JPH10121297A - 不溶性陽極を用いた電気銅めっき装置及びそれを使用する銅めっき方法 - Google Patents

不溶性陽極を用いた電気銅めっき装置及びそれを使用する銅めっき方法

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JPH10121297A
JPH10121297A JP27354196A JP27354196A JPH10121297A JP H10121297 A JPH10121297 A JP H10121297A JP 27354196 A JP27354196 A JP 27354196A JP 27354196 A JP27354196 A JP 27354196A JP H10121297 A JPH10121297 A JP H10121297A
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plating
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cathode
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Takeshi Miura
武之 三浦
Kazuyuki Suda
和幸 須田
Masaru Kiyota
優 清田
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 容易でかつ高能率で実施しうる、不溶性陽極
を用いた電気銅めっき装置及びその装置を使用して実施
する電気銅めっき方法を提供する。 【解決手段】 不溶性陽極及びその対極となる陰極とし
ての被めっき物とを含有するめっき槽において電気銅め
っきする際に、陰イオン交換膜により、金属銅陽極を有
する陽極室と、硫酸溶液を含有する陰極室とに区分され
た銅イオン補給槽において、金属銅を溶解し、陽極室の
液中に銅イオンを補給する。また、拡散透析膜を使用す
る硫酸イオン回収槽と、上記陰極室とを循環関係で連結
することにより、上記陽極室の液における硫酸イオン濃
度の上昇を抑える。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、特に、容易でかつ
高能率で実施しうる、不溶性陽極を用いた電気銅めっき
装置及びその装置を使用して実施する電気銅めっき方法
に関する。
【0002】
【従来の技術】通常、電気銅めっきを行なう場合、陰極
に被めっき物を使用し、陽極に金属銅からなる可溶性陽
極を使用し、この陽極からの溶解により、銅イオン濃度
の低下しためっき液中に銅イオンを補充している。近
年、電気銅めっきは、生産性向上などの観点より、めっ
きの高速化等の技術進歩が起こっており、これに伴い電
気めっきにおける陽極と、この対極である陰極との極間
距離がより短くなる傾向になってきている。このため、
前記可溶性陽極では極板の形状が変化してしまうため対
応しきれず、これに代わり不溶性陽極の使用が増えつつ
ある。不溶性陽極としては、ステンレス電極や、チタン
上に白金めっきを施した電極、カーボン電極、最近では
一般にMO・Fe23のような形をもつフェライト電極
等がある。
【0003】不溶性陽極を使用する場合に問題となるの
は金属の補給方法である。従来、このような場合の金属
補給は塩基性炭酸銅のような銅化合物が、めっき皮膜へ
の影響が他の銅化合物より少ない点、めっき液に対する
溶解性が良好な点、あるいは取扱いが容易な点から使用
されている。しかしながら、塩基性炭酸銅で金属補給を
行なう場合、次のような問題点が挙げられる。 (1)塩基性炭酸銅の価格が高く、これを銅イオンの供
給源とするとめっき費用の増大を招く。 (2)めっき液への溶解に時間がかかり、まためっき槽
の他に溶解槽を必要とする。 (3)塩基性炭酸銅に含まれている不純物が、めっき液
中へ混入し、めっき皮膜に対して悪影響を及ぼす可能性
がある。
【0004】このような理由から、電気銅めっき浴にお
ける銅イオンの補給方法として、他の補給方法が検討さ
れる必要性が増大している。例えば、従来より、陰イオ
ン交換膜を使用し、金属補給を行なう方法が、特開平2
