JPH10115421A - 燃焼検出装置 - Google Patents
燃焼検出装置Info
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- JPH10115421A JPH10115421A JP30343396A JP30343396A JPH10115421A JP H10115421 A JPH10115421 A JP H10115421A JP 30343396 A JP30343396 A JP 30343396A JP 30343396 A JP30343396 A JP 30343396A JP H10115421 A JPH10115421 A JP H10115421A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 ノイズの影響を小にし、検出精度を向上させ
て、誤検出を防止する燃焼検出装置を提供する。 【解決手段】 フレームロッドセンサと、バーナ４とフ
レームロッドセンサとの間の炎電流により燃焼状態を検
出する検出回路を備えた燃焼装置において、直流電源と
直流電源の正極性／負極性電圧を切り替え印加するスイ
ッチ回路６を備え、バーナを検出回路のシグナルグラウ
ンドに接続し、スイッチ回路を複数のホトカプラで構成
し、フレームロッドセンサとバーナ間に抵抗を接続す
る。検出回路は直流電源の電圧位相に同期してフローム
ロッドセンサに流れる電流と直流電源の周期に対して十
分小さい期間中に、正極性／負極性夫々の電圧を印加し
た時にフレームロッドセンサに流れる電流を検出する。
更に正電圧に変換する絶対値回路を備え、検出回路は、
フレームロッドセンサに流れる電流の検出値の増幅度を
可変して検出することを特徴とする。
て、誤検出を防止する燃焼検出装置を提供する。 【解決手段】 フレームロッドセンサと、バーナ４とフ
レームロッドセンサとの間の炎電流により燃焼状態を検
出する検出回路を備えた燃焼装置において、直流電源と
直流電源の正極性／負極性電圧を切り替え印加するスイ
ッチ回路６を備え、バーナを検出回路のシグナルグラウ
ンドに接続し、スイッチ回路を複数のホトカプラで構成
し、フレームロッドセンサとバーナ間に抵抗を接続す
る。検出回路は直流電源の電圧位相に同期してフローム
ロッドセンサに流れる電流と直流電源の周期に対して十
分小さい期間中に、正極性／負極性夫々の電圧を印加し
た時にフレームロッドセンサに流れる電流を検出する。
更に正電圧に変換する絶対値回路を備え、検出回路は、
フレームロッドセンサに流れる電流の検出値の増幅度を
可変して検出することを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、燃焼装置における
火炎の燃焼状態を検出する燃焼検出装置に関するもので
ある。
火炎の燃焼状態を検出する燃焼検出装置に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来、ガス等の流体燃料を燃焼する燃焼
装置において、特開昭６１−２４３２１７号公報のよう
にフレームロッド（ＦＲ）からの出力信号に基づいて燃
焼状態を監視することにより、正常燃焼／異常燃焼の判
定を行なう燃焼検出装置が知られている。
装置において、特開昭６１−２４３２１７号公報のよう
にフレームロッド（ＦＲ）からの出力信号に基づいて燃
焼状態を監視することにより、正常燃焼／異常燃焼の判
定を行なう燃焼検出装置が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のような
燃焼検出装置では、ＦＲのバーナ側、すなわち燃焼装置
本体シャーシより、大地アースに接続される側と検出回
路の回路接地とが一致していないため、交流１００Ｖ電
