JPH1011808A - 光ディスク用再生検査装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 光ディスク成形用のスタンパー、ピットに反
射膜を成膜した状態の未完成の光ディスク、あるいは完
成品の光ディスクなどのための再生検査装置に関し、正
逆両方向について自在に再生検査を行えるようにする。 【解決手段】 記録信号中のＩＤコードのデコード状態
を監視し、ＩＤコードが正しく再生されない場合に回転
方向逆転信号を出力するＩＤコード監視回路２０と、該
回転方向逆転信号を受けた時にスタンパー５Ａ，５Ｂを
回転するスピンドルモータ１１の回転方向を自動的に逆
転するモータ制御回路１５を備え、スピンドルモータ１
１の回転方向とスタンパー５Ａ，５Ｂの記録ピットのス
パイラル回転方向とが一致するように、スピンドルモー
タ１１の回転方向を自動的に切り換える。また、逆回転
指令スイッチ２１を設け、スピンドルモータ１１を手動
で正逆両方向に切り換え自在とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光ディスク成形用
のスタンパー、ピットに反射膜を成膜した直後の未完成
の光ディスク、あるいは完成後の光ディスクなどのため
の再生検査装置に関し、特に、スピンドルモータの回転
方向を正逆両方向に自在に切り換えることができるよう
にした再生検査装置に係るものである。

【０００２】

【従来の技術】光ディスクの一種であるＤＶＤの規格が
統一され、製品が市場に提供されようとしている。この
規格の中の１つに、図５に示すような貼り合わせ２層式
片面読み出しディスクがある。この貼り合わせ２層式片
面読み出しディスク（以下、「２層ディスク」と略称）
は、半透明な第１の反射層（記録面）１Ａを形成された
第１の片面ディスク２Ａと、不透明な第２の反射層（記
録面）１Ｂを形成された第２の片面ディスク２Ｂとを背
中合わせにして所定層厚の透明接着剤３で貼り合わせ、
その外表面にレーベル４などを印刷あるいは張り付けた
ものである。

【０００３】この２層ディスクは、対物レンズＬによっ
てレーザービームＢの焦点位置を第１の反射層１Ａに合
わせるか、あるいは第２の反射層１Ｂに合わせることに
より、ディスクの一方の側から２つの記録面の記録情報
を自由に読み出すことができるようにしたものである。

【０００４】図６に、前記２層ディスクの製造原理を示
す。まず、（Ａ）に示すように、ポリカーボネート樹脂
からなる第１の片面ディスク2 Ａの表面に、第１のスタ
ンパー５Ａによって記録情報に対応したピット６Ａを形
成する。次いで、（Ｂ）に示すように、この形成された
ピット６Ａの表面に半透明反射膜を成膜し、第１の反射
層１Ａを形成する。なお、この半透明反射膜としては、
例えば、アルミ、金、誘電体膜などが利用可能である。

【０００５】同様にして、第２の片面ディスク２Ｂにつ
いても、（Ｃ)(Ｄ）に示すように、スタンパー５Ｂによ
ってピット６Ｂを形成するとともに、このピット表面に
アルミなどの不透明反射膜を成膜し、第２の反射層１Ｂ
を形成する。

【０００６】上記のようにして一対の片面ディスク２
Ａ，２Ｂが得られたら、（Ｅ）に示すようにお互いの反
射層１Ａ，１Ｂが向き合うように対向させ、（Ｆ）に示
すように透明接着剤３で貼り合わせた後、第２の片面デ
ィスク２Ｂの外表面にレーベル４などを印刷あるいは張
り付け、完成品としての２層ディスクを得るものであ
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上述したように、２層
ディスクを製造するには、それぞれの記録面に対応した
２つのスタンパー５Ａ，５Ｂが必要である。通常、スタ
ンパー５Ａ，５Ｂは、射出成形機などの金型にセットす
る前に実際に記録情報を再生し、所期の特性を有するか
否かを検査する必要がある。

