JPH10122169A - ベーン型圧縮機 - Google Patents
ベーン型圧縮機Info
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- JPH10122169A JPH10122169A JP8298072A JP29807296A JPH10122169A JP H10122169 A JPH10122169 A JP H10122169A JP 8298072 A JP8298072 A JP 8298072A JP 29807296 A JP29807296 A JP 29807296A JP H10122169 A JPH10122169 A JP H10122169A
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- rotor
- side block
- head
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C21/00—Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
- F01C21/10—Outer members for co-operation with rotary pistons; Casings
- F01C21/104—Stators; Members defining the outer boundaries of the working chamber
- F01C21/108—Stators; Members defining the outer boundaries of the working chamber with an axial surface, e.g. side plates
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/30—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
- F04C18/34—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members
- F04C18/344—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 気密箇所を少なくし、冷媒の漏れを防ぐとと
もに、サイドブロックに表面処理をせずにロータの焼付
きを防ぐ。 【解決手段】 カムリング１と、カムリング１のフロン
ト側端面１ａに固定されるフロントヘッド５と、カムリ
ング１のリヤ側端面１ｂに、カムリング１のリヤ側開口
を閉塞しかつロータ２のリヤ側端面２ｂに接触可能に、
固定されるリヤヘッド６とを備えたベーン型圧縮機にお
いて、フロントヘッド５内に、カムリング１のフロント
側開口を閉塞しかつロータ２のフロント側端面２ａに接
触可能に、フロントサイドブロック３を収容した。ま
た、フロントサイドブロック３を鉄系材料で形成した。
カムリング１、フロントヘッド５及びリヤヘッド６だけ
が外部空間に露出することになり、従来例に較べ、外部
空間に露出する圧縮機構成部品の数が少なくなる結果、
各部品間のシール箇所も減る。また、フロントサイドブ
ロック４が鉄系材料で形成したので、その摺動特性が良
く、表面処理をしなくともロータ２の端面の焼付きを防
ぐことができる。
もに、サイドブロックに表面処理をせずにロータの焼付
きを防ぐ。 【解決手段】 カムリング１と、カムリング１のフロン
ト側端面１ａに固定されるフロントヘッド５と、カムリ
ング１のリヤ側端面１ｂに、カムリング１のリヤ側開口
を閉塞しかつロータ２のリヤ側端面２ｂに接触可能に、
固定されるリヤヘッド６とを備えたベーン型圧縮機にお
いて、フロントヘッド５内に、カムリング１のフロント
側開口を閉塞しかつロータ２のフロント側端面２ａに接
触可能に、フロントサイドブロック３を収容した。ま
た、フロントサイドブロック３を鉄系材料で形成した。
カムリング１、フロントヘッド５及びリヤヘッド６だけ
が外部空間に露出することになり、従来例に較べ、外部
空間に露出する圧縮機構成部品の数が少なくなる結果、
各部品間のシール箇所も減る。また、フロントサイドブ
ロック４が鉄系材料で形成したので、その摺動特性が良
く、表面処理をしなくともロータ２の端面の焼付きを防
ぐことができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明はベーン型圧縮機に
関し、特に外部空間に露出する気密箇所を少なくしたベ
ーン型圧縮機に関する。
関し、特に外部空間に露出する気密箇所を少なくしたベ
ーン型圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】図４は従来のベーン型圧縮機を示す縦断
面図、図５は図４のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。
