JPH0991866A - 磁気ディスクドライバ - Google Patents
磁気ディスクドライバInfo
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- JPH0991866A JPH0991866A JP7251424A JP25142495A JPH0991866A JP H0991866 A JPH0991866 A JP H0991866A JP 7251424 A JP7251424 A JP 7251424A JP 25142495 A JP25142495 A JP 25142495A JP H0991866 A JPH0991866 A JP H0991866A
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- printed circuit
- circuit board
- sub
- magnetic disk
- conductor pattern
- Prior art date
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-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/0097—Processing two or more printed circuits simultaneously, e.g. made from a common substrate, or temporarily stacked circuit boards
Landscapes
- Rotational Drive Of Disk (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 サブプリント基板をできるだけ小さくして母
板の有効利用を図れる磁気ディスクドライバを提供する
こと。 【解決手段】 メインプリント基板１１とサブプリント
基板２０とを共通の母板１により形成する。サブプリン
ト基板面には回転検出用のＦＧ（Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ
Ｇｅｎｅｒａｔｉｏｎ）信号発生のための鋸歯状の導体
パターン２１が形成されている。この導体パターンの延
在角度を実質上１８０°〜２７０°の範囲として、この
範囲から外れた前記導体パターンの仮想延在領域に対応
する前記メインプリント基板は切除されている。
板の有効利用を図れる磁気ディスクドライバを提供する
こと。 【解決手段】 メインプリント基板１１とサブプリント
基板２０とを共通の母板１により形成する。サブプリン
ト基板面には回転検出用のＦＧ（Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ
Ｇｅｎｅｒａｔｉｏｎ）信号発生のための鋸歯状の導体
パターン２１が形成されている。この導体パターンの延
在角度を実質上１８０°〜２７０°の範囲として、この
範囲から外れた前記導体パターンの仮想延在領域に対応
する前記メインプリント基板は切除されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は磁気ディスクドライ
バに関し、特に回路部品実装のために組み込まれるプリ
ント基板の改良に関する。
バに関し、特に回路部品実装のために組み込まれるプリ
ント基板の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】図６を参照して従来の磁気ディスクドラ
イバの一例を説明する。この磁気ディスクドライバは、
メインフレーム３１と、このメインフレーム３１を覆う
薄板形状のカバー体３２とを有している。メインフレー
ム３１とカバー体３２とは相互に組み合わされ、これら
によって囲まれている中空の受入れ部を構成している。
この受入れ部には磁気ディスクを受入れて、磁気ディス
クのアクセス領域の磁気記録再生を行なう。
イバの一例を説明する。この磁気ディスクドライバは、
メインフレーム３１と、このメインフレーム３１を覆う
薄板形状のカバー体３２とを有している。メインフレー
ム３１とカバー体３２とは相互に組み合わされ、これら
によって囲まれている中空の受入れ部を構成している。
