JPH1010744A - スクリーン印刷版の洗浄剤組成物 - Google Patents
スクリーン印刷版の洗浄剤組成物Info
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- JPH1010744A JPH1010744A JP18286096A JP18286096A JPH1010744A JP H1010744 A JPH1010744 A JP H1010744A JP 18286096 A JP18286096 A JP 18286096A JP 18286096 A JP18286096 A JP 18286096A JP H1010744 A JPH1010744 A JP H1010744A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 スクリーン印刷時のスクリーン版等に付着し
た油性及び水性印刷インクの洗浄性に優れるとともに、
毒性が低く、環境に悪影響を及ぼさず、取扱いの面にお
いても危険性が低く、またスクリーン紗や乳剤等の各種
基材を侵さない、スクリーン印刷版の洗浄剤を開発す
る。 【解決手段】 （ａ）次の一般式（１）で表わされるグ
リコールエーテル系化合物と（ｂ）グリコールアセテー
ト系化合物からなるスクリーン印刷版の洗浄剤組成物で
ある。 Ｒ1 Ｏ−（Ｒ2 Ｏ）n −Ｒ3 （１） ［式中、Ｒ1 炭素数１〜４のアルキル基、Ｒ2 は炭素数
２〜４のアルキレン基、Ｒ3 は水素または炭素数１〜４
のアルキル基、ｎは１〜４の整数を示す。］
た油性及び水性印刷インクの洗浄性に優れるとともに、
毒性が低く、環境に悪影響を及ぼさず、取扱いの面にお
いても危険性が低く、またスクリーン紗や乳剤等の各種
基材を侵さない、スクリーン印刷版の洗浄剤を開発す
る。 【解決手段】 （ａ）次の一般式（１）で表わされるグ
リコールエーテル系化合物と（ｂ）グリコールアセテー
ト系化合物からなるスクリーン印刷版の洗浄剤組成物で
ある。 Ｒ1 Ｏ−（Ｒ2 Ｏ）n −Ｒ3 （１） ［式中、Ｒ1 炭素数１〜４のアルキル基、Ｒ2 は炭素数
２〜４のアルキレン基、Ｒ3 は水素または炭素数１〜４
のアルキル基、ｎは１〜４の整数を示す。］
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明はスクリーン印刷版の
洗浄剤に適した洗浄剤組成物に関するものであり、さら
に詳しくはスクリーン印刷時のスクリーン版等に付着し
た印刷用インクを洗浄するのに好適な洗浄剤組成物に関
する。
洗浄剤に適した洗浄剤組成物に関するものであり、さら
に詳しくはスクリーン印刷時のスクリーン版等に付着し
た印刷用インクを洗浄するのに好適な洗浄剤組成物に関
する。
【０００２】
【従来の技術】スクリーン印刷技術は民生用及び産業用
において多種多様な分野に使用されている。このスクリ
ーン印刷用の印刷インクもまた、各種の機能性を有する
ものが開発されている。これらのスクリーン印刷用の油
性及び水性印刷インクは、エポキシ系、アクリル系、ポ
リエステル系等の各種樹脂が用いられており、印刷終了
後にスクリーン版の洗浄を行わずにそのまま放置してお
くと、インクの硬化が徐々に進行してしまい紗の目詰ま
りを生じてスクリーン版の再使用が困難になる。従っ
て、スクリーン版の再使用を行うためには、使用後に速
やかなスクリーン版の洗浄を行う必要がある。
において多種多様な分野に使用されている。このスクリ
ーン印刷用の印刷インクもまた、各種の機能性を有する
ものが開発されている。これらのスクリーン印刷用の油
性及び水性印刷インクは、エポキシ系、アクリル系、ポ
リエステル系等の各種樹脂が用いられており、印刷終了
後にスクリーン版の洗浄を行わずにそのまま放置してお
くと、インクの硬化が徐々に進行してしまい紗の目詰ま
りを生じてスクリーン版の再使用が困難になる。従っ
て、スクリーン版の再使用を行うためには、使用後に速
やかなスクリーン版の洗浄を行う必要がある。
【０００３】従来、上記の洗浄においては、ジクロロメ
タン、１，１，１，−トリクロロエタン、トリクロロエ
