JPH10120981A - タイヤ用水性艶出剤組成物 - Google Patents
タイヤ用水性艶出剤組成物Info
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- JPH10120981A JPH10120981A JP29452896A JP29452896A JPH10120981A JP H10120981 A JPH10120981 A JP H10120981A JP 29452896 A JP29452896 A JP 29452896A JP 29452896 A JP29452896 A JP 29452896A JP H10120981 A JPH10120981 A JP H10120981A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】タイヤに塗布した後も雨等により簡単に流され
ずに耐久性を有する水性タイヤワックスを提供するこ
と。 【解決手段】ジメチルシリコーンオイル及び各種変性シ
リコーンオイルが、高分子乳化剤によって水に分散して
成る水性タイヤワックス。
ずに耐久性を有する水性タイヤワックスを提供するこ
と。 【解決手段】ジメチルシリコーンオイル及び各種変性シ
リコーンオイルが、高分子乳化剤によって水に分散して
成る水性タイヤワックス。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、タイヤ用水性艶出
剤組成物に関し、より詳細には、自動車タイヤ表面に艶
を得ることを目的として、タイヤに塗布する水性液体ワ
ックス組成物に関する。
剤組成物に関し、より詳細には、自動車タイヤ表面に艶
を得ることを目的として、タイヤに塗布する水性液体ワ
ックス組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、自動車タイヤ用の艶出剤として、
分子量約２００〜１０００程度の低分子量の界面活性剤
により乳化されたシリコーンオイルエマルションが知ら
れている。例えば、特開昭６３−２４８８９７号公報、
特開昭６３−２８６４８２号公報、特開平１−１１７９
７８号公報 、特開平１−２０７３６９号公報、特開平
６−７２２３９号公報及び特開平６−７２２４０号公報
等に記載のタイヤ用艶出剤ないし艶出方法がある。
分子量約２００〜１０００程度の低分子量の界面活性剤
により乳化されたシリコーンオイルエマルションが知ら
れている。例えば、特開昭６３−２４８８９７号公報、
特開昭６３−２８６４８２号公報、特開平１−１１７９
７８号公報 、特開平１−２０７３６９号公報、特開平
６−７２２３９号公報及び特開平６−７２２４０号公報
等に記載のタイヤ用艶出剤ないし艶出方法がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のタイヤ
用艶出剤は、水への溶解性が高くタイヤに塗布されても
水に簡単に流されてしまうため、雨等により効果がなく
なるという問題点があった。本発明は、前記問題点を解
決し、タイヤに塗布した後も雨等により簡単に流されず
に耐久性を有する水性タイヤワックスを提供することを
目的とする。
用艶出剤は、水への溶解性が高くタイヤに塗布されても
水に簡単に流されてしまうため、雨等により効果がなく
なるという問題点があった。本発明は、前記問題点を解
決し、タイヤに塗布した後も雨等により簡単に流されず
に耐久性を有する水性タイヤワックスを提供することを
目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するために鋭意研究を重ねた結果、高分子系乳化
剤を使用して得られた水系エマルションをタイヤワック
スとして使用することにより耐水性等の耐久性のある水
性タイヤワックスが得られることを見い出し本発明を完
成させた。
を解決するために鋭意研究を重ねた結果、高分子系乳化
剤を使用して得られた水系エマルションをタイヤワック
スとして使用することにより耐水性等の耐久性のある水
性タイヤワックスが得られることを見い出し本発明を完
成させた。
【０００５】即ち、本発明によれば、高分子乳化剤でシ
リコーンオイルを乳化して成る水性タイヤワックス（請
