CN110762954A - 一种节能烘干系统及其工作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及烘干系统技术领域，一种节能烘干系统及其工作方法，所述的一种节能烘干系统包括：烘干主机、烘干箱；所述的烘干主机包括冷气汽化装置、压缩装置、过滤装置；所述的冷气汽化装置的出口端与压缩装置的进口端相连接，所述的压缩装置的出口端与烘干箱的进口端相连接，所述的烘干箱出口端与过滤装置的进口端相连接，所述的过滤装置的出口端与冷气汽化装置的进口端相连接。本发明所述的烘干系统打破了传统的红外线加热，实现了更有效的节能。

Description

一种节能烘干系统及其工作方法
技术领域
本发明涉及烘干系统技术领域，具体涉及一种节能烘干系统及其工作方法。
背景技术
烤箱分为工业与民用两种，其中，工业烤箱应用的范围很广泛，可干燥各种工业物料，是通用的干燥设备。传统的工业烤箱多数为隧道式烤箱。隧道式烘箱是在吸收了国外先进干燥灭菌技术基础上自行开发的干燥灭菌机，它通过隧道传递物料，充分利用了有效的干燥间空，适于多种形状物料干燥。整机分为数个温湿底段，物料在通过整个干燥区间干燥介质水平，上下交互变换。然而传统的隧道式烤箱保温效果差，热风流失快，能耗高，影响了作业环境，
为解决上述问题，本发明提出设于烤箱中的一种节能烘干系统及其工作方法。
发明内容
本发明解决的技术问题是，提供了一种节能烘干系统及其工作方法。所述的一种节能烘干系统及其工作方法本发明所述的烘干系统打破了传统的红外线加热，实现了更有效的节能。
为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：
一种节能烘干系统，包括：
烘干主机、烘干箱；
所述的烘干主机包括冷气汽化装置、压缩装置、过滤装置；
所述的冷气汽化装置的出口端与压缩装置的进口端相连接，所述的压缩装置的出口端与烘干箱的进口端相连接，所述的烘干箱出口端与过滤装置的进口端相连接，所述的过滤装置的出口端与冷气汽化装置的进口端相连接。
优选地，所述的冷气汽化装置包括：
风机与蒸发器；
所述的风机将空气引入蒸发器中，蒸发器从中获取空气热能。
优选地，所述的过滤装置包括：储液器、过滤器、膨胀阀；
所述的储液器的入口端与烘干箱的出口端相连接；所述的储液器的出口端与过滤器的进口端相连接；所述的过滤器的出口端与膨胀阀的进口端相连接；所述的膨胀阀的出口端与冷气汽化装置的进口端相连接。所述的冷气汽化装置用于将液体进行汽化，所述的风机将空气引入蒸发器，蒸发器吸收空气的热量以及外界的其他介质的热能，将蒸发器内的液体进行汽化，形成气体，供后续的气体的使用。
优选地，所述的烘干箱主体包括：
机箱壳体、高温风机；
所述的机箱壳体内部设有隔板，该隔板将机箱壳体内部隔成四个相互连通的容纳腔，分别为第一容纳腔、第二容纳腔、第三容纳腔与第四容纳腔；
所述的高温风机固定在所述的第一容纳腔与第四容纳腔之间，所述的高温风机的一侧设有辅热装置。
一种节能烘干系统的工作方法，包括：
获取汽化的冷气，
将汽化的冷气转化为高温高压气体；
高温高压气体通过烘干箱后生成汽液混合物；
将汽液混合物分离成气体与液体；
将分离后的液体再次汽化。
优选地，所述的汽化的冷气是通过冷气汽化装置生成的，所述的冷气汽化装置的风机将外部空气引入冷气汽化装置的蒸发器中，蒸发器吸收空气热能将液体汽化成冷气。
优选地，将汽化的冷气转化为高温高压气体具体为：汽化的冷气通过压缩装置转化为高温高压气体。
优选地，所述的将汽液混合物进行分离成气体与液体，是通过滤装置的储液器进行分离的，过滤器同时对气体进行杂质的过滤。
优选地，所述的烘干箱的余热回收方法包括：
