JPH10290908A - ろ過脱塩処理装置のプリコート方法及びプリコート式ろ過脱塩処理装置 - Google Patents
ろ過脱塩処理装置のプリコート方法及びプリコート式ろ過脱塩処理装置Info
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- JPH10290908A JPH10290908A JP9103333A JP10333397A JPH10290908A JP H10290908 A JPH10290908 A JP H10290908A JP 9103333 A JP9103333 A JP 9103333A JP 10333397 A JP10333397 A JP 10333397A JP H10290908 A JPH10290908 A JP H10290908A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 プリコート式ろ過脱塩処理装置において、多
くの純水を無駄にすることがなく、大量の廃液を発生さ
せることのないプリコート方法、及びその方法を行うな
プリコート式ろ過脱塩処理装置を提供する。 【解決手段】 粉末カチオン樹脂と粉末アニオン樹脂と
を含むプリコート材をプリコートしたろ過エレメントを
有するろ過器で水をろ過して水中の懸濁状やイオン状不
純物を除去するろ過脱塩処理装置で、プリコート材調整
タンクでプリコート材を水に分散してスラリーとし、そ
のスラリーをろ過器に送ってろ過エレメントにプリコー
トする方法において、プリコート材調整タンクでスラリ
ーの形成に使用する水をプリコートタンクから供給する
ことを特徴とするプリコート方法。
くの純水を無駄にすることがなく、大量の廃液を発生さ
せることのないプリコート方法、及びその方法を行うな
プリコート式ろ過脱塩処理装置を提供する。 【解決手段】 粉末カチオン樹脂と粉末アニオン樹脂と
を含むプリコート材をプリコートしたろ過エレメントを
有するろ過器で水をろ過して水中の懸濁状やイオン状不
純物を除去するろ過脱塩処理装置で、プリコート材調整
タンクでプリコート材を水に分散してスラリーとし、そ
のスラリーをろ過器に送ってろ過エレメントにプリコー
トする方法において、プリコート材調整タンクでスラリ
ーの形成に使用する水をプリコートタンクから供給する
ことを特徴とするプリコート方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プリコート材をろ
過エレメントにプリコートして水中の懸濁状やイオン状
不純物を除去するプリコート式ろ過脱塩処理装置におけ
るプリコート方法および、その方法によってプリコート
を行うプリコート式ろ過脱塩処理装置に関する。
過エレメントにプリコートして水中の懸濁状やイオン状
不純物を除去するプリコート式ろ過脱塩処理装置におけ
るプリコート方法および、その方法によってプリコート
を行うプリコート式ろ過脱塩処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、原子力発電所では、原子力発電用
ボイラーに使用する水に含まれる懸濁状やイオン状不純
物を除去するためにプリコート式ろ過脱塩処理装置を使
用している。従来のプリコート式ろ過脱塩処理装置は、
図２に示すように、プリコート材をプリコートすべきろ
過エレメント２を内蔵したろ過器１とそれに付属するプ
リコートタンク３、プリコートポンプ５、プリコート材
調整タンク１１などで構成されている。プリコート材調
整タンク１１には図示外の純水系統から新たな純水を供
給して水を張り、この中にプリコート材である粉末カチ
オン樹脂と粉末アニオン樹脂とを投入し、撹拌してスラ
リーを調整する。プリコートタンク３から、プリコート
ポンプ５、ろ過器１、プリコートタンク３の順に循環ル
ートを形成するように、プリコートポンプ５で水を循環
し、吸引エダクター１４に純水系統から純水を供給して
駆動、プリコート材調整タンク１１から吸引エダクター
１４でスラリーを吸引し、これを循環ルートへ供給して
プリコート材をろ過器１のろ過エレメント２上にプリコ
ートする。
ボイラーに使用する水に含まれる懸濁状やイオン状不純