源ラインより装置本体シャーシを経由して浸入するノイ
ズの影響を受けやすく、検出精度が悪化する虞があっ
た。
燃焼検出装置では、ＦＲのバーナ側、すなわち燃焼装置
本体シャーシより、大地アースに接続される側と検出回
路の回路接地とが一致していないため、交流１００Ｖ電
源ラインより装置本体シャーシを経由して浸入するノイ
ズの影響を受けやすく、検出精度が悪化する虞があっ
た。
【０００４】従って本発明の目的は、電源ラインのノイ
ズの影響を受けにくく、検出精度を向上させることによ
り誤検出を防止することができる燃焼検出装置を提供す
ることにある。
ズの影響を受けにくく、検出精度を向上させることによ
り誤検出を防止することができる燃焼検出装置を提供す
ることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明においては、バーナの燃焼火炎に挿入された
フレームロッドセンサと、前記バーナと前記フレームロ
ッドセンサとの間の炎電流により燃焼状態を検出する検
出回路を備えた燃焼装置において、直流電源と、前記直
流電源の正極性／負極性電圧を切り替え印加するスイッ
チ回路を備えるとともに、前記バーナを前記検出回路の
回路接地に接続したことを特徴とする。
に、本発明においては、バーナの燃焼火炎に挿入された
フレームロッドセンサと、前記バーナと前記フレームロ
ッドセンサとの間の炎電流により燃焼状態を検出する検
出回路を備えた燃焼装置において、直流電源と、前記直
流電源の正極性／負極性電圧を切り替え印加するスイッ
チ回路を備えるとともに、前記バーナを前記検出回路の
回路接地に接続したことを特徴とする。
【０００６】更に、前記スイッチ回路を複数の絶縁型ス
イッチにて構成したことを特徴とする。
イッチにて構成したことを特徴とする。
【０００７】更に、前記フレームロッドセンサと前記バ
ーナ間に抵抗を接続したことを特徴とする。
ーナ間に抵抗を接続したことを特徴とする。
【０００８】更に、前記検出回路は、前記直流電源の電
圧位相に同期して前記フレームロッドセンサに流れる電
流を検出することを特徴とする。
圧位相に同期して前記フレームロッドセンサに流れる電
流を検出することを特徴とする。
【０００９】更に、前記検出回路は、前記直流電源の周
期に対して十分小さい期間中に、前記正極性／負極性夫
々の電圧を印加したときにフレームロッドセンサに流れ
る電流を検出することを特徴とする。
期に対して十分小さい期間中に、前記正極性／負極性夫
々の電圧を印加したときにフレームロッドセンサに流れ
る電流を検出することを特徴とする。
【００１０】更に、前記正極性／負極性の電圧を印加し
たときに前記フレームロッドセンサに流れる電流に応じ
て発生する電圧を正電圧に変換する絶対値回路を備える
ことを特徴とする。
たときに前記フレームロッドセンサに流れる電流に応じ
て発生する電圧を正電圧に変換する絶対値回路を備える
ことを特徴とする。
【００１１】更に、前記検出回路は、前記フレームロッ
ドセンサに流れる電流の検出値の増幅度を可変して検出
することを特徴とする。
ドセンサに流れる電流の検出値の増幅度を可変して検出
することを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
面により詳細に説明する。
面により詳細に説明する。
【００１３】図１は、本発明の一実施形態に係る燃焼検
出装置を示したブロック図である。
出装置を示したブロック図である。
【００１４】上記燃焼検出装置は、交流電源１を印加
し、検出回路２を介してＦＲ３及びバーナ４に接続して
いる。またバーナ４は設置時には大地アースに接続され
る。
し、検出回路２を介してＦＲ３及びバーナ４に接続して
いる。またバーナ４は設置時には大地アースに接続され
