JPH0994924A - プラスチックフィルムを製造するためのシ−トならびにこのシ−トの製造方法 - Google Patents
プラスチックフィルムを製造するためのシ−トならびにこのシ−トの製造方法Info
- Publication number
- JPH0994924A JPH0994924A JP7164157A JP16415795A JPH0994924A JP H0994924 A JPH0994924 A JP H0994924A JP 7164157 A JP7164157 A JP 7164157A JP 16415795 A JP16415795 A JP 16415795A JP H0994924 A JPH0994924 A JP H0994924A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- plastic
- polypropylene
- sheet
- ethylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/04—Punching, slitting or perforating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
- B29C41/24—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of indefinite length
- B29C41/28—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of indefinite length by depositing flowable material on an endless belt
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/10—Polymers of propylene
- B29K2023/12—PP, i.e. polypropylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0037—Other properties
- B29K2995/0072—Roughness, e.g. anti-slip
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
- Y10T428/24612—Composite web or sheet
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
- Y10T442/2926—Coated or impregnated inorganic fiber fabric
- Y10T442/2992—Coated or impregnated glass fiber fabric
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 耐裂性層およびその上に設けられた、製造す
べきプラスチックフィルムの液状またはペ−スト状プラ
スチックを設けるための、耐裂性層に面した表面を有す
るプラスチックからなる層を有するプラスチックフィル
ムを製造するためのシ−トを提供する。 【構成】 特にレリ−フ状模様のネガチブを有する、プ
ラスチックから成る層の表面はポリプロピレンを有す
る。 【効果】 このシ−トは、レリ−フ状模様の高い再現忠
実性を可能にすると共に、長い有効寿命を有する。シ−
トは比較的薄くてもよいので、ロ−ルに大きい長さを巻
くことが出来る。これにより、シ−ト上に液状プラスチ
ックを流展するかまたは塗布することにより大きい長さ
のプラスチックフィルムを製造することができる。従っ
て、製造装置の変更は僅かであり、これは価格に有利に
作用する。
べきプラスチックフィルムの液状またはペ−スト状プラ
スチックを設けるための、耐裂性層に面した表面を有す
るプラスチックからなる層を有するプラスチックフィル
ムを製造するためのシ−トを提供する。 【構成】 特にレリ−フ状模様のネガチブを有する、プ
ラスチックから成る層の表面はポリプロピレンを有す
る。 【効果】 このシ−トは、レリ−フ状模様の高い再現忠
実性を可能にすると共に、長い有効寿命を有する。シ−
トは比較的薄くてもよいので、ロ−ルに大きい長さを巻
くことが出来る。これにより、シ−ト上に液状プラスチ
ックを流展するかまたは塗布することにより大きい長さ
のプラスチックフィルムを製造することができる。従っ
て、製造装置の変更は僅かであり、これは価格に有利に
作用する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、請求項１の上位概念部
に記載された種類の、プラスチックフィルムを製造する
ためのシ−トに関する。本発明は、かかるシ−トの製造
方法にも関する。
に記載された種類の、プラスチックフィルムを製造する
ためのシ−トに関する。本発明は、かかるシ−トの製造
方法にも関する。
【０００２】
【従来の技術】プラスチックフィルムを、支持体に液体
またはペ−スト状のプラスチックを塗布し、プラスチッ
クを硬化させ、次に層をフィルムとして剥離することに
より製造することは公知である。これは、たいてい連続
的方法で行なわれ、その際支持体はエンドレスの、たい
ていその表面が平滑であるかまたはレリ−フ状模様を有
する有限の裏当シ−トである。
またはペ−スト状のプラスチックを塗布し、プラスチッ
クを硬化させ、次に層をフィルムとして剥離することに
より製造することは公知である。これは、たいてい連続
的方法で行なわれ、その際支持体はエンドレスの、たい
ていその表面が平滑であるかまたはレリ−フ状模様を有
する有限の裏当シ−トである。
【０００３】この種の公知シ−トは紙からなり、それに
紙の裏面にまで延びるレリ−フ状模様が型押しされてい
るので、断面に型押しに応じて波形の細かい構造が生じ
