JPH10118424A

JPH10118424A - 磁気分離装置

Info

Publication number: JPH10118424A
Application number: JP8274294A
Authority: JP
Inventors: Hisashi Isokami; 尚志磯上; Norihide Saho; 典英佐保; Minoru Morita; 穣森田; Katsuhiko Asano; 克彦浅野
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1996-10-17
Filing date: 1996-10-17
Publication date: 1998-05-12
Anticipated expiration: 2016-10-17
Also published as: JP3463254B2

Abstract

(57)【要約】【課題】高勾配磁気フィルタによる水質浄化や固液分
離等において、磁気分離を連続的に処理可能な、高勾配
磁気分離装置を提供する。【解決手段】吸着マトリックス群４ａ、４ｂを空心電
磁石９の一端あるいは両端に設置し、吸着マトリックス
群を連続的あるいは断続的に移動させることによって、
被処理水を停止することなく、吸着、逆洗浄の連続運転
を可能にする。これにより、連続的に高勾配磁気分離装
置を運転することができるため、逆洗浄時における処理
の停止が必要なく、トータルの処理速度を向上できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は磁気分離装置に係
り、特に高勾配磁気フィルタによって、水質浄化や固液
分離等を目的とした磁気分離を連続的に動作できる構造
の磁気分離装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】固液分離等を目的として、高勾配電磁フ
ィルタによる磁気分離法（ＨＧＭＳ）が用いられてお
り、その構造は、例えば化学技術誌ＭＯＬＶｏｌ.２
２、Ｎｏ.１２ｐ４７−５１、（１９８４）に記載
されている。直流電源に接続した空心電磁石のボア内
に、被処理水の流路を設け、この流路内に吸着マトリッ
クスを設置する。吸着マトリックスは、フェライト系の
ステンレス性ウール等の強磁性細線で構成している。電
磁石およびフィルタ部を鉄製のヨークで囲み、磁場の漏
洩を防止している。また、多数の孔が開いたポールピー
スと呼ばれる磁極を、吸着マトリックスを挟みこむよう
に上下に対置して、電磁石ボア内の空間の磁場均一度を
向上させている。このように均一な磁場内に、曲率半径
の極めて小さな部分を持つ磁性細線を配置することによ
って、細線表面近傍で、局部的な磁場の疎密ができ、大
きな磁気勾配が発生する。磁性体に働く磁気力は、磁性
体の磁化と磁場勾配の積に比例するから、上記のように
大きな磁場勾配の存在する空間では、磁性体は大きな磁
気力で吸引される。

【０００３】磁気分離法を用いて水処理を行うには、ま
ず前処理として被処理水に、例えば四酸酸化鉄等の磁性
粉と、凝縮剤の硫酸バン土やポリ塩化アルミニウムを加
えて撹絆し、原水中の固形浮遊物や、藻類、菌類、微生
物を、凝縮剤によって磁性粉と結合させ、コロイド状の
多数の磁性を持った磁性フロックを形成する。これらの
フロックは、高勾配磁気フィルタを通過する際に、磁性
細線表面に吸引され原水中から分離される。磁性フロッ
クが一定量吸着マトリックスに捕捉された後、磁気分離
の性能を回復させるために、吸着マトリックスの逆洗
浄、すなわち、フロックを吸着した面とは逆の方向から
洗浄を行う。この逆洗浄は、先ず通水および励磁コイル
への通電を停止し、その後、吸着マトリックス上部から
所定量の水と圧縮空気を噴入して、磁性細線表面に付着
した磁性フロックを系外に排出する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記のように、従来例
では、吸着マトリックスの性能回復のために逆洗浄を行
う際、電磁石の通電を停止（消磁）し、被処理水の通水
を停止するため、逆洗浄中は磁気分離の動作が停止し、
トータルの処理速度が低下してしまう。被処理水中に含
まれる被除去物の濃度が高ければ高いほど、逆洗浄回数
は増加し、それとともに処理速度は減少する。

