JPH10110716A - 配管フランジのボルト緩み止めリング - Google Patents
配管フランジのボルト緩み止めリングInfo
- Publication number
- JPH10110716A JPH10110716A JP26162396A JP26162396A JPH10110716A JP H10110716 A JPH10110716 A JP H10110716A JP 26162396 A JP26162396 A JP 26162396A JP 26162396 A JP26162396 A JP 26162396A JP H10110716 A JPH10110716 A JP H10110716A
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- Japan
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- bolt
- flange
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 締め付け力の低下によりシール性の劣化が発
生したボルトがあってもこれを補う配管フランジのボル
ト緩み止めリングを提供する。 【解決手段】 配管フランジ２をボルト締めするボルト
頭３ａとフランジ面またはボルト３のナット４とフラン
ジ面との間に設けられフランジ２のボルト孔サークル７
を中心とし弾性を有するリング６で構成され、ボルト孔
サークル上にはフランジ２のボルト孔に合わせた位置に
ボルト孔が開口されている配管フランジ２のボルト緩み
止めリング６であって、このリング６は、ボルト孔サー
クル７の外周側の外周リング９と内周側の内周リング１
０からなり、外周リング９と内周リング１０のそれぞれ
のリング半径上での断面形状はボルト孔サークル７とフ
ランジ面を結ぶ曲線である。
生したボルトがあってもこれを補う配管フランジのボル
ト緩み止めリングを提供する。 【解決手段】 配管フランジ２をボルト締めするボルト
頭３ａとフランジ面またはボルト３のナット４とフラン
ジ面との間に設けられフランジ２のボルト孔サークル７
を中心とし弾性を有するリング６で構成され、ボルト孔
サークル上にはフランジ２のボルト孔に合わせた位置に
ボルト孔が開口されている配管フランジ２のボルト緩み
止めリング６であって、このリング６は、ボルト孔サー
クル７の外周側の外周リング９と内周側の内周リング１
０からなり、外周リング９と内周リング１０のそれぞれ
のリング半径上での断面形状はボルト孔サークル７とフ
ランジ面を結ぶ曲線である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、配管フランジ継手
のボルト緩み止めリングに係わり、特に高温配管のフラ
ンジのボルト緩み止めリングに関する。
のボルト緩み止めリングに係わり、特に高温配管のフラ
ンジのボルト緩み止めリングに関する。
【０００２】
【従来の技術】燃料電池には高温のガス、例えば６００
〜７００℃の供給や排出がなされ、この配管にはセラミ
ックスのパッキングを用いたフランジ継手が用いられて
いる。フランジ継手はボルトで締結されボルトの緩み止
めのためバネ座金等が用いられている。
〜７００℃の供給や排出がなされ、この配管にはセラミ
ックスのパッキングを用いたフランジ継手が用いられて
いる。フランジ継手はボルトで締結されボルトの緩み止
めのためバネ座金等が用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このようなフランジ継
手は高温になるとパッキングの収縮により締め付け力が
減少する。バネ座金はこの減少を補うものであるが、パ
ッキングの位置による収縮量のばらつきや各ボルトの伸
びのばらつきなどのため他のボルトより締め付け力の弱
いボルトが発生し、そのばらつきの発生したパッキング
やボルトの位置近傍のシール性が悪くなり配管内部のガ
スの漏洩が生じる。高温時にボルトの増し締めが可能で
あればシール性の悪化は防止できるが、高温時にはボル
トに接近できない場合が多い。
手は高温になるとパッキングの収縮により締め付け力が
減少する。バネ座金はこの減少を補うものであるが、パ
ッキングの位置による収縮量のばらつきや各ボルトの伸
びのばらつきなどのため他のボルトより締め付け力の弱
いボルトが発生し、そのばらつきの発生したパッキング
やボルトの位置近傍のシール性が悪くなり配管内部のガ
スの漏洩が生じる。高温時にボルトの増し締めが可能で
あればシール性の悪化は防止できるが、高温時にはボル
トに接近できない場合が多い。
【０００４】本発明はかかる問題点を解決するために創
案されたものである。すなわち、本発明の目的は、締め
付け力の低下によりシール性の劣化が発生したボルトが
