JPH10118690A - モノエタノールアミン含有排水処理システム - Google Patents
モノエタノールアミン含有排水処理システムInfo
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- JPH10118690A JPH10118690A JP27906496A JP27906496A JPH10118690A JP H10118690 A JPH10118690 A JP H10118690A JP 27906496 A JP27906496 A JP 27906496A JP 27906496 A JP27906496 A JP 27906496A JP H10118690 A JPH10118690 A JP H10118690A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 モノエタノールアミン（ＥＴＡ）含有排水処
理装置において、ＥＴＡの存在によって発生するＣＯＤ
を処理するために、亜硝酸イオンの蓄積を解消する手段
を提供する。 【解決手段】 曝気槽内のｐＨをコントロールすること
により、ＥＴＡの生物分解に伴って生成するアンモニア
の酸化反応（硝化反応）を抑止する。すなわち、曝気槽
３内のｐＨを酸性（５．５〜６．５）に制御することに
より、従来のＥＴＡ分解能力を低下させることなく、硝
化反応を抑制し亜硝酸イオンの蓄積を防止できる。
理装置において、ＥＴＡの存在によって発生するＣＯＤ
を処理するために、亜硝酸イオンの蓄積を解消する手段
を提供する。 【解決手段】 曝気槽内のｐＨをコントロールすること
により、ＥＴＡの生物分解に伴って生成するアンモニア
の酸化反応（硝化反応）を抑止する。すなわち、曝気槽
３内のｐＨを酸性（５．５〜６．５）に制御することに
より、従来のＥＴＡ分解能力を低下させることなく、硝
化反応を抑制し亜硝酸イオンの蓄積を防止できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】原子力発電所における二次系
水の復水脱塩装置（コンデミ）から発生する再生排水の
処理やその他モノエタノールアミン（以下、ＥＴＡと記
載する。）を含有する産業廃水処理分野に広く適用でき
る。
水の復水脱塩装置（コンデミ）から発生する再生排水の
処理やその他モノエタノールアミン（以下、ＥＴＡと記
載する。）を含有する産業廃水処理分野に広く適用でき
る。
【０００２】
【従来の技術】原子力発電所の二次系水のｐＨ調整剤と
して、ＥＴＡ等のアミン類が適用された場合、ＥＴＡの
一部はコンデミを通過する際にイオン交換樹脂に吸着さ
れる。コンデミ中のイオン交換樹脂は定期的に酸、アル
カリによって再生される時に、再生排水中にＥＴＡが流
出することになる。ＥＴＡは、下記構造式１に示すよう
な有機物であるため、
して、ＥＴＡ等のアミン類が適用された場合、ＥＴＡの
一部はコンデミを通過する際にイオン交換樹脂に吸着さ
れる。コンデミ中のイオン交換樹脂は定期的に酸、アル
カリによって再生される時に、再生排水中にＥＴＡが流
出することになる。ＥＴＡは、下記構造式１に示すよう
な有機物であるため、
【化１】 ＥＴＡ： ＮＨ2 ＣＨ2 ＣＨ2 ＯＨ （構造式１） 排水の放流規制値の一つであるＣＯＤ（化学的酸素要求
量）として出現する。従って、コンデミ再生排水を海洋
中に放流するためには、ＥＴＡを分解しＣＯＤを規制値
以下に下げる必要がある。また、コンデミ再生排水中に
は、従来のｐＨ調整剤として使用されているアンモニア
やヒドラジンが混在していることも多い。
量）として出現する。従って、コンデミ再生排水を海洋
中に放流するためには、ＥＴＡを分解しＣＯＤを規制値
以下に下げる必要がある。また、コンデミ再生排水中に
は、従来のｐＨ調整剤として使用されているアンモニア
やヒドラジンが混在していることも多い。
【０００３】図１にコンデミ再生排水のＥＴＡを微生物