【０００５】また、電磁石を超電導磁石で構成すれば、
小形で、しかも小さな消費電力で大きな磁場を得ること
ができ、処理速度の高速化に適しているが、超電導磁石
の消磁速度はあまり大きくすることはできないため、逆
洗浄時間が長くなり、被除去物の濃度が高い運転条件で
は、超電導化による処理速度の向上は、総合的にみると
期待できない。通常、超電導磁石はその超電導状態を保
つために、液体ヘリウム等の寒冷材や冷凍機等で、直接
あるいは間接的に冷却するが、定常運転時では電磁石で
のジュール発熱が存在しないために、冷却能力は必要最
低限で済む。

【０００６】しかし、通電開始（励磁）時や消磁時に
は、渦電流等が発生することにより発熱が生じ、この発
熱量を冷却するだけの冷却能力を必要とする。さらに、
たとえ冷却能力が十分でも、局所的に温度が上昇する部
分が存在すると、その部分の超電導状態が破壊（クエン
チ）し、最悪の場合、超電導磁石が破損する恐れがあ
る。このため、超電導磁石の消磁速度はあまり大きくす
ることができない。また、上記問題点を克服するために
冷却装置を大形にすると、設置面積が大きく、イニシャ
ルコストが高くなるだけでなく、寒冷材や冷凍機電力の
消費量が多くなるために、ランニングコストも高くな
り、超電導化のメリットが生かせない。以上のように、
従来例では逆洗浄のために処理動作が停止する時間が長
く、処理速度を高めるために超電導磁石を用いた場合で
も、トータルの処理速度は大きく向上させることができ
ない上、被除去物濃度が高くなればなる程、トータルの
処理速度が低下するという問題を抱えている。