面図、図５は図４のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。
【０００３】このベーン型圧縮機は、カムリング１０１
と、カムリング１０１内に回転可能に収容されるロータ
１０２と、ロータ１０２の駆動軸１０７と、カムリング
１０１のフロント側端面に固定されるフロントサイドブ
ロック１０３と、カムリング１０１のリヤ側端面に固定
されるリヤサイドブロック１０４と、フロントサイドブ
ロック１０３のフロント側端面に固定されるフロントヘ
ッド１０５と、リヤサイドブロック１０４のリヤ側端面
に固定されるリヤヘッド１０６とを備えている。
と、カムリング１０１内に回転可能に収容されるロータ
１０２と、ロータ１０２の駆動軸１０７と、カムリング
１０１のフロント側端面に固定されるフロントサイドブ
ロック１０３と、カムリング１０１のリヤ側端面に固定
されるリヤサイドブロック１０４と、フロントサイドブ
ロック１０３のフロント側端面に固定されるフロントヘ
ッド１０５と、リヤサイドブロック１０４のリヤ側端面
に固定されるリヤヘッド１０６とを備えている。
【０００４】カムリング１０１の内周面とロータ１０２
の外周面との間には上下２つの圧縮空間１１２が形成さ
れている（図４には一方の圧縮空間１１２だけが見えて
いる）。ロータ１０２には複数のベーン溝１１３が設け
られ、ベーン溝１１３にはベーン１１４が摺動可能に挿
入されている。圧縮空間１１２はベーン１１３によって
仕切られて複数の圧縮室に区分され、各圧縮室の容積は
ロータ１０２の回転によって変化する。
の外周面との間には上下２つの圧縮空間１１２が形成さ
れている（図４には一方の圧縮空間１１２だけが見えて
いる）。ロータ１０２には複数のベーン溝１１３が設け
られ、ベーン溝１１３にはベーン１１４が摺動可能に挿
入されている。圧縮空間１１２はベーン１１３によって
仕切られて複数の圧縮室に区分され、各圧縮室の容積は
ロータ１０２の回転によって変化する。
【０００５】また、カムリング１０１の外面には、２つ
の圧縮空間１１２に対応する吐出ポート１１６が設けら
れている（図５には一方の吐出ポート１１６だけが見え
ている）。カムリング１０１の外面には弁止め部を有す
る吐出弁カバー１１７がボルト１１８により固定されて
いる。カムリング１０１の外面と吐出弁カバー１１７の
内面との間には、吐出ポート１１６を通じて圧縮室から
吐出ガスが吐出される吐出空間１０１ｃが形成されてい
る。吐出空間１０１ｃには吐出ポート１１６を開閉する
吐出弁１１９が収容され、吐出弁１１９は吐出弁カバー
１１７の内面にボルト１２０で固定されている。
の圧縮空間１１２に対応する吐出ポート１１６が設けら
れている（図５には一方の吐出ポート１１６だけが見え
ている）。カムリング１０１の外面には弁止め部を有す
る吐出弁カバー１１７がボルト１１８により固定されて
いる。カムリング１０１の外面と吐出弁カバー１１７の
内面との間には、吐出ポート１１６を通じて圧縮室から
吐出ガスが吐出される吐出空間１０１ｃが形成されてい
る。吐出空間１０１ｃには吐出ポート１１６を開閉する
吐出弁１１９が収容され、吐出弁１１９は吐出弁カバー
１１７の内面にボルト１２０で固定されている。
【０００６】駆動軸１０７のフロント側端部は軸受１０
８を介してフロントサイドブロック１０３に、駆動軸１
０７のリヤ側端部は軸受１０９を介してリヤサイドブロ
ック１０４にそれぞれ回転可能に支持されている。軸受
１０８，１０９は鉄系材料で形成されているので、軸受
１０８，１０９とサイドブロック１０３，１０４との熱
膨張差によって軸受１０８，１０９が緩まないように、
両サイドブロック１０３，１０４にはそれぞれ空間１０
３ａ，１０４ａが形成され、各空間１０３ａ，１０４ａ
には鉄系ブッシュ１３０，１３１が鋳込まれている。
８を介してフロントサイドブロック１０３に、駆動軸１
０７のリヤ側端部は軸受１０９を介してリヤサイドブロ
ック１０４にそれぞれ回転可能に支持されている。軸受
１０８，１０９は鉄系材料で形成されているので、軸受
１０８，１０９とサイドブロック１０３，１０４との熱
膨張差によって軸受１０８，１０９が緩まないように、
両サイドブロック１０３，１０４にはそれぞれ空間１０
３ａ，１０４ａが形成され、各空間１０３ａ，１０４ａ
には鉄系ブッシュ１３０，１３１が鋳込まれている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上述のベーン型圧縮機
は圧縮機全体をカバーするシェルを持たないいわゆるシ
ェル無しタイプの圧縮機であり、カムリング１０１、フ
ロントサイドブロック１０３、フロントヘッド１０５、
リヤサイドブロック１０４及びリヤヘッド１０６がそれ
ぞれ外部空間に露出している。したがって、各部品間の
シール箇所も多く、冷媒の漏れが生じ易かった。
は圧縮機全体をカバーするシェルを持たないいわゆるシ
ェル無しタイプの圧縮機であり、カムリング１０１、フ
ロントサイドブロック１０３、フロントヘッド１０５、
リヤサイドブロック１０４及びリヤヘッド１０６がそれ
