JPH10111480A - 視力補正用縁なし眼鏡の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 短時の作業で、良好な装用感の視力補正用縁
なし眼鏡の製造を行う。 【構成】 左右の智部や鼻橋部のレンズ取り付け部を規
格化し、それぞれのアームの方向を眼鏡基準線に平行に
眼鏡枠を製造させて、盤上に設けられたドリルが垂直に
上下可動する孔あけ機にポール先端に穴、その横に前記
規格のレンズコバ押さえ材ダミーのコバ当て材を設け、
そのコバ当て材芯と前記穴芯を結ぶ延長線上に基線、そ
の基線に対称にレンズ保持ピンを設け、その基線に垂直
に交差するスケールを設け、前記ドリル芯と前記穴芯を
合わせ取り付けた。この装置を使用して、前記眼鏡枠に
合わせて玉型加工され眼鏡基準線を有するレンズをポー
ル先端穴、レンズ保持ピン上に乗せ、眼鏡基準線に合わ
せた正確な組み上がった状態を作り、ドリルで前記レン
ズに孔あけを行ない、そのレンズと前記眼鏡枠をネジと
ナット等のレンズ止め具で組み上げる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、視力補正用縁なし眼鏡
の製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】視力補正用縁なし眼鏡は、一般に、智部
と鼻橋部とテンプル等からなる眼鏡枠と孔あけされたダ
ミーレンズをネジとナット等の止め具で組み立て、眼鏡
製造メーカーが眼鏡店に加工用玉型を添え提供してい
る。この眼鏡枠に眼鏡店で処方箋等に基づき、生地の視
力補正用レンズを前記加工用玉型に従い、レンズ玉摺機
で玉型加工を行い、ダミーレンズと同外形に仕上げる。
次に、そのレンズを取り付るためのレンズ孔を前記レン
ズと前記ダミーレンズを重ね合わせる等してダミーレン
ズより孔あけ位置情報をえて、孔あけ位置をペイント等
で印点して、三脚台等に乗せ、傾斜をつけ、前記ダミー
レンズの孔と同位置、同方向になる様に孔あけ機で、前
記印点に孔あけを行ない、そのレンズを前記眼鏡枠に止
め具で組み立て完成品としている（例えば、特公昭６３
−６５２１号公報参照）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】一般に、眼鏡枠の智部
や鼻橋部のレンズ取り付け部は湾曲に梁状に立設したレ
ンズコバ押さえ材と先端にネジ通し孔を有し、他端を前
記コバ押さえ材に融合したアームがＴ字状に形成されて
おり、このレンズ取り付け部に孔あけされたレンズを図
６に示すように、ネジとナット等を用いて固定するが、
レンズを眼鏡基準線に合わせ、強固に固定させるレンズ
孔をあける必要がある。

【０００４】しかし、ダミーレンズとベースカーブやレ
ンズコバ断面の異なるレンズに上記のレンズ孔をあける
事は困難で、レンズコバがコバ押さえ材面に当たらず、
隙間ができ、レンズや智部や鼻橋部やテンプルがぐらつ
き、視点が不安定となったり、また、眼鏡基準線に合わ
ず、外形が変形し、ヤットコ等の工具を用いて智部や鼻
橋部を変形させ、眼鏡基準線に合わせる必要があり、長
時の作業を要した上、不快な視力補正用縁なし眼鏡とな
ってしまう問題点がある。

【０００５】また、さきの発明特願平８−１７２７７１
においては、正確なレンズ孔が得られ、レンズを眼鏡枠
に強固に固定でき、良好な装用感の視力補正用縁なし眼
鏡が得られるが、孔あけ加工の煩雑さが問題点である。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、左右の智部や鼻橋部のレンズ取り付け部を規格化
し、それぞれのアームの方向を眼鏡基準線に平行に眼鏡
枠を製造させて、盤上に設けられたドリルが垂直に上下
可動する孔あけ機にポール先端に穴、その横に前記規格
のレンズコバ押さえ材ダミーのコバ当て材を設け、その
コバ当て材芯と前記穴芯を結ぶ延長線上に基線、その基
線に対称にレンズ保持ピンを設け、その基線に垂直に交
差するスケールを設け、前記ドリル芯と前記穴芯を合わ
せ取り付けた。この装置を使用して、前記眼鏡枠に合わ
せて玉型加工され眼鏡基準線を有するレンズをポール先
端穴、レンズ保持ピン上に乗せ、眼鏡基準線に合わせた
正確な組み上がった状態を作り、ドリルで前記レンズに
孔あけを行ない、そのレンズと前記眼鏡枠をネジとナッ
ト等のレンズ止め具で組み上げる。

【０００７】

【作用】上記装置上で、レンズと智部又は鼻橋部を眼鏡
基準線に合わせ、レンズコバとレンズコバ押さえ材面を
当てた状態を作り、レンズ孔あけができ、正確なレンズ
孔を得ることが出来る。

