JPH0990533A - ハロゲン化銀写真感光材料、それを用いるｘ線画像形成方法及び処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 低補充及び超迅速処理に適性を有し、高感度
で、セーフライト性に優れ、医療用Ｘ線感光材料に好適
なハロゲン化銀写真感光材料を提供する。 【構成】 支持体上に、含有するハロゲン化銀粒子の全
投影面積の５０％以上が、アスペクト比の平均値が１．
３以上の２つの平行する（１００）面を主平面とする平
板状であり、塩化銀含有率が２０モル％以上であって、
下記及びを満足するハロゲン化銀乳剤を含有するハ
ロゲン化銀乳剤層を有するハロゲン化銀写真感光材料。 乳剤形成時に反応容器中に予め存在せしめる反応液
の容積Ａ（ｌ）に対する反応終了時の反応容器中の液の
総容積Ｂ（ｌ）の比率が、 １．５≦Ｂ／Ａ≦１５ 核形成終了時のハロゲン化銀濃度Ｃ≧０．０６モル
／ｌ

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はハロゲン化銀写真感光材
料、それを用いるＸ線画像形成方法及び処理方法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】近年、ハロゲン化銀写真感光材料の消費
量は、増加の一途をたどっており、従って現像処理枚数
も増加して、より一層の現像処理の迅速化、即ち単位時
間内での処理量の増加が要求されている。

【０００３】例えば医療用途のＸ線感光材料にあって
は、診断回数の急増や検査項目の増加によりＸ線写真撮
影枚数が増加していることに加えて、診断結果を早急に
受診者に知らせる必要があり、更なる迅速処理化が望ま
れている。特に血管造影撮影、術中撮影等は撮影後すぐ
に写真を見る必要がある。

【０００４】一方、最近は環境規制が厳しいことから処
理廃液の量を減少するための補充量の低減が進んでお
り、固体補充剤を直接自動現像機の処理槽に投入して補
充量を有効に低減する補充方法が脚光を浴びている。

【０００５】この様な超低補充量で超迅速処理を行うと
処理変動や写真性能の劣化の問題が発生するが、これに
対しては、ハロゲン化銀として現像性に優れる塩化銀を
用いると、Ｃｌ^-イオンの現像液に対する影響がＢｒ^-イ
オンやＩ^-イオンに比べて非常に小さいこともあって、
現像液の蓄積疲労が避けられることから有効に対処可能
であるが、塩化銀粒子では十分な感度を得られないとい
う問題がある。

【０００６】また迅速処理の要請に対応して、近年は平
板状ハロゲン化銀粒子が用いられている。平板状ハロゲ
ン化銀粒子は比表面積が大きいため、増感色素を多量に
吸着できて分光感度を高くすることができる利点があ
る。塩化銀を含有する平板状ハロゲン化銀粒子に関して
は、欧州特許第５３４，３９５号、米国特許第５，２６
４，３３７号、同５，３２０，９３８号等に、２つの平
行な主平面が（１００）面であるものが開示されている
が、これらは粒子径分布が広く、セーフライト性に劣
り、依然感度が低いため、実用に足る性能が得られな
い。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の事情に
よりなされたものであり、その目的は、低補充及び超迅
速処理に適性を有し、高感度で、セーフライト性に優
れ、医療用Ｘ線感光材料に好適なハロゲン化銀写真感光
材料を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、支
持体上に、含有するハロゲン化銀粒子の全投影面積の５
０％以上が、アスペクト比の平均値が１．３以上の２つ
の平行する（１００）面を主平面とする平板状であり、
塩化銀含有率が２０モル％以上であって、下記及び
を満足するハロゲン化銀乳剤を含有するハロゲン化銀乳
剤層を有するハロゲン化銀写真感光材料、 乳剤形成時に反応容器中に予め存在せしめる反応液
の容積Ａ（ｌ）に対する反応終了時の反応容器中の液の
総容積Ｂ（ｌ）の比率が、 １．５≦Ｂ／Ａ≦１５ 核形成終了時のハロゲン化銀濃度Ｃ≧０．０６モル
／ｌ 支持体の両面にハロゲン化銀乳剤層を有する上記ハロゲ
ン化銀写真感光材料を、Ｘ線エネルギーが８０ｋＶｐの
Ｘ線に対して４５％以上の吸収量を有し、蛍光体の充填
率が６８％以上かつ蛍光体の厚みが１３５〜２００μの
蛍光増感紙に挟んでＸ線を照射するＸ線画像形成方法、
上記ハロゲン化銀写真感光材料を、処理槽に固体処理剤
を供給する機構を有する自動現像機で処理するハロゲン
化銀写真感光材料の処理方法、現像工程に前記一般式
（１）（化１）で表される化合物を存在せしめて、上記
ハロゲン化銀写真感光材料を処理するハロゲン化銀写真
感光材料の処理方法、によって達成される。

【０００９】以下、本発明を詳述する。

【００１０】本発明に係るハロゲン化銀粒子（以下、本
発明の平板状ハロゲン化銀粒子とも言う）は、２つの平
行する（１００）面を主平面とする平板状であり、アス
ペクト比（粒子厚さに対する粒径の比）の平均値が１．
３以上、好ましくは２．０以上１５．０未満のものであ
る。ここに粒径は、平板状ハロゲン化銀粒子の投影面積
の円相当直径とし、厚さは２つの平行な主平面の間の距
離とする。

【００１１】本発明に係るハロゲン化銀乳剤が含有する
ハロゲン化銀粒子の全投影面積の５０％以上が本発明の
平板状ハロゲン化銀粒子であるが、好ましくは７０％以
上、更には９０％以上である。

【００１２】本発明のハロゲン化銀粒子の主平面は、直
角平行四辺形又は直角平行四辺形の角が丸みを帯びた形
状となる。該直角平行四辺形の隣接辺比は１０未満が好
ましく、より好ましくは５未満であり、更には２未満で
ある。角が丸みを帯びている場合は、隣接する各辺の直
線部分の延長線同士の交点間の距離をもって辺の長さと
する。

【００１３】本発明の平板状ハロゲン化銀粒子の粒径及
び厚さは、感度その他の写真特性を最良とする様に最適
化することができ、該写真特性に影響する感光材料の他
の因子（親水性コロイド層の厚さ、硬膜度、化学熟成条
件、設定感度、銀付量等）によって最適条件は異なる。

【００１４】本発明に係るハロゲン化銀乳剤において
は、平板状ハロゲン化銀粒子は粒径分布が狭い単分散の
ものが好ましく、粒径分布の広さ（％）を（粒径の標準
偏差／平均粒径）×１００で定義したとき２５％以下で
あることが好ましく、より好ましくは２０％以下、更に
は１５％以下である。

【００１５】又、本発明の平板状ハロゲン化銀粒子の厚
さの分布も小さいことが好ましく、厚さの分布の広さ
（％）を（厚さの標準偏差／平均厚さ）×１００で定義
したとき２５％以下であることが好ましく、より好まし
くは２０％以下、更には１５％以下である。

【００１６】本発明に係るハロゲン化銀乳剤としては、
塩化銀含有率２０モル％以上の沃塩化銀、塩沃臭化銀等
を用いることができ、好ましくは塩化銀含有率３０モル
％以上７０モル％以下、沃化銀含有率１．０モル％以下
（より好ましくは０．５モル％以下）のものである。

【００１７】本発明の平板状ハロゲン化銀粒子は転位を
有してもよい。転位は、例えばＪ．Ｆ．Ｈａｍｉｌｔｏ
ｎ，Ｐｈｏｔ．Ｓｃｉ．Ｅｎｇ．，５７（１９６７）や
Ｔ．Ｓｈｉｏｚａｗａ，Ｊ．Ｓｏｃ．Ｐｈｏｔ．Ｓｃ
ｉ．Ｊａｐａｎ，３５，２１３（１９７２）に記載の低
温での透過型電子顕微鏡を用いた直接的な方法により観
察することができる。

【００１８】本発明の平板状ハロゲン化銀粒子は米国特
許第５，３２０，９３８号に記載の方法、即ち、（１０
０）面が出現し易い条件下で、沃度イオンの存在下、低
ｐＣｌで核を形成した後、オストワルド熟成及び／又は
成長を行う、を参照して形成することができる。保護コ
ロイド液のｐＣｌは０．５〜３．５の範囲にあることが
好ましく、より好ましくは１．０〜３．０、更には１．
５〜２．５である。その際、反応容器中に予め存在せし
める親水性コロイド溶液の容積Ａ（ｌ）に対する反応終
了時の反応容器内の液の総容積Ｂ（ｌ）の比率を１．５
≦Ｂ／Ａ≦１５、好ましくは１．５≦Ｂ／Ａ≦１０と
し、核形成終了時のハロゲン化銀濃度Ｃ≧０．０６モル
／ｌ、好ましくはＣ≧０．１０モル／ｌとする。

【００１９】本発明の平板状ハロゲン化銀粒子を形成す
るにあたって、第１の容器に銀塩溶液、ヨウ素イオンを
含むハライド溶液、保護コロイド液を添加して核形成を
行った後、その混合溶液を第２の容器に移して成長させ
る方法が好ましく、成長を一旦停止し、これを種粒子と
して種粒子上にハロゲン化銀を析出させてもよい。

【００２０】本発明の平板状ハロゲン化銀粒子に対し
て、ヨウ素は沃化銀と塩化銀の固溶限界まで導入できる
が、核形成開始時の保護コロイド液中のヨウ素イオン濃
度は１０モル％以下が好ましく、より好ましくは０．０
１〜１０モル％であり、更には０．０５〜１０モル％で
ある。核の塩化銀含有率は２０モル％以上が好ましく、
より好ましくは５０モル％以上、更には７０モル％以上
である。また核形成時に保護コロイド液中に臭素イオン
が存在していてもよい。

