JPH10102613A

JPH10102613A - 複合断熱板

Info

Publication number: JPH10102613A
Application number: JP8258420A
Authority: JP
Inventors: Takahiro Hoshikawa; 貴裕星川; Hiroyuki Umetsu; 浩之梅津; Hideki Takiguchi; 英喜滝口
Original assignee: IG Technical Research Inc
Current assignee: IG Technical Research Inc
Priority date: 1996-09-30
Filing date: 1996-09-30
Publication date: 1998-04-21

Abstract

(57)【要約】【目的】建築、構築物の外壁、屋根、床等の下地材、
および外壁材、床材として使用でき、高強度で断熱性等
に優れ、寸法変化のない、天然材を活用し、しかも、資
源枯渇の心配のない、複合断熱板とすることである。【構成】表面材１、裏面材２間に断熱材３を一体に介
在した複合断熱板Ａにおいて、表面材１、裏面材２の少
なくとも一方を竹材５層とシート状物層を２層以上積層
したものから形成し、断熱材３は合成樹脂系もしくは無
機系の１種以上から形成した複合断熱板Ａである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は建築、構築物の屋根材、
壁材および床材、防火戸等に使用でき、かつ、孟宗竹材
の耐久性、耐食性、断熱性および高強度と省資源性を具
備し、さらに、無限に近い竹材資源の有効活用と環境破
壊の阻止、および人間と環境にやさしい複合断熱板に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、孟宗竹材は古くから竹材そのま
ま、もしくは、分割し、それを組み合わせた部材等が知
られている。その具体例としては、床材、あるいは合成
樹脂を芯材とし、これに竹材を介在せしめた複合板等の
建材である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この種
の建材においては。竹材（丸）をそのまま使用する
と、形状、加工、重さ等が大きなネックとなり、しかも
寸法も根元から先端に向かってテーパ状となるため複合
板を製造しにくい不利があった。竹材をスライスした
板材は繊維の方向性があり、単板状での使用も限定さ
れ、構造材として使用できない。等の欠点があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明はこのような欠点
を除去するため、中国等に豊富に存在し、かつ、３年
で成竹になるため資源の枯渇が心配ない竹材を素材と
し、これら丸竹材を分割すると共に温度、電磁波等によ
って平板状に成形し、スライスした単板を接着して面材
を形成すると共に、これにシート状物を積層することに
より優れた強度、耐久性、防水性、防虫性、耐食性、軽
量性、柔軟性を備えた積層板としたものである。

【０００５】また、上記の特性を具備した積層材間に
断熱材を一体に介在し、断熱性を具備し、かつ機械強度
も大幅に改善したサンドイッチ構造体として、下地材、
断熱材、構造材の機能も兼備させたものである。

【０００６】さらに、積層材間に断熱材を一体に設
け、かつ、断熱材を分断するごとく短尺幅の補助材を一
体に介在させ、床材、屋根下地材および構造材としても
使用でき、高耐久性、耐食性、防臭性、防カビ性、防炎
性、耐震性、弾力性、および、強度と断熱性にも優れ、
かつ、資源枯渇の心配がなく、人間、地球にもやさしい
エコロジー素材の活用を図った複合断熱板を提案するも
のである。

【０００７】

【実施例】以下に、図面を用いて本発明に係る複合断熱
板Ａの一実施例について詳細に説明する。図１（ａ）、
（ｂ）は上記複合断熱板Ａの代表的な一例を示す説明図
であり、図１（ａ）において、Ａは複合断熱板であり、
積層体からなる表面材１および裏面材２間に芯材として
断熱材３を一体に介在したサンドイッチ構造体である。

【０００８】また、図１（ｂ）は断熱材３を分割するご
とく、短尺の表面材１と同様な積層体からなる補助材４
を適宜間隔で配置した複合断熱板Ａである。

【０００９】さらに詳説すると、複合断熱板Ａは、主に
屋根、壁、床の下地材、断熱材、補強材、構造材および
耐久材、耐食材、防火材、防虫材、防臭材として使用す
るものである。

【００１０】表面材１、裏面材２および補助材４は、例
えば図２に拡大して示すように、竹材５とシート状物６
とを１層以上積層した積層体からなるものである。すな
わち、竹材５は主に、複合断熱板Ａの強度補強材、防虫
材、防火材、化粧材、防カビ、断熱材、防臭材等として
機能するものであり、図３（ａ）に示すように、例えば
中国産の孟宗竹筒を長手方向に割り、分断し、これに温
度、蒸気、電磁波プロセス、加圧、プレス等を利用し
て、図３（ｂ）に示すように平板７状に成形し、それを
図３（ｃ）に示すように、幅方向に接着剤等（図示せ
ず）を用いて接着し、幅広の長尺板状に形成したもので
ある。