ぞれ外部空間に露出している。したがって、各部品間の
シール箇所も多く、冷媒の漏れが生じ易かった。
【０００８】また、カムリング１０１、フロントサイド
ブロック１０３、フロントヘッド１０５、リヤサイドブ
ロック１０４及びリヤヘッド１０６などの主要部品に
は、シャフト１０５や軸受１０８，１０９などの少数の
部品を除いて、アルミニュウム系材料が使用されてい
る。したがって、フロントサイドブロック１０３のリヤ
側端面、リヤサイドブロック１０４のフロント側端面に
は、回転中のロータ１０２の端面が接触するので、ロー
タ１０２の端面の焼付きが起きることがあり、これを防
ぐために、フロントサイドブロック１０３のリヤ側端
面、リヤサイドブロック１０４のフロント側端面を表面
処理（自己潤滑性皮膜）しなければならなかった。
ブロック１０３、フロントヘッド１０５、リヤサイドブ
ロック１０４及びリヤヘッド１０６などの主要部品に
は、シャフト１０５や軸受１０８，１０９などの少数の
部品を除いて、アルミニュウム系材料が使用されてい
る。したがって、フロントサイドブロック１０３のリヤ
側端面、リヤサイドブロック１０４のフロント側端面に
は、回転中のロータ１０２の端面が接触するので、ロー
タ１０２の端面の焼付きが起きることがあり、これを防
ぐために、フロントサイドブロック１０３のリヤ側端
面、リヤサイドブロック１０４のフロント側端面を表面
処理（自己潤滑性皮膜）しなければならなかった。
【０００９】更に、上述のように軸受１０８，１０９の
周囲に空間１０３ａ，１０４ａを形成し、その空間１０
３ａ，１０４ａに鉄系ブッシュ１３０，１３１を鋳込ま
なければならなかったので、構造が複雑化し、加工が煩
雑になるという問題があった。
周囲に空間１０３ａ，１０４ａを形成し、その空間１０
３ａ，１０４ａに鉄系ブッシュ１３０，１３１を鋳込ま
なければならなかったので、構造が複雑化し、加工が煩
雑になるという問題があった。
【００１０】この発明はこのような事情に鑑みてなされ
たもので、その課題は外部空間に露出する部品の数を減
らして気密箇所を少なくし、冷媒の漏れを防ぐこと、サ
イドブロックに表面処理をせずにロータの焼付きを防ぐ
こと、サイドブロックの構造を単純化して加工を容易に
し、コストの低減を図ることである。
たもので、その課題は外部空間に露出する部品の数を減
らして気密箇所を少なくし、冷媒の漏れを防ぐこと、サ
イドブロックに表面処理をせずにロータの焼付きを防ぐ
こと、サイドブロックの構造を単純化して加工を容易に
し、コストの低減を図ることである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】前述の課題を解決するた
め請求項１記載の発明のベーン型圧縮機は、ロータが回
転可能に収容されるカムリングと、前記カムリングの一
端面に固定される第１のヘッドと、前記カムリングの他
端面に、前記カムリングの他端開口を閉塞しかつ前記ロ
ータの一端面に接触可能に、固定される第２のヘッドと
を備え、前記第１のヘッド内に、前記カムリングの一端
開口を閉塞しかつ前記ロータの他端面に接触可能に、サ
イドブロックが収容されていることを特徴とする。
め請求項１記載の発明のベーン型圧縮機は、ロータが回
転可能に収容されるカムリングと、前記カムリングの一
端面に固定される第１のヘッドと、前記カムリングの他
端面に、前記カムリングの他端開口を閉塞しかつ前記ロ
ータの一端面に接触可能に、固定される第２のヘッドと
を備え、前記第１のヘッド内に、前記カムリングの一端
開口を閉塞しかつ前記ロータの他端面に接触可能に、サ
イドブロックが収容されていることを特徴とする。
【００１２】サイドブロックが第１のヘッド内に収容さ
れ、第２のヘッドがカムリングに直接固定される構成が
採用されているため、カムリング、第１のヘッド及び第
２のヘッドだけが外部空間に露出することになり、従来
例に較べ、外部空間に露出する圧縮機構成部品の数が少
なくなる結果、各部品間のシール箇所も減る。
れ、第２のヘッドがカムリングに直接固定される構成が
採用されているため、カムリング、第１のヘッド及び第
２のヘッドだけが外部空間に露出することになり、従来
例に較べ、外部空間に露出する圧縮機構成部品の数が少
なくなる結果、各部品間のシール箇所も減る。
【００１３】請求項２記載の発明のベーン型圧縮機は、
請求項１記載の発明のベーン型圧縮機において、前記ロ
ータがアルミニュウム系材料で形成され、前記サイドブ
ロックは軸受を介して前記ロータの駆動軸を回転可能に
支持し、前記サイドブロック及び前記軸受が鉄系材料で
形成されていることを特徴とする。
請求項１記載の発明のベーン型圧縮機において、前記ロ
ータがアルミニュウム系材料で形成され、前記サイドブ
ロックは軸受を介して前記ロータの駆動軸を回転可能に
支持し、前記サイドブロック及び前記軸受が鉄系材料で
形成されていることを特徴とする。
【００１４】サイドブロックのロータ側端面には回転中
のロータの端面が接触するが、サイドブロックが鉄系材
