JP2002106985A - 空調冷凍装置 - Google Patents

空調冷凍装置

Info

Publication number
JP2002106985A
JP2002106985A JP2000304553A JP2000304553A JP2002106985A JP 2002106985 A JP2002106985 A JP 2002106985A JP 2000304553 A JP2000304553 A JP 2000304553A JP 2000304553 A JP2000304553 A JP 2000304553A JP 2002106985 A JP2002106985 A JP 2002106985A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
refrigerant
dryer
temperature
air
cooler
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2000304553A
Other languages
English (en)
Inventor
Noriho Okaza
典穂 岡座
Shozo Funakura
正三 船倉
Fumitoshi Nishiwaki
文俊 西脇
Yuji Yoshida
雄二 吉田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP2000304553A priority Critical patent/JP2002106985A/ja
Publication of JP2002106985A publication Critical patent/JP2002106985A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B9/00—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point
    • F25B9/002—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point characterised by the refrigerant
    • F25B9/008—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point characterised by the refrigerant the refrigerant being carbon dioxide
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2309/00—Gas cycle refrigeration machines
    • F25B2309/06—Compression machines, plants or systems characterised by the refrigerant being carbon dioxide
    • F25B2309/061—Compression machines, plants or systems characterised by the refrigerant being carbon dioxide with cycle highest pressure above the supercritical pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
    • F25B2400/13—Economisers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
    • F25B2400/23—Separators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2600/00—Control issues
    • F25B2600/17—Control issues by controlling the pressure of the condenser

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Gases (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 空調冷凍装置中の微量の水分を効果的にドラ
イヤに吸着させることで、クラスレートの生成を防止し
た、信頼性の高い二酸化炭素を冷媒とする空調冷凍装置
を提供する。 【解決手段】 二酸化炭素を冷媒として、少なくとも圧
縮機、冷却器、過冷却器、絞り装置、蒸発器を有する冷