により分解除去する生物処理システムのフローを示す。
コンデミ再生排水はまず、中和槽１に貯溜される。コン
デミ再生排水のｐＨはサイト毎に異なるが、中性から酸
性領域で排出されることが多い。ここでは、苛性ソーダ
７によってｐＨを酸性からｐＨ１０程度のアルカリ性に
したのち、過酸化水素６を加えて、曝気による攪拌を行
いながら排水中のヒドラジンを分解する。ヒドラジンの
分解が進むに従って液中のｐＨは低下するので、ｐＨメ
ータ（図示省略）でｐＨを適正値（通常ｐＨ７．０〜
８．０）となるようにモニターする。ヒドラジンの分解
工程はコンデミ再生排水の発生毎にバッチ処理で実施さ
れる。
により分解除去する生物処理システムのフローを示す。
コンデミ再生排水はまず、中和槽１に貯溜される。コン
デミ再生排水のｐＨはサイト毎に異なるが、中性から酸
性領域で排出されることが多い。ここでは、苛性ソーダ
７によってｐＨを酸性からｐＨ１０程度のアルカリ性に
したのち、過酸化水素６を加えて、曝気による攪拌を行
いながら排水中のヒドラジンを分解する。ヒドラジンの
分解が進むに従って液中のｐＨは低下するので、ｐＨメ
ータ（図示省略）でｐＨを適正値（通常ｐＨ７．０〜
８．０）となるようにモニターする。ヒドラジンの分解
工程はコンデミ再生排水の発生毎にバッチ処理で実施さ
れる。
【０００４】ヒドラジンの分解が終了した排水は原水ポ
ンプ12により貯溜タンク２へ送られる。貯溜タンクに貯
溜された排水は原水ポンプ13によって連続的に曝気槽３
へ送液される。曝気槽３にはＥＴＡ分解菌を含む活性汚
泥が生息しており、ＥＴＡが生物分解され排水中のＣＯ
Ｄが減少する。曝気槽へはリン酸８を添加し、微生物分
解を促進すると共に、曝気槽内のｐＨをコントロールし
て反応条件を制御する。これにより、ｐＨは、通常、活
性汚泥処理に最適な７．０〜８．０に保持される。ＥＴ
Ａ分解菌は反応式１に従って排水中のＥＴＡを分解処理
する。
ンプ12により貯溜タンク２へ送られる。貯溜タンクに貯
溜された排水は原水ポンプ13によって連続的に曝気槽３
へ送液される。曝気槽３にはＥＴＡ分解菌を含む活性汚
泥が生息しており、ＥＴＡが生物分解され排水中のＣＯ
Ｄが減少する。曝気槽へはリン酸８を添加し、微生物分
解を促進すると共に、曝気槽内のｐＨをコントロールし
て反応条件を制御する。これにより、ｐＨは、通常、活
性汚泥処理に最適な７．０〜８．０に保持される。ＥＴ
Ａ分解菌は反応式１に従って排水中のＥＴＡを分解処理
する。
【化２】 ＥＴＡ＋５／２Ｏ2 → ２ＣＯ2 ＋２Ｈ2 Ｏ＋ＮＨ3 （反応式１） 上記反応式から明らかなように、ＥＴＡ分解菌がＥＴＡ
を分解することにより、二酸化炭素、水の他にアンモニ
アが生成する。生成したアンモニアは曝気槽内に共存す
る硝化菌によって、反応式２、反応式３に示す硝化反応
を同時に起こす。
を分解することにより、二酸化炭素、水の他にアンモニ
アが生成する。生成したアンモニアは曝気槽内に共存す
る硝化菌によって、反応式２、反応式３に示す硝化反応
を同時に起こす。
【化３】 ＮＨ4 ＋２Ｏ2 → ＮＯ2 ＋２Ｈ2 Ｏ （反応式２） ＮＯ2 ＋１／２Ｏ2 → ＮＯ3 （反応式３）
【０００５】曝気槽３を出た排水は沈殿槽４に入り、活
性汚泥を沈降分離し、上澄みが処理水として処理水槽５
へ流入する。一方、沈降分離された活性汚泥は返送ポン
プ14によって曝気槽３へ返送されるが、一部は余剰汚泥
として引き抜かれ、汚泥タンク20に一時貯溜された後、
処理される。
性汚泥を沈降分離し、上澄みが処理水として処理水槽５
へ流入する。一方、沈降分離された活性汚泥は返送ポン
プ14によって曝気槽３へ返送されるが、一部は余剰汚泥
として引き抜かれ、汚泥タンク20に一時貯溜された後、
処理される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来法を含む生物処理
法では、曝気槽３内でＥＴＡ分解菌、および共存する硝
化菌の作用により上記反応式１〜３の反応が進む。この
