JPH10102139A - 加熱炉の操業方法 - Google Patents
加熱炉の操業方法Info
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- JPH10102139A JPH10102139A JP25946896A JP25946896A JPH10102139A JP H10102139 A JPH10102139 A JP H10102139A JP 25946896 A JP25946896 A JP 25946896A JP 25946896 A JP25946896 A JP 25946896A JP H10102139 A JPH10102139 A JP H10102139A
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- furnace
- heating chamber
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 大規模な設備の改造を行うことなく、従来の
加熱炉に容易に適用することができ、複数の加熱室の一
部を休止させ、残りの加熱室を稼働する場合に生ずる、
稼働加熱室内の圧力低下を効果的に防止する。 【解決手段】 単一の集合煙道を共有する、圧力制御ダ
ンパをそれぞれ備えた複数の加熱室からなる加熱炉にお
いて、複数の加熱室の一部を休止させ、残りの稼働加熱
室に燃焼ガスを供給して、稼働加熱室内の被加熱物を所
定温度に加熱し、加熱後の燃焼排ガスを、単一の集合煙
道を通して、稼働加熱室から排出する。加熱炉の上記操
業方法において、休止した加熱室の被加熱物挿入口およ
び被加熱物抽出口の少なくとも1つを開放し、同時に、
休止した加熱室の圧力制御ダンパの開度を調節する。
加熱炉に容易に適用することができ、複数の加熱室の一
部を休止させ、残りの加熱室を稼働する場合に生ずる、
稼働加熱室内の圧力低下を効果的に防止する。 【解決手段】 単一の集合煙道を共有する、圧力制御ダ
ンパをそれぞれ備えた複数の加熱室からなる加熱炉にお
いて、複数の加熱室の一部を休止させ、残りの稼働加熱
室に燃焼ガスを供給して、稼働加熱室内の被加熱物を所
定温度に加熱し、加熱後の燃焼排ガスを、単一の集合煙
道を通して、稼働加熱室から排出する。加熱炉の上記操
業方法において、休止した加熱室の被加熱物挿入口およ
び被加熱物抽出口の少なくとも1つを開放し、同時に、
休止した加熱室の圧力制御ダンパの開度を調節する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、スラブ、ブルー
ム、ビレット、鋼塊等の被加熱物を、所定温度、例え
ば、圧延設備等の要求に応じた温度に加熱、均熱するた
めに使用されるものであって、単一の集合煙道を共有す
る、圧力制御ダンパをそれぞれ備えた複数の加熱室から
なる加熱炉の操業方法、特に、複数の加熱室の一部を休
止させ、残りの稼働加熱室を使用して、低負荷操業を実
施する際の、稼働加熱室内の圧力低下を防止することが
可能な、加熱炉の操業方法に関するものである。
ム、ビレット、鋼塊等の被加熱物を、所定温度、例え
ば、圧延設備等の要求に応じた温度に加熱、均熱するた
めに使用されるものであって、単一の集合煙道を共有す
る、圧力制御ダンパをそれぞれ備えた複数の加熱室から
なる加熱炉の操業方法、特に、複数の加熱室の一部を休
止させ、残りの稼働加熱室を使用して、低負荷操業を実
施する際の、稼働加熱室内の圧力低下を防止することが
可能な、加熱炉の操業方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】一般に、燃焼炉等の工業用炉の操業方法
において、炉内圧力を制御する目的をもって、炉に、そ
の内部の圧力を検出するための圧力検出器が設け、一
方、このような炉内圧力の監視下において、炉内圧力を
任意の設定圧力に保持するために、圧力制御ダンパを、
炉の燃焼排ガス排出口に連通した煙道内に開閉可能に配
置するという手段が講じられている。
において、炉内圧力を制御する目的をもって、炉に、そ
の内部の圧力を検出するための圧力検出器が設け、一
方、このような炉内圧力の監視下において、炉内圧力を
任意の設定圧力に保持するために、圧力制御ダンパを、
炉の燃焼排ガス排出口に連通した煙道内に開閉可能に配
置するという手段が講じられている。
【0003】しかしながら、炉の設備仕様に比して極端
な低負荷操業を実施した場合、圧力制御ダンパを全閉に
することによっても、必ずしも炉内圧力の低下を効果的
に抑制することができるとは限らず、炉内圧力を所定の
範囲に維持することができない場合があった。特に、複
数の加熱室が単一の集合煙道を共有している炉において
は、このような集合煙道は、各加熱室の最大排ガス量の
総合計を基準として決定されている。従って、複数の加
熱室の一部を休止させ、残りの加熱室を稼働させた場合
には、煙道の吸引力は、稼働している加熱室に対して過
大に作用し、その結果、稼働している加熱室内の圧力が
低下するという問題が生じていた。