凍サイクルに、温度が二酸化炭素の臨界温度以下となる
位置にドライヤを配置したことを特徴とする空調冷凍装
置である。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、作動媒体として二
酸化炭素（以下、ＣＯ2冷媒という）を使用した空調冷
凍装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年の空調冷凍装置における作動媒体
は、オゾン層に対する有害な影響があるとされる従来の
ＣＦＣ冷媒やＨＣＦＣ冷媒から、オゾン層に対する脅威
がない代替冷媒とされるＨＦＣ冷媒やＨＣ冷媒に移行さ
れつつある。
【０００３】しかし、ＨＦＣ冷媒は、物質としての地球
温暖化係数が大きいという欠点を有し、一方、ＨＣ冷媒
は、物質としての地球温暖化係数は小さいものの、強燃
性であるという欠点を有している。また、従来から用い
られてきたアンモニア冷媒は、物質としての地球温暖化
係数はないものの、弱燃性でしかも毒性があるという欠
点を有している。
【０００４】従って、物質としての地球温暖化係数がほ
とんどなく、不燃性で無毒、かつ低コストのＣＯ2冷媒
が注目されている。しかしながら、ＣＯ2冷媒は、臨界
温度が３１.１℃と低く、通常の空調冷凍装置の高圧側
ではＣＯ2冷媒の凝縮が生じない。このため、高圧側の
冷却器の出口側ラインと圧縮機の吸入ラインとの熱交換
を行う熱交換手段を有することによって、冷却器の出口
を過冷却し、高圧を低下させるという手段が用いられて
いる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ＣＯ2冷媒は、空調冷
凍装置中の微量の水分と結合して氷状のクラスレートを
生成することが知られており、特にＣＯ2冷媒は、水に
対して溶解しやすいため、クラスレートを容易に生成し
やすい。一旦空調冷凍装置中で氷状のクラスレートが生
成されると、ＣＯ2冷媒だけでなく、ＣＯ2冷媒とともに
圧縮機から吐出される冷凍機油の空調冷凍装置中での循
環を阻害し、遂には圧縮機の不良に到る等の空調冷凍装
置の信頼性を低下させるものである。
【０００６】なお、クラスレートとは、「原子または分
子が結合してできた三次元構造の内部に適当な大きさの
空孔があって、その中に他の原子または分子が入り込ん
で特定の結晶構造を形成する物質」とされている。ホス
ト溶液は、三次元構造の骨格を作る物質であり、一般的
には水である。ゲスト分子は、骨格の内部を満たし、ク
ラスレートの氷構造を安定化させ、氷生成温度（０℃）
よりもはるかに高い温度での生成を可能とする物質であ
る。クラスレートの構造は、通常、ゲスト分子の大きさ
に依存し、その生成条件と消滅条件（温度、圧力および
臨界分解点）は、個別のゲスト分子によって異なる。
【０００７】図１は、ＣＯ2冷媒のクラスレート生成条
件を、縦軸をｌｏｇスケール表示された圧力、横軸を温
度とする座標平面で一般的に表したものである。クラス
レートの生成条件であるＣＯ2冷媒の圧力と温度を変化
させてクラスレート生成の可否を調査した結果、図１の
２本の直線で挟まれた網掛け部の範囲で、クラスレート
が生成されうることが確認されている（以下、この範囲
を「クラスレート生成範囲」と呼ぶ）。上側の線は、Ｃ
Ｏ2冷媒の飽和圧力線であり、下側の線は、一定圧力下
で最も高温となるクラスレート生成点を結んだクラスレ
ート生成限界線である。前記クラスレート生成限界線と
前記飽和圧力線の交点は臨界分解点と呼ばれている。こ
の臨界分解点は、０℃よりもはるかに高い温度に相当
し、この温度以上であれば、いかなる圧力においても、
クラスレートを生成することはない。クラスレート生成
の際にゲスト分子となるＣＯ2冷 媒の臨界分解点は、Fe
lixFranks："Water - A Comprehensive Treatise", Ple
num Press (1973)の第１２３頁の表中の第７欄に、これ
らの温度と圧力として示された数値は、温度９．９℃、
圧力４４．４ａｔｍである。
【０００８】本発明は、上述した課題に対して、ＣＯ2
冷媒を使用した空調冷凍装置において、ＣＯ2冷媒の特
性を考慮して、空調冷凍装置中の微量の水分を効果的に
吸着するドライヤを配置した空調冷凍装置を提供するこ
とを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、二酸化炭素を冷媒として、少なくとも圧縮
機、冷却器、過冷却器、絞り装置、蒸発器を有する冷凍
サイクルを構成し、前記冷凍サイクル中の冷媒温度が二
酸化炭素の臨界温度以下となる位置にドライヤを配置し
たものである。
【００１０】また、本発明は、前記ドライヤを、冷媒温
度が二酸化炭素の臨界温度以下となる前記過冷却器の出
口側に配置したものである。
【００１１】また、本発明は、前記過冷却器は、前記冷