【０００７】本発明の目的は、高勾配磁気フィルタを用
いることにより、水質浄化や固液分離等を目的とした磁
気分離装置において、連続運転を可能にし、フィルタ洗
浄時における処理の停止がなく、トータルの処理速度が
向上する磁気分離装置を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、以下の手段を採用した。請求項１記載発明は、電磁
石の磁場内に設けたマトリックスに、流体中の磁性物質
を吸着して分離させる磁気分離装置において、前記マト
リックスは、前記電磁石のボア外で、かつ前記電磁石の
端部近傍に、移動可能に配置されていることを特徴とす
るものである。本構成によれば、マトリックスをボア外
に配置したので、マトリックスを断続的にまたは連続的
に移動させることが可能になる。しかも、電磁石端部
は、ボア内と殆ど同様の磁束密度を有するので、高勾配
な磁気勾配に磁化されたマトリックスにより、被処理流
体中の磁性物質を吸着し分離することができる。また、
請求項２記載発明は、電磁石の磁場内に設けたマトリッ
クスに、流体中の磁性物質を吸着して分離させる磁気分
離装置において、前記電磁石のボア外で、かつ前記電磁
石の端部近傍にマトリックス群の一部を移動可能に配置
した吸着部と、前記吸着部から移動した前記マトリック
ス群の一部を洗浄する洗浄部とを備え、前記吸着部と前
記洗浄部との間を、前記マトリックス群が移動する駆動
手段を有することを特徴とする。そのため、吸着部で磁
性物質を吸着したマトリックスを洗浄部に移動させて洗
浄し、再び、吸着部に移動させて磁性物質を吸着させる
連続的な運転が可能になる。また、請求項３記載発明
は、磁性を有する被除去物を含む被処理流体、あるいは
非磁性の被除去物を含む流体に磁性体および凝集剤を添
加した被処理流体、または前記非磁性の被除去物と化学
反応して磁性物体を生じる添加物を添加した被処理流体
を、空心電磁石のボア内に通過させ、前記電磁石が発生
する磁場空間内に設置したマトリックスにより、前記被
処理流体中から前記被除去物を磁気的に分離する磁気分
離装置において、前記マトリックスを複数個連結したマ
トリックス群の１部を、前記電磁石のボア外の一端また
は両端に配置し、前記マトリックス群全体を移動させる
駆動手段を有することを特徴とする。このような構成に
よれば、マトリックス群を移動させることにより、磁性
物質の吸着したマトリックスを順次移動させることがで
き、連続的な運転が可能になる。また、請求項４記載発
明は、前記電磁石のボア外かつ端部で、前記マトリック
スにより被処理流体中の磁性物質を吸着分離するととも
に、前記端部以外の場所で、同時に他のマトリックスを
洗浄することを特徴とするので、吸着分離作用と洗浄作
用とを同時にできるので、効率的な磁気分離運転ができ
る。また、請求項５記載発明は、前記マトリックスの複
数が連続して群状に構成され、一定方向に移動すること
により、マトリックス群内の任意の部分が、所定時間後
に再び同位置に戻る構造であることを特徴とするので、
マトリックス群を循環移動するだけでよく、取替え作業
が不要となる。また、請求項６記載発明は、前記マトリ
ックスの群が回転可能な円盤状に形成され、前記円盤状
の任意の部分が、前記電磁石のボア外でかつ端部に位置
する構造であることを特徴とするので、円盤状マトリッ
クスを回転させるだけで、磁性物質の吸着部を移動させ
ることができる。また、請求項７記載発明は、前記電磁
石のボア外の両端に位置するマトリックスが、一体のマ
トリックス群として構成されていることを特徴とするの
で、一体のマトリックス群を移動させるだけで、磁性物
質の吸着部を移動させることができる。また、請求項８
記載発明は、前記マトリックス群に対して複数個の電磁
石を備え、複数の被処理流路が設置されていることを特
徴とするので、マトリックス群の複数の任意の場所で、
同時に磁性物質を吸着分離できるため、効率がきわめて
よい。また、請求項９記載発明は、前記マトリックスを
移動する駆動手段が制御手段を備え、被処理水の条件デ
ータをリアルタイムに取り込んだ情報を基に、前記マト
リックスを最適速度で移動することを特徴とするので、
効率的な磁気分離運転をできる。また、請求項１０記載
発明は、前記電磁石とは異なる電磁石の発生する磁場、
あるいは強磁性体または反磁性体等のシールド体を利用
することにより、前記マトリックスの洗浄部の磁場を低
減したことを特徴とするので、効果的な洗浄を行うこと
ができる。また、請求項１１記載発明は、前記マトリッ
クスを配置した被処理流体流路断面積が、前記電磁石の
ボア内部の断面積より大きいことを特徴とするので、吸
着面積が大きくなるとともに、流路面積が拡がる分だけ
流速が遅くなり、相対的に磁気力が強くなるため、吸着
力が向上する。また、請求項１２記載発明は、前記磁場
の発生手段が、電磁石の替わりに冷凍機等の冷却手段で
冷却される超電導磁石であることを特徴とするので、磁
性物質を吸着分離する高速浄化運転が可能となり、消費
電力が大幅に低減され、装置も小型化および軽量化され
る。また、請求項１３記載発明は、前記超電導磁石は、
永久電流スイッチに接続されていることを特徴とするの
で、平常運転中に励磁および消磁を行わない連続磁気分
離運転ができ、運転時の消費電力をさらに低減し、電流
供給リードのジュール発熱も防げるため、冷却装置にか
かる負荷が低減できる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を、図面
を参照して説明する。図１は、本発明の一実施形態を示
す斜視図、図２は、図１の縦断面図である。これらの図
に示すように、被処理水である原水を、水源例えば貯水
池から、大きなゴミを取るためのフィルタを通してポン
プで原水貯槽に汲み上げ、この原水に、シーディング剤
調整装置などから、四酸酸化鉄等の磁性粉とポリ塩化ア
ルミニウム等の凝集剤を加え、撹絆槽で撹絆し、磁性フ
ロックを含む前処理水を生成する。このように生成した
前処理水を、図１および図２に示す磁気分離装置の被処
理水入口１から通水し、浄化水出口３から浄化水を取り
出す。