高温高压气体从高温风机中吹出后，流经四个容纳腔，并在第四容纳腔通过辅热装置进行余热的回收。所述的烘干箱的结构实现高温高压气体在整个烘干箱的系统中进行循环，通过高温风机后设置的辅热装置进行余热的回收，从而起到了热量回收的循环利用的效果。
进一步优选地，所述的辅热装置为红外辅热管。
与现有技术相比，本发明具有的有益效果为：本发明所述的烘干系统用于工业烤箱中，较以往的烤箱的直热式模式不同，打破了传统的红外线加热，实现了更有效的节能。本发明所述的节能烘干系统是一个气体与液体的循环过程，实现烘干的作用，在节能箱中，四个容纳腔，高温气体流经四个容纳腔，在第四容纳腔进行余热的回收，这样一个循环的风的流向过程，并通过辅热装置实现对余热进行回收从而循环利用，有效的改善了作业环境。打破了原有的烤箱的直热模式，起到了节能好，保温好，能耗低的效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明所述的一种节能烘干系统的结构框图；
图2是本发明所述的一种节能烘干系统的具体结构示意图；
图3是本发明所述的一种节能烘干系统的工作方法流程图。
附图说明：1-冷气汽化装置、2-压缩装置、3-烘干箱、4-过滤装置、5-风机、6-蒸发器、7-储液器、8-过滤器、9-膨胀阀、10-高温风机、11-第一容纳腔、12-第二容纳腔、13-辅热装置、14-第三容纳腔、15-第四容纳腔。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本流程图，因此其仅显示与本发明有关的流程。
如图1所示，本发明是一种节能烘干系统，所述的系统具体为：
烘干主机、烘干箱3；
所述的烘干主机包括冷气汽化装置1、压缩装置2、过滤装置4；
所述的冷气汽化装置1的出口端与压缩装置2的进口端相连接，所述的压缩装置2的出口端与烘干箱3的进口端相连接，所述的烘干箱3出口端与过滤装置4的进口端相连接，所述的过滤装置4的出口端与冷气汽化装置1的进口端相连接。
如图2所示，是本发明所述的一种节能烘干系统的结构示意图：
所述的冷气汽化装置包括：
风机5与蒸发器6；
所述的风机5将空气引入蒸发器6中，蒸发器6从中获取空气热能。
所述的过滤装置4包括：储液器7、过滤器8、膨胀阀9；
所述的储液器7的入口端与烘干箱3的出口端相连接；所述的储液器7的出口端与过滤器8的进口端相连接；所述的过滤器8的出口端与膨胀阀9的进口端相连接；所述的膨胀阀9的出口端与冷气汽化装置1的进口端相连接。
所述的烘干箱主体包括：
机箱壳体3、高温风机10；
所述的机箱壳体内部设有隔板，该隔板将机箱壳体内部隔成四个相互连通的容纳腔，分别为第一容纳腔11、第二容纳腔12、第三容纳腔14与第四容纳腔15；
所述的高温风机10固定在所述的第一容纳腔11与第四容纳腔15之间，所述的高温风机10的一侧设有辅热装置13。
如图3所示，本发明提供了一种节能烘干系统的工作方法，包括：
S1.获取汽化的冷气，
S2.将汽化的冷气转化为高温高压气体；
S3.高温高压气体通过烘干箱后生成汽液混合物；
S4.将汽液混合物分离成气体与液体；
S5.将分离后的液体再次汽化。
步骤S1：获取汽化的冷气，压缩装置电能输入后，获取汽化的冷气，所述的冷气是通过蒸发器进行汽化的。
步骤S2：将汽化的冷气转化为高温高压气体，所述的高温高压气体是由压缩装置产生的，在本产品中选用的是压缩机，压缩机获取汽化的冷气，将低温低压的冷气压缩后转化为高温高压气体，输出的高温高压气体通过连接管进行传输。
步骤S3：高温高压气体通过烘干箱后生成汽液混合物，所述的高温高压气体传输到烘干箱后，烘干箱中通过高温风机将高温气体吹出，对物体进行烘干。用于烘干后的气体变为汽液混合物，此时的汽液混合物通过连接管输出出来。