料で形成されているので、摺動特性が良く、表面処理を
しなくともロータの端面の焼付きが生じない。
のロータの端面が接触するが、サイドブロックが鉄系材
料で形成されているので、摺動特性が良く、表面処理を
しなくともロータの端面の焼付きが生じない。
【００１５】また、サイドブロックが鉄系材料で形成さ
れているので、熱膨張したとき軸受とサイドブロックと
の間にほとんど隙間が生ぜず、軸受が緩まない。
れているので、熱膨張したとき軸受とサイドブロックと
の間にほとんど隙間が生ぜず、軸受が緩まない。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。
面に基づいて説明する。
【００１７】図１はこの発明の一実施形態に係るベーン
型圧縮機の縦断面図、図２はフロントヘッド及びフロン
トサイドブロックのリヤ側端面を示し、図１のII−II線
に沿う矢視図、図３はカムリングのフロント側端面を示
し、図１のIII −III 線に沿う矢視図である。
型圧縮機の縦断面図、図２はフロントヘッド及びフロン
トサイドブロックのリヤ側端面を示し、図１のII−II線
に沿う矢視図、図３はカムリングのフロント側端面を示
し、図１のIII −III 線に沿う矢視図である。
【００１８】このベーン型圧縮機は、カムリング１と、
カムリング１内に回転可能に収容されるロータ２と、ロ
ータ２の駆動軸７と、カムリング１のフロント側端面
（一端面）１ａに固定されるフロントヘッド（第１のヘ
ッド）５と、カムリング１のリヤ側端面（他端面）１ｂ
にＯリング２２を介して固定されるリヤヘッド（第２の
ヘッド）６と、フロントヘッド５内に収容されるフロン
トサイドブロック（サイドブロック）４とを備えてい
る。カムリング１、フロントサイドブロック３、フロン
トヘッド５及びリヤヘッド６は通しボルト５０で軸方向
に結合されている。また、駆動軸７のフロント側端部は
軸受８を介してフロントサイドブロック３に、駆動軸７
のリヤ側端部は軸受９を介してリヤヘッド６にそれぞれ
回転可能に支持されている。
カムリング１内に回転可能に収容されるロータ２と、ロ
ータ２の駆動軸７と、カムリング１のフロント側端面
（一端面）１ａに固定されるフロントヘッド（第１のヘ
ッド）５と、カムリング１のリヤ側端面（他端面）１ｂ
にＯリング２２を介して固定されるリヤヘッド（第２の
ヘッド）６と、フロントヘッド５内に収容されるフロン
トサイドブロック（サイドブロック）４とを備えてい
る。カムリング１、フロントサイドブロック３、フロン
トヘッド５及びリヤヘッド６は通しボルト５０で軸方向
に結合されている。また、駆動軸７のフロント側端部は
軸受８を介してフロントサイドブロック３に、駆動軸７
のリヤ側端部は軸受９を介してリヤヘッド６にそれぞれ
回転可能に支持されている。
【００１９】カムリング１、ロータ２、フロントヘッド
５及びリヤヘッド６等の部品はアルミニュウム系材料で
形成され、駆動軸７、フロントサイドブロック３及び軸
受８，９等は鉄系材料で形成されている。
５及びリヤヘッド６等の部品はアルミニュウム系材料で
形成され、駆動軸７、フロントサイドブロック３及び軸
受８，９等は鉄系材料で形成されている。
【００２０】フロントサイドブロック３のリヤ側端面３
ｂは、カムリング１のフロント側開口（一端開口）を閉
塞し、かつロータ２のフロント側端面（他端面）２ａに
接触可能に、カムリング１のフロント側端面１ａに固定
されている。フロントサイドブロック３のフロント側端
部３ａは、フロントヘッド５のボス部５ｂにＯリング５
１を介して嵌合されている。フロントヘッド５内には、
後述する圧縮室から吐出された高圧の冷媒ガスが流入す
る吐出室１０が形成される。
ｂは、カムリング１のフロント側開口（一端開口）を閉
塞し、かつロータ２のフロント側端面（他端面）２ａに
接触可能に、カムリング１のフロント側端面１ａに固定
されている。フロントサイドブロック３のフロント側端
部３ａは、フロントヘッド５のボス部５ｂにＯリング５
１を介して嵌合されている。フロントヘッド５内には、
後述する圧縮室から吐出された高圧の冷媒ガスが流入す
る吐出室１０が形成される。
【００２１】リヤヘッド６は、カムリング１のリヤ側開
口（他端開口）を閉塞し、かつロータ２のリヤ側端面
（一端面）２ｂに接触可能である。リヤヘッド６には冷
媒ガスの吸入口６ａが形成され、吸入口６ａは吸入室１
１に連通している。
口（他端開口）を閉塞し、かつロータ２のリヤ側端面
（一端面）２ｂに接触可能である。リヤヘッド６には冷
媒ガスの吸入口６ａが形成され、吸入口６ａは吸入室１
１に連通している。
【００２２】カムリング１の内周面とロータ２の外周面
との間には、図３に示すように、上下２つの圧縮空間１
２が形成されている。ロータ２には複数のベーン溝１３
が設けられ、これらのベーン溝１３内にはベーン１４が
摺動可能に挿入されている。圧縮空間１２はベーン１４
によって仕切られて複数の圧縮室が形成され、各圧縮室
の容積はロ−タ２の回転によって変化する。
との間には、図３に示すように、上下２つの圧縮空間１