この受入れ部には磁気ディスクを受入れて、磁気ディス
クのアクセス領域の磁気記録再生を行なう。
【０００３】受入れ部の前部分には、磁気ディスクを受
入れ部に正しい姿勢で導くためのフロントベゼル３４が
組み付けられている。フロントベゼル３４には受入れ口
３４ａが形成されている。受入れ部には受入れ口３４ａ
から挿入された磁気ディスクをその一面が対向するよう
に位置付けるイジェクトプレート３７と、磁気ディスク
の一面とは反対面に対向し磁気ディスクを所定位置に保
持するディスクホルダユニット３８とが設けられてい
る。
入れ部に正しい姿勢で導くためのフロントベゼル３４が
組み付けられている。フロントベゼル３４には受入れ口
３４ａが形成されている。受入れ部には受入れ口３４ａ
から挿入された磁気ディスクをその一面が対向するよう
に位置付けるイジェクトプレート３７と、磁気ディスク
の一面とは反対面に対向し磁気ディスクを所定位置に保
持するディスクホルダユニット３８とが設けられてい
る。
【０００４】さらに、受入れ部には、磁気ディスクが所
定位置に位置付けられたときに、磁気ディスクの窓に対
向する磁気ヘッド３３を備えているヘッドキャリッジ３
９と、イジェクトレバー４０とが設けられている。イジ
ェクトレバー４０は、メインフレーム３１に軸支されて
いる回転軸（軸部）４０ａと、回転軸４０ａから一側に
のびているアーム部４０ｂとを有している。このイジェ
クトレバー４０は、メインフレーム３１の面に平行に回
転軸４０ａを中心として回動する。
定位置に位置付けられたときに、磁気ディスクの窓に対
向する磁気ヘッド３３を備えているヘッドキャリッジ３
９と、イジェクトレバー４０とが設けられている。イジ
ェクトレバー４０は、メインフレーム３１に軸支されて
いる回転軸（軸部）４０ａと、回転軸４０ａから一側に
のびているアーム部４０ｂとを有している。このイジェ
クトレバー４０は、メインフレーム３１の面に平行に回
転軸４０ａを中心として回動する。
【０００５】メインフレーム３１に保持される部品とし
ては、イジェクトレバー４０やヘッドキャリッジ３９の
他に、磁気ディスクを回転させるためのディスクテーブ
ル３５、ヘッドキャリッジ３９を前後に移動させるため
のステッピングモータ３６、ヘッドキャリッジ３９の移
動を案内するガイドバー４１ａ、ガイドバー４１ａをク
ランプするガイドバークランプ４１ｂなどが取り付けら
れている。また、メインフレーム３１の下面には、磁気
ディスクドライバの構成部品として、データの読出し／
書込みに必要な回路を実装したメインプリント基板やデ
ィスクテーブル３５を回転駆動するためのモータやその
駆動回路を実装したサブプリント基板などが備えられて
いる。これらのメインプリント基板、サブプリント基板
は下側のカバー体（図示せず）でカバーされ、イジェク
トプレート３７はフロントベゼル３４の外面に突き出し
ているイジェクトボタン４２を受入れ部内に押し込む
と、後方に少し移動してイジェクトレバー４０を回動す
る。
ては、イジェクトレバー４０やヘッドキャリッジ３９の
他に、磁気ディスクを回転させるためのディスクテーブ
ル３５、ヘッドキャリッジ３９を前後に移動させるため
のステッピングモータ３６、ヘッドキャリッジ３９の移
動を案内するガイドバー４１ａ、ガイドバー４１ａをク
ランプするガイドバークランプ４１ｂなどが取り付けら
れている。また、メインフレーム３１の下面には、磁気
ディスクドライバの構成部品として、データの読出し／
書込みに必要な回路を実装したメインプリント基板やデ
ィスクテーブル３５を回転駆動するためのモータやその
駆動回路を実装したサブプリント基板などが備えられて
いる。これらのメインプリント基板、サブプリント基板
は下側のカバー体（図示せず）でカバーされ、イジェク
トプレート３７はフロントベゼル３４の外面に突き出し
ているイジェクトボタン４２を受入れ部内に押し込む
と、後方に少し移動してイジェクトレバー４０を回動す
る。
【０００６】受入れ部に収容された磁気ディスク自体
は、図示しないロック機構によりロックされ、磁気ディ
スクが受入れ部から飛び出るようなことはない。そし
て、この状態からロック機構のロック解除操作を行なう
と、磁気ディスクはイジェクトレバー４０を付勢してい
るバネ機構であるイジェクトレバーバネ４３の付勢力に