求項１）により上記目的を達成することができる。ま
た、この高分子乳化剤においては浸透性が低くタイヤゴ
ムや自動車ボデイ塗装面に対する影響も低く押さえられ
る。
リコーンオイルを乳化して成る水性タイヤワックス（請
求項１）により上記目的を達成することができる。ま
た、この高分子乳化剤においては浸透性が低くタイヤゴ
ムや自動車ボデイ塗装面に対する影響も低く押さえられ
る。
【０００６】前記高分子乳化剤は、好ましくは分子量が
１００００以上であり（請求項２）、また好ましくはア
クリル酸系高分子、アラビアゴム及びカゼインのうちの
１種以上である（請求項３）。前記アクリル酸系高分子
は、好ましくは、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸ナト
リウム及びアクリル酸・メタクリル酸共重合体のうちの
１種以上である（請求項４）。
１００００以上であり（請求項２）、また好ましくはア
クリル酸系高分子、アラビアゴム及びカゼインのうちの
１種以上である（請求項３）。前記アクリル酸系高分子
は、好ましくは、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸ナト
リウム及びアクリル酸・メタクリル酸共重合体のうちの
１種以上である（請求項４）。
【０００７】前記水性タイヤワックスは、好ましくは、
水性相にシリコーンオイル相が分散したＯ／Ｗ型エマル
ションである（請求項５）。なお、本発明において数値
範囲の記載は、両端値のみならず、その中に含まれる全
ての任意の中間値を含むものとする。
水性相にシリコーンオイル相が分散したＯ／Ｗ型エマル
ションである（請求項５）。なお、本発明において数値
範囲の記載は、両端値のみならず、その中に含まれる全
ての任意の中間値を含むものとする。
【０００８】
（水性タイヤワックス）本発明の水性タイヤワックス
は、高分子乳化剤でシリコーンオイルを乳化して成るも
の、即ち、高分子乳化剤により水性相にシリコーンオイ
ル相が分散したＯ／Ｗ型エマルションである。
は、高分子乳化剤でシリコーンオイルを乳化して成るも
の、即ち、高分子乳化剤により水性相にシリコーンオイ
ル相が分散したＯ／Ｗ型エマルションである。
【０００９】高分子乳化剤の分子量は、１万以上にし、
通常は２万〜５００万、好ましくは２万〜４００万程
度、より好ましくは５万〜３００万、さらに好ましくは
７万〜２００万、特に１０万〜１００万が好適である。
高分子乳化剤は、好ましくは、アクリル酸系高分子、ア
ラビアゴム及びカゼインのうちの１種又は２種以上にす
ることができる。
通常は２万〜５００万、好ましくは２万〜４００万程
度、より好ましくは５万〜３００万、さらに好ましくは
７万〜２００万、特に１０万〜１００万が好適である。
高分子乳化剤は、好ましくは、アクリル酸系高分子、ア
ラビアゴム及びカゼインのうちの１種又は２種以上にす
ることができる。
【００１０】好ましいアクリル酸系高分子には、アクリ
ル酸の重合体であるポリアクリル酸、ポリアクリル酸塩
（ポリアクリル酸ナトリウム等）、アクリル酸及びこれ
と共重合する単量体の共重合体（アクリル酸・メタクリ
ル酸共重合体等）があり、これらのうちの１種以上を用
いることができる。
ル酸の重合体であるポリアクリル酸、ポリアクリル酸塩
（ポリアクリル酸ナトリウム等）、アクリル酸及びこれ
と共重合する単量体の共重合体（アクリル酸・メタクリ
ル酸共重合体等）があり、これらのうちの１種以上を用
いることができる。
【００１１】シリコーンオイルは、本発明の水性タイヤ
ワックスとしてタイヤに塗布した場合に艶出し性能を発
揮するシリコーンであれば良く、例えば、ジメチルシリ
コーンオイル、フェニルメチルシリコーンオイル、アミ
ノ変性シリコーンオイル、エポキシ変性シリコーンオイ
ル、脂肪酸変性シリコーンオイル等の各種のシリコーン
オイル及び変性シリコーンオイルにすることができる。
ワックスとしてタイヤに塗布した場合に艶出し性能を発
揮するシリコーンであれば良く、例えば、ジメチルシリ
コーンオイル、フェニルメチルシリコーンオイル、アミ
ノ変性シリコーンオイル、エポキシ変性シリコーンオイ
ル、脂肪酸変性シリコーンオイル等の各種のシリコーン