チレン、テトラクロロエチレン等の塩素系溶剤やトリク
ロロトリフルオロエタン等のフロン系溶剤やアセトン、
メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、メチル
−ｎ−アミルケトン等のケトン系溶剤、エチレングリコ
ールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノメ
チルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテ
ル等のポリアルキレングリコールエーテル系溶剤等が使
用されている。しかしながら、塩素系、フロン系の溶剤
は環境汚染等の面で問題があり、さらにケトン系の溶剤
は一般に低引火点を有しており取扱いの面で危険性及び
煩雑さを伴う。またポリアルキレングリコールエーテル
系溶剤は洗浄力が弱い欠点がある。
タン、１，１，１，−トリクロロエタン、トリクロロエ
チレン、テトラクロロエチレン等の塩素系溶剤やトリク
ロロトリフルオロエタン等のフロン系溶剤やアセトン、
メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、メチル
−ｎ−アミルケトン等のケトン系溶剤、エチレングリコ
ールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノメ
チルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテ
ル等のポリアルキレングリコールエーテル系溶剤等が使
用されている。しかしながら、塩素系、フロン系の溶剤
は環境汚染等の面で問題があり、さらにケトン系の溶剤
は一般に低引火点を有しており取扱いの面で危険性及び
煩雑さを伴う。またポリアルキレングリコールエーテル
系溶剤は洗浄力が弱い欠点がある。
【０００４】一方、スクリーン印刷に使用されているス
クリーン版は、ポリエステル繊維やスレンレス繊維等の
紗を版材として、これをアルミ製等の枠材に張り付けた
もので、紗の細目を印刷パターンに応じた版皮膜でふさ
ぐことによって、一定の印刷が行われることになる。一
般に紗の細目をふさぐ材料として、ポリビニルアルコー
ル等を用いて造られた乳剤や、金属板に開口部を形成さ
せたメタル版等が用いられている。従って、スクリーン
版の洗浄時に洗浄剤が紗、枠材、乳剤等の各種基材に触
れることとなるため、各種基材を侵さない洗浄剤を用い
なければならない。
クリーン版は、ポリエステル繊維やスレンレス繊維等の
紗を版材として、これをアルミ製等の枠材に張り付けた
もので、紗の細目を印刷パターンに応じた版皮膜でふさ
ぐことによって、一定の印刷が行われることになる。一
般に紗の細目をふさぐ材料として、ポリビニルアルコー
ル等を用いて造られた乳剤や、金属板に開口部を形成さ
せたメタル版等が用いられている。従って、スクリーン
版の洗浄時に洗浄剤が紗、枠材、乳剤等の各種基材に触
れることとなるため、各種基材を侵さない洗浄剤を用い
なければならない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来使用さ
れている塩素系溶剤やフロン系溶剤、ケトン系溶剤及び
ポリアルキレングリコールエーテル系溶剤よりもスクリ
ーン印刷時のスクリーン版等に付着した油性及び水性印
刷インクの洗浄性に優れるとともに、毒性が低く、環境
に悪影響を及ぼさず、取扱いの面においても危険性が低
く、またスクリーン紗や乳剤等の各種基材を侵さない、
スクリーン印刷版の洗浄剤を提供することを目的とす
る。
れている塩素系溶剤やフロン系溶剤、ケトン系溶剤及び
ポリアルキレングリコールエーテル系溶剤よりもスクリ
ーン印刷時のスクリーン版等に付着した油性及び水性印
刷インクの洗浄性に優れるとともに、毒性が低く、環境
に悪影響を及ぼさず、取扱いの面においても危険性が低
く、またスクリーン紗や乳剤等の各種基材を侵さない、
スクリーン印刷版の洗浄剤を提供することを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者は前記目的を達