−70087号公報に開示されている。この方法では、
金属補給槽の陰極室に電気伝導性を持たせるため、硫酸
イオンを含む溶液を入れているが、この硫酸イオンが電
気透析により、陰イオン交換膜を通り、陽極室に移動
し、めっき液中の硫酸イオン濃度が次第に上昇する。め
っき液中の硫酸イオン濃度が通常の使用濃度以上になる
と、電流効率の低下などの悪影響が生じ始めてくる。ま
た、硫酸イオンがこの陰極室から陽極室へ移動すると、
陰極室内では、陰イオン濃度が次第に低下するため、電
気伝導性を保持することが困難となる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明は、容
易でかつ高能率で実施しうる、不溶性陽極を用いた電気
銅めっき装置及びそれを使用する電気銅めっき方法を提
供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するため、鋭意検討した結果、塩基性炭酸銅によ
る補給ではなく、金属銅により補給するとともに、陰イ
オン交換膜及び拡散透析膜を使用することによって、銅
イオン及び硫酸イオン濃度を適性に保持しためっき液
を、めっき槽に循環することにより、上記目的が達成で
きることを見出し、本発明に到達したものである。即
ち、本発明は、以下の発明に関するものである。 1.(1)硫酸及び硫酸銅を基本成分とするめっき液と、
不溶性陽極及びその対極となる陰極としての被めっき物
とを含有するめっき槽、(2)陰イオン交換膜により、
めっき液を含有しかつ陽極を有する陽極室と、硫酸溶液
を含有しかつ陰極を有する陰極室とに区分された銅イオ
ン補給槽であって、前記陽極室が前記めっき槽と循環関
係で連結しているとともに、前記陽極室の陽極が金属銅
からなる銅イオン補給槽、(3)前記銅イオン補給槽の
陽極室に拡散透析膜を介して設けられるとともに、硫酸
溶液を含有しかつ拡散透析膜により硫酸イオンを回収す
る硫酸イオン回収槽であって、前記陰極室と、循環関係
で連結している硫酸イオン回収槽、を含有することを特
徴とする電気銅めっき装置。2. 請求項1に記載の装置
により、電気銅めっきを行う方法において、 (1)前記めっき槽において、前記不溶性陽極と前記陰
極との間で電圧を印加することにより、前記被めっき物
の表面に銅めっき皮膜を形成する工程、(2)工程
(1)における銅イオン濃度の減少しためっき液を、前
記銅イオン補給槽の前記陽極室に供給する工程、(3)
前記銅イオン補給槽において、前記陽極室と陰極室との
間で電解を行い、前記陽極室において前記金属銅を溶解
することによって、前記陽極室内の銅イオン濃度を高め
る工程、(4)拡散透析膜により、前記陽極室から前記
硫酸イオン回収槽に硫酸イオンを移行させる工程、
(5)前記硫酸イオン回収槽から前記陰極室に硫酸イオ
ン濃度の高まった液を供給する工程、及び(6)前記陽
極室から前記めっき槽に、銅イオン及び硫酸イオンの濃
度の調整されためっき液を供給する工程、からなること
を特徴とする方法。 3.(1)硫酸及び硫酸銅を基本成分とするめっき液と、
不溶性陽極及びその対極となる陰極としての被めっき物
とを含有するめっき槽、(2)陰イオン交換膜により、
めっき液を含有しかつ陽極を有する陽極室と、硫酸溶液
を含有しかつ陰極を有する陰極室とに区分された銅イオ
ン補給槽であって、前記陽極室の陽極が金属銅からなる
銅イオン補給槽、及び(3)拡散透析膜により、めっき
液を含有する第1槽及び硫酸溶液を含有する第2槽に区
分された硫酸イオン回収槽、を含有し、前記めっき槽及
び前記陽極室は、前記第1槽を介して循環関係で連結さ
れ、かつ前記陰極室及び前記第2槽は、循環関係で連結
されていることを特徴とする電気銅めっき装置。 4. 請求項3に記載の装置により、電気銅めっきを行う
方法において、(1)前記めっき槽において、前記不溶
性陽極と前記陰極との間で電圧を印加することにより、
前記被めっき物の表面に銅めっき皮膜を形成する工程、
(2)工程(1)における銅イオン濃度の減少しためっ
き液を、前記硫酸イオン回収槽の第1槽に供給して、前
記拡散透析膜により、硫酸イオンを前記第1槽から第2
槽に移行させることによって、第1槽には、硫酸イオン
濃度の低下した第1液を製造するとともに、第2槽に