る。
【００１５】図２は検出回路２を示した制御ブロック図
である。
である。
【００１６】交流電源１と、平滑コンデンサ９と、ダイ
オード１１、１３、１５、１７で構成される整流回路８
と、抵抗７、定電圧ダイオード２１、２３にて構成され
る電源安定化回路１０と、ホトカプラ１２、１４、１
６、１８によりＦＲ３、バーナ４間に電源回路の正極性
／負極性電圧を切り替えて印加するスイッチ回路６（ブ
リッジドライバ）を備える。また、バーナ４は回路接地
５に接続されており、燃焼状態を検出するための抵抗２
７を備える。更に、電源回路の正極性／負極性のＦＲ３
に流れる電流に応じて発生する電圧を正電圧に変換する
絶対値回路１９を備える。更に、オペアンプ回路等で構
成されるゲイン約４倍の増幅回路２５をも備える。
オード１１、１３、１５、１７で構成される整流回路８
と、抵抗７、定電圧ダイオード２１、２３にて構成され
る電源安定化回路１０と、ホトカプラ１２、１４、１
６、１８によりＦＲ３、バーナ４間に電源回路の正極性
／負極性電圧を切り替えて印加するスイッチ回路６（ブ
リッジドライバ）を備える。また、バーナ４は回路接地
５に接続されており、燃焼状態を検出するための抵抗２
７を備える。更に、電源回路の正極性／負極性のＦＲ３
に流れる電流に応じて発生する電圧を正電圧に変換する
絶対値回路１９を備える。更に、オペアンプ回路等で構
成されるゲイン約４倍の増幅回路２５をも備える。
【００１７】次に上記回路による動作を説明する。
【００１８】交流電源１により、約１５０Ｖの正弦波交
流電圧が供給され、１１、１３、１５、１７ののブリッ
ジ構成のダイオードにより構成された整流回路８によ
り、全波整流され（ａ）〜（ｂ）間に約２００Ｖの直流
電圧を発生する。ＣＰＵ（図示しない）より、正弦駆動
信号が所定のタイミングにてアクティブ（Ｈｉｇｈ）出
力されホトカプラ１４、１６を駆動し、（ｃ）〜（ｄ）
間に（ａ）〜（ｂ）間の直流電圧を印加する。同様に、
負荷駆動信号がホトカプラ１２、１８を駆動し、±約２
００Ｖの駆動信号が発生する。
流電圧が供給され、１１、１３、１５、１７ののブリッ
ジ構成のダイオードにより構成された整流回路８によ
り、全波整流され（ａ）〜（ｂ）間に約２００Ｖの直流
電圧を発生する。ＣＰＵ（図示しない）より、正弦駆動
信号が所定のタイミングにてアクティブ（Ｈｉｇｈ）出
力されホトカプラ１４、１６を駆動し、（ｃ）〜（ｄ）
間に（ａ）〜（ｂ）間の直流電圧を印加する。同様に、
負荷駆動信号がホトカプラ１２、１８を駆動し、±約２
００Ｖの駆動信号が発生する。
【００１９】そこで、スイッチ回路６により、正極性の
場合の抵抗２７に流れる電流と、負極性の場合の抵抗２
７に流れる電流とから、燃焼装置が正常であるか、異常
であるかを判断し、異常の場合には燃焼を停止させる等
の制御を実行する。
場合の抵抗２７に流れる電流と、負極性の場合の抵抗２
７に流れる電流とから、燃焼装置が正常であるか、異常
であるかを判断し、異常の場合には燃焼を停止させる等
の制御を実行する。
【００２０】次に、図３〜図５により待機時、燃焼時、
絶縁劣化時の各動作について説明する。
絶縁劣化時の各動作について説明する。
【００２１】（待機時の動作）炎のない状態ではＦＲ
３、バーナ４の両端は等価的にオープン回路とみなせ、
（ｃ）〜（ｄ）間には電流は流れず、図３に示すよう
に、（ｅ）〜ＧＮＤにも電圧は発生しない。従ってＦＲ
（Ｈ）入力としてもＧＮＤレベルのままである。また、
（ｅ）はオペアンプ回路等で構成されるゲイン約４倍の
増幅回路２５を通ってＦＲ（Ｌ）入力としてＣＰＵに供
給されるが、絶対値回路出力がＧＮＤレベルなのでＦＲ
（Ｌ）入力も、ＧＮＤレベルのままである。
３、バーナ４の両端は等価的にオープン回路とみなせ、