【０００８】ＣＤに代表される従来の光ディスクでは、
情報はディスクの片面だけに記録されているため、１つ
の光ディスクを作るには１つのスタンパーだけでよく、
従って再生検査時のスタンパーの回転方向も一方向でよ
かった。

【０００９】しかしながら、前記した２層ディスクの場
合、１つのディスクを作るには、２つの記録層を形成す
るために２つのスタンパーが必要であり、しかも、それ
ぞれのスタンパーにおける記録ピットのスパイラル（渦
巻き）回転方向は、図６（Ｅ）から明らかなように、お
互いに逆の回転方向とならざるを得ない。このため、従
来の一方向回転式の再生検査装置では、２層ディスク用
の２つのスタンパーの再生検査を行うことができないと
いう問題があった。

【００１０】また、前記２層ディスクのスタンパーに限
らず、一般に、ＣＤやＤＶＤなどの光ディスク成形用の
スタンパー、反射膜を成膜した後の未完成な光ディス
ク、あるいは完成品としての光ディスクなどを再生して
その良否を検査する場合、正転時の再生特性だけでなく
逆回転時の再生特性も得られれば、正転時と逆転時の信
号波形や信号レベルなどを比較することにより、ピット
形状の対称性なども評価することができ、極めて有用で
ある。しかしながら、従来のこの種の再生検査装置はス
ピンドルモータを正回転の一方向にしか回転させること
ができず、このような検査を行うことができなかった。

【００１１】本発明は、上記のような問題を解決するた
めになされたもので、その目的とするところは、スピン
ドルモータの回転方向を正逆両方向に切り換え自在とす
ることにより、光ディスク成形用のスタンパー、ピット
に反射膜を成膜した直後の未完成の光ディスク、あるい
は完成後の光ディスクなどを正逆両方向について自在に
再生検査することのできる光ディスク用再生検査装置を
提供することである。

【００１２】また、他の目的とするところは、記録ピッ
トのスパイラル回転方向がお互いに逆方向となる２層デ
ィスク用の２つのスタンパーを１つの装置によって簡単
かつ確実に再生検査することのできる光ディスク用再生
検査装置を提供することである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明では次のような手段を採用した。すなわち、
請求項１記載の光ディスク用再生装置は、ピット面の記
録信号を光ピックアップで読み出して再生検査を行う光
ディスク用再生検査装置であって、スピンドルモータの
逆回転を指示する逆回転指令スイッチを設け、スピンド
ルモータの回転方向を手動によって正逆両方向に切り換
え自在としたことを特徴とするものである。このような
構成とした場合、スピンドルモータの回転方向を手動で
自在に切り換えることができるので、正逆両方向につい
て自在に再生検査を行うことができる。

【００１４】また、請求項２記載の光ディスク用再生検
査装置は、ピット面の記録信号を光ピックアップで読み
出して再生検査を行う光ディスク用再生検査装置であっ
て、記録信号中のＩＤコードのデコード状態を監視し、
ＩＤコードが正しく再生されない場合に回転方向逆転信
号を出力するＩＤコード監視回路と、該回転方向逆転信
号を受けた時にスピンドルモータの回転方向を自動的に
逆転するモータ制御回路とを備えたことを特徴とするも
のである。このような構成とした場合、スピンドルモー
タの回転方向と検査対象品の記録ピットのスパイラル回
転方向とが一致しない場合、両者が一致するようにスピ
ンドルモータの回転方向が自動的に切り換えられ、自動
的に再生検査を実行することができる。

【００１５】また、請求項３記載の光ディスク用再生装
置は、前記請求項２記載の光ディスク用再生検査装置に
おいて、検査対象品に不良が発見された時は再生検査を
複数回繰り返すことを特徴とするものである。このよう
な構成とした場合、正常品を誤って不良品と判定するよ
うなことがなくなる。

【００１６】また、請求項４記載の光ディスク用再生装
置は、前記請求項２または３記載の光ディスク用再生検
査装置において、スピンドルモータの逆回転を指示する
逆回転指令スイッチを設け、スピンドルモータの回転方
向を手動によって正逆両方向に切り換え自在としたこと
を特徴とするものである。このような構成とした場合、
自動的な回転方向切り換えと相まって、より柔軟で確実
な再生検査を行うことができる。