は、硫酸イオン濃度の増大した第2液を製造する工程、
(3)工程(2)により得られた第1液を陽極室に供給
する工程、(4)前記陽極室と陰極室との間で電解を行
い、前記陽極室において前記金属銅を溶解して、前記陽
極室内の第1液の銅イオン濃度を高める工程、(5)工
程(4)で得られた銅イオン濃度が高まった第1液を前
記めっき槽に戻する工程、及び(6)工程(2)により
得られた第2液を前記陰極室に循環する工程、からなる
ことを特徴とする方法。
【0007】即ち、不溶性陽極と、被めっき物からなる
陰極とを備えためっき槽とは別に、金属銅陽極及びその
対極となる陰極を設置した銅イオン補給槽を用意し、金
属銅陽極及び陰極の電極間に電圧を印加することによ
り、銅を溶解する。しかしながら、このままでは対極と
なっている陰極に銅が析出してしまうので、銅イオン補
給槽を陰イオン交換膜で陽極室と陰極室とに仕切り、陽
極室には金属銅を陽極にし、陰極室にはその対極となる
陰極を設置すれば、電解により溶解した銅イオンは陰イ
オン交換膜のために陰極室内へは移動せず、陽極室内に
蓄積されることになる。そして、めっき槽とこの銅イオ
ン補給槽の陽極室とをポンプ又は他の手段により、めっ
き液を循環させることにより、めっき槽中のめっき液に
銅を金属イオンの形で補給を行なうことができる。この
場合、前記銅イオン補給槽の陽極室には前記めっき槽内
のめっき液と同一組成の液を入れておくが、陰極室内に
は陰極に金属を析出させず、かつ電気伝導性を持たせる
ために硫酸溶液を入れておく必要がある。
【0008】ところが、この場合、銅イオンの補給を行
なうべく電解をすると、金属補給槽において陰イオン交
換膜により銅イオンのような陽イオンの陰極室への移動
は起こらないが、逆に陰極室から陰イオンである硫酸イ
オンが陽極室へ電気透析により移動するという現象が起
きてしまう。従って、この上昇した硫酸イオンを回収す
る手段が必要となる。本発明者らは、更に研究を進め
て、このように濃縮された硫酸イオンを回収する方法と
して、拡散透析膜を使用する方法を見出した。即ち、銅
イオン補給槽と一体に若しくは別個の槽として、拡散透
析膜を利用する硫酸イオン回収槽を設ける。例えば、銅
イオン補給槽の陽極室に、拡散透析膜を介して硫酸イオ
ン回収槽を設置することにより、銅イオン補給槽内を、
陰極室/陰イオン交換膜/陽極室/拡散透析膜/硫酸イ
オン回収槽に区分し、硫酸イオン回収槽には、硫酸溶液
を入れる。硫酸イオン回収槽と、硫酸イオン濃度の上昇
しためっき液の入った陽極室の間で、硫酸イオンの濃度
差が生じ、これが駆動力となり、めっき液中の硫酸イオ
ンは、陽極室から硫酸イオン回収槽へと拡散透析による
移動が起こる。一方、陰極室では、硫酸イオンが陽極室
に移行することにより、その濃度が低下する。この陰極
室での硫酸イオン濃度の低下した液は、拡散透析膜によ
り硫酸イオン回収槽に硫酸イオンの濃縮された液を循環
することによって所定の濃度の硫酸イオンに維持するこ
とができる。
【0009】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例に関する図
面を参照しながら、本発明について詳細に説明する。図
1は、本発明の好ましい電気銅めっき装置の一態様を示
す概略図である。この電気銅めっき装置は、めっき槽1
と、銅イオン補給槽及び硫酸イオン回収槽を兼ね備えた
複合槽2より構成されている。めっき槽1には、硫酸及
び硫酸銅を主成分とするめっき液3が入っており、めっ
き液3中に不溶性陽極4及びその対極となる陰極として
の被めっき物5が配置されているとともに、両者は直流
電源6により電気的に接続されている。複合槽2は、陰
イオン交換膜7及び拡散透析膜14より、陰極室8/陰
イオン交換膜7/陽極室9/拡散透析膜14/硫酸イオ
ン回収槽15に区分されている。
【0010】陰極室8は、硫酸溶液を含有するととも
に、自動車のボディー等の被めっき物を陰極10として
含有している。陽極室9は、予めめっき液を含有すると
ともに、その中に陽極11が設けられている。また、陽
極室9は、めっき槽1と、配管12、13を介して循環
関係で連結されている。陰極室8の陰極(被めっき物)
10と、陽極室9の陽極11とは、直流電源6を介して