（ｃ）〜（ｄ）間には電流は流れず、図３に示すよう
に、（ｅ）〜ＧＮＤにも電圧は発生しない。従ってＦＲ
（Ｈ）入力としてもＧＮＤレベルのままである。また、
（ｅ）はオペアンプ回路等で構成されるゲイン約４倍の
増幅回路２５を通ってＦＲ（Ｌ）入力としてＣＰＵに供
給されるが、絶対値回路出力がＧＮＤレベルなのでＦＲ
（Ｌ）入力も、ＧＮＤレベルのままである。
【００２２】（燃焼時の動作）炎がある状態では、ＦＲ
３、バーナ４の両端は等価的にダイオードと抵抗の回路
とみなせ、図４に示すように、ＣＰＵより正側駆動信号
にアクティブ（Ｈｉｇｈ）出力されている間、すなわ
ち、（ｃ）に対して（ｄ）に正電圧が印加された時に
（ｄ）→（ｃ）の向きに電流が流れ（ｅ）〜ＧＮＤに負
の電位、約−０．５Ｖが発生する。一方、（ｃ）に対し
て（ｄ）に負電圧が印加された時には（ｃ）〜（ｄ）間
には電流は流れず、（ｅ）〜ＧＮＤにも電圧は発生しな
い。（ｅ）はオペアンプ回路等で構成される絶対値回路
１９により、負電圧入力が反転しＦＲ（Ｈ）入力として
正電圧がＣＰＵに供給される。また、（ｅ）はオペアン
プ回路等で構成されるゲイン約４倍の増幅回路２５を通
ってＦＲ（Ｌ）入力としてＣＰＵに供給され、（ｃ）に
対して（ｄ）に正電圧が印加された時に正の電位、約
２．ＯＶが発生する。このときに発生する電位により、
燃焼状態が正常であるか否かを判断し、異常である場合
には燃焼を停止させる等の動作を行う。
３、バーナ４の両端は等価的にダイオードと抵抗の回路
とみなせ、図４に示すように、ＣＰＵより正側駆動信号
にアクティブ（Ｈｉｇｈ）出力されている間、すなわ
ち、（ｃ）に対して（ｄ）に正電圧が印加された時に
（ｄ）→（ｃ）の向きに電流が流れ（ｅ）〜ＧＮＤに負
の電位、約−０．５Ｖが発生する。一方、（ｃ）に対し
て（ｄ）に負電圧が印加された時には（ｃ）〜（ｄ）間
には電流は流れず、（ｅ）〜ＧＮＤにも電圧は発生しな
い。（ｅ）はオペアンプ回路等で構成される絶対値回路
１９により、負電圧入力が反転しＦＲ（Ｈ）入力として
正電圧がＣＰＵに供給される。また、（ｅ）はオペアン
プ回路等で構成されるゲイン約４倍の増幅回路２５を通
ってＦＲ（Ｌ）入力としてＣＰＵに供給され、（ｃ）に
対して（ｄ）に正電圧が印加された時に正の電位、約
２．ＯＶが発生する。このときに発生する電位により、
燃焼状態が正常であるか否かを判断し、異常である場合
には燃焼を停止させる等の動作を行う。
【００２３】（ＦＲに絶縁劣化がある場合）ＦＲに絶縁
劣化が生じた場合、図５に示すように、ＣＰＵより正側
駆動信号にアクティブ（Ｈｉｇｈ）出力されている間、
（ｄ）→（ｃ）の向きの電流が増加し、（ｅ）〜ＧＮＤ
に発生する負の電位も約−１．０Ｖと大きくなる。また
負側駆動信号にアクティブ（Ｈｉｇｈ）出力されている
間、すなわち、（ｃ）に対して（ｄ）に負電圧が印加さ
れた時には（ｃ）→（ｄ）の向きに電流が流れ、（ｅ）
〜ＧＮＤに正の電位、約＋０．５Ｖが発生する。次に絶
対値回路１９により負電圧入力が反転し正側駆動期間は
＋１．０Ｖ、負側駆動期間は＋０．５Ｖの共に正電圧が
ＦＲ（Ｈ）入力としてＣＰＵに供給される。次にオペア
ンプ回路等で構成される増幅回路２５により約４倍に増
幅され、正側駆動期間は＋４．０Ｖ、負側駆動期間は＋
２．０Ｖの共に正電圧がＦＲ（Ｌ）入力としてＣＰＵに
供給される。負側駆動期間に生じるＦＲ（Ｈ）、及びＦ
Ｒ（Ｌ）入力の正電圧は、そのレベルが小さい（絶縁劣
化の程度が軽い）範囲においては、正側駆動期間の検出
値から負側駆動期間の検出値を差し引くことにより、検
出値から絶縁劣化による影響を排除し、より正確な判定
を行うようにしている。また、負側駆動期間のＦＲ
（Ｈ）、及びＦＲ（Ｌ）入力の正電圧のレベルが大きい
場合（絶縁劣化の程度が大きい場合）は、もはや正確な