あってもこれを補う配管フランジのボルト緩み止めリン
グを提供することにある。
案されたものである。すなわち、本発明の目的は、締め
付け力の低下によりシール性の劣化が発生したボルトが
あってもこれを補う配管フランジのボルト緩み止めリン
グを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の発明では、配管フランジをボルト締めす
るボルト頭とフランジ面または該ボルトのナットとフラ
ンジ面との間に設けられフランジのボルト孔サークルを
中心とし弾性を有するリングで構成され、ボルト孔サー
クル上にはフランジのボルト孔に合わせた位置にボルト
孔が開口されている配管フランジのボルト緩み止めリン
グであって、前記リングは、ボルト孔サークルの外周側
の外周リングと内周側の内周リングからなり、外周リン
グと内周リングのそれぞれのリング半径上での断面形状
はボルト孔サークルとフランジ面を結ぶ曲線である。
め、請求項１の発明では、配管フランジをボルト締めす
るボルト頭とフランジ面または該ボルトのナットとフラ
ンジ面との間に設けられフランジのボルト孔サークルを
中心とし弾性を有するリングで構成され、ボルト孔サー
クル上にはフランジのボルト孔に合わせた位置にボルト
孔が開口されている配管フランジのボルト緩み止めリン
グであって、前記リングは、ボルト孔サークルの外周側
の外周リングと内周側の内周リングからなり、外周リン
グと内周リングのそれぞれのリング半径上での断面形状
はボルト孔サークルとフランジ面を結ぶ曲線である。
【０００６】ボルト緩み止めリングは各ボルト毎に設け
られたものではなく、フランジのボルト孔サークルを中
心とした１個のリングで、フランジのボルト孔と同じ位
置にボルト孔があり、ボルト頭とフランジ面またはナッ
トとフランジ面の間にボルト孔にボルトを通して締め付
けられている。このため１本のボルトが緩んでもその両
側のボルトによってリングはフランジ面に押圧されてい
るので緩んだボルト近傍のパッキングから配管内の流体
が漏洩するのを防止できる。流体の漏洩の防止にはリン
グの剛性とボルトのピッチが大きく影響するのでこれら
の値を漏洩を防止するのに適切な値とする。リングのリ
ング半径上の断面形状はボルト孔サークルとフランジ面
を結ぶ曲線でボルトからの締め付け力をフランジ面に伝
達できる。
られたものではなく、フランジのボルト孔サークルを中
心とした１個のリングで、フランジのボルト孔と同じ位
置にボルト孔があり、ボルト頭とフランジ面またはナッ
トとフランジ面の間にボルト孔にボルトを通して締め付
けられている。このため１本のボルトが緩んでもその両
側のボルトによってリングはフランジ面に押圧されてい
るので緩んだボルト近傍のパッキングから配管内の流体
が漏洩するのを防止できる。流体の漏洩の防止にはリン
グの剛性とボルトのピッチが大きく影響するのでこれら
の値を漏洩を防止するのに適切な値とする。リングのリ
ング半径上の断面形状はボルト孔サークルとフランジ面
を結ぶ曲線でボルトからの締め付け力をフランジ面に伝
達できる。
【０００７】請求項２の発明では、前記外周リングと内
周リングのそれぞれのリング半径上の断面形状は「Ｃ」
または逆「Ｃ」の形状である。
周リングのそれぞれのリング半径上の断面形状は「Ｃ」
または逆「Ｃ」の形状である。
【０００８】このようにリング半径上の断面形状を
「Ｃ」または逆「Ｃ」の形状とすることにより適切な弾
性力が得られフランジ面にほぼ均一な押圧力を加えるこ
とができる。
「Ｃ」または逆「Ｃ」の形状とすることにより適切な弾
性力が得られフランジ面にほぼ均一な押圧力を加えるこ
とができる。
【０００９】請求項３の発明では、前記外周リングと内
周リングのそれぞれのリング半径上の断面形状は「Ｓ」
または逆「Ｓ」の形状である。
周リングのそれぞれのリング半径上の断面形状は「Ｓ」
または逆「Ｓ」の形状である。
【００１０】このようにリング半径上の断面形状を
「Ｓ」または逆「Ｓ」の形状とすることにより適切な弾
性力が得られフランジ面にほぼ均一な押圧力を加えるこ
とができる。
「Ｓ」または逆「Ｓ」の形状とすることにより適切な弾
性力が得られフランジ面にほぼ均一な押圧力を加えるこ
とができる。
【００１１】請求項４の発明では、前記外周リングと内
周リングで構成されるリング半径上の断面形状は帽子の
「ハット」の形状である。
周リングで構成されるリング半径上の断面形状は帽子の
「ハット」の形状である。
【００１２】外周リングと内周リングで構成されるリン
グ半径上の断面形状を帽子の「ハット」の形状とするこ
とにより適切な弾性力が得られフランジ面にほぼ均一な
押圧力を加えることができる。
グ半径上の断面形状を帽子の「ハット」の形状とするこ
とにより適切な弾性力が得られフランジ面にほぼ均一な
押圧力を加えることができる。