【０００８】

【実施例１】眼鏡枠の左右の智部１や鼻橋部２のレンズ
取り付け部のレンズコバ押さえ材３面４の形状、レンズ
コバ押さえ材３面４とアーム５のなす角度、レンズコバ
押さえ材３湾曲６中心より突出させたアーム５上のネジ
通し孔７の距離などを同一規格として、それぞれのアー
ム５の方向を眼鏡基準線８に平行に眼鏡枠を製造させ
る。また、この時、ネジ通し孔７にレンズ止め具のネジ
９を融合させても良い。また、添える加工用玉型等に、
孔あけされるレンズ孔と眼鏡基準線の幅を数値等で明記
すると良い。

【０００９】次に、盤１２上に設けられたドリル１３が
垂直に上下可動する孔あけ機にポール１４先端に穴１
５、その横に上記規格のレンズコバ押さえ材３ダミーの
コバ当て材１６が軸１７で湾曲に首振りする様に設け、
前記軸１７芯と前記穴１５芯を結ぶ延長線上に基線１
８、その基線１８に垂直に交差するスケール１９を設
け、その基線１８を対称にレンズ保持ピン２０を設け、
前記ドリル１３芯と前記穴１５芯を合わせ取り付けた装
置を用意する。

【００１０】以下、レンズの加工方法について詳しく説
明する。処方箋等に基づき生地の視力補正用レンズをレ
ンズメーター、軸打ち機等を使用して軸打ちを行なった
後、所望の形状に加工用玉型、ダミーレンズ２１などに
従い、レンズ玉摺機を使用して左右のレンズの玉型加工
を行なう。この玉型加工は通常、公知された方法で実施
されるが、特に、レンズ２２に設けられた眼鏡基準線２
３を鮮明に、加工時、水おちしないように設ける。ま
た、玉型加工後に前記眼鏡基準線２３を設けても任意で
ある。

【００１１】次に、上記装置を使用して、上記レンズ２
２にレンズ孔あけ加工を以下の方法で智部１側、鼻橋部
２側とそれぞれ左右のレンズ２２に行なう。上記レンズ
２２をアーム５に接するレンズ面を下にして、レンズ保
持ピン２０、ポール１４先端穴１５上に乗せて、眼鏡基
準線２３を基線１８に沿って平行をたもたせ上下、左右
に移動させて、上記加工用玉型等に示された幅でレンズ
コバ２４とコバ当て材１６面２５をコバ当て材１６を首
振りさせ均等に当たらせる。そして、ドリル１３を作動
させ、レンズ２２に孔あけを行なう。

【００１２】また、上記加工用玉型等に孔あけされるレ
ンス孔と眼鏡基準線の幅が数値等で示されてない場合、
上記眼鏡枠に取り付けられたダミーレンズ２１と上記レ
ンズ２２を重ね合わせる等して、孔あけ予定位置をペイ
ント等で印点して、レンズ２２をアーム５に接するレン
ズ面を下にして、レンズ保持ピン２０、ポール１４先端
穴１５上に乗せて、眼鏡基準線２３を基線１８に沿って
平行をたもたせ上下、左右に移動させて、前記印点とポ
ール１４先端穴１５を合わせる様にレンズコバ２４とコ
バ当て材１６面２５をコバ当て材１６を首振りさせ均等
に当たらせる。そして、ドリル１３を作動させ、レンズ
２２に孔あけを行なう。また、この時、眼鏡基準線は多
焦点レンズ等に記してあるレンズ水平線を代用して用い
ても良い。

【００１３】また、ドリル１３で孔あけを行なう時、ド
リル１３先の逃げやレンズ孔１１出口のバリ発生を無く
すため、ドリル１３を長円錐状として、その先端をキリ
２６、側面をヤスリ面２７にすると良い。

【００１４】また、孔あけされたレンズ孔１１の外表面
部の面取りを組立や眼鏡使用時に発生するバリ防止のた
め行なったが望ましい。

【００１５】また、レンズ保持ピン２０の高さはレンズ
のそり角を決定するもので、通常、縁なし眼鏡枠はダミ
ーレンズ２１のベースカーブに合わせレンズ取り付け部
等が製造されており、ベースカーブに合わせた高さとし
たが望ましい。また、レンズ２２は、装置上でアーム５
がレンズ２２表面と接するとき、上方にそり置かれ、レ
ンズ２２裏面と接するとき、下方にそり置かれる。そこ
で、レンズ保持ピン２０を前者、後者の高さのものと交
換可能又は高さ調節可能なものとする。

【００１６】次に、この孔あけされたレンズ２８をネジ
９とナット１０等の止め具を用いて、レンズ２８と智部
１、鼻橋部２をおのおの組み立てる。

【００１７】

【実施例２】眼鏡枠の左右の智部１、鼻橋部２のレンズ
取り付け部のレンズコバ押さえ材３面４とアーム５のな
す角度、レンズコバ押さえ材３より突出させたアーム５
上のネジ通し孔７の距離などを同一規格として、それぞ
れのアーム５の方向を眼鏡基準線８に平行に置き、ダミ
ーレンズ２１に接するそれぞれのレンズコバ押さえ材３
湾曲６をそのダミーレンズ２１の弧に合わせ眼鏡枠を製
造させて、盤１２上に設けられたドリル１３が垂直に上
下可動する孔あけ機にポール１４先端に１５穴、その横
に上記規格のレンズコバ押さえ材３面４とアーム５のな
す角度を有するピン等のコバ当て材１６を設け、前記コ
バ当て材１６芯と前記穴１５芯を結ぶ延長線上に基線１
８、その基線１８に垂直に交差するスケール１９を設
け、その基線１８を対称にレンズ保持ピン２０を設け、
前記ドリル１３芯と前記穴１５芯を合わせ取り付けた装
置を用意する。