２が形成されている。ロータ２には複数のベーン溝１３
が設けられ、これらのベーン溝１３内にはベーン１４が
摺動可能に挿入されている。圧縮空間１２はベーン１４
によって仕切られて複数の圧縮室が形成され、各圧縮室
の容積はロ−タ２の回転によって変化する。
【００２３】また、カムリング１には、後述する吐出弁
１９が収容される吐出弁収容室１ｃが形成されている。
吐出弁収容室１ｃのフロント側は吐出室１０へ開放され
ている。図１中には一方の吐出空間１ｃだけが見えてい
る。吐出空間１ｃと圧縮空間１２とを仕切る隔壁には、
２つの圧縮空間１２に対応する吐出ポート１６が設けら
れている（図１には片方の吐出ポート１６だけが見えて
いる）。吐出ポート１６が開いたとき、圧縮室の高圧の
冷媒ガスは吐出ポート１６、吐出空間１ｃを通じて吐出
室１０に流入する。
１９が収容される吐出弁収容室１ｃが形成されている。
吐出弁収容室１ｃのフロント側は吐出室１０へ開放され
ている。図１中には一方の吐出空間１ｃだけが見えてい
る。吐出空間１ｃと圧縮空間１２とを仕切る隔壁には、
２つの圧縮空間１２に対応する吐出ポート１６が設けら
れている（図１には片方の吐出ポート１６だけが見えて
いる）。吐出ポート１６が開いたとき、圧縮室の高圧の
冷媒ガスは吐出ポート１６、吐出空間１ｃを通じて吐出
室１０に流入する。
【００２４】吐出空間１ｃには、断面円弧の弁押え３２
と、この弁押え３２の外周に装着された円弧状の吐出弁
１９とが、収容されている。吐出弁１９及び弁押え３２
は、カムリング１の外部からボルト通し孔１ｄを通じて
吐出空間１ｃ内の弁押え３２のねじ孔３２ａにねじ込ま
れたボルト３３によって、吐出空間１ｃ内に保持されて
いる。ボルト３３の頭部の座面とカムリング１との間に
は、Ｏリング５２が装着されている。
と、この弁押え３２の外周に装着された円弧状の吐出弁
１９とが、収容されている。吐出弁１９及び弁押え３２
は、カムリング１の外部からボルト通し孔１ｄを通じて
吐出空間１ｃ内の弁押え３２のねじ孔３２ａにねじ込ま
れたボルト３３によって、吐出空間１ｃ内に保持されて
いる。ボルト３３の頭部の座面とカムリング１との間に
は、Ｏリング５２が装着されている。
【００２５】カムリング１のリヤ側端面１ｂには、吸入
室１１から圧縮室へ低圧の冷媒ガスを送り込ませる図示
しない吸入ポートが設けられている。
室１１から圧縮室へ低圧の冷媒ガスを送り込ませる図示
しない吸入ポートが設けられている。
【００２６】次に、このベーン型圧縮機の動作を説明す
る。
る。
【００２７】図示しないエンジンの回転動力が駆動軸７
に伝わるとロータ２が回転する。図示しないエバポレー
タの出口から流出した冷媒ガスは吸入口６ａから吸入室
１１に入り、吸入室１１から吸入ポートを通じて圧縮空
間１２に吸入される。
に伝わるとロータ２が回転する。図示しないエバポレー
タの出口から流出した冷媒ガスは吸入口６ａから吸入室
１１に入り、吸入室１１から吸入ポートを通じて圧縮空
間１２に吸入される。
【００２８】圧縮空間１２内はベーン１４によって仕切
られて５つの圧縮室が形成されているが、各圧縮室の容
積はロータ２の回転にともなって変化するので、ベーン
１４間に閉じ込められた冷媒ガスは圧縮され、圧縮され
た冷媒ガスは吐出ポート１６から吐出弁１９を通り、吐
出空間１ｃへ流れる。
られて５つの圧縮室が形成されているが、各圧縮室の容
積はロータ２の回転にともなって変化するので、ベーン
１４間に閉じ込められた冷媒ガスは圧縮され、圧縮され
た冷媒ガスは吐出ポート１６から吐出弁１９を通り、吐
出空間１ｃへ流れる。
【００２９】吐出ポート１６から吐出空間１ｃに流入し
た高圧の冷媒ガスは吐出室１０へ流れ、図示しない吐出
口から吐出される。
た高圧の冷媒ガスは吐出室１０へ流れ、図示しない吐出
口から吐出される。
【００３０】この実施形態によれば、フロントサイドブ
ロック３がフロントヘッド５内に収容され、リヤサイド
ブロックを用いずにリヤヘッド６をカムリング１のリヤ
側端面１ｂに直接固定する構成が採用されているため、
カムリング１、フロントヘッド５及びリヤヘッド６だけ
が外部空間に露出することになり、従来例に較べ、外部
空間に露出する圧縮機構成部品の数が少なくなる結果、
各部品間のシール箇所が減り、冷媒の漏れが生じ難くな
る。
ロック３がフロントヘッド５内に収容され、リヤサイド
ブロックを用いずにリヤヘッド６をカムリング１のリヤ
側端面１ｂに直接固定する構成が採用されているため、
カムリング１、フロントヘッド５及びリヤヘッド６だけ
が外部空間に露出することになり、従来例に較べ、外部
空間に露出する圧縮機構成部品の数が少なくなる結果、
各部品間のシール箇所が減り、冷媒の漏れが生じ難くな
る。
【００３１】また、フロントサイドブロック３のロータ
側端面には回転中のロータ２のフロント側端面２ａが接
触するが、フロントサイドブロック３が鉄系材料で形成
されているので、その摺動特性が良く、表面処理をしな
くともロータ２のフロント側端面２ａの焼付きを防ぐこ
とができ、圧縮機の信頼性を向上させることができる。