物を除去するためにプリコート式ろ過脱塩処理装置を使
用している。従来のプリコート式ろ過脱塩処理装置は、
図２に示すように、プリコート材をプリコートすべきろ
過エレメント２を内蔵したろ過器１とそれに付属するプ
リコートタンク３、プリコートポンプ５、プリコート材
調整タンク１１などで構成されている。プリコート材調
整タンク１１には図示外の純水系統から新たな純水を供
給して水を張り、この中にプリコート材である粉末カチ
オン樹脂と粉末アニオン樹脂とを投入し、撹拌してスラ
リーを調整する。プリコートタンク３から、プリコート
ポンプ５、ろ過器１、プリコートタンク３の順に循環ル
ートを形成するように、プリコートポンプ５で水を循環
し、吸引エダクター１４に純水系統から純水を供給して
駆動、プリコート材調整タンク１１から吸引エダクター
１４でスラリーを吸引し、これを循環ルートへ供給して
プリコート材をろ過器１のろ過エレメント２上にプリコ
ートする。
【０００３】前記循環ルートへ系外から供給された新た
な純水は、ろ過器を出た後、余剰水としてプリコートタ
ンク３に溜まるが、多くなるとオーバーフロー管１０か
ら排出される。プリコート完了後においては、プリコー
ト材調整タンク１１からエダクター１４までのラインに
スラリーが残留する。その残留スラリーは、純水系統か
ら新たな純水を供給して洗浄除去する。プリコート材調
整タンク１１には液面指示のため液面計１２が設置さ
れ、その取り出しライン１７にもスラリーが残る。この
取り出しライン１７中の残留スラリーは純水系統から新
たな純水を供給して洗浄する。
な純水は、ろ過器を出た後、余剰水としてプリコートタ
ンク３に溜まるが、多くなるとオーバーフロー管１０か
ら排出される。プリコート完了後においては、プリコー
ト材調整タンク１１からエダクター１４までのラインに
スラリーが残留する。その残留スラリーは、純水系統か
ら新たな純水を供給して洗浄除去する。プリコート材調
整タンク１１には液面指示のため液面計１２が設置さ
れ、その取り出しライン１７にもスラリーが残る。この
取り出しライン１７中の残留スラリーは純水系統から新
たな純水を供給して洗浄する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このように、プリコー
ト式ろ過脱塩処理装置では、従来、プリコートする度に
純水系統から新たな純水を大量に供給しなければなら
ず、そのため多くの純水が無駄に使用され、また廃液が
発生していた。従って、プリコート工程で使用する水量
を極力低減することが求められていた。本発明は、多く
の純水を無駄に使用することがなく、大量の廃液を発生
させることの無いプリコート式ろ過脱塩処理装置におけ
るプリコート方法および、プリコート式ろ過脱塩処理装
置を提供することを目的とする。
ト式ろ過脱塩処理装置では、従来、プリコートする度に
純水系統から新たな純水を大量に供給しなければなら
ず、そのため多くの純水が無駄に使用され、また廃液が
発生していた。従って、プリコート工程で使用する水量
を極力低減することが求められていた。本発明は、多く
の純水を無駄に使用することがなく、大量の廃液を発生
させることの無いプリコート式ろ過脱塩処理装置におけ
るプリコート方法および、プリコート式ろ過脱塩処理装
置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は以下の手段によ
りその課題を解決した。 （１）粉末カチオン樹脂と粉末アニオン樹脂とを含むプ
リコート材をプリコートしたろ過エレメントを有するろ
過器で水をろ過して水中の懸濁状やイオン状不純物を除
去するろ過脱塩処理装置で、プリコート材調整タンクで
プリコート材を水に分散してスラリーとし、そのスラリ
ーをろ過器に送ってろ過エレメントにプリコートする方
法において、プリコート材調整タンクでスラリーの形成
に使用する水をプリコートタンクから供給することを特
徴とするプリコート方法。 （２）前記プリコート材調整タンクからスラリーをエダ
クターで吸引し、ろ過器へ送り、そのろ過器のろ過エレ
メントをプリコート材でプリコートする際に、そのエダ
クター駆動するための駆動水を、プリコートタンクから