【００２１】核形成時の銀塩溶液の添加時間は５秒以上
１分未満が好ましく、銀塩溶液とハライド溶液がともに
添加されることが好ましい。特にヨウ素イオンが添加さ
れることが好ましい。核形成時、ｐＨは２〜８が好まし
く、温度は３０〜９０℃が好ましく、より好ましくは３
５〜７０℃である。

【００２２】本発明の平板状ハロゲン化銀粒子の作製に
あたっては、アンモニア、チオエーテル、チオ尿素等公
知のハロゲン化銀溶剤を存在させることができる。又、
成長時は銀塩溶液とハライド溶液をダブルジェット法に
よって添加し、添加速度を粒子の成長に応じて、新核形
成が起こらず、かつオストワルド熟成によるサイズ分布
の広がりがない速度、即ち新しい核が発生する速度の３
０〜１００％の範囲で徐々に変化させる方法により所望
の粒径、分布を有する粒子を得ることができる。成長さ
せる別の条件として、日本写真学会、昭和５８年年次大
会要旨集第８８頁に見られる様に、ハロゲン化銀微粒子
を添加し、溶解、再結晶することにより成長させる方法
も好ましく用いられ、特に沃化銀微粒子、臭化銀微粒
子、沃臭化銀微粒子、塩化銀微粒子を好ましく採用でき
る。

【００２３】本発明の平板状ハロゲン化銀粒子はいわゆ
るハロゲン変換型（コンバージョン型）粒子であっても
よい。ハロゲン変換量は０．２〜０．５モル％が好まし
く、変換の時期は物理熟成中でも物理熟成終了後でもよ
い。また再表面に沃化銀を含有させる場合、基盤となる
平板状粒子を含有する乳剤に硝酸銀溶液とヨードイオン
を含有する溶液を同時添加する方法、沃化銀、沃臭化銀
又は塩沃臭化銀等のハロゲン化銀微粒子を添加する方
法、沃化カリウム又は沃化カリウムと臭化カリウムの混
合物等を添加する方法、等が採用でき、好ましくはハロ
ゲン化銀微粒子を添加する方法であり、とりわけ沃化銀
微粒子の添加が好ましい。

【００２４】本発明の平板状ハロゲン化銀粒子の製造に
おいては、撹拌条件が極めて重要である。撹拌装置とし
ては特開昭６２−１６０１２８号に示される、添加液ノ
ズルを撹拌機の母液吸入口近くの液中に設置した装置が
特に好ましく用いられる。撹拌回転数は１００〜１２０
０ｒ．ｐ．ｍ．にすることが好ましい。

【００２５】本発明の平板状ハロゲン化銀粒子には、粒
子を形成する過程及び／又は成長過程で、カドミウム
塩、亜鉛塩、鉛塩、タリウム塩、イリジウム塩（錯塩を
含む）、ロジウム塩（錯塩を含む）及び鉄塩（錯塩を含
む）から選ばれる塩を用いて金属イオンを添加すること
が好ましい。又、現像速度を促進するために脱塩工程前
にチオシアン酸化合物等のハロゲン化銀溶剤を添加する
ことも好ましい。

【００２６】ハロゲン化銀粒子の保護コロイド用分散媒
としてはゼラチンを用いることが好ましく、ゼラチンと
してはアルカリ処理ゼラチン、酸処理ゼラチン、低分子
量ゼラチン（分子量２０，０００〜１００，０００）、
フタル化ゼラチン等の修飾ゼラチンが用いられ、その他
の親水性コロイドも使用でき、リサーチ・ディスクロー
ジャー誌（以下ＲＤと略す。）第１７６巻Ｎｏ．１７６
４３（１９７８年１２月）のIX項を参照できる。

【００２７】本発明の平板状ハロゲン化銀粒子の製造に
おいて、ハロゲン化銀粒子の成長時に不要な可溶性塩類
を除去してもよく、ＲＤ第１７６巻Ｎｏ．１７６４３の
II項に記載の方法を参照できる。

【００２８】本発明の平板状ハロゲン化銀粒子は硫黄増
感、セレン増感、テルル増感、還元増感、貴金属増感等
の化学増感を施すことができる。中でもセレン増感、テ
ルル増感、還元増感が好ましく、とりわけセレン増感が
好ましい。

【００２９】本発明のハロゲン化銀乳剤層の親水性バイ
ンダー量は、乳剤層が支持体の両側にある場合は支持体
片面当たり３．０ｇ／ｍ²以下が好ましく、更には２．
０ｇ／ｍ²以下である。又、支持体の片側のみにある場
合は６．０ｇ／ｍ²以下が好ましく、更には４．０ｇ／
ｍ²以下である。

【００３０】本発明のハロゲン化銀写真感光材料には、
アミノフェノール、アスコルビン酸、ピロカテコール、
ハイドロキノン、フェニレンジアミン又は３−ピラゾリ
ドン等の現像剤を含んでもよい。

【００３１】本発明のハロゲン化銀写真感光材料は、ク
ロム塩、アルデヒド類、Ｎ−メチロール化合物、ジオキ
サン誘導体、活性ビニル化合物、活性ハロゲン化合物、
ムコハロゲン酸類、イソオキサゾール類、２−クロル−
６−ヒドロキシトリアジニル化ゼラチンや高分子硬膜剤
等の硬膜剤を、迅速処理に適する様に、塗布工程におい
て予め適量含有せしめ、現像−定着−水洗等の処理工程
での水膨潤率を調整することで乾燥開始前の含水量を少
なくしておくことが好ましい。現像処理中の膨潤率は１
５０〜２５０％、膨潤後の膜厚は７０μ以下が好まし
い。ここに言う水膨潤率は、各処理液中で膨潤した後の
膜厚と、現像処理前の膜厚との差を求め、これを処理前
の膜厚で除して１００倍したものを言う。

【００３２】本発明のハロゲン化銀写真感光材料は、黒
白ハロゲン化銀写真感光材料（医療用、印刷用、一般撮
影用ネガ感材等）、カラー写真感光材料（カラーネガ
用、カラーリバーサル用、カラープリント用等）、拡散
転写用感光材料、熱現像感光材料等に適用できるが、好
ましくは黒白ハロゲン化銀写真感光材料であり、特には
医療用感光材料である。

【００３３】本発明のハロゲン化銀写真感光材料に採用
できる各種技術については、例えばＲＤＮｏ．１７６４
３（１９７８年１２月）、同１８７１６（１９７９年１
１月）及び同３０８１１９（１９８９年１２月）の記載
を参照できる。

【００３４】医療用Ｘ線ラジオグラフィーに本発明のハ
ロゲン化銀写真感光材料を適用する場合には、例えば透
過性放射線曝射によって近紫外光ないし可視光を発生す
る蛍光体を主成分とする蛍光増感紙が用いられる。これ
を本発明の乳剤を両面に塗布してなる感光材料両面に密
着し露光する。ここでいう、透過性放射線とは、高エネ
ルギーの電磁波であってＸ線及びγ線を意味する。

【００３５】蛍光増感紙に用いられる好ましい蛍光体と
しては、以下に示すものが挙げられる。

【００３６】タングステン酸塩系蛍光体（ＣａＷＯ₄、
ＭｇＷＯ₄、ＣａＷＯ₄：Ｐｂ等）、テルビウム賦活希土
類酸硫化物系蛍光体〔Ｙ₂Ｏ₂Ｓ：Ｔｂ、Ｇｄ₂Ｏ₂Ｓ：Ｔ
ｂ、Ｌａ₂Ｏ₂Ｓ：Ｔｂ、（Ｙ．Ｇｄ）₂Ｏ₂Ｓ：Ｔｂ、
（Ｙ．Ｇｄ）Ｏ₂Ｓ：Ｔｂ．Ｔｍ等〕、テルビウム賦活
希土類燐酸塩系蛍光体（ＹＰＯ₄：Ｔｂ、ＧｄＰＯ₄：Ｔ
ｂ、ＬａＰＯ₄：Ｔｂ等）、テルビウム賦活希土類オキ
シハロゲン化物系蛍光体（ＬａＯＢｒ：Ｔｂ、ＬａＯＢ
ｒ：Ｔｂ．Ｔｍ、ＬａＯＣｌ：Ｔｂ、ＬａＯＣｌ：Ｔ
ｂ．Ｔｍ、ＬａＯＣｌ：Ｔｂ．Ｔｍ．ＬａＯＢｒ：Ｔｂ
ＧｄＯＢｒ：ＴｂＧｄＯＣｌ：Ｔｂ等）、ツリウム賦
活希土類オキシハロゲン化物系蛍光体（ＬａＯＢｒ：Ｔ
ｍ、ＬａＯＣｌ：Ｔｍ等）、硫酸バリウム系蛍光体〔Ｂ
ａＳＯ₄：Ｐｂ、ＢａＳＯ₄：Ｅｕ²⁺、（Ｂａ．Ｓｒ）Ｓ
Ｏ₄：Ｅｕ²⁺等〕、２価のユーロビウム賦活アルカリ土
類金属燐酸塩系蛍光体〔（Ｂａ₂ＰＯ₄）₂：Ｅｕ²⁺、
（Ｂａ₂ＰＯ₄）₂：Ｅｕ²⁺等〕、２価のユーロビウム賦
活アルカリ土類金属弗化ハロゲン化物系蛍光体〔ＢａＦ
Ｃｌ：Ｅｕ²⁺、ＢａＦＢｒ：Ｅｕ²⁺、ＢａＦＣｌ：Ｅｕ
²⁺．Ｔｂ、ＢａＦＢｒ：Ｅｕ²⁺．Ｔｂ、ＢａＦ₂・Ｂａ
Ｃｌ・ＫＣｌ：Ｅｕ²⁺、（Ｂａ・Ｍｇ）Ｆ₂・ＢａＣｌ
・ＫＣｌ：Ｅｕ²⁺等〕、沃化物系蛍光体（ＣｓＩ：Ｎ
ａ、ＣｓＩ：Ｔｌ、ＮａＩ、ＫＩ：Ｔｌ等）、硫化物系
蛍光体〔ＺｎＳ：Ａｇ（Ｚｎ．Ｃｄ）Ｓ：Ａｇ、（Ｚ
ｎ．Ｃｄ）Ｓ：Ｃｕ、（Ｚｎ．Ｃｄ）Ｓ：Ｃｕ．Ａｌ
等〕、燐酸ハフニウム系蛍光体（ＨｆＰ₂Ｏ₇：Ｃｕ
等）、但し本発明に用いられる蛍光体はこれらに限定さ
れるものではなく、放射線の照射によって可視又は近紫
外領域の発光を示す蛍光体であれば使用できる。