オイル及び変性シリコーンオイルにすることができる。
【００１２】シリコーンオイルの粘度（動粘度）は、好
ましくは１０ｃｓｔ〜１００，０００ｃｓｔであり、よ
り好ましくは５０ｃｓｔ〜５０，０００ｃｓｔであり、
さらに好ましくは１００ｃｓｔ〜２０，０００ｃｓｔで
ある。なお、１ｃｓｔ（センチストークス）＝１ｍｍ2
／ｓである。
ましくは１０ｃｓｔ〜１００，０００ｃｓｔであり、よ
り好ましくは５０ｃｓｔ〜５０，０００ｃｓｔであり、
さらに好ましくは１００ｃｓｔ〜２０，０００ｃｓｔで
ある。なお、１ｃｓｔ（センチストークス）＝１ｍｍ2
／ｓである。
【００１３】水性相は、好ましくは、親水性を有する溶
媒にし、通常は水で良いが、イソプロピルアルコール、
エタノール、エチレングリコール、プロピレングリコー
ル等の親水性溶媒の１種以上で水の一部を置き換えて用
いることができる。
媒にし、通常は水で良いが、イソプロピルアルコール、
エタノール、エチレングリコール、プロピレングリコー
ル等の親水性溶媒の１種以上で水の一部を置き換えて用
いることができる。
【００１４】本発明の水性タイヤワックスにおける高分
子乳化剤の含有率は、シリコーンオイルを乳化させるこ
とができる最小限の含有率ないしそれ以上にすることが
できる。また、本発明の水性タイヤワックスにおけるシ
リコーンオイルの含有率が高くなるにつれて、水性タイ
ヤワックスの粘度が高くなり、使用時の作業性（塗布性
等）が低下する傾向がある。
子乳化剤の含有率は、シリコーンオイルを乳化させるこ
とができる最小限の含有率ないしそれ以上にすることが
できる。また、本発明の水性タイヤワックスにおけるシ
リコーンオイルの含有率が高くなるにつれて、水性タイ
ヤワックスの粘度が高くなり、使用時の作業性（塗布性
等）が低下する傾向がある。
【００１５】本発明の水性タイヤワックスにおけるシリ
コーンオイルの重量Ａと高分子乳化剤の重量Ｂの重量比
Ａ：Ｂの範囲は、好ましくは５〜６０：０．０１〜５に
し、より好ましくは１０〜５０：０．０５〜２にし、さ
らに好ましくは１５〜４０：０．１〜１．０にする。
コーンオイルの重量Ａと高分子乳化剤の重量Ｂの重量比
Ａ：Ｂの範囲は、好ましくは５〜６０：０．０１〜５に
し、より好ましくは１０〜５０：０．０５〜２にし、さ
らに好ましくは１５〜４０：０．１〜１．０にする。
【００１６】本発明の水性タイヤワックスにおけるシリ
コーンオイルの含有率は、好ましくは５〜６０重量％、
より好ましくは１０〜５０重量％である。シリコーンオ
イルが５重量％より少ない場合には撥水性及び艶が悪く
なる傾向がある。また、６０重量％よりも多い場合には
乳化の状態が不均一になったり、シリコーンオイル相中
に水性相が分散したＷ／Ｏ型エマルションとなり安定し
たエマルションを得ることができない傾向がある。
コーンオイルの含有率は、好ましくは５〜６０重量％、
より好ましくは１０〜５０重量％である。シリコーンオ
イルが５重量％より少ない場合には撥水性及び艶が悪く
なる傾向がある。また、６０重量％よりも多い場合には
乳化の状態が不均一になったり、シリコーンオイル相中
に水性相が分散したＷ／Ｏ型エマルションとなり安定し
たエマルションを得ることができない傾向がある。
【００１７】本発明の水性タイヤワックスにおける高分
子乳化剤の含有率は、好ましくは０．０１〜５．０重量
％、より好ましくは０．０５〜２．０重量％、さらに好
ましくは０．１〜１．０重量％である。
子乳化剤の含有率は、好ましくは０．０１〜５．０重量
％、より好ましくは０．０５〜２．０重量％、さらに好
ましくは０．１〜１．０重量％である。
【００１８】本発明の水性タイヤワックスには、より一
層レベリング性を向上させるため、一般的な界面活性剤
を含有させることができる。なお、「レベリング性を向
上させる」とは、水性タイヤワックスをタイヤに塗布し
た際のはじきや塗りむらを少なくしてワックス塗膜層の
厚さの均一性を高めることである。即ち、本発明の水性
タイヤワックスは、前記一般的な界面活性剤を含有しな
い場合でも、ある程度のレベリング性を有するので水性
タイヤワックスをタイヤに塗布した際のはじきや塗りむ
らが少ないが、レベリング性を向上させる添加物（レベ
リング性向上剤）を含有させることによって、より一層