【００１０】磁気分離装置の動作は次の通りである。空
心電磁石９に直流電源装置１０から直流電流を流し、磁
場を発生させる。空心電磁石のボア内部には被処理水が
通る流路１１が通っている。空心電磁石９の両端に、円
盤状の吸着マトリックス群４ａ、４ｂが設置されてお
り、これらの吸着マトリックス群４ａ、４ｂは、駆動装
置７により回転軸８を中心として回転可能となってい
る。この吸着マトリックス群４ａ、４ｂは、それぞれ、
例えば４つのマトリックスで構成されており、内部の水
あるいはフロック等が、隣接する吸着マトリックス内に
容易に流入しない構造となっている。

【００１１】空心電磁石９のボア内に設置した被処理水
用流路１１内には、鉄等の磁性材で構成したポールピー
ス１３を設置しておき、被処理水をポールピースの孔を
通して流す。ポールピースとは多数の孔が開いた磁極
で、ボア内に配置することにより磁場均一度が向上し、
このように均一な磁場内に磁性細線を配置することによ
って、細線表面近傍で局部的な磁場の疎密ができ、大き
な磁気勾配が発生する。磁性物質に働く磁気力は、磁性
物質の磁化と磁場勾配の積に比例するから、上記のよう
に大きな磁場勾配の存在する空間では、磁性物質は大き
な磁気力で吸着される。なお、ポールピースがなくて
も、マトリックスによる磁気的な吸着作用は生じる。

【００１２】被処理水入口１から流入した被処理水は、
吸着マトリックス枠１２ａ内を低速で回転する吸着マト
リックス群４ａのうち、電磁石の磁場空間内で磁化され
たマトリックス内を流れる際、吸着マトリックスの細線
近傍の高勾配な磁気勾配によって磁性フロックのみ吸着
される。その後、電磁石９のボア内流路１１を通り、再
び下流側吸着マトリックス枠１２ｂ内の吸着マトリック
ス４ｂに、同様に磁性フロックが吸着される。なお、電
磁石のボア内は殆ど一定磁場であり、電磁石端部近傍
は、ボア外であってもボア内と同様の磁束密度である。
そのため、電磁石のボア外で、端部近傍に配置したマト
リックスは、ボア内に配置した場合と同様に磁化され、
高勾配な磁気勾配によって磁性フロックが吸着される。

【００１３】ここで吸着マトリックス４ａと吸着マトリ
ックス４ｂとは、細線幅および細線間隔が異なり、吸着
マトリックス４ａのフィルタの方が太く粗く設定されて
いる。これにより、大形のフロックは吸着マトリックス
４ｂよりも吸着マトリックス４ａの方に比較的多く吸着
され、吸着マトリックス４ｂには比較的小形のフロック
が多く吸着されることになる。吸着マトリックスを通過
する際の流路断面積は、空心電磁石９のボア内部の流路
１１の断面積よりも大きく、このために吸着マトリック
スを通過する際の被処理水流速は遅くなり、これにより
マトリックスに吸着され易くなる。

【００１４】フロックを吸着した吸着マトリックスは、
駆動装置７により回転軸８まわりを低速で回転し、電磁
石による磁場空間の外に出る。ここで、電磁石９による
磁場は、周囲に多少は漏洩するであろうが、無視できる
ほどの磁場強さの洗浄空間に出る。電磁石による磁力が
強い場合には、図中には示していないが、鉄等の磁気シ
ールド体や別の電磁石の磁場を利用することにより、す
なわち、電磁石とは異なる電磁石の発生する磁場、ある
いは強磁性体または反磁性体等のシールド体を利用する
ことにより、磁場が殆ど無視できる洗浄空間を作り出す
ことが可能である。