步骤S4：将汽液混合物分离成气体与液体，汽液混合物通过储液器进行分离，分离成气体与液体，同时防止液体被吸回烘干箱内。液体进入过滤器后进行杂质过滤。
步骤S5：将分离后的液体再次汽化。蒸发器通过风机引入辅热空气以及其他介质热能的输入，将液体进行汽化。
所述的汽化的冷气是通过冷气汽化装置生成的，所述的冷气汽化装置的风机将外部空气引入冷气汽化装置的蒸发器中，蒸发器吸收空气热能将液体汽化成冷气。
将汽化的冷气转化为高温高压气体具体为：汽化的冷气通过压缩装置转化为高温高压气体。
所述的将汽液混合物进行分离成气体与液体，是通过滤装置的储液器进行分离的，过滤器同时对气体进行杂质的过滤。
所述的烘干箱的余热回收方法包括：
高温高压气体从高温风机中吹出后，流经四个容纳腔，并在第四容纳腔通过辅热装置进行余热的回收。
所述的辅热装置为红外辅热管。
上列详细说明是针对本发明可行实施例的具体说明，以上实施例并非用以限制本发明的专利范围，凡未脱离本发明所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。

Claims (10)

1.一种节能烘干系统，其特征在于，包括：
烘干主机、烘干箱；
所述的烘干主机包括冷气汽化装置、压缩装置、过滤装置；
所述的冷气汽化装置的出口端与压缩装置的进口端相连接，所述的压缩装置的出口端与烘干箱的进口端相连接，所述的烘干箱出口端与过滤装置的进口端相连接，所述的过滤装置的出口端与冷气汽化装置的进口端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种节能烘干系统，其特征在于，所述的冷气汽化装置包括：
风机与蒸发器；
所述的风机将空气引入蒸发器中，蒸发器从中获取空气热能。
3.根据权利要求1所述的一种节能烘干系统，其特征在于，所述的过滤装置包括：储液器、过滤器、膨胀阀；
所述的储液器的入口端与烘干箱的出口端相连接；所述的储液器的出口端与过滤器的进口端相连接；所述的过滤器的出口端与膨胀阀的进口端相连接；所述的膨胀阀的出口端与冷气汽化装置的进口端相连接。
4.根据权利要求1所述的一种节能烘干系统，其特征在于，所述的烘干箱主体包括：
机箱壳体、高温风机；
所述的机箱壳体内部设有隔板，该隔板将机箱壳体内部隔成四个相互连通的容纳腔，分别为第一容纳腔、第二容纳腔、第三容纳腔与第四容纳腔；
所述的高温风机固定在所述的第一容纳腔与第四容纳腔之间，所述的高温风机的一侧设有辅热装置。
5.一种节能烘干系统的工作方法，其特征在于，包括：
获取汽化的冷气，
将汽化的冷气转化为高温高压气体；
高温高压气体通过烘干箱后生成汽液混合物；
将汽液混合物分离成气体与液体；
将分离后的液体再次汽化。
6.根据权利要求5所述的一种节能隧道烤箱烘干机组，其特征在于，所述的汽化的冷气是通过冷气汽化装置生成的，所述的冷气汽化装置的风机将外部空气引入冷气汽化装置的蒸发器中，蒸发器吸收空气热能将液体汽化成冷气。
7.根据权利要求5所述的一种节能隧道烤箱烘干机组，其特征在于，将汽化的冷气转化为高温高压气体具体为：汽化的冷气通过压缩装置转化为高温高压气体。
8.根据权利要求5所述的一种节能隧道烤箱烘干机组，其特征在于，所述的将汽液混合物进行分离成气体与液体，是通过滤装置的储液器进行分离的，过滤器同时对气体进行杂质的过滤。
9.根据权利要求1所述的一种节能隧道烤箱烘干机组，其特征在于，所述的烘干箱的余热回收方法包括：
高温高压气体从高温风机中吹出后，流经四个容纳腔，并在第四容纳腔通过辅热装置进行余热的回收。
10.根据权利要求9所述的一种节能隧道烤箱烘干机组，其特征在于，所述的辅热装置为红外辅热管。
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