ろ過器へ水を送るラインのプリコートポンプ出口から供
給することを特徴とする前記（１）記載のプリコート方
法。
りその課題を解決した。 （１）粉末カチオン樹脂と粉末アニオン樹脂とを含むプ
リコート材をプリコートしたろ過エレメントを有するろ
過器で水をろ過して水中の懸濁状やイオン状不純物を除
去するろ過脱塩処理装置で、プリコート材調整タンクで
プリコート材を水に分散してスラリーとし、そのスラリ
ーをろ過器に送ってろ過エレメントにプリコートする方
法において、プリコート材調整タンクでスラリーの形成
に使用する水をプリコートタンクから供給することを特
徴とするプリコート方法。 （２）前記プリコート材調整タンクからスラリーをエダ
クターで吸引し、ろ過器へ送り、そのろ過器のろ過エレ
メントをプリコート材でプリコートする際に、そのエダ
クター駆動するための駆動水を、プリコートタンクから
ろ過器へ水を送るラインのプリコートポンプ出口から供
給することを特徴とする前記（１）記載のプリコート方
法。
【０００６】（３）前記プリコート材調整タンクからス
ラリーをエダクターで吸引してプリコート材をそのろ過
器のろ過エレメントにプリコートする際に、前記プリコ
ート材調整タンクからエダクターまでのラインの洗浄水
をプリコートポンプ出口から供給することを特徴とする
前記（２）記載のプリコート方法。 （４）プリコート材調整タンクに設置した液面計の取り
出しラインの洗浄水をプリコートタンクからろ過器へ水
を送るためのラインにおけるプリコートポンプ出口から
供給することを特徴とする前記（１）記載のプリコート
方法。 （５）粉末カチオン樹脂と粉末アニオン樹脂とを含むプ
リコート材をプリコートするろ過エレメントを内蔵した
ろ過器を含むろ過脱塩処理装置において、プリコートタ
ンクからプリコート材調整タンクへの水供給ラインを備
えたことを特徴とするろ過脱塩処理装置。
ラリーをエダクターで吸引してプリコート材をそのろ過
器のろ過エレメントにプリコートする際に、前記プリコ
ート材調整タンクからエダクターまでのラインの洗浄水
をプリコートポンプ出口から供給することを特徴とする
前記（２）記載のプリコート方法。 （４）プリコート材調整タンクに設置した液面計の取り
出しラインの洗浄水をプリコートタンクからろ過器へ水
を送るためのラインにおけるプリコートポンプ出口から
供給することを特徴とする前記（１）記載のプリコート
方法。 （５）粉末カチオン樹脂と粉末アニオン樹脂とを含むプ
リコート材をプリコートするろ過エレメントを内蔵した
ろ過器を含むろ過脱塩処理装置において、プリコートタ
ンクからプリコート材調整タンクへの水供給ラインを備
えたことを特徴とするろ過脱塩処理装置。
【０００７】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を図面
により説明する。図１は本発明にかかるろ過脱塩処理装
置のプリコート方法を行うろ過脱塩処理装置の一実施態
様を示す概略図である。
により説明する。図１は本発明にかかるろ過脱塩処理装
置のプリコート方法を行うろ過脱塩処理装置の一実施態
様を示す概略図である。
【０００８】プリコート材をプリコートするろ過エレメ
ント２を内蔵したろ過器１を設け、プリコートタンク３
から水を送る循環ライン４を設け、その循環ライン４の
途中にプリコートポンプ５を設けて、循環ライン４をろ
過器１に連結する。循環ライン４には被処理水管６が合
流している。ろ過器１には第２の循環ライン８を接続
し、その循環ライン８はプリコートタンク３の流入口に
連結している。また循環ライン８からは処理水ライン９
が分岐している。プリコートタンク３には、上部にオー
バーフロー管１０が設けられている。また、液面計１２
を備えたプリコート材調整タンク１１を設け、プリコー
ト材調整タンク１１内からはスラリー出口ライン１３を
延設してエダクター１４に連結する。エダクター１４に
はライン１５から駆動用の水を送り、スラリーを吸引
し、そのエダクター１４からスラリーをスラリー注入ラ
イン１６に送り、前記したプリコート循環ライン４のプ
リコートポンプ５の入口側途中に合流させている。
ント２を内蔵したろ過器１を設け、プリコートタンク３
