JPH0996697A - 放射性廃液処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 スラッジ貯蔵タンク内の廃スラッジ濃度を連
続的に調整しながら廃スラッジを連続的に排出し、かつ
抜出用配管の閉塞を防止することにある。 【構成】 廃スラッジを含む放射性廃液を受入れるスラ
ッジ貯蔵タンク１１と、このスラッジ貯蔵タンク１１内
に配置され廃スラッジ１１ａを抜出すスラッジ抜出ノズ
ル１２と、このスラッジ抜出ノズル１２の付近に配置さ
れ廃スラッジ１１ａを希釈する希釈ノズル１４と、前記
スラッジ抜出ノズル１２の付近に配置され廃スラッジ１
１ａを撹拌する噴流ノズル１３とから構成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、使用済のイオン交換樹
脂、活性炭等の粒状固形分を受け入れるスラッジ貯蔵タ
ンクから廃スラッジを抜出移送する放射性廃液処理装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】タンクに沈降している沈降物の移送は、
各種産業分野において大切であるが、原子力産業におい
ては、特に重要である。例えば、原子力発電所で水浄化
処理を行うために使用するイオン交換樹脂や洗濯廃液中
の化学的酸素要求量（ＣＯＤ）成分等を除去するために
使用した使用済の活性炭などが廃棄物として発生する。
これらの廃棄物は他の産業分野で発生する廃棄物よりも
取扱いが難しく、装置や運転方法に高度の信頼性が要求
される。通常、放射能濃度の高いイオン交換樹脂等の廃
棄物は、放射能を減衰させるために貯蔵タンクへ貯蔵さ
れ、放射能が減衰すると貯蔵タンクから排出されて処理
装置に移送される。

【０００３】従来の廃スラッジ抜出装置としては、タン
ク全体を撹拌するもの、水中ポンプを用いるものとがあ
り、以下にスラッジ抜出方法の一例を図８，図９に基づ
いて説明する。

【０００４】図８は、廃スラッジを貯蔵したスラッジ貯
蔵タンク４１とスラッジ移送ポンプ４３が設けられてい
る。貯蔵タンク４１に貯蔵された廃スラッジ４１ａは、
貯蔵タンク４１の底部に沈降し、上部の上澄水４１ｂと
分離している。上部の上澄水４１ｂの部分と、底部の廃
スラッジ４１ａの部分それぞれに排出ノズル４４ａ、４
５ａが配置され、弁４２ａ、４２ｂを介して貯蔵タンク
４１外で配管４６に合流し、ポンプ４３の吸い込み側に
接続されている。ポンプ４３の吐出側は弁４２ｃを有す
る配管４７が設けられている。配管４７より分岐した撹
拌用配管４８は貯蔵タンク４１外に弁４２ｄを有し、タ
ンク４１内の廃スラッジ４１ａ部に開口部４８ａを有し
ている。この開口部４８ａには撹拌ノズル４９が取り付
けられている。

【０００５】この方法でスラッジの排出移送を行うに
は、まず弁４２ａ、４２ｂを開し、弁４２ｂ、４２ｃを
開として、ポンプ４３を起動する。上澄水４１ｂが配管
４４からポンプ４３へ流れ、貯蔵タンク４１内に取り付
けた撹拌ノズル４９から排出される。これによってタン
ク４１内の廃スラッジ４１ａは撹拌され、これを一定時
間続けることによって廃スラッジ４１ａは均一なスラリ
ー濃度に混合される。次に弁４２ａ、４２ｂを閉じ、弁
４２ｂ、４２ｃを開放して、配管４７より廃スラッジ４
１ａは移送される。

【０００６】図９は、スラッジ貯蔵タンク５１の天井部
５１ａに撹拌機である水中ポンプ５２を出入りさせるた
めのマンホール５３が設けてある。５４は撹拌機の昇降
時のガイドとなる案内軌条５４で、撹拌機５２がこの案
内軌条５４に接しながら安定した昇降を行うことおよび
撹拌運転時の横振れ防止することを目的としている。５
６は電源ケーブル５５の巻き上げ機である。