より受入れ部からフロントベゼル３４の受入れ口３４ａ
の外に一部が飛び出した状態になるように排出される。
イジェクトプレート３７には、ばね機構としてイジェク
トバネ３７ａが設けられており、イジェクトボタン４２
の押圧を解除するとイジェクトプレート３７がばね機構
により元の位置に戻る。このようにして磁気ディスクを
受入れ部から引き出し可能となる。
は、図示しないロック機構によりロックされ、磁気ディ
スクが受入れ部から飛び出るようなことはない。そし
て、この状態からロック機構のロック解除操作を行なう
と、磁気ディスクはイジェクトレバー４０を付勢してい
るバネ機構であるイジェクトレバーバネ４３の付勢力に
より受入れ部からフロントベゼル３４の受入れ口３４ａ
の外に一部が飛び出した状態になるように排出される。
イジェクトプレート３７には、ばね機構としてイジェク
トバネ３７ａが設けられており、イジェクトボタン４２
の押圧を解除するとイジェクトプレート３７がばね機構
により元の位置に戻る。このようにして磁気ディスクを
受入れ部から引き出し可能となる。
【０００７】次に、サブプリント基板とこれに組み付け
られるモータについて説明する。図７はＤモータのうち
コアアセンブリ７０をプリント基板１００上に実装した
状態を示し、図８はコアアセンブリ７０と共にアウタロ
ータ方式のＤモータを構成するためのロータアセンブリ
８０を内面側から見た図である。コアアセンブリ７０に
ついては後でも述べるが、プリント基板１００のコアア
センブリ７０の周囲には回転検用のＦＧ（Ｆｒｅｑｕｅ
ｎｃｙ Ｇｅｎｅｒａｔｉｏｎ）信号発生のための鋸歯
状の導体パターン１０１が約２７０°の角度範囲領域に
形成されている。このＦＧ信号はＤモータの回転数をフ
ィードバック制御するのに利用される。
られるモータについて説明する。図７はＤモータのうち
コアアセンブリ７０をプリント基板１００上に実装した
状態を示し、図８はコアアセンブリ７０と共にアウタロ
ータ方式のＤモータを構成するためのロータアセンブリ
８０を内面側から見た図である。コアアセンブリ７０に
ついては後でも述べるが、プリント基板１００のコアア
センブリ７０の周囲には回転検用のＦＧ（Ｆｒｅｑｕｅ
ｎｃｙ Ｇｅｎｅｒａｔｉｏｎ）信号発生のための鋸歯
状の導体パターン１０１が約２７０°の角度範囲領域に
形成されている。このＦＧ信号はＤモータの回転数をフ
ィードバック制御するのに利用される。
【０００８】一方、ロータアセンブリ８０は、鉄製のキ
ャップ部材８１の内面側の外周にリング状の永久磁石８
２が固着されてなる。この永久磁石８２は、ディスクテ
ーブル３５の回転軸に直結された時に導体パターン１０
１上に位置すると共に、内周側の端面がコアアセンブリ
７０の複数の磁極の磁極端に対向するようにつくられて
いる。この永久磁石８２は、周方向に複数の等分割領域
が形成されると共に、内側壁の各領域には周方向にＮ極
とＳ極とが現れ、かつ交互に極性が反対になるような分
割着磁が施されている。このようなロータアセンブリ８
０によるＤモータは側面対向型と呼ばれる。キャップ部
材８１の中心にはディスクテーブル３５と直結する線に
おねじを通すための穴８３が設けられている。
ャップ部材８１の内面側の外周にリング状の永久磁石８
２が固着されてなる。この永久磁石８２は、ディスクテ
ーブル３５の回転軸に直結された時に導体パターン１０
１上に位置すると共に、内周側の端面がコアアセンブリ
７０の複数の磁極の磁極端に対向するようにつくられて
いる。この永久磁石８２は、周方向に複数の等分割領域
が形成されると共に、内側壁の各領域には周方向にＮ極
とＳ極とが現れ、かつ交互に極性が反対になるような分
割着磁が施されている。このようなロータアセンブリ８
０によるＤモータは側面対向型と呼ばれる。キャップ部
材８１の中心にはディスクテーブル３５と直結する線に
おねじを通すための穴８３が設けられている。
【０００９】図９はプリント基板１００を概略的に示
し、コアアセンブリ７０が実装される領域には、コアア
センブリ７０の各磁極の位置合わせと絶縁とを兼ねる細
長い絶縁パターン１０２が磁極４２の数と同数だけ放射
状に形成されている。この絶縁パターン１０２は、例え
ばシルク印刷によりプリント基板１００の基板面の色と
は異なる色で形成されている。コアアセンブリ７０の実
装領域の中心部にはディスクテーブル３５の回転軸の支