な低負荷操業を実施した場合、圧力制御ダンパを全閉に
することによっても、必ずしも炉内圧力の低下を効果的
に抑制することができるとは限らず、炉内圧力を所定の
範囲に維持することができない場合があった。特に、複
数の加熱室が単一の集合煙道を共有している炉において
は、このような集合煙道は、各加熱室の最大排ガス量の
総合計を基準として決定されている。従って、複数の加
熱室の一部を休止させ、残りの加熱室を稼働させた場合
には、煙道の吸引力は、稼働している加熱室に対して過
大に作用し、その結果、稼働している加熱室内の圧力が
低下するという問題が生じていた。
【0004】上述した問題を解決するための手段とし
て、特開昭62−161903号公報は、図5に示すよ
うに、加熱炉Bに取り付けられた固定塔28と、これに
摺動可能に嵌合された可動塔29とからなる排ガス排出
塔27を使用して、排ガス排出塔27の突出高さHを変
更可能にし、かくして、排ガス排出塔27における吸引
力を調節する方法を開示している(以下、「先行技術
1」という)。図5において、24は、加熱炉B内の圧
力を測定するための圧力センサであり、25は、可動塔
29を上下動させるための可動塔昇降機構であり、26
は、圧力センサ24からの信号に基づいて、可動塔昇降
機構25の駆動を制御するための昇降制御器である。先
行技術1によれば、圧力センサ24からの信号に基づ
く、昇降制御器26の制御下において、可動塔昇降機構
25が駆動し、加熱炉B内の圧力に応じて、可動塔29
が上下動し、もって、排ガス排出塔27の突出高さHを
変更し、かくして、排ガス排出塔27における吸引力が
調節される。。
て、特開昭62−161903号公報は、図5に示すよ
うに、加熱炉Bに取り付けられた固定塔28と、これに
摺動可能に嵌合された可動塔29とからなる排ガス排出
塔27を使用して、排ガス排出塔27の突出高さHを変
更可能にし、かくして、排ガス排出塔27における吸引
力を調節する方法を開示している(以下、「先行技術
1」という)。図5において、24は、加熱炉B内の圧
力を測定するための圧力センサであり、25は、可動塔
29を上下動させるための可動塔昇降機構であり、26
は、圧力センサ24からの信号に基づいて、可動塔昇降
機構25の駆動を制御するための昇降制御器である。先
行技術1によれば、圧力センサ24からの信号に基づ
く、昇降制御器26の制御下において、可動塔昇降機構
25が駆動し、加熱炉B内の圧力に応じて、可動塔29
が上下動し、もって、排ガス排出塔27の突出高さHを
変更し、かくして、排ガス排出塔27における吸引力が
調節される。。
【0005】また、特開平5−126475号公報は、
図6に示すように、加熱炉Cのための煙道30内に第1
ダンパ32および第2ダンパ33を直列に配置すること
によって、加熱炉C内の圧力を調節する方法を開示して
いる(以下、「先行技術2」という)。図6において、
31は、煙道30に設けられた空気予熱器であり、34
は、煙突であり、35は、加熱炉C内の圧力を測定する
ための圧力センサである。先行技術2によれば、圧力セ
ンサ35からの信号に応じて、第1ダンパ32および第
2ダンパ33の開度が相互に独立して制御され、かくし
て、加熱炉C内の圧力が調節される。
図6に示すように、加熱炉Cのための煙道30内に第1
ダンパ32および第2ダンパ33を直列に配置すること
によって、加熱炉C内の圧力を調節する方法を開示して
いる(以下、「先行技術2」という)。図6において、
31は、煙道30に設けられた空気予熱器であり、34
は、煙突であり、35は、加熱炉C内の圧力を測定する
ための圧力センサである。先行技術2によれば、圧力セ
ンサ35からの信号に応じて、第1ダンパ32および第
2ダンパ33の開度が相互に独立して制御され、かくし
て、加熱炉C内の圧力が調節される。
【0006】更に、実開平5−87495号公報は、図
7に示すように、煙道36内にファン38を設けること
によって、加熱炉D内の圧力を調節する方法を開示して
いる(以下、「先行技術3」という)。図7において、
37は、煙道36内に設けられたダンパであり、39
は、加熱炉D内の圧力を測定するための圧力センサであ
り、40は、ファン38の回転を制御するためのファン
制御器であり、41は、ダンパ37の開閉を制御するた
めのダンパ制御器であり、42は、ファン制御器40お
よびダンパ制御器41をそれぞれ独立して制御するため
の炉内圧演算制御器である。先行技術3によれば、圧力
センサ39からの信号に応じた炉内圧演算制御器42に
制御下において、ファン制御器40およびダンパ制御器
41がそれぞれ独立して制御され、その結果、ファン3
8の回転およびダンパ37の開閉がそれぞれ独立して制
御され、かくして、加熱炉C内の圧力が調節される。
7に示すように、煙道36内にファン38を設けること
によって、加熱炉D内の圧力を調節する方法を開示して
いる(以下、「先行技術3」という)。図7において、
37は、煙道36内に設けられたダンパであり、39
は、加熱炉D内の圧力を測定するための圧力センサであ