【０００７】このシステムのスラッジ抜出方法は、次の
通りである。水中ポンプ５２はスラッジ貯蔵タンク５１
には固定せず、常時は貯蔵タンク５１外に巻き上げてお
き、作業時のみ貯蔵タンク５１内に吊り下げ、スラッジ
堆積層５１ａ上部にある上澄液５１ｂを撹拌して、上澄
液５１ｂの流れによってスラッジ堆積層５１ａの上層部
から堆積層を崩しながら液との撹拌混合を行い、固形物
を浮遊させて、その撹拌混合の進行に伴ってポンプ５２
を次第に下降させていく。固体の堆積層５１ａが上澄液
５１ｂに対して多く、移送可能な濃度にまで撹拌が不可
能場合には、撹拌の結果得られた上澄液５１ｂとのわず
かな混合部分をまずポンプ５２で吸引排出し、スラッジ
堆積層５１ａの減少分だけ撹拌機５２を下降し、同時に
適宜注水して再び撹拌する。これを反復して撹拌機５２
がタンク５１の下底に達するまで有効撹拌を続ける。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前述のよう
に、タンク全体を撹拌する廃スラッジ抜出装置によれ
ば、撹拌段階、移送段階において、ある一定値以下のス
ラリー濃度でないとポンプ４３あるいは配管４６、４７
内で詰まりが生じ、撹拌あるいは移送ができなくなる恐
れがある。また、ポンプ４３あるいは配管４６、４７内
で詰まりが生じた場合、廃スラッジ４１ａはまだ高放射
能であると考えられるので、その補修作業はかなり困難
になることが予想される。

【０００９】また、水中ポンプ５２を用いる廃スラッジ
抜出装置によれば、スラッジ貯蔵タンク５１内のスラッ
ジ５１ａを確実に撹拌して排出することが可能である
が、現状の貯蔵タンク容量は数百立米にも達しているの
で、このタンク全体を撹拌するためには莫大な時間を要
する。また、この部分的に撹拌する方法によれば、その
度に撹拌機５２をスラッジ貯蔵タンク５１の上部で上下
させる必要があり、作業時間が増加して作業者の放射線
被曝量を増加してしまう可能性がある。

【００１０】また、前記の廃スラッジの抜出方法の共通
する課題としては、抜き出す廃スラッジの濃度が高いと
いうことがある。スラッジ濃度が高い事は、ポンプや配
管内で閉塞する可能性が高くなり、補修作業が必要とな
る。廃スラッジ等の高放射能である場所での補修作業
は、特に困難であることが予想される。

【００１１】本発明の目的は、上記の点を考慮してなさ
れたもので、廃スラッジ貯蔵タクンから抜き出すスラッ
ジ濃度を調整しながら廃スラッジを連続的に排出し、か
つ抜出用配管の閉塞を防止することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に対応する発明においては、廃スラッジを
含む放射性廃液を受入れるスラッジ貯蔵タンクと、この
スラッジ貯蔵タンク内に配置され廃スラッジを抜出すス
ラッジ抜出ノズルと、このスラッジ抜出ノズルの付近に
配置され廃スラッジを希釈する希釈ノズルと、前記スラ
ッジ抜出ノズルの付近に配置され廃スラッジを撹拌する
噴流ノズルとを具備することを特徴とするスラッジ処理
装置を提供する。

【００１３】このように構成された装置においては、希
釈ノズルで廃スラッジを希釈し、噴流ノズルの噴流で廃
スラッジを撹拌した後、スラッジ抜出ノズルで廃スラッ
ジをスラッジ貯蔵タンク外へ抜出すことができる。