【００３７】本発明で用いる蛍光増感紙は、傾斜粒径構
造で蛍光体を充填することが好ましい。特に表面保護層
側に大粒径の蛍光体粒子を塗布し、支持体側に小粒径の
蛍光体粒子を塗布することが好ましく、小粒径のものは
０．５〜２．０μｍで、大粒径のものは１０〜３０μｍ
の範囲が好ましい。

【００３８】蛍光増感紙の製造は、 結合剤と蛍光体とからなる蛍光体シートを形成する工
程、前記蛍光体シートを支持体上に載せ、前記結合剤
の軟化温度もしくは融点以上の温度で、圧縮しながら前
記蛍光体シートを支持体に接着する工程で製造するのが
好ましい。

【００３９】の蛍光増感紙の蛍光体層となる蛍光体シ
ートは、結合剤溶液中に蛍光体を均一に分散せしめた塗
布液を蛍光体シート形成用の仮支持体上に塗布し、乾燥
した後、仮支持体から剥離することで製造できる。すな
わち、まず適当な有機溶媒中に、結合剤と蛍光体粒子を
添加し、撹拌混合して結合剤中に蛍光体が均一に分散し
た塗布液を調製する。

【００４０】結合剤としては、軟化温度又は融点が３０
℃〜１５０℃の熱可塑性エラストマーを単独、或いは他
のバインダーと共に用いる。熱可塑性エラストマーは常
温で弾力を持ち、過熱されると流動性を持つようになる
ので、圧縮の際の圧力による蛍光体の破損を防止するこ
とができる。熱可塑性エラストマーの例としては、ポリ
スチレン、ポリオレフィン、ポリウレタン、ポリエステ
ル、ポリアミド、ポリブタジェン、エチレン酢酸ビニ
ル、ポリ塩化ビニル、天然ゴム、フッ素ゴム、ポリイソ
プレン、塩素化ポリエチレン、スチレン−ブタジェンゴ
ム及びシリコンゴムからなる群より選ばれる少なくとも
１種の熱可塑性エラストマーが挙げられる。結合剤にお
ける熱可塑性樹脂の混合比は、１０重量％以上、１００
重量％以下であればよいが、結合剤はなるべく多くの熱
可塑性エラストマー、特に１００重量％の熱可塑性エラ
ストマーからなっていることが好ましい。

【００４１】塗布液調製用の溶剤の例としては、メタノ
ール、エタノール、ｎ−プロパノール、ｎ−ブタノール
などの低級アルコール、メチレンクロライド、エチレン
クロライドなどの塩素原子含有炭化水素、アセトン、メ
チルエチルケトン、メチルイソブチルケトンなどのケト
ン、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチルなどの低級脂
肪酸と低級アルコールとのエステル、ジオキサン、エチ
レングリコールモノエチルエステル、エチレングリコー
ルモノメチルエステルなどのエーテル及びそれらの混合
物を挙げることができる。

【００４２】塗布液における結合剤と蛍光体の混合比
は、目的とする蛍光増感紙の特性、蛍光体の種類などに
より異なるが、一般には結合剤と蛍光体の混合比は１：
１乃至１：１００（重量比）の範囲から選ばれ、特に
１：８乃至１：４０（重量比）の範囲から選ぶのが好ま
しい。

【００４３】なお、塗布液には塗布液中における蛍光体
の分散性を向上させるための分散剤、又は形成後の蛍光
体層中における結合剤と蛍光体との間の結合力を向上さ
せるための可塑剤など種々の添加剤が混合されてもよ
い。

【００４４】分散剤の例としては、フタル酸、ステアリ
ン酸、カプロン酸、親油性界面活性剤などを挙げること
ができる。

【００４５】可塑剤の例としては、燐酸トリフェニー
ル、燐酸トリクレジル、燐酸ジフェニル等の燐酸エステ
ル、フタル酸ジエチル、フタル酸ジメトキシエチル等の
フタル酸エステル、グリコール酸エチルフタリルエチ
ル、グリコール酸ブチルフタルブチル等のグリコール酸
エステル、トリエチレングリコールとアジピン酸とのポ
リエステル、ジエチレングリコールと琥珀酸とのポリエ
ステル等のポリエチレングリコールと脂肪族二塩基酸と
のポリエステル等を挙げることができる。

【００４６】上記のようにして調製された蛍光体と結合
剤とを含有する塗布液を、シート形成用の仮支持体の表
面に均一に塗布することにより塗布液の塗膜を形成す
る。

【００４７】この塗布手段としては、例えばドクターブ
レード、ロールコータ、ナイフコータなどを用いること
により行うことができる。

【００４８】仮支持体としては、例えばガラス、ウー
ル、コットン、紙、金属などの種々の素材から作られた
ものが使用され得るが、情報記録材料としての取り扱い
上可撓性のあるシートあるいはロールに加工できるもの
が好ましい。この点から、例えばセルロースアセテート
フィルム、ポリエステルフィルム、ポリエチレンテレフ
タレートフィルム、ポリアミドフィルム、ポリイミドフ
ィルム、トリアセテートフィルム、ポリカーボネートフ
ィルム等のプラスティクフィルム、アルミニウム箔、ア
ルミニウム合金箔などの金属シート、一般紙及び例えば
写真用原紙、コート紙、もしくはアート紙のような印刷
用原紙、バライタ紙、レジンコート紙、ベルギー特許第
７８４，６１５号明細書に記載されているようなポリサ
ッカライド等でサイジングされた紙、二酸化チタンなど
の顔料を含むピグメント紙、ポリビニールアルコールで
サイジングした紙等の加工紙が特に好ましい。

【００４９】仮支持体上に蛍光体層形成用塗布液を塗布
し乾燥した後、仮支持体から剥離して蛍光増感紙の蛍光
体層となる蛍光体シートとする。従って仮支持体の表面
は、予め剥離剤を塗布しておき、形成された蛍光体シー
トが仮支持体から剥離し易い状態にしておくのが好まし
い。

【００５０】について説明する。上記により形成され
た蛍光体をセットするためのシートを用意する。この支
持体は前記仮支持体で挙げた材料から任意に選ぶことが
できる。

【００５１】蛍光増感紙は、支持体と蛍光体層の結合を
強化するため支持体表面にゼラチンなどの高分子物質を
塗布して接着性を付与する下塗り層を設けたり、感度、
画質（鮮鋭性、粒状性）を向上せしめるために二酸化チ
タンなどの光反射性物質からなる光反射層、もしくはカ
ーボンブラックなどの光吸収物質からなる光吸収層など
が設けられてよい。

【００５２】本発明に用いる蛍光増感紙においても、こ
れら各種の層を設けることができ、それらの構成は所望
の蛍光増感紙の目的、用途等に応じて任意に選択するこ
とができる。

【００５３】によって得られた蛍光体シートを支持体
上に載せ、結合剤の軟化温度または融点以上の温度で圧
縮しながら蛍光体シートとを支持体上に接着する。

【００５４】このようにして、蛍光体シート支持体上に
予め固定することなく圧着する方法を利用することによ
りシートを薄く押し広げることができ、蛍光体の損傷を
防ぐだけでなく、シートを固定して加圧する場合に比較
して同じ圧力でも高い蛍光体充填率を得ることができ
る。

【００５５】圧縮処理のために用いられる圧縮装置の例
としては、カレンダーロール、ホットプレスなど一般的
に知られているものを挙げることができる。例えばカレ
ンダーロールによる圧縮処理は、支持体上にによって
得た蛍光体シートを載せ、結合剤の軟化温度又は融点以
上に加熱したローラの間を一定の速度で通過させること
により行われる。圧縮の際の圧力は、５０ｋｇ／ｃｍ²
以上であるのが好ましい。

【００５６】通常、蛍光増感紙は、前述した支持体に接
する側と反対側の蛍光体層の表面に、蛍光体層を物理
的、化学的に保護するための透明な保護膜が設けられ
る。このような透明保護膜は、本発明の蛍光増感紙につ
いても設置することが好ましい。保護膜の膜厚は一般に
０．１〜２０μｍの範囲にある。

【００５７】透明保護層は例えば酢酸セルロース、ニト
ロセルロースなどのセルロース誘導体、或いはポリメチ
ールメタクリレート、ポリエチレンテレフタレート、ポ
リビニルブチラール、ポリビニルホルマール、ポリカー
ボネート、ポリ酢酸ビニル、塩化ビニル・酢酸ビニルコ
ポリマーなどの合成高分子物質を適当な溶剤に溶解して
調製した溶液を蛍光体層の表面に塗布する方法により形
成することができる。

【００５８】或いはポリエチレンテレフタレート、ポリ
エチレンナフタレート、ポリエチレン、ポリ塩化ビニリ
デン、ポリアミドなどからなるプラスチックシート、及
び透明なガラス板などの保護膜形成用シートを別に調製
して蛍光体層の表面に適当な接着剤を用いて接着するな
どの方法で形成することができる。