成するために鋭意研究を重ねた結果、スクリーン印刷時
のスクリーン版等に付着した油性及び水性印刷インクを
除去するための洗浄剤として、（ａ）次の一般式（１）
で表されるグリコールエーテル系化合物と（ｂ）グリコ
ールアセテート系化合物からなる洗浄剤組成物が、スク
リーン印刷時のスクリーン版等に付着した油性及び印刷
インクの洗浄性に優れるとともに、毒性が低く、環境に
悪影響を及ぼさず、取扱いの面においても危険性が低
く、またスクリーン紗や乳剤等の各種基材を侵さない、
スクリーン印刷版の洗浄剤であることを見出し、本発明
をするに至った。 Ｒ1 Ｏ−（Ｒ2 Ｏ）n −Ｒ3 （１） ［式中、Ｒ1 は炭素数１〜４のアルキル基、Ｒ2 は炭素
数２〜４のアルキレン基、Ｒ3 は水素または炭素数１〜
４のアルキル基、ｎは１〜４の整数を示す。］
成するために鋭意研究を重ねた結果、スクリーン印刷時
のスクリーン版等に付着した油性及び水性印刷インクを
除去するための洗浄剤として、（ａ）次の一般式（１）
で表されるグリコールエーテル系化合物と（ｂ）グリコ
ールアセテート系化合物からなる洗浄剤組成物が、スク
リーン印刷時のスクリーン版等に付着した油性及び印刷
インクの洗浄性に優れるとともに、毒性が低く、環境に
悪影響を及ぼさず、取扱いの面においても危険性が低
く、またスクリーン紗や乳剤等の各種基材を侵さない、
スクリーン印刷版の洗浄剤であることを見出し、本発明
をするに至った。 Ｒ1 Ｏ−（Ｒ2 Ｏ）n −Ｒ3 （１） ［式中、Ｒ1 は炭素数１〜４のアルキル基、Ｒ2 は炭素
数２〜４のアルキレン基、Ｒ3 は水素または炭素数１〜
４のアルキル基、ｎは１〜４の整数を示す。］
【０００７】本発明における（ａ）化合物は上記の一般
式で表わされるグリコールエーテル系化合物である。こ
こでＲ1 、Ｒ2 、Ｒ3 の炭素数及び（Ｒ2 Ｏ）n のｎの
数を上記のように限定したのは、これらが常温で液体で
あること、市場で入手し易いこと、また、後述するよう
に本発明の組成物に水を添加する場合があり、その際は
水に溶けることが必要であり、これらの要件を満たすた
めである。
式で表わされるグリコールエーテル系化合物である。こ
こでＲ1 、Ｒ2 、Ｒ3 の炭素数及び（Ｒ2 Ｏ）n のｎの
数を上記のように限定したのは、これらが常温で液体で
あること、市場で入手し易いこと、また、後述するよう
に本発明の組成物に水を添加する場合があり、その際は
水に溶けることが必要であり、これらの要件を満たすた
めである。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明の（ａ）一般式（１）で表わされるグリコールエ
ーテル系化合物は従来スクリーン印刷版の洗浄剤として
公知のものである。但しこの洗浄剤は洗浄力が弱い。一
方（ｂ）グリコールアセテート系化合物はスクリーン印
刷版の洗浄剤には従来使われていなかった。ところが本
発明者の研究によるとこのグリコールアセテート系化合
物は油性及び水性の印刷インクに対する洗浄力が非常に
大きいことが判明した。その反面この化合物はスクリー
ン紗や乳剤等の各種基材を侵す欠点があるので単独では
使用できない。
本発明の（ａ）一般式（１）で表わされるグリコールエ
ーテル系化合物は従来スクリーン印刷版の洗浄剤として
公知のものである。但しこの洗浄剤は洗浄力が弱い。一
方（ｂ）グリコールアセテート系化合物はスクリーン印
刷版の洗浄剤には従来使われていなかった。ところが本
発明者の研究によるとこのグリコールアセテート系化合
物は油性及び水性の印刷インクに対する洗浄力が非常に
大きいことが判明した。その反面この化合物はスクリー
ン紗や乳剤等の各種基材を侵す欠点があるので単独では
使用できない。
【０００９】そこで本発明は、上記のグリコールエーテ
ル系化合物にグリコールアセテート系化合物を加えるこ
とによって洗浄力を高めると共に各種基材を侵さないよ
うにしたものである。グリコールエーテル系化合物はそ
れ自体ある程度の洗浄力があり、かつグリコールアセテ
ート系化合物との相溶性があるのでグリコールアセテー
ト系化合物に添加する化合物としては最も適したもので
ある。