却器の出口側ラインと前記圧縮機の吸入ラインとの熱交
換を行う熱交換手段によって構成したものである。
【００１２】また、本発明は、前記過冷却器は、前記冷
却器の出口側ラインと、前記冷却器の出口側ラインを分
岐し第２補助減圧器を介して前記圧縮機に接続するライ
ンとの熱交換を行う熱交換手段によって構成したもので
ある。
【００１３】また、本発明は、前記冷媒温度が、二酸化
炭素のクラスレートの臨界分解点温度以下となる位置
に、ドライヤを配置したものであるまた、本発明は、二
酸化炭素を冷媒として、少なくとも圧縮機、冷却器、絞
り装置、気液分離器、第２の絞り装置、蒸発器を有する
冷凍サイクルを構成し、前記冷凍サイクル中の冷媒温度
が二酸化炭素の臨界温度以下となる前記気液分離器の液
冷媒出口位置にドライヤを配置したものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
面に基づいて説明する。
【００１５】（実施の形態１）図２は、本発明の実施の
形態１における空調冷凍装置を示す構成図であり、この
空調冷凍装置の冷凍サイクルは、ＣＯ2冷媒を作動媒体
とし、圧縮機１、冷却器２、絞り装置３、蒸発器４を基
本構成要素としている。冷却器２の出口側ラインと、蒸
発器４の出口である圧縮機１の吸入ラインは、熱交換器
（過冷却器）５により熱交換され、熱交換器（過冷却
器）５の出口温度はＣＯ2冷媒の臨界温度よりも低い温
度に過冷却されるように構成されている。また、ドライ
ヤ６は熱交換器（過冷却器）５の出口に配置されてい
る。なお、ドライヤ６は、例えば合成ゼオライト（図示
せず）を主に内包しており、冷凍サイクル内のＣＯ2冷
媒から遊離する水分、または溶解する水分の吸着を行
う。
【００１６】ここで、ドライヤ６での水分の吸着効率と
ドライヤ６を通過する冷媒の密度の関係について説明す
る。一般に、ドライヤ６内の流路断面積、および、ドラ
イヤ６を通過する冷媒の質量流量（冷媒循環量）が同じ
場合には、ドライヤ６を流れる冷媒の密度が大きいほ
ど、ドライヤ６内を通過する冷媒の速度が遅くなり、水
分子がドライヤ６に内包されている合成ゼオライト等に
吸着される確率が高くなるため、ドライヤ６での水分の
吸着効率は向上する。
【００１７】図３に超臨界状態にあるＣＯ2冷媒の圧
力、温度の変化による密度の変化を示す。ＣＯ2冷媒の
臨界圧力（７．４ＭＰａ）に近い圧力である７．５ＭＰ
ａでの冷媒の密度変化（図３中の菱形プロット）から明
らかなように、超臨界領域では、臨界点近傍での密度変
化が急激であるために、冷媒温度を臨界温度以下とする
ことで、急激に密度が大きくなる。このため、ドライヤ
６での吸着効率を向上させるために、冷媒を高密度とす
るには、冷媒温度を臨界温度以下とすることが効果的で
ある。また、同じ冷媒温度では、冷媒の圧力が上昇する
ほど、密度は高くなるために、臨界圧力以上の圧力でも
冷媒温度を臨界温度以下とすることで、さらにドライヤ
６での吸着効率を向上させることできる。
【００１８】次に、図２に示した空調冷凍装置の動作に
ついて説明する。圧縮機１で圧縮されたＣＯ2冷媒は高
温高圧状態となり、冷却器２へ導入される。冷却器２で
は、ＣＯ2冷媒は超臨界状態であるので、気液二相状態
とはならずに、空気や水などの外部流体に放熱して、熱
交換器（過冷却器）５においてさらに冷却される。絞り
装置３では減圧されて、低圧の気液二相状態となり蒸発
器４へ導入される。蒸発器４では、空気や水などの外部
流体から吸熱して、さらに、熱交換器（過冷却器）５に
おいてガス状態となり、再び圧縮機１に吸入される。こ
のようなサイクルを繰り返すことにより、冷却器２で放
熱による加熱作用、蒸発器４で吸熱による冷却作用を行
う。
【００１９】ここで、熱交換器（過冷却器）５で、放熱
器２を出たＣＯ2冷媒がさらに冷却されるために、冷却
器２で熱交換する外部流体の温度（例えば、外気温度）
が臨界温度以上の温度であっても、熱交換器（過冷却
器）５を出たＣＯ2冷媒は臨界温度以下とすることがで
きる。
【００２０】このため、熱交換器（過冷却器）５の出口
側に配置されたドライヤ６に確実に、臨界温度以下の高
密度なＣＯ2冷媒を供給することが可能となり、ドライ
ヤ６での水分の吸着効率を向上させることができる。こ
れにより、クラスレートの生成を防止し、空調冷凍装置
の信頼性の低下を防止することができる。
【００２１】また、熱交換器（過冷却器）５で、冷却器
２を出たＣＯ2冷媒がさらに冷却された後、絞り装置３
で減圧されるため、蒸発器４の入口エンタルピが減少し
て、蒸発器４の入口と出口でのエンタルピ差が大きくな
り、吸熱能力（冷却能力）やＣＯＰが増大するといった
副次的な効果も有する。
【００２２】さらに、圧縮機１としては、圧縮機１の潤
滑に用いた冷凍機油が、圧縮機１の吐出口から微量なが