炎検出が不可能な状態として、安全に停止動作させるよ
うにする。
劣化が生じた場合、図５に示すように、ＣＰＵより正側
駆動信号にアクティブ（Ｈｉｇｈ）出力されている間、
（ｄ）→（ｃ）の向きの電流が増加し、（ｅ）〜ＧＮＤ
に発生する負の電位も約−１．０Ｖと大きくなる。また
負側駆動信号にアクティブ（Ｈｉｇｈ）出力されている
間、すなわち、（ｃ）に対して（ｄ）に負電圧が印加さ
れた時には（ｃ）→（ｄ）の向きに電流が流れ、（ｅ）
〜ＧＮＤに正の電位、約＋０．５Ｖが発生する。次に絶
対値回路１９により負電圧入力が反転し正側駆動期間は
＋１．０Ｖ、負側駆動期間は＋０．５Ｖの共に正電圧が
ＦＲ（Ｈ）入力としてＣＰＵに供給される。次にオペア
ンプ回路等で構成される増幅回路２５により約４倍に増
幅され、正側駆動期間は＋４．０Ｖ、負側駆動期間は＋
２．０Ｖの共に正電圧がＦＲ（Ｌ）入力としてＣＰＵに
供給される。負側駆動期間に生じるＦＲ（Ｈ）、及びＦ
Ｒ（Ｌ）入力の正電圧は、そのレベルが小さい（絶縁劣
化の程度が軽い）範囲においては、正側駆動期間の検出
値から負側駆動期間の検出値を差し引くことにより、検
出値から絶縁劣化による影響を排除し、より正確な判定
を行うようにしている。また、負側駆動期間のＦＲ
（Ｈ）、及びＦＲ（Ｌ）入力の正電圧のレベルが大きい
場合（絶縁劣化の程度が大きい場合）は、もはや正確な
炎検出が不可能な状態として、安全に停止動作させるよ
うにする。
【００２４】図６にＦＲ３、バーナ４間両端に抵抗ＲＡ
を接続した例を示す。これは検出回路の一部の部品が故
障した際にこれを異常とみなし安全動作をさせることを
目的としている。例えばホトカプラ１２がオープン破壊
した場合、（ｃ）→（ｄ）に正電圧を印加した時のフレ
ーム電流検出値は正常と変わらないのに対して、（ｃ）
→（ｄ）に負電圧を印加したときはホトカプラ１２のオ
ープン破壊のために実際にはＦＲに電圧は印加されず、
フレーム電流検出値はゼロとなる。抵抗ＲＡによりホト
カプラ１２が正常時には、（ｃ）→（ｄ）に負電圧を印
加したときに一定量の電流が流れるため、ホトカプラ１
２の破壊が検出可能となる。またホトカプラ１２以外の
回路異常に対しても同様に検出可能となる。
を接続した例を示す。これは検出回路の一部の部品が故
障した際にこれを異常とみなし安全動作をさせることを
目的としている。例えばホトカプラ１２がオープン破壊
した場合、（ｃ）→（ｄ）に正電圧を印加した時のフレ
ーム電流検出値は正常と変わらないのに対して、（ｃ）
→（ｄ）に負電圧を印加したときはホトカプラ１２のオ
ープン破壊のために実際にはＦＲに電圧は印加されず、
フレーム電流検出値はゼロとなる。抵抗ＲＡによりホト
カプラ１２が正常時には、（ｃ）→（ｄ）に負電圧を印
加したときに一定量の電流が流れるため、ホトカプラ１
２の破壊が検出可能となる。またホトカプラ１２以外の
回路異常に対しても同様に検出可能となる。
【００２５】次に図７にＦＲ３、バーナ４間への電圧印
加タイミングを、交流電源電圧の位相と同期させること
により、電源電圧位相に同期して発生する雑音信号の影
響を軽減させる例を示す。図７に示すように交流電源電
圧が印加されると、雑音信号は略同周期にて発生する。
交流電源回路のゼロクロスを検出し、ゼロクロス検出信
号から、（ｃ）→（ｄ）に印加する電位を決定する。
（ｃ）→（ｄ）電位のプラスパルス及びマイナスパルス
はフレーム電流の検出タイミングを表しており、このタ
イミング（位相）のとき、雑音信号はノイズレベルを中
心とした比較的小さい幅の範囲となる。
加タイミングを、交流電源電圧の位相と同期させること
により、電源電圧位相に同期して発生する雑音信号の影
響を軽減させる例を示す。図７に示すように交流電源電
圧が印加されると、雑音信号は略同周期にて発生する。