ル系化合物にグリコールアセテート系化合物を加えるこ
とによって洗浄力を高めると共に各種基材を侵さないよ
うにしたものである。グリコールエーテル系化合物はそ
れ自体ある程度の洗浄力があり、かつグリコールアセテ
ート系化合物との相溶性があるのでグリコールアセテー
ト系化合物に添加する化合物としては最も適したもので
ある。
【００１０】本発明の（ａ）一般式（１）で表わされる
グリコールエーテル系化合物はプロピレン系のグリコー
ルエーテル類が好ましく、その具体例としては、プロピ
レングリコールメチルエーテル、プロピレングリコール
エチルエーテル、プロピレングリコール−ｎ−プロピル
エーテル、プロピレングリコール−iso −プロピルエー
テル、プロピレングリコール−ｎ−ブチルエーテル、プ
ロピレングリコール−iso −ブチルエーテル、ジプロピ
レングリコールメチルエーテル、ジプロピレングリコー
ルジメチルエーテル、ジプロピレングリコールエチルエ
ーテル、ジプロピレングリコール−ｎ−プロピルエーテ
ル、ジプロピレングリコール−ｎ−ブチルエーテル、ト
リプロピレングリコールメチルエーテル、トリプロピレ
ングリコールエチルエーテル、トリプロピレングリコー
ル−ｎ−プロピルエーテル、トリプロピレングリコール
−ｎ−ブチルエーテルを例示することができる。グリコ
ールアセテート系化合物としてはプロピレングリコール
モノメチルエーテルアセテート、３−メトキシ−３−メ
チルブチルアセテート、プロピレングリコールジアセテ
ート、プロピレングリコールアセテートの中から選ばれ
る少なくとも一種を例示することができる。
グリコールエーテル系化合物はプロピレン系のグリコー
ルエーテル類が好ましく、その具体例としては、プロピ
レングリコールメチルエーテル、プロピレングリコール
エチルエーテル、プロピレングリコール−ｎ−プロピル
エーテル、プロピレングリコール−iso −プロピルエー
テル、プロピレングリコール−ｎ−ブチルエーテル、プ
ロピレングリコール−iso −ブチルエーテル、ジプロピ
レングリコールメチルエーテル、ジプロピレングリコー
ルジメチルエーテル、ジプロピレングリコールエチルエ
ーテル、ジプロピレングリコール−ｎ−プロピルエーテ
ル、ジプロピレングリコール−ｎ−ブチルエーテル、ト
リプロピレングリコールメチルエーテル、トリプロピレ
ングリコールエチルエーテル、トリプロピレングリコー
ル−ｎ−プロピルエーテル、トリプロピレングリコール
−ｎ−ブチルエーテルを例示することができる。グリコ
ールアセテート系化合物としてはプロピレングリコール
モノメチルエーテルアセテート、３−メトキシ−３−メ
チルブチルアセテート、プロピレングリコールジアセテ
ート、プロピレングリコールアセテートの中から選ばれ
る少なくとも一種を例示することができる。
【００１１】次に上記（ａ）、（ｂ）両者の混合割合に
ついてはグリコールアセテート系化合物が多くなると洗
浄力は増すが、各種基材に対する影響が大きくなるので
５０重量％以下に抑えるのがよく、好ましくは３５重量
％以下、一層好ましくは２０重量％以下である。またグ
リコールアセテート系化合物は洗浄力を高めるため５重
量％以上とするのがよく、好ましくは１０重量％以上で
ある。従って組成範囲としてはグリコールエーテル系化
合物が５０〜９５重量％、グリコールアセテート化合物
が５〜５０重量％の範囲で用いるのがよく、さらに上記
した好ましい上限、下限の量の各組合わせの範囲で使用
するのが一層望ましい。
ついてはグリコールアセテート系化合物が多くなると洗
浄力は増すが、各種基材に対する影響が大きくなるので
５０重量％以下に抑えるのがよく、好ましくは３５重量
％以下、一層好ましくは２０重量％以下である。またグ
リコールアセテート系化合物は洗浄力を高めるため５重
量％以上とするのがよく、好ましくは１０重量％以上で
ある。従って組成範囲としてはグリコールエーテル系化
合物が５０〜９５重量％、グリコールアセテート化合物
が５〜５０重量％の範囲で用いるのがよく、さらに上記
した好ましい上限、下限の量の各組合わせの範囲で使用
するのが一層望ましい。
【００１２】本発明の洗浄剤組成物には（ｃ）水を３０