ら排出され、圧縮機１へ戻せなくなることを避けるため
に、圧縮機１の吐出口には油分離器７を用いることが望
ましい。このため、圧縮機１の吐出口には油分離器７が
設けられ、その油戻り管はアキュームレータ８に接続さ
れている。
【００２３】圧縮機１としては、小型ではレシプロ型や
ロータリー型やスクロール型やリニア型、大型ではスク
リュー型やターボ型を利用できる。圧縮機１としては、
可能であればオイルフリー型でもよい。この場合には、
圧縮機１の吐出口に設けた油分離器７や、アキュームレ
ータ８に接続した油戻り管は、省略できる。
【００２４】（第２の実施の形態）図４は、本発明の実
施の形態２における空調冷凍装置を示す構成図であり、
同図において、図２と同じ構成要素については同一の符
号を付し、説明を省略する。冷却器２の出口から絞り装
置３の入口との間の一部の冷媒を第１補助絞り装置９で
減圧して、冷却器２の出口と、熱交換器（過冷却器）１
０により熱交換させ、熱交換器（過冷却器）１０の出口
温度はＣＯ2冷媒の臨界温度よりも低い温度に過冷却さ
れるように構成されている。また、ドライヤ６は絞り装
置３の出口側に配置されている。
【００２５】このような構成の空調冷凍装置において、
絞り装置３で減圧されたＣＯ2冷媒は、二酸化炭素のク
ラスレートの臨界分解点温度以下の気液二相状態とな
り、高密度な液冷媒として、絞り装置３の出口側に配置
されたドライヤ６に確実に供給されるために、ドライヤ
６は、クラスレートを生成する可能性がある条件下の水
とＣＯ2冷媒とが冷凍サイクル内を循環して圧縮機１に
到達する以前に、水分を吸着することができる。これに
より、クラスレートの生成を防止し、空調冷凍装置の信
頼性の低下を防止することができる。
【００２６】また、ドライヤ６は、二酸化炭素のクラス
レートの臨界分解点温度以下となる位置にあれば良く、
例えば、第１補助絞り装置９の出口と圧縮機１の吸入と
の間や、蒸発器４の出口と圧縮機１の吸入との間にあっ
ても、クラスレートを生成する可能性がある条件下の水
とＣＯ2冷媒とが冷凍サイクル内を循環して圧縮機１に
到達するまでの間に、水分を吸着することができる。
【００２７】さらに、アキュームレータ８内にドライヤ
６を配置してもよい。この場合には、アキュームレータ
８内の液冷媒が滞留する部分にドライヤ６を配置するこ
とで、ドライヤ６にガス冷媒に比較して高密度な液冷媒
として供給されるため、ドライヤ６の水分の吸着効率を
向上させることができるので、さらに望ましい。
【００２８】なお、実施の形態１で説明したように、ド
ライヤ６を熱交換器（過冷却器）１０の出口に配置して
もよい。この場合には、熱交換器（過冷却器）１０で、
冷却器２を出たＣＯ2冷媒がさらに冷却されるために、
冷却器２で熱交換する外部流体の温度（例えば、外気温
度）が臨界温度以上の温度であっても、熱交換器（過冷
却器）１０を出たＣＯ2冷媒を臨界温度以下とすること
ができる。このため、熱交換器（過冷却器）１０の出口
側に配置されたドライヤ６に確実に、臨界温度以下の高
密度なＣＯ2冷媒を供給することが可能となり、ドライ
ヤ６の水分の吸着効率を向上させることができる。
【００２９】また、熱交換器（過冷却器）１０で、冷却
器２を出たＣＯ2 冷媒がさらに冷却されて絞り装置３で
減圧されるため、蒸発器４の入口エンタルピが減少し
て、蒸発器４の入口と出口でのエンタルピ差が大きくな
り、吸熱能力（冷却能力）やＣＯＰが増大するといった
副次的な効果も有する。
【００３０】（第３の実施の形態）図５は、本発明の実
施の形態３における空調冷凍装置を示す構成図であり、
同図において、図４と同じ構成要素については同一の符
号を付し、説明を省略する。本実施の形態と実施の形態
２との違いは、熱交換器（過冷却器）１０の出口のＣＯ
2冷媒は絞り装置３により中間圧力（圧縮機の吐出圧力
と吸入圧力の間の圧力）に減圧され、気液分離器１１を
介して、第２補助絞り装置１２によりさらに減圧される
構成となっている点である。また、ドライヤ６は気液分
離器１１の液冷媒出口側に配置されている。
【００３１】絞り装置３で減圧されたＣＯ2冷媒は、臨
界温度以下となり、気液分離器１１により液冷媒とガス
冷媒に分離される。気液分離器１１により分離したガス
冷媒は圧縮機１の吸入圧力部や中間圧力部に流入する。
一方、気液分離器により分離した液冷媒は、第２補助絞
り装置１２によりさらに減圧され、気液二相状態となり
蒸発器４に導入される。
【００３２】ここで、気液分離器１１により分離された
液冷媒は、気液分離器１１の出口側に配置されたドライ
ヤ６に確実に、臨界温度以下のガス冷媒に比較して高密
度な液冷媒として供給されるために、ドライヤ６の水分
の吸着効率を向上させることができる。これにより、ク
ラスレートの生成を防止し、空調冷凍装置の信頼性の低