連結されている。硫酸イオン回収槽15は、硫酸溶液を
含有するとともに、陰極室8とは、配管16、17を介
して、循環関係で連結されている。電気銅めっきを行う
場合には、めっき槽1においては、不溶性陽極4と、被
めっき物5との電極間に直流電源6により電圧が印加さ
れ、被めっき物5では、 Cu2++2e- →Cu の反応により銅が析出し、また不溶性陽極4では、 H2O+SO4 2- →1/2(O2)↑+SO4 2- +2e- の反応により、酸素ガスが発生する。
【0011】上記反応により、めっき槽1では、銅イオ
ン(第2銅イオン)は被めっき物のめっき皮膜の形成に
消費されて、銅イオン濃度は徐々に低下する。このめっ
き槽1の銅イオン濃度の低下しためっき液3の一部は、
配管13を介して、複合槽2の陽極室9に供給される。
複合槽2の陰極室8と、陽極室9とにおいては、陰極1
0と、金属銅からなる陽極11の間に、直流電源6によ
り、電圧が印加されて、陽極である金属銅11では、 Cu → Cu2- + 2e- の反応により、金属銅が銅イオンとして陽極室9の液中
に溶解し、陽極室9では、銅イオン濃度の増大した液が
得られる。この場合、陰極室8と陽極室9との間には、
陰イオン交換膜7が設けられているので、陰極室8で
は、陰極10に金属は析出しないが、陰イオン交換膜7
により、硫酸イオンが陰極室8から陽極室9へ移動し、
陰極室8における硫酸イオン濃度が低下するとともに、
陽極室9において、硫酸イオン濃度が上昇する。
【0012】陽極室9において硫酸イオン濃度が過剰に
なると、めっき液中での電気銅めっきの電流効率が悪化
する。また、陰極室8において、硫酸イオン濃度が低下
すると、電気電導性が低下して、電解効率が低下する。
このため、陽極室9の硫酸イオン濃度を低下させるとと
もに、陰極室8における硫酸イオン濃度を増大させる手
段が必要となる。この手段としては、本発明では、ま
ず、陽極室9に、拡散透析膜14を介して硫酸イオン回
収槽15を設けるとともに、その硫酸イオン回収槽15
を陰極室8と循環関係で連結した。即ち、硫酸イオン回
収槽15と陰極室8とは、配管16、17を介して循環
関係にあるので、ほぼ硫酸イオン濃度は同一である。陰
極室8と陽極室9との間で電解が進行すると、上記のよ
うに、硫酸イオンは、陰極室8から陽極室9に移行す
る。そのため、陽極室9と硫酸イオン回収槽15との間
では、硫酸イオン濃度に差が生じる。この濃度差は、陽
極室9と硫酸イオン回収槽15との間で拡散透析膜14
が設けられているので、駆動力となって、硫酸イオンを
陽極室9から硫酸イオン回収槽15に移行する。その結
果、陽極室9では、硫酸イオン濃度が低下するととも
に、硫酸イオン回収槽15では、硫酸イオン濃度が向上
した液が得られる。硫酸イオン回収槽15で得られる硫
酸イオン濃度の増大した液は、循環関係にある陰極室8
に配管17を介して送られるので、陰極室8における液
の硫酸イオン濃度が再びもとの濃度レベルに復帰する。
【0013】この結果、陽極室9では、銅イオン濃度が
上昇するとともに、硫酸イオン濃度が低下し、銅イオン
及び硫酸イオン濃度が共にほぼめっき液3と同一の濃度
に適切に調整された液が得られるので、この液を配管1
2を介して、めっき槽1に循環することによって、めっ
き槽1におけるめっき液3の銅イオン及び硫酸イオンを
適切な一定の濃度で保持することができ、効率良く電気
銅めっきを実施することができる。但し、各槽における
濃度レベルは、循環の速度等によって適宜選択されるも
のである。なお、本発明で使用される不溶性陽極4とし
ては、例えば、従来より、不溶性陽極として使用されて
いるものであれば、特に限定されることなく、各種の材
料を使用することができる。このような不溶性陽極とし
ては、例えば、ステンレス電極や、チタン上に白金めっ
きを施した電極、カーボン電極、フェライト電極等が挙
げられる。
【0014】陰イオン交換膜7としては、硫酸イオンを
透過するものであれば、各種の陰イオン交換膜を使用す
ることができる。このような陰イオン交換膜としては、
例えば、耐酸性や、耐熱性、耐有機汚染性のものが好ま
しく、例えば、ネオセプタACMや、ネオセプタAMH
(徳山曹達株式会社の商品名)などが好適に使用され