る。表面の性質を改善するため、殊にあとで流展または
塗布されたプラスチック材料をフィルムとして良好に剥
離することができるようにするために、型押しされた紙
には型押し後にプラスチックの薄い層が設けられてい
る。
紙の裏面にまで延びるレリ−フ状模様が型押しされてい
るので、断面に型押しに応じて波形の細かい構造が生じ
る。表面の性質を改善するため、殊にあとで流展または
塗布されたプラスチック材料をフィルムとして良好に剥
離することができるようにするために、型押しされた紙
には型押し後にプラスチックの薄い層が設けられてい
る。
【０００４】この公知シ−トは、実際に簡単で、従って
格安に製造できるが、幾つかの欠点を有する。１つの欠
点は、耐裂性が小さいことである。実地においては、既
に急速に殊に縁にひび割れが生じ、このひび割れは製造
すべきプラスチックシ−トにおいて排斥され、シ−ト自
体の裂けを生じることもあり、これによって製造が中断
し、場合により補修後にレリ−フ状模様に不連続性が生
じ、補修箇所も目に見える。
格安に製造できるが、幾つかの欠点を有する。１つの欠
点は、耐裂性が小さいことである。実地においては、既
に急速に殊に縁にひび割れが生じ、このひび割れは製造
すべきプラスチックシ−トにおいて排斥され、シ−ト自
体の裂けを生じることもあり、これによって製造が中断
し、場合により補修後にレリ−フ状模様に不連続性が生
じ、補修箇所も目に見える。
【０００５】この公知方法の別の欠点は、紙に平たいレ
リ−フ状模様、例えば粒状模様が型押できるにすぎない
ので、所望のレリ−フ状模様の不完全な再現しか可能で
ないことである。これに、シ−トを繰り返し使用する場
合分離力がより大きくなり、シ−トは僅かな安定性を有
するにすぎないという欠点が加わる。従って、この公知
シ−トの繰り返し使用回数は僅かで、これによりシ−ト
の製造費は少ないにもかかわらずこのシ−トを用いて製
造すべきプラスチックフィルムの総費用が再び増加し、
シ−トの僅かな費用の利点も再び失われてしまう。
リ−フ状模様、例えば粒状模様が型押できるにすぎない
ので、所望のレリ−フ状模様の不完全な再現しか可能で
ないことである。これに、シ−トを繰り返し使用する場
合分離力がより大きくなり、シ−トは僅かな安定性を有
するにすぎないという欠点が加わる。従って、この公知
シ−トの繰り返し使用回数は僅かで、これによりシ−ト
の製造費は少ないにもかかわらずこのシ−トを用いて製
造すべきプラスチックフィルムの総費用が再び増加し、
シ−トの僅かな費用の利点も再び失われてしまう。
【０００６】この公知の多く使用されるシ−トのもう１
つの欠点は、その僅かな形状安定性、および湿分吸収能
であり、これが強度、形状安定性および実地における取
扱を損なう。
つの欠点は、その僅かな形状安定性、および湿分吸収能
であり、これが強度、形状安定性および実地における取
扱を損なう。
【０００７】オ−ストリア特許（ＡＴ）第２６２５９４
号により、例えば一方の面にポリシロキサンゴムからな
る層が設けられていて、表面にレリ−フ状模様を有する
織物からなる耐裂性層を有する当該種類のシ−トは公知
である。ポリシロキサンゴム（シリコ−ンゴム）は実際
に細かい表面構造、例えば皮銀面模様の正確な再現を可
能にするが、このシ−トは幾つかの欠点を有する。１つ
の欠点は、価格が先に記載した紙からなるシ−トよりも
著しく高く、例えば１０倍であることである。これは、
シリコ−ンシ−トの有効寿命は記載の紙シ−トより４倍
長い利点と釣り合わない。さらに、ポリシロキサンゴム
層は製造条件に制約されて比較的に厚い。これにより製
造時に、このようなシ−トをエンドレスのシ−トとして
使用しないで、有限のシ−トとして使用する時に欠点が
生じる。シ−トは大きいロ−ルから繰り出され、注型お
よび硬化ラインを通過し、それから製造されたプラスチ
ックフィルムを除去した後に巻かれる。これにより、比
較的大きいロ−ルまたは短いシ−ト長が生じ、製造工程
が頻繁に中断する。
号により、例えば一方の面にポリシロキサンゴムからな
る層が設けられていて、表面にレリ−フ状模様を有する
織物からなる耐裂性層を有する当該種類のシ−トは公知
である。ポリシロキサンゴム（シリコ−ンゴム）は実際
に細かい表面構造、例えば皮銀面模様の正確な再現を可
能にするが、このシ−トは幾つかの欠点を有する。１つ
の欠点は、価格が先に記載した紙からなるシ−トよりも
著しく高く、例えば１０倍であることである。これは、
シリコ−ンシ−トの有効寿命は記載の紙シ−トより４倍
長い利点と釣り合わない。さらに、ポリシロキサンゴム
層は製造条件に制約されて比較的に厚い。これにより製
造時に、このようなシ−トをエンドレスのシ−トとして
使用しないで、有限のシ−トとして使用する時に欠点が
生じる。シ−トは大きいロ−ルから繰り出され、注型お
よび硬化ラインを通過し、それから製造されたプラスチ
ックフィルムを除去した後に巻かれる。これにより、比
較的大きいロ−ルまたは短いシ−ト長が生じ、製造工程
が頻繁に中断する。
【０００８】従前の、未公開のドイツ国特許出願Ｐ４３
２２１４０．８号により、プロピレンおよびエチレンの
重合体を主体とし、場合により加工助剤、充填剤、顔料
または他の添加剤を含有するプラスチックフィルムは公
知である。該フィルムはａ）約０，８〜３，０ｇ／１０
ｍｉｎのＭＦＩ値（２３０℃／２，１６ｋｇ）、約１５
４〜１６８℃（ＤＳＣで測定）の融点Ｔｍおよび約９０
０〜１５００Ｎ／ｍｍ2（ＤＩＮ５３４５７で測定）の
Ｅモジュ−ルを有するプロピレンのホモ重合体および
ｂ）約１，５〜３，０ｇ／１０ｍｉｎのＭＦＩ値、約１
１０〜１３０℃の融点Ｔｍおよび約２００〜４００Ｎ／
ｍｍ2のＥモジュ−ルを有するエチレンのホモ重合体を
含有する。このプラスチックフィルムは直接、液状また
はペ−スト状プラスチックを塗布することによるプラス
チックフィルムの製造には適当でない。
２２１４０．８号により、プロピレンおよびエチレンの
重合体を主体とし、場合により加工助剤、充填剤、顔料
または他の添加剤を含有するプラスチックフィルムは公