レベリング性を向上させることができる。
層レベリング性を向上させるため、一般的な界面活性剤
を含有させることができる。なお、「レベリング性を向
上させる」とは、水性タイヤワックスをタイヤに塗布し
た際のはじきや塗りむらを少なくしてワックス塗膜層の
厚さの均一性を高めることである。即ち、本発明の水性
タイヤワックスは、前記一般的な界面活性剤を含有しな
い場合でも、ある程度のレベリング性を有するので水性
タイヤワックスをタイヤに塗布した際のはじきや塗りむ
らが少ないが、レベリング性を向上させる添加物（レベ
リング性向上剤）を含有させることによって、より一層
レベリング性を向上させることができる。
【００１９】前記一般的な界面活性剤としては、例え
ば、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシ
エチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレ
ン脂肪酸エステル、アルキルベンゼンスルホン酸塩、ア
ルカンスルホン酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエー
テル硫酸塩、石鹸、フッソ系活性剤、シリコーン系活性
剤等がある。本発明の水性タイヤワックスには、このよ
うな界面活性剤の１種以上を好ましくは、０．００１〜
５．０重量％、より好ましくは０．０１〜１．０重量％
含有させることができる。
ば、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシ
エチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレ
ン脂肪酸エステル、アルキルベンゼンスルホン酸塩、ア
ルカンスルホン酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエー
テル硫酸塩、石鹸、フッソ系活性剤、シリコーン系活性
剤等がある。本発明の水性タイヤワックスには、このよ
うな界面活性剤の１種以上を好ましくは、０．００１〜
５．０重量％、より好ましくは０．０１〜１．０重量％
含有させることができる。
【００２０】また、より一層レベリング性を向上させる
と共に、塗布前及び塗布後の凍結を防止するために、本
発明の水性タイヤワックスには、親水性溶媒を含有させ
ることができる。本発明の水性タイヤワックスには、こ
のような親水性溶媒の１種以上を好ましくは、５０重量
％以下、より好ましくは１．０〜２０重量％含有させる
ことができる。
と共に、塗布前及び塗布後の凍結を防止するために、本
発明の水性タイヤワックスには、親水性溶媒を含有させ
ることができる。本発明の水性タイヤワックスには、こ
のような親水性溶媒の１種以上を好ましくは、５０重量
％以下、より好ましくは１．０〜２０重量％含有させる
ことができる。
【００２１】さらに、本発明の水性タイヤワックスに
は、前記界面活性剤及び親水性溶媒以外のｐＨ調製剤、
防腐剤、着色剤、香料等の各種添加剤を必要に応じて適
宜含有させることができる。
は、前記界面活性剤及び親水性溶媒以外のｐＨ調製剤、
防腐剤、着色剤、香料等の各種添加剤を必要に応じて適
宜含有させることができる。
【００２２】本発明の水性タイヤワックスは、スプレー
等の霧化手段により霧化してタイヤに噴霧して塗布した
り、スポンジ等にいったん付着させてからタイヤに塗布
することができる。そして本発明の水性タイヤワックス
は次の様にタイヤに艶を与える。例えば、自動車のタイ
ヤ等の艶を出す場合には、タイヤに本発明の水性タイヤ
ワックスをハンドスプレーで噴き付ける、又はスポンジ
に本発明の水性タイヤワックスを少量取りタイヤに塗布
する。これにより、タイヤに艶が出てさらにこの艶は耐
水性を持つ。
等の霧化手段により霧化してタイヤに噴霧して塗布した
り、スポンジ等にいったん付着させてからタイヤに塗布
することができる。そして本発明の水性タイヤワックス
は次の様にタイヤに艶を与える。例えば、自動車のタイ
ヤ等の艶を出す場合には、タイヤに本発明の水性タイヤ
ワックスをハンドスプレーで噴き付ける、又はスポンジ
に本発明の水性タイヤワックスを少量取りタイヤに塗布
する。これにより、タイヤに艶が出てさらにこの艶は耐