【００１７】また、請求項５記載の光ディスク用再生検
査装置は、前記請求項１〜４のいずれかに記載の光ディ
スク用再生検査装置において、前記検査対象品がスタン
パーであることを特徴とするものである。このような構
成とした場合、記録ピットのスパイラル回転方向が逆に
なる２層ディスク用のスタンパーを自在に再生検査でき
る。

【００１８】さらに、請求項６記載の光ディスク用再生
検査装置は、前記請求項５記載の光ディスク用再生検査
装置において、前記スタンパーを磁気吸着式のスタンパ
ー固定治具の吸着面に貼り付け、このスタンパーを張り
付けたスタンパー固定治具を前記スピンドルモータに載
置するようにしたことを特徴とするものである。このよ
うな構成とした場合、極めて薄くて取り扱いの難しいス
タンパーを直接手で触る必要がなくなるので、スタンパ
ーの取り扱いが簡単となり、スタンパーの再生検査の効
率化と安全性の向上を図ることができる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面を参照して説明する。図１に、本発明に係る再
生検査装置の一実施形態のブロック図を示す。なお、こ
の図１は、検査対象品として、前述した２層ディスクの
ための２つのスタンパーを採用した場合の一例を示すも
のである。

【００２０】図１において、１１はスタンパー回転用の
スピンドルモータである。再生検査すべきスタンパー５
Ａまたは５Ｂはスタンパー固定治具１４（詳細は後述）
の下面に磁気吸着され、スピンドルモータ１１の回転軸
１２の先端に設けられたターンテーブル１３Ａ上に、セ
ンタリングハブ１３Ｂと止めねじ１３Ｃによって固定載
置される。スピンドルモータ１１は、モータ制御回路１
５およびサーボ回路１６によって線速度一定（ＣＬＶ）
に回転制御される。１７はスタンパー５Ａ，５Ｂのピッ
ト面の記録信号を読み出すための光ピックアップであ
る。図示は略したが、この光ピックアップ１７にはトラ
ッキングサーボ機構，フォーカスサーボ機構，送りサー
ボ機構などが組み込まれており、サーボ回路１６の制御
の下に最適な再生状態にサーボ制御される。

【００２１】１８は信号再生回路であって、光ピックア
ップ１７によって読み出された再生信号の波形等化やク
ロック抽出などの信号処理を行う。１９はデータデコー
ド回路であって、信号再生回路１８から送られてくる再
生信号をデコードし、元のディジタル画像データやディ
ジタル音声データなどに復調する回路である。２０はＩ
Ｄコード監視回路であって、データデコード回路１９で
デコードされるデータ中のＩＤコードのデコード状態を
監視し、そのデコード状態からスタンパー５Ａ，５Ｂの
回転方向が正しいか否かを判定し、判定結果に基づいて
モータ制御回路１５を制御してスピンドルモータ１１の
回転方向を逆転させるものである。また、２１はスピン
ドルモータ１１の回転方向を手動によって逆転させるた
めの逆回転指令スイッチである。

【００２２】図２に、前記スタンパー５Ａ，５Ｂをスピ
ンドルモータ１１に載置するためのスタンパー固定治具
１４の構造を示す。スタンパー５Ａ，５Ｂは、その厚さ
が０．２〜０．３ｍｍ程度の極めて薄いニッケルメッキ
円盤からなり、そのままでは薄過ぎて剛性がなく、自立
することができない。そこで、この薄いニッケルメッキ
円盤からなるスタンパー５Ａ，５Ｂを、図２に示すよう
なスタンパー固定治具１４に磁気的に吸引して張り付け
た上で、スピンドルモータ１２上に載置するようにして
いる。

【００２３】すなわち、図示例のスタンパー固定治具１
４は、スタンパー５Ａ，５Ｂよりも僅かに径の大きなア
ルミ円盤２２からなる。そして、このアルミ円盤２２の
下面には、ニッケルメッキ円盤を磁気的に吸着するため
のシート状のマグネット２３が接着剤などで張り付けら
れている。また、アルミ円盤２２の外周縁には半円状の
切欠き２４が形成されており、この切欠き２４によって
スタンパー固定治具１４が回転しているか否かを確認す
るとともに、この切欠き２４部分でスタンパー５Ａ，５
Ｂの外縁を掴み、スタンパー５ａ，５ｂをスタンパー固
定治具１４から簡単に引き剥がすことができるようにし
たものである。

【００２４】なお、アルミ円盤５の中心位置には芯出し
用のセンター穴２５が形成されているとともに、アルミ
円盤５の上面には透明プラスチック樹脂などからなる円
筒状の取っ手２６が一体に接着固定されている。この取
っ手２６を掴むことにより、スタンパー５Ａ，５Ｂに触
ることなしに、スタンパ固定治具１４を自由に持ち運ぶ
ことができるようになっている。

【００２５】次に、前記装置の動作を、図３のフローチ
ャートを参照して説明する。まず、第１層用のスタンパ
ー５Ａ（図６（Ａ）参照）の再生検査について述べる。
第１層用のスタンパー５Ａを、そのピット面が下側とな
るようにスタンパー固定治具１４のマグネット２３の下
面に張り付ける。スタンパー５Ａはニッケルメッキ円盤
からなり、ニッケルは磁性体であるので、スタンパー５
Ａはマグネット２３に磁気的に吸引され、その下面に張
り付く。

【００２６】上記のようにして第１層用のスタンパー５
Ａを張り付けたスタンパー固定治具１４を、図１に示す
ように、スピンドルモータ１１の回転軸１２先端のター
ンテーブル１３Ａ上に載せ、センタリングハブ１３Ｂで
押さえた上で止めねじ１３Ｃで固定する。そして、図示
にない再生検査開始スイッチをＯＮすると、図３のフロ
ーチャートに示す処理動作が開始される。

【００２７】すなわち、図示にない再生検査開始スイッ
チをＯＮすると、サーボ回路１６はモータ制御回路１５
を制御し、スピンドルモータ１１をその時の装置の設定
状態に応じて右周りあるいは左周りのいずれかの方向に
回転開始する。これと同時に、サーボ回路１６は光ピッ
クアップ１７をスライダー送りし、光ピックアップ７を
スタンパー５Ａの測定開始位置にセットする（図３のス
テップＳ１）。さらに、光ピックアップ１７のフォーカ
スサーボをＯＮするとともに、トラッキングサーボをＯ
Ｎし（ステップＳ２）、スタンパー５Ａの再生を開始す
る。

【００２８】光ピックアップ１７によって読み出される
スタンパー５Ａの記録信号は再生回路１８とデータデコ
ード回路１９において元のディジタルデータに復調され
る（ステップＳ３）。ＩＤコード監視回路２０は、この
復調されたデータ中のＩＤコードを監視し、ＩＤコード
が正しく復調されているか否かを判定する（ステップＳ
４）

【００２９】スピンドルモータ１１の回転方向とスタン
パー５Ａの記録ピットのスパイラル回転方向とが一致し
ている場合、ＩＤコードは正しく復調されるが、スピン
ドルモータ１１の回転方向がスタンパー５Ａの記録ピッ
トのスパイラル回転方向とが一致していない場合、ＩＤ
コードは逆方向から読み出されるので、正しく復調され
ない。したがって、このＩＤコードが正しく復調された
か否かによって、スピンドルモータ１１の回転方向がス
タンパー５Ａの記録ピットのスパイラル回転方向と一致
しているか否かを判定することができる。

【００３０】ＩＤコードが正しく復調された場合には、
スピンドルモータ１１の回転方向とスタンパー５Ａの記
録ピットのスバイラル回転方向とが一致しているので、
現在の回転方向のままでスタンパー５Ａの再生検査を行
うことができる。そこで、この場合には、処理はステッ
プＳ６に進み、トラッキングサーボとフォーカスサーボ
を一旦ＯＦＦし、スタンパーの最初から再生検査を行う
ために、光ピックアップ１７を測定開始位置まで戻す
（ステップＳ１１）。

【００３１】一方、ＩＤコードが正しく復調されない場
合には、スピンドルモータ１１の回転方向とスタンパー
５Ａの記録ピットのスパイラル回転方向とが逆であるこ
とが分かる。そこで、この場合には、処理はステップＳ
７に進み、トラッキングサーボとフォーカスサーボを一
旦ＯＦＦした後、さらにスピンドルモータ１１も停止す
る（ステップＳ８）。そして、ＩＤコード監視部２０か
らモータ制御回路１５に対して回転方向逆転信号を送
り、スピンドルモータ１１の回転方向を逆方向にセット
する（ステップＳ９）。これによって、スピンドルモー
タ１１の回転方向とスタンパー５Ａの記録ピットのスパ
イラル回転方向とが一致される。このように回転方向を
逆転させた後、スピンドルモータ１１を再び回転開始し
（ステップＳ１０）、光ピックアップ１７を測定開始位
置まで戻す（ステップＳ１１）。

【００３２】上記のようにして、スピンドルモータ１１
の回転方向とスタンパー５Ａの記録ピットのスパイラル
回転方向とを自動的に一致せしめた後、フォーカスサー
ボとトラッキングサーボをＯＮし（ステップＳ１２）、
スタンパー５Ａの再生検査を先頭位置から開始する（ス
テップＳ１３）。そして、ステップＳ１４において何ら
不良が検出されなかった場合には、当該スタンパー５Ａ
は良品と判定し（ステップＳ１９）、スタンパー５Ａの
再生検査を終了する。

【００３３】一方、ステップＳ１４において何らかの不
良が検出された場合には、誤検出を防止するために、再
びステップＳ１へ戻し、上記再生検査動作を３回繰り返
す（ステップＳ１６，Ｓ１７）。そして、再生検査動作
を３回繰り返してもなお異常が検出された場合には、当
該スタンパー５Ａは不良品であると判定し（ステップＳ
１８）、スタンパー５Ａの再生検査を終了する。

【００３４】上記のようにしてスタンパー５Ａの再生検
査を終了したら、次に第２層用のスタンパー５Ｂ（図６
（Ｃ）参照）の再生検査を同様にして行う。この場合、
第２層用のスタンパー５Ｂの記録ピットのスパイラル回
転方向は、第１層用のスタンパー５Ａの記録ピットのス
パイラル回転方向と逆方向である。したがって、前記し
た第１層用のスタンパー５Ａの再生検査終了時のセット
状態のままで第２層用のスタンパー５Ｂの再生検査を開
始すると、スピンドルモータ１１の回転方向とスタンパ
ー５Ｂの記録ピットのスパイラル回転方向とが逆方向と
なり、再生検査が不可能となる。

【００３５】しかしながら、本発明の再生検査装置の場
合、前述したように、図３のステップＳ１〜ステップＳ
１０の処理によって、スピンドルモータ１１の回転方向
と、新たに載置された第２層用のスタンパー５Ｂの記録
ピットのスパイラル回転方向とが一致するように、スピ
ンドルモータ１１の回転方向が自動的に切り換えられ
る。

【００３６】したがって、検査作業者は、その時のスピ
ンドルモータ１１の回転方向とスタンパー５Ｂの記録ピ
ットのスパイラル回転方向とが同じであるか否かをまっ
たく気にすることなく、スタンパー５Ｂを張り付けたス
タンパー固定治具１４をスピンドルモータ１１上に載置
すればよい。

【００３７】なお、前記動作説明では、第１層用のスタ
ンパー５Ａから先に再生検査する場合について述べた
が、これとは逆に、第２層のスタンパー５Ｂから先に再
生検査しても、スピンドルモータ１１の回転方向とスタ
ンパー５Ｂの記録ピットのスパイラル回転方向とが一致
するように自動的に切り換えられので、スタンパーの検
査順序に関係なく再生検査を行うことができる。

【００３８】上記の実施形態では、２層ディスクのスタ
ンパー５Ａ，５Ｂの再生検査を行う場合について述べた
が、図示例の再生検査装置は、この２層ディスクのスタ
ンパーに限らず、その他の光ディスクのためのスタンパ
ー、さらには、ピットに反射膜を成膜した直後の未完成
の光ディスク、あるいは完成後の光ディスクなどの再生
検査に用いても優れた効果を発揮する。

【００３９】すなわち、例えば片面記録式のＣＤを例に
採ると、従来のＣＤ用の再生検査装置はその回転方向が
一方向に固定され、正転方向の再生検査しかできなかっ
たが、本発明の再生検査装置はスピンドルモータ１１の
回転方向が正逆切り換え自在であるので、まず正転方向
について検査対象品の特性を検査し、次に、その回転方
向を逆転して逆方向についても同じ特性を検査し、この
正転時と逆転時の特性を比較することにより、さらに精
度よく良否を判定することができる。なお、前述した２
層ディスク用のスタンパー５Ａ，５Ｂについても、それ
ぞれのスタンパー毎にこの正逆両方向の再生検査を行っ
てもよいことは勿論である。

【００４０】このような正逆両方向の再生検査を実現す
るには、逆回転指令スイッチ２１を用いて正転・逆転の
すべてを手動で操作して切り換えるか、または、前述し
た正転方向の再生検査が終了した時点で逆回転指令スイ
ッチ２１を操作して手動で回転方向を切り換えるか、あ
るいは、正逆両方向の自動運転プログラムを装置に組み
込んでおき、前記した図３の正転方向の再生検査終了の
後にスピンドルモータ１１の回転方向を自動的に逆転さ
せるように構成すればよい。

【００４１】このような正転・逆転を利用した検査の一
例を挙げると、ピット形状の対称性、ＭＴＦ（光学的な
変調伝達関数）やＰＴＦ（光学的な位相伝達関数）の対
称性などの検査を挙げることができる。このような検査
を行うには、例えば、図４に示すように、正転時の再生
波形と逆転時の再生波形をストレージ型のオシロスコー
プの画面上に重ね合わせて表示し、この２つの波形の対
象性やレベル差などを比較することにより簡単に行うこ
とができる。

【００４２】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明によるときは、スピンドルモータの逆回転を指示する
逆回転指令スイッチを設け、スピンドルモータの回転方
向を手動によって正逆両方向に自在に切り換えることが
できるようにしたので、手動切り換えによって正逆両方
向の再生検査を自在に行うことができ、精度の高い再生
検査を行うことができる。

【００４３】また、請求項２記載の発明によるときは、
記録信号中のＩＤコードのデコード状態を監視し、ＩＤ
コードが正しく再生されない場合にはスピンドルモータ
の回転方向を自動的に逆転するようにしたので、スピン
ドルモータの回転方向と検査対象品の記録ピットのスパ
イラル回転方向とが一致するようにスピンドルモータの
回転方向を自動的に切り換えることができる。このた
め、スピンドルモータの回転方向と検査対象品の記録ピ
ットのスパイラル回転方向とが一致するか否かを気にす
ることなく、自動的に再生検査を行うことができる。

【００４４】また、請求項３記載の発明によるときは、
検査対象品に不良が発見された時は再生検査を複数回繰
り返すようにしたので、正常品を誤って不良品と判定す
るようなことがなくなる。このため、再生検査の精度を
より向上することができる。

【００４５】また、請求項４記載の発明によるときは、
回転方向自動切り換え式の再生検査装置において、スピ
ンドルモータの逆回転を指示する逆回転指令スイッチを
設け、スピンドルモータの回転方向を手動によっても正
逆両方向に切り換え自在としたので、回転方向に自動切
り換えと相まって、より柔軟で正確な再生検査を行うこ
とができる。