知である。該フィルムはａ）約０，８〜３，０ｇ／１０
ｍｉｎのＭＦＩ値（２３０℃／２，１６ｋｇ）、約１５
４〜１６８℃（ＤＳＣで測定）の融点Ｔｍおよび約９０
０〜１５００Ｎ／ｍｍ2（ＤＩＮ５３４５７で測定）の
Ｅモジュ−ルを有するプロピレンのホモ重合体および
ｂ）約１，５〜３，０ｇ／１０ｍｉｎのＭＦＩ値、約１
１０〜１３０℃の融点Ｔｍおよび約２００〜４００Ｎ／
ｍｍ2のＥモジュ−ルを有するエチレンのホモ重合体を
含有する。このプラスチックフィルムは直接、液状また
はペ−スト状プラスチックを塗布することによるプラス
チックフィルムの製造には適当でない。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、非常
に細かい構造および高い再現忠実性を有する表面を持つ
プラスチックフィルムを製造するための当該種類のシ−
トを提供することである。さらに、シ−トは、価格が格
安で、取扱が簡単でありかつ長い製造時間を可能にすべ
きである。
に細かい構造および高い再現忠実性を有する表面を持つ
プラスチックフィルムを製造するための当該種類のシ−
トを提供することである。さらに、シ−トは、価格が格
安で、取扱が簡単でありかつ長い製造時間を可能にすべ
きである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の課題は、シ−ト
においては、請求項１の特徴部に記載された発明によっ
て解決される。
においては、請求項１の特徴部に記載された発明によっ
て解決される。
【００１１】本発明の基本思想は、表面を有する層の公
知ポリシロキサンゴムの代わりに、ポリプロピレンを有
するプラスチックを使用することである。意外にも、こ
の種のプラスチックを用いると、プラスチックの層の厚
さが僅かで、いずれにせよ公知シ−トのポリシロキサン
ゴムの層の厚さよりも著しく小さい時でも、表面の輪郭
（平滑であるかまたは本発明の実施形により所望のレリ
−フ状の模様を有するかどうかはどうでもよい）を大き
い忠実性で再現しうることが判明した。さらに、本発明
によるシ−トの有効寿命は著しく長い。有効寿命は、公
知ポリシロキサンゴムシ−トに比して約３倍であり、公
知紙シ−トに比して約１５倍である。
知ポリシロキサンゴムの代わりに、ポリプロピレンを有
するプラスチックを使用することである。意外にも、こ
の種のプラスチックを用いると、プラスチックの層の厚
さが僅かで、いずれにせよ公知シ−トのポリシロキサン
ゴムの層の厚さよりも著しく小さい時でも、表面の輪郭
（平滑であるかまたは本発明の実施形により所望のレリ
−フ状の模様を有するかどうかはどうでもよい）を大き
い忠実性で再現しうることが判明した。さらに、本発明
によるシ−トの有効寿命は著しく長い。有効寿命は、公
知ポリシロキサンゴムシ−トに比して約３倍であり、公
知紙シ−トに比して約１５倍である。
【００１２】別の利点は、高い形状安定性および水溶液
よる影響に対する安全性およびプラスチックからなる層
の厚さは非常に小さくてよいことである。従って、シ−
トのロ−ルを著しく長く巻くことができる。これによっ
て、プラスチックシ−トの製造において長い運転時間お
よび僅かな装置交換頻度が生じ、この双方が完成したプ
ラスチックシ−トの末端小売価格に対して有利な作用を
する。ポリプロピレンを有するプラスチックからなる層
は非粘着作用を有するので、完全に硬化したプラスチッ
クフィルムを本発明によるシ−トから剥離しうるように
するために、付加的な分離剤は必要でない。さらに、本
発明によるシ−トは殊に側面のひび割れに対して高い機
械的強度を有し、このひび割れは紙からなる公知シ−ト
では既に短時間後に現われる。最後に、本発明のシ−ト
の利点は、プラスチックの熱塑性加工性のため、公知の
ポリシロキサンゴムシ−トとは異なり、表面、殊にその
レリ−フ状模様の更新を極めて簡単に加熱下に改めて型
押しすることによって行なうことができることである。
よる影響に対する安全性およびプラスチックからなる層
の厚さは非常に小さくてよいことである。従って、シ−
トのロ−ルを著しく長く巻くことができる。これによっ
て、プラスチックシ−トの製造において長い運転時間お
よび僅かな装置交換頻度が生じ、この双方が完成したプ
ラスチックシ−トの末端小売価格に対して有利な作用を
する。ポリプロピレンを有するプラスチックからなる層
は非粘着作用を有するので、完全に硬化したプラスチッ
クフィルムを本発明によるシ−トから剥離しうるように
するために、付加的な分離剤は必要でない。さらに、本
発明によるシ−トは殊に側面のひび割れに対して高い機
械的強度を有し、このひび割れは紙からなる公知シ−ト
では既に短時間後に現われる。最後に、本発明のシ−ト
の利点は、プラスチックの熱塑性加工性のため、公知の
ポリシロキサンゴムシ−トとは異なり、表面、殊にその
レリ−フ状模様の更新を極めて簡単に加熱下に改めて型
押しすることによって行なうことができることである。
【００１３】本発明の１実施形によれば、シ−トの耐裂
性層は織物からなり、その際ガラス繊維織物を使用する
のが殊に有利である。
性層は織物からなり、その際ガラス繊維織物を使用する
のが殊に有利である。
【００１４】本発明の他の実施形によれば、プラスチッ
クはタルクの含分を有する。これにより、ポリプロピレ
ンないしはそれに型押しされたレリ−フ状模様の寸法安
定性および有効寿命が改善される。
クはタルクの含分を有する。これにより、ポリプロピレ
ンないしはそれに型押しされたレリ−フ状模様の寸法安
定性および有効寿命が改善される。
【００１５】最後に、本発明の１実施形は、プラスチッ
クがポリプロピレンの他にポリエチレンの含分を有する
ことであり、その際ポリエチレンの含分は約２０％であ
る。
クがポリプロピレンの他にポリエチレンの含分を有する
ことであり、その際ポリエチレンの含分は約２０％であ
る。
【００１６】請求項１に記載された種類のシ−トの製造
方法を提供することも本発明の課題である。この方法
は、請求項１４に記載されている。この方法は、耐裂性