り、40は、ファン38の回転を制御するためのファン
制御器であり、41は、ダンパ37の開閉を制御するた
めのダンパ制御器であり、42は、ファン制御器40お
よびダンパ制御器41をそれぞれ独立して制御するため
の炉内圧演算制御器である。先行技術3によれば、圧力
センサ39からの信号に応じた炉内圧演算制御器42に
制御下において、ファン制御器40およびダンパ制御器
41がそれぞれ独立して制御され、その結果、ファン3
8の回転およびダンパ37の開閉がそれぞれ独立して制
御され、かくして、加熱炉C内の圧力が調節される。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、先行技
術1は、環境保全の問題に鑑みて、排ガス排出塔27の
突出高さを極端に低くすることができないため、環境保
全上要求される必要最小限の、排ガス排出塔27の突出
高さを維持しなければならず、その結果、排ガス排出塔
27およびその周辺設備の大型化を余儀無くされ、高額
な設備費用が必要であるという問題を有している。
術1は、環境保全の問題に鑑みて、排ガス排出塔27の
突出高さを極端に低くすることができないため、環境保
全上要求される必要最小限の、排ガス排出塔27の突出
高さを維持しなければならず、その結果、排ガス排出塔
27およびその周辺設備の大型化を余儀無くされ、高額
な設備費用が必要であるという問題を有している。
【0008】先行技術2は、煙道30が狭い場合には、
ある程度の効果を発揮するが、煙道30が広い場合に
は、ダンパを増設することのみでは、即ち、第1ダンパ
32に加えて、第2ダンパ33を更に直列に配置するの
みでは、煙道30内の圧力損失が小さく、従って、加熱
炉C内の圧力制御に限界があるという問題を有してい
る。
ある程度の効果を発揮するが、煙道30が広い場合に
は、ダンパを増設することのみでは、即ち、第1ダンパ
32に加えて、第2ダンパ33を更に直列に配置するの
みでは、煙道30内の圧力損失が小さく、従って、加熱
炉C内の圧力制御に限界があるという問題を有してい
る。
【0009】先行技術3は、ファン38を運転するため
の大きな電力が必要であり、ランニングコストが増加す
るという問題を有している。しかも、先行技術1から3
の何れを、従来の加熱炉に適用する場合にも、大規模な
設備の改造を余儀無くされ、その結果、高額な改造費用
が必要である。
の大きな電力が必要であり、ランニングコストが増加す
るという問題を有している。しかも、先行技術1から3
の何れを、従来の加熱炉に適用する場合にも、大規模な
設備の改造を余儀無くされ、その結果、高額な改造費用
が必要である。
【0010】従って、この発明の目的は、先行技術1か
ら3が包蔵する上述した問題を解決し、大規模な設備の
改造を行うことなく、従来の加熱炉に容易に適用するこ
とができ、複数の加熱室の一部を休止させ、残りの加熱
室を稼働する場合に生ずる、稼働加熱室内の圧力低下を
効果的に防止することが可能な、加熱炉の操業方法を提
供することにある。
ら3が包蔵する上述した問題を解決し、大規模な設備の
改造を行うことなく、従来の加熱炉に容易に適用するこ
とができ、複数の加熱室の一部を休止させ、残りの加熱
室を稼働する場合に生ずる、稼働加熱室内の圧力低下を
効果的に防止することが可能な、加熱炉の操業方法を提
供することにある。
【0011】
【課題を解決するための手段】請求項1に記載した発明
の方法は、単一の集合煙道を共有する、圧力制御ダンパ
をそれぞれ備えた複数の加熱室からなる加熱炉におい
て、前記複数の加熱室の一部を休止させ、残りの稼働加
熱室に燃焼ガスを供給して、前記稼働加熱室内の被加熱
物を所定温度に加熱し、加熱後の燃焼排ガスを、前記単
一の集合煙道を通して、前記稼働加熱室から排出するこ
とからなる、加熱炉の操業方法において、休止した前記
加熱室の被加熱物挿入口および被加熱物抽出口の少なく
とも1つを開放し、同時に、休止した前記加熱室の前記
圧力制御ダンパの開度を調節し、かくして、前記稼働加
熱室内の圧力低下を防止することに特徴を有するもので
ある。
の方法は、単一の集合煙道を共有する、圧力制御ダンパ
をそれぞれ備えた複数の加熱室からなる加熱炉におい
て、前記複数の加熱室の一部を休止させ、残りの稼働加
熱室に燃焼ガスを供給して、前記稼働加熱室内の被加熱
物を所定温度に加熱し、加熱後の燃焼排ガスを、前記単
一の集合煙道を通して、前記稼働加熱室から排出するこ
とからなる、加熱炉の操業方法において、休止した前記
加熱室の被加熱物挿入口および被加熱物抽出口の少なく
とも1つを開放し、同時に、休止した前記加熱室の前記
圧力制御ダンパの開度を調節し、かくして、前記稼働加
熱室内の圧力低下を防止することに特徴を有するもので
ある。
【0012】請求項2に記載した発明の方法は、請求項
1に記載した上述した方法において、前記単一の集合煙
道内の前記燃焼排ガスの温度、前記稼働加熱室内の圧
力、および、前記稼働加熱室内の酸素濃度の少なくとも
1つを測定し、このように測定された値に基づいて、休
止した前記加熱室の前記被加熱物挿入口および前記被加