【００１４】また、請求項２の発明においては、前記ス
ラッジ貯蔵タンク内に受入れられた放射性廃液を廃スラ
ッジと上澄水に分離し、この上澄水を前記希釈ノズルに
供給する上澄水ポンプとを具備することを特徴とする請
求項１記載の放射性廃液処理装置を提供する。

【００１５】このように構成された装置においては、上
澄水ポンプを回転させて、希釈ノズルより上澄水を流出
して廃スラッジを希釈することができる。また、請求項
３の発明においては、前記スラッジ貯蔵タンク内に受入
れられた放射性廃液を廃スラッジと上澄水に分離し、こ
の上澄水を前記噴射ノズルに供給する上澄水ポンプとを
具備することを特徴とする請求項１記載の放射性廃液処
理装置を提供する。

【００１６】このように構成された装置においては、上
澄水ポンプを回転させて、噴射ノズルより上澄水を噴射
して廃スラッジを撹拌することができる。また請求項４
の発明においては、前記スラッジ貯蔵タンクの底部が逆
円錐形であり、この逆円錐形の付近に前記スラッジ抜出
ノズルが配置されて成ることを特徴とする請求項１記載
の放射性廃液処理装置を提供する。

【００１７】このように構成された装置においては、ス
ラッジ貯蔵タンクの逆円錐形の底部に廃スラッジを集中
させ、この集中した廃スラッジをスラッジ抜出ノズルで
抜出すので、効率良く廃スラッジを排出することができ
る。

【００１８】また請求項５の発明においては、前記噴射
ノズルからの噴流水の流速を０．６ｍ／ｓ以上であるこ
とを特徴とする請求項１または３記載の放射性廃液処理
装置を提供する。

【００１９】このように構成された装置においては、噴
射ノズルからの噴流水の流速が０．６ｍ／ｓ以上である
ので、スラッジ抜出ノズルからの廃スラッジの抜出濃度
を安定した状態で抜出すことができる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るスラッジ抜出
装置の実施形態を図１〜図７を参照して説明する。図１
は請求項１に対する第１の実施形態の放射性廃液処理装
置を示す構成図である。また図２は、スラッジ抜出ノズ
ル１２、噴流ノズル１３、希釈ノズル１４を拡大して示
す構成図である。

【００２１】本実施形態では図１に示すように、廃スラ
ッジ１１ａは廃スラッジ貯蔵タンク１１に廃スラッジ１
１ａが、上澄液１１ｂと共に貯蔵される。スラッジ貯蔵
タンク１１には、貯蔵タンク１１内のスラッジ１１ａを
抜き出す抜出ノズル１２と、この抜出ノズル１２に対面
して内設した希釈ノズル１４と、貯蔵したスラッジ１１
ａを噴流水で局部的に撹拌するための噴流ノズル１３と
が挿入されている。噴流ノズル１３は、スラッジ貯蔵タ
ンク１１の外側にある噴流用配管３１に連通している。
また、希釈ノズル１４は、スラッジ貯蔵タンク１１の外
側にある希釈用配管３２に連通している。スラッジ抜出
ノズル１２は、スラッジ貯蔵タンク１１を貫通している
抜出用配管２４に連通されている。この抜出配管２４に
は、弁２２、２３およびスラッジ移送ポンプ１６が介在
している。また、この抜出配管２４には、弁２５および
逆洗用配管２６が連通している。

【００２２】また、廃スラッジ貯蔵タンク１１内では、
廃スラッジ１１ａ等からなるスラッジ層と上澄水１１ｂ
の液相部とに分離され、スラッジ１１ａは貯蔵タンク１
１の底部に堆積している。前記の抜出ノズル１２、噴流
ノズル１３、希釈ノズル１４の先端は、このスラッジ１
１ａ層部に設置されている。

