JPH10102752A

JPH10102752A - 防音用床材

Info

Publication number: JPH10102752A
Application number: JP28027196A
Authority: JP
Inventors: Naotoshi Kira; 直敏吉良
Original assignee: Dantani Plywood Co Ltd
Current assignee: Dantani Plywood Co Ltd
Priority date: 1996-09-30
Filing date: 1996-09-30
Publication date: 1998-04-21

Abstract

(57)【要約】【課題】多量の空隙部を形成することができて防音性
能に優れ、しかも床面からの荷重に対しても大きな歪み
が発生することがない防音用床材を提供する。【解決手段】基板１１の下面に、十分な強度を有する
繊維を縦方向に並べ、上下を縫着した小筒体１４を横方
向に連続させた立体網状の緩衝材１２を配置した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建築物の床等に使
用される防音用床材に関する。

【０００２】

【従来の技術】建物の床板等に使用する防音用床材とし
ては、合板等からなる基板の下面に発泡ポリエチレンシ
ートやニードルパンチ等によって成形した不織布からな
る緩衝材を積層したものが提案されている。この防音用
床材においては、積層した緩衝材によって、床面からの
衝撃を吸収して緩和し、階下室や隣室に伝播する騒音を
遮断又は軽減している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記し
た従来の防音用床材においては、防音性能を向上させよ
うとする場合には、緩衝材の厚みを単純に厚くしていた
ので、必要以上にクッション性も高まり、床面からの荷
重によって床が沈下する問題が生じていた。そこで、緩
衝材が発泡ポリエチレンシートの場合には、発泡倍率を
１０倍以下に抑えて硬く成形する方法も提案されている
が、発泡ポリエチレンシートの空隙が減少して衝撃緩和
性を損ねると共に、樹脂を多く必要とするので、コスト
高を招くという問題があった。また、不織布の場合に
は、ＳＢＲ等の弾性を示す樹脂を繊維間に絡ませること
も考えられるが、前記樹脂は単に繊維同士を結合させた
バラつかないような効果があるのみで、十分に沈下を抑
えるには至っていない。本発明はかかる事情に鑑みてな
されたもので、多量の空隙部を形成することができて防
音性能に優れ、しかも床面からの荷重に対しても大きな
歪みが発生することがない防音用床材を提供することを
目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記目的に沿う請求項１
記載の防音用床材は、基板の下面に、十分な強度を有す
る繊維を縦方向に並べ、上下を縫着した小筒体を横方向
に連続させた立体網状の緩衝材を配置している。また、
請求項２記載の防音用床材は、請求項１記載の防音用床
材において、前記緩衝材の高さは３〜１０ｍｍであっ
て、前記緩衝材を構成する小筒体の繊維は２０〜１００
デニールであって、しかも、横方向に連続させた前記小
筒体はハニカム状に形成されている。そして、請求項３
記載の防音用床材は、請求項１又は２記載の防音用床材
において、前記小筒体の内部には、３０倍以上の発泡倍
率の合成樹脂発泡体が充填されている。

【０００５】請求項１〜３記載の防音用床材において
は、基板の下面に、十分な強度を有する繊維からなる小
筒体を横方向に連続させた立体網状の緩衝材を配置して
いるので、多量の空隙部が形成され、防音性能に優れ
る。そして、クッション性については、繊維が縦方向を
向いているので、床面からの荷重に対しても著しい沈み
が発生することがない。特に、請求項２記載の防音用床
材においては、前記緩衝材の高さは３〜１０ｍｍとなっ
ているので、適当な防音性能を有し、更には十分な強度
も有する。ここで、緩衝材の厚みを３ｍｍ未満とすると
十分な空隙部が形成できないので、防音性能が悪くな
り、１０ｍｍを超えると立設状態の繊維の強度が下がっ
て床面からの荷重によって沈みが発生し易い。また、緩
衝材を構成する小筒体の繊維は２０〜１００デニールと
なっているので、適当な立設強度を有する。そして、請
求項３記載の防音用床材においては、小筒体の内部に、
３０倍以上の発泡倍率の合成樹脂発泡体を充填している
ので、繊維のばらけを補償すると共に、床面からのより
大きな荷重に対してもその沈下を防止できる。