熱物抽出口の前記少なくとも1つの開放を行い、同時
に、休止した前記加熱室の前記圧力制御ダンパの開度を
調節することに特徴を有するものである。
1に記載した上述した方法において、前記単一の集合煙
道内の前記燃焼排ガスの温度、前記稼働加熱室内の圧
力、および、前記稼働加熱室内の酸素濃度の少なくとも
1つを測定し、このように測定された値に基づいて、休
止した前記加熱室の前記被加熱物挿入口および前記被加
熱物抽出口の前記少なくとも1つの開放を行い、同時
に、休止した前記加熱室の前記圧力制御ダンパの開度を
調節することに特徴を有するものである。
【0013】
【発明の実施の形態】次に、この発明の第1実施態様の
加熱炉の操業方法を、図1および図2を参照しながら説
明する。図1は、この発明の第1実施態様の加熱炉の操
業方法を示す概略説明図であり、図2は、この発明の第
1実施態様の加熱炉の操業方法を示す概略側面図であ
る。
加熱炉の操業方法を、図1および図2を参照しながら説
明する。図1は、この発明の第1実施態様の加熱炉の操
業方法を示す概略説明図であり、図2は、この発明の第
1実施態様の加熱炉の操業方法を示す概略側面図であ
る。
【0014】図1に示すように、この発明の方法におい
て、加熱炉Aは、複数の加熱室1〜9からなっている。
複数の加熱室1〜9の各々は、図2に示すように、サン
ドシール22aを介して取り付けられた炉蓋22を備え
ている。
て、加熱炉Aは、複数の加熱室1〜9からなっている。
複数の加熱室1〜9の各々は、図2に示すように、サン
ドシール22aを介して取り付けられた炉蓋22を備え
ている。
【0015】複数の加熱室1〜9は、単一の集合煙道2
0を共有している。即ち、複数の加熱室1〜9の各々
は、燃焼排ガスの出側において、分岐煙道20aを介し
て、単一の集合煙道20に接続されている。単一の集合
煙道20は、図2に示すように、煙突21に接続されて
いる。
0を共有している。即ち、複数の加熱室1〜9の各々
は、燃焼排ガスの出側において、分岐煙道20aを介し
て、単一の集合煙道20に接続されている。単一の集合
煙道20は、図2に示すように、煙突21に接続されて
いる。
【0016】分岐煙道20aにおいて、複数の加熱室1
〜9の各々の燃焼排ガスの出側の近傍には、圧力制御ダ
ンパ11〜19がそれぞれ設けられている。更に、分岐
煙道20aにおいて、複数の加熱室1〜9の各々と圧力
制御ダンパ11〜19との間には、燃焼排ガスを利用し
て熱交換を行うための空気予熱器10が設けられてい
る。
〜9の各々の燃焼排ガスの出側の近傍には、圧力制御ダ
ンパ11〜19がそれぞれ設けられている。更に、分岐
煙道20aにおいて、複数の加熱室1〜9の各々と圧力
制御ダンパ11〜19との間には、燃焼排ガスを利用し
て熱交換を行うための空気予熱器10が設けられてい
る。
【0017】上述した加熱炉Aにおいては、複数の加熱
室1〜9のすべてが使用される場合があるが、この発明
の方法は、複数の加熱室1〜9のうちの一部の加熱室の
みが使用されることを前提としている。図1において
は、複数の加熱室1〜9のうちの加熱室2および3が休
止しており(以下、これ等を「休止加熱室」という)、
加熱室1、および4〜9が稼働している(以下、これ等
を「稼働加熱室」という)。従って、この発明の方法に
おいては、稼働加熱室1、および4〜9に燃焼ガスを供
給して、稼働加熱室1、および4〜9内の被加熱物を所
定温度に加熱し、加熱後の燃焼排ガスを、空気予熱器1
0を通過させて、燃焼用空気と熱交換し、その後、燃焼
排ガスを、単一の集合煙道20を通して、煙突21から
外部に排出する。
室1〜9のすべてが使用される場合があるが、この発明
の方法は、複数の加熱室1〜9のうちの一部の加熱室の
みが使用されることを前提としている。図1において
は、複数の加熱室1〜9のうちの加熱室2および3が休
止しており(以下、これ等を「休止加熱室」という)、
加熱室1、および4〜9が稼働している(以下、これ等
を「稼働加熱室」という)。従って、この発明の方法に
おいては、稼働加熱室1、および4〜9に燃焼ガスを供
給して、稼働加熱室1、および4〜9内の被加熱物を所
定温度に加熱し、加熱後の燃焼排ガスを、空気予熱器1
0を通過させて、燃焼用空気と熱交換し、その後、燃焼
排ガスを、単一の集合煙道20を通して、煙突21から
外部に排出する。
【0018】上述した加熱炉Aの操業方法において、休
止加熱室2、3の各々の炉蓋22を開放すると同時に、
休止加熱室2、3の圧力制御ダンパ12、13の各々の
開度を調節する。
止加熱室2、3の各々の炉蓋22を開放すると同時に、
休止加熱室2、3の圧力制御ダンパ12、13の各々の
開度を調節する。
【0019】上述した炉蓋22の開放は、自動的に行う
ことが望ましいが、特にこれに限られるものではなく、
手動で行ってもよい。炉蓋22の開放を自動的に行う場
合には、炉蓋22の開放を行うための、油圧シリンダ、
空気圧シリンダ、サーボモータ等の公知のアクチュエー
タが使用され、必要に応じて、これに組み合わせて、各
種の駆動機構が使用される。