【００２３】次に、放射性廃液処理装置を使用してのス
ラッジの抜出方法について説明する。まず弁２２、２
３、２６を閉じ、噴流用配管３１、希釈用配管３２より
液体を注入する。この注入した液体を、噴流ノズル１３
よりスラッジ貯蔵タンク１１内部へ排出する。この操作
により貯蔵タンク１１内のスラッジ抜出ノズル１２付近
の廃スラッジ１１ａは局部的に撹拌状態となる。次に弁
２２、２６を開放し、逆洗用配管２５から移送媒体２５
ａを注入して抜出用配管２４を逆洗する。また、希釈用
配管３２を介して、希釈ノズル１４からスラッジ貯蔵タ
ンク１１内へ液体を流入する。このようにして貯蔵タン
ク１１内のスラッジ抜出ノズル１２付近と抜出用配管２
４を移送媒体により十分に流通できる状態にし、希釈用
配管３２の流量が安定したら弁２２、２３を開放し、ス
ラッジ移送ポンプ１６を起動し、スラッジ１１ａの抜出
移送を開始する。以上の操作を以下に要約する。

【００２４】（１）局部撹拌：スラッジ貯蔵タンク１１
内の噴流ノズル１３から液体を注入して抜出ノズル１２
付近を局部的に撹拌する。 （２）逆 洗：逆洗用配管２５より移送媒体を抜出用
配管２４へ注入して、この注入部から抜出ノズル１２ま
で逆洗する。

【００２５】（３）流量調整：スラッジ貯蔵タンク１１
内の希釈ノズル１４から液体を注入し流量を安定させ
る。 （４）排出移送：逆洗用の移送媒体の注入を停止し、ス
ラッジ移送ポンプ１６を起動してスラッジの移送を開始
する。

【００２６】上記において（１）の工程の注入流量は、
抜出ノズル１２付近が局部的に撹拌される程度でよい。
この状態で運転を続ければ、貯蔵タンク１１内のスラッ
ジ層１１ａは抜出ノズル１２付近で撹拌されてスラッジ
１１ａが抜き出されていくにつれ、周辺のスラッジ１１
ａが撹拌域へと流れ込むことにより、貯蔵タンク１１内
のほとんどのスラッジ１１ａを抜出移送することができ
る。

【００２７】前記（３）の工程での流量調整は、噴流ノ
ズル１３による噴流流量と希釈ノズル１４による希釈流
量を調整することで、スラッジ抜出用配管２４へ流れる
スラッジの濃度をコントロールすることが可能となる。
なお、抜出スラッジ濃度のコントロールは希釈流量のみ
の調整でも可能である。

【００２８】このように本実施形態によれば、希釈ノズ
ル１４で廃スラッジ１１ａを希釈し、噴流ノズル１３の
噴流で廃スラッジ１１ａを撹拌した後、スラッジ抜出ノ
ズル１２で廃スラッジ１１ａをスラッジ移送ポンプ１６
で抜出すことができる。このため、抜出用配管に対応し
て、廃スラッジの濃度を調整しながら連続的に廃スラッ
ジを効率的に排出することができる。更に、廃スラッジ
の濃度を調整しながら排出することができるので、抜出
用配管の閉塞を防止することができる。

【００２９】図３は請求項２および３に対応する第２の
実施形態の放射性廃液処理装置を示す構成図である。な
お、図３において、図１と同一部分には同一符号を付
し、その部分の構成の説明は省略する。