から水を送る循環ライン４を設け、その循環ライン４の
途中にプリコートポンプ５を設けて、循環ライン４をろ
過器１に連結する。循環ライン４には被処理水管６が合
流している。ろ過器１には第２の循環ライン８を接続
し、その循環ライン８はプリコートタンク３の流入口に
連結している。また循環ライン８からは処理水ライン９
が分岐している。プリコートタンク３には、上部にオー
バーフロー管１０が設けられている。また、液面計１２
を備えたプリコート材調整タンク１１を設け、プリコー
ト材調整タンク１１内からはスラリー出口ライン１３を
延設してエダクター１４に連結する。エダクター１４に
はライン１５から駆動用の水を送り、スラリーを吸引
し、そのエダクター１４からスラリーをスラリー注入ラ
イン１６に送り、前記したプリコート循環ライン４のプ
リコートポンプ５の入口側途中に合流させている。
【０００９】循環ライン４のプリコートポンプ５の出口
側途中からはエダクター駆動管１５を分岐してその先端
をエダクター１４に連結し、そのエダクター駆動管１５
は途中で分岐し、分岐したライン洗浄管１８を液面計１
０の液面計取り出しライン１７に連結している。プリコ
ートタンク３からプリコート材調整タンク１１にスラリ
ーを形成するのに使用する水を供給するために、前記プ
リコートタンク３から水張りライン１９が延び、プリコ
ート材調整タンク１１の給水口に至っている。ろ過器
１、プリコートタンク３、プリコート材調整タンク１
１、ポンプ５、循環ライン４、８などからなる本発明の
プリコート式ろ過脱塩処理装置は、以上述べたような構
成からなっている。
側途中からはエダクター駆動管１５を分岐してその先端
をエダクター１４に連結し、そのエダクター駆動管１５
は途中で分岐し、分岐したライン洗浄管１８を液面計１
０の液面計取り出しライン１７に連結している。プリコ
ートタンク３からプリコート材調整タンク１１にスラリ
ーを形成するのに使用する水を供給するために、前記プ
リコートタンク３から水張りライン１９が延び、プリコ
ート材調整タンク１１の給水口に至っている。ろ過器
１、プリコートタンク３、プリコート材調整タンク１
１、ポンプ５、循環ライン４、８などからなる本発明の
プリコート式ろ過脱塩処理装置は、以上述べたような構
成からなっている。
【００１０】ろ過エレメント２にプリコート材をプリコ
ートするには例えば次のようにして行う。プリコートタ
ンク３内の水の一部を水張りライン１９でプリコート材
調整タンク１１に導入し、同タンクに粉末カチオン樹脂
と粉末アニオン樹脂とを含むプリコート材を添加し、同
タンク内に設けてある撹拌羽根２０をモータ２１で回転
し、前記プリコート材と水を撹拌し、プリコート用のス
ラリーを調整する。
ートするには例えば次のようにして行う。プリコートタ
ンク３内の水の一部を水張りライン１９でプリコート材
調整タンク１１に導入し、同タンクに粉末カチオン樹脂
と粉末アニオン樹脂とを含むプリコート材を添加し、同
タンク内に設けてある撹拌羽根２０をモータ２１で回転
し、前記プリコート材と水を撹拌し、プリコート用のス
ラリーを調整する。
【００１１】次に循環ライン４と循環ライン８とを通
じ、プリコートポンプ５を駆動してろ過器１とプリコー
トタンク３とプリコートポンプ５とを通して水を循環さ
せる。プリコートポンプ５で加圧した循環水の一部を、
プリコートポンプ５の出口側で分岐したエダクター駆動
管１５によりエダクター１４に導き、スラリー出口ライ
ン１３を通じてプリコート材調整タンク１１からスラリ
ーを吸引し、スラリー注入ライン１６から循環ライン４
を通じてろ過器１のろ過室７側にスラリーを導入し、ろ
過エレメント２上にプリコートする。プリコート作業の
終了後、スラリー注入ライン１６から循環ライン４に入
る流れを停止することにより、エダクター１４を経てス
ラリー注入ライン１６に入るスラリーの導入は停止さ
れ、それに伴ってプリコート材調整タンク１１からエダ
クター１４までの出口ライン１３にスラリーが残留する
ことになるが、このスラリーは、プリコートポンプ５で
加圧した循環水の一部をエダクター駆動管１５を通じて
エダクター１４に引き続いて導き、出口ライン１３を通
してプリコート材調整タンク１１内に逆流させて除却す