ことが望ましいが、特にこれに限られるものではなく、
手動で行ってもよい。炉蓋22の開放を自動的に行う場
合には、炉蓋22の開放を行うための、油圧シリンダ、
空気圧シリンダ、サーボモータ等の公知のアクチュエー
タが使用され、必要に応じて、これに組み合わせて、各
種の駆動機構が使用される。
【0020】また、加熱室1〜9は、上述したように、
炉蓋22を有するものとして説明したが、連続炉等の被
加熱物挿入口および被加熱物抽出口を有する加熱室にお
いては、被加熱物挿入口および被加熱物抽出口の少なく
とも1つを開放する。
炉蓋22を有するものとして説明したが、連続炉等の被
加熱物挿入口および被加熱物抽出口を有する加熱室にお
いては、被加熱物挿入口および被加熱物抽出口の少なく
とも1つを開放する。
【0021】この発明の上述した第1実施態様の加熱炉
の操業方法によれば、空気等が、休止加熱室2、3から
集合煙道20に導入されるため、集合煙道20内の温度
が低下し、更に、煙突21による吸引力も低下する。従
って、低燃焼時においても、稼働加熱室1、および4〜
9内の極端な圧力低下が防止されて、稼働加熱室1、お
よび4〜9内への外気の侵入量が低減され、これ等稼働
加熱室内の燃焼雰囲気が安定化し、その結果、稼働加熱
室1、および4〜9内の圧力を設定値に維持することが
できる。
の操業方法によれば、空気等が、休止加熱室2、3から
集合煙道20に導入されるため、集合煙道20内の温度
が低下し、更に、煙突21による吸引力も低下する。従
って、低燃焼時においても、稼働加熱室1、および4〜
9内の極端な圧力低下が防止されて、稼働加熱室1、お
よび4〜9内への外気の侵入量が低減され、これ等稼働
加熱室内の燃焼雰囲気が安定化し、その結果、稼働加熱
室1、および4〜9内の圧力を設定値に維持することが
できる。
【0022】通常、複数の加熱室1〜9のうちの一部を
休止させた場合、単一の集合煙道20は、稼働加熱室に
対して常に過大な能力を有することになるため、休止加
熱室を開放し、即ち、休止加熱室の炉蓋を開放するか、
連続炉等のタイプの加熱室の場合には、その被加熱物挿
入口および被加熱物抽出口の少なくとも1つを開放し、
更に、休止加熱室の圧力制御ダンパを開放すれば、稼働
加熱室内の圧力低下を効果的に防止することができる。
休止させた場合、単一の集合煙道20は、稼働加熱室に
対して常に過大な能力を有することになるため、休止加
熱室を開放し、即ち、休止加熱室の炉蓋を開放するか、
連続炉等のタイプの加熱室の場合には、その被加熱物挿
入口および被加熱物抽出口の少なくとも1つを開放し、
更に、休止加熱室の圧力制御ダンパを開放すれば、稼働
加熱室内の圧力低下を効果的に防止することができる。
【0023】しかしながら、所定量以上の空気等が休止
加熱室から導入されると、集合煙道20内の燃焼排ガス
の温度が極端に低下し、集合煙道20内における吸引力
が極端に小さくなる虞れがある。このような場合には、
稼働加熱室の圧力制御ダンパを開いても、燃焼排ガスが
集合煙道20に流れ難くなり、更に、空気予熱器10に
おける熱交換が困難になる。
加熱室から導入されると、集合煙道20内の燃焼排ガス
の温度が極端に低下し、集合煙道20内における吸引力
が極端に小さくなる虞れがある。このような場合には、
稼働加熱室の圧力制御ダンパを開いても、燃焼排ガスが
集合煙道20に流れ難くなり、更に、空気予熱器10に
おける熱交換が困難になる。
【0024】この発明の第2実施態様の加熱炉の操業方
法は、このような問題が起こり得る可能性に鑑み、開発
されたものである。この発明の第2実施態様の加熱炉の
操業方法を以下に説明する。
法は、このような問題が起こり得る可能性に鑑み、開発
されたものである。この発明の第2実施態様の加熱炉の
操業方法を以下に説明する。
【0025】この発明の第2実施態様の加熱炉の操業方
法は、この発明の上述した第1実施態様の加熱炉の操業
方法において、単一の集合煙道20内の燃焼排ガスの温
度、稼働加熱室1、および4〜9内の圧力、および、稼
働加熱室1、および4〜9内の酸素濃度の少なくとも1
つを測定し、このように測定された値を、予め設定され
た基準値を比較し、その差が零になるように、休止加熱
室2、3の炉蓋22を開放し、同時に、休止加熱室2、
3の圧力制御ダンパ12、13の開度を調節することか
らなっている。勿論、連続炉等のタイプの加熱室の場合
には、上述したように炉蓋22を開放する代わりに、そ
の被加熱物挿入口および被加熱物抽出口の少なくとも1
つを開放する。
法は、この発明の上述した第1実施態様の加熱炉の操業
方法において、単一の集合煙道20内の燃焼排ガスの温
度、稼働加熱室1、および4〜9内の圧力、および、稼
働加熱室1、および4〜9内の酸素濃度の少なくとも1
つを測定し、このように測定された値を、予め設定され
た基準値を比較し、その差が零になるように、休止加熱
室2、3の炉蓋22を開放し、同時に、休止加熱室2、
3の圧力制御ダンパ12、13の開度を調節することか
らなっている。勿論、連続炉等のタイプの加熱室の場合
には、上述したように炉蓋22を開放する代わりに、そ