【００５９】本発明において、蛍光増感紙で用いられる
保護層としては、特に有機溶媒に可溶性の弗素系樹脂を
含む塗布膜により形成された膜が好ましい。弗素系樹脂
とは、弗素を含むオレフィン（フルオロオレフィン）の
重合体、もしくは弗素を含むオレフィンを共重合体成分
として含む共重合体をいう。弗素系樹脂の塗布膜により
形成された膜は架橋されていてもよい。弗素系樹脂によ
る保護膜は、他の材料やＸ線フィルムなどの接触時にフ
ィルムなどから出る可塑剤などの汚れが保護膜内部に染
み込みにくいので、拭き取りなどによって容易に汚れを
除去することができる利点がある。

【００６０】保護膜形成材料としては、有機溶媒可溶性
弗素系樹脂を用いる場合も、この樹脂を適当な溶媒に溶
解して調製した。即ち、保護膜は有機溶媒可溶性の弗素
系樹脂を含有する保護膜形成材料塗布液をドクターブレ
ードなどを用いて蛍光体層表面に均一に塗布し、これを
乾燥することで形成する。この保護膜の形成は同時重層
塗布によって蛍光体の形成と同時に行われてよい。

【００６１】弗素系樹脂としては、弗素を含むオレフィ
ン（フルオロオレフィン）の重合体もしくは弗素を含む
オレフィンを共重合体成分として含む共重合体で、ポリ
テトラフルオロエチレン、ポリクロルトリフルオロエチ
レン、ポリ弗化エチレン、ポリ弗化ビニル、ポリ弗化ビ
ニリデン、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプ
ロピレン共重合体及びフルオロオレイン−ビニルエーテ
ル共重合体などを例として挙げることができる。

【００６２】弗素系樹脂は、一般に有機溶媒に不溶であ
るがフルオロオレフィンを共重合体成分として含む共重
合体は、共重合するフルオロオレフィン以外の構成単位
によって有機溶媒可溶性になるため、該樹脂を適当な溶
媒に溶解して調製した溶液を蛍光体層上に塗布し、乾燥
することで容易に保護層を形成することができる。この
ような共重合体の例としては、フルオロオレフィン−ビ
ニルエーテル共重合体を挙げることができる。また、ポ
リテトラフルオロエチレン及びその変性体もパーフルオ
ロ溶媒のような適当な弗素系有機溶媒に対して可溶性で
あるので、上記フルオロオレフィンを共重合体成分とし
て含む共重合体と同様に塗布によって保護膜を形成する
ことができる。

【００６３】保護膜は弗素系樹脂以外の樹脂が含まれて
いてもよく、架橋剤、硬膜剤、黄変防止剤などが含まれ
てもよい。しかしながら、前記した目的を充分達成する
ためには、保護膜中に弗素系樹脂の含有量は３０重量％
以上であることが好ましく、さらに好ましくは５０重量
％以上、最も好ましく７０重量％以上である。

【００６４】保護膜に含まれる弗素系樹脂以外の樹脂と
しては、ポリウレタン樹脂、ポリアクリル樹脂、セルロ
ース誘導体、ポリメチルメタクリレート、ポリエステ
ル、エポキシ樹脂などを挙げることができる。

【００６５】また、本発明で用いられる蛍光増感紙の保
護膜は、ポリシロキサン骨格含有オリゴマーもしくはパ
ーフルオロアルキル基含有オリゴマーのいずれか一方、
或いは両方を含む塗布膜から形成してもよい。

【００６６】ポリシロキサン骨格含有オリゴマーは、例
えばジメチルポリシロキサン骨格を有するものであり、
少なくとも一つの官能基、例えば水酸基を有するもので
あることが好ましく、また分子量５００〜１０００００
の範囲にあることが好ましい。特に分子量が１０００〜
１０００００の範囲になることが好ましく、さらに好ま
しくは３０００〜１００００の範囲である。また、パー
フロロアルキル基、例えばテトラフルオロエチレン基な
どを含有するオリゴマーは、分子中に少なくとも一つの
官能基、例えば水酸基を含むものであることが望まし
く、分子量５００〜１０００００の範囲にあることが好
ましい。特に分子量は１０００〜１０００００の範囲に
あることが好ましく、さらに１００〜１０００００の範
囲にあることが好ましい。

【００６７】オリゴマーに官能基が含まれているものを
用いれば、保護膜形成時にオリゴマーと保護層膜形成樹
脂との間で架橋反応が発生し、オリゴマーが膜形成樹脂
の分子構造に取り入れられるため、蛍光増感紙の長期の
繰り返し使用、あるいは保護膜表面のクリーニングなど
の操作によってもオリゴマーが保護膜から取り去られる
ことがなく、オリゴマーの添加効果が長期にわたり有効
となるため、官能基を有するオリゴマーの使用が有利で
ある。オリゴマーは、保護膜中に０．０１〜１０重量の
量で含まれていることが好ましく、特に０．１〜２重量
％含まれていることが好ましい。

【００６８】保護層中には、パーフルオロオレフィン樹
脂粉末もしくはシリコン樹脂粉末が含まれてもよい。パ
ーフルオロオレフィン樹脂粉末、もしくはシリコン樹脂
粉末としては、平均粒径０．１〜１０μｍの範囲にある
ものが好ましく、特に好ましくは平均粒径０．３〜５μ
ｍの範囲である。これらのパーフルオロオレフィン樹脂
粉末もしくはシリコン樹脂粉末は、保護膜中に保護膜重
量当たり０．５〜３０重量％の量で含まれていることが
好ましく、さらに２〜２０重量％の量で含まれるのが好
ましく、最も好ましくは５〜１５重量％の量である。

【００６９】蛍光増感紙の保護膜は、蛍光体層上に塗布
形成された厚さ５μｍ以下の透明な合成樹脂層であるこ
とが好ましい。このような薄い保護層を用いることによ
り、蛍光増感紙の蛍光体からハロゲン化銀乳剤までの距
離が短くなるため、得られるＸ線画像の鮮鋭度の向上に
寄与することになる。

【００７０】本発明で言う蛍光体の充填率は、支持体上
に形成された蛍光体層の空隙率から次式により求めるこ
とができる。

【００７１】

【数１】

【００７２】 ただし、Ｖ ； 蛍光体層の全体積 Ｖａｉｒ ； 蛍光体中の空気体積 Ａ ； 蛍光体の全重量 ｐｘ ； 蛍光体の密度 ｐｙ ； 結合剤の密度 ｐａｉｒ ； 空気の密度 ａ ； 蛍光体の重量 ｂ ； 結合剤の重量 さらに式（１）において、ｐａｉｒはほぼ０であるから
式（１）は近似的に次の式（２）で表すことができる。

【００７３】

【数２】

【００７４】ただし、Ｖ、Ｖａｉｒ、Ａ、ｐｘ、ｐｙ、
ａ及びｂの定義は式（１）と同じである。

【００７５】本発明において蛍光体層の空隙率は式
（２）により求めた。また蛍光体の充填率は次式（３）
により求めることができる。

【００７６】

【数３】

【００７７】ただし、Ｖ、Ｖａｉｒ、Ａ、ｐｘ、ｐｙ、
ａ及びｂの定義は式（１）と同じである。

【００７８】本発明においては、固有濾過がアルミニウ
ム２．２ｍｍ相当のＸ線発生装置でのＸ線エネルギーが
８０ｋＶｐのＸ線に対して４５％以上、更には５０％以
上の吸収量を示す蛍光増感紙を使用することが好まし
い。蛍光増感紙のＸ線吸収量は以下の方法で測定でき
る。

【００７９】三相の電力供給で８０ｋＶｐで運転される
タングステン・ターゲット管から生じたＸ線を、厚さ３
ｍｍのアルミニウム板を透過させ、ターゲット管のタン
グステン・アノードから２００ｃｍの位置に固定した試
料の蛍光増感紙に到達させ、次いでその蛍光増感紙を透
過したＸ線の量を、蛍光増感紙の蛍光体層から５０ｃｍ
後の位置で電離型線量計を用いて測定し、Ｘ線の吸収量
を求める。なお、基準としては蛍光増感紙を透過させな
いで測定した上記測定位置でのＸ線量を用いることがで
きる。

【００８０】蛍光体の厚みは、１３５〜２００μｍ、こ
のときの蛍光体の充填率を６８％以上にすることが好ま
しい。

【００８１】本発明のハロゲン化銀写真感光材料は、例
えば前述のＲＤＮｏ．１７６４３のXX〜XXI、２９〜３
０頁、同３０８１１９のXX〜XXI、１０１１〜１０１２
頁に記載されている様な処理液による処理を行うことが
できる。

【００８２】白黒写真処理での現像剤としては、ジヒド
ロキシベンゼン類（ハイドロキノン等）、３−ピラゾリ
ドン類（１−フェニル−３−ピラゾリドン等）、アミノ
フェノール類（Ｎ−メチル−アミノフェノール等）等を
単独又は併用で用いることができる。又、現像液には保
恒剤、アルカリ剤、ｐＨ緩衝剤、カブリ防止剤、硬膜
剤、現像促進剤、界面活性剤、消泡剤、色調剤、硬水軟
化剤、溶解助剤、粘性付与剤等を必要に応じて用いるこ
とができる。

【００８３】定着液にはチオ硫酸塩、チオシアン酸塩等
の定着剤が用いられ、更に硬膜剤として硫酸アルミニウ
ムやカリ明礬等の水溶性のアルミニウム塩を含んでもよ
く、更に保恒剤、ｐＨ調整剤、硬水軟化剤等を含んでも
よい。