【００３０】スラッジ貯蔵タンク１１には、貯蔵タンク
１１内のスラッジ１１ａを抜き出す抜出ノズル１２と、
この抜出ノズル１２に対面して内設した希釈ノズル１４
と、貯蔵したスラッジ１１ａを噴流水で局部的に撹拌す
るための噴流ノズル１３とが配置されている。前記の抜
出ノズル１２、噴流ノズル１３、希釈ノズル１４は、こ
のスラッジ層部１１ａに設置され、液相部には、噴流ノ
ズル１３と希釈ノズル１４の流入に用いる上澄水１１ｂ
を抜き出すノズル１７が設けられている。タンク１１の
上澄水１１ｂは上澄水抜出ノズル１７から上澄水ポンプ
１５を通り噴流ノズル１３、希釈ノズル１４に導かれ
る。また、スラッジ貯蔵タンク１１の上澄水１１ｂが貯
溜されている箇所には上澄水抜出管１７が設けられてい
る。この上澄水抜出管１７は、弁１８を経て上澄水ポン
プ１５に導かれる。この後、上澄水抜出管１７は２方向
に分けれ、一方は、流量計１９、弁２８を介して希釈用
配管２０を通って、希釈ノズル１４に連通している。ま
た、他方は、流量計１９、弁２７を介して噴流用配管２
１を通って、噴流ノズル１３に連通している。

【００３１】次に、放射性廃液処理装置を使用してのス
ラッジの抜出方法について説明する。まず弁２２、２
３、２６、２７，２８を閉じ、弁１８を開放し、上澄水
抜出管１７から上澄水１１ｂを抜出す。即ち、上澄水ポ
ンプ１５を起動し、弁２７を開放し、噴射用配管２１を
介して噴流ノズル１３よりスラッジ貯蔵タンク１１内部
の廃スラッジ１１ａへ上澄水１１ｂを注入する。この操
作により貯蔵タンク１１内のスラッジ抜出ノズル１２付
近の廃スラッジ１１ａは局部的に撹拌状態となる。次に
弁２２、２６を開放し、逆洗用配管２５から移送媒体２
５ａを注入して抜出用配管２４を逆洗する。また弁２８
を開放し、希釈用配管２０を介して、希釈ノズル１４か
ら貯蔵タンク１１内のスラッジ１１ａへ上澄水１１ｂを
流入する。このようにして貯蔵タンク１１内のスラッジ
抜出ノズル１２付近と抜出用配管２４を移送媒体により
十分に流通できる状態にし、希釈用配管２０の流量が安
定したら弁２２、２３を開放し、スラッジ移送ポンプ１
６を起動し、スラッジ１１ａの抜出移送を開始する。以
上の操作を以下に要約する。

【００３２】（１）局部撹拌：スラッジ貯蔵タンク１１
内の噴流ノズル１３から上澄水１１ｂを注入して抜出ノ
ズル１２付近を局部的に撹拌する。 （２）逆 洗：逆洗用配管２５より移送媒体を抜出用
配管２４へ注入して、この注入部から抜出ノズル１２ま
で逆洗する。

【００３３】（３）流量調整：スラッジ貯蔵タンク１１
内の希釈ノズル１４から上澄水１１ｂを注入し、廃スラ
ッジを低濃度にして流量を安定させる。 （４）排出移送：逆洗用の移送媒体の注入を停止し、ス
ラッジ移送ポンプ１６を起動して廃スラッジの移送を開
始する。

【００３４】上記において（１）の工程の注入流量は、
抜出ノズル１２付近が局部的に撹拌される程度でよい。
この状態で運転を続ければ、貯蔵タンク１１内のスラッ
ジ層１１ａは抜出ノズル１２付近で撹拌されてスラッジ
１１ａが抜き出されていくにつれ、周辺のスラッジ１１
ａが撹拌域へと流れ込むことにより、貯蔵タンク１１内
のほとんどのスラッジ１１ａを抜出移送することができ
る。

【００３５】このように本実施例によれば、上澄水ポン
プ１５を回転させて、希釈ノズル１４より上澄水１１ｂ
を流出して廃スラッジ１１ａを希釈することができる。
また、上澄水ポンプ１５を回転させて、噴流ノズル１３
より上澄水１１ｂを噴射して廃スラッジ１１ａを撹拌す
ることができる。このため、スラッジ貯蔵タンク１１内
の上澄水１１ｂを使用して、廃スラッジ１１ａの濃度を
調整しながら排出することができる。このように上澄水
１１ｂを再利用しているので、放射性廃液物の軽減化を
図ることができる。

【００３６】図４は請求項４に対応する第３の実施形態
の放射性廃液処理装置を示す構成図である。なお、図４
において、図１と同一部分には同一符号を付し、その部
分の構成の説明は省略する。

【００３７】このスラッジ貯蔵タンク１１は、タンクの
底部を逆円錐状１１ｃにしたものである。このように貯
蔵タンク１１の底部を逆円錐状１１ｃにし、スラッジ抜
出ノズル１２を円錐の頂点の位置に設置し、水中でのス
ラッジが滑り易い角度である安息角に等しいか又はそれ
以上の円錐にすれば、タンク１１内のスラッジ１１ａは
ほぼ完全に排出することができる。またスラッジ貯蔵タ
ンク１１内に、スラッジを抜き出す抜出ノズル１２と、
貯蔵したスラッジを局部的に撹拌するために設けた噴流
ノズル１３と、希釈ノズル１４を配置している。

【００３８】図６は、請求項５に対応するイオン交換樹
脂のスラッジ１１ａを局部的に撹拌し抜出したときの噴
流ノズル１３からの注入量とスラッジ抜出ノズル１２の
抜出し濃度の関係を示す特性図である。この試験におい
て、第２の実施形態である図３に示す構成を利用して、
試験装置を、図５に示すように製作した。なお、図５に
おいて、図３と同一部分には同一符号を付し、その部分
の構成の説明は省略する。スラッジ抜出ノズル１２の抜
出流量を１０ｍ³ ／ｈとし、希釈ノズル１４の希釈流量
を０，５，１０ｍ³ ／ｈとし、噴流ノズル１３の噴流流
量を４ｍ³ ／ｈとした。また噴流ノズル１３の噴流速度
を０．６ｍ／ｓｅｃ未満、０．６ｍ／ｓｅｃの場合に分
けて試験を行った。この試験結果を図６にまとめた。図
６によると下記のことが分かる。噴流ノズル１３からの
注入速度が０．６ｍ／ｓ未満のときは、スラッジ抜出ノ
ズル１２の抜出濃度は、バラツキが大きく安定しない傾
向にあるが、０．６ｍ／ｓ以上になると抜出濃度は、バ
ラツキが少なく安定することが分かる。

【００３９】図７は、粒状活性炭と粉末活性炭のスラッ
ジ層を局部的に撹拌し抜き出したときの希釈流量と抜出
し濃度との関係を示す特性図である。この場合も、図５
に示す試験装置を使用して試験を行った。スラッジ抜出
ノズル１２の抜出流量を１０ｍ³ ／ｈとし、噴流ノズル
１３の噴流流量を４ｍ³ ／ｈとし、希釈ノズル１４の希
釈流量を０，５，１０ｍ³ ／ｈの場合に分けて試験を行
った。この試験の結果を、図７にまとめた。図７によ
り、希釈ノズル１４の希釈流量を所定の値に設定する
と、これに従ってスラッジ抜出ノズル１２の抜出濃度が
一定の関係を示すことが分かる。このため、この関係を
確認しておくと、希釈流量を設定することにより、抜出
し濃度の設定が可能となる。

【００４０】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、希釈ノズルで
廃スラッジを希釈し、噴流ノズルの噴流で廃スラッジを
撹拌した後、スラッジ抜出ノズルで廃スラッジをスラッ
ジ貯蔵タンク外へ抜出すことができるので、抜出用配管
に対応して、廃スラッジの濃度を調整しながら連続的に
廃スラッジを効率的に排出することができ、抜出用配管
の閉塞を防止することができる。また簡単な装置であっ
ても確実に廃スラッジの抜出移送をすることができる。

【００４１】請求項２の発明によれば、上澄水ポンプを
回転させて、希釈ノズルより上澄水を流出して廃スラッ
ジを希釈することができるので、上澄水を再使用でき、
放射性廃棄物の軽減化を図ることができる。