シ−ト上にポリプロピレンを有するプラスチックからな
る層を設けることであり、これはもちろん、ポリプロピ
レンの層も例えばフィルムの形で耐裂性シ−ト上に設け
ることができることを包含する。この場合、ポリプロピ
レンを有する層を軟化するまで加熱し、次にこの層の自
由表面を、周面に所望のレリ−フ状模様のポジチブを有
する型押ロ−ルを用いて型押をし、その後ポリプロピレ
ンを有する層ないしはシ−ト全体を冷却すると、レリ−
フ状模様がポリプロピレンを有する層の表面に不変に存
在する。この場合、ポリプロピレンを有する層を溶解す
るまで加熱するのが殊に有利である。こうして、この層
はレリ−フ状模様の細かい構造中へも侵入し、この模様
を写実的に再現することができ、これは例えば皮などの
形の原図においてとくに重要である。
方法を提供することも本発明の課題である。この方法
は、請求項１４に記載されている。この方法は、耐裂性
シ−ト上にポリプロピレンを有するプラスチックからな
る層を設けることであり、これはもちろん、ポリプロピ
レンの層も例えばフィルムの形で耐裂性シ−ト上に設け
ることができることを包含する。この場合、ポリプロピ
レンを有する層を軟化するまで加熱し、次にこの層の自
由表面を、周面に所望のレリ−フ状模様のポジチブを有
する型押ロ−ルを用いて型押をし、その後ポリプロピレ
ンを有する層ないしはシ−ト全体を冷却すると、レリ−
フ状模様がポリプロピレンを有する層の表面に不変に存
在する。この場合、ポリプロピレンを有する層を溶解す
るまで加熱するのが殊に有利である。こうして、この層
はレリ−フ状模様の細かい構造中へも侵入し、この模様
を写実的に再現することができ、これは例えば皮などの
形の原図においてとくに重要である。
【００１７】軟化または液化した表面を型押するため
に、型押表面が鋼、有利にはポリシロキサンゴムからな
る型押ロ−ルを使用することができる。ポリプロピレン
を有する層に、耐裂性シ−トと結合する前にプライマ−
を設けるのも有利である。
に、型押表面が鋼、有利にはポリシロキサンゴムからな
る型押ロ−ルを使用することができる。ポリプロピレン
を有する層に、耐裂性シ−トと結合する前にプライマ−
を設けるのも有利である。
【００１８】プラスチックからなる層がポリプロピレン
の他にポリエチレの含分を有する場合には、該層は有利
にａ）約０，８〜３、０ｇ／１０ｍｉｎのＭＦＩ値（２
３０℃／２，１６ｋｇ），約１５４〜１６８℃の融点Ｔ
ｍ（ＤＳＣで測定）および約９００〜１５００Ｎ／ｍｍ
2（ＤＩＮ５３４５７により測定）のＥモジュ−ルを有
するプロピレンのホモ重合体およびｂ）約１，５〜３、
０ｇ／１０ｍｉｎのＭＦＩ値（１９０℃／２，１６ｋ
ｇ）、約１１０〜１３０℃の融点Ｔｍおよび約２００〜
４００Ｎ／ｍｍ2のＥモジュ−ルを有するエチレンのホ
モ重合体を含有し、その際プロピレンのホモ重合体１０
０重量部に対しエチレンのホモ重合体は約５〜２０重量
部になる。
の他にポリエチレの含分を有する場合には、該層は有利
にａ）約０，８〜３、０ｇ／１０ｍｉｎのＭＦＩ値（２
３０℃／２，１６ｋｇ），約１５４〜１６８℃の融点Ｔ
ｍ（ＤＳＣで測定）および約９００〜１５００Ｎ／ｍｍ
2（ＤＩＮ５３４５７により測定）のＥモジュ−ルを有
するプロピレンのホモ重合体およびｂ）約１，５〜３、
０ｇ／１０ｍｉｎのＭＦＩ値（１９０℃／２，１６ｋ
ｇ）、約１１０〜１３０℃の融点Ｔｍおよび約２００〜
４００Ｎ／ｍｍ2のＥモジュ−ルを有するエチレンのホ
モ重合体を含有し、その際プロピレンのホモ重合体１０
０重量部に対しエチレンのホモ重合体は約５〜２０重量
部になる。
【００１９】略語″ＤＳＣ″は示差走査熱量測定を表わ
し、マルチ（Ｍａｒｔｉ）等、″Ａｎｇｅｗａｎｄｔｅ
ｃｈｅｍｉｓｃｈｅ Ｔｈｅｒｍｏｄｙｎａｍｉｋ
ｕｎｄ Ｔｈｅｒｍｏａｎａｌｙｔｉｋ″（Ｅｘｐｅｒ
ｉｍｅｎｔａ Ｓｕｐｐｌ．３７）（Ｂａｓｅｌ：Ｂｉ
ｒｋｕｈａｅｕｓｅｒ １９７９年）に詳細に記載され
ている。
し、マルチ（Ｍａｒｔｉ）等、″Ａｎｇｅｗａｎｄｔｅ
ｃｈｅｍｉｓｃｈｅ Ｔｈｅｒｍｏｄｙｎａｍｉｋ
ｕｎｄ Ｔｈｅｒｍｏａｎａｌｙｔｉｋ″（Ｅｘｐｅｒ
ｉｍｅｎｔａ Ｓｕｐｐｌ．３７）（Ｂａｓｅｌ：Ｂｉ
ｒｋｕｈａｅｕｓｅｒ １９７９年）に詳細に記載され
ている。
【００２０】先に記載した物理的値に関するこのプラス
チックの特別な構成は、請求項８から明らかである。
チックの特別な構成は、請求項８から明らかである。
【００２１】特に、プロピレンのホモ重合体は狭い分子
量分布を有する。この種の製品は、市場でＣＲ製品とし
て得られる（ＣＲ＝Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｄ Ｒｈｅｏｌ
ｏｇｙ）．エチレンのホモ重合体としては、殊に線状構
造を有するエチレンの低密度ホモ重合体（ＬＬＤＰＥ）
または高圧下に製造した低密度ポリエチレン（ＬＤＰ
Ｅ）を含有する製品が適当である。概念″ホモ重合体″
は、この重合体が主としてエチレンないしはプロピレン
からなることを表わす。決して″共重合体″ではない。
従って、僅かな他の単量体単位が含まれていてもよい。
一般に、本発明の意味での″ホモ重合体″には、エチレ
ンないしはプロピレンの他に約１０モル％まで、殊にイ
ソプレン、１，３−ブタジエン、エチレン（プロピレン
のホモ重合体の場合）、プロピレン（エチレンのホモ重
合体の場合）、ブテン、ヘキセンおよびオクテンないし
はそれらの異性体の形の一種または数種のコモノマ−を
含有するような重合体も入る。
量分布を有する。この種の製品は、市場でＣＲ製品とし
て得られる（ＣＲ＝Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｄ Ｒｈｅｏｌ
ｏｇｙ）．エチレンのホモ重合体としては、殊に線状構
造を有するエチレンの低密度ホモ重合体（ＬＬＤＰＥ）
または高圧下に製造した低密度ポリエチレン（ＬＤＰ
Ｅ）を含有する製品が適当である。概念″ホモ重合体″
は、この重合体が主としてエチレンないしはプロピレン