【００１１】また、竹材５のその他の構成としては、図
４（ａ）に２点鎖線で示すように、平板７を５〜３０ｍ
ｍ位に長手方向に沿って細長く切断し、棒板８状に形成
し、さらに図４（ｂ）に示すように、棒板８のＲ側とＬ
側を順次接着剤等（図示せず）を用いて接着し、幅広の
長尺板状に形成したり、図４（ｃ）に示すように、棒板
８のＮ側とＳ側を順次接着剤等（図示せず）を用いて接
着し、幅広の長尺板状に形成したものである。

【００１２】さらに、竹材５のもう一つの構成の例とし
ては、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、棒板８を図５
（ａ）では水平方向に、図５（ｂ）では垂直方向に２点
鎖線で示すように、厚さ０．２〜５．０ｍｍ位にスライ
スした、スライス片９を形成し、このスライス片９を図
５（ｃ）に示すように幅方向に順次接着剤等（図示せ
ず）を用いて接着し、幅広の長尺板状に形成したもので
ある。なお、この場合は、図５（ｃ）に示すように、ス
ライス片９からなる面材同士を、少なくとも２枚（２
層）以上で、かつ、繊維方向が直交する構造に積層する
と共に、接着剤（図示せず）を介して上下層を一体化す
ることにより、強度を向上することができるものであ
る。

【００１３】なお、図示しないが竹材５の表面にクリア
塗膜（アクリル系、エポキシ系、ポリエステル系やフッ
素樹脂系等）を塗布したり、塩ビシートやフッ素樹脂シ
ート等をラミネートして耐候性や防水性、耐食性、耐候
性を向上することもできる。さらに、竹材５自体に防腐
処理を施したり、殺虫剤を含浸させたりすることもでき
るものである。

【００１４】また、平板７、棒板８、スライス片９の長
手方向の連結としては、例えば図６（ａ）に示すよう
に、細長い一枚ものを幅方向に接着して長尺板としたり
するものである。この際、竹材５の節目１０による段差
部分は表面をスライスして、フラットにして使用するも
のである。

【００１５】さらに、図６（ｂ）は、竹材５の節目１０
部分を切除した、長さの短いものを、千鳥足状、集成材
状に接着剤を用いて連結したりするものである。また、
この他にも図示しないが、平板７、棒板８、スライス片
９の両端を雄雌相决状に形成したり、楔状に形成したり
して、連結力を向上することもできるものである。

【００１６】図７（ａ）、（ｂ）はシート状物６の例を
示すものであり、図７（ａ）は単一素材のシート状物６
を示す例、図７（ｂ）は２種類以上の素材を、積層、ラ
ミネート、複合したシート状物６の例を示すものであ
る。また、シート状物６は竹材５と接着剤（図示せず）
等を介して一体に形成するものであり、例えば不織布
（ポリエステル系、ナイロン系、ボロン系、炭素系、ア
ルミナ系、炭化ケイ素系、アラミド系の長繊維、もしく
は短繊維）、合成樹脂系シート（ポリウレタン、ポリエ
チレンテレフタレート、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ナイロン、セロハン等のプラスチックフィルム、も
しくはこれらに紙、塩ビ樹脂シート等を複合したもの）
等からなり、防水性、接着性、強度の強化の他、シート
状物６のクッション性を利用して、表面材１、裏面材２
と断熱材３との熱収縮の差を吸収し、複合断熱板Ａの反
りやねじれ、変形等を防止するのに有用なものである。

【００１７】断熱材３は図１（ａ）では表面材１と裏面
材２との間、図１（ｂ）では表面材１と裏面材２との
間、および、補助材４間に充填するものであり、芯材、
断熱材、嵩上材、軽量化材、防水材、防火材、気密材、
接着剤として機能するものである。

【００１８】また、断熱材３の具体的例としては、ポリ
ウレタンフォーム、ポリイソシアヌレートフォーム、ス
チレンフォーム、塩化ビニルフォーム、フェノールフォ
ーム等の合成樹脂発泡体、もしくは、グラスウール、ロ
ックウール、石膏ボード、木毛セメント板、シージング
ボード、パーティクルボード等の単体、無機系の発泡体
等、あるいはこれらの複合体や混合体からなるものであ
る。この他にも、断熱材３に、パーライト、ポリリン酸
アンモニウム、水酸化アルミニウム、グラファイト、炭
素繊維等の１種以上を添加して、難燃性をより強化する
こともできる。