る。
じ、プリコートポンプ５を駆動してろ過器１とプリコー
トタンク３とプリコートポンプ５とを通して水を循環さ
せる。プリコートポンプ５で加圧した循環水の一部を、
プリコートポンプ５の出口側で分岐したエダクター駆動
管１５によりエダクター１４に導き、スラリー出口ライ
ン１３を通じてプリコート材調整タンク１１からスラリ
ーを吸引し、スラリー注入ライン１６から循環ライン４
を通じてろ過器１のろ過室７側にスラリーを導入し、ろ
過エレメント２上にプリコートする。プリコート作業の
終了後、スラリー注入ライン１６から循環ライン４に入
る流れを停止することにより、エダクター１４を経てス
ラリー注入ライン１６に入るスラリーの導入は停止さ
れ、それに伴ってプリコート材調整タンク１１からエダ
クター１４までの出口ライン１３にスラリーが残留する
ことになるが、このスラリーは、プリコートポンプ５で
加圧した循環水の一部をエダクター駆動管１５を通じて
エダクター１４に引き続いて導き、出口ライン１３を通
してプリコート材調整タンク１１内に逆流させて除却す
る。
【００１２】プリコート材調整タンク１１に設置した液
面計１２の取り出しライン１７に残留したスラリーは、
プリコートポンプ７で加圧した循環水の一部をエダクタ
ー駆動管１５、分岐したライン洗浄管１８に導き、取り
出しライン１７を通してプリコート材調整タンク１１内
に逆流させて除却する。プリコートの操作が終了した
ら、循環ライン４及び８の流れを停止し、不純物を含ん
だ被処理水を被処理水管６からろ過器１に導入し、これ
をろ過して処理水管９から処理水を回収することにより
発電用の高純度水を得る。
面計１２の取り出しライン１７に残留したスラリーは、
プリコートポンプ７で加圧した循環水の一部をエダクタ
ー駆動管１５、分岐したライン洗浄管１８に導き、取り
出しライン１７を通してプリコート材調整タンク１１内
に逆流させて除却する。プリコートの操作が終了した
ら、循環ライン４及び８の流れを停止し、不純物を含ん
だ被処理水を被処理水管６からろ過器１に導入し、これ
をろ過して処理水管９から処理水を回収することにより
発電用の高純度水を得る。
【００１３】
【実施例】以下、本発明を実施例によって説明するが、
本発明はこれに限定されるものではない。 実施例１ 図１に示すろ過脱塩処理装置を用いて、プリコート材を
ろ過エレメント上にプリコートした。プリコート材調整
タンク１１は、内径１０００ｍｍ×高さ２１６０ｍｍの
円筒型のタンクであり、有効容量は１．４ｍ3 である。
プリコートタンク５は、内径２２００ｍｍ×高さ２８８
０ｍｍの円筒型のタンクであり、有効容量は１０．５ｍ
3 である。
本発明はこれに限定されるものではない。 実施例１ 図１に示すろ過脱塩処理装置を用いて、プリコート材を
ろ過エレメント上にプリコートした。プリコート材調整
タンク１１は、内径１０００ｍｍ×高さ２１６０ｍｍの
円筒型のタンクであり、有効容量は１．４ｍ3 である。
プリコートタンク５は、内径２２００ｍｍ×高さ２８８
０ｍｍの円筒型のタンクであり、有効容量は１０．５ｍ
3 である。
【００１４】プリコート材を調整するための水は水張り
ライン１９を通してプリコートタンク３からプリコート
材調整タンク１１に供給される。その量は１．０ｍ3 で
ある。エダクター１４の駆動水の流量は１．７ｍ3 ／ｈ
ｒ必要で、プリコートポンプ５出口から分岐したエダク
ター駆動管１５を経て供給される。その量は１．２ｍ 3
である。プリコートポンプ５の吸い込み側にプリコート
剤調整タンク１１内の８％スラリーがエダクター１４の
駆動水で希釈された４％スラリーが３．５ｍ3／ｈｒの
流量で２．３ｍ3 供給される。これは、循環ライン４で
更に希釈され、０．０４％の一定な低濃度のスラリーと
なってろ過器１に入り、ろ過エレメント２上にプリコー
トされる。
ライン１９を通してプリコートタンク３からプリコート
材調整タンク１１に供給される。その量は１．０ｍ3 で
ある。エダクター１４の駆動水の流量は１．７ｍ3 ／ｈ
ｒ必要で、プリコートポンプ５出口から分岐したエダク
ター駆動管１５を経て供給される。その量は１．２ｍ 3
である。プリコートポンプ５の吸い込み側にプリコート