【００１５】吸着マトリックス群４ａ、４ｂが駆動装置
７により回転軸８まわりを回転する際、被除去物を吸着
した吸着マトリックスが磁場空間から外へ出ていくとと
もに、新たな吸着マトリックスが強磁場空間に入ってく
る。一体で構成された吸着マトリックス群４ａ、４ｂを
通過する磁束密度の変化は殆どないため、吸着マトリッ
クス群４ａ、４ｂに働く磁気力の総和は殆どなく、容易
に回転させることが可能である。強磁場空間外に出た吸
着マトリックスは、磁化が小さくなるため吸着していた
フロックははがれ落ち、ちょうど被処理水流路１１と反
対側の位置に達したときに、逆洗浄水入口５より逆洗浄
水および洗浄用空気を注入して、一気に吸着マトリック
スの洗浄を行う。

【００１６】本実施形態のように吸着マトリックス群４
ａ、４ｂを円盤状に構成すれば、吸着マトリックス群４
ａ、４ｂの移動方向は一定でよいため、制御が容易であ
り、さらに、磁性フロックを吸着したマトリックスは、
常に定まった方向に出てくるため、逆洗浄部を１カ所だ
け設ければよいので構造が簡素である。洗浄した後の磁
性フロックを含んだ洗浄排水は、排水口６から取り出さ
れ、遠心分離機等で、磁性粉を含んだ比重の大きい磁性
凝集体と洗浄用水とを分離し、さらに、磁性凝集体内に
含まれた水分を分離し、磁性凝集体の含水量を大幅に低
減し、その容積を大幅に減少させ、バーナー等により乾
燥し、粉砕機等で微粒子に粉砕された後、純度の高い磁
性粒子が、例えば永久磁石等の磁場を利用した磁性粉分
離器で回収されて再利用される。また、磁性粉を除去し
た後の分離物は堆肥処理槽で堆肥化され、肥料として利
用される。

【００１７】本実施形態では、２つの吸着マトリックス
の逆洗浄を同一の逆洗浄水で一度に行う方法を示した
が、それぞれ別系統の逆洗浄水入口および排水口を持
ち、個々に逆洗浄を行う場合でも効果は同様である。ま
た、本実施形態では、２つの円盤形吸着マトリックス群
を設置する例を示したが、どちらか一方に設置した場合
でも効果は同様である。この場合、２個のマトリックス
群を設置した場合と比較して、吸着できる磁性フロック
の量は低減するが、構造は簡素になる。また、本実施形
態では、２つの吸着マトリックス群４ａ、４ｂを、一つ
の軸８で回転させる例を示したが、それぞれ別の回転軸
を持ち、別の回転速度で回転した場合でも効果は同様で
ある。この場合は、それぞれの吸着マトリックス群の回
転速度を制御できるため、最適速度で運転することが可
能である。また、本実施形態では、２つの吸着マトリッ
クス群４ａ、４ｂの細線幅および細線間隔を異なる物と
したが、同一の形状として生産性を向上させても、本発
明の効果は同様である。また、マトリックスの形状も、
実施形態中では金網状の細線を示したが、ウール状や、
球や粉体といった塊を充填したものでも、本発明の効果
は同様である。これらの実施形態では、駆動装置７には
回転速度を制御するインバータ等の制御装置を組み込
み、被除去物の濃度や磁性体の磁化の大きさといった被
処理水の条件の測定値を、リアルタイムに入力すること
により、これに見合った最適回転速度で運転する方法が
適している。

【００１８】次に、本発明の他の実施形態を図３および
図４に示す。図３は図１と同様の斜視図であり、図４は
上から見た図である。縦断面は図２に示した例とほぼ同
一であり、異なる点は、被処理水が通過する流路１１の
内装される磁気分離部２、および逆洗浄部を２個所ずつ
備えている点である。本実施形態によれば、図１および
図２に示した例と同寸法の吸着マトリックス群４ａ、４
ｂに対し、２倍の被処理水流路を設置することが可能で
あるため、同サイズでは処理流量の増大を、同処理流量
であれば装置の小型化をはかることができる。