の被加熱物挿入口および被加熱物抽出口の少なくとも1
つを開放する。
【0026】従って、この発明の第2実施態様の加熱炉
の操業方法においては、集合煙道20に設けられた、そ
こにおける燃焼排ガスの温度を測定するための温度計
(図示せず)、加熱室1〜9の各々に設けられた圧力セ
ンサ23、および、加熱室1〜9の各々に設けられた酸
素濃度計(図示せず)のうちの少なくとも1つが使用さ
れる。
の操業方法においては、集合煙道20に設けられた、そ
こにおける燃焼排ガスの温度を測定するための温度計
(図示せず)、加熱室1〜9の各々に設けられた圧力セ
ンサ23、および、加熱室1〜9の各々に設けられた酸
素濃度計(図示せず)のうちの少なくとも1つが使用さ
れる。
【0027】この発明の第2実施態様の加熱炉の操業方
法における、稼働加熱室1、および4〜9内の圧力制御
は、コンピュータにより自動的に行うことが望ましい
が、特にこれに限られるものではなく、オペレータによ
る手動操作で行ってもよい。
法における、稼働加熱室1、および4〜9内の圧力制御
は、コンピュータにより自動的に行うことが望ましい
が、特にこれに限られるものではなく、オペレータによ
る手動操作で行ってもよい。
【0028】
【実施例】次に、この発明の加熱炉の操業方法を、実施
例により、比較例と対比しながら説明する。
例により、比較例と対比しながら説明する。
【0029】図1および2を参照しながら上述したこの
発明の第1実施態様の加熱炉の操業方法と同一の方法
を、分塊用均熱炉に適用して、その操業を行った。複数
の加熱室1〜9のうちの加熱室2および3を休止させ
(以下、これ等を「休止加熱室」という)、加熱室1、
および4〜9が稼働させた(以下、これ等を「稼働加熱
室」という)。即ち、稼働加熱室1、および4〜9に燃
焼ガスを供給して、稼働加熱室1、および4〜9内の被
加熱物を所定温度に加熱し、加熱後の燃焼排ガスを、空
気予熱器10を通過させて、燃焼用空気と熱交換し、そ
の後、燃焼排ガスを、単一の集合煙道20を通して、煙
突21から外部に排出した。
発明の第1実施態様の加熱炉の操業方法と同一の方法
を、分塊用均熱炉に適用して、その操業を行った。複数
の加熱室1〜9のうちの加熱室2および3を休止させ
(以下、これ等を「休止加熱室」という)、加熱室1、
および4〜9が稼働させた(以下、これ等を「稼働加熱
室」という)。即ち、稼働加熱室1、および4〜9に燃
焼ガスを供給して、稼働加熱室1、および4〜9内の被
加熱物を所定温度に加熱し、加熱後の燃焼排ガスを、空
気予熱器10を通過させて、燃焼用空気と熱交換し、そ
の後、燃焼排ガスを、単一の集合煙道20を通して、煙
突21から外部に排出した。
【0030】上述した加熱炉Aの操業において、休止加
熱室2、3の各々の炉蓋22を開放して、休止加熱室
2、3の上部からの空気の流入を可能にすると同時に、
休止加熱室2、3の圧力制御ダンパ12、13の各々の
開度を調節した。
熱室2、3の各々の炉蓋22を開放して、休止加熱室
2、3の上部からの空気の流入を可能にすると同時に、
休止加熱室2、3の圧力制御ダンパ12、13の各々の
開度を調節した。
【0031】このような加熱炉Aの操業時に、500N
m3 /Hの一定の燃料流量を保持しながら、休止加熱室
2、3の圧力制御ダンパ12、13の各々の開度を次第
に大きくし、稼働加熱室のうちの1つ、即ち、代表稼働
加熱室内の圧力および同室内の酸素濃度、並びに、集合
煙道20内の圧力、および、そこにおける燃焼排ガスの
温度を測定した。その測定結果を、表1に示す。
m3 /Hの一定の燃料流量を保持しながら、休止加熱室
2、3の圧力制御ダンパ12、13の各々の開度を次第
に大きくし、稼働加熱室のうちの1つ、即ち、代表稼働
加熱室内の圧力および同室内の酸素濃度、並びに、集合
煙道20内の圧力、および、そこにおける燃焼排ガスの
温度を測定した。その測定結果を、表1に示す。
【0032】
【表1】
【0033】休止加熱室2、3の圧力制御ダンパ12、
13の各々の開度を大きくするに従って、集合煙道20
内に空気が導入されて、そこにおける燃焼排ガスの温度
が低下し、煙突21の吸引力が低下し、その結果、代表
稼働加熱室内の圧力が負圧から正圧に回復して、代表稼
働加熱室内に侵入する空気の量が減少し、従って、酸素
濃度が低下することが、表1から理解される。
13の各々の開度を大きくするに従って、集合煙道20
内に空気が導入されて、そこにおける燃焼排ガスの温度
が低下し、煙突21の吸引力が低下し、その結果、代表
稼働加熱室内の圧力が負圧から正圧に回復して、代表稼
働加熱室内に侵入する空気の量が減少し、従って、酸素
濃度が低下することが、表1から理解される。
【0034】また、上述したように、休止加熱室2、3
の各々の炉蓋22を開放して、休止加熱室2、3の上部
からの空気の流入を可能にすると同時に、休止加熱室
2、3の圧力制御ダンパ12、13の各々の開度を調節
しながら、加熱炉Aの操業を行い、代表稼働加熱室内に
おける燃料流量と同室内の圧力との、時間の経過に伴っ
た変化を測定した。その測定結果を、図3に示す。