水性を持つ。
【００２３】（水性タイヤワックスの製造方法）本発明
の水性タイヤワックスは、プレゲルを形成する従来の水
性タイヤワックスの製造方法と同様の製造方法で製造す
ることができる。即ち、シリコーンオイルに高分子乳化
剤を加え高速攪拌して均一にした後、少量の水を加えプ
レゲルを形成し、このプレゲルに残りの水を加えて乳化
する製造方法で製造することができる。また、シリコー
ンオイルに高分子乳化剤を加え、攪拌した後、少量の水
に溶かした高分子乳化剤を徐々に加えてプレゲルを形成
し、このプレゲルに水を徐々に加えて乳化する製造方法
により製造することができる。
の水性タイヤワックスは、プレゲルを形成する従来の水
性タイヤワックスの製造方法と同様の製造方法で製造す
ることができる。即ち、シリコーンオイルに高分子乳化
剤を加え高速攪拌して均一にした後、少量の水を加えプ
レゲルを形成し、このプレゲルに残りの水を加えて乳化
する製造方法で製造することができる。また、シリコー
ンオイルに高分子乳化剤を加え、攪拌した後、少量の水
に溶かした高分子乳化剤を徐々に加えてプレゲルを形成
し、このプレゲルに水を徐々に加えて乳化する製造方法
により製造することができる。
【００２４】本発明の水性タイヤワックスは、高分子乳
化剤を用いて乳化するので、前記従来の水性タイヤワッ
クスのようにプレゲルを形成することなしに、シリコー
ンオイルに高分子乳化剤を加え、攪拌した後、水を全量
加え乳化機で乳化するという単純な工程で容易に製造す
ることができる。かかる点からしても、本発明における
高分子乳化剤は、シリコーンオイルに対して極めて良好
な乳化性を有することがわかる。
化剤を用いて乳化するので、前記従来の水性タイヤワッ
クスのようにプレゲルを形成することなしに、シリコー
ンオイルに高分子乳化剤を加え、攪拌した後、水を全量
加え乳化機で乳化するという単純な工程で容易に製造す
ることができる。かかる点からしても、本発明における
高分子乳化剤は、シリコーンオイルに対して極めて良好
な乳化性を有することがわかる。
【００２５】本発明の水性タイヤワックスは、例えば、
上記シリコーンオイルの１種以上に、アクリル酸系高分
子、アラビアゴム及びカゼインの１種以上である高分子
乳化剤の１種以上を加え、必要であれば前記高分子乳化
剤の１種以上とレベリング性向上のための一般的な界面
活性剤の１種以上を加え、攪拌した後、水を全量加え乳
化機で乳化してシリコーンオイル相が水相に分散したＯ
／Ｗ型エマルションとして得ることかできる。
上記シリコーンオイルの１種以上に、アクリル酸系高分
子、アラビアゴム及びカゼインの１種以上である高分子
乳化剤の１種以上を加え、必要であれば前記高分子乳化
剤の１種以上とレベリング性向上のための一般的な界面
活性剤の１種以上を加え、攪拌した後、水を全量加え乳
化機で乳化してシリコーンオイル相が水相に分散したＯ
／Ｗ型エマルションとして得ることかできる。
【００２６】シリコーンオイルの１種以上の添加量、ア
クリル酸系高分子、アラビアゴム及びカゼインの１種以
上である高分子乳化剤の１種以上の添加量、及び水の添
加量は、製造後に得られる水性タイヤワックスにおける
重量比又は含有率が上述の範囲になるように適宜設定す
ることができる。レベリング性向上のための一般的な界
面活性剤の１種以上の添加量は、製造後に得られる水性
タイヤワックスにおける含有率が上述の範囲になるよう
に適宜設定することができる。
クリル酸系高分子、アラビアゴム及びカゼインの１種以
上である高分子乳化剤の１種以上の添加量、及び水の添
加量は、製造後に得られる水性タイヤワックスにおける
重量比又は含有率が上述の範囲になるように適宜設定す
ることができる。レベリング性向上のための一般的な界
面活性剤の１種以上の添加量は、製造後に得られる水性
タイヤワックスにおける含有率が上述の範囲になるよう
に適宜設定することができる。
【００２７】
【実施例】以下、実施例により本発明を更に詳説する。
但し、本発明はこれらに限定されるものではない。尚、
とくに断らない限り、％は重量％を表すこととする。
但し、本発明はこれらに限定されるものではない。尚、
とくに断らない限り、％は重量％を表すこととする。
【００２８】先ず、本発明の水性タイヤワックス及び比