【００８４】本発明のハロゲン化銀写真感光材料を処理
するのに有利な、処理槽に固体処理剤を供給する機構を
有する自動現像機について述べる。処理剤供給手段とし
ては、固体処理剤が錠剤である場合、実開昭６３−１３
７７８３号、同６３−９７５２２号、実開平１−８５７
３２号等の記載を参照でき、また顆粒や粉末である場合
は、実開昭６２−８１９６４号，同６３−８４１５１
号，特開平１−２９２３７５号等に記載の重力落下方式
や実開昭６３−１０５１５９号，同６３−１９５３４５
号等に記載のスクリュー又はネジによる方式を参照でき
るが、これらに限定されるものではない。固体処理剤を
投入する箇所は処理槽中であるが、好ましくは、感光材
料を処理する処理部と連通し、該処理部との間を処理液
が流動しているところであり、更には処理部との間に一
定の処理液循環量があり溶解した成分が処理部に移動す
る構造が好ましい。又、固体処理剤は温調されている処
理液中に投入されることが好ましい。

【００８５】本発明のハロゲン化銀写真感光材料を処理
するにあたり、現像工程に前記一般式（１）で表される
化合物を存在せしめると処理性が向上して好ましい。

【００８６】一般式（１）において、Ｒ₁及びＲ₂は各々
独立に、ヒドロキシ基、−ＯＭ（Ｍはアルカリ金属原子
又はアンモニウム基）、アミノ基（置換基としてメチル
基、エチル基、ｎ−ブチル基、ヒドロキシエチル基等の
炭素数１〜１０のアルキル基を有するものを含む。）、
アシルアミノ基（アセチルアミノ基、ベンゾイルアミノ
基等）、アルキルスルホニルアミノ基（メタンスルホニ
ルアミノ基等）、アリールスルホニルアミノ基（ベンゼ
ンスルホニルアミノ基、ｐ−トルエンスルホニルアミノ
基等）、アルコキシカルボニルアミノ基（メトキシカル
ボニルアミノ基等）、メルカプト基、アルキルチオ基
（メチルチオ基、エチルチオ基等）を表し、好ましくは
ヒドロキシ基、アミノ基、アルキルスルホニルアミノ
基、アリールスルホニルアミノ基である。Ｘは−Ｏ−、
−Ｃ（Ｒ₃）（Ｒ₄）−、−Ｃ（Ｒ₅）＝、−Ｃ（＝Ｏ）
−、−Ｎ（Ｒ₆）−、−Ｎ＝等、好ましくは炭素原子、
酸素原子又は窒素原子であって、Ｒ₁及びＲ₂が置換して
いる２つのビニル炭素及びカルボニル炭素と共同で５〜
６員環を構成する。ここにＲ₃〜Ｒ₆は各々独立に水素原
子、置換基（ヒドロキシ基、カルボキシ基、スルホ基
等）を有してもよい炭素数１〜１０のアルキル基、置換
基（アルキル基、ハロゲン原子、ヒドロキシ基、カルボ
キシ基、スルホ基等）を有してもよい炭素数６〜１５の
アリール基、ヒドロキシ基、カルボキシ基を表す。構成
する５〜６員環には飽和或いは不飽和の縮合環を形成し
てもよく、ジヒドロフラノン環、ジヒドロピロン環、ピ
ラノン環、シクロペンテノン環、シクロヘキセノン環、
ピロリノン環、ピラゾリドン環、ピリドン環、アザシク
ロヘキセノン環、ウラシル環等が挙げられ、好ましくは
ジヒドロフラノン環、シクロペンテノン環、シクロヘキ
セノン環、ピラゾリドン環、アザシクロヘキセノン環、
ウラシル環である。

【００８７】以下に一般式（１）で表される化合物の具
体例を挙げるが、これに限定されるものではない。

【００８８】

【化２】

【００８９】

【化３】

【００９０】

【化４】

【００９１】

【化５】

【００９２】一般式（１）で表される化合物は現像液１
ｌ当たり０．００５〜０．５モル程度、好ましくは０．
０２〜０．４モルで用いる。

【００９３】現像剤には保恒剤として特願平４−２８６
２３２号に記載の亜硫酸塩の他、有機還元剤を用いるこ
とができ、その他特願平４−５８６３２３号第２０頁に
記載のキレート剤や同２１頁に記載の硬膜剤の重亜硫酸
塩付加物を用いることができる。また特願平４−９２９
４７号、同５−９６１１８号に記載の銀スラッジ防止
剤、特開平１−１２４８５３号に記載のシクロデキスト
リン化合物、米国特許第４，２６９，９２９号に記載の
アミン化合物を添加するのも好ましい。

【００９４】現像剤には緩衝剤を用いることが必要で、
炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、重炭酸ナトリウム、重
炭酸カリウム、リン酸３ナトリウム、リン酸３カリウ
ム、リン酸２カリウム、硼酸ナトリウム、硼酸カリウ
ム、４硼酸ナトリウム（硼酸）、４硼酸カリウム、ｏ−
ヒドロキシ安息香酸ナトリウム（サリチル酸ナトリウ
ム）、ｏ−ヒドロキシ安息香酸カリウム、５−スルホ−
２−ヒドロキシ安息香酸ナトリウム（５−スルホサリチ
ル酸ナトリウム）、５−スルホ−２−ヒドロキシ安息香
酸カリウム（５−スルホサリチル酸カリウム）等を挙げ
ることができる。

【００９５】現像促進剤としては、特公昭３７−１６０
８８号、同３７−５９８７号、同３８−７８２６号、同
４４−１２３８０号、同４５−９０１９号及び米国特許
第３，８１３，２４７号等に記載のチオエーテル系化合
物、特開昭５２−４９８２９号及び同５０−１５５５４
号に記載のｐ−フェニレンジアミン系化合物、特開昭５
０−１３７７２６号、特公昭４４−３００７４号、特開
昭５６−１５６８２６号及び同５２−４３４２９号等に
記載の４級アンモニウム塩類、米国特許第２，６１０，
１２２号及び同４，１１９，４６２号に記載のｐ−アミ
ノフェノール類、米国特許第２，４８２，５４６号、同
２，４９４，９０３号、同２，５９６，９２６号、同
３，１２８，１８２号、同３，５８２，３４６号、同
４，２３０，７９６号、同３，２５３，９１９号、特公
昭４１−１１４３１号等に記載のアミン系化合物、特公
昭３７−１６０８８号、同４１−１１４３１号、同４２
−２３８８３号、同４２−２５２０１号、米国特許第
３，１２８，１８３号、同３，５３２，５０１号等に記
載のポリアルキレンオキサイド、その他１−フェニル−
３−ピラゾリドン類、ヒドロジン類、メソイオン型化合
物、イオン型化合物、イミダゾール類、等を必要に応じ
て添加することができる。

【００９６】カブリ防止剤としては、沃化カリウムの如
きアルカリ金属ハロゲン化物及びベンゾトリアゾール，
６−ニトロベンズイミダゾール，５−ニトロイソインダ
ゾール，５−メチルベンゾトリアゾール，５−ニトロベ
ンゾトリアゾール，５−クロロ−ベンゾトリアゾール，
２−チアゾリル−ベンズイミダゾール，２−チアゾリル
メチル−ベンズイミダゾール，インダゾール，ヒドロキ
シアザインドリジン，アデニン等の有機カブリ防止剤が
使用できる。

【００９７】更に現像剤組成物には、メチルセロソル
ブ、メタノール、アセトン、ジメチルホルムアミド、シ
クロデキストリン化合物、特公昭４７−３３３７８号、
同４４−９５０９号に記載の化合物を現像主薬の溶解度
を上げるための有機溶剤として使用することができ、そ
の他ステイン防止剤、スラッジ防止剤、重層効果促進剤
も用いることができる。

【００９８】定着剤には、定着主薬やキレート剤、ｐＨ
緩衝剤、硬膜剤、保恒剤等公知の化合物を採用すること
ができ、例えば特開平４−２４２２４６号第４頁や同５
−１１３６３２号第２〜４頁に記載のものが使用でき
る。その他硬膜剤として特願平４−５８６３２３号第２
０頁に記載のキレート剤や同２１頁に記載の硬膜剤の重
亜硫酸塩付加物や公知の定着促進剤も用いることができ
る。

【００９９】処理に先立ち、スターターを添加すること
も好ましく、スターターは固体化して添加することが好
ましい。スターターとしてはポリカルボン酸化合物の如
き有機酸の他にＫＢｒの如きアルカリ土類金属のハロゲ
ン化物や有機抑制剤、現像促進剤が用いられる。

【０１００】本発明のハロゲン化銀写真感光材料は、自
動現像機を用いて全処理時間（Ｄｒｙ ｔｏ ｄｒｙ）
２５秒以下で処理される時にその効果を遺憾なく発揮で
きる。ここに、処理される感光材料の先端が自動現像機
の現像タンク液に浸漬してから次工程の定着タンク液に
接するまでの時間を“現像時間”、同様に定着タンク液
に浸漬してから水洗タンク液（安定化液）に接するまで
の時間を“定着時間”、水洗タンク液に浸漬している時
間を“水洗時間”、自動現像機の乾燥ゾーンに入ってい
る時間を“乾燥時間”とするとき、現像時間３〜１５秒
（更には３〜１０秒）、現像温度２５〜５０℃（更には
３０〜４０℃）、定着時間２〜１２秒（更には２〜１０
秒）、定着温度２０〜５０℃（更には３０〜４０℃）、
水洗（安定化）時間２〜１５秒（更には２〜８秒）、水
洗（安定化）温度０〜５０℃（更には１５〜４０℃）、
乾燥時間３〜１２秒（更には３〜８秒）、乾燥温度４０
〜１００℃（更には４０〜８０℃）が好ましい。本発明
のハロゲン化銀写真感光材料は現像、定着及び水洗（又
は安定化）を経て、スクイズローラーで水分を絞ってか
ら乾燥される。乾燥ゾーンでは遠赤外線ヒーターを使用
することが好ましい。