【００１９】本発明の他の実施形態を図５に示す。図５
は、図２と同様の縦断面を示している。図２に示した実
施形態と異なる点は、吸着マトリックス群が円盤形では
なく、直方体形状をしており、回転による移動ではな
く、水平方向に移動するよう駆動されるところにある。
本実施形態によると、図１および図２に示した実施形態
と比較して、奥行き方向の設置面積が小さくて済む上、
吸着マトリックス群移動のためのレール等の設置が容易
になる利点を持つ。ただし、移動の際、吸着マトリック
スに作用する磁気力を小さくするため、吸着には使用し
ないダミーマトリックスを設置する必要がある。

【００２０】本発明のさらに別の実施形態を図６に示
す。本実施形態は磁石両端の吸着マトリックス群４を一
体で構成している。本構造によれば、吸着マトリックス
群駆動装置７は１つで済み、吸着マトリックス群の大き
さも小さくてよいため、磁気分離装置は小型化される。
もちろん、本実施形態のような移動を行う吸着マトリッ
クス群を、磁石両端あるいは一端のみに設置し、そのマ
トリックス群の一部のみを磁気分離部として利用した場
合でも本発明の効果は同一である。

【００２１】以上の実施形態では、すべて継続的に吸着
マトリックス群が移動を行う場合について示してきた
が、断続的に移動を行う場合でも効果は同様である。ま
た、空心電磁石９を超電導コイルにすることにより、コ
イル発生磁場が大きくなり、しかも、コイルを小型化か
つ軽量化できる。発生磁場が大きくなることにより、吸
着マトリックス４ａおよび４ｂに捕捉する磁性凝集体の
吸着力が大きくなり、前処理水を高速で流しても、磁性
凝集体を捕捉できることになり、処理速度を大きくし
て、高速浄化が可能となる。さらには、コイルの消費電
力が大幅に低減され、給電設備が小型化かつ軽量化され
る。この超電導コイルは液体ヘリウムや液体窒素冷媒で
冷却されても、あるいは、機械式または電子式等の冷凍
機で冷却されても、同様な効果が生じる。

【００２２】さらに、本発明では、連続磁気分離運転が
可能であるため、平常運転中に励磁および消磁を行う必
要がないので、超電導電磁石に永久電流スイッチを設
け、永久電流モードで超電導電磁石を運転することが可
能である。これにより、運転時の磁石に流す消費電力を
さらに低減することができる上、電流供給リードのジュ
ール発熱も防げるため、冷却装置にかかる負荷が低減で
きる。

【００２３】

【発明の効果】上述のとおり本発明によれば、被処理流
体中の磁性物質を分離する吸着マトリックスを、電磁石
のボア外に配置して移動可能にしたので、水質浄化や固
液分離等の磁気分離運転の連続実施が可能になり、吸着
マトリックスの洗浄時における処理の停止がなく、トー
タルの処理速度を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の磁気分離装置の一実施形態を示す斜視
図。

【図２】図１の実施形態の縦断面図。

【図３】本発明の磁気分離装置の他の実施形態を示す斜
視図。

【図４】図３の実施形態の上面図。

【図５】本発明の磁気分離装置のさらに他の実施形態を
説明するための縦断面図。

【図６】本発明の磁気分離装置のさらに別の実施形態を
説明するための縦断面図。

【符号の説明】

１被処理水入口２磁気分離部３浄化水出口４ａ、４ｂ吸着マトリックス５逆洗浄水入口６洗浄排水口７駆動装置８回転軸９空心電磁石１０直流電源１１被処理水流路１２ａ、１２ｂ吸着マトリックス枠１３ポールピース