からなることを表わす。決して″共重合体″ではない。
従って、僅かな他の単量体単位が含まれていてもよい。
一般に、本発明の意味での″ホモ重合体″には、エチレ
ンないしはプロピレンの他に約１０モル％まで、殊にイ
ソプレン、１，３−ブタジエン、エチレン（プロピレン
のホモ重合体の場合）、プロピレン（エチレンのホモ重
合体の場合）、ブテン、ヘキセンおよびオクテンないし
はそれらの異性体の形の一種または数種のコモノマ−を
含有するような重合体も入る。
【００２２】表面を形成するプラスチックの性質は、熱
可塑性プラスチックに混入される添加物によって変性さ
れていてもよい。それで、プラスチック中には例えば金
属酸化物、金属炭酸塩、殊に炭酸カルシウムおよびドロ
マイト、金属二酸化物および金属水酸化物のような充填
剤、Ｃ12〜Ｃ36脂肪酸、脂肪アルコ−ル、脂肪酸エステ
ルおよび−アミドのような滑剤、着色顔料の形の着色
剤、例えば二酸化チタンまたはカ−ボン、ならびに有機
染料、酸化遅延剤のような安定剤および熱安定剤、例え
ば立体障害フェノ−ル、ハイドロキノン、この群の置換
体およびその混合物、紫外線安定剤、例えば種々の置換
レゾルシン、サリチル酸塩、ベンゾトリアゾ−ルおよび
ベンゾフェノン、ならびに他の常用の変性剤が含有され
ていてもよい。また、添加剤として加工助剤、例えば高
分子アクリレ−トまたはアクリレ−ト共重合体を利用す
ることもできる。これら添加剤は、加工の間溶融工程の
流れ特性を制御する。
可塑性プラスチックに混入される添加物によって変性さ
れていてもよい。それで、プラスチック中には例えば金
属酸化物、金属炭酸塩、殊に炭酸カルシウムおよびドロ
マイト、金属二酸化物および金属水酸化物のような充填
剤、Ｃ12〜Ｃ36脂肪酸、脂肪アルコ−ル、脂肪酸エステ
ルおよび−アミドのような滑剤、着色顔料の形の着色
剤、例えば二酸化チタンまたはカ−ボン、ならびに有機
染料、酸化遅延剤のような安定剤および熱安定剤、例え
ば立体障害フェノ−ル、ハイドロキノン、この群の置換
体およびその混合物、紫外線安定剤、例えば種々の置換
レゾルシン、サリチル酸塩、ベンゾトリアゾ−ルおよび
ベンゾフェノン、ならびに他の常用の変性剤が含有され
ていてもよい。また、添加剤として加工助剤、例えば高
分子アクリレ−トまたはアクリレ−ト共重合体を利用す
ることもできる。これら添加剤は、加工の間溶融工程の
流れ特性を制御する。
【００２３】表面を形成するプラスチックのことに有利
な構成は、付加的にエチレン−プロピレンの共重合体を
含有し、このの場合プロピレンのホモ重合体１００重量
部に対しエチレン−プロピレン共重合体は約５〜４０重
量部、殊に約１０〜２５重量部になる。この場合、エチ
レン−プロピレン共重合体は約１〜４ｇ／１０ｍｉｎの
ＭＦＩ値（２３０℃／２，１６ｋｇ），約１４０〜１５
５℃の融点Ｔｍおよび約４００〜７００Ｎ／ｍｍ2のＥ
モジュ−ルを有するのが望ましい。
な構成は、付加的にエチレン−プロピレンの共重合体を
含有し、このの場合プロピレンのホモ重合体１００重量
部に対しエチレン−プロピレン共重合体は約５〜４０重
量部、殊に約１０〜２５重量部になる。この場合、エチ
レン−プロピレン共重合体は約１〜４ｇ／１０ｍｉｎの
ＭＦＩ値（２３０℃／２，１６ｋｇ），約１４０〜１５
５℃の融点Ｔｍおよび約４００〜７００Ｎ／ｍｍ2のＥ
モジュ−ルを有するのが望ましい。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ２９Ｌ 9:00 (72)発明者 ディルク ライス ドイツ連邦共和国 イゼルンハーゲン エ ルムラントシュトラーセ 36 (72)発明者 ライナー タツコフスキー ドイツ連邦共和国 ハノーバー ブュルガ ーマイスター−フィンク−シュトラーセ 40 (72)発明者 ハンス−ヒンリッヒ クルーゼ ドイツ連邦共和国 バルジングハウゼン ウムロイファー 24
Claims (17)
- 【請求項１】 耐裂性層およびそれと結合した、製造す
べきプラスチックフィルムの液状またはペ−スト状プラ
スチックを塗布するための、耐裂性層に面した表面を有
するプラスチックからなる層を有するプラスチックフィ
ルムを製造するためのシ−トにおいて、該表面を有す
る、プラスチックからなる層が少なくとも部分的にポリ
プロピレンを有することを特徴とするプラスチックフィ
ルムを製造するためのシ−ト。 - 【請求項２】 レリ−フ状模様を有するプラスチックフ
ィルムを製造するための表面がこの模様のネガチブを有
することを特徴とする請求項１記載のシ−ト。 - 【請求項３】 シ−トの耐裂性層が織物からなることを
特徴とする請求項１記載のシ−ト。 - 【請求項４】 ポリプロピレンを有する層がタルクを含
有することを特徴とする請求項１記載のシ−ト。 - 【請求項５】 ポリプロピレンを有する層がポリエチレ
ンの含分を有することを特徴とする請求項１記載のシ−
ト。 - 【請求項６】 ポリプロピレン中のポリエチレンの含分
が約２０％であることを特徴とする請求項５記載のシ−
ト。 - 【請求項７】 該表面を有する層のプラスチックが、プ
ロピレンおよびエチレンの重合により形成されておりか
つ場合により加工助剤、充填剤、顔料または他の添加剤
を含有し、その際プラスチックが ａ）約０，８〜３，０ｇ／１０ｍｉｎのＭＦＩ値（２３
０℃／２，１６ｋｇ），約１５４〜１６８℃の融点Ｔｍ
（ＤＳＣで測定）および約９００〜１５００Ｎ／ｍｍ2
のＥモジュ−ル（ＤＩＮ５３４５７により測定）を有す
る、プロピレンのホモ重合体および ｂ）約１，５〜３，０ｇ／１０ｍｉｎのＭＦＩ値（１９
０℃／２，１６ｋｇ），約１１０〜１３０℃の融点Ｔｍ
および約２００〜４００Ｎ／ｍｍ2のＥモジュ−ルを有
するエチレンのホモ重合体を含有し、その際プロピレン
のホモ重合体１００重量部に対しエチレンのホモ重合体
は約５〜２０重量部になることを特徴とする請求項５記
載のシ−ト。 - 【請求項８】 プラスチックが ａ）約１〜２ｇ／１０ｍｉｎのＭＦＩ値（２３０℃／
２，１６ｋｇ），約１５８〜１６４℃の融点Ｔｍおよび