持部を構成するための穴１０３が設けられている。この
ような磁気ディスクドライバは、例えば特開平７−２２
６０１４に開示されている。
し、コアアセンブリ７０が実装される領域には、コアア
センブリ７０の各磁極の位置合わせと絶縁とを兼ねる細
長い絶縁パターン１０２が磁極４２の数と同数だけ放射
状に形成されている。この絶縁パターン１０２は、例え
ばシルク印刷によりプリント基板１００の基板面の色と
は異なる色で形成されている。コアアセンブリ７０の実
装領域の中心部にはディスクテーブル３５の回転軸の支
持部を構成するための穴１０３が設けられている。この
ような磁気ディスクドライバは、例えば特開平７−２２
６０１４に開示されている。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】一方、磁気ディスクに
対してデータの読出し／書込みを行う磁気ヘッドとの間
で信号の授受を行う回路部品を実装したメインプリント
基板については図示説明は省略する。いずれにしても、
メインプリント基板とサブプリント基板とは同じ大きさ
の別々の母板を用いて別々につくられている。このこと
は、メインプリント基板とサブプリント基板とをつくる
ための２種類の工程が必要であることを意味し、そのた
めの金型も独立して２種類つくる必要があることを意味
する。
対してデータの読出し／書込みを行う磁気ヘッドとの間
で信号の授受を行う回路部品を実装したメインプリント
基板については図示説明は省略する。いずれにしても、
メインプリント基板とサブプリント基板とは同じ大きさ
の別々の母板を用いて別々につくられている。このこと
は、メインプリント基板とサブプリント基板とをつくる
ための２種類の工程が必要であることを意味し、そのた
めの金型も独立して２種類つくる必要があることを意味
する。
【００１１】本発明は、サブプリント基板に形成するＦ
Ｇ信号発生のための導体パターンは必ずしも約２７０°
の角度範囲にする必要が無いという点に着目し、サブプ
リント基板をできるだけ小さくして母板の有効利用を図
れるようにすることにある。
Ｇ信号発生のための導体パターンは必ずしも約２７０°
の角度範囲にする必要が無いという点に着目し、サブプ
リント基板をできるだけ小さくして母板の有効利用を図
れるようにすることにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明は、磁気ディスク
に対してデータの読出し／書込みを行う磁気ヘッドとの
間で信号の授受を行う回路部品を実装したメインプリン
ト基板と、前記磁気ディスクを回転させるための回転駆
動機構とこれを駆動するモータとを実装したサブプリン
ト基板とをメインフレーム内に設けて成り、前記モータ
は、前記サブプリント基板上に固定されるステータと、
このステータを被うと共に該ステータの外周に対応する
箇所に磁極が交互に入れ代わるように周方向に着磁され
たリング状磁石を有するロータとから成る磁気ディスク
ドライバにおいて、前記リング状磁石に対応する前記サ
ブプリント基板面には回転検出用のＦＧ（Ｆｒｅｑｕｅ
ｎｃｙ Ｇｅｎｅｒａｔｉｏｎ）信号発生のための鋸歯
状の導体パターンが形成されており、この導体パターン
の延在角度を実質上１８０°〜２７０°の範囲として、
この範囲から外れた前記導体パターンの仮想延在領域に
対応する前記メインプリント基板は切除されていること
を特徴とする。
に対してデータの読出し／書込みを行う磁気ヘッドとの
間で信号の授受を行う回路部品を実装したメインプリン
ト基板と、前記磁気ディスクを回転させるための回転駆
動機構とこれを駆動するモータとを実装したサブプリン
ト基板とをメインフレーム内に設けて成り、前記モータ
は、前記サブプリント基板上に固定されるステータと、
このステータを被うと共に該ステータの外周に対応する
箇所に磁極が交互に入れ代わるように周方向に着磁され
たリング状磁石を有するロータとから成る磁気ディスク
ドライバにおいて、前記リング状磁石に対応する前記サ
ブプリント基板面には回転検出用のＦＧ（Ｆｒｅｑｕｅ
ｎｃｙ Ｇｅｎｅｒａｔｉｏｎ）信号発生のための鋸歯
状の導体パターンが形成されており、この導体パターン
の延在角度を実質上１８０°〜２７０°の範囲として、
この範囲から外れた前記導体パターンの仮想延在領域に