交流電源回路のゼロクロスを検出し、ゼロクロス検出信
号から、（ｃ）→（ｄ）に印加する電位を決定する。
（ｃ）→（ｄ）電位のプラスパルス及びマイナスパルス
はフレーム電流の検出タイミングを表しており、このタ
イミング（位相）のとき、雑音信号はノイズレベルを中
心とした比較的小さい幅の範囲となる。
【００２６】また図８にＦＲ３、バーナ４間への正極性
／負極性を短期的に切り替えることにより、電源周期に
同期した比較的ゆっくりした変化の雑音信号の影響をキ
ャンセルする制御例をタイミングチャートにて示す。１
回の正極性／負極性のフレーム電流の検出期間：τの間
に変化する雑音信号の幅は、正極性の電位を印加した場
合と、負極性の電位を印加した場合とで互いに打ち消し
あい、比較的小さい幅の範囲となる。
／負極性を短期的に切り替えることにより、電源周期に
同期した比較的ゆっくりした変化の雑音信号の影響をキ
ャンセルする制御例をタイミングチャートにて示す。１
回の正極性／負極性のフレーム電流の検出期間：τの間
に変化する雑音信号の幅は、正極性の電位を印加した場
合と、負極性の電位を印加した場合とで互いに打ち消し
あい、比較的小さい幅の範囲となる。
【００２７】
【発明の効果】以上のように構成したことにより、本発
明によれば、交流１００Ｖ電源ラインの誘導ノイズによ
り炎検出回路動作が影響されることがない。また回路が
シンプルに構成でき、電源回路電圧に対してフレーム電
流の検出感度を高くできる。更に、炎検出回路の故障時
には安全停止させることができる。更に、正の単一電源
にて制御回路を構成でき、フレーム電流の大きさが異な
る異常燃焼検出、着火／消火検出をそれぞれ精度よく行
える。
明によれば、交流１００Ｖ電源ラインの誘導ノイズによ
り炎検出回路動作が影響されることがない。また回路が
シンプルに構成でき、電源回路電圧に対してフレーム電
流の検出感度を高くできる。更に、炎検出回路の故障時
には安全停止させることができる。更に、正の単一電源
にて制御回路を構成でき、フレーム電流の大きさが異な
る異常燃焼検出、着火／消火検出をそれぞれ精度よく行
える。
【図１】本発明の一実施形態に係る燃焼検出装置のブロ
ック図。
ック図。
【図２】本発明の一実施形態に係る検出回路の制御ブロ
ック図。
ック図。
【図３】燃焼検出装置の待機時における回路動作を示し
た図。
た図。
【図４】燃焼検出装置の燃焼時における回路動作を示し
た図。
た図。
【図５】燃焼検出装置の絶縁劣化時における回路動作を
示した図。
示した図。
【図６】本発明の他の実施形態に係る検出回路の制御ブ
ロック図。
ロック図。
【図７】本発明の他の実施形態に係る印加電圧のタイミ
ングを示した図。
ングを示した図。
【図８】本発明の他の実施形態に係る印加電圧のタイミ
ングを示した図。
ングを示した図。
１…交流電源 ３…ＦＲ ４…バーナ ５…回路接地 ６…スイッチ回路 ８…整流回路 １１、１３、１５、１７…ダイオード １２、１４、１６、１８…ホトカプラ １９…絶対値回路 ２５…増幅回路
Claims (7)
- 【請求項１】 バーナの燃焼火炎に挿入されたフレーム
ロッドセンサと、前記バーナと前記フレームロッドセン
サとの間の炎電流により燃焼状態を検出する検出回路を
備えた燃焼装置において、直流電源と、前記直流電源の
正極性／負極性電圧を切り替え印加するスイッチ回路を
備えるとともに、前記バーナを前記検出回路の回路接地
に接続したことを特徴とするた燃焼検出装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の燃焼検出装置において、
前記スイッチ回路を複数の絶縁型スイッチにて構成した
ことを特徴とする燃焼検出装置。 - 【請求項３】 請求項１記載の燃焼検出装置において、