較のための水性タイヤワックスを作成した。即ち、シリ
コーンオイルと高分子乳化剤を加え攪拌し、水を加え乳
化機で乳化し、さらに添加物を含有させる場合には添加
物を添加することにより、本発明の実施例１〜４の水性
タイヤワックスを得た。そして比較のため比較例１〜５
の水性タイヤワックスを従来の製造方法にしたがって別
に作成した。
較のための水性タイヤワックスを作成した。即ち、シリ
コーンオイルと高分子乳化剤を加え攪拌し、水を加え乳
化機で乳化し、さらに添加物を含有させる場合には添加
物を添加することにより、本発明の実施例１〜４の水性
タイヤワックスを得た。そして比較のため比較例１〜５
の水性タイヤワックスを従来の製造方法にしたがって別
に作成した。
【００２９】（実施例１） ジメチルシリコーンオイル（粘度１０００ｃｓｔ） ２０．０％ 高分子乳化剤（ポリアクリル酸） ０．１％ 水 ７９．９％ 合 計 １００．０％
【００３０】（実施例２） ジメチルシリコーンオイル（粘度１０００ｃｓｔ） ２０．０％ 高分子乳化剤（アクリル酸・メタクリル酸共重合体） ０．１％ ポリオキシエチレンアルキルエーテル ０．５％ 水 ７９．４％ 合 計 １００．０％
【００３１】（実施例３） ジメチルシリコーンオイル（粘度１０００００ｃｓｔ） ５．０％ ジメチルシリコーンオイル（粘度１５０ｃｓｔ） １５．０％ 高分子乳化剤（アラビアゴム） ０．１％ オレイン酸アミン石鹸 １．０％ 水 ７８．９％ 合 計 １００．０％
【００３２】（実施例４） ジメチルシリコーンオイル（粘度１０００ｃｓｔ） １５．０％ アミノ変性シリコーンオイル ５．０％ 高分子乳化剤（カゼイン） ０．１％ 水 ７９．９％ 合 計 １００．０％
【００３３】（比較例１） ジメチルシリコーンオイル（粘度１０００ｃｓｔ） ２０．０％ ポリオキシエチレンアルキルエーテル ３．０％ 水 ７７．０％ 合 計 １００．０％
【００３４】（比較例２） ジメチルシリコーンオイル（粘度１０００ｃｓｔ） ３０．０％ ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル ４．０％ 水 ６６．０％ 合 計 １００．０％
【００３５】（比較例３） ジメチルシリコーンオイル（粘度２００００ｃｓｔ） ｌ０．０％ ジメチルシリコーンオイル（粘度３５０ｃｓｔ） ４０．０％ ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル ３．０％ ソルビタン脂肪酸エステル １．０％ 水 ４６．０％ 合 計 １００．０％
【００３６】（比較例４） ジメチルシリコーンオイル（粘度１０ＯＯｃｓｔ） ２０．０％ オレイン酸モルホリン石鹸 ２．５％ 水 ７７．５％ 合 計 １００．０％
【００３７】（比較例５） ジメチルシリコーンオイル（２００Ｏｃｓｔ） ２０．０％ アルキルベンゼンスルホン酸アミン塩 ２．０％ 水 ７８．０％ 合 計 １００．０％
【００３８】次に、製造した実施例１〜４及び比較例１
〜５の各水性タイヤワックスについて下記の項目につい
て評価した。
〜５の各水性タイヤワックスについて下記の項目につい
て評価した。
【００３９】［評価方法］ （１）塗布性 タイヤに評価対象の水性タイヤワックスを噴霧し、ウエ
ス又はスポンジで塗り延ばした後、タイヤ表面の塗りむ
らの状態を肉眼で観察し評価する。 ○…タイヤの表面に塗りむらがない △…タイヤの表面に少し塗りむらがある ×…タイヤの表面に塗りむらがある
ス又はスポンジで塗り延ばした後、タイヤ表面の塗りむ
らの状態を肉眼で観察し評価する。 ○…タイヤの表面に塗りむらがない △…タイヤの表面に少し塗りむらがある ×…タイヤの表面に塗りむらがある
【００４０】（２）艶 タイヤに評価対象の水性タイヤワックスを噴霧し、ウエ
ス又はスポンジで塗り延ばした後、タイヤ表面の艶の状
態を肉眼で観察し評価する。 ○…タイヤの表面にタイヤワックス塗布前より艶がとて
もある △…タイヤの表面にタイヤワックス塗布前より艶がある ×…タイヤの表面にタイヤワックス塗布前と同等の艶が
ある
ス又はスポンジで塗り延ばした後、タイヤ表面の艶の状
態を肉眼で観察し評価する。 ○…タイヤの表面にタイヤワックス塗布前より艶がとて