対応する前記メインプリント基板は切除されていること
を特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】図１〜図３を参照して、本発明の
実施の形態について説明する。図１において、メインプ
リント基板１１とサブプリント基板２０とが従来と同じ
大きさ（通常、１００ｍｍ×１００ｍｍ）の母板１に形
成されている。このようにできるのは、サブプリント基
板２０に形成するＦＧ信号用の導体パターン２１の延在
角度を１８０°程度まで縮小し、この範囲から外れた導
体パターンの仮想延在領域については切除するようにし
たことによる。そして、この切除されるべき領域にメイ
ンプリント基板１１の一部を介在させることにより、所
定のスペースにメインプリント基板１１とサブプリント
基板２０とを形成できる。
実施の形態について説明する。図１において、メインプ
リント基板１１とサブプリント基板２０とが従来と同じ
大きさ（通常、１００ｍｍ×１００ｍｍ）の母板１に形
成されている。このようにできるのは、サブプリント基
板２０に形成するＦＧ信号用の導体パターン２１の延在
角度を１８０°程度まで縮小し、この範囲から外れた導
体パターンの仮想延在領域については切除するようにし
たことによる。そして、この切除されるべき領域にメイ
ンプリント基板１１の一部を介在させることにより、所
定のスペースにメインプリント基板１１とサブプリント
基板２０とを形成できる。
【００１４】このようにすると、図２に示すように、サ
ブプリント基板２０上に固定されるコアアセンブリ３０
は、その半分程度がサブプリント基板２０からはみ出る
こととなる。しかし、コアアセンブリ３０は図８で説明
した環状の永久磁石８２とのみ作用し合うので問題は無
い。また、導体パターン２１についても、約１８０°以
上の延在角度で形成されれば、回転数制御のサーボ系に
供給するＦＧ信号として何ら問題は無いことが確認され
ている。
ブプリント基板２０上に固定されるコアアセンブリ３０
は、その半分程度がサブプリント基板２０からはみ出る
こととなる。しかし、コアアセンブリ３０は図８で説明
した環状の永久磁石８２とのみ作用し合うので問題は無
い。また、導体パターン２１についても、約１８０°以
上の延在角度で形成されれば、回転数制御のサーボ系に
供給するＦＧ信号として何ら問題は無いことが確認され
ている。
【００１５】図３、図４を参照して、メインプリント基
板１１、サブプリント基板２０の取付け構造について説
明する。図３では磁気ディスクドライバの構成のうち、
磁気ディスクを出し入れする着脱機構は省略して示して
いる。メインフレーム１０は両側に側壁１０−１を有す
る断面コ字形にされ、このメインフレーム１０内にすべ
ての構成要素が収容される。メインプリント基板１１、
サブプリント基板２０はメインフレーム１０の最も底面
寄りにねじ止め固定される。すなわち、メインプリント
基板１１について言えば、メインフレーム１０の主板に
切起こしによる２つの支持台１０−２が形成され、メイ
ンプリント基板１１はこの２箇所の支持台１０−２上に
ねじ１２により固定される。このような支持台１０−２
を利用するのは、メインプリント基板１１はその下面側
にも電子部品あるいは回路を実装しているからであり、
メインフレーム１０の主板との間に必要なスペースを確
保するためである。
板１１、サブプリント基板２０の取付け構造について説
明する。図３では磁気ディスクドライバの構成のうち、
磁気ディスクを出し入れする着脱機構は省略して示して
いる。メインフレーム１０は両側に側壁１０−１を有す
る断面コ字形にされ、このメインフレーム１０内にすべ
ての構成要素が収容される。メインプリント基板１１、
サブプリント基板２０はメインフレーム１０の最も底面
寄りにねじ止め固定される。すなわち、メインプリント
基板１１について言えば、メインフレーム１０の主板に
切起こしによる２つの支持台１０−２が形成され、メイ
ンプリント基板１１はこの２箇所の支持台１０−２上に
ねじ１２により固定される。このような支持台１０−２
を利用するのは、メインプリント基板１１はその下面側
にも電子部品あるいは回路を実装しているからであり、
メインフレーム１０の主板との間に必要なスペースを確
保するためである。
【００１６】ステッピングモータ１３は、メインフレー