【０００６】

【発明の実施の形態】続いて、添付した図面を参照しつ
つ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発
明の理解に供する。ここに、図１は本発明の一実施の形
態に係る防音用床材の断面図、図２は緩衝材の斜視図で
ある。図１に示すように、本発明の一実施の形態に係る
防音用床材１０は、基板１１とその下面に貼着されてい
る緩衝材１２からなっている。以下、これらについて詳
しく説明する。

【０００７】前記基板１１は、合板、単板積層材（ＬＶ
Ｌ）、パーティクルボード、中質繊維板（ＭＤＦ）、オ
リエンテッドストランドボート（ＯＳＢ）等の木質板
や、石膏、セメント等の無機質板、合成樹脂板、金属板
等、フロア台板として使用に耐えうるものであれば、如
何なるものも使用可能である。その好ましい厚みは５〜
１２ｍｍで、表面には突板貼り、化粧紙貼り、塗装等の
公知の手段で化粧が施される。なお、基板を複数枚とし
て、その中間にアスファルトゴム又は樹脂を含浸させた
不織布等の制振材を挿入して、基板１１自体で制振性を
向上させてもよい。更には、図１に示すように、基板１
１の下面から適当ピッチで複数本の切り溝１３を形成し
て柔軟性を付与して、床下地への密着性を改善してもよ
い。

【０００８】前記緩衝材１２は、図２に示すように、ナ
イロン等のように比較的硬い材質の合成繊維を多数本立
てて、その上下を縫着して六角筒からなる小筒体１４を
形成し、この小筒体１４を横方向に連接してハニカム状
とし、全体を立体網状としている。この緩衝材１２の高
さは、前述した通り３〜１０ｍｍ、縦方向の繊維の繊度
は２０〜１００デニールとなっている。また、小筒体の
対角辺の長さは５〜１２ｍｍ程度となっている。なお、
前記繊維の縫着には、実際の繊維の上下を縫って固定す
る場合の他、接着剤又は熱溶着によって固定する場合も
含む。緩衝材１２は、接着剤によって基板１１の下面に
接合されている。

【０００９】ここで、各小筒体１４の内部、即ち空隙部
に３０〜７０倍程度の高い発泡倍率の合成樹脂発泡体を
充填することも可能であり、これによって、床面に荷重
がかかった場合の沈下を抑制することができる。この場
合、発泡倍率が更に小さい場合には、床面からの荷重が
かかった場合の沈下をより小さくすることができるが材
料費が嵩む。また、発泡倍率が高くなると沈下を抑制す
る効果が減少するが、繊維のばらけを防止できる。実験
によれば、前記実施の形態に係る防音用床材１０には従
来の防音用床材に比較して遜色のない防音性能を有し、
しかも、床面を踏んだ場合の沈みも小さくなった。

【００１０】

【発明の効果】請求項１〜３記載の防音用床材は、多量
の空隙部が形成されているので、防音性能に優れると共
に、緩衝材の縦方向は硬質な繊維（例えば、ナイロン）
等が形成されているので、床面からの荷重に対しても沈
み等が発生することが極めて少ない。特に、請求項２記
載の防音用床材においては、比較的安価に防音用床材を
製造することができる。また、請求項３記載の防音用床
材においては、更に緩衝材の強度を向上させて、更に床
面に荷重がかかった場合の沈みを減少することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態に係る防音用床材の断面
図である。

【図２】緩衝材の斜視図である。

【符号の説明】

１０防音用床材１１基板１２緩衝材１３切り溝１４小筒体

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基板の下面に、十分な強度を有する繊維
を縦方向に並べ、上下を縫着した小筒体を横方向に連続
させた立体網状の緩衝材を配置したことを特徴とする防
音用床材。
【請求項２】前記緩衝材の高さは３〜１０ｍｍであっ
て、前記緩衝材を構成する小筒体の繊維は２０〜１００
デニールであって、しかも、横方向に連続させた前記小
筒体はハニカム状に形成されている請求項１記載の防音
用床材。
【請求項３】前記小筒体の内部には、３０倍以上の発
泡倍率の合成樹脂発泡体が充填されている請求項１又は
２記載の防音用床材。