側端面には回転中のロータ２のフロント側端面２ａが接
触するが、フロントサイドブロック３が鉄系材料で形成
されているので、その摺動特性が良く、表面処理をしな
くともロータ２のフロント側端面２ａの焼付きを防ぐこ
とができ、圧縮機の信頼性を向上させることができる。
【００３２】更に、フロントサイドブロック３が鉄系材
料で形成され、熱膨張差したとき軸受８とフロントサイ
ドブロック３との間にほとんど隙間が生ぜず、軸受８は
緩まないので、軸受８の周囲に空間を形成し、その空間
に鉄系ブッシュを鋳込む必要がなくなり、加工が容易に
なる。
料で形成され、熱膨張差したとき軸受８とフロントサイ
ドブロック３との間にほとんど隙間が生ぜず、軸受８は
緩まないので、軸受８の周囲に空間を形成し、その空間
に鉄系ブッシュを鋳込む必要がなくなり、加工が容易に
なる。
【００３３】なお、フロントサイドブロック３がフロン
トヘッド５内に収容されるので、圧縮機の小型化を図る
ことができ、更に、吐出弁１９をカートリッジ状にした
ので、吐出弁１９の周囲の構造が簡素化され、吐出弁１
９を外部から固定するようにしたので、寸法精度向上、
加工工数削減、コストの低減を図ることができ、また、
リヤサイドブロックとリヤヘッドとの一体化によりコス
トの低減を図ることができる。
トヘッド５内に収容されるので、圧縮機の小型化を図る
ことができ、更に、吐出弁１９をカートリッジ状にした
ので、吐出弁１９の周囲の構造が簡素化され、吐出弁１
９を外部から固定するようにしたので、寸法精度向上、
加工工数削減、コストの低減を図ることができ、また、
リヤサイドブロックとリヤヘッドとの一体化によりコス
トの低減を図ることができる。
【００３４】
【発明の効果】以上説明したように請求項１の発明のベ
ーン型圧縮機によれば、サイドブロックが第１のヘッド
内に収容され、第２のヘッドがカムリングに直接固定さ
れる構成が採用されているため、カムリング、第１のヘ
ッド及び第２のヘッドだけが外部空間に露出することに
なり、従来例に較べ、外部空間に露出する圧縮機構成部
品の数が少なくなる結果、各部品間のシール箇所が減
り、冷媒の漏れが生じ難くなる。
ーン型圧縮機によれば、サイドブロックが第１のヘッド
内に収容され、第２のヘッドがカムリングに直接固定さ
れる構成が採用されているため、カムリング、第１のヘ
ッド及び第２のヘッドだけが外部空間に露出することに
なり、従来例に較べ、外部空間に露出する圧縮機構成部
品の数が少なくなる結果、各部品間のシール箇所が減
り、冷媒の漏れが生じ難くなる。
【００３５】請求項２の発明のベーン型圧縮機によれ
ば、サイドブロックのロータ側端面には回転中のロータ
の端面が接触するが、サイドブロックが鉄系材料で形成
されているので、摺動特性が良く、表面処理をしなくと
もロータの端面の焼付きを防ぐことができ、圧縮機の信
頼性を向上させることができる。
ば、サイドブロックのロータ側端面には回転中のロータ
の端面が接触するが、サイドブロックが鉄系材料で形成
されているので、摺動特性が良く、表面処理をしなくと
もロータの端面の焼付きを防ぐことができ、圧縮機の信
頼性を向上させることができる。
【００３６】また、サイドブロックが鉄系材料で形成さ
れ、熱膨張したとき軸受とサイドブロックとの間にほと
んど隙間が生ぜず、軸受は緩まないので、軸受の周囲に
空間を形成し、その空間に鉄系ブッシュを鋳込む必要が
なくなり、加工が容易になる。
れ、熱膨張したとき軸受とサイドブロックとの間にほと
んど隙間が生ぜず、軸受は緩まないので、軸受の周囲に
空間を形成し、その空間に鉄系ブッシュを鋳込む必要が
なくなり、加工が容易になる。
【図１】図１はこの発明の一実施形態に係るベーン型圧
縮機の縦断面図である。
縮機の縦断面図である。
【図２】図２はフロントヘッド及びフロントサイドブロ
ックのリヤ側端面を示し、図１のII−II線に沿う矢視図
である。
ックのリヤ側端面を示し、図１のII−II線に沿う矢視図
である。
【図３】図３はカムリングのフロント側端面を示し、図
１のIII −III 線に沿う矢視図である。
１のIII −III 線に沿う矢視図である。
【図４】図４は従来のベーン型圧縮機の縦断面図であ
る。
る。
【図５】図５は図４のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。
１ カムリング １ａ カムリングのフロント側端面 １ｂ カムリングのリヤ側端面 ２ ロータ ２ａ ロータのフロント側端面 ２ｂ ロータのリヤ側端面 ３ フロントサイドブロック ５ フロントヘッド ６ リヤヘッド ７ 駆動軸 ８，９ 軸受 １０ 吐出室