ム１０の後端に設けられた後壁１０−３に設けられ、そ
の出力軸１３−１は後壁１０−３を貫通している。出力
軸１３−１の先端は、メインフレーム１０の主板に切起
こしにより形成された軸受部１０−４に回転可能に支持
されている。出力軸１３−１は周囲にねじが切られてい
る。ヘッドキャリッジ１４に設けられたアーム１４−１
に植設されたピン１４−２がこのねじに係合しているこ
とにより、出力軸１３−１が回転するとヘッドキャリッ
ジ１４が出力軸１３−１と同方向に移動する。
ム１０の後端に設けられた後壁１０−３に設けられ、そ
の出力軸１３−１は後壁１０−３を貫通している。出力
軸１３−１の先端は、メインフレーム１０の主板に切起
こしにより形成された軸受部１０−４に回転可能に支持
されている。出力軸１３−１は周囲にねじが切られてい
る。ヘッドキャリッジ１４に設けられたアーム１４−１
に植設されたピン１４−２がこのねじに係合しているこ
とにより、出力軸１３−１が回転するとヘッドキャリッ
ジ１４が出力軸１３−１と同方向に移動する。
【００１７】アーム１４−１と反対側のヘッドキャリッ
ジ１４にはコ字形の軸受アーム１４−３が設けられてい
る。この軸受アーム１４−３にはガイドバー１５が貫通
している。ガイドバー１５は、ガイドバークランプ１６
に保持されている。このことにより、出力軸１３−１の
回転に伴なうヘッドキャリッジ１４の移動はガイドバー
１５により案内される。ガイドバークランプ１６はま
た、支持板１０−４にねじ止め固定される。この支持板
１０−４はメインフレーム１０の主板に切起こしにより
形成され、メインプリント基板１１の穴を通して上方に
突出している。
ジ１４にはコ字形の軸受アーム１４−３が設けられてい
る。この軸受アーム１４−３にはガイドバー１５が貫通
している。ガイドバー１５は、ガイドバークランプ１６
に保持されている。このことにより、出力軸１３−１の
回転に伴なうヘッドキャリッジ１４の移動はガイドバー
１５により案内される。ガイドバークランプ１６はま
た、支持板１０−４にねじ止め固定される。この支持板
１０−４はメインフレーム１０の主板に切起こしにより
形成され、メインプリント基板１１の穴を通して上方に
突出している。
【００１８】このような構造により、メインフレーム１
０の後部寄りにおいては、底部にメインプリント基板１
１がねじ止めにより固定されていても、メインプリント
基板１１の上方にヘッドキャリッジ１４とこれを移動さ
せる移動機構を配設することができる。逆に言えば、ヘ
ッドキャリッジ１４の下方にメインプリント基板１１が
無い場合でもヘッドキャリッジ１４の下方空間を他の部
材を設けるためのスペースとして利用することができ、
設計段階での自由度を増すことができる。
０の後部寄りにおいては、底部にメインプリント基板１
１がねじ止めにより固定されていても、メインプリント
基板１１の上方にヘッドキャリッジ１４とこれを移動さ
せる移動機構を配設することができる。逆に言えば、ヘ
ッドキャリッジ１４の下方にメインプリント基板１１が
無い場合でもヘッドキャリッジ１４の下方空間を他の部
材を設けるためのスペースとして利用することができ、
設計段階での自由度を増すことができる。
【００１９】次に、サブプリント基板２０について説明
する。サブプリント基板２０は、その上面側にのみ磁気
ディスク回転駆動用のモータ２２や必要な回路部品（図
示せず）が実装されるので、磁気ディスクの出入口、す
なわちフロントベゼル１７寄りのメインフレーム１０の
主板にほぼ接するようにねじ１２により固定される。な
お、メインプリント基板１１、サブプリント基板２０に
は各種の回路部品が実装されるが、それらは図示を省略
している。
する。サブプリント基板２０は、その上面側にのみ磁気
ディスク回転駆動用のモータ２２や必要な回路部品（図
示せず）が実装されるので、磁気ディスクの出入口、す
なわちフロントベゼル１７寄りのメインフレーム１０の
主板にほぼ接するようにねじ１２により固定される。な
お、メインプリント基板１１、サブプリント基板２０に
は各種の回路部品が実装されるが、それらは図示を省略
している。
【００２０】前記実施例はメインプリント基板１１が比
較的大きい場合であり、メインプリント基板が小さくと
も良い場合には、図５に示すような形成の方法も考えら