重量％以下、好ましく２０重量％以下の割合で添加する
ことができる。水を添加することにより引火点がなくな
り、洗浄剤組成物が消防法で言うところの非危険物扱い
となる有利さがある。しかし、（ｃ）水が３０重量％を
越えて含有した場合インクの洗浄力が低下するとともに
乳剤の種類によっては膨潤、剥離等の影響が大きくな
り、スクリーン版の再使用性が低下することとなる。水
を添加した場合の好ましい組成割合は（ａ）グリコルエ
ーテル系化合物４０〜６５重量％、（ｂ）グリコールア
セテート系化合物５〜３０重量％、（ｃ）水３０重量％
以下である。
重量％以下、好ましく２０重量％以下の割合で添加する
ことができる。水を添加することにより引火点がなくな
り、洗浄剤組成物が消防法で言うところの非危険物扱い
となる有利さがある。しかし、（ｃ）水が３０重量％を
越えて含有した場合インクの洗浄力が低下するとともに
乳剤の種類によっては膨潤、剥離等の影響が大きくな
り、スクリーン版の再使用性が低下することとなる。水
を添加した場合の好ましい組成割合は（ａ）グリコルエ
ーテル系化合物４０〜６５重量％、（ｂ）グリコールア
セテート系化合物５〜３０重量％、（ｃ）水３０重量％
以下である。
【００１３】本発明において対象となるスクリーン印刷
用のスクリーン版や、油性及び水性印刷インク等につい
ては、特に制限は無く、通常使用されているものの中か
ら任意に選ぶことができる。
用のスクリーン版や、油性及び水性印刷インク等につい
ては、特に制限は無く、通常使用されているものの中か
ら任意に選ぶことができる。
【００１４】スクリーン版では例えば、ポリエステル繊
維、ステンレス繊維、絹等で張られた紗に、ポリビニル
アルコール、酢酸ビニルエマルジョン、アクリル酸エマ
ルジョン等の皮膜構成剤に熱硬化性樹脂や感光性剤等を
含有して作成された版膜で構成されたものや、エッチン
グ、エレクトロフォーミング、レーザーカット等のメタ
ルマスク等や、これらの組み合わせであるコンビネーシ
ョンマスク等がある。
維、ステンレス繊維、絹等で張られた紗に、ポリビニル
アルコール、酢酸ビニルエマルジョン、アクリル酸エマ
ルジョン等の皮膜構成剤に熱硬化性樹脂や感光性剤等を
含有して作成された版膜で構成されたものや、エッチン
グ、エレクトロフォーミング、レーザーカット等のメタ
ルマスク等や、これらの組み合わせであるコンビネーシ
ョンマスク等がある。
【００１５】印刷インクとしては例えば、油性及び水溶
性の印刷用インクがあり、主にプラスチック溶液をビヒ
クルとして顔料または機能性粒子を練り込んだものであ
る。これらのスクリーン印刷用のスクリーン版や油性及
び水溶性の印刷用インク等は種々の組み合わせが可能で
あり、いずれの場合でも本発明のスクリーン印刷版の洗
浄剤を適用することができる。
性の印刷用インクがあり、主にプラスチック溶液をビヒ
クルとして顔料または機能性粒子を練り込んだものであ
る。これらのスクリーン印刷用のスクリーン版や油性及
び水溶性の印刷用インク等は種々の組み合わせが可能で
あり、いずれの場合でも本発明のスクリーン印刷版の洗
浄剤を適用することができる。
【００１６】本発明の洗浄剤を用いた洗浄方法は、スク
リーン印刷版等の油性及び水溶性の印刷用インクによる
インク付着物と、本発明の洗浄剤が接して洗浄処理が行
われば特に制限するものではい。例えば、本発明の洗浄
剤を空気や窒素加圧によるかまたは各種ポンプ等により
送液して被洗浄物であるスクリーン版等に接触させた
り、本発明の洗浄剤中に被洗浄物であるスクリーン版等
を浸漬させ、超音波洗浄等を行ったり、本発明の洗浄剤
を布切れ等にしみ込ませたもので直接的にインク付着部
分を洗浄したりすることで洗浄が可能となる。
リーン印刷版等の油性及び水溶性の印刷用インクによる
インク付着物と、本発明の洗浄剤が接して洗浄処理が行
われば特に制限するものではい。例えば、本発明の洗浄
剤を空気や窒素加圧によるかまたは各種ポンプ等により
送液して被洗浄物であるスクリーン版等に接触させた
り、本発明の洗浄剤中に被洗浄物であるスクリーン版等
を浸漬させ、超音波洗浄等を行ったり、本発明の洗浄剤