もある △…タイヤの表面にタイヤワックス塗布前より艶がある ×…タイヤの表面にタイヤワックス塗布前と同等の艶が
ある
【００４１】（３）撥水性 タイヤに評価対象の水性タイヤワックスを噴霧し、ウエ
ス又はスポンジで塗り延ばした後、タイヤに水をシャワ
ー状にかけ、撥水の状態を肉眼で観察し評価する。 ○…タイヤの表面に撥水が見られる △…タイヤの表面に少し撥水が見られる ×…タイヤの表面に撥水は見られない
ス又はスポンジで塗り延ばした後、タイヤに水をシャワ
ー状にかけ、撥水の状態を肉眼で観察し評価する。 ○…タイヤの表面に撥水が見られる △…タイヤの表面に少し撥水が見られる ×…タイヤの表面に撥水は見られない
【００４２】（４）耐久性 タイヤを装着した自動車のタイヤに評価対象の水性タイ
ヤワックスを噴霧し、ウエス又はスポンジで塗り延ばし
た後、洗車機で自動車を１度洗浄し艶及び撥水の状態を
肉眼で観察し評価する。 ○…洗車前と同じ位の艶、撥水がある △…洗車前よりやや艶、撥水が劣る ×…ほとんど艶、撥水が残っていない
ヤワックスを噴霧し、ウエス又はスポンジで塗り延ばし
た後、洗車機で自動車を１度洗浄し艶及び撥水の状態を
肉眼で観察し評価する。 ○…洗車前と同じ位の艶、撥水がある △…洗車前よりやや艶、撥水が劣る ×…ほとんど艶、撥水が残っていない
【００４３】［評価結果］実施例１〜４及び比較例１〜
５の各水性タイヤワックスの評価結果を下記の表１に示
す。
５の各水性タイヤワックスの評価結果を下記の表１に示
す。
【００４４】
【表１】
【００４５】
【発明の効果】請求項１〜５の水性タイヤワックスは、
高分子乳化剤でシリコーンオイルを乳化して成るので次
の基本的な効果を奏することができ、請求項２〜５の水
性タイヤワックスは次の基本的な効果がより一層顕著で
ある。
高分子乳化剤でシリコーンオイルを乳化して成るので次
の基本的な効果を奏することができ、請求項２〜５の水
性タイヤワックスは次の基本的な効果がより一層顕著で
ある。
【００４６】タイヤワックスとして要求される諸特性
（タイヤに対する塗布性、塗布後の艶、塗布後の撥水性
等）を維持すると共に、タイヤに塗布した後も雨等によ
り簡単に流されずに耐久性（特に耐水性）を有する。即
ち、本発明の水性タイヤワックスは、安定性が高く、耐
久性（特に耐水性）を保ち、雨や洗車等でタイヤが水に
濡れることがあっても艶を持続することができるという
特性を有しつつ、自動車のタイヤに容易に塗布すること
ができ、厚さの均一性が高いシリコーンオイルの被膜を
タイヤの表面に形成して艶を与えることができる。
（タイヤに対する塗布性、塗布後の艶、塗布後の撥水性
等）を維持すると共に、タイヤに塗布した後も雨等によ
り簡単に流されずに耐久性（特に耐水性）を有する。即
ち、本発明の水性タイヤワックスは、安定性が高く、耐
久性（特に耐水性）を保ち、雨や洗車等でタイヤが水に
濡れることがあっても艶を持続することができるという
特性を有しつつ、自動車のタイヤに容易に塗布すること
ができ、厚さの均一性が高いシリコーンオイルの被膜を
タイヤの表面に形成して艶を与えることができる。
【００４７】タイヤ及び塗装面等に対する悪影響がな
く、溶剤タイプのものの様に危険物等の法規制を受けな
い。 高分子乳化剤はシリコーンオイルに対して極めて良好
な乳化性を有するので、単純な製造方法で簡単に製造す
ることができる。
く、溶剤タイプのものの様に危険物等の法規制を受けな
い。 高分子乳化剤はシリコーンオイルに対して極めて良好
な乳化性を有するので、単純な製造方法で簡単に製造す
ることができる。
Claims (5)
- 【請求項１】高分子乳化剤でシリコーンオイルを乳化し
て成ることを特徴とする水性タイヤワックス。 - 【請求項２】前記高分子乳化剤は、分子量が１００００
以上であることを特徴とする請求項１に記載の水性タイ
ヤワックス。 - 【請求項３】前記高分子乳化剤は、アクリル酸系高分
子、アラビアゴム及びカゼインのうちの１種以上である
ことを特徴とする請求項１〜２のいずれかに記載の水性
タイヤワックス。 - 【請求項４】前記アクリル酸系高分子は、ポリアクリル
酸、ポリアクリル酸ナトリウム及びアクリル酸・メタク
リル酸共重合体のうちの１種以上であることを特徴とす