の各々の炉蓋22を開放して、休止加熱室2、3の上部
からの空気の流入を可能にすると同時に、休止加熱室
2、3の圧力制御ダンパ12、13の各々の開度を調節
しながら、加熱炉Aの操業を行い、代表稼働加熱室内に
おける燃料流量と同室内の圧力との、時間の経過に伴っ
た変化を測定した。その測定結果を、図3に示す。
【0035】図3から明らかなように、操業開始から燃
料流量は次第に増加し、その後次第に減少したが、代表
稼働加熱室内の圧力は、約0.3から1.3mmH2O の範
囲内の正圧のほぼ一定の値に維持された。
料流量は次第に増加し、その後次第に減少したが、代表
稼働加熱室内の圧力は、約0.3から1.3mmH2O の範
囲内の正圧のほぼ一定の値に維持された。
【0036】比較のために、休止加熱室2、3の各々の
炉蓋22を閉塞して、休止加熱室2、3の上部からの空
気の流入を実質的に不可能にすると同時に、休止加熱室
2、3の圧力制御ダンパ12、13の各々の開度を調節
しながら、加熱炉Aの操業を行い、代表稼働加熱室内に
おける燃料流量と同室内の圧力との、時間の経過に伴っ
た変化を測定した。その測定結果を、図4に示す。
炉蓋22を閉塞して、休止加熱室2、3の上部からの空
気の流入を実質的に不可能にすると同時に、休止加熱室
2、3の圧力制御ダンパ12、13の各々の開度を調節
しながら、加熱炉Aの操業を行い、代表稼働加熱室内に
おける燃料流量と同室内の圧力との、時間の経過に伴っ
た変化を測定した。その測定結果を、図4に示す。
【0037】図3から明らかなように、操業開始から燃
料流量は次第に増加し、その後次第に減少する一方、代
表稼働加熱室内の圧力は、燃料流量の減少に伴って負圧
に低下し、同室内における圧力の不安定な変化を示し
た。
料流量は次第に増加し、その後次第に減少する一方、代
表稼働加熱室内の圧力は、燃料流量の減少に伴って負圧
に低下し、同室内における圧力の不安定な変化を示し
た。
【0038】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、大規模な設備の改造を行うことなく、従来の加熱炉
に容易に適用することができ、複数の加熱室の一部を休
止させ、残りの加熱室を稼働する場合に生ずる、稼働加
熱室内の圧力低下を効果的に防止することができ、しか
も、稼働加熱室の低負荷操業下においても、稼働加熱室
内の圧力をほぼ一定に維持することができ、その結果、
稼働加熱室内への空気の侵入を防止することができ、燃
焼雰囲気を安定化して、燃料消費率を向上することが可
能な、加熱炉の操業方法を提供することができ、かくし
て、有用な効果がもたらされる。
ば、大規模な設備の改造を行うことなく、従来の加熱炉
に容易に適用することができ、複数の加熱室の一部を休
止させ、残りの加熱室を稼働する場合に生ずる、稼働加
熱室内の圧力低下を効果的に防止することができ、しか
も、稼働加熱室の低負荷操業下においても、稼働加熱室
内の圧力をほぼ一定に維持することができ、その結果、
稼働加熱室内への空気の侵入を防止することができ、燃
焼雰囲気を安定化して、燃料消費率を向上することが可
能な、加熱炉の操業方法を提供することができ、かくし
て、有用な効果がもたらされる。
【図1】この発明の第1実施態様の加熱炉の操業方法を
示す概略説明図である。
示す概略説明図である。
【図2】この発明の第1実施態様の加熱炉の操業方法を
示す概略側面図である。
示す概略側面図である。
【図3】この発明の加熱炉の操業方法における、稼働加
熱室内の燃料流量と同室内の圧力との、時間の経過に伴
った変化を示すグラフである。
熱室内の燃料流量と同室内の圧力との、時間の経過に伴
った変化を示すグラフである。
【図4】この発明の範囲外の、加熱炉の操業方法におけ
る、稼働加熱室内の燃料流量と同室内の圧力との、時間
の経過に伴った変化を示すグラフである。
る、稼働加熱室内の燃料流量と同室内の圧力との、時間
の経過に伴った変化を示すグラフである。
【図5】先行技術1の加熱炉の操業方法を示す概略説明
図である。
図である。
【図6】先行技術2の加熱炉の操業方法を示す概略説明
図である。
図である。
【図7】先行技術3の加熱炉の操業方法を示す概略説明
図である。
図である。
A:本発明の方法において使用された加熱炉 1〜9:加熱室 10:空気予熱器 11〜19:圧力制御ダンパ 20:集合煙道 20a:分岐煙道 21:煙突 22:炉蓋 22a:サンドシール 23:圧力センサ B:先行技術1の方法において使用された加熱炉 24:圧力センサ 25:可動塔昇降機構 26:昇降制御器 27:排ガス排出塔 28:固定塔 29:可動塔 C:先行技術2の方法において使用された加熱炉 30:煙道 31:空気予熱器 32:第1ダンパ 33:第2ダンパ 34:煙突 35:圧力センサ D:先行技術3の方法において使用された加熱炉 36:煙道 37:ダンパ 38:ファン 39:圧力センサ 40:ファン制御器 41:ダンパ制御器 42:炉内圧演算制御器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI F27D 19/00 F27D 19/00 D