【００１９】さらに説明すると、断熱材３を例えば硬質
のポリウレタンフォームを用いて形成する時は、表面材
１と裏面材２間に原液を液状で吐出し、反応、加温、キ
ュアして、断熱材３の持つ自己接着性により一体に成形
するものである。また、断熱材３として有機系発泡ボー
ドや無機系のボードのような成形体を用いる際には、接
着剤（図示せず）を介して、表面材１、裏面材２と断熱
材３とを一体に形成するものである。

【００２０】

【その他の実施例】以上説明したのは本発明に係る複合
断熱板Ａの一実施例にすぎず、図８〜図１０に示すよう
に形成することもできる。すなわち、図８（ａ）は、表
面材１、裏面材２を、シート状物６を竹材５でサンドイ
ッチして形成した例、図８（ｂ）は、表面材１、裏面材
２を、竹材５をシート状物６でサンドイッチして形成し
た複合断熱板Ａの例である。なお、竹材５を２層以上積
層する際は、その繊維方向が直交するように積層すると
こで、均一に強度の向上が図れるものである。

【００２１】図９（ａ）は竹材５とシート状物６とを順
に４層積層した例、図９（ｂ）は竹材５とシート状物６
との間に木材１１を介在した複合断熱板Ａの例である。
なお、図９（ｂ）において、木材１１は檜、杉、松、赤
松、エゾ、ひば、桐、栂、ツゲ、ラワン、シナ等からな
るものであり、それらの単板を用いたり、２層以上積層
したベニヤパネル、コンポジットパネル等を用いるもの
である。また、木材１１は主に竹材５の下地材、嵩上
材、軽量化材、強度補強材、コスト減少材として機能す
るものであり、竹材５およびシート状物６とと別途接着
剤等（図示せず）を介して一体に２層以上積層するもの
である。

【００２２】また、図１０（ａ）は表面材１と裏面材２
間に断熱材３と補助材４を充填し、かつ、複合断熱板Ａ
の木口面の全面を補助材４にて閉塞した複合断熱板Ａの
例である。図１０（ｂ）は表面材１と裏面材２の寸法を
変え、かつ、断熱材３も端部をカットして、柱（主柱、
間柱、胴縁等）イ、ロ間にはめ込みできる構造とした複
合断熱板Ａの例である。また、図１０（ｂ）に示すよう
に、複合断熱板１の端部にシール材、パッキング材、ク
ッション材等の機能を持たせた気密材１２を設けること
もできる。

【００２３】

【発明の効果】以上説明したように本発明に係る複合断
熱板によれば、竹材の多数の優れたメリットを、竹材と
シート状物を積層することにより強力な積層材として助
長し、かつ、この積層材で断熱材を一体にサンドイッチ
したため、軽量でかつ、機械強度が抜群に強化され
る。サンドイッチ構造のため構造材としても使用で
き、建物全体のコストダウンが図れる。断熱材を積層
材と一体に形成したため、軽量で省エネルギー材として
十分に使用できる。竹材が本来所有している防水性、
防食性、防虫性、防カビ性、防火性、耐火性、防臭性、
等をそのまま活用できる。シート状物のクッション性
を利用して、表面材、裏面材と断熱材との熱収縮の差を
吸収し、複合断熱板Ａの反りやねじれ、変形等を防止で
きる。成長の早い竹材を活用するため、資源の枯渇の
心配が全くない。人間にも地球にもやさしく、かつ、
エコロジーに配慮した複合断熱板となる。等の特徴、効
果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る複合断熱板の代表例を示す説明図
である。

【図２】本発明に係る複合断熱板の一部を切り欠いて拡
大した説明図である。

【図３】竹材の例を示す説明図である。

【図４】竹材の例を示す説明図である。

【図５】竹材の例を示す説明図である。

【図６】竹材の例を示す説明図である。

【図７】木材の例を示す説明図である。

【図８】本発明に係る複合断熱板のその他の例を示す説
明図である。

【図９】本発明に係る複合断熱板のその他の例を示す説
明図である。

【図１０】本発明に係る複合断熱板のその他の例を示す
説明図である。

【符号の説明】

Ａ複合断熱板１表面材２裏面材３断熱材４補助材５竹材６シート状物７平板８棒板９スライス片１０節目１１木材１２気密材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】表面材と裏面材間に断熱材を一体に介在
した複合断熱板において、上記表面材と裏面材の少なく
とも一方を竹材層とシート状物層を２層以上積層したも
のから形成し、断熱材は合成樹脂系もしくは無機系の１
種以上から形成したことを特徴とする複合断熱板。