３つの反応の反応速度は反応１＞反応２＞反応３の順で
あり、ヒドラジン分解で生成したアンモニアの一部が亜
硝酸イオンを経て硝酸イオンにまで酸化されることにな
る。しかし、反応２＞反応３であることから、亜硝酸イ
オンの一部は硝酸イオンに酸化されずに、そのままの形
で残ることになる。この亜硝酸イオンはＣＯＤを示す物
質であるため、亜硝酸イオンの残存は処理水のＣＯＤを
上昇させる直接の原因となる。本処理装置の本来の目的
はＥＴＡ存在によって発生するＣＯＤを処理することで
あるから、亜硝酸イオンの蓄積を解消する手段が必要で
ある。
法では、曝気槽３内でＥＴＡ分解菌、および共存する硝
化菌の作用により上記反応式１〜３の反応が進む。この
３つの反応の反応速度は反応１＞反応２＞反応３の順で
あり、ヒドラジン分解で生成したアンモニアの一部が亜
硝酸イオンを経て硝酸イオンにまで酸化されることにな
る。しかし、反応２＞反応３であることから、亜硝酸イ
オンの一部は硝酸イオンに酸化されずに、そのままの形
で残ることになる。この亜硝酸イオンはＣＯＤを示す物
質であるため、亜硝酸イオンの残存は処理水のＣＯＤを
上昇させる直接の原因となる。本処理装置の本来の目的
はＥＴＡ存在によって発生するＣＯＤを処理することで
あるから、亜硝酸イオンの蓄積を解消する手段が必要で
ある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、ＥＴＡ含有排
水処理装置において、曝気槽内のｐＨをコントロールす
ることにより、ＥＴＡの生物分解に伴って生成するアン
モニアの酸化反応（硝化反応）を抑止することを特徴と
するＥＴＡ含有排水処理システム提供する。すなわち、
曝気槽３内のｐＨを酸性（５．５〜６．５）に制御する
ことにより、従来のＥＴＡ分解能力を低下させることな
く、硝化反応を抑制し亜硝酸イオンの蓄積を防止できる
ＥＴＡ含有排水処理システム提供する。
水処理装置において、曝気槽内のｐＨをコントロールす
ることにより、ＥＴＡの生物分解に伴って生成するアン
モニアの酸化反応（硝化反応）を抑止することを特徴と
するＥＴＡ含有排水処理システム提供する。すなわち、
曝気槽３内のｐＨを酸性（５．５〜６．５）に制御する
ことにより、従来のＥＴＡ分解能力を低下させることな
く、硝化反応を抑制し亜硝酸イオンの蓄積を防止できる
ＥＴＡ含有排水処理システム提供する。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明者らは、従来から硝化反応
の研究に取り組んでおり、酸性条件下では硝化反応が起
こらないことを確認している。すなわち、曝気槽３内の
ｐＨを酸性に制御することにより、硝化反応を抑制し亜
硝酸イオンの蓄積を防止できることを掴んだ。基礎試験
の結果、曝気槽３内のｐＨを酸性側に制御することによ
り、亜硝酸イオンの蓄積を起こさずにＥＴＡの分解処理
を行わせるものである。具体的には曝気槽３内のｐＨを
５．５〜６．５に制御することにより、従来のＥＴＡ分
解能力を低下させることなく亜硝酸イオンの蓄積を防止
することができる。
の研究に取り組んでおり、酸性条件下では硝化反応が起
こらないことを確認している。すなわち、曝気槽３内の
ｐＨを酸性に制御することにより、硝化反応を抑制し亜
硝酸イオンの蓄積を防止できることを掴んだ。基礎試験
の結果、曝気槽３内のｐＨを酸性側に制御することによ
り、亜硝酸イオンの蓄積を起こさずにＥＴＡの分解処理
を行わせるものである。具体的には曝気槽３内のｐＨを
５．５〜６．５に制御することにより、従来のＥＴＡ分
解能力を低下させることなく亜硝酸イオンの蓄積を防止
することができる。
【０００９】硝化反応は反応式２、反応式３に示す２段
階の反応が関与している。このうち、亜硝酸酸化反応
（反応式３）は反応式２で生成した亜硝酸イオンのみが
基質となるため、反応２に比べて反応速度が遅くなる。
従って、亜硝酸イオンの蓄積を防止するためには、反応
式２に示すアンモニア酸化反応を起こらないようにする
しかない。