下を防止することができる。
【００３３】また、気液分離器１１により分離されたガ
ス冷媒は、圧縮機１の吸入圧力部や中間圧力部に流入さ
せるように構成したことで、ドライヤ６や蒸発器４を流
れる冷媒の圧力損失を低減することができるといった副
次的な効果も有する。
【００３４】なお、本実施の形態では、気液分離器１１
により分離したガス冷媒は圧縮機１の吸入圧力部や中間
圧力部に流入させるものとしたが、複数の圧縮機の間に
生じる中間圧力部に流入させてもよい。また、本実施の
形態の場合には、熱交換器（過冷却器）１０を省略する
ことも可能である。
【００３５】また、気液分離器１１内にドライヤ６を配
置してもよい。
【００３６】上記実施の形態１〜３において説明した、
熱交換器（過冷却器）５あるいは１０での冷却手段が、
サイクル内での熱交換にこだわらないことは、もちろん
のことである。
【００３７】さらに、上記実施の形態１〜３における空
調冷凍装置において、絞り装置をキャピラリーチューブ
として直接に冷却器出口配管と熱交換させて冷却器出口
配管を過冷却器として構成してもよいし、冷凍サイクル
中に四方弁や２つの蒸発器を設けてもよい。
【００３８】
【発明の効果】以上述べたところから明らかなように、
本発明は、二酸化炭素を冷媒として用いた冷凍サイクル
において、二酸化炭素が、確実に、臨界温度以下となる
位置にドライヤを配置することによって、ドライヤに、
臨界温度以下の高密度なＣＯ2冷媒を供給することが可
能となり、ドライヤの水分の吸着効率を向上させること
ができる。
【００３９】あるいは、二酸化炭素が、確実に、臨界分
解点温度以下の気液二相状態となる位置にドライヤを配
置することによって、ドライヤは、クラスレートを生成
する可能性がある条件下の水とＣＯ2冷媒とが冷凍サイ
クル内を循環して圧縮機に到達するまでの間に、水分を
吸着することができる。
【００４０】あるいは、中間圧部での気液分離器により
分離された液冷媒が流入する位置にドライヤを配置する
ことによって、確実に、ドライヤに、臨界温度以下のガ
ス冷媒に比較して高密度な液冷媒を供給することが可能
となり、ドライヤの水分の吸着効率を向上させることが
できる。
【００４１】さらに、これらの手段により効果的に水分
をドライヤに吸着させることで、クラスレートの生成を
防止し、空調冷凍装置の信頼性の低下を防止することが
できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ＣＯ2冷媒のクラスレート生成条件を示す特性
図
【図２】本発明の実施の形態１における空調冷凍装置を
示す構成図
【図３】ＣＯ2冷媒の圧力、温度の変化による密度の変
化を示す図
【図４】本発明の実施の形態２における空調冷凍装置を
示す構成図
【図５】本発明の実施の形態３における空調冷凍装置を
示す構成図
【符号の説明】
１ 圧縮機 ２ 凝縮器 ３ 絞り装置 ４ 蒸発器 ５，１０ 熱交換器（過冷却器） ６ ドライヤ ７ 油分離器 ８ アキュームレータ ９ 第１補助絞り装置 １１ 気液分離器 １２ 第２補助絞り装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西脇 文俊 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 吉田 雄二 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 二酸化炭素を冷媒として、少なくとも圧
    縮機、冷却器、過冷却器、絞り装置、蒸発器を有する冷
    凍サイクルを構成し、前記冷凍サイクル中の冷媒温度が
    二酸化炭素の臨界温度以下となる位置にドライヤを配置
    したことを特徴とする空調冷凍装置。
  2. 【請求項２】 前記ドライヤを、冷媒温度が二酸化炭素
    の臨界温度以下となる前記過冷却器の出口側に配置した
    ことを特徴とする請求項１記載の空調冷凍装置。
  3. 【請求項３】 前記過冷却器は、前記冷却器の出口側ラ
    インと前記圧縮機の吸入ラインとの熱交換を行う熱交換
    手段によって構成したことを特徴とする請求項１から２
    記載の空調冷凍装置。
  4. 【請求項４】 前記過冷却器は、前記冷却器の出口側ラ
    インと、前記冷却器の出口側ラインを分岐し第２補助減
    圧器を介して前記圧縮機に接続するラインとの熱交換を
    行う熱交換手段によって構成したことを特徴とする請求
    項１から２記載の空調冷凍装置。
  5. 【請求項５】 前記冷媒温度が、二酸化炭素のクラスレ
    ートの臨界分解点温度以下となる位置に、ドライヤを配
    置したことを特徴とする請求項１から４記載の空調冷凍
    装置。
  6. 【請求項６】 二酸化炭素を冷媒として、少なくとも圧