【００１３】請求項５の発明では、前記外周リングと内
周リングにはリング半径方向で周縁より所定長さのスリ
ットが設けられている。
周リングにはリング半径方向で周縁より所定長さのスリ
ットが設けられている。
【００１４】外周リングと内周リングにリング半径方向
で周縁より所定長さのスリットを設けることにより弾性
力の大きさを調整することができる。スリットの数と長
さを変えることにより弾性力調整が容易になる。
で周縁より所定長さのスリットを設けることにより弾性
力の大きさを調整することができる。スリットの数と長
さを変えることにより弾性力調整が容易になる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施形態
を図面を参照して説明する。なお、各図において、共通
する部分には同一の符号を付して使用する。図１は、本
発明の第１実施形態のリングを用いた配管フランジ継手
を示す図である。図２は図１のＸ−Ｘ矢視図である。配
管１の端面にフランジ２が溶接され、このフランジ２の
ボルト孔サークル７上に開口されたボルト孔を通してフ
ランジ２をボルト３で締め付ける。フランジ２の間にパ
ッキング５が設けられ、ボルト頭３ａとフランジ２およ
びナット４とフランジ２の間にリング６が設けられてい
る。配管１内には高温、例えば６００〜７００℃のガス
が通るものとしパッキング５はセラミックス製を用い
る。
を図面を参照して説明する。なお、各図において、共通
する部分には同一の符号を付して使用する。図１は、本
発明の第１実施形態のリングを用いた配管フランジ継手
を示す図である。図２は図１のＸ−Ｘ矢視図である。配
管１の端面にフランジ２が溶接され、このフランジ２の
ボルト孔サークル７上に開口されたボルト孔を通してフ
ランジ２をボルト３で締め付ける。フランジ２の間にパ
ッキング５が設けられ、ボルト頭３ａとフランジ２およ
びナット４とフランジ２の間にリング６が設けられてい
る。配管１内には高温、例えば６００〜７００℃のガス
が通るものとしパッキング５はセラミックス製を用い
る。
【００１６】リング６はフランジ２のボルト孔サークル
７を中心とするリングで、ボルト孔サークル７の外側の
外周リング９と内側の内周リング１０よりなり、それぞ
れのリング９，１０のリング半径上の断面形状はボルト
孔サークル７とフランジ面を結ぶ曲線で、その曲線のボ
ルト孔サークルとフランジ面における接線はフランジ面
に平行であり、図１に示すようにアルファベットの
「Ｃ」字または逆「Ｃ」字型の形状をしている。リング
６のボルト孔サークル７上にはフランジ２のボルト孔と
同じ位置にボルト孔７ａが設けられボルト３が貫通す
る。外側リング９の外周および内側リングの内周には半
径方向のスリット８が設けられ、その数および長さによ
りリング７の曲げ剛性を調整する。調整によってはスリ
ット８を設けなくてもよい。リングは弾性のある耐熱
材、例えばインコネルやステンレス材などが用いられ
る。
７を中心とするリングで、ボルト孔サークル７の外側の
外周リング９と内側の内周リング１０よりなり、それぞ
れのリング９，１０のリング半径上の断面形状はボルト
孔サークル７とフランジ面を結ぶ曲線で、その曲線のボ
ルト孔サークルとフランジ面における接線はフランジ面
に平行であり、図１に示すようにアルファベットの
「Ｃ」字または逆「Ｃ」字型の形状をしている。リング
６のボルト孔サークル７上にはフランジ２のボルト孔と
同じ位置にボルト孔７ａが設けられボルト３が貫通す
る。外側リング９の外周および内側リングの内周には半
径方向のスリット８が設けられ、その数および長さによ
りリング７の曲げ剛性を調整する。調整によってはスリ
ット８を設けなくてもよい。リングは弾性のある耐熱
材、例えばインコネルやステンレス材などが用いられ
る。
【００１７】次に本リング６の動作について説明する。
常温で各ボルト３の締め付け力が均一になるように締め
付けておく。配管１内を高温ガスが通過するとパッキン
グ５は加熱され収縮する。またボルト３も熱膨張する。
これらの作用によりボルト３の締め付け力が低下する
が、この低下を考慮して常温で締め付けておく。しかし
パッキング５の収縮は全周一様でなく位置によりばらつ
きがあり、各ボルト３の緩みも必ずしも一様ではない。
リング６はパッキング５上全周に設けられており曲げ剛
性により全周を押圧しているので、パッキング５の収縮
の大きい位置も押圧することによりシール性が悪化する
のを防止できる。またリング６により各ボルト３の締め
付け力は均一化されるのでシール性を良好にするととも
に締め付け力過剰によるパッキング５の割れを防止する
ことができる。
常温で各ボルト３の締め付け力が均一になるように締め
付けておく。配管１内を高温ガスが通過するとパッキン
グ５は加熱され収縮する。またボルト３も熱膨張する。