る。拡散透析膜14としては、濃度差に応じて、拡散に
より硫酸イオンを透過するものであれば、各種の拡散透
析膜を使用することができる。このような拡散透析膜に
は、陰イオン交換膜も含まれる。具体的には、陰イオン
交換膜としては、例えば、ネオセプタACM(徳山曹達
株式会社の商品名)等を使用することができる。また、
陰イオン交換膜以外の拡散透析膜としては、例えば、ネ
オセプタAFX(徳山曹達株式会社の商品名)等の膜を
使用することが適当である。
【0015】従来、有機スルホン酸を使用する錫又は錫
−鉛合金めっきでは、例えば、浴中の有機スルホン酸イ
オンが新建浴量の2〜5倍に増加しても、高電流部にヤ
ケを生じる程度であり、特に問題となることはない。こ
れに対して、硫酸銅による電気銅めっきでは、硫酸イオ
ン濃度が浴中の新建浴量の1.5〜2倍程度になると、硫
酸銅の溶解性が低下し、硫酸銅の結晶が形成する問題が
ある。このため、硫酸銅により電気銅めっきでは、浴中
の硫酸イオン濃度範囲を厳密に狭い範囲に維持すること
が必須となる。このような狭い範囲に硫酸イオン濃度を
維持するための好適な方法としては、拡散透析膜の比表
面積を大きくすることが好ましい。例えば、拡散透析膜
の比表面積としては、例えば、10〜1000cm2/g 、
好ましい50〜300cm2/g のものを使用することが適
当である。硫酸イオンの透過速度で言えば、0.1〜10
g/hr-dm2、好ましくは0.5〜5g/hr-dm2が適当である。
【0016】本発明においては、配管12、13でのめ
っき液3の循環手段や、配管16、17による硫酸の循
環手段としては、各種の手段を使用することができる。
例えば、オーバーフローや、ポンプなどを使用すること
ができる。更に、めっき槽1と、銅イオン補給槽(陰極
室8及び陽極室9からなる)とで使用される直流電源
は、直列に繋がれているが、本発明の装置がこのような
配列に限定されるものではなく、別個の電源にそれぞれ
連結されていてもよい。図2は、図1の電気銅めっき装
置とは別の態様の電気銅めっき装置を示す。この態様の
電気銅めっき装置は、図1における複合槽2の代わり
に、陰極室8及び陽極室9からなる銅イオン補給槽18
とは別個の槽として、拡散透析膜14によって分離され
た第1槽15及び第2槽20からなる硫酸イオン回収槽
19を設置したものである。
【0017】この第1槽15には、初めに、めっき液1
と同一の組成の液が入れられ、第2槽20には、硫酸溶
液が入れられている。また、第1槽15は、配管21、
22を介して、めっき槽1と、銅イオン補給槽18の陽
極室9との間にあって、両者を連結している。一方、第
2槽20は、銅イオン補給槽18と、配管16、17を
介して循環関係で連結されている。図1の場合と同様
に、めっき槽1における電気銅めっきにより消費され、
銅イオン濃度の低下しためっき液3は、配管21を介し
て、硫酸イオン回収槽19の第1槽15に供給される。
硫酸イオン回収槽19では、第1槽15と第2槽20と
の間に拡散透析膜14が設けられているので、硫酸イオ
ン濃度差に応じて、第1槽15から第2槽20に向かっ
て、硫酸イオンが移動し、第1槽15では、硫酸イオン
濃度の低下した第1液が形成し、一方、第2槽20で
は、硫酸イオン濃度の増大した第2液が形成する。
【0018】第1槽15の第1液は、配管22を通し
て、銅イオン補給槽18の陽極室9に送られる。銅イオ
ン補給槽18においては、陰極室8と陽極室9との間
で、直流電源6により、電圧が印加され、電解が生じ
る。この電解により、金属銅陽極から銅イオンが溶解し
て、陽極室9の第1液では、銅イオン濃度が増大する。
この時、陰極室8と陽極室9との間に設けられている陰
イオン交換膜7の作用により、陰極室8から陽極室9に
向かって、硫酸イオンが移動するが、陽極室9に入る第
1液中の硫酸イオン濃度は低下しているので、陰極室8
から入ってくる硫酸イオンの影響は実質的に殆どない。
一方、第2槽と、陰極室8とは、循環関係で連結してい
るので、陰極室8の第2液の硫酸イオン濃度は、硫酸イ
オンが陰極室8から陽極室9に移動することによって低
下しても、第2槽からの第2液が陰極室8に供給される
ことによって、陰極室8における硫酸イオン濃度は一定