約１１００〜１３００Ｎ／ｍｍ2のＥモジュ−ルを有す
るする、プロピレンのホモ重合体および ｂ）約１〜２ｇ／１０ｍｉｎのＭＦＩ値、約１１０〜１
２０℃の融点Ｔｍおよび約２５０〜３５０Ｎ／ｍｍ2の
Ｅモジュ−ルを有するエチレンのホモ重合体を含有する
ことを特徴とする請求項７記載のシ−ト。 - 【請求項９】 プラスチックが線状構造を有するエチレ
ンの低密度ホモ重合体（ＬＬＤＰＥ）および／または高
圧下に製造された低密度のポリエチレン（ＬＤＰＥ）を
含有することを特徴とする請求項７または８記載のシ−
ト。 - 【請求項１０】 プロピレンのホモ重合体約１００重量
部に対しエチレンのホモ重合体は約８〜１２重量部にな
ることを特徴とする請求項８または９記載のシ−ト。 - 【請求項１１】 プラスチックが付加的にエチレン−プ
ロピレンの共重合体を含有し、その際プロピレンのホモ
重合体１００重量部に対しエチレン−プロピレンの共重
合体は約５〜４０重量部になることを特徴とする請求項
５記載のシ−ト。 - 【請求項１２】 エチレン−プロピレンの共重合体が、
約１〜４ｇ／１０ｍｉｎのＭＦＩ値（２３０℃／２，１
６ｋｇ），約１４０〜１５５℃の融点Ｔｍおよび約４０
０〜７００Ｎ／ｍｍ2のＥモジュ−ルを有することを特
徴とする請求項７から１１までのいずれか１項記載のシ
−ト。 - 【請求項１３】 エチレン−プロピレンの共重合体が、
約１,２〜２,０ｇ／１０ｍｉｎのＭＦＩ値、約１４２〜
１５０℃の融点Ｔｍおよび５００〜６００Ｎ／ｍｍ2の
Ｅモジュ−ルを有することを特徴とする請求項１２記載
のシ−ト。 - 【請求項１４】 耐裂性シ−ト上にポリプロピレンの層
を設け、ポリプロピレンからなる層を軟化するまで加熱
し、ポリプロピレンからなる層の自由表面を周面に所望
のレリ−フ状模様のポジチブを有する型押ロ−ルを用い
て型押をし、次にポリプロピレン層を冷却することを特
徴とする請求項１記載のシ−トの製造方法。 - 【請求項１５】 ポリプロピレンからなる層を溶融する
まで加熱することを特徴とする請求項１４記載の方法。 - 【請求項１６】 型押表面がポリシロキサンゴムまたは
金属からなる型押ロ−ルを使用することを特徴とする請
求項１５記載の方法。 - 【請求項１７】 ポリプロピレンからなる層に、耐裂性
シ−トと結合する前にプライマ−を設けることを特徴と
する請求項１４記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4422871.6 | 1994-06-30 | ||
| DE4422871A DE4422871C2 (de) | 1994-06-30 | 1994-06-30 | Band zur Herstellung von Kunststoffolien sowie Verfahren zur Herstellung dieses Bandes |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0994924A true JPH0994924A (ja) | 1997-04-08 |
| JP3634012B2 JP3634012B2 (ja) | 2005-03-30 |
Family
ID=6521876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16415795A Expired - Fee Related JP3634012B2 (ja) | 1994-06-30 | 1995-06-29 | プラスチックフィルムを製造するためのシ−トならびにこのシ−トの製造方法 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5688156A (ja) |
| EP (1) | EP0689919B1 (ja) |
| JP (1) | JP3634012B2 (ja) |
| AT (1) | ATE191671T1 (ja) |
| CA (1) | CA2152702C (ja) |
| DE (2) | DE4422871C2 (ja) |
| ES (1) | ES2146680T3 (ja) |
| PT (1) | PT689919E (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1146166B1 (en) * | 1999-09-16 | 2005-11-09 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Processing release paper |
| DE10007884B4 (de) * | 2000-02-21 | 2004-08-12 | Benecke-Kaliko Ag | Druck- und vakuumverformbare, genarbte Verbundfolie, Verfahren zu deren Herstellung und ihre Verwendung |
| DE102009003680A1 (de) | 2009-03-26 | 2010-09-30 | Benecke-Kaliko Ag | Polymermischung |
| DE102018212483B4 (de) | 2018-07-26 | 2023-06-15 | Konrad Hornschuch Ag | Verfahren zum Herstellen eines strukturierten Bandes für die Folienherstellung |
| DE102019214336A1 (de) | 2019-09-20 | 2021-03-25 | Benecke-Kaliko Ag | Band, insbesondere Narbband, sowie dessen Herstellung und Verwendung |