これらの作用によりボルト３の締め付け力が低下する
が、この低下を考慮して常温で締め付けておく。しかし
パッキング５の収縮は全周一様でなく位置によりばらつ
きがあり、各ボルト３の緩みも必ずしも一様ではない。
リング６はパッキング５上全周に設けられており曲げ剛
性により全周を押圧しているので、パッキング５の収縮
の大きい位置も押圧することによりシール性が悪化する
のを防止できる。またリング６により各ボルト３の締め
付け力は均一化されるのでシール性を良好にするととも
に締め付け力過剰によるパッキング５の割れを防止する
ことができる。
【００１８】図３は、本発明の第２実施形態のリングを
用いた配管フランジ継手を示す図である。図４は図３の
Ｙ−Ｙ矢視図である。第１実施形態との相違はリング６
の断面形状が相違している点であり、外側リング９、内
側リング１０それぞれの断面形状が図３に示すようにア
ルファベットの「Ｓ」字または逆「Ｓ」字型の形状をし
ている。性能は第１実施形態とほぼ同様である。なお外
側リング９と内側リング１０にスリット８は設けてない
が、設けてもよい。
用いた配管フランジ継手を示す図である。図４は図３の
Ｙ−Ｙ矢視図である。第１実施形態との相違はリング６
の断面形状が相違している点であり、外側リング９、内
側リング１０それぞれの断面形状が図３に示すようにア
ルファベットの「Ｓ」字または逆「Ｓ」字型の形状をし
ている。性能は第１実施形態とほぼ同様である。なお外
側リング９と内側リング１０にスリット８は設けてない
が、設けてもよい。
【００１９】図５は、本発明の第３実施形態のリングを
用いた配管フランジ継手を示す図である。図６は図５の
Ｚ−Ｚ矢視図である。第１実施形態との相違はリング６
の断面形状が相違している点であり、外側リング９およ
び内側リング１０を一体にした断面形状が図５に示すよ
うに帽子の「ハット」型の形状をしている。性能は第１
実施形態とほぼ同様である。なお外側リング９と内側リ
ング１０にスリット８は設けてないが、設けてもよい。
用いた配管フランジ継手を示す図である。図６は図５の
Ｚ−Ｚ矢視図である。第１実施形態との相違はリング６
の断面形状が相違している点であり、外側リング９およ
び内側リング１０を一体にした断面形状が図５に示すよ
うに帽子の「ハット」型の形状をしている。性能は第１
実施形態とほぼ同様である。なお外側リング９と内側リ
ング１０にスリット８は設けてないが、設けてもよい。
【００２０】上述の実施形態では配管フランジに本緩め
止めリングを用いた場合を説明したがフランジを用いた
容器の蓋にも適用でき、またフランジが四角など円以外
の形状の場合にも適用できる。また各フランジごとにリ
ングを用いたが一方のフランジだけでもよい。
止めリングを用いた場合を説明したがフランジを用いた
容器の蓋にも適用でき、またフランジが四角など円以外
の形状の場合にも適用できる。また各フランジごとにリ
ングを用いたが一方のフランジだけでもよい。
【００２１】
【発明の効果】上述したように、本発明は配管フランジ
の締め付けボルトの緩み止めとしてフランジの全周にわ
たり一体のリングを用いることにより、パッキングの位
置による収縮むらやボルトの緩みの不均一によるシール
性悪化を防止できる。またボルトの締め付け力が局部的
に大きい場合も均一にすることができパッキングのボル
ト締め付けによる割れを防止することができる。
の締め付けボルトの緩み止めとしてフランジの全周にわ
たり一体のリングを用いることにより、パッキングの位
置による収縮むらやボルトの緩みの不均一によるシール
性悪化を防止できる。またボルトの締め付け力が局部的
に大きい場合も均一にすることができパッキングのボル
ト締め付けによる割れを防止することができる。
【図１】本発明の第１実施形態の構成を示す図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ矢視図である。
【図３】本発明の第２実施形態の構成を示す図である。
【図４】図３のＹ−Ｙ矢視図である。
【図５】本発明の第３実施形態の構成を示す図である。
【図６】図５のＹ−Ｙ矢視図である。
１ 配管 ２ フランジ ３ ボルト ３ａ ボルト頭 ４ ナット ５ パッキング ６ リング ７ ボルト孔サークル ７ａ ボルト孔 ８ スリット ９ 外側リング １０ 内側リング
Claims (5)
- 【請求項１】 配管フランジをボルト締めするボルト頭
とフランジ面または該ボルトのナットとフランジ面との
間に設けられフランジのボルト孔サークルを中心とし弾
性を有するリングで構成され、ボルト孔サークル上には
フランジのボルト孔に合わせた位置にボルト孔が開口さ
れている配管フランジのボルト緩み止めリングであっ
て、前記リングは、ボルト孔サークルの外周側の外周リ
ングと内周側の内周リングからなり、外周リングと内周
