JPH10111034A - 乾燥装置付き冷凍サイクル - Google Patents
乾燥装置付き冷凍サイクルInfo
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- JPH10111034A JPH10111034A JP8262005A JP26200596A JPH10111034A JP H10111034 A JPH10111034 A JP H10111034A JP 8262005 A JP8262005 A JP 8262005A JP 26200596 A JP26200596 A JP 26200596A JP H10111034 A JPH10111034 A JP H10111034A
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- outdoor heat
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- F25B43/00—Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat
- F25B43/003—Filters
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- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/20—Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves
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- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/30—Expansion means; Dispositions thereof
- F25B41/31—Expansion valves
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/04—Refrigeration circuit bypassing means
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- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ヒートポンプ式の冷凍サイクルにおいて、冷
媒流の衝撃による乾燥剤の破損を抑えつつ、より有効な
水分の吸着性能を得ることの可能な乾燥装置付き冷凍サ
イクルを提供する。 【解決手段】 圧縮機１、四方弁２、室外熱交換器３、
膨張弁４、室内熱交換器５、およびこれらを接続する配
管路Ａからなり、冷媒としてＨＦＣ系冷媒を用い、冷凍
油にポリオールエステルなどの加水分解性のある冷凍機
油を用いた冷凍サイクルにおいて、室外熱交換器３と室
内熱交換器５との間の配管路に、前記膨張弁４と平行に
迂回路Ｂを設け、室外熱交換器３側から、ドライヤ６、
逆止弁７、キャピラリチューブ８の順に接続して、冷房
運転時に液冷媒がドライヤ６内を通過し、暖房運転時に
は、迂回路Ｂに冷媒が流れないようにした。
媒流の衝撃による乾燥剤の破損を抑えつつ、より有効な
水分の吸着性能を得ることの可能な乾燥装置付き冷凍サ
イクルを提供する。 【解決手段】 圧縮機１、四方弁２、室外熱交換器３、
膨張弁４、室内熱交換器５、およびこれらを接続する配
管路Ａからなり、冷媒としてＨＦＣ系冷媒を用い、冷凍
油にポリオールエステルなどの加水分解性のある冷凍機
油を用いた冷凍サイクルにおいて、室外熱交換器３と室
内熱交換器５との間の配管路に、前記膨張弁４と平行に
迂回路Ｂを設け、室外熱交換器３側から、ドライヤ６、
逆止弁７、キャピラリチューブ８の順に接続して、冷房
運転時に液冷媒がドライヤ６内を通過し、暖房運転時に
は、迂回路Ｂに冷媒が流れないようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、乾燥装置付き冷凍
サイクルに係り、Ｒ２２の代替冷媒として、ＨＦＣ系冷
媒を用い、冷凍機油として、ポリオールエステルなどの
加水分解性の大きいものを用いたヒートポンプ式の冷凍
サイクルに関するもので、運転開始後の水分管理のため
に、サイクル中に乾燥剤を入れる必要がある冷凍サイク
ルに適用される。
サイクルに係り、Ｒ２２の代替冷媒として、ＨＦＣ系冷
媒を用い、冷凍機油として、ポリオールエステルなどの
加水分解性の大きいものを用いたヒートポンプ式の冷凍
サイクルに関するもので、運転開始後の水分管理のため
に、サイクル中に乾燥剤を入れる必要がある冷凍サイク
ルに適用される。
【０００２】
【従来の技術】従来、家庭用ルームエアコンの冷凍サイ
クルにおける冷媒はＲ２２用い、冷凍機油は鉱油を用い
ており、これは、水分に対して比較的強い系であり、現
状ではサイクル中に水分除去のための乾燥剤をいれる必
要はほとんどなかつた。しかし、地球環境保護の点か
ら、空調用冷媒は従来のＨＣＦＣ系のＲ２２から、ＨＦ
Ｃ系のものに移行しつつある。ＨＦＣ系の冷媒は、ＨＣ
ＦＣ系の冷媒と分子の分極状態が異なるため、冷媒中に
冷凍機油が充分に溶けない。このため、冷凍機油として
従来の鉱油を用いることができない。
クルにおける冷媒はＲ２２用い、冷凍機油は鉱油を用い
ており、これは、水分に対して比較的強い系であり、現
状ではサイクル中に水分除去のための乾燥剤をいれる必
要はほとんどなかつた。しかし、地球環境保護の点か
ら、空調用冷媒は従来のＨＣＦＣ系のＲ２２から、ＨＦ
Ｃ系のものに移行しつつある。ＨＦＣ系の冷媒は、ＨＣ
ＦＣ系の冷媒と分子の分極状態が異なるため、冷媒中に
冷凍機油が充分に溶けない。このため、冷凍機油として
従来の鉱油を用いることができない。
【０００３】そこで、必要な溶解度をもつ冷凍機油とし
て、ポリオールエステルなどの人工合成油を用いる。し
かし、ポリオールエステル系の冷凍機油は、特に加水分
解性が大きく、サイクル配管路中に水分があると、これ
と反応して、脂肪酸とアルコールに分解する。この分解
生成物は直接、摺動部を侵すほか、さらに反応して沈殿
物となり、サイクル配管路内に付着して、サイクル詰ま
りの要因となる。
て、ポリオールエステルなどの人工合成油を用いる。し
かし、ポリオールエステル系の冷凍機油は、特に加水分
解性が大きく、サイクル配管路中に水分があると、これ
と反応して、脂肪酸とアルコールに分解する。この分解
生成物は直接、摺動部を侵すほか、さらに反応して沈殿
物となり、サイクル配管路内に付着して、サイクル詰ま
りの要因となる。
【０００４】ところで、空調装置特に家庭用ルームエア
コンの主流は、室内機と室外機を分離して、それぞれ空
調すべき部屋の内外に設置し、施工時に現地で接続用の
銅管を用いて接続作業を行うのが一般的である。したが
って、工場内でサイクルを完成させて出荷する製品（例
えば冷蔵庫）等にくらべると、この接続配管内の水分も
含めサイクル内に水分が侵入する可能性はきわめて大き
く、サイクル運転後の水分管理（除去）が必須となる。
コンの主流は、室内機と室外機を分離して、それぞれ空
調すべき部屋の内外に設置し、施工時に現地で接続用の
銅管を用いて接続作業を行うのが一般的である。したが
って、工場内でサイクルを完成させて出荷する製品（例
えば冷蔵庫）等にくらべると、この接続配管内の水分も
含めサイクル内に水分が侵入する可能性はきわめて大き
く、サイクル運転後の水分管理（除去）が必須となる。
【０００５】従来、サイクル配管路内の水分除去のた
め、乾燥剤をサイクル中に付加する一般的な方法とし
て、サイクル配管路の適当な部分から分岐管を取り出
し、この先端に、乾燥剤を封入したドライヤ（乾燥装
置）を取り付けることによって冷媒中の水分の除去を行
っていた。このような構成を持つものとしては、例え
ば、特開昭５９−７３７３号公報の第３図に示された構
成のものがあった。また、分岐管に取り外し式のドライ
ヤを付け適当な時間運転したのち取外し、１個のドライ
ヤを複数回使用するものとして、例えば、特開昭５４−
２４３４８号公報記載のものが知られている。
め、乾燥剤をサイクル中に付加する一般的な方法とし
て、サイクル配管路の適当な部分から分岐管を取り出
し、この先端に、乾燥剤を封入したドライヤ（乾燥装
置）を取り付けることによって冷媒中の水分の除去を行
っていた。このような構成を持つものとしては、例え
ば、特開昭５９−７３７３号公報の第３図に示された構
成のものがあった。また、分岐管に取り外し式のドライ
ヤを付け適当な時間運転したのち取外し、１個のドライ
ヤを複数回使用するものとして、例えば、特開昭５４−
２４３４８号公報記載のものが知られている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】このような構成の場
合、乾燥剤そのものは分岐部に溜まる冷媒からの水分を
吸収するので、分岐管内の冷媒とサイクルで循環してい
る冷媒が入れ替わりにくいことから、入口付近での水分
濃度差によりサイクル中の水分を吸収することになり、
水分吸着の速度や能力が小さくなる。
合、乾燥剤そのものは分岐部に溜まる冷媒からの水分を
吸収するので、分岐管内の冷媒とサイクルで循環してい
る冷媒が入れ替わりにくいことから、入口付近での水分
濃度差によりサイクル中の水分を吸収することになり、
水分吸着の速度や能力が小さくなる。
【０００７】一方で、サイクルの本流の中に乾燥剤を入
れると、特に冷媒流速の速いガス冷媒が乾燥剤を通過す
るときに乾燥剤本体がこすれて磨耗粉を発生し、これが
サイクル内の詰まりや異常磨耗の原因となる。ヒートポ
ンプ式冷凍サイクルにおいては、冷房，暖房の各運転状
態によって、冷媒の流れ方向、および冷媒の気相／液相
の状態が逆転する。このため、冷房状態で磨耗が発生し
ないように取り付けられた乾燥剤でも、暖房状態では磨
耗が発生することになる。
れると、特に冷媒流速の速いガス冷媒が乾燥剤を通過す
るときに乾燥剤本体がこすれて磨耗粉を発生し、これが
サイクル内の詰まりや異常磨耗の原因となる。ヒートポ
ンプ式冷凍サイクルにおいては、冷房，暖房の各運転状
態によって、冷媒の流れ方向、および冷媒の気相／液相
の状態が逆転する。このため、冷房状態で磨耗が発生し
ないように取り付けられた乾燥剤でも、暖房状態では磨
耗が発生することになる。
【０００８】磨耗を発生させない方法としては、特開昭
５４−２４３２８号公報記載のごとく、液冷媒が流れる
運転モードのときに、ドライヤを取り付け、その後取り
外してしまう方法が考えられる。しかし、家庭用の小形
エアコンでは一度据付られたものに対して、再度手直し
を行うことは難しい。そこで、乾燥剤の取り付け位置を
工夫することによって、ドライヤを製品使用中は取り付
けたままで、充分な水分吸着量および吸着速度を得ると
ともに、乾燥剤の摩擦による磨耗粉の発生を防止するこ
とが必要である。
５４−２４３２８号公報記載のごとく、液冷媒が流れる
運転モードのときに、ドライヤを取り付け、その後取り
外してしまう方法が考えられる。しかし、家庭用の小形
エアコンでは一度据付られたものに対して、再度手直し
を行うことは難しい。そこで、乾燥剤の取り付け位置を
工夫することによって、ドライヤを製品使用中は取り付
けたままで、充分な水分吸着量および吸着速度を得ると
ともに、乾燥剤の摩擦による磨耗粉の発生を防止するこ
とが必要である。
【０００９】本発明は、上記従来技術の問題点を解決す
るためになされたもので、本発明の第一の目的は、ヒー
トポンプ式の冷凍サイクルにおいて、冷媒流の衝撃によ
る乾燥剤の破損を抑えつつ、より有効な水分の吸着性能
を得ることができる乾燥装置付き冷凍サイクルを提供す
ることにある。
るためになされたもので、本発明の第一の目的は、ヒー
トポンプ式の冷凍サイクルにおいて、冷媒流の衝撃によ
る乾燥剤の破損を抑えつつ、より有効な水分の吸着性能
を得ることができる乾燥装置付き冷凍サイクルを提供す
ることにある。
【００１０】また、本発明の第二の目的は、冷媒流の制
御部分を一体化することにより、同等性能を簡単なサイ
クルの構成により実現できる乾燥装置付き冷凍サイクル
を提供することにある。さらに、本発明の第三の目的
は、暖房運転時に液冷媒を流す構成をとるときに、乾燥
装置を冷媒のレシーバタンクとして用いることにより、
冷暖房の冷媒量調整を行うことができる乾燥装置付き冷
凍サイクルを提供することにある。
御部分を一体化することにより、同等性能を簡単なサイ
クルの構成により実現できる乾燥装置付き冷凍サイクル
を提供することにある。さらに、本発明の第三の目的
は、暖房運転時に液冷媒を流す構成をとるときに、乾燥
装置を冷媒のレシーバタンクとして用いることにより、
冷暖房の冷媒量調整を行うことができる乾燥装置付き冷
凍サイクルを提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記第一の目的を達成す
るために、本発明に係る乾燥装置付き冷凍サイクルの最
も基本的な構成は、圧縮機、四方弁、室外熱交換器、絞
り装置、室内熱交換器、およびこれらを接続する配管路
からなり、冷媒としてＨＦＣ系冷媒を用い、冷凍油にポ
リオールエステルなどの加水分解性のある冷凍機油を用
いた冷凍サイクルにおいて、サイクルを構成する配管路
の一部に迂回路を設け、この迂回路に水分吸着用の乾燥
装置と流れ方向の制御装置と流量制御装置とを直列に接
続したものである。
るために、本発明に係る乾燥装置付き冷凍サイクルの最
も基本的な構成は、圧縮機、四方弁、室外熱交換器、絞
り装置、室内熱交換器、およびこれらを接続する配管路
からなり、冷媒としてＨＦＣ系冷媒を用い、冷凍油にポ
リオールエステルなどの加水分解性のある冷凍機油を用
いた冷凍サイクルにおいて、サイクルを構成する配管路
の一部に迂回路を設け、この迂回路に水分吸着用の乾燥
装置と流れ方向の制御装置と流量制御装置とを直列に接
続したものである。
【００１２】上記第一の目的を達成するために、本発明
に係る乾燥装置付き冷凍サイクルのより具体的な構成
は、圧縮機、四方弁、室外熱交換器、絞り装置、室内熱
交換器、およびこれらを接続する配管路からなり、冷媒
としてＨＦＣ系冷媒を用い、冷凍油にポリオールエステ
ルなどの加水分解性のある冷凍機油を用いた冷凍サイク
ルにおいて、前記室外熱交換器と前記室内熱交換器との
間の配管路に、前記絞り装置と平行に迂回路を設け、室
外熱交換器側から、乾燥装置、流れ方向の制御装置、流
量制御装置の順に接続して、冷房運転時に液冷媒が前記
乾燥装置内を通過し、暖房運転時には、迂回路に冷媒が
流れないように前記流れ方向の制御装置を逆止弁とした
ものである。
に係る乾燥装置付き冷凍サイクルのより具体的な構成
は、圧縮機、四方弁、室外熱交換器、絞り装置、室内熱
交換器、およびこれらを接続する配管路からなり、冷媒
としてＨＦＣ系冷媒を用い、冷凍油にポリオールエステ
ルなどの加水分解性のある冷凍機油を用いた冷凍サイク
ルにおいて、前記室外熱交換器と前記室内熱交換器との
間の配管路に、前記絞り装置と平行に迂回路を設け、室
外熱交換器側から、乾燥装置、流れ方向の制御装置、流
量制御装置の順に接続して、冷房運転時に液冷媒が前記
乾燥装置内を通過し、暖房運転時には、迂回路に冷媒が
流れないように前記流れ方向の制御装置を逆止弁とした
ものである。
【００１３】また、上記第二の目的を達成するために、
本発明に係る乾燥装置付き冷凍サイクルの他の構成は、
乾燥装置に、流れ方向の制御装置と流量制御装置との片
方または両方を一体に結合するようにしたものである。
より詳しくは、迂回路に設けた円筒状管体内に、網状部
材間に乾燥剤を充填して弾性部材を介して支持した乾燥
装置と、弁座板および弁体からなる逆止弁と、前記弁体
の錐体部に対向するオリフィスとを直列に配設したもの
である。
本発明に係る乾燥装置付き冷凍サイクルの他の構成は、
乾燥装置に、流れ方向の制御装置と流量制御装置との片
方または両方を一体に結合するようにしたものである。
より詳しくは、迂回路に設けた円筒状管体内に、網状部
材間に乾燥剤を充填して弾性部材を介して支持した乾燥
装置と、弁座板および弁体からなる逆止弁と、前記弁体
の錐体部に対向するオリフィスとを直列に配設したもの
である。
【００１４】さらに、上記第三の目的を達成するため
に、本発明に係る乾燥装置付き冷凍サイクルのさらに他
の構成は、圧縮機、四方弁、室外熱交換器、絞り装置、
室内熱交換器、およびこれらを接続する配管路からな
り、冷媒としてＨＦＣ系冷媒を用い、冷凍油にポリオー
ルエステルなどの加水分解性のある冷凍機油を用いた冷
凍サイクルにおいて、前記室外熱交換器と前記室内熱交
換器との間の配管路に、前記絞り装置と平行に迂回路を
設け、室外熱交換器側から、流量制御装置、流れ方向の
制御装置、乾燥装置の順に接続して、暖房運転時に液冷
媒が前記乾燥装置内を通過し、冷房暖房運転時にガス冷
媒が前記乾燥装置内に滞留するようにしたものである。
に、本発明に係る乾燥装置付き冷凍サイクルのさらに他
の構成は、圧縮機、四方弁、室外熱交換器、絞り装置、
室内熱交換器、およびこれらを接続する配管路からな
り、冷媒としてＨＦＣ系冷媒を用い、冷凍油にポリオー
ルエステルなどの加水分解性のある冷凍機油を用いた冷
凍サイクルにおいて、前記室外熱交換器と前記室内熱交
換器との間の配管路に、前記絞り装置と平行に迂回路を
設け、室外熱交換器側から、流量制御装置、流れ方向の
制御装置、乾燥装置の順に接続して、暖房運転時に液冷
媒が前記乾燥装置内を通過し、冷房暖房運転時にガス冷
媒が前記乾燥装置内に滞留するようにしたものである。
【００１５】本発明による作用は、要約して次のとおり
である。まず、流れ方向の制御装置（例えば逆止弁）に
より、乾燥装置内に液冷媒が流れる方向にのみ乾燥装置
を貫通して冷媒が流れ、逆側の場合は乾燥装置の片側を
塞ぎ、高速のガス冷媒が乾燥装置内を貫流して乾燥剤の
磨耗が発生するのを防止する。片側を塞いだ場合は、乾
燥装置内に滞留するガス冷媒が吸湿され、これがサイク
ル内に流れる冷媒と交換されることで、ガス冷媒が乾燥
装置周辺にある場合でも冷媒より吸湿される用にする。
これにより、乾燥剤の磨耗を防止しつつ吸湿を行うこと
ができる。
である。まず、流れ方向の制御装置（例えば逆止弁）に
より、乾燥装置内に液冷媒が流れる方向にのみ乾燥装置
を貫通して冷媒が流れ、逆側の場合は乾燥装置の片側を
塞ぎ、高速のガス冷媒が乾燥装置内を貫流して乾燥剤の
磨耗が発生するのを防止する。片側を塞いだ場合は、乾
燥装置内に滞留するガス冷媒が吸湿され、これがサイク
ル内に流れる冷媒と交換されることで、ガス冷媒が乾燥
装置周辺にある場合でも冷媒より吸湿される用にする。
これにより、乾燥剤の磨耗を防止しつつ吸湿を行うこと
ができる。
【００１６】また、特に液冷媒を乾燥装置を貫流させて
流す場合には、流量調整装置（例えばキャピラリチュー
ブ）にて、乾燥装置に流れる冷媒量を調整することによ
り、液冷媒の流速を調整し、乾燥剤の磨耗の発生を防
ぐ。併せて、乾燥装置側に流れる冷媒の分、性能が低下
するのを防ぐ。
流す場合には、流量調整装置（例えばキャピラリチュー