| DE102019215779A1 (de) | 2019-10-14 | 2021-04-15 | Benecke-Kaliko Ag | Verfahren zur Herstellung von Polyolefinfolien, danach erhältliche Polyolefinfolien und deren Verwendung |
| DE102020201214A1 (de) | 2020-01-31 | 2021-08-05 | Benecke-Kaliko Aktiengesellschaft | Narbband und Verfahren zur Herstellung desselben |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1214389B (de) * | 1960-12-30 | 1966-04-14 | Nairn Williamson Ltd | Verfahren zur Herstellung von feingemusterten Folienbahnen auf der Basis von Polyvinylchlorid bzw. -Mischpolymerisaten |
| CA734852A (en) * | 1962-01-31 | 1966-05-24 | Duerden Alan | Manufacture of thermoplastic sheet material |
| US3142715A (en) * | 1962-03-26 | 1964-07-28 | Burk Robert Emmett | Process of forming acrylic resin casting using a perfluorocarbon surfaced mold |
| GB1133783A (en) * | 1966-04-20 | 1968-11-20 | Nairn Williamson Ltd | Embossing thermoplastic material |
| JPS4920875A (ja) * | 1972-06-20 | 1974-02-23 | ||
| US3924040A (en) * | 1974-05-31 | 1975-12-02 | Armstrong Cork Co | Embossed needle-bonded fabric wall coverings |
| DD156824A1 (de) * | 1981-03-12 | 1982-09-22 | Kretschmar Hans Wolf | Verfahren zur herstellung transferlaminierter kunstleder |
| US4562020A (en) * | 1982-12-11 | 1985-12-31 | Kabushiki Kaisha Hayashibara Seibutsu Kagaku Kenkyujo | Process for producing self-supporting glucan film |
| US4473609A (en) * | 1983-10-17 | 1984-09-25 | Armstrong World Industries, Inc. | Colored embossed needle-bonded fabric wall coverings and method of manufacture |
| DE3544770A1 (de) * | 1985-12-18 | 1987-06-19 | Stockhausen Chem Fab Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen herstellen von polymerisaten und copolymerisaten der acrylsaeure und/oder methacrylsaeure |
| US4746565A (en) * | 1986-09-26 | 1988-05-24 | United Merchants And Manufacturers, Inc. | Fire barrier fabrics |
| DE3641342A1 (de) * | 1986-12-03 | 1988-06-09 | Huels Troisdorf | Schichtpressstoff aus faserverstaerktem, vernetztem polypropylen |
| FR2620714B1 (ja) * | 1987-09-18 | 1993-06-25 | Landler Yvan | |
| DE4322140C1 (de) * | 1993-07-02 | 1994-08-25 | Benecke Ag J H | Folie auf der Basis von Polymerisaten des Ethylens und Propylens sowie deren Verwendung |
-
1994
- 1994-06-30 DE DE4422871A patent/DE4422871C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-06-20 ES ES95109525T patent/ES2146680T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-06-20 PT PT95109525T patent/PT689919E/pt unknown