【００４２】請求項３の発明によれば、上澄水ポンプを
回転させて、噴射ノズルより上澄水を噴射して廃スラッ
ジを撹拌することができるので、上澄水を再使用でき、
放射性廃棄物の軽減化を図ることができる。

【００４３】請求項４の発明によれば、スラッジ貯蔵タ
ンクの逆円錐形の底部に廃スラッジを集中させ、この集
中した廃スラッジをスラッジ抜出ノズルで抜出すので、
効率良く廃スラッジを排出することができる。

【００４４】請求項５の発明によれば、噴射ノズルから
の噴流水の流速が０．６ｍ／ｓ以上であるので、スラッ
ジ抜出ノズルからの廃スラッジの抜出濃度を安定した状
態で抜出すことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る放射性廃液処理装置の第１実施形
態を示す構成図。

【図２】図１のＡ部を拡大して示すスラッジ抜出ノズ
ル、噴流ノズル、希釈ノズルを示す構成図。

【図３】第２実施形態の放射性廃液処理装置を示す構成
図。

【図４】第３実施形態の放射性廃液処理装置を示す構成
図。

【図５】本発明の放射性廃液処理装置に係る試験装置を
示す構成図。

【図６】図５の試験装置を使用しての噴出ノズルからの
注入量とスラッジ抜出ノズルとの抜出し濃度の関係を示
す特性図。

【図７】図５の試験装置を使用しての希釈流量と抜出し
濃度を示す特性表である。

【図８】従来のタンク全体を撹拌する放射性廃液処理装
置を示す構成図。

【図９】従来の水中ポンプを用いた放射性廃液処理装置
を示す構成図。

【符号の説明】 １１…スラッジ貯蔵タンク １１ａ…廃スラッジ １１ｂ…上澄水 １２…スラッジ抜出ノズル １３…噴流ノズル １４…希釈ノズル １５…上澄水ポンプ １６…スラッジ移送ポンプ １７…上澄水抜出管 ２０…希釈用配管 ２１…噴流用管配 ２４…抜出用配管

フロントページの続き (72)発明者 原 里美 神奈川県川崎市幸区堀川町66番２ 東芝エ ンジニアリング株式会社内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 廃スラッジを含む放射性廃液を受入れる
   スラッジ貯蔵タンクと、このスラッジ貯蔵タンク内に配
   置され廃スラッジを抜出すスラッジ抜出ノズルと、この
   スラッジ抜出ノズルの付近に配置され廃スラッジを希釈
   する希釈ノズルと、前記スラッジ抜出ノズルの付近に配
   置され廃スラッジを撹拌する噴流ノズルとを具備するこ
   とを特徴とするスラッジ処理装置。
2. 【請求項２】 前記スラッジ貯蔵タンク内に受入れられ
   た放射性廃液を廃スラッジと上澄水に分離し、この上澄
   水を前記希釈ノズルに供給する上澄水ポンプとを具備す
   ることを特徴とする請求項１記載の放射性廃液処理装
   置。
3. 【請求項３】 前記スラッジ貯蔵タンク内に受入れられ
   た放射性廃液を廃スラッジと上澄水に分離し、この上澄
   水を前記噴流ノズルに供給する上澄水ポンプとを具備す
   ることを特徴とする請求項１記載の放射性廃液処理装
   置。
4. 【請求項４】 前記スラッジ貯蔵タンクの底部が逆円錐
   形であり、この逆円錐形の付近に前記スラッジ抜出ノズ
   ルが配置されて成ることを特徴とする請求項１記載の放
   射性廃液処理装置。
5. 【請求項５】 前記噴流ノズルからの噴流水の流速を
   ０．６ｍ／ｓ以上であることを特徴とする請求項１また
   は３記載の放射性廃液処理装置。