【０１０１】又、本発明のハロゲン化銀写真感光材料は
現像液及び定着液の補充量を感光材料１ｍ²当たり２０
０ｍｌ以下と低減して処理することができる。

【０１０２】

【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を詳細に説明す
るが、本発明の態様はこれに限定されない。

【０１０３】実施例１ 《塩化銀平板状乳剤の調製》 特公昭５８−５８２８８号に記載の混合撹拌機にＡ１液
を入れ、４０℃でＢ１液及びＤ１液の全量を１分間で添
加した。ＥＡｇを１４９ｍＶに調整し、２０分間オスト
ワルド熟成した後、ＥＡｇ＝１４９ｍＶに維持しつつＣ
１液とＥ１液の全量を３２０分かけて添加した後、直ち
に脱塩、水洗を行った。

【０１０４】得られた乳剤を電子顕微鏡で観察したとこ
ろ、ハロゲン化銀粒子の全投影面積の６５％が（１０
０）面を主平面とする平板状粒子よりなり、平均厚み
０．１４μ、平均粒径１．０μ、変動係数は２５％であ
った。これを乳剤Ｅｍ−１とする。

【０１０５】（Ｅｍ−２）上記Ｂ１液〜Ｅ１液と下記Ａ
２液を用いて、Ｅｍ−１の調製と同様にして乳剤Ｅｍ−
２を調製した。

【０１０６】 得られた乳剤を電子顕微鏡で観察したところ、ハロゲン
化銀粒子の全投影面積の７０％が（１００）面を主平面
とする平板状粒子よりなり、平均厚み０．１４μ、平均
粒径１．０μ、変動係数は２３％であった。

【０１０７】（Ｅｍ−３）上記Ｂ１液〜Ｅ１液と下記Ａ
３液を用いて、Ｅｍ−１の調製と同様にして乳剤Ｅｍ−
３を調製した。

【０１０８】 得られた乳剤を電子顕微鏡で観察したところ、ハロゲン
化銀粒子の全投影面積の７５％が（１００）面を主平面
とする平板状粒子よりなり、平均厚み０．１４μ、平均
粒径１．０μ、変動係数は２２％であった。

【０１０９】 Ｃ４液とＥ４液の全量の添加を５００分かける以外は、
Ａ４液、Ｂ４液、及びＤ４液の扱いはＥｍ−１調製時の
Ａ１液、Ｂ１液、及びＣ１液と同様にして乳剤Ｅｍ−４
を得た。

【０１１０】得られた乳剤を電子顕微鏡で観察したとこ
ろ、ハロゲン化銀粒子の全投影面積の５０％が（１０
０）面を主平面とする平板状粒子よりなり、平均厚み
０．１４μ、平均粒径１．０μ、変動係数は３０％であ
った。

【０１１１】 Ｃ５液とＥ５液の全量の添加を６７０分かける以外は、
Ａ５液、Ｂ５液、及びＤ５液の扱いはＥｍ−１調製時の
Ａ１液、Ｂ１液、及びＣ１液と同様にして乳剤Ｅｍ−５
を得た。

【０１１２】得られた乳剤を電子顕微鏡で観察したとこ
ろ、ハロゲン化銀粒子の全投影面積の４０％が（１０
０）面を主平面とする平板状粒子よりなり、平均厚み
０．１４μ、平均粒径１．０μ、変動係数は３５％であ
った。

【０１１３】（Ｅｍ−６）上記Ｂ５液〜Ｅ５液と下記Ａ
６液を用いて、Ｅｍ−５の調製と同様にして乳剤Ｅｍ−
６を得た。

【０１１４】 得られた乳剤を電子顕微鏡で観察したところ、ハロゲン
化銀粒子の全投影面積の４２％が（１００）面を主平面
とする平板状粒子よりなり、平均厚み０．１４μ、平均
粒径１．０μ、変動係数は３５％であった。

【０１１５】（Ｅｍ−７）前記Ｂ１液〜Ｅ１液と下記Ａ
７液を用いて、Ｅｍ−１の調製と同様にして乳剤Ｅｍ−
７を得た。

【０１１６】 得られた乳剤を電子顕微鏡で観察したところ、ハロゲン
化銀粒子の全投影面積の３０％が（１００）面を主平面
とする平板状粒子よりなり、平均厚み０．１４μ、平均
粒径１．０μ、変動係数は３７％であった。

【０１１７】 Ｃ８液とＥ８液の全量を８００分かけて添加する以外は
Ｅｍ−１の調製と同様にして乳剤Ｅｍ−８を得た。

【０１１８】得られた乳剤を電子顕微鏡で観察したとこ
ろ、ハロゲン化銀粒子の全投影面積の３５％が（１０
０）面を主平面とする平板状粒子よりなり、平均厚み
０．１４μ、平均粒径１．０μ、変動係数は３７％であ
った。

【０１１９】以上Ｅｍ−１〜Ｅｍ−８についてまとめ
る。尚、ここで言う平板化率は本発明の平板状ハロゲン
化銀粒子の占める割合である。

【０１２０】

【表１】

【０１２１】実施例２ （蛍光増感紙１の作製）下記の如くして、支持体、下塗
層、蛍光体層、透明保護層からなる蛍光増感紙１を作製
した。

【０１２２】 蛍光体 Ｇｄ_0.2Ｏ₂Ｓ：Ｔｂ（平均粒径１．８μ） ２００ｇ 結合剤 ポリウレタン系熱可塑性エラストマー ２０ｇ （デモラックＴＰＫＬ−５−２６２５ 固形分４０％ 住友バイエルウレタン（ 株）製） ニトロセルロース（硝化度１１．５％） ２ｇ 上記組成物にメチルエチルケトン溶媒を加え、プロペラ
型ミキサーで分散させて粘度２５ｐｓ（２５℃）の蛍光
体層形成用塗布液を調整した。（結合剤／蛍光体＝１／
２２） 別途、下塗層形成用塗布液として軟質アクリル樹脂固形
分９０ｇ、ニトロセルロース５０ｇをメチルエチルケト
ンを加えて分散、混合して粘度３〜６ｐｓ（２５℃）の
分散液を調整した。

【０１２３】２酸化チタンを練り込んだ厚さ２５０μの
ポリエチレンテレフタレートベース（支持体）をガラス
板上に水平に置き、上記下塗層形成用塗布液をドクター
ブレードを用いて支持体上に均一に塗布した後、２５℃
から１００℃に徐々に上昇させて塗布膜の乾燥を行い膜
厚１５μの下塗層を形成した。

【０１２４】下塗層上に上記蛍光体層形成用塗布液をド
クターブレードを用いて膜厚２４０μで均一に塗布乾燥
し、次いで、カレンダーロールを用いて８００Ｋｇｗ／
ｃｍ²の圧力、８０℃の温度で圧縮を行った。更に、特
開平６−７５０９７号の実施例１に記載の方法で厚さ３
μの透明保護層を形成した。

【０１２５】（蛍光増感紙２の作製）蛍光体層形成用塗
布液を膜厚１５０μで塗布し、圧縮を行わなかった他は
蛍光増感紙１の作製と同様にして支持体、下塗層、蛍光
体層、透明保護層からなる蛍光増感紙２を作製した。

【０１２６】（増感紙の評価） １）感度の測定 イーストマン・コダック社製ＭＲＥ片面ハロゲン化銀写
真感光材料に測定対象の蛍光増感紙をＸ線源に対して前
面に感光材料、その後ろに蛍光増感紙を接触状態に配置
して、距離法にてＸ線露光量を変化させ、ｌｏｇＥ＝
０．１５の幅でステップ露光した。露光したハロゲン化
銀写真感光材料を後述するハロゲン化銀写真感光材料の
特性の測定に記載した方法で現像処理を行い測定試料を
得た。

【０１２７】測定試料について、可視光にて濃度測定を
行い特性曲線を得た。感度はカブリ＋１．０の濃度を得
るＸ線露光量の逆数で表し、蛍光増感紙１を１００（基
準値）とした相対感度で表す。

【０１２８】２）Ｘ線吸収量の測定 ３相の電力供給で８０ｋＶｐで運転される固有濾過がア
ルミニウム２．２ｍｍ相当のタングステン・ターゲット
管から生じたＸ線を、厚さ３ｍｍのアルミニウム板を透
過させ、ターゲット管のタングステン・アノードから２
００ｃｍの位置に固定した試料蛍光増感紙に到達させ、
次いでその増感紙を透過したＸ線量を蛍光増感紙の蛍光
体層から５０ｃｍ後ろの位置で電離型線量計を用いて線
量を測定し、蛍光増感紙を透過させずに測定したＸ線量
を基準としてＸ線の吸収量を求めた。

【０１２９】感度及びＸ線吸収量の測定結果を以下に示
す。

【０１３０】

【表２】

【０１３１】《ハロゲン化銀写真感光材料の感度の評
価》実施例１で作成した乳剤に以下の増感を施した。

【０１３２】乳剤Ｅｍ−１〜Ｅｍ−８を４７℃に昇温し
た後、５，５′−ジクロロ−９−エチル−３，３′−ジ
−（３−スルホプロピル）オキサカルボシアニンナトリ
ウム塩の無水物 ３９０ｍｇ及び５，５′−ジ−（ブト
キシカルボニル）−１，１′−ジ−エチル−３，３′−
ジ−（４−スルホブチル）ベンゾイミダゾロカルボシア
ニンナトリウム塩の無水物 ４ｍｇを固体微粒子状の分
散物として添加し、次いでアデニン１０ｍｇ、チオシア
ン酸アンモニウム５０ｍｇ、塩化金酸２．０ｍｇ及びチ
オ硫酸ナトリウム３．３ｍｇを含有する水溶液、トリフ
ェニルホスフィンセレナイド４．０ｍｇの分散液、沃化
銀微粒子（※）５ミリモル相当を加え、総計２時間３０
分の熟成を行った。熟成終了時に安定剤として４−ヒド
ロキシ−６−メチル−１，３，３ａ，７−テトラザイン
デン１０００ｍｇを添加した。