階の反応が関与している。このうち、亜硝酸酸化反応
（反応式３）は反応式２で生成した亜硝酸イオンのみが
基質となるため、反応２に比べて反応速度が遅くなる。
従って、亜硝酸イオンの蓄積を防止するためには、反応
式２に示すアンモニア酸化反応を起こらないようにする
しかない。
【００１０】アンモニア酸化反応に関与する微生物は亜
硝酸菌と呼ばれ、その代表種はニトロソモナス(Nitroso
monas)である。ニトロソモナスの硝化反応に及ぼすｐＨ
の影響を図２に示すが、これまでの実験によりニトロソ
モナスの最適ｐＨは８付近であり、ｐＨが６．５以下に
なると硝化反応がストップすることを確認している。こ
れは一般のアンモニア酸化細菌について共通の現象であ
り、生物硝化脱窒を行う際にはｐＨが低下しないように
ｐＨコントロールを行っている。
硝酸菌と呼ばれ、その代表種はニトロソモナス(Nitroso
monas)である。ニトロソモナスの硝化反応に及ぼすｐＨ
の影響を図２に示すが、これまでの実験によりニトロソ
モナスの最適ｐＨは８付近であり、ｐＨが６．５以下に
なると硝化反応がストップすることを確認している。こ
れは一般のアンモニア酸化細菌について共通の現象であ
り、生物硝化脱窒を行う際にはｐＨが低下しないように
ｐＨコントロールを行っている。
【００１１】本発明では、ＥＴＡ含有排水処理装置にお
いて、曝気槽内のｐＨを５．５〜６．５に制御すること
によりアンモニア酸化反応を抑止している。ｐＨを６．
５以下に保つ理由は上述の通りである。ｐＨを５．５以
上に保つのは、ｐＨ５．５未満では、ＥＴＡ分解菌の性
能低下が起こり、良好な処理水が得られないからであ
る。このように、ｐＨをコントロールすることによりア
ンモニア酸化反応を抑止できれば、処理水中にＣＯＤと
して出現する物質が存在しなくなり、処理水水質は良好
な状態を保てることになる。
いて、曝気槽内のｐＨを５．５〜６．５に制御すること
によりアンモニア酸化反応を抑止している。ｐＨを６．
５以下に保つ理由は上述の通りである。ｐＨを５．５以
上に保つのは、ｐＨ５．５未満では、ＥＴＡ分解菌の性
能低下が起こり、良好な処理水が得られないからであ
る。このように、ｐＨをコントロールすることによりア
ンモニア酸化反応を抑止できれば、処理水中にＣＯＤと
して出現する物質が存在しなくなり、処理水水質は良好
な状態を保てることになる。
【００１２】本発明の一態様を図３により具体的に説明
するが、本発明はこれに限定されるものではない。曝気
槽31内にＥＴＡ分解菌を含んだ活性汚泥（硝化菌も共存
している）が入っており、ここで、ＥＴＡ分解が行われ
る。曝気槽には曝気用に散気球32を入れ、エアーポンプ
33から連続的にエアーが供給される。また、ＥＴＡ分解
菌の生育に必要な栄養源としてリン酸ソーダ36を送液ポ
ンプ39にて供給する。曝気槽31内のｐＨは、槽内のｐＨ
電極34でｐＨをモニターしながら、ｐＨコントローラ35
と苛性ソーダ供給ポンプ40により制御できる。苛性ソー
ダ37はｐＨコントローラの信号に従って、苛性ソーダ供
給ポンプ40により曝気槽31に送液される。ＥＴＡ含有排
水は原水ポンプ38により、曝気槽31へ連続的に供給さ
れ、処理水は曝気槽31の沈殿部を経てオーバーフローに
より系外へ放出される。
するが、本発明はこれに限定されるものではない。曝気
槽31内にＥＴＡ分解菌を含んだ活性汚泥（硝化菌も共存
している）が入っており、ここで、ＥＴＡ分解が行われ
る。曝気槽には曝気用に散気球32を入れ、エアーポンプ
33から連続的にエアーが供給される。また、ＥＴＡ分解
菌の生育に必要な栄養源としてリン酸ソーダ36を送液ポ
ンプ39にて供給する。曝気槽31内のｐＨは、槽内のｐＨ
電極34でｐＨをモニターしながら、ｐＨコントローラ35
と苛性ソーダ供給ポンプ40により制御できる。苛性ソー
ダ37はｐＨコントローラの信号に従って、苛性ソーダ供
給ポンプ40により曝気槽31に送液される。ＥＴＡ含有排
水は原水ポンプ38により、曝気槽31へ連続的に供給さ