に保たれる。
【0019】このようにして、図2の電気銅めっき装置
においても、めっき液の銅イオン及び硫酸イオンが所定
の濃度で適切に保持される。
【0020】
【実施例】以下に、本発明について実施例を参照しなが
ら、更に詳細に説明する。実施例1 図1の装置を用いて、下記の条件で電気銅めっきを行な
った。 (1)銅めっき液組成 銅イオン(硫酸銅として添加) 75g/L 硫酸 190g/L 塩素イオン(塩酸として添加) 50mg/L 添加剤 適 量 (添加剤は、ポリオキシエチレングリコール系の界面活性剤を含む。) (2)銅めっき条件 電流…10A 陰極電流密度…10A/dm2 陽極…チタン上に白金を施した不溶性陽極 陰極…銅板 (3)金属銅陽極溶解条件 電流…10A 陽極電流密度…2A/dm2 陽極…金属銅陽極 陰極…ステンレス鋼板(SUS316) (4)循環速度 配管12において 2 L/分 配管13において 2 L/分 配管16において 2 L/分 配管17において 2 L/分 図1のめっき槽1と、複合槽2の陽極室9には、前記組
成の銅めっき液が入っており、配管12と13により循
環されている。また、複合槽2の陰極室8と硫酸イオン
回収槽15には、150g/Lの硫酸が入っており、配
管16と17により循環されている。液温は全て30℃
一定とし、電解時間は5時間で行なった。
【0021】陰イオン交換膜7としては、ネオセプタA
MH(徳山曹達株式会社の商品名、有効面積4dm2)
(比表面積:100cm2/g 、硫酸イオンの透過速度:1.
0g/hr-dm2)を使用し、拡散透析膜としては、陰イオン
交換膜であるネオセプタAFX(徳山曹達株式会社の商
品名、有効面積5dm2)を使用した。複合槽2の陰極
10としては、ステンレス鋼板(SUS316)を使用
した。この実施例1のめっき液の組成の変動を第1表に
示した。
【0022】
【表1】 めっき液の組成(g/L) 初期組成 電解後組成 銅イオン 75 75 硫酸イオン 190 190 実施例2 次に、図2の装置を用いて、下記の組成で電気銅めっき
を行なった。 (1)銅めっき液組成 銅イオン(硫酸銅として添加) 75g/L 硫酸 190g/L 塩素イオン(塩酸として添加) 50mg/L 添加剤 適 量 (添加剤は、ポリオキシエチレングリコール系の界面活性剤を含む。) (2)銅めっき条件 電流…10A 陰極電流密度…10A/dm2 陽極…チタン上に白金を施した不溶性陽極 陰極…銅板 (3)金属銅陽極溶解条件 電流…10A 陽極電流密度…2A/dm2 陽極…金属銅陽極 陰極…ステンレス鋼板(SUS316) (4)循環速度 配管12において 2 L/分 配管21において 2 L/分 配管22において 2 L/分 配管16において 2 L/分 配管17において 2 L/分 めっき槽1、銅イオン補給槽18の陽極室8及び硫酸イ
オン回収槽19の第1槽15には、配管12、21及び
22によって上記組成の銅めっき液が循環されている。
また、銅イオン補給槽18の陰極室8及び硫酸イオン回
収槽19の第2槽20には、配管16及び17によっ
て、硫酸溶液が循環されている。陽極11としては、金
属銅陽極を用いた以外は、実施例1と同条件であった。
【0023】この実施例2のめっき液の組成の変動を以
下の表2に示した。
【0024】
【表2】 めっき液の組成(g/L) 初期組成 電解後組成 銅イオン 75 75 硫酸イオン 190 190
【0025】
【発明の効果】本発明では、不足した銅イオンの補給を
めっき液の組成等に影響を与えること無く、容易に、か
つ安価に行なうことができるとともに、全体の電気銅め
っき系統の管理が容易になる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の好ましい態様を示す電気銅めっき装
置の概念図。
【図2】 本発明の好ましい別の態様を示す電気銅めっ
き装置の概念図。
【符号の説明】 1…めっき槽 3…めっき液 4
…不溶性陽極 5…被めっき物 6…直流電源 7
…陰イオン交換膜 8…陰極室 9…陽極室 1
0…陰極 11…金属銅陽極 14…拡散透析膜 1
5…第1槽 18…銅イオン補給槽 19…硫酸イオン回収槽 12、13、16、17、21、22…配管