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者浅野克彦茨城県日立市幸町三丁目１番１号株式会社日立製作所日立工場内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】電磁石の磁場内に設けたマトリックス
に、流体中の磁性物質を吸着して分離させる磁気分離装
置において、前記マトリックスは、前記電磁石のボア外
で、かつ前記電磁石の端部近傍に、移動可能に配置され
ていることを特徴とする磁気分離装置。
【請求項２】電磁石の磁場内に設けたマトリックス
に、流体中の磁性物質を吸着して分離させる磁気分離装
置において、前記電磁石のボア外で、かつ前記電磁石の
端部近傍にマトリックス群の一部を移動可能に配置した
吸着部と、前記吸着部から移動した前記マトリックス群
の一部を洗浄する洗浄部とを備え、前記吸着部と前記洗
浄部との間を、前記マトリックス群が移動する駆動手段
を有することを特徴とする磁気分離装置。
【請求項３】磁性を有する被除去物を含む被処理流
体、あるいは非磁性の被除去物を含む流体に磁性体およ
び凝集剤を添加した被処理流体、または前記非磁性の被
除去物と化学反応して磁性物体を生じる添加物を添加し
た被処理流体を、空心電磁石のボア内に通過させ、前記
電磁石が発生する磁場空間内に設置したマトリックスに
より、前記被処理流体中から前記被除去物を磁気的に分
離する磁気分離装置において、前記マトリックスを複数
個連結したマトリックス群の１部を、前記電磁石のボア
外の一端または両端に配置し、前記マトリックス群全体
を移動させる駆動手段を有することを特徴とする磁気分
離装置。
【請求項４】前記電磁石のボア外かつ端部で、前記マ
トリックスにより被処理流体中の磁性物質を吸着分離す
るとともに、前記端部以外の場所で、同時に他のマトリ
ックスを洗浄することを特徴とする請求項１、２または
３に記載の磁気分離装置。
【請求項５】前記マトリックスの複数が連続して群状
に構成され、一定方向に移動することにより、マトリッ
クス群内の任意の部分が、所定時間後に再び同位置に戻
る構造であることを特徴とする請求項１、２または３に
記載の磁気分離装置。
【請求項６】前記マトリックスの群が回転可能な円盤
状に形成され、前記円盤状の任意の部分が、前記電磁石
のボア外でかつ端部に位置する構造であることを特徴と
する請求項５に記載の磁気分離装置。
【請求項７】前記電磁石のボア外の両端に位置するマ
トリックスが、一体のマトリックス群として構成されて
いることを特徴とする請求項５に記載の磁気分離装置。
【請求項８】前記マトリックス群に対して複数個の電
磁石を備え、複数の被処理流路が設置されていることを
特徴とする請求項５に記載の磁気分離装置。
【請求項９】前記マトリックスを移動する駆動手段が
制御手段を備え、被処理水の条件データをリアルタイム
に取り込んだ情報を基に、前記マトリックスを最適速度
で移動することを特徴とする請求項１、２または３に記
載の磁気分離装置。
【請求項１０】前記電磁石とは異なる電磁石の発生す
る磁場、あるいは強磁性体または反磁性体等のシールド
体を利用することにより、前記マトリックスの洗浄部の
磁場を低減したことを特徴とする請求項１、２または３
に記載の磁気分離装置。
【請求項１１】前記マトリックスを配置した被処理流
体流路断面積が、前記電磁石のボア内部の断面積より大
きいことを特徴とする請求項１、２または３に記載の磁
気分離装置。
【請求項１２】前記磁場の発生手段が、電磁石の替わ
りに冷凍機等の冷却手段で冷却される超電導磁石である
ことを特徴とする請求項１、２または３に記載の磁気分
離装置。
【請求項１３】前記超電導磁石は、永久電流スイッチ
に接続されていることを特徴とする請求項１２記載の磁
気分離装置。