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 福田 昇一 埼玉県大里郡江南町大字千代字東原39番地 株式会社ゼクセル江南工場内 (72)発明者 川原 宏 埼玉県大里郡江南町大字千代字東原39番地 株式会社ゼクセル江南工場内 (72)発明者 鈴木 弘之 埼玉県大里郡江南町大字千代字東原39番地 株式会社ゼクセル江南工場内 (72)発明者 高橋 知靖 埼玉県大里郡江南町大字千代字東原39番地 株式会社ゼクセル江南工場内 (72)発明者 荒畑 英利 埼玉県大里郡江南町大字千代字東原39番地 株式会社ゼクセル江南工場内 (72)発明者 久米 一男 埼玉県大里郡江南町大字千代字東原39番地 株式会社ゼクセル江南工場内 (72)発明者 平尾 嘉輝 埼玉県大里郡江南町大字千代字東原39番地 株式会社ゼクセル江南工場内 (72)発明者 牧平 進 埼玉県大里郡江南町大字千代字東原39番地 株式会社ゼクセル江南工場内 (72)発明者 牟田 俊二 埼玉県大里郡江南町大字千代字東原39番地 株式会社ゼクセル江南工場内
Claims (2)
- 【請求項１】 ロータが回転可能に収容されるカムリン
グと、 前記カムリングの一端面に固定される第１のヘッドと、 前記カムリングの他端面に、前記カムリングの他端開口
を閉塞しかつ前記ロータの一端面に接触可能に、固定さ
れる第２のヘッドとを備え、 前記第１のヘッド内に、前記カムリングの一端開口を閉
塞しかつ前記ロータの他端面に接触可能に、サイドブロ
ックが収容されていることを特徴とするベーン型圧縮
機。 - 【請求項２】 前記ロータがアルミニュウム系材料で形
成され、前記サイドブロックは軸受を介して前記ロータ
の駆動軸を回転可能に支持し、前記サイドブロック及び
前記軸受が鉄系材料で形成されていることを特徴とする
請求項１記載のベーン型圧縮機。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8298072A JP3069053B2 (ja) | 1996-10-22 | 1996-10-22 | ベーン型圧縮機 |
| US08/958,266 US6056525A (en) | 1996-10-22 | 1997-10-20 | Vane compressor |
| EP97308425A EP0838593B1 (en) | 1996-10-22 | 1997-10-22 | Vane Compressor |
| CN97121163A CN1182174A (zh) | 1996-10-22 | 1997-10-22 | 叶片式压缩机 |
| KR1019970054223A KR100293294B1 (ko) | 1996-10-22 | 1997-10-22 | 벤형압축기 |
| DE69706116T DE69706116T2 (de) | 1996-10-22 | 1997-10-22 | Flügelzellenverdichter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8298072A JP3069053B2 (ja) | 1996-10-22 | 1996-10-22 | ベーン型圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10122169A true JPH10122169A (ja) | 1998-05-12 |
| JP3069053B2 JP3069053B2 (ja) | 2000-07-24 |
Family
ID=17854789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8298072A Expired - Fee Related JP3069053B2 (ja) | 1996-10-22 | 1996-10-22 | ベーン型圧縮機 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6056525A (ja) |
| EP (1) | EP0838593B1 (ja) |
| JP (1) | JP3069053B2 (ja) |
| KR (1) | KR100293294B1 (ja) |
| CN (1) | CN1182174A (ja) |
| DE (1) | DE69706116T2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004029462A1 (ja) * | 2002-09-26 | 2004-04-08 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | ベーンロータリ型空気ポンプ |
| CN104421152A (zh) * | 2013-08-27 | 2015-03-18 | 卡森尼可关精株式会社 | 气体压缩机 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1739280A1 (en) * | 2005-06-27 | 2007-01-03 | Mighty Seven International Co., Ltd. | Motor of pneumatic tool |