を布切れ等にしみ込ませたもので直接的にインク付着部
分を洗浄したりすることで洗浄が可能となる。
【００１７】乾燥は、そのままでの自然乾燥やエアナイ
フ等を用いた強制乾燥または、熱風をフィードすること
等により行うことが可能であるが、乾燥が可能であれば
これに限るものではない。
フ等を用いた強制乾燥または、熱風をフィードすること
等により行うことが可能であるが、乾燥が可能であれば
これに限るものではない。
【００１８】
【実施例】［実施例１〜８］以下、実施例に基づいて本
発明を具体的に説明するが、本発明はこれらに限定され
るものではない。各洗浄剤組成物を表１に示す配合に従
って調製し、以下に示す項目について洗浄性能等を確認
するための試験を行った。また、比較例として、表１に
示す配合に従って比較例１〜４の洗浄剤を調製し、同様
に試験を行った。なお（ｂ）化合物単独では各種基材に
対する影響が大き過ぎて適さないので比較例には挙げて
ない。
発明を具体的に説明するが、本発明はこれらに限定され
るものではない。各洗浄剤組成物を表１に示す配合に従
って調製し、以下に示す項目について洗浄性能等を確認
するための試験を行った。また、比較例として、表１に
示す配合に従って比較例１〜４の洗浄剤を調製し、同様
に試験を行った。なお（ｂ）化合物単独では各種基材に
対する影響が大き過ぎて適さないので比較例には挙げて
ない。
【００１９】［試験項目及び試験方法］ １．洗浄性能（インクの洗浄性試験） 以下に示す各種インク０．１ｇをスクリーン版（３０mm
×１０mm）に塗布し、室温で１５分間放置して乾燥させ
た後、４０℃の洗浄剤１００mlの中に入れ、２分間超音
波振動にて洗浄し、すばやく取り出した後スクリーン版
を目視にて観察し、インクがスクリーン版から除去され
ているかどうかを判断した。判断基準は以下に示す。 試験結果 判断 ・完全に洗浄できた。 ■ ・一部残っているがほぼ洗浄できた。 △ ・ほとんどもしくは全く洗浄できなかった。 × （使用インクの種類） (1) 熱硬化性一液型ソルダーレジストインキ ・Ｓ−４０ （太陽インキ製造（株）製） (2) 熱硬化性一液型マーキングインキ ・Ｓ−１００Ｗ ＣＭ２９ （太陽インキ製造（株）製） (3) 熱硬化性二液型ソルダーレジストインキ ・Ｓ−２２２ Ｘ１６／ＨＤ−１（太陽インキ製造（株）製） (4) 熱硬化性一液型スクリーンプリンティングインキ ・ＶＩＮＹＬ ＬＯＶ［７１０ブラック］（Ｓｅｉｋｏ ａｄｖａｎｃｅ 社製） (5) 熱硬化性二液型スクリーンプリンティングインキ ・ＥＰＯＸＹ １０００／ＥＰＯＸＹ ＃１０００ ［５１０アメリカンレッド］ （Ｓｅｉｋｏ ａｄｖａｎｃｅ社
×１０mm）に塗布し、室温で１５分間放置して乾燥させ
た後、４０℃の洗浄剤１００mlの中に入れ、２分間超音
波振動にて洗浄し、すばやく取り出した後スクリーン版
を目視にて観察し、インクがスクリーン版から除去され
ているかどうかを判断した。判断基準は以下に示す。 試験結果 判断 ・完全に洗浄できた。 ■ ・一部残っているがほぼ洗浄できた。 △ ・ほとんどもしくは全く洗浄できなかった。 × （使用インクの種類） (1) 熱硬化性一液型ソルダーレジストインキ ・Ｓ−４０ （太陽インキ製造（株）製） (2) 熱硬化性一液型マーキングインキ ・Ｓ−１００Ｗ ＣＭ２９ （太陽インキ製造（株）製） (3) 熱硬化性二液型ソルダーレジストインキ ・Ｓ−２２２ Ｘ１６／ＨＤ−１（太陽インキ製造（株）製） (4) 熱硬化性一液型スクリーンプリンティングインキ ・ＶＩＮＹＬ ＬＯＶ［７１０ブラック］（Ｓｅｉｋｏ ａｄｖａｎｃｅ 社製） (5) 熱硬化性二液型スクリーンプリンティングインキ ・ＥＰＯＸＹ １０００／ＥＰＯＸＹ ＃１０００ ［５１０アメリカンレッド］ （Ｓｅｉｋｏ ａｄｖａｎｃｅ社
【００２０】２．版膜（乳剤）への影響 全面にポリビニルアルコール乳剤が形成されたスクリー
ン版（２０mm×５０mm）を４０℃の洗浄剤１００mlの中
に入れ、６０分間超音波振動にて洗浄しすばやく取り出
した後スクリーン版の表面状態及び洗浄液への溶解状態