れ、処理水は曝気槽31の沈殿部を経てオーバーフローに
より系外へ放出される。
【００１３】
【実施例】図３に示すものと同様な実験室レベルの試験
装置を用いて、連続通水試験を行った。連続通水試験に
おける原水性状および試験条件は下記の通りであった。原水性状 Ｅ Ｔ Ａ： １，１００ｍｇ／リットル アンモニア： ５０ｍｇ／リットル 塩 濃 度：１０，０００ｍｇ／リットル試験条件 曝気槽容積：２リットル ＥＴＡ含有排水通水量：２．８リットル／ｄ 反応温度：２０〜２５℃ 曝気槽ｐＨ：５．５〜６．５ 曝気槽内活性汚泥濃度：５，４００ｍｇ／リットル
装置を用いて、連続通水試験を行った。連続通水試験に
おける原水性状および試験条件は下記の通りであった。原水性状 Ｅ Ｔ Ａ： １，１００ｍｇ／リットル アンモニア： ５０ｍｇ／リットル 塩 濃 度：１０，０００ｍｇ／リットル試験条件 曝気槽容積：２リットル ＥＴＡ含有排水通水量：２．８リットル／ｄ 反応温度：２０〜２５℃ 曝気槽ｐＨ：５．５〜６．５ 曝気槽内活性汚泥濃度：５，４００ｍｇ／リットル
【００１４】上記試験条件における連続通水試験結果を
図４に示すが、３１日間の連続運転期間中を通して原水
ＣＯＤ５５０ｐｐｍに対しての処理水ＣＯＤは１０ｐｐ
ｍ以下であり、良好にＣＯＤ処理が行われていたことを
示している。この試験期間中の処理水の亜硝酸イオン濃
度は常に１ｐｐｍ以下であった。
図４に示すが、３１日間の連続運転期間中を通して原水
ＣＯＤ５５０ｐｐｍに対しての処理水ＣＯＤは１０ｐｐ
ｍ以下であり、良好にＣＯＤ処理が行われていたことを
示している。この試験期間中の処理水の亜硝酸イオン濃
度は常に１ｐｐｍ以下であった。
【００１５】次に、従来のｐＨ値に制御した場合の試験
結果を比較例として示す。 比較例 上記実施例と同じ試験装置を用いて、通常のｐＨコント
ロールを行った場合、すなわち、曝気槽内ｐＨを７．０
〜８．０にコントロールした場合おけるＥＴＡ分解試験
を実施した。ＥＴＡの分解により曝気槽内ｐＨは低下す
るため、苛性ソーダによりｐＨコントロールを行ってい
る。曝気槽内のｐＨは７前後であった。結果を表１に示
すが、原水ＣＯＤ５５０ｐｐｍに対して処理水ＣＯＤが
１３０ｐｐｍ程度残存していた。本処理水の亜硝酸イオ
ン濃度は約１００ｐｐｍであり、亜硝酸イオンの蓄積に
より、ＣＯＤ値が上昇したことがわかった。
結果を比較例として示す。 比較例 上記実施例と同じ試験装置を用いて、通常のｐＨコント
ロールを行った場合、すなわち、曝気槽内ｐＨを７．０
〜８．０にコントロールした場合おけるＥＴＡ分解試験
を実施した。ＥＴＡの分解により曝気槽内ｐＨは低下す
るため、苛性ソーダによりｐＨコントロールを行ってい
る。曝気槽内のｐＨは７前後であった。結果を表１に示
すが、原水ＣＯＤ５５０ｐｐｍに対して処理水ＣＯＤが
１３０ｐｐｍ程度残存していた。本処理水の亜硝酸イオ
ン濃度は約１００ｐｐｍであり、亜硝酸イオンの蓄積に
より、ＣＯＤ値が上昇したことがわかった。
【表１】
【００１６】
【発明の効果】本発明は、ＥＴＡを生物処理する際に必
ず発生する亜硝酸イオンを抑制することにより、新規設
備を追加することなく、従来法では完全に処理できなか
ったＣＯＤまで処理することができるため、ＥＴＡ含有
排水をこれまで以上に容易に処理、放流することがで
き、本発明の効果は大きいと考えられる。
ず発生する亜硝酸イオンを抑制することにより、新規設
備を追加することなく、従来法では完全に処理できなか
ったＣＯＤまで処理することができるため、ＥＴＡ含有
排水をこれまで以上に容易に処理、放流することがで
き、本発明の効果は大きいと考えられる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ＥＴＡ含油排水処理装置のフロー図である。
【図２】アンモニア酸化細菌の反応速度のｐＨ依存性を
表す図である。
表す図である。
【図３】本発明の一態様である装置を表す図である。
【図４】本発明におけるＣＯＤ処理性能を表す図であ