れる。この例はＦＧ信号用の導体パターン２１′の延在
角度が約２７０°の場合であり、この場合にもこの範囲
から外れて切除されるべき導体パターンの仮想延在領域
にメインプリント基板１１′を形成することができる。
母板１の大きさは図１の場合と同じである。
較的大きい場合であり、メインプリント基板が小さくと
も良い場合には、図５に示すような形成の方法も考えら
れる。この例はＦＧ信号用の導体パターン２１′の延在
角度が約２７０°の場合であり、この場合にもこの範囲
から外れて切除されるべき導体パターンの仮想延在領域
にメインプリント基板１１′を形成することができる。
母板１の大きさは図１の場合と同じである。
【００２１】このように本発明では、メインプリント基
板とサブプリント基板とを同じ母板に一括して形成でき
るようにしたことにより、形成工程が１種類で済むこと
になりプリント基板形成のためのライン構成が１つで済
み、管理工数の低減化を図ることができる。また、両プ
リント基板形成のための金型１つで済むうえに、無駄な
スペースの有効利用を図って廃棄される部分を少なくで
きるので母板のコストも低減化される。
板とサブプリント基板とを同じ母板に一括して形成でき
るようにしたことにより、形成工程が１種類で済むこと
になりプリント基板形成のためのライン構成が１つで済
み、管理工数の低減化を図ることができる。また、両プ
リント基板形成のための金型１つで済むうえに、無駄な
スペースの有効利用を図って廃棄される部分を少なくで
きるので母板のコストも低減化される。
【００２２】
【発明の効果】以上説明してきたように、本発明による
磁気ディスクドライバは、サブプリント基板の縮小化を
実現したことにより、母板の有効利用と、サブプリント
基板及びメインプリント基板形成のための工程の削減、
管理工数の低減化、金型の削減化を実現することがで
き、製造コストの低減化に大きく寄与せしめることがで
きる。
磁気ディスクドライバは、サブプリント基板の縮小化を
実現したことにより、母板の有効利用と、サブプリント
基板及びメインプリント基板形成のための工程の削減、
管理工数の低減化、金型の削減化を実現することがで
き、製造コストの低減化に大きく寄与せしめることがで
きる。
【図１】本発明に使用されるメインプリント基板とサブ
プリント基板の形成工程を説明するための図である。
プリント基板の形成工程を説明するための図である。
【図２】図１で得られるサブプリント基板にモータのた
めのコアアセンブリを組み付けた状態を示した図であ
る。
めのコアアセンブリを組み付けた状態を示した図であ
る。
【図３】図１で得られたメインプリント基板とサブプリ
ント基板とをメインフレームに設置した例を示す図であ
る。
ント基板とをメインフレームに設置した例を示す図であ
る。
【図４】図３の線Ａ−Ａ´による断面図である。
【図５】メインプリント基板とサブプリント基板の別の
形成例を説明するための図である。
形成例を説明するための図である。
【図６】従来の磁気ディスクドライバの構成例を示す分
解斜視図である。
解斜視図である。
【図７】従来のサブプリント基板にコアアセンブリを組
み付けた例を示す平面図である。
み付けた例を示す平面図である。
【図８】図７のサブプリント基板に組み合わされるロー
タアセンブリを内面側から見た図である。
タアセンブリを内面側から見た図である。
【図９】図７に示されたサブプリント基板の平面図であ
る。
る。
１ 母板 １０ メインフレーム １１ メインプリント基板 ２０ サブプリント基板 ２１ 導体パターン
Claims (1)
- 【請求項１】 磁気ディスクに対してデータの読出し／
書込みを行う磁気ヘッドとの間で信号の授受を行う回路
部品を実装したメインプリント基板と、前記磁気ディス
クを回転させるための回転駆動機構とこれを駆動するモ
ータとを実装したサブプリント基板とをメインフレーム
内に設けて成り、前記モータは、前記サブプリント基板
上に固定されるステータと、このステータを被うと共に
該ステータの外周に対応する箇所に磁極が交互に入れ代
わるように周方向に着磁されたリング状磁石を有するロ
ータとから成る磁気ディスクドライバにおいて、前記リ
ング状磁石に対応する前記サブプリント基板面には回転
検出用のＦＧ（Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ Ｇｅｎｅｒａｔｉ