を目視にて観察した。判断基準は以下に示す。 試験結果 判断 ・乳剤の膨潤や剥離および洗浄剤への ■ 溶け込みは見られなかった。 ・乳剤の膨潤や剥離および洗浄剤への △ 溶け込みが多少見られた。 ・乳剤の膨潤や剥離および洗浄剤への × 溶け込みが多く見られた。
ン版（２０mm×５０mm）を４０℃の洗浄剤１００mlの中
に入れ、６０分間超音波振動にて洗浄しすばやく取り出
した後スクリーン版の表面状態及び洗浄液への溶解状態
を目視にて観察した。判断基準は以下に示す。 試験結果 判断 ・乳剤の膨潤や剥離および洗浄剤への ■ 溶け込みは見られなかった。 ・乳剤の膨潤や剥離および洗浄剤への △ 溶け込みが多少見られた。 ・乳剤の膨潤や剥離および洗浄剤への × 溶け込みが多く見られた。
【００２１】３．版接着剤（接着テープ）への影響 表面が平面で清浄なアルミニウム板（２０mm×３０mm）
にスクリーン板を接着する時に用いる専用テープ材（１
０mm×２０mm）を貼付し、これを４０℃の洗浄剤１００
mlの中に入れ、６０分間超音波振動にて洗浄しすばやく
取り出した後、テープ材のアルミ板への接着状況を目視
にて観察した。判断基準は以下に示す。 試験結果 判断 ・テープの剥離や膨潤は見られなかった。 ■ ・テープの剥離や膨潤が多少見られた。 △ ・テープの剥離や膨潤がはっきり見られた。 ×
にスクリーン板を接着する時に用いる専用テープ材（１
０mm×２０mm）を貼付し、これを４０℃の洗浄剤１００
mlの中に入れ、６０分間超音波振動にて洗浄しすばやく
取り出した後、テープ材のアルミ板への接着状況を目視
にて観察した。判断基準は以下に示す。 試験結果 判断 ・テープの剥離や膨潤は見られなかった。 ■ ・テープの剥離や膨潤が多少見られた。 △ ・テープの剥離や膨潤がはっきり見られた。 ×
【００２２】
【表１】
【００２３】
【発明の効果】本発明のスクリーン印刷版の洗浄剤組成
物は、（ａ）前記一般式（１）で表わされるグリコール
エーテル系化合物と（ｂ）グリコールアセテート系化合
物の組成物からなり、スクリーン印刷時のスクリーン版
等に付着した油性及び水性印刷インクの洗浄性に優れる
とともに、毒性が低く、環境に悪影響を及ぼさず、取扱
いの面においても危険性が低く、またスクリーン紗や乳
剤等の各種基材を侵さない、などの優れた効果を有す
る。
物は、（ａ）前記一般式（１）で表わされるグリコール
エーテル系化合物と（ｂ）グリコールアセテート系化合
物の組成物からなり、スクリーン印刷時のスクリーン版
等に付着した油性及び水性印刷インクの洗浄性に優れる
とともに、毒性が低く、環境に悪影響を及ぼさず、取扱
いの面においても危険性が低く、またスクリーン紗や乳
剤等の各種基材を侵さない、などの優れた効果を有す
る。
Claims (5)
- 【請求項１】 （ａ）次の一般式（１）で表されるグリ
コールエーテル系化合物と（ｂ）グリコールアセテート
系化合物からなるスクリーン印刷版の洗浄剤組成物。 Ｒ1 Ｏ−（Ｒ2 Ｏ）n −Ｒ3 （１） ［式中、Ｒ1 は炭素数１〜４のアルキル基、Ｒ2 は炭素
数２〜４のアルキレン基、Ｒ3 は水素又は炭素数１〜４
のアルキル基、ｎは１〜４の整数を示す。］ - 【請求項２】 請求項１の（ｂ）グリコールアセテート
系化合物が、プロピレングリコールモノメチルエーテル
アセテート、３−メトキシ−３−メチルブチルアセテー
ト、プロピレングリコールジアセテート、プロピレング
リコールアセテートの中から選ばれる少なくとも一種か
らなるものである請求項１に記載のスクリーン印刷版の
洗浄剤組成物。 - 【請求項３】 請求項１の（ａ）一般式（１）で表され
るグリコールエーテル系化合物と（ｂ）グリコールアセ
テート系化合物からなる洗浄剤組成物において、（ａ）
が５０重量％以上〜９５重量％以下で、（ｂ）が５重量
％以上〜５０重量％以下である請求項１に記載のスクリ
ーン印刷版の洗浄剤組成物。 - 【請求項４】 （ｃ）水３０重量％以下を含有する請求
項１に記載のスクリーン印刷版の洗浄剤組成物。 - 【請求項５】 水３０重量％以下、請求項１の一般式
（１）で表わされるグリコールエーテル系化合物４０〜
６５重量％及びグリコールアセテート系化合物５〜３０
重量％からなるスクリーン印刷版の洗浄剤組成物