Claims (2)
- 【請求項1】 単一の集合煙道を共有する、圧力制御ダ
ンパをそれぞれ備えた複数の加熱室からなる加熱炉にお
いて、前記複数の加熱室の一部を休止させ、残りの稼働
加熱室に燃焼ガスを供給して、前記稼働加熱室内の被加
熱物を所定温度に加熱し、加熱後の燃焼排ガスを、前記
単一の集合煙道を通して、前記稼働加熱室から排出する
ことからなる、加熱炉の操業方法において、休止した前
記加熱室の被加熱物挿入口および被加熱物抽出口の少な
くとも1つを開放し、同時に、休止した前記加熱室の前
記圧力制御ダンパの開度を調節し、かくして、前記稼働
加熱室内の圧力低下を防止することを特徴とする、加熱
炉の操業方法。 - 【請求項2】 前記単一の集合煙道内の前記燃焼排ガス
の温度、前記稼働加熱室内の圧力、および、前記稼働加
熱室内の酸素濃度の少なくとも1つを測定し、このよう
に測定された値に基づいて、休止した前記加熱室の前記
被加熱物挿入口および前記被加熱物抽出口の前記少なく
とも1つの開放を行い、同時に、休止した前記加熱室の
前記圧力制御ダンパの開度を調節することを特徴とす
る、請求項1に記載した方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25946896A JPH10102139A (ja) | 1996-09-30 | 1996-09-30 | 加熱炉の操業方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25946896A JPH10102139A (ja) | 1996-09-30 | 1996-09-30 | 加熱炉の操業方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10102139A true JPH10102139A (ja) | 1998-04-21 |
Family
ID=17334503
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25946896A Pending JPH10102139A (ja) | 1996-09-30 | 1996-09-30 | 加熱炉の操業方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH10102139A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002013701A (ja) * | 2000-06-30 | 2002-01-18 | Miura Co Ltd | ボイラの台数制御方法 |
JP2010091239A (ja) * | 2008-10-10 | 2010-04-22 | Osaka Gas Co Ltd | 炉圧制御装置および炉圧制御方法 |
CN101956057A (zh) * | 2010-06-13 | 2011-01-26 | 浙江佰耐钢带有限公司 | 一种装有余热利用装置的钢带热处理系统 |
CN102010976A (zh) * | 2010-12-08 | 2011-04-13 | 浙江佰耐钢带有限公司 | 一种双层结构的钢带热处理余热回收装置 |
CN102534176A (zh) * | 2012-02-09 | 2012-07-04 | 浙江佰耐钢带有限公司 | 钢带热处理余热回收装置 |
KR101941689B1 (ko) * | 2017-10-20 | 2019-01-24 | 주식회사 포스코 | 가열로 제어 장치 및 가열로 제어 방법 |
-
1996
- 1996-09-30 JP JP25946896A patent/JPH10102139A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002013701A (ja) * | 2000-06-30 | 2002-01-18 | Miura Co Ltd | ボイラの台数制御方法 |
JP2010091239A (ja) * | 2008-10-10 | 2010-04-22 | Osaka Gas Co Ltd | 炉圧制御装置および炉圧制御方法 |
CN101956057A (zh) * | 2010-06-13 | 2011-01-26 | 浙江佰耐钢带有限公司 | 一种装有余热利用装置的钢带热处理系统 |
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CN102534176A (zh) * | 2012-02-09 | 2012-07-04 | 浙江佰耐钢带有限公司 | 钢带热处理余热回收装置 |
KR101941689B1 (ko) * | 2017-10-20 | 2019-01-24 | 주식회사 포스코 | 가열로 제어 장치 및 가열로 제어 방법 |
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