剤調整タンク１１内の８％スラリーがエダクター１４の
駆動水で希釈された４％スラリーが３．５ｍ3／ｈｒの
流量で２．３ｍ3 供給される。これは、循環ライン４で
更に希釈され、０．０４％の一定な低濃度のスラリーと
なってろ過器１に入り、ろ過エレメント２上にプリコー
トされる。
【００１５】プリコートの終了後、プリコート材調整タ
ンク１１からエダクター１４までのライン１３の洗浄水
はエダクター駆動水と同流量で０．１ｍ3 供給される。
液面計取り出しライン１７の洗浄水はエダクター駆動水
と同程度の流量で０．０５ｍ 3 供給される。以上によ
り、１回のプリコートの作業において２．４ｍ3 の水が
再利用された。年間では１プラントあたり１５０ｍ3 再
利用され、廃棄物量が低減される。
ンク１１からエダクター１４までのライン１３の洗浄水
はエダクター駆動水と同流量で０．１ｍ3 供給される。
液面計取り出しライン１７の洗浄水はエダクター駆動水
と同程度の流量で０．０５ｍ 3 供給される。以上によ
り、１回のプリコートの作業において２．４ｍ3 の水が
再利用された。年間では１プラントあたり１５０ｍ3 再
利用され、廃棄物量が低減される。
【００１６】
【発明の効果】本発明は、プリコート材調整タンクでス
ラリーの調整に使用する水をプリコートタンクから供給
することにより、純水の使用量を著しく少なくすること
ができる。また、エダクター駆動水をプリコートポンプ
出口から供給することにより、調整したスラリーをろ過
器に導入するために必要とする純水の使用量を著しく低
減することができる。さらに、プリコート材調整タンク
からエダクターまでのスラリー導入用ラインの洗浄水を
プリコートポンプ出口から供給することにより、スラリ
ー導入用ラインの洗浄をするのに必要とする純水の使用
量を著しく低減することができる。プリコート材調整タ
ンクに設置した液面計の取り出しラインの洗浄水をプリ
コートポンプ出口から供給する。プリコートタンクから
プリコート材調整タンクへの水供給ラインを備えている
から、プリコートの度に純水を系外の純水系統から純水
を供給する従来の方法あるいは装置に比べ、純水を無駄
にすることがなく、大量の廃液を発生させることも無
い。
ラリーの調整に使用する水をプリコートタンクから供給
することにより、純水の使用量を著しく少なくすること
ができる。また、エダクター駆動水をプリコートポンプ
出口から供給することにより、調整したスラリーをろ過
器に導入するために必要とする純水の使用量を著しく低
減することができる。さらに、プリコート材調整タンク
からエダクターまでのスラリー導入用ラインの洗浄水を
プリコートポンプ出口から供給することにより、スラリ
ー導入用ラインの洗浄をするのに必要とする純水の使用
量を著しく低減することができる。プリコート材調整タ
ンクに設置した液面計の取り出しラインの洗浄水をプリ
コートポンプ出口から供給する。プリコートタンクから
プリコート材調整タンクへの水供給ラインを備えている
から、プリコートの度に純水を系外の純水系統から純水
を供給する従来の方法あるいは装置に比べ、純水を無駄
にすることがなく、大量の廃液を発生させることも無
い。
【図１】本発明のプリコート式ろ過脱塩処理装置の一実
施例を示す概略図である。
施例を示す概略図である。
【図２】従来のプリコート式ろ過脱塩処理装置の例を示
す概略図である。
す概略図である。
１ ろ過器 ２ ろ過エレメント ３ プリコートタンク ４ 循環ライン ５ プリコートポンプ ６ 被処理水管 ７ ろ過室 ８ 循環ライン ９ 処理水管 １０ オーバーフロー管 １１ プリコート材調整タンク １２ 液面計 １３ スラリー出口ライン １４ エダクター １５ エダクター駆動管 １６ スラリー注入ライン １７ 液面計取り出しライン １８ 洗浄ライン １９ 水張りライン ２０ 撹拌羽根 ２１ モータ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 菊地 香織 東京都大田区羽田旭町11番１号 株式会社 荏原製作所内
Claims (5)
- 【請求項１】 粉末カチオン樹脂と粉末アニオン樹脂と
を含むプリコート材をプリコートしたろ過エレメントを