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18286096A JP3853431B2 (ja) | 1996-06-24 | 1996-06-24 | スクリーン印刷版の洗浄剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18286096A JP3853431B2 (ja) | 1996-06-24 | 1996-06-24 | スクリーン印刷版の洗浄剤組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1010744A true JPH1010744A (ja) | 1998-01-16 |
| JP3853431B2 JP3853431B2 (ja) | 2006-12-06 |
Family
ID=16125721
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18286096A Expired - Lifetime JP3853431B2 (ja) | 1996-06-24 | 1996-06-24 | スクリーン印刷版の洗浄剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3853431B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000068353A1 (en) * | 1999-05-11 | 2000-11-16 | Baldwin Graphic Systems, Inc. | Solvent systems for removal of ink and imaged coating from printing plates and method of using same |
| KR100363272B1 (ko) * | 2000-07-13 | 2002-12-05 | 주식회사 동진쎄미켐 | 박막 트랜지스터 액정표시소자용 포토레지스트를 제거하기위한 씬너 조성물 |
| US7749399B2 (en) * | 2004-05-19 | 2010-07-06 | Xsys Print Solutions Deutschland Gmbh | Method for producing flexographic printing plates using direct laser engraving |
-
1996
- 1996-06-24 JP JP18286096A patent/JP3853431B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000068353A1 (en) * | 1999-05-11 | 2000-11-16 | Baldwin Graphic Systems, Inc. | Solvent systems for removal of ink and imaged coating from printing plates and method of using same |
| KR100363272B1 (ko) * | 2000-07-13 | 2002-12-05 | 주식회사 동진쎄미켐 | 박막 트랜지스터 액정표시소자용 포토레지스트를 제거하기위한 씬너 조성물 |
| US7749399B2 (en) * | 2004-05-19 | 2010-07-06 | Xsys Print Solutions Deutschland Gmbh | Method for producing flexographic printing plates using direct laser engraving |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3853431B2 (ja) | 2006-12-06 |
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