【００４６】また、請求項５記載の発明によるときは、
検査対象品をスタンパーとしたので、記録ピットのスパ
イラル回転方向がお互いに逆方向となる２層ディスク用
の２つのスタンパーであっても、１つの装置を用いて簡
単かつ確実に再生検査することができる。

【００４７】さらに、請求項６記載の発明によるとき
は、前記スタンパーを磁気吸着式のスタンパー固定治具
の吸着面に貼り付け、このスタンパーを張り付けたスタ
ンパー固定治具をスピンドルモータに載置するようにし
たので、極めて薄いために取り扱いの難しいスタンパー
を直接手で触る必要がなくなる。このため、スタンパー
の取り扱いが簡単となり、再生検査の効率化と安全性の
向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る再生検査装置の実施形態の一例を
示すブロック図である。

【図２】スタンパー固定治具の構造を示す図である。

【図３】図１の装置の処理動作を示すフローチャートで
ある。

【図４】正逆両方向の回転による波形検査の例を示す図
である。

【図５】２層ディスクの構造を示す断面図である。

【図６】２層ディスクの製造方法の原理説明図である。

【符号の説明】

１Ａ 第１の反射層 １Ｂ 第２の反射層 ２Ａ 第１の片面ディスク ２Ｂ 第２の片面ディスク ３ 透明接着剤 ４ レーベル ５Ａ 第１のスタンパー ５Ｂ 第２のスタンパー ６Ａ ピット ６Ｂ ピット １１ スピンドルモータ １２ 回転軸 １３Ａ ターンテーブル １３Ｂ センタリングハブ １３Ｃ 止めねじ １４ スタンパー固定治具 １５ モータ制御回路 １６ サーボ回路 １７ 光ピックアップ １８ 信号再生回路 １９ データデコード回路 ２０ ＩＤコード監視回路 ２１ 逆回転指令スイッチ ２２ アルミ円盤 ２３ マグネット ２４ 切欠き ２５ センター穴 ２６ 取っ手

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ピット面の記録信号を光ピックアップで
   読み出して再生検査を行う光ディスク用再生検査装置で
   あって、 スピンドルモータの逆回転を指示する逆回転指令スイッ
   チを設け、スピンドルモータの回転方向を手動によって
   正逆両方向に切り換え自在としたことを特徴とする光デ
   ィスク用再生検査装置。
2. 【請求項２】 ピット面の記録信号を光ピックアップで
   読み出して再生検査を行う光ディスク用再生検査装置で
   あって、 記録信号中のＩＤコードのデコード状態を監視し、ＩＤ
   コードが正しく再生されない場合に回転方向逆転信号を
   出力するＩＤコード監視回路と、 該回転方向逆転信号を受けた時にスピンドルモータの回
   転方向を自動的に逆転するモータ制御回路とを備えたこ
   とを特徴とする光ディスク用再生検査装置。
3. 【請求項３】 請求項２記載の光ディスク用再生検査装
   置において、 検査対象品に不良が発見された時は再生検査を複数回繰
   り返すことを特徴とする光ディスク用再生検査装置。
4. 【請求項４】 請求項２または３記載の光ディスク用再
   生検査装置において、 スピンドルモータの逆回転を指示する逆回転指令スイッ
   チを設け、スピンドルモータの回転方向を手動によって
   正逆両方向に切り換え自在としたことを特徴とする光デ
   ィスク用再生検査装置。
5. 【請求項５】 請求項１〜４のいずれかに記載の光ディ
   スク用再生検査装置において、 前記検査対象品がスタンパーであることを特徴とする光
   ディスク用再生検査装置。
6. 【請求項６】 請求項５記載の光ディスク用再生検査装
   置において、 前記スタンパーを磁気吸着式のスタンパー固定治具の吸
   着面に貼り付け、このスタンパーを張り付けたスタンパ
   ー固定治具を前記スピンドルモータに載置するようにし
   たことを特徴とする光ディスク用再生検査装置。