【０１３３】（※）０．０６モルの沃化カリウムを含む
５．０重量％のゼラチン水溶液６．６４ｌに、７．０６
モルの硝酸銀と、７．０６モルの沃化カリウムを含む水
溶液とのそれぞれ２ｌを、１０分間かけて添加した。微
粒子形成中のｐＨは硝酸を用いて２．０に、温度は４０
℃に制御した。粒子形成後に炭酸ナトリウムを用いてｐ
Ｈを６．０に調整した。

【０１３４】上記分光増感色素の固体微粒子状分散物
は、分光増感色素を２７℃の水に加え、高速撹拌機（デ
ィゾルバー）で３５００ｒ．ｐ．ｍ．にて３０〜１２０
分間撹拌することによって得た。

【０１３５】セレン増感剤の分散液の調製は次の様に行
った。トリフェニルホスフィンセレナイド１２０ｇを５
０℃の酢酸エチル３０ｋｇ中に添加、撹拌し、完全に溶
解した。他方で写真用ゼラチン３．８ｋｇを純水３８ｋ
ｇに溶解し、これにドデシルベンゼンスルホン酸ナトリ
ウム２５重量％水溶液の９３ｇを添加した。これら２液
を混合し、直径１０ｃｍのディゾルバーを有する高速撹
拌型分散機により５０℃にて分散翼周速４０ｍ／秒で３
０分間分散を行った。その後撹拌を行いながら酢酸エチ
ルを残留濃度が３．０重量％以下になるまで減圧下で速
やかに除去した。得られた分散液を純水で希釈して８０
ｋｇに仕上げた。

【０１３６】厚さ１７５μの濃度０．１７に青色着色し
たＸ線用ポリエチレンテレフタレートフィルムベース
に、グリシジルメタクリレート５０重量％、メチルアク
リレート１０重量％、ブチルメタクリレート４０重量％
の３種のモノマーからなる共重合体の１０重量％水性分
散液にて下引を施した支持体上に、以下に示す塗布液を
銀量が片面当たり１．７ｇ／ｍ²、ゼラチン量が片面当
たり２．７ｇ／ｍ²となるように、支持体側から、２台
のスライドホッパー型コーターを用い、８０ｍ／分の塗
布速度で両面同時に塗布を行い、２分２０秒で乾燥して
増感済み乳剤Ｅｍ−１〜８を用いた試料−１〜８を得
た。

【０１３７】（クロスオーバー光カット層液） 石灰処理イナートゼラチン ４５ｇ／ｌ クエン酸 ５５ｍｇ／ｌ ポリスチレンスルホン酸ナトリウム １．３ｇ／ｌ 固体微粒子分散体染料（ＡＨ） ２．２５ｇ／ｌ

【０１３８】

【化６】

【０１３９】 （乳剤層液） 増感済み乳剤及びハロゲン化銀１モル当たり １，１−ジメチロール−１−ブロム−１−ニトロメタン ６ｍｇ ｔ−ブチル−カテコール ５７ｍｇ ポリビニルピロリドン（分子量１０，０００） ８５０ｍｇ ポリスチレンスルホン酸ナトリウム（分子量６００，０００） １．９ｇ ニトロフェニル−トリフェニルホスホニウムクロライド １４ｍｇ １，３−ジヒドロキシベンゼン−４−スルホン酸アンモニウム １７００ｍｇ 硝酸タリウム ５７ｍｇ 臭化カリウム １７０ｍｇ コロイダルシリカ（平均粒径１４ｎｍ） ３３ｇ Ｃ₄Ｈ₉ＯＣＨ₂ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ₂Ｎ（ＣＨ₂ＣＯＯＣＨ₃）₂ ７１０ｍｇ １−フェニル−５−メルカプトテトラゾール ４ｍｇ

【０１４０】

【化７】

【０１４１】 （保護層液） 石灰処理イナートゼラチン ５７ｇ／ｌ ソジウム−ｉ−アミル−ｎ−デシルスルホサクシネート ５００ｍｇ／ｌ ポリメチルメタクリレート（面積平均粒径３．５μのマット剤） １．８ｇ／ｌ Ｃ₁₂Ｈ₂₅ＣＯＮＨ（ＣＨ₂ＣＨ₂Ｏ）₅Ｈ ３．２ｇ／ｌ

【０１４２】

【化８】

【０１４３】得られた試料−１〜８をそれぞれ蛍光増感
紙１及び２で挟み、ペネトロメータＢ型（コニカメディ
カル（株）製）を介してＸ線照射後、下記処理−１〜３
で処理して、各処理における現像液処方が収斂した後の
それぞれの感度をランニング感度と見做して評価した。
ここでは、試料−８を増感紙２で挟んだ場合の処理−１
での現像処理にて最低濃度＋１．０の濃度を得るのに必
要な光量の逆数を感度１００とした相対値で表す。

【０１４４】（処理−１〜比較処理）コニカ（株）製自
動現像機ＳＲＸ−５０３を用い、同処理液ＳＲ−ＤＦに
て、現像温度３５℃で、現像液、定着液ともに２１０ｍ
ｌ／ｍ²の補充量でＤｒｙｔｏ ｄｒｙ４５秒の処理を
行った。

【０１４５】（処理−２〜ハイドロキノンを含有する固
体処理剤を用いる処理）以下の操作に従って現像補充用
錠剤を作製した。

【０１４６】操作（Ａ） 現像主薬のハイドロキノン３０００ｇを市販のバンダム
ミル中で平均粒径１０μになるまで粉砕する。この微粉
に亜硫酸ナトリウム３０００ｇ、亜硫酸カリウム２００
０ｇ、ジメゾンＳ（１−フェニル−４−ヒドロキシメチ
ル−４−メチル−３−ピラゾリドン）１０００ｇを加え
ミル中で３０分間混合して市販の撹拌造粒機中で室温に
て約１０分間、３０ｍｌの水を添加することにより造粒
した後、造粒物を流動層乾燥機で４０℃にて２時間乾燥
して造粒物の水分をほぼ完全に除去する。この様にして
調製した造粒物に、ポリエチレングリコール＃６０００
１００ｇを２５℃、４０％ＲＨ以下に調湿された部屋で
混合機を用いて１０分間均一に混合した後、得られた混
合物を菊水製作所（株）製タフプレストコレクト１５２
７ＨＵを改造した打錠機により１錠当たりの充填量を
３．８４ｇにして圧縮打錠を行い、２５００個の現像補
充用錠剤Ａ剤を作製した。

【０１４７】操作（Ｂ） ジエチレントリアミン５酢酸５ナトリウム（ＤＴＰＡ）
１００ｇ、炭酸カリウム４０００ｇ、５−メチルベンゾ
トリアゾール１０ｇ、１−フェニル−５−メルカプトテ
トラゾール７ｇ、２−メルカプトヒポキサンチン５ｇ、
ＫＯＨ２００ｇ、Ｎ−アセチル−Ｄ，Ｌ−ペニシラミン
１３．３ｇを操作（Ａ）と同様に粉砕、造粒する。水の
添加量は３０．０ｍｌとし、造粒後、５０℃で３０分間
乾燥して造粒物の水分をほぼ完全に除去する。この様に
して得られた混合物を前述の打錠機により１錠当たりの
充填量を１．７３ｇにして圧縮打錠を行い、２５００個
の現像補充用錠剤Ｂ剤を作製した。

【０１４８】以下の操作で定着補充用錠剤を作製した。

【０１４９】操作（Ｃ） チオ硫酸アンモニウム／チオ硫酸ナトリウム（重量比７
０／３０）１４０００ｇ、亜硫酸ナトリウム１５００ｇ
を操作（Ａ）と同様に粉砕して、市販の混合機で均一に
混合する。次いで操作（Ａ）と同様にして、水の添加量
を５００ｍｌとして造粒を行う。造粒後、造粒物を６０
℃で３０分間乾燥して造粒物の水分をほぼ完全に除去す
る。この様にして調製した造粒物にＮ−ラウロイルアラ
ニンナトリウム４ｇを添加し、２５℃、４０％ＲＨ以下
に調湿された部屋で混合機を用いて３分間混合する。次
に得られた混合物を前述の打錠機により１錠当たりの充
填量を６．２０２ｇにして圧縮打錠を行い、２５００個
の定着補充用錠剤Ｃ剤を作製した。

【０１５０】操作（Ｄ） 硼酸１０００ｇ、硫酸アルミニウム・１８水塩１５００
ｇ、酢酸水素ナトリウム（氷酢酸と酢酸ナトリウムを等
モル混ぜ乾燥させたもの）３０００ｇ、酒石酸２００ｇ
を操作（Ａ）と同様に粉砕、造粒する。水の添加量は１
００ｍｌとし、造粒後、５０℃で３０分乾燥して造粒物
の水分をほぼ完全に除去する。この様にして、調製した
ものにＮ−ラウロイルアラニンナトリウム４ｇを添加
し、３分間混合した後、得られた混合物を前述の打錠機
により１錠当たりの充填量を４．５６２ｇにして圧縮打
錠を行い、１２５０個の定着補充用錠剤Ｄ剤を作製し
た。

【０１５１】調製した現像補充用錠剤を希釈水で希釈し
て調製した下記組成のｐＨ１０．７０の現像液１６．５
ｌにスターター３３０ｍｌを添加して、ｐＨ１０．４５
として現像開始液とした。