    縮機、冷却器、絞り装置、気液分離器、第２の絞り装
    置、蒸発器を有する冷凍サイクルを構成し、前記冷凍サ
    イクル中の冷媒温度が二酸化炭素の臨界温度以下となる
    前記気液分離器の液冷媒出口位置にドライヤを配置した
    ことを特徴とする空調冷凍装置。
JP2000304553A 2000-10-04 2000-10-04 空調冷凍装置 Pending JP2002106985A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000304553A JP2002106985A (ja) 2000-10-04 2000-10-04 空調冷凍装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000304553A JP2002106985A (ja) 2000-10-04 2000-10-04 空調冷凍装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2002106985A true JP2002106985A (ja) 2002-04-10

Family

ID=18785581

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000304553A Pending JP2002106985A (ja) 2000-10-04 2000-10-04 空調冷凍装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2002106985A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007093182A (ja) * 2005-09-30 2007-04-12 Sanyo Electric Co Ltd 冷凍装置
JP2008096093A (ja) * 2006-09-11 2008-04-24 Daikin Ind Ltd 冷凍装置
WO2023119482A1 (ja) * 2021-12-22 2023-06-29 三菱電機株式会社 冷凍サイクル装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007093182A (ja) * 2005-09-30 2007-04-12 Sanyo Electric Co Ltd 冷凍装置
JP2008096093A (ja) * 2006-09-11 2008-04-24 Daikin Ind Ltd 冷凍装置
US8181480B2 (en) 2006-09-11 2012-05-22 Daikin Industries, Ltd. Refrigeration device
WO2023119482A1 (ja) * 2021-12-22 2023-06-29 三菱電機株式会社 冷凍サイクル装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101568776B (zh) 具有膨胀器的节约制冷循环
JP5409715B2 (ja) 空気調和装置
JP5049889B2 (ja) 冷凍装置
JP2006003022A (ja) 冷凍装置及び中間圧レシーバ
JP2004279014A (ja) Ｃｏ２冷凍サイクル
CN113028671A (zh) 一种以co2作为制冷剂的制冷系统及其载冷剂系统
JP4442237B2 (ja) 空気調和装置
CN113994150A (zh) 具有多个压缩机的冷却器系统
KR20170085936A (ko) 심온 냉동고
JP3900976B2 (ja) 空気調和機および空気調和機の運転方法
CN206055994U (zh) 制冷循环装置
JP2000304380A (ja) 熱交換器
JP5770157B2 (ja) 冷凍装置
JP2002106985A (ja) 空調冷凍装置
CN108061405A (zh) 自冷却式高性能co2跨临界热泵循环系统
JP3819979B2 (ja) 冷凍サイクル装置
KR100644407B1 (ko) 이산화탄소 고압 냉매를 이용한 공조냉동사이클
CN207831735U (zh) 带回热器与自冷却器的co2跨临界热泵循环系统
JP3719809B2 (ja) 冷凍サイクル装置の制御方法
JP2003106693A (ja) 冷蔵庫
JP2023116735A (ja) 冷凍システム及び方法
WO2015075760A1 (ja) 空気調和機
JPH10111034A (ja) 乾燥装置付き冷凍サイクル
JP2018059655A (ja) 冷凍サイクル装置
JPWO2021014525A1 (ja) 空気調和装置および室外機