リングのそれぞれのリング半径上での断面形状はボルト
孔サークルとフランジ面を結ぶ曲線であることを特徴と
する配管フランジのボルト緩み止めリング。 - 【請求項２】 前記外周リングと内周リングのそれぞれ
のリング半径上の断面形状は「Ｃ」または逆「Ｃ」の形
状であることを特徴とする請求項１記載の配管フランジ
のボルト緩み止めリング。 - 【請求項３】 前記外周リングと内周リングのそれぞれ
のリング半径上の断面形状は「Ｓ」または逆「Ｓ」の形
状であることを特徴とする請求項１記載の配管フランジ
のボルト緩み止めリング。 - 【請求項４】 前記外周リングと内周リングで構成され
るリング半径上の断面形状は帽子の「ハット」の形状で
あることを特徴とする請求項１記載の配管フランジのボ
ルト緩み止めリング。 - 【請求項５】 前記外周リングと内周リングにはリング
半径方向で周縁より所定長さのスリットが設けられてい
ることを特徴とする請求項１記載の配管フランジのボル
ト緩み止めリング。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26162396A JPH10110716A (ja) | 1996-10-02 | 1996-10-02 | 配管フランジのボルト緩み止めリング |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26162396A JPH10110716A (ja) | 1996-10-02 | 1996-10-02 | 配管フランジのボルト緩み止めリング |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10110716A true JPH10110716A (ja) | 1998-04-28 |
Family
ID=17364470
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26162396A Pending JPH10110716A (ja) | 1996-10-02 | 1996-10-02 | 配管フランジのボルト緩み止めリング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10110716A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010068537A (ko) * | 2000-01-06 | 2001-07-23 | 윤종용 | 풀림을 방지할 수 있는 체결 부재 |
| JP2001214819A (ja) * | 2000-01-31 | 2001-08-10 | Sanyo Electric Co Ltd | エアークリーナ・カバー締結構造および空気調和装置 |
| WO2008111421A1 (ja) * | 2007-03-15 | 2008-09-18 | Kabushiki Kaisha Yaskawa Denki | カバーの取付け構造とこれを用いたアームおよび産業用ロボット |
| CN108019083A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-05-11 | 国网江苏省电力有限公司经济技术研究院 | 一种新型剖口柔性法兰结构 |
-
1996
- 1996-10-02 JP JP26162396A patent/JPH10110716A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010068537A (ko) * | 2000-01-06 | 2001-07-23 | 윤종용 | 풀림을 방지할 수 있는 체결 부재 |
| JP2001214819A (ja) * | 2000-01-31 | 2001-08-10 | Sanyo Electric Co Ltd | エアークリーナ・カバー締結構造および空気調和装置 |
| WO2008111421A1 (ja) * | 2007-03-15 | 2008-09-18 | Kabushiki Kaisha Yaskawa Denki | カバーの取付け構造とこれを用いたアームおよび産業用ロボット |
| JP5310540B2 (ja) * | 2007-03-15 | 2013-10-09 | 株式会社安川電機 | カバーの取付け構造とこれを用いたアームおよび産業用ロボット |
| CN108019083A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-05-11 | 国网江苏省电力有限公司经济技术研究院 | 一种新型剖口柔性法兰结构 |
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