【０１５２】 （現像液スターター）氷酢酸２．９８ｇ、ＫＢｒ４．０
ｇに水を加えて１ｌとしたもの。

【０１５３】（定着開始液組成〜ｐＨ４．５０） チオ硫酸ナトリウム ８４．０ｇ／ｌ チオ硫酸カリウム １９６．０ｇ／ｌ 亜硫酸ナトリウム ３０．０ｇ／ｌ 硼酸 ２０．０ｇ／ｌ 酢酸水素ナトリウム ６０．０ｇ／ｌ 氷酢酸 ３４．６ｇ／ｌ 酢酸ナトリウム ２５．４ｇ／ｌ 酒石酸 ４．０ｇ／ｌ コニカ（株）製自動現像機ＳＲＸ−５０２に固体処理剤
投入部材を搭載し、Ｄｒｙ ｔｏ ｄｒｙ２５秒で処理
可能に改造して下記の処理条件でランニング処理した。

【０１５４】 補充は、現像液には感光材料０．６２ｍ²当たり前記
Ａ、Ｂ剤を各２個と水７６ｍｌを添加し、定着液には感
光材料０．６２ｍ²当たり前記Ｃ剤２個とＤ剤１個及び
水７４ｍｌを添加して行った。水の添加は各処理剤の添
加と同期して開始し、処理剤の溶解速度に略比例して１
０分間等速で行った。

【０１５５】（処理−３〜ハイドロキノンを含有しない
固体処理剤を用いた現像処理）以下の操作に従って現像
補充用錠剤を作製した。

【０１５６】操作（Ｅ） 現像主薬のエリソルビン酸ナトリウム１３０００ｇを市
販のバンダムミル中で平均粒径１０μになるまで粉砕す
る。この微粉に亜硫酸ナトリウム４８７７ｇ、フェニド
ン９７５ｇ、ＤＴＰＡ１６３５ｇを加えミル中で３０分
間混合して市販の撹拌造粒機中で室温にて約１０分間、
３０ｍｌの水を添加して造粒した後、造粒物を流動層乾
燥機で４０℃にて２時間乾燥して造粒物の水分をほぼ完
全に除去する。この様にして調製した造粒物に、ポリエ
チレングリコール＃６０００ ２１６７ｇを２５℃、４
０％ＲＨ以下に調湿された部屋で、混合機を用いて１０
分間均一に混合した後、得られた混合物を前述の打錠機
により１錠当たりの充填量を８．７１５ｇにして圧縮打
錠を行い、２５００個の現像補充用錠剤Ｅ剤を作製し
た。

【０１５７】操作（Ｆ） 炭酸カリウム１９５００ｇ、１−フェニル−５−メルカ
プトテトラゾール８．１５ｇ、炭酸水素ナトリウム３．
２５ｇ、グルタルアルデヒド亜硫酸付加物６５０ｇ、ポ
リエチレングリコール＃６０００ １３５４ｇを操作
（Ｅ）と同様に粉砕、造粒する。水の添加量は３０．０
ｍｌとし、造粒後、５０℃で３０分間乾燥して造粒物の
水分をほぼ完全に除去する。この様にして得られた混合
物を前述の打錠機により１錠当たりの充填量を９．９０
ｇにして圧縮打錠を行い、２５００個の現像補充用錠剤
Ｆ剤を作製した。

【０１５８】次いで以下の操作で定着補充用錠剤を作製
した。

【０１５９】操作（Ｇ） チオ硫酸アンモニウム１８５６０ｇ、亜硫酸ナトリウム
１３９２ｇ、水酸化ナトリウム５８０ｇ、エチレンジア
ミン４酢酸２ナトリウム２．３２ｇを操作（Ｅ）と同様
に粉砕、造粒する。水の添加量は５００ｍｌとし、造粒
後、造粒物を６０℃で３０分間乾燥して造粒物の水分を
ほぼ完全に除去する。この様にして得られた混合物を前
述の打錠機により１錠当たりの充填量を８．２１４ｇに
して圧縮打錠を行い、２５００個の定着補充用錠剤Ｇ剤
を作製した。

【０１６０】操作（Ｈ） 硼酸１８６０ｇ、硫酸アルミニウム・１８水塩６５００
ｇ、氷酢酸１８６０ｇ、硫酸（５０重量％）９２５ｇを
操作（Ｅ）と同様に粉砕、造粒する。水の添加量は１０
０ｍｌとし、造粒後、５０℃で３０分間乾燥して造粒物
の水分をほぼ完全に除去する。この様にして得られた混
合物を前述の打錠機により１錠当たりの充填量を４．４
５９ｇにして圧縮打錠を行い、２５００個の定着補充用
錠剤Ｈ剤を作製した。

【０１６１】調製した現像補充用錠剤を希釈水で希釈し
て調製した下記組成のｐＨ１０．７０の現像液１６．５
ｌにスターター３３０ｍｌを添加して、ｐＨ１０．４５
として現像開始液とした。

【０１６２】 （現像液スターター）氷酢酸２１０ｇ、ＫＢｒ５３０ｇ
に水を加えて１ｌとしたもの。

【０１６３】 同様に改造したコニカ（株）製自動現像機ＳＲＸ−５０
２を用い処理−２と同じ処理条件でランニング処理し
た。

【０１６４】補充は、現像液には感光材料１．００ｍ²
当たり前記Ｅ剤を１個、Ｆ剤を２個と水２０ｍｌを添加
し、定着液には感光材料１．００ｍ²当たり前記Ｇ剤４
個とＨ剤２個及び水５０ｍｌを添加して行った。水の添
加は各処理剤の添加と同期して開始し、処理剤の溶解速
度に略比例して１０分間等速で行った。

【０１６５】感度評価の結果を以下に示す。

【０１６６】 処理−１ 処理−２ 処理−３ 増感紙１ 増感紙２ 増感紙１ 増感紙２ 増感紙１ 増感紙２ 試料−１ ２１７ １３０ ２２５ １３５ ２５０ １５０ 試料−２ ２３３ １４０ ２４２ １４５ ２５３ １５２ 試料−３ ２５０ １５０ ２６７ １６０ ２７５ １６５ 試料−４ １５０ １２０ １１２ ９１ １２０ ９２ 試料−５ １２５ １０２ １０５ ８８ １００ ９５ 試料−６ １２０ １０３ ９６ ８２ ９５ ８４ 試料−７ １０１ ９０ ８５ ７５ ８３ ７６ 試料−８ １２０ １００ ９６ ８０ １１０ ９２ 実施例３ 実施例２で作製した試料−１〜８に図１に示す透過率を
有する赤色フィルターを通して、白色電球光を試料の上
方１．２ｍの位置から３０分間照射し、前記処理−３で
処理して、実施例２の感度評価時のカブリから増加した
カブリの値を測定してセーフライト性の評価を行った。
値が小さい程、セーフライト性に優れる。

【０１６７】

【０１６８】

【発明の効果】本発明によれば、固体処理剤を用いる様
な低補充系での超迅速処理に適し、医療用Ｘ線感光材料
に好適なハロゲン化銀写真感光材料を得ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】セーフライト性の評価に用いる赤色フィルター
の透過率を示す図。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｃ 5/26 ５２０ Ｇ０３Ｃ 5/26 ５２０ 5/30 5/30 Ｇ２１Ｋ 4/00 Ｇ２１Ｋ 4/00 Ａ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持体上に、含有するハロゲン化銀粒子
   の全投影面積の５０％以上が、アスペクト比の平均値が
   １．３以上の２つの平行する（１００）面を主平面とす
   る平板状であり、塩化銀含有率が２０モル％以上であっ
   て、下記及びを満足するハロゲン化銀乳剤を含有す
   るハロゲン化銀乳剤層を有することを特徴とするハロゲ
   ン化銀写真感光材料。 乳剤形成時に反応容器中に予め存在せしめる反応液
   の容積Ａ（ｌ）に対する反応終了時の反応容器中の液の
   総容積Ｂ（ｌ）の比率が、 １．５≦Ｂ／Ａ≦１５ 核形成終了時のハロゲン化銀濃度Ｃ≧０．０６モル
   ／ｌ
2. 【請求項２】 支持体の両面にハロゲン化銀乳剤層を有
   する請求項１に記載のハロゲン化銀写真感光材料を、Ｘ
   線エネルギーが８０ｋＶｐのＸ線に対して４５％以上の
   吸収量を有し、蛍光体の充填率が６８％以上かつ蛍光体
   の厚みが１３５〜２００μの蛍光増感紙に挟んでＸ線を
   照射することを特徴とするＸ線画像形成方法。
3. 【請求項３】 請求項１に記載のハロゲン化銀写真感光
   材料を、処理槽に固体処理剤を供給する機構を有する自
   動現像機で処理することを特徴とするハロゲン化銀写真
   感光材料の処理方法。
4. 【請求項４】 現像工程に下記一般式（１）で表される
   化合物を存在せしめて、請求項１に記載のハロゲン化銀
   写真感光材料を処理することを特徴とするハロゲン化銀
   写真感光材料の処理方法。 【化１】 〔式中、Ｒ₁及びＲ₂は各々独立にヒドロキシ基、−Ｏ
   Ｍ、アミノ基、アシルアミノ基、アルキルスルホニルア
   ミノ基、アリールスルホニルアミノ基、アルコキシカル
   ボニルアミノ基、メルカプト基又はアルキルチオ基を表
   し、Ｍはアルカリ金属原子又はアンモニウム基を表し、
   ＸはＲ₁及びＲ₂が置換している２つのビニル炭素とカル
   ボニル炭素と共に５〜６員環を形成するのに必要な原子
   群を表す。〕