ｏｎ）信号発生のための鋸歯状の導体パターンが形成さ
れており、この導体パターンの延在角度を実質上１８０
°〜２７０°の範囲として、この範囲から外れた前記導
体パターンの仮想延在領域に対応する前記メインプリン
ト基板は切除されていることを特徴とする磁気ディスク
ドライバ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7251424A JPH0991866A (ja) | 1995-09-28 | 1995-09-28 | 磁気ディスクドライバ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7251424A JPH0991866A (ja) | 1995-09-28 | 1995-09-28 | 磁気ディスクドライバ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0991866A true JPH0991866A (ja) | 1997-04-04 |
Family
ID=17222648
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7251424A Pending JPH0991866A (ja) | 1995-09-28 | 1995-09-28 | 磁気ディスクドライバ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0991866A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6094324A (en) * | 1998-01-08 | 2000-07-25 | Mitsumi Electric Co., Ltd. | Disk drive with chassis opening for receiving disk mounting portion of motor drive cone |
| US6166878A (en) * | 1998-01-22 | 2000-12-26 | Mitsumi Electric Co., Ltd. | Disk drive having the motor core secured via the disk rotating bearing flange to the chassis |
| US6195225B1 (en) | 1998-03-17 | 2001-02-27 | Mitsumi Electric Co., Ltd. | Disk drive having anti-wobbling mechanism |
-
1995
- 1995-09-28 JP JP7251424A patent/JPH0991866A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6094324A (en) * | 1998-01-08 | 2000-07-25 | Mitsumi Electric Co., Ltd. | Disk drive with chassis opening for receiving disk mounting portion of motor drive cone |
| US6166878A (en) * | 1998-01-22 | 2000-12-26 | Mitsumi Electric Co., Ltd. | Disk drive having the motor core secured via the disk rotating bearing flange to the chassis |
| US6195225B1 (en) | 1998-03-17 | 2001-02-27 | Mitsumi Electric Co., Ltd. | Disk drive having anti-wobbling mechanism |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040721 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041117 |