有するろ過器で水をろ過して水中の懸濁状やイオン状不
純物を除去するろ過脱塩処理装置で、プリコート材調整
タンクでプリコート材を水に分散してスラリーとし、そ
のスラリーをろ過器に送ってろ過エレメントにプリコー
トする方法において、プリコート材調整タンクでスラリ
ーの形成に使用する水をプリコートタンクから供給する
ことを特徴とするプリコート方法。 - 【請求項２】 前記プリコート材調整タンクからスラリ
ーをエダクターで吸引し、ろ過器へ送り、そのろ過器の
ろ過エレメントをプリコート材でプリコートする際に、
そのエダクター駆動するための駆動水を、プリコートタ
ンクからろ過器へ水を送るラインのプリコートポンプ出
口から供給することを特徴とする請求項１記載のプリコ
ート方法。 - 【請求項３】 前記プリコート材調整タンクからスラリ
ーをエダクターで吸引してプリコート材をそのろ過器の
ろ過エレメントにプリコートする際に、前記プリコート
材調整タンクからエダクターまでのラインの洗浄水をプ
リコートポンプ出口から供給することを特徴とする請求
項２記載のプリコート方法。 - 【請求項４】 プリコート材調整タンクに設置した液面
計の取り出しラインの洗浄水をプリコートタンクからろ
過器へ水を送るためのラインにおけるプリコートポンプ
出口から供給することを特徴とする請求項１に記載のプ
リコート方法。 - 【請求項５】 粉末カチオン樹脂と粉末アニオン樹脂と
を含むプリコート材をプリコートするろ過エレメントを
内蔵したろ過器を含むろ過脱塩処理装置において、プリ
コートタンクからプリコート材調整タンクへの水供給ラ
インを備えたことを特徴とするろ過脱塩処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10333397A JP3736705B2 (ja) | 1997-04-21 | 1997-04-21 | ろ過脱塩処理装置のプリコート方法及びプリコート式ろ過脱塩処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10333397A JP3736705B2 (ja) | 1997-04-21 | 1997-04-21 | ろ過脱塩処理装置のプリコート方法及びプリコート式ろ過脱塩処理装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| JPH10290908A true JPH10290908A (ja) | 1998-11-04 |
| JP3736705B2 JP3736705B2 (ja) | 2006-01-18 |
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| JP10333397A Expired - Fee Related JP3736705B2 (ja) | 1997-04-21 | 1997-04-21 | ろ過脱塩処理装置のプリコート方法及びプリコート式ろ過脱塩処理装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002239318A (ja) * | 2001-02-15 | 2002-08-27 | Wako Industrial Co Ltd | 濾過体の製造方法及び製造装置 |
| KR100404052B1 (ko) * | 2001-10-17 | 2003-11-03 | (주)킵솔 | 리코팅 여과시스템 |
-
1997
- 1997-04-21 JP JP10333397A patent/JP3736705B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002239318A (ja) * | 2001-02-15 | 2002-08-27 | Wako Industrial Co Ltd | 濾過体の製造方法及び製造装置 |
| KR100404052B1 (ko) * | 2001-10-17 | 2003-11-03 | (주)킵솔 | 리코팅 여과시스템 |
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