る。
る。
１ 中和槽 ２ 貯溜タンク ３ 曝気槽 ４ 沈殿槽 ５ 処理水槽 ６ 過酸化水素 ７ 苛性ソーダ ８ リン酸 ９ 苛性ソーダ １０ 空気 １１ ｐＨコントローラ １２ 原水ポンプ １３ 原水ポンプ １４ 返送ポンプ １５ 処理水ポンプ １６ 送液ポンプ １７ 送液ポンプ １８ 送液ポンプ １９ 送液ポンプ ２０ 汚泥タンク ２１ ｐＨメータ ２２ 減圧弁 ３１ 曝気槽 ３２ 散気球 ３３ エアーポンプ ３４ ｐＨ電極 ３５ ｐＨコントローラ ３６ リン酸ソーダ ３７ 苛性ソーダ ３８ 原水ポンプ ３９ リン酸ソーダ供給ポンプ ４０ 苛性ソーダ供給ポンプ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 久保田 明子 兵庫県高砂市荒井町新浜２丁目８番19号 高菱エンジニアリング株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 モノエタノールアミン含有排水処理装置
において、曝気槽内のｐＨをコントロールすることによ
り、上記モノエタノールアミンの生物分解に伴って生成
するアンモニアの酸化反応（硝化反応）を抑止すること
を特徴とするモノエタノールアミン含有排水処理システ
ム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27906496A JPH10118690A (ja) | 1996-10-22 | 1996-10-22 | モノエタノールアミン含有排水処理システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27906496A JPH10118690A (ja) | 1996-10-22 | 1996-10-22 | モノエタノールアミン含有排水処理システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10118690A true JPH10118690A (ja) | 1998-05-12 |
Family
ID=17605913
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27906496A Pending JPH10118690A (ja) | 1996-10-22 | 1996-10-22 | モノエタノールアミン含有排水処理システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10118690A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| LT5502B (lt) | 2007-09-12 | 2008-05-26 | Viešoji Įstaiga "Grunto Valymo Technologijos" | Pramoninės gamybos atliekos monoetanolamino (mea)tirpalo biodegradavimo būdas |
-
1996
- 1996-10-22 JP JP27906496A patent/JPH10118690A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| LT5502B (lt) | 2007-09-12 | 2008-05-26 | Viešoji Įstaiga "Grunto Valymo Technologijos" | Pramoninės gamybos atliekos monoetanolamino (mea)tirpalo biodegradavimo būdas |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
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