| DE102009017618A1 (de) | 2009-04-16 | 2010-10-21 | Zwetkow, Zwetko, Dipl.-Ing. | Drehschieber - Verbrennungsmotor |
| JP2017110584A (ja) * | 2015-12-17 | 2017-06-22 | カルソニックカンセイ株式会社 | 気体圧縮機 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55101786A (en) * | 1979-01-26 | 1980-08-04 | Kayaba Ind Co Ltd | Construction of body bore in gear pump or motor |
| JPS58200094A (ja) * | 1982-05-19 | 1983-11-21 | Hitachi Ltd | 可動翼型圧縮機 |
| JPS60252188A (ja) * | 1984-05-28 | 1985-12-12 | Hitachi Ltd | 可動翼型圧縮機 |
| JPS63109295A (ja) * | 1986-10-27 | 1988-05-13 | Diesel Kiki Co Ltd | ベ−ン型回転圧縮機 |
| JPS63205493A (ja) * | 1987-02-20 | 1988-08-24 | Diesel Kiki Co Ltd | ベ−ン型圧縮機 |
| JPH01240785A (ja) * | 1988-03-22 | 1989-09-26 | Atsugi Motor Parts Co Ltd | ベーン型回転圧縮機 |
| JP2832869B2 (ja) * | 1991-05-10 | 1998-12-09 | 株式会社ゼクセル | 可変容量型べーン型圧縮機の軸受構造 |
| JP2604727Y2 (ja) * | 1992-02-12 | 2000-06-05 | セイコー精機株式会社 | ベーン型気体圧縮機 |
| JPH07119661A (ja) * | 1993-10-22 | 1995-05-09 | Zexel Corp | ベーン型コンプレッサ並びに該ベーン型コンプレッサに用いるシリンダヘッド及びその製造方法 |
-
1996
- 1996-10-22 JP JP8298072A patent/JP3069053B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-10-20 US US08/958,266 patent/US6056525A/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-10-22 CN CN97121163A patent/CN1182174A/zh active Pending
- 1997-10-22 KR KR1019970054223A patent/KR100293294B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1997-10-22 EP EP97308425A patent/EP0838593B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-10-22 DE DE69706116T patent/DE69706116T2/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004029462A1 (ja) * | 2002-09-26 | 2004-04-08 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | ベーンロータリ型空気ポンプ |
| CN100394030C (zh) * | 2002-09-26 | 2008-06-11 | 松下电器产业株式会社 | 叶片回转型空气泵 |
| CN104421152A (zh) * | 2013-08-27 | 2015-03-18 | 卡森尼可关精株式会社 | 气体压缩机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0838593B1 (en) | 2001-08-16 |
| DE69706116D1 (de) | 2001-09-20 |
| DE69706116T2 (de) | 2002-06-06 |
| JP3069053B2 (ja) | 2000-07-24 |
| CN1182174A (zh) | 1998-05-20 |
| KR19980033062A (ko) | 1998-07-25 |
| EP0838593A1 (en) | 1998-04-29 |
| US6056525A (en) | 2000-05-02 |
| KR100293294B1 (ko) | 2002-01-16 |
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