前記フレームロッドセンサと前記バーナ間に抵抗を接続
したことを特徴とする燃焼検出装置。 - 【請求項４】 請求項１記載の燃焼検出装置において、
前記検出回路は、前記直流電源の電圧位相に同期して前
記フレームロッドセンサに流れる電流を検出することを
特徴とする燃焼検出装置。 - 【請求項５】 請求項１記載の燃焼検出装置において、
前記検出回路は、前記直流電源の周期に対して十分小さ
い期間中に、前記正極性／負極性夫々の電圧を印加した
ときにフレームロッドセンサに流れる電流を検出するこ
とを特徴とする燃焼検出装置。 - 【請求項６】 請求項１記載の燃焼検出装置において、
前記正極性／負極性の電圧を印加したときに前記フレー
ムロッドセンサに流れる電流に応じて発生する電圧を正
電圧に変換する絶対値回路を備えることを特徴とする燃
焼検出装置。 - 【請求項７】 請求項１記載の燃焼検出装置において、
前記検出回路は、前記フレームロッドセンサに流れる電
流の検出値を複数の異なる増幅度にて検出することを特
徴とする燃焼検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30343396A JPH10115421A (ja) | 1996-10-09 | 1996-10-09 | 燃焼検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30343396A JPH10115421A (ja) | 1996-10-09 | 1996-10-09 | 燃焼検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10115421A true JPH10115421A (ja) | 1998-05-06 |
Family
ID=17920953
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30343396A Pending JPH10115421A (ja) | 1996-10-09 | 1996-10-09 | 燃焼検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10115421A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021116975A (ja) * | 2020-01-27 | 2021-08-10 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | フレームロッド回路、水素生成装置、燃料電池システムおよび検知方法 |
-
1996
- 1996-10-09 JP JP30343396A patent/JPH10115421A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021116975A (ja) * | 2020-01-27 | 2021-08-10 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | フレームロッド回路、水素生成装置、燃料電池システムおよび検知方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20040308 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040408 |
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| A02 | Decision of refusal |
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