る請求項１〜３のいずれかに記載の水性タイヤワック
ス。 - 【請求項５】水性相にシリコーンオイル相が分散したＯ
／Ｗ型エマルションであることを特徴とする請求項１〜
４のいずれかに記載の水性タイヤワックス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29452896A JP4518575B2 (ja) | 1996-10-16 | 1996-10-16 | タイヤ用水性艶出剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29452896A JP4518575B2 (ja) | 1996-10-16 | 1996-10-16 | タイヤ用水性艶出剤組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10120981A true JPH10120981A (ja) | 1998-05-12 |
| JP4518575B2 JP4518575B2 (ja) | 2010-08-04 |
Family
ID=17808955
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29452896A Expired - Lifetime JP4518575B2 (ja) | 1996-10-16 | 1996-10-16 | タイヤ用水性艶出剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4518575B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005154535A (ja) * | 2003-11-25 | 2005-06-16 | Soft99 Corporation | タイヤの艶出し組成物 |
| JP2006505677A (ja) * | 2002-11-08 | 2006-02-16 | エス．シー． ジョンソン アンド サン、インコーポレイテッド | バイリキッドフォーム家具用つや出し剤 |
| US9574109B2 (en) | 2010-02-18 | 2017-02-21 | Dow Corning Corporation | Surface-modified hydrogels and hydrogel microparticles |
| CN113480935A (zh) * | 2021-06-10 | 2021-10-08 | 江西车仆实业有限公司 | 一种高渗透性和持久性的轮胎釉及其制备方法 |
-
1996
- 1996-10-16 JP JP29452896A patent/JP4518575B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006505677A (ja) * | 2002-11-08 | 2006-02-16 | エス．シー． ジョンソン アンド サン、インコーポレイテッド | バイリキッドフォーム家具用つや出し剤 |
| JP2005154535A (ja) * | 2003-11-25 | 2005-06-16 | Soft99 Corporation | タイヤの艶出し組成物 |
| US9574109B2 (en) | 2010-02-18 | 2017-02-21 | Dow Corning Corporation | Surface-modified hydrogels and hydrogel microparticles |
| CN113480935A (zh) * | 2021-06-10 | 2021-10-08 | 江西车仆实业有限公司 | 一种高渗透性和持久性的轮胎釉及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4518575B2 (ja) | 2010-08-04 |
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| A521 | Written amendment |
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