ブ）にて、乾燥装置に流れる冷媒量を調整することによ
り、液冷媒の流速を調整し、乾燥剤の磨耗の発生を防
ぐ。併せて、乾燥装置側に流れる冷媒の分、性能が低下
するのを防ぐ。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態例を図
１ないし図５を参照して説明する。 〔実施の形態 １〕図１は、本発明の基本的な実施形態
を示す乾燥装置付き冷凍サイクルの系統図である。図１
において、１は圧縮機、２は四方弁、３は室外熱交換
器、４は、絞り装置を構成する膨張弁、５は室内熱交換
器、Ａは、これら圧縮機１、四方弁２、室外熱交換器
３、膨張弁４、室内熱交換器５を接続するサイクル配管
路である。
１ないし図５を参照して説明する。 〔実施の形態 １〕図１は、本発明の基本的な実施形態
を示す乾燥装置付き冷凍サイクルの系統図である。図１
において、１は圧縮機、２は四方弁、３は室外熱交換
器、４は、絞り装置を構成する膨張弁、５は室内熱交換
器、Ａは、これら圧縮機１、四方弁２、室外熱交換器
３、膨張弁４、室内熱交換器５を接続するサイクル配管
路である。
【００１８】Ｂは、サイクル配管路Ａの一部に設けた迂
回路（以下バイパス管路という）、６は乾燥装置（以下
ドライヤという）、７は、流れ方向の制御装置を構成す
る逆止弁、８は、流量制御装置を構成するキャピラリチ
ューブである。ドライヤ６は室外熱交換器３から室内熱
交換器５に流れる方向（図中の矢印）を順方向とする特
性を持つものとする。図１に示すように、室外熱交換器
３と室内熱交換器５との間のサイクル配管路Ａに、膨張
弁４と平行にバイパス管路Ｂを設け、このバイパス管路
Ｂには、ドライヤ６、逆止弁７、キャピラリチューブ８
が、室外熱交換器３側から室内熱交換器５に向かう順に
直列に接続されている。
回路（以下バイパス管路という）、６は乾燥装置（以下
ドライヤという）、７は、流れ方向の制御装置を構成す
る逆止弁、８は、流量制御装置を構成するキャピラリチ
ューブである。ドライヤ６は室外熱交換器３から室内熱
交換器５に流れる方向（図中の矢印）を順方向とする特
性を持つものとする。図１に示すように、室外熱交換器
３と室内熱交換器５との間のサイクル配管路Ａに、膨張
弁４と平行にバイパス管路Ｂを設け、このバイパス管路
Ｂには、ドライヤ６、逆止弁７、キャピラリチューブ８
が、室外熱交換器３側から室内熱交換器５に向かう順に
直列に接続されている。
【００１９】図１に示す構成の乾燥装置付き冷凍サイク
ルにおいて、冷房運転時には、圧縮機１から吐出された
高温，高圧の冷媒ガスは四方弁２を通り、室外熱交換器
３に入り、室外空気と熱交換して凝縮され液化する。液
化した冷媒の一部は膨張弁４を通り、減圧されて室内熱
交換器５に入って、室内空気と熱交換して蒸発し、低
温，低圧の冷媒ガスとなり、圧縮機１に戻る。
ルにおいて、冷房運転時には、圧縮機１から吐出された
高温，高圧の冷媒ガスは四方弁２を通り、室外熱交換器
３に入り、室外空気と熱交換して凝縮され液化する。液
化した冷媒の一部は膨張弁４を通り、減圧されて室内熱
交換器５に入って、室内空気と熱交換して蒸発し、低
温，低圧の冷媒ガスとなり、圧縮機１に戻る。
【００２０】このとき、室外熱交換器３から出た液冷媒
の一部は、サイクル配管路Ａからバイパス管路Ｂのドラ
イヤ６側に回る。ドライヤ６内を通過した冷媒は、逆止
弁７を通過したのちキャピラリチューブ８を通過する。
ドライヤ６内を通過するのは液冷媒であり、流速は比較
的遅く、また、キャピラリチューブの流量抵抗値を適当
な値に設定することにより、サイクル配管路Ａからバイ
パス管路Ｂのドライヤ６側に流れる冷媒量を小さくす
る。これにより、冷媒流速を調整するとともに、冷凍サ
イクルの動作への影響を小さく抑えることができる。
の一部は、サイクル配管路Ａからバイパス管路Ｂのドラ
イヤ６側に回る。ドライヤ６内を通過した冷媒は、逆止
弁７を通過したのちキャピラリチューブ８を通過する。
ドライヤ６内を通過するのは液冷媒であり、流速は比較
的遅く、また、キャピラリチューブの流量抵抗値を適当
な値に設定することにより、サイクル配管路Ａからバイ
パス管路Ｂのドライヤ６側に流れる冷媒量を小さくす
る。これにより、冷媒流速を調整するとともに、冷凍サ
イクルの動作への影響を小さく抑えることができる。
【００２１】例えば、冷媒としてＲ４１０Ａを用い、冷
媒循環量６０ｋｇ／ｈ、凝縮圧力３０００ｋＰａ、室外
熱交換器出口温度３０℃とした場合、冷媒の液密度は約
１．０３６ｇ／ｃｍ3となる。内径４．９５ｍｍの銅管
内の冷媒流速は約０．８３８ｍ／ｓ、一方これをドライ
ヤに直接流した場合の流速は、約３．８３ｍ／ｓとな
り、流速が３倍である。キャピラリチューブの圧力損失
が流速の２乗に比例することを考えると、銅管内と同じ
まで流速を低減するためには、キャピラリチューブ８は
膨張弁４に対して９倍以上の抵抗を持たせる必要があ
る。
媒循環量６０ｋｇ／ｈ、凝縮圧力３０００ｋＰａ、室外
熱交換器出口温度３０℃とした場合、冷媒の液密度は約
１．０３６ｇ／ｃｍ3となる。内径４．９５ｍｍの銅管
内の冷媒流速は約０．８３８ｍ／ｓ、一方これをドライ
ヤに直接流した場合の流速は、約３．８３ｍ／ｓとな
り、流速が３倍である。キャピラリチューブの圧力損失
が流速の２乗に比例することを考えると、銅管内と同じ
まで流速を低減するためには、キャピラリチューブ８は
膨張弁４に対して９倍以上の抵抗を持たせる必要があ
る。
【００２２】暖房運転時、例えば、冷媒としてＲ４１０
Ａ、蒸発圧力７８０ｋＰａ、膨張弁４直後の乾き度２０
％とすると、冷媒の密度は、約１４７ｋｇ／ｍ3で冷房
時の約７倍となる。したがって、ドライヤ６に直接冷媒
を通過させることは、冷媒の流れによる乾燥剤の破損を
招く恐れがあり適切ではない。そこで、逆止弁７によっ
て、暖房運転時に、冷媒がドライヤ６に流れるのを防止
する。すなわち、図１の構成では、室内熱交換器５を出
た液冷媒は、キャピラリチューブ８を通過したのち、逆
止弁７で阻止されてドライヤ６に流れ込むことはない。
このため、高速の冷媒流がドライヤ６に入ることはな
い。
Ａ、蒸発圧力７８０ｋＰａ、膨張弁４直後の乾き度２０
％とすると、冷媒の密度は、約１４７ｋｇ／ｍ3で冷房
時の約７倍となる。したがって、ドライヤ６に直接冷媒
を通過させることは、冷媒の流れによる乾燥剤の破損を
招く恐れがあり適切ではない。そこで、逆止弁７によっ
て、暖房運転時に、冷媒がドライヤ６に流れるのを防止
する。すなわち、図１の構成では、室内熱交換器５を出
た液冷媒は、キャピラリチューブ８を通過したのち、逆
止弁７で阻止されてドライヤ６に流れ込むことはない。
このため、高速の冷媒流がドライヤ６に入ることはな
い。
【００２３】また、ドライヤ６は、後述するように、構
造上乾燥剤固定のためにばねを用いている。このばねに
よる力と逆方向に冷媒を流すと冷媒の力による乾燥剤の
運動が起こりやすくなる。したがって、ドライヤ６に逆
方向の冷媒が流れ込むことは避ける必要があり、逆止弁
７はこのような反対側からの冷媒の流入による乾燥剤の
破損を防止する効果もある。
造上乾燥剤固定のためにばねを用いている。このばねに
よる力と逆方向に冷媒を流すと冷媒の力による乾燥剤の
運動が起こりやすくなる。したがって、ドライヤ６に逆
方向の冷媒が流れ込むことは避ける必要があり、逆止弁
７はこのような反対側からの冷媒の流入による乾燥剤の
破損を防止する効果もある。
【００２４】逆止弁７によってドライヤ６への通路が封
鎖されるため、液冷媒のすべては膨張弁４に流れ、ここ
で減圧される。減圧された冷媒は室外熱交換器３に向か
う途中でその一部がドライヤ６に入る。ドライヤ６の反
対側の出口部分は逆止弁７にて閉鎖されているため、ド
ライヤ６内に侵入した冷媒は、ドライヤ６内部で滞留す
ることになる。滞留した冷媒はドライヤ６内の乾燥剤に
触れて吸湿されることになる。この効果により、暖房時
においても、乾燥剤による吸湿効果は維持することがで
き、また、冷媒はドライヤ６内で滞留するため、ドライ
ヤ６内の冷媒流速は上がらず、乾燥剤の粉砕も起こりに
くい。
鎖されるため、液冷媒のすべては膨張弁４に流れ、ここ
で減圧される。減圧された冷媒は室外熱交換器３に向か
う途中でその一部がドライヤ６に入る。ドライヤ６の反
対側の出口部分は逆止弁７にて閉鎖されているため、ド
ライヤ６内に侵入した冷媒は、ドライヤ６内部で滞留す
ることになる。滞留した冷媒はドライヤ６内の乾燥剤に
触れて吸湿されることになる。この効果により、暖房時
においても、乾燥剤による吸湿効果は維持することがで
き、また、冷媒はドライヤ６内で滞留するため、ドライ
ヤ６内の冷媒流速は上がらず、乾燥剤の粉砕も起こりに
くい。
【００２５】〔実施の形態 ２〕図２は、本発明の他の
実施形態を示す乾燥装置付き冷凍サイクルの要部系統図
である。図中、図１と同一符号のものは同等部分であ
る。また、図２は、迂回路とその近辺の図であるが、図
２に示していない全体の冷凍サイクル構成は図１と同じ
である。図２に示す冷凍サイクルでは、図１における絞
り装置である膨張弁４を暖房用のキャピラリチューブ９
とし、図１における流量制御用のキャピラリチューブ８
を冷房用キャピラリチューブ８Ａとした構成である。冷
房用キャピラリチューブ８Ａは比較的小さい値となるた
め、流量制御用キャピラリと一体化することで、キャピ
ラリの部分を小形に設計することができる。
実施形態を示す乾燥装置付き冷凍サイクルの要部系統図
である。図中、図１と同一符号のものは同等部分であ
る。また、図２は、迂回路とその近辺の図であるが、図
２に示していない全体の冷凍サイクル構成は図１と同じ
である。図２に示す冷凍サイクルでは、図１における絞
り装置である膨張弁４を暖房用のキャピラリチューブ９
とし、図１における流量制御用のキャピラリチューブ８
を冷房用キャピラリチューブ８Ａとした構成である。冷
房用キャピラリチューブ８Ａは比較的小さい値となるた
め、流量制御用キャピラリと一体化することで、キャピ
ラリの部分を小形に設計することができる。
【００２６】〔実施の形態 ３〕図３は、本発明のさら
に他の実施形態を示す乾燥装置付き冷凍サイクルの要部
系統図である。図中、図２と同一符号のものは同等部分
である。また、図３は、迂回路とその近辺の図である
が、図３に示していない全体の冷凍サイクル構成は図１
と同じである。図３に示す冷凍サイクルでは、図２に示
した冷房用キャピラリチューブ８Ａを冷暖房キャピラリ
チューブ１１とし、暖房時は、冷暖房キャピラリチュー
ブ１１と暖房キャピラリ１０の総和で絞り抵抗を決める
構成にしたものである。
に他の実施形態を示す乾燥装置付き冷凍サイクルの要部
系統図である。図中、図２と同一符号のものは同等部分
である。また、図３は、迂回路とその近辺の図である
が、図３に示していない全体の冷凍サイクル構成は図１
と同じである。図３に示す冷凍サイクルでは、図２に示
した冷房用キャピラリチューブ８Ａを冷暖房キャピラリ
チューブ１１とし、暖房時は、冷暖房キャピラリチュー
ブ１１と暖房キャピラリ１０の総和で絞り抵抗を決める
構成にしたものである。
【００２７】図２の構成に比べ、図３の構成では、暖房
キャピラリチューブ１０を小形化できるため、サイクル
全体をさらに小さくできる。ただし、図２，３のいずれ
の構成においても冷房運転時、冷媒のほとんどがドライ
ヤ６に流れ込むことになり、水分の吸着性能は向上する
が、冷媒流による乾燥剤への影響も大きくなり、乾燥剤
の破損が起きやすくなる。したがって、冷媒流量の大き
い製品に適用するには注意が必要である。
キャピラリチューブ１０を小形化できるため、サイクル
全体をさらに小さくできる。ただし、図２，３のいずれ
の構成においても冷房運転時、冷媒のほとんどがドライ
ヤ６に流れ込むことになり、水分の吸着性能は向上する
が、冷媒流による乾燥剤への影響も大きくなり、乾燥剤
の破損が起きやすくなる。したがって、冷媒流量の大き
い製品に適用するには注意が必要である。
【００２８】〔実施の形態 ４〕図４は、本発明の実施
形態を示すドライヤと逆止弁および流量制御用のキャピ
ラリを一体化したもの構成図である。図４に示す装置
は、銅パイプ１２の中に、ばね支持部１３、ばね１４、
網状部材に係るパンチングメタル１５、乾燥剤１６、網
１７で構成されるドライヤ部分と、弁座板１８、弁体１
９、オリフィス２０で構成される逆止弁/オリフィス部
が結合して構成されている。
形態を示すドライヤと逆止弁および流量制御用のキャピ
ラリを一体化したもの構成図である。図４に示す装置
は、銅パイプ１２の中に、ばね支持部１３、ばね１４、
網状部材に係るパンチングメタル１５、乾燥剤１６、網
１７で構成されるドライヤ部分と、弁座板１８、弁体１
９、オリフィス２０で構成される逆止弁/オリフィス部
が結合して構成されている。
【００２９】ドライヤ部は、乾燥剤１６が外に流れ出さ
ないよう適当な細かさを持った網１７と、同様に乾燥剤
１６が外に出ない程度で、かつ冷媒の流れを阻害しない
大きさの穴をあけたパンチングメタル１５で挾んだ空間
に、乾燥剤１６を充填した構造とし、さらに、パンチン
グメタル１５は、ばね支持部１３で支えられたばね１４
で適当な力で常時押さえられており、冷媒が流れたとき
にも乾燥剤１６が動かないような構造になっている。
ないよう適当な細かさを持った網１７と、同様に乾燥剤
１６が外に出ない程度で、かつ冷媒の流れを阻害しない
大きさの穴をあけたパンチングメタル１５で挾んだ空間
に、乾燥剤１６を充填した構造とし、さらに、パンチン
グメタル１５は、ばね支持部１３で支えられたばね１４
で適当な力で常時押さえられており、冷媒が流れたとき
にも乾燥剤１６が動かないような構造になっている。
【００３０】このような、ばね１４で乾燥剤１６を押さ
えている構造上、ばね１４による乾燥剤の固定効果を有
効に働かせるためには、冷媒は、銅管１２の冷媒ばね側
の開口部から入れる必要がある。逆止弁部は、ドライヤ
部側に取り付けられた、弁体１９より小さい穴をあけた
弁座板１８と、ドライヤ部の反対側に形成された錐体の
傾斜面に冷媒流量に応じて溝１９ａを形成した弁体１９
と、前記錐体に対向したオリフィス部２０とで構成され
る。
えている構造上、ばね１４による乾燥剤の固定効果を有
効に働かせるためには、冷媒は、銅管１２の冷媒ばね側
の開口部から入れる必要がある。逆止弁部は、ドライヤ
部側に取り付けられた、弁体１９より小さい穴をあけた
弁座板１８と、ドライヤ部の反対側に形成された錐体の
傾斜面に冷媒流量に応じて溝１９ａを形成した弁体１９
と、前記錐体に対向したオリフィス部２０とで構成され
る。
【００３１】冷媒がドライヤ部側から流れてくると、弁
体１９はオリフィス２０側に押される、弁体１９の表面
には溝１９ａが形成されているため、冷媒はこの溝１９
ａを通して流れる。冷媒流量は、この溝１９ａの形態
と、オリフィス２０の絞り量によって調整され、この部
分によって、図１のキャピラリチューブ（流量調整装
置）８の機能が実現される。
体１９はオリフィス２０側に押される、弁体１９の表面
には溝１９ａが形成されているため、冷媒はこの溝１９
ａを通して流れる。冷媒流量は、この溝１９ａの形態
と、オリフィス２０の絞り量によって調整され、この部
分によって、図１のキャピラリチューブ（流量調整装
置）８の機能が実現される。
【００３２】冷媒が逆止弁部側からドライヤ部側に流れ
ようとした場合は、弁体１９は弁座板１８側に押し付け
られる。弁座板１８に明けられた穴は、弁体１９よりも
小さいために塞がれて冷媒は流れなくなる。この結果、
ドライヤ部と逆止弁部の組み合わせによって、図１のド
ライヤ６、逆止弁７、キャピラリチューブ８の機能を一
つの部品で実現でき、サイクルの組立を簡単にすること
ができる。
ようとした場合は、弁体１９は弁座板１８側に押し付け
られる。弁座板１８に明けられた穴は、弁体１９よりも
小さいために塞がれて冷媒は流れなくなる。この結果、
ドライヤ部と逆止弁部の組み合わせによって、図１のド
ライヤ６、逆止弁７、キャピラリチューブ８の機能を一
つの部品で実現でき、サイクルの組立を簡単にすること
ができる。
【００３３】〔実施の形態 ５〕次に、図５は、本発明
のさらに他の実施形態を示す乾燥装置付き冷凍サイクル
の系統図である。図中、図１と同一符号のものは図１の
冷凍サイクルと同等部であるから、その説明を省略す
る。図５に示す冷凍サイクルは、ドライヤ入口を図１に
示した例とは逆に、室内熱交換器５側に設けたものであ
る。
のさらに他の実施形態を示す乾燥装置付き冷凍サイクル
の系統図である。図中、図１と同一符号のものは図１の
冷凍サイクルと同等部であるから、その説明を省略す
る。図５に示す冷凍サイクルは、ドライヤ入口を図１に
示した例とは逆に、室内熱交換器５側に設けたものであ
る。
【００３４】すなわち、室外熱交換器３と室内熱交換器
５との間の配管路Ａに、膨張弁４と平行にバイパス管路
Ｂ´を設け、室外熱交換器３側から、キャピラリチュー
ブ８、逆止弁７、ドライヤ６の順に接続しており、暖房
運転時に液冷媒が前記ドライヤ６内を通過し、冷房運転
時にガス冷媒が前記ドライヤ６内に滞留することにな
る。このような構成において、ドライヤ６の銅管を乾燥
剤を収納する分より大きくとることによって暖房時の液
冷媒の蓄積タンクとすることができる。
５との間の配管路Ａに、膨張弁４と平行にバイパス管路
Ｂ´を設け、室外熱交換器３側から、キャピラリチュー
ブ８、逆止弁７、ドライヤ６の順に接続しており、暖房
運転時に液冷媒が前記ドライヤ６内を通過し、冷房運転
時にガス冷媒が前記ドライヤ６内に滞留することにな
る。このような構成において、ドライヤ６の銅管を乾燥
剤を収納する分より大きくとることによって暖房時の液
冷媒の蓄積タンクとすることができる。
【００３５】現在の小形の家庭用ルームエアコンにおい
ては、冷房運転と暖房運転の最適冷媒量を比較すると、
冷房運転時の冷媒量が多いことが多い。これは、暖房運
転時の蒸発性能確保のために、室外側熱交換器３が室内
側熱交換器５より大きいためで、室外側熱交換器３が大
きいことにより、室外側が凝縮器となる冷房運転におい
て室外側熱交換器３に蓄えられる冷媒量が、暖房時に室
内側熱交換器５に蓄えられる冷媒量より多くなることに
よる。
ては、冷房運転と暖房運転の最適冷媒量を比較すると、
冷房運転時の冷媒量が多いことが多い。これは、暖房運
転時の蒸発性能確保のために、室外側熱交換器３が室内
側熱交換器５より大きいためで、室外側熱交換器３が大
きいことにより、室外側が凝縮器となる冷房運転におい
て室外側熱交換器３に蓄えられる冷媒量が、暖房時に室
内側熱交換器５に蓄えられる冷媒量より多くなることに
よる。
【００３６】例えば、ある実験では、冷房能力２．８ｋ
Ｗの小形壁掛けルームエアコンでは、室内熱交換器と室
外熱交換器の容積比は約１：２である。このとき、冷媒
としてＲ４１０Ａを用い、１０００ｇの冷媒量のとき
と、それに５０ｇの冷媒を追加したときの同一能力のと
きの冷房のＣＯＰを比較すると追加した方がＣＯＰは約
１％上昇する。一方、同様に冷媒量を変化させたときの
暖房時のＣＯＰの変化は−３％であった。したがって、
この場合、冷房条件は５０ｇ追加した方が性能が向上
し、暖房条件においては逆に冷媒は少ない方がよいこと
になる。
Ｗの小形壁掛けルームエアコンでは、室内熱交換器と室
外熱交換器の容積比は約１：２である。このとき、冷媒
としてＲ４１０Ａを用い、１０００ｇの冷媒量のとき
と、それに５０ｇの冷媒を追加したときの同一能力のと
きの冷房のＣＯＰを比較すると追加した方がＣＯＰは約
１％上昇する。一方、同様に冷媒量を変化させたときの
暖房時のＣＯＰの変化は−３％であった。したがって、
この場合、冷房条件は５０ｇ追加した方が性能が向上
し、暖房条件においては逆に冷媒は少ない方がよいこと
になる。
【００３７】冷暖房で最適な運転を行うためには、冷暖
房で冷媒量を調整し、暖房時の余分な冷媒をサイクルの
一部に溜める必要がある。図５に示す構成の場合は、暖
房時ドライヤ６内を密度の高い液冷媒が貫流する。そこ
で、ドライヤ６内部に乾燥剤封入部以上の空間（例えば
図４における空間２１を大きくする）を設定し、この空
間内に液冷媒が蓄えられるようにすることによって、冷
媒量の調整を行うことができる。例えば、冷媒としてＲ
４１０Ａを用い、暖房運転時の凝縮圧力を３０００ｋＰ
ａとした場合、室内熱交換器５の出口における液冷媒の
温度を３０℃とすると、液冷媒の密度は約１．０３６ｇ
／ｃｍ3であり、冷暖の冷媒量の差を仮に５０ｇとする
と、約４８ｃｍ3のタンクが必要になる。これを、別に
設けるのではなく、ドライヤ６と一体化することでサイ
クルの簡略化を図るものである。
房で冷媒量を調整し、暖房時の余分な冷媒をサイクルの
一部に溜める必要がある。図５に示す構成の場合は、暖
房時ドライヤ６内を密度の高い液冷媒が貫流する。そこ
で、ドライヤ６内部に乾燥剤封入部以上の空間（例えば
図４における空間２１を大きくする）を設定し、この空
間内に液冷媒が蓄えられるようにすることによって、冷
媒量の調整を行うことができる。例えば、冷媒としてＲ
４１０Ａを用い、暖房運転時の凝縮圧力を３０００ｋＰ
ａとした場合、室内熱交換器５の出口における液冷媒の
温度を３０℃とすると、液冷媒の密度は約１．０３６ｇ
／ｃｍ3であり、冷暖の冷媒量の差を仮に５０ｇとする
と、約４８ｃｍ3のタンクが必要になる。これを、別に
設けるのではなく、ドライヤ６と一体化することでサイ
クルの簡略化を図るものである。
【００３８】
【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明に
よれば、ヒートポンプ式の冷凍サイクルにおいて、冷媒
流の衝撃による乾燥剤の破損を抑えつつ、より有効な水
分の吸着性能を得ることの可能な乾燥装置付き冷凍サイ
クルを提供することができる。また、本発明によれば、
冷媒流の制御部分を一体化することにより、同等性能を
簡単なサイクルの構成により実現しうる乾燥装置付き冷
凍サイクルを提供することができる。さらに、本発明に
よれば、暖房運転時に液冷媒を流す構成をとるときに、
乾燥装置を冷媒のレシーバタンクとして用いることによ
り、冷暖房の冷媒量調整を行うことの可能な乾燥装置付
き冷凍サイクルを提供することができる。
よれば、ヒートポンプ式の冷凍サイクルにおいて、冷媒
流の衝撃による乾燥剤の破損を抑えつつ、より有効な水
分の吸着性能を得ることの可能な乾燥装置付き冷凍サイ
クルを提供することができる。また、本発明によれば、
冷媒流の制御部分を一体化することにより、同等性能を
簡単なサイクルの構成により実現しうる乾燥装置付き冷
凍サイクルを提供することができる。さらに、本発明に
よれば、暖房運転時に液冷媒を流す構成をとるときに、
乾燥装置を冷媒のレシーバタンクとして用いることによ
り、冷暖房の冷媒量調整を行うことの可能な乾燥装置付
き冷凍サイクルを提供することができる。
【図１】本発明の基本的な実施形態を示す乾燥装置付き
冷凍サイクルの系統図である。
冷凍サイクルの系統図である。
【図２】本発明の他の実施形態を示す乾燥装置付き冷凍
サイクルの要部系統図である。
サイクルの要部系統図である。
【図３】本発明のさらに他の実施形態を示す乾燥装置付
き冷凍サイクルの要部系統図である。
き冷凍サイクルの要部系統図である。
【図４】本発明の実施形態を示すドライヤ、逆止弁、お
よびキャピラリチューブを一体化したもの構成図であ
る。
よびキャピラリチューブを一体化したもの構成図であ
る。
【図５】本発明のさらに他の実施形態を示す乾燥装置付
き冷凍サイクルの系統図である。
き冷凍サイクルの系統図である。
１…圧縮機、２…四方弁、３…室外熱交換器、４…膨張
弁、５…室内熱交換器、６…ドライヤ、７…逆止弁、８
…キャピラリチューブ、８Ａ…冷房キャピラリチュー
ブ、９：暖房キャピラリチューブ、１０…暖房キャピラ
リチューブ、１１…冷暖房キャピラリチューブ、１２：
銅管、１３…ばね支持部、１４：ばね、１５…パンチン
グメタル、１６…乾燥剤、１７…網、１８…弁座板、１
９…弁体、２０：オリフィス。
弁、５…室内熱交換器、６…ドライヤ、７…逆止弁、８
…キャピラリチューブ、８Ａ…冷房キャピラリチュー
ブ、９：暖房キャピラリチューブ、１０…暖房キャピラ
リチューブ、１１…冷暖房キャピラリチューブ、１２：
銅管、１３…ばね支持部、１４：ばね、１５…パンチン
グメタル、１６…乾燥剤、１７…網、１８…弁座板、１
９…弁体、２０：オリフィス。
Claims (7)
- 【請求項１】 圧縮機、四方弁、室外熱交換器、絞り装
置、室内熱交換器、およびこれらを接続する配管路から
なり、冷媒としてＨＦＣ系冷媒を用い、冷凍油にポリオ
ールエステルなどの加水分解性のある冷凍機油を用いた
冷凍サイクルにおいて、 サイクルを構成する配管路の一部に迂回路を設け、この
迂回路に水分吸着用の乾燥装置と流れ方向の制御装置と
流量制御装置とを直列に接続したことを特徴とする乾燥
装置付き冷凍サイクル。 - 【請求項２】 圧縮機、四方弁、室外熱交換器、絞り装
置、室内熱交換器、およびこれらを接続する配管路から
なり、冷媒としてＨＦＣ系冷媒を用い、冷凍油にポリオ
ールエステルなどの加水分解性のある冷凍機油を用いた
冷凍サイクルにおいて、 前記室外熱交換器と前記室内熱交換器との間の配管路
に、前記絞り装置と平行に迂回路を設け、室外熱交換器
側から、乾燥装置、流れ方向の制御装置、流量制御装置
の順に接続して、 冷房運転時に液冷媒が前記乾燥装置内を通過し、暖房運
転時には、迂回路に冷媒が流れないように前記流れ方向
の制御装置を逆止弁としたことを特徴とする乾燥装置付
き冷凍サイクル。 - 【請求項３】 請求項２記載のものにおいて、前記絞り
装置は暖房専用であり、前記迂回路の流量制御装置を冷
房専用の絞り装置としたことを特徴とする乾燥装置付き
冷凍サイクル。 - 【請求項４】 圧縮機、四方弁、室外熱交換器、絞り装
置、室内熱交換器、およびこれらを接続する配管路から
なり、冷媒としてＨＦＣ系冷媒を用い、冷凍油にポリオ
ールエステルなどの加水分解性のある冷凍機油を用いた
冷凍サイクルにおいて、 前記絞り装置が冷暖房用と暖房用とを直列に接続したも
のとし、 前記室外熱交換器と前記室内熱交換器との間の配管路
に、前記暖房用絞り装置と平行に迂回路を設け、 室外熱交換器側から、乾燥装置、逆止弁の順に接続した
ことを特徴とする乾燥装置付き冷凍サイクル。 - 【請求項５】 請求項１ないし４記載のもののいずれか
において、 前記乾燥装置に、流れ方向の制御装置と流量制御装置と
の片方または両方を一体に結合するようにしたことを特
徴とする乾燥装置付き冷凍サイクル。 - 【請求項６】 請求項２または３記載のもののいずれか
において、 迂回路に設けた円筒状管体内に、網状部材間に乾燥剤を
充填して弾性部材を介して支持した乾燥装置と、弁座板
および弁体からなる逆止弁と、前記弁体の錐体部に対向
するオリフィスとを直列に配設したことを特徴とする乾
燥装置付き冷凍サイクル。 - 【請求項７】 圧縮機、四方弁、室外熱交換器、絞り装
置、室内熱交換器、およびこれらを接続する配管路から
なり、冷媒としてＨＦＣ系冷媒を用い、冷凍油にポリオ
ールエステルなどの加水分解性のある冷凍機油を用いた
冷凍サイクルにおいて、 前記室外熱交換器と前記室内熱交換器との間の配管路
に、前記絞り装置と平行に迂回路を設け、室外熱交換器
側から、流量制御装置、流れ方向の制御装置、乾燥装置
の順に接続して、 暖房運転時に液冷媒が前記乾燥装置内を通過し、冷房運
転時にガス冷媒が前記乾燥装置内に滞留するようにした
ことを特徴とする乾燥装置付き冷凍サイクル。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8262005A JPH10111034A (ja) | 1996-10-02 | 1996-10-02 | 乾燥装置付き冷凍サイクル |
| TW087216148U TW362760U (en) | 1996-10-02 | 1997-09-22 | Refrigerating cycle with drying apparatus |
| KR1019970049590A KR100329288B1 (ko) | 1996-10-02 | 1997-09-29 | 건조장치를갖는냉동사이클 |
| CNB971193908A CN1148550C (zh) | 1996-10-02 | 1997-09-30 | 具有干燥装置的致冷循环系统 |
| KR1020010052826A KR100349790B1 (ko) | 1996-10-02 | 2001-08-30 | 건조장치를 갖는 냉동사이클 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8262005A JPH10111034A (ja) | 1996-10-02 | 1996-10-02 | 乾燥装置付き冷凍サイクル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10111034A true JPH10111034A (ja) | 1998-04-28 |
Family
ID=17369696
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8262005A Pending JPH10111034A (ja) | 1996-10-02 | 1996-10-02 | 乾燥装置付き冷凍サイクル |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10111034A (ja) |
| KR (2) | KR100329288B1 (ja) |
| CN (1) | CN1148550C (ja) |
| TW (1) | TW362760U (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110762954A (zh) * | 2019-10-22 | 2020-02-07 | 万海东 | 一种节能烘干系统及其工作方法 |
| WO2021041594A1 (en) * | 2019-08-29 | 2021-03-04 | Parker-Hannifin Corporation | Metal-organic framework (mof) materials for superior refrigerant drying performance |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100798525B1 (ko) * | 2001-05-14 | 2008-01-28 | 한라공조주식회사 | 냉난방 겸용 공기조화장치 |
| JP3966308B2 (ja) * | 2004-07-01 | 2007-08-29 | 松下電器産業株式会社 | 冷却加温システムおよびこの冷却加温システムを備えた自動販売機 |
| KR100789215B1 (ko) * | 2007-01-26 | 2008-01-02 | 한국생명공학연구원 | 이원냉동 및 히트펌프 방식을 채용한 진공 동결건조 장치 |
| CN113465131A (zh) * | 2021-06-11 | 2021-10-01 | 青岛海信日立空调系统有限公司 | 一种空调器及冷媒量的确定方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08178475A (ja) * | 1994-12-28 | 1996-07-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 冷凍装置 |
-
1996
- 1996-10-02 JP JP8262005A patent/JPH10111034A/ja active Pending
-
1997
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