【００１８】また、レンズの加工方法については、上記
実施例１と同様に行なう、特に異なる事は、装置上のコ
バ当て材１６が不動であり、レンズコバ２４を当てるだ
けである。

【００１９】

【発明の効果】本発明は以上説明したように、短時の作
業で眼鏡枠に合った正確なレンズ孔が得られ、眼鏡枠と
レンズを強固に固定するとともに、所望の形状に組み上
げる事が出来、良好な装用感の視力補正縁なし眼鏡が得
られる。

【００２０】

【図面の簡単な説明】

【図１】 レンズ孔あけ加工方法の実施例を示す要部断
面図である。

【図２】 レンズ孔あけ加工方法の実施例１を示す要部
平面図である。

【図３】 レンズ孔あけ加工方法の実施例２を示す要部
平面図である。

【図４】 本発明の眼鏡枠の実施例１を示す要部平面図
である。

【図５】 本発明の眼鏡枠の実施例２を示す要部平面図
である。

【図６】 視力補正用縁なし眼鏡の固定状態例を示す要
部断面図である。

【符号の説明】

８ 眼鏡基準線 ２２ 玉型加工されたレンズ ２３ レンズに設けられた眼鏡基準線 ２８ 玉型加工され孔あけされたレンズ ２９ ワッシヤー

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 智部や鼻橋部とテンプル等からなる眼鏡
   枠と孔あけされたレンズとレンズ止め具とから構成され
   た視力補正用緑なし眼鏡の製造方法において、左右の智
   部や鼻橋部のレンズ取り付け部のレンズコバ押さえ材面
   の形状、レンズコバ押さえ材面とアームのなす角度、レ
   ンズコバ押さえ材湾曲中心より突出させたアーム上のネ
   ジ通し孔の距離などを同一規格とし、それぞれのアーム
   の方向を眼鏡基準線に平行に眼鏡枠を製造させて、盤上
   に設けられたドリルが垂直に上下可動する孔あけ機にポ
   ール先端に穴、その横に前記規格のレンズコバ押さえ材
   ダミーのコバ当て材が湾曲に首振りする様に設け、その
   コバ当て材芯と前記穴芯を結ぶ延長線上に基線を設け、
   前記ドリル芯と前記穴芯を合わせ取り付けた。この装置
   を使用して、前記眼鏡枠に合わせ玉型加工されレンズ水
   平線を有するレンズをポール先端穴上に乗せ、前記レン
   ズに孔あけを行ない、そのレンズと前記眼鏡枠をレンズ
   止め具で組み上げる視力補正用縁なし眼鏡の製造方法。
2. 【請求項２】 智部や鼻橋部とテンプル等からなる眼鏡
   枠と孔あけされたレンズとレンズ止め具とから構成され
   た視力補正用縁なし眼鏡の製造方法において、左右の智
   部、鼻橋部のレンズ取り付け部のレンズコバ押さえ材面
   とアームのなす角度、レンズコバ押さえ材より突出させ
   たアーム上のネジ通し孔の距離などを同一規格とし、そ
   れぞれのアームの方向を眼鏡基準線に平行に設け、ダミ
   ーレンズに接するそれぞれのレンズコバ押さえ材湾曲を
   そのダミーレンズの弧に合わせ眼鏡枠を製造させて、盤
   上に設けられたドリルが垂直に上下可動する孔あけ機に
   ポール先端に穴、その横に上記規格のレンズコバ押さえ
   材面とアームのなす角度を有するピン等のコバ当て材を
   設け、そのコバ当て材芯と前記穴芯を結ぶ延長線上に基
   線を設け、前記ドリル芯と前記穴芯を合わせ取り付け
   た。この装置を使用して、前記眼鏡枠に合わせて玉型加
   工されレンズ水平線を有するレンズをポール先端穴上に
   乗せ、前記レンズに孔あけを行ない、そのレンズと前記
   眼鏡枠をレンズ止め具で組み上げる視力補正用縁なし眼
   鏡の製造方法。
3. 【請求項３】 上記レンズの孔あけされるレンズ孔と眼
   鏡基準線の幅を数値等で示させ、上記レンズ水平線を眼
   鏡基準線に設け、上記基線に垂直に交差するスケールを
   設けた請求項１、２記載の視力補正用縁なし眼鏡の製造
   方法。
4. 【請求項４】 上記基線に対称にレンズ保持ピンを設け
   た請求項１、２、３記載の視力補正用縁なし眼鏡の製造
   方法。
5. 【請求項５】 上記ドリルを長円錐状として、その先端
   をキリ、側面をヤスリ面とした請求項１、２、３、４記
   載の視力補正用縁なし眼鏡の製造方法。