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 (1)硫酸及び硫酸銅を基本成分とする
    めっき液と、不溶性陽極及びその対極となる陰極として
    の被めっき物とを含有するめっき槽、 (2)陰イオン交換膜により、めっき液を含有しかつ陽
    極を有する陽極室と、硫酸溶液を含有しかつ陰極を有す
    る陰極室とに区分された銅イオン補給槽であって、前記
    陽極室が前記めっき槽と循環関係で連結しているととも
    に、前記陽極室の陽極が金属銅からなる銅イオン補給
    槽、 (3)前記銅イオン補給槽の陽極室に拡散透析膜を介し
    て設けられるとともに、硫酸溶液を含有しかつ拡散透析
    膜により硫酸イオンを回収する硫酸イオン回収槽であっ
    て、前記陰極室と、循環関係で連結している硫酸イオン
    回収槽、を含有することを特徴とする電気銅めっき装
    置。
  2. 【請求項2】 請求項1に記載の装置により、電気銅め
    っきを行う方法において、(1)前記めっき槽におい
    て、前記不溶性陽極と前記陰極との間で電圧を印加する
    ことにより、前記被めっき物の表面に銅めっき皮膜を形
    成する工程、(2)工程(1)における銅イオン濃度の
    減少しためっき液を、前記銅イオン補給槽の前記陽極室
    に供給する工程、(3)前記銅イオン補給槽において、
    前記陽極室と陰極室との間で電解を行い、前記陽極室に
    おいて前記金属銅を溶解することによって、前記陽極室
    内の銅イオン濃度を高める工程、(4)拡散透析膜によ
    り、前記陽極室から前記硫酸イオン回収槽に硫酸イオン
    を移行させる工程、(5)前記硫酸イオン回収槽から前
    記陰極室に硫酸イオン濃度の高まった液を供給する工
    程、及び(6)前記陽極室から前記めっき槽に、銅イオ
    ン及び硫酸イオンの濃度の調整されためっき液を供給す
    る工程、からなることを特徴とする方法。
  3. 【請求項3】 (1)硫酸及び硫酸銅を基本成分とする
    めっき液と、不溶性陽極及びその対極となる陰極として
    の被めっき物とを含有するめっき槽、 (2)陰イオン交換膜により、めっき液を含有しかつ陽
    極を有する陽極室と、硫酸溶液を含有しかつ陰極を有す
    る陰極室とに区分された銅イオン補給槽であって、前記
    陽極室の陽極が金属銅からなる銅イオン補給槽、及び (3)拡散透析膜により、めっき液を含有する第1槽及
    び硫酸溶液を含有する第2槽に区分された硫酸イオン回
    収槽、を含有し、 前記めっき槽及び前記陽極室は、前記第1槽を介して循
    環関係で連結され、かつ前記陰極室及び前記第2槽は、
    循環関係で連結されていることを特徴とする電気銅めっ
    き装置。
  4. 【請求項4】 請求項3に記載の装置により、電気銅め
    っきを行う方法において、(1)前記めっき槽におい
    て、前記不溶性陽極と前記陰極との間で電圧を印加する
    ことにより、前記被めっき物の表面に銅めっき皮膜を形
    成する工程、(2)工程(1)における銅イオン濃度の
    減少しためっき液を、前記硫酸イオン回収槽の第1槽に
    供給して、前記拡散透析膜により、硫酸イオンを前記第
    1槽から第2槽に移行させることによって、第1槽に
    は、硫酸イオン濃度の低下した第1液を製造するととも
    に、第2槽には、硫酸イオン濃度の増大した第2液を製
    造する工程、(3)工程(2)により得られた第1液を
    陽極室に供給する工程、(4)前記陽極室と陰極室との
    間で電解を行い、前記陽極室において前記金属銅を溶解
    して、前記陽極室内の第1液の銅イオン濃度を高める工
    程、(5)工程(4)で得られた銅イオン濃度が高まっ
    た第1液を前記めっき槽に戻する工程、及び(6)工程
    (2)により得られた第2液を陰極室に循環する工程、
    からなることを特徴とする方法。
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