- 1995-06-20 EP EP95109525A patent/EP0689919B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-06-20 AT AT95109525T patent/ATE191671T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-06-20 DE DE59508159T patent/DE59508159D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-06-27 CA CA002152702A patent/CA2152702C/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-06-29 JP JP16415795A patent/JP3634012B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1995-06-29 US US08/496,603 patent/US5688156A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE191671T1 (de) | 2000-04-15 |
| CA2152702A1 (en) | 1995-12-31 |
| EP0689919A3 (de) | 1996-05-08 |
| DE4422871A1 (de) | 1996-01-04 |
| ES2146680T3 (es) | 2000-08-16 |
| US5688156A (en) | 1997-11-18 |
| EP0689919B1 (de) | 2000-04-12 |
| DE59508159D1 (de) | 2000-05-18 |
| PT689919E (pt) | 2000-09-29 |
| EP0689919A2 (de) | 1996-01-03 |
| JP3634012B2 (ja) | 2005-03-30 |
| CA2152702C (en) | 1999-10-26 |
| DE4422871C2 (de) | 1997-05-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6635334B1 (en) | Cloth-like polymeric films | |
| US4898762A (en) | Easy tear sterilization indicator tape | |
| CA1332893C (en) | Easy tear masking tape | |
| US4668463A (en) | Method of making linear low density polyethylene film | |
| US4135023A (en) | Embossed film product and adhesive coated strip formed therefrom | |
| JP2627821B2 (ja) | 型付き工程紙及びその製造方法 | |
| JPH0985824A (ja) | エンボスシート、それを用いた積層体およびその製造法 | |
| CA1068860A (en) | Non-woven fabric made from polymeric material | |
| JPH024416B2 (ja) | ||
| CN1100830A (zh) | 装饰标签及其制造方法 | |
| JPH0994924A (ja) | プラスチックフィルムを製造するためのシ−トならびにこのシ−トの製造方法 | |
| JP2928389B2 (ja) | エチレンおよびプロピレンのポリマーから製造されたシートおよびその使用法 | |
| KR20090099566A (ko) | 열수축성 폴리스티렌계 필름 및 그의 제조방법 | |
| JPH11512765A (ja) | 透明な単層ラベルフィルム材料 | |
| JP3058023B2 (ja) | 化粧シートおよびその製造方法 | |
| JPH081881A (ja) | 化粧シート及びその製造方法 | |
| JPS63296936A (ja) | 立体シボを有する成型性不織シ−トとその製造方法 | |
| JP3089957B2 (ja) | 化粧シート及びその製造方法 | |
| JPH09114380A (ja) | 熱収縮性ラベル | |
| CN108312650A (zh) | 形状记忆防伪皮革 | |
| JP3432333B2 (ja) | 救急絆創膏用フィルム | |
| JP2677341B2 (ja) | インモールドラベル | |
| JPH02176000A (ja) | 型付き紙の製造方法 | |
| JPH0771849B2 (ja) | 和紙模様合成樹脂板 | |
| JPH0250855B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040514 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040624 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040729 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040818 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20041112 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20041203 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20041222 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080107 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090107 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100107 Year of fee payment: 5 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |