JPH0986703A - 給紙装置 - Google Patents
給紙装置Info
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- JPH0986703A JPH0986703A JP7251069A JP25106995A JPH0986703A JP H0986703 A JPH0986703 A JP H0986703A JP 7251069 A JP7251069 A JP 7251069A JP 25106995 A JP25106995 A JP 25106995A JP H0986703 A JPH0986703 A JP H0986703A
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- Japan
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- paper
- reverse roller
- sheet feeding
- roller
- feed
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 駆動負荷が小さく、かつ低コストの給紙装置
を提供する。 【解決手段】 回動可能な給紙台２０と、フィードロー
ラ１とリバースローラ２からなる分離給送手段とを有
し、給紙台２０に載置された用紙を１枚ずつ分離給送す
る給紙装置において、リバースローラ軸４に直接あるい
は軸受を介して当接し、常にリバースローラ２とフィー
ドローラ１が離間する方向へリバースローラ軸４を押下
すると共に、給紙台２０の給紙位置への開放時に、給紙
台２０の端部に押圧されて偏倚し、リバースローラ軸４
から離間する押下部材３０を備えた。
を提供する。 【解決手段】 回動可能な給紙台２０と、フィードロー
ラ１とリバースローラ２からなる分離給送手段とを有
し、給紙台２０に載置された用紙を１枚ずつ分離給送す
る給紙装置において、リバースローラ軸４に直接あるい
は軸受を介して当接し、常にリバースローラ２とフィー
ドローラ１が離間する方向へリバースローラ軸４を押下
すると共に、給紙台２０の給紙位置への開放時に、給紙
台２０の端部に押圧されて偏倚し、リバースローラ軸４
から離間する押下部材３０を備えた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、ファクシ
ミリ、プリンタ、印刷機などの画像形成装置に適用され
る給紙装置に係り、特に、本体側面に回動可能に給紙台
が取り付けられ、不定期的に使用される給紙装置に関す
る。
ミリ、プリンタ、印刷機などの画像形成装置に適用され
る給紙装置に係り、特に、本体側面に回動可能に給紙台
が取り付けられ、不定期的に使用される給紙装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】画像形成装置には、通常使用しないサイ
ズの用紙や、特殊な種類の用紙を給紙するための給紙口
を有するものが多い。このような給紙口は普段はあまり
使用されないため本体側面部に設けられ、その給紙台は
回倒格納式（給紙台が本体側面と略平行に起立する閉じ
位置と、所定角度開いて用紙を載置する給紙位置との間
で回動する方式）となっている場合が多い。また特殊な
紙種を１枚ずつ確実に分離給送する必要性から、一定ト
ルクで用紙を戻すリバースローラを有するものが多い。
ズの用紙や、特殊な種類の用紙を給紙するための給紙口
を有するものが多い。このような給紙口は普段はあまり
使用されないため本体側面部に設けられ、その給紙台は
回倒格納式（給紙台が本体側面と略平行に起立する閉じ
位置と、所定角度開いて用紙を載置する給紙位置との間
で回動する方式）となっている場合が多い。また特殊な
紙種を１枚ずつ確実に分離給送する必要性から、一定ト
ルクで用紙を戻すリバースローラを有するものが多い。
【０００３】図７は従来例に係る給紙装置の給紙部を示
す斜視図である。この給紙装置は、用紙を給紙方向に送
るフィードローラ１と、このフィードローラ１に用紙搬
送経路を挟んで圧接し、用紙を給紙方向と逆方向に所定
トルクで戻すリバースローラ２とを有している。フィー
ドローラ１はブラケット１４及び側板１５で回転可能に
保持されたフィードローラ軸３の端部に配設され、フィ
ードローラ軸３の他端には電磁クラッチ６が設けられ、
一体に形成されたギヤ部６ａからの駆動をフィードロー
ラ軸３へオン／オフ制御して伝達する。リバースローラ
２はリバースローラ軸４の一端に図示しないトルクリミ
ッタを介して配設されている。リバースローラ軸４は他
端を側板１５で回転可能に支持され、またフレーム１６
に固定されたガイド部材１３によって上下方向にのみ移
動可能にガイドされている。このため、支持部１０を中
心にフィードローラ軸３とリバースローラ軸４を含む平
面内で揺動自在になっている。
す斜視図である。この給紙装置は、用紙を給紙方向に送
るフィードローラ１と、このフィードローラ１に用紙搬
送経路を挟んで圧接し、用紙を給紙方向と逆方向に所定
トルクで戻すリバースローラ２とを有している。フィー
ドローラ１はブラケット１４及び側板１５で回転可能に
保持されたフィードローラ軸３の端部に配設され、フィ
ードローラ軸３の他端には電磁クラッチ６が設けられ、
一体に形成されたギヤ部６ａからの駆動をフィードロー
ラ軸３へオン／オフ制御して伝達する。リバースローラ
２はリバースローラ軸４の一端に図示しないトルクリミ
ッタを介して配設されている。リバースローラ軸４は他
端を側板１５で回転可能に支持され、またフレーム１６
に固定されたガイド部材１３によって上下方向にのみ移
動可能にガイドされている。このため、支持部１０を中
心にフィードローラ軸３とリバースローラ軸４を含む平
面内で揺動自在になっている。
【０００４】リバースローラ軸４の奥側には、リバース
ローラ２を駆動するためのリバース駆動軸５がリバース
ローラ軸４と平行に設けられている。リバース駆動軸５
の一端にはリバースギヤ７が設けられ、電磁クラッチ６
のギヤ部６ａと噛み合っている。さらにリバース駆動軸
５には駆動ギヤ９があり、リバースローラ軸４上の従動
ギヤ８と噛み合っている。
ローラ２を駆動するためのリバース駆動軸５がリバース
ローラ軸４と平行に設けられている。リバース駆動軸５
の一端にはリバースギヤ７が設けられ、電磁クラッチ６
のギヤ部６ａと噛み合っている。さらにリバース駆動軸
５には駆動ギヤ９があり、リバースローラ軸４上の従動
ギヤ８と噛み合っている。
【０００５】また、ガイド部材１３の位置では、軸受１
１がガイド部材１３にガイドされつつ、リバースローラ
軸４を保持する共にバネ１２が軸受１１を押し上げるこ
とによって、フィードローラ１にリバースローラ２を圧
接させている。
１がガイド部材１３にガイドされつつ、リバースローラ
軸４を保持する共にバネ１２が軸受１１を押し上げるこ
とによって、フィードローラ１にリバースローラ２を圧
接させている。
【０００６】図８は回倒格納式の給紙装置の全体正面図
である。給紙台２０は、本体に設けた回動支軸２０ａを
中心に回動可能となっている。不使用時は一点鎖線で示
すホームポジション（本体側面と略平行に起立する閉じ
位置）にあり、使用時は実線に示す給紙位置に開放さ
れ、その上に載置された用紙２１がピックアップローラ
２２によってピックアップされ、前記フィードローラ１
とリバースローラ２のニップ部に送り込まれ、ここで１
枚ずつに捌かれて搬送される。
である。給紙台２０は、本体に設けた回動支軸２０ａを
中心に回動可能となっている。不使用時は一点鎖線で示
すホームポジション（本体側面と略平行に起立する閉じ
位置）にあり、使用時は実線に示す給紙位置に開放さ
れ、その上に載置された用紙２１がピックアップローラ
２２によってピックアップされ、前記フィードローラ１
とリバースローラ２のニップ部に送り込まれ、ここで１
枚ずつに捌かれて搬送される。
【０００７】前述したように、用紙を送り出すためのフ
ィードローラ１が、電磁クラッチ６などでオン／オフ制
御されるのに対し、リバースローラ２は常回転とするの
が一般的であり、一定トルクの負荷を伴って回転するた
め、駆動系への負荷が大きい。
ィードローラ１が、電磁クラッチ６などでオン／オフ制
御されるのに対し、リバースローラ２は常回転とするの
が一般的であり、一定トルクの負荷を伴って回転するた
め、駆動系への負荷が大きい。
【０００８】近年、画像形成装置でも省電力化が図られ
ており、駆動源であるモータも小型化することが望まれ
ている。そのため、最近の画像形成装置では、リバース
ローラ２の駆動をフィードローラ１の電磁クラッチ６と
同期させたり、フィードローラ１からリバースローラ２
を離間させるためのソレノイドを設け、給紙動作中以外
の不必要な給紙口での駆動負荷発生を抑える構成とした
ものもある（特開平６−１８３６００号公報）。
ており、駆動源であるモータも小型化することが望まれ
ている。そのため、最近の画像形成装置では、リバース
ローラ２の駆動をフィードローラ１の電磁クラッチ６と
同期させたり、フィードローラ１からリバースローラ２
を離間させるためのソレノイドを設け、給紙動作中以外
の不必要な給紙口での駆動負荷発生を抑える構成とした
ものもある（特開平６−１８３６００号公報）。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術のうち前者の場合、フィードローラの駆動が停止
すると、リバースローラの駆動も停止してしまうため、
用紙の捌きが不十分となり、重送や連送りを生じやす
い。また、後者の場合、給紙口各段にソレノイドを設け
る必要があり、コスト面で不利となる。特に前述の本体
側面に設けられた給紙口の場合、設計上小さなスペース
にしなければならないことが多く、省スペース化という
点でも不利となる。
来技術のうち前者の場合、フィードローラの駆動が停止
すると、リバースローラの駆動も停止してしまうため、
用紙の捌きが不十分となり、重送や連送りを生じやす
い。また、後者の場合、給紙口各段にソレノイドを設け
る必要があり、コスト面で不利となる。特に前述の本体
側面に設けられた給紙口の場合、設計上小さなスペース
にしなければならないことが多く、省スペース化という
点でも不利となる。
【００１０】本発明の第１の目的は、部品点数が少ない
簡単な構成で駆動負荷の低減を行うことができ、低コス
ト省電力の給紙装置を実現でき、また、耐久性に優れた
給紙装置を実現できる。
簡単な構成で駆動負荷の低減を行うことができ、低コス
ト省電力の給紙装置を実現でき、また、耐久性に優れた
給紙装置を実現できる。
【００１１】本発明の第２の目的は、リバースローラ軸
の摺動性を損なうことなく、簡単な構成で駆動負荷の低
減を行うことができ、低コスト省電力の給紙装置を実現
でき、また耐久性に優れた給紙装置を実現できる。
の摺動性を損なうことなく、簡単な構成で駆動負荷の低
減を行うことができ、低コスト省電力の給紙装置を実現
でき、また耐久性に優れた給紙装置を実現できる。
【００１２】本発明の第３の目的は、リバースローラ軸
の摺動性を損なうことなく、簡単な構成で駆動負荷の低
減を行うことができ、低コスト省電力の給紙装置を実現
でき、またトルクリミッタの動作時間が短くなると共
に、付勢部材に掛る負荷も小さくできて、耐久性に優
れ、信頼性の高い給紙装置を実現できる。
の摺動性を損なうことなく、簡単な構成で駆動負荷の低
減を行うことができ、低コスト省電力の給紙装置を実現
でき、またトルクリミッタの動作時間が短くなると共
に、付勢部材に掛る負荷も小さくできて、耐久性に優
れ、信頼性の高い給紙装置を実現できる。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記第１の目的は、回倒
格納式の給紙台と、該給紙台から用紙を送り出すフィー
ドローラと、該フィードローラに当接し、所定のトルク
で用紙を前記給紙台へ押し戻すリバースローラとを有
し、前記給紙台に載置された用紙を１枚ずつ分離給送す
る給紙装置において、前記フィードローラのリバースロ
ーラ軸に直接あるいは軸受を介して当接し、常に前記リ
バースローラと前記フィードローラが離間する方向へ前
記リバースローラ軸を押下する押下部材を備え、前記給
紙台の回倒時に、前記給紙台の端部を前記押下部材に当
接させて、前記押下部材を前記リバースローラ軸から離
間させる第１の手段により達成される。
格納式の給紙台と、該給紙台から用紙を送り出すフィー
ドローラと、該フィードローラに当接し、所定のトルク
で用紙を前記給紙台へ押し戻すリバースローラとを有
し、前記給紙台に載置された用紙を１枚ずつ分離給送す
る給紙装置において、前記フィードローラのリバースロ
ーラ軸に直接あるいは軸受を介して当接し、常に前記リ
バースローラと前記フィードローラが離間する方向へ前
記リバースローラ軸を押下する押下部材を備え、前記給
紙台の回倒時に、前記給紙台の端部を前記押下部材に当
接させて、前記押下部材を前記リバースローラ軸から離
間させる第１の手段により達成される。
【００１４】上記第２の目的は、回倒格納式の給紙台
と、該給紙台から用紙を送り出すフィードローラと、該
フィードローラに当接し、所定のトルクで用紙を前記給
紙台へ押し戻すリバースローラとを有し、前記給紙台に
載置された用紙を１枚ずつ分離給送する給紙装置におい
て、前記フィードローラのリバースローラ軸を、前記リ
バースローラと前記フィードローラが当接する方向へ付
勢する付勢部材と、前記付勢部材の付勢を阻止する阻止
部材とを備え、前記給紙台の回倒時に、前記給紙台の端
部を前記阻止部材に当接させて、前記付勢部材が前記リ
バースローラ軸を付勢する所定の位置へ移動される第２
の手段により達成される。
と、該給紙台から用紙を送り出すフィードローラと、該
フィードローラに当接し、所定のトルクで用紙を前記給
紙台へ押し戻すリバースローラとを有し、前記給紙台に
載置された用紙を１枚ずつ分離給送する給紙装置におい
て、前記フィードローラのリバースローラ軸を、前記リ
バースローラと前記フィードローラが当接する方向へ付
勢する付勢部材と、前記付勢部材の付勢を阻止する阻止
部材とを備え、前記給紙台の回倒時に、前記給紙台の端
部を前記阻止部材に当接させて、前記付勢部材が前記リ
バースローラ軸を付勢する所定の位置へ移動される第２
の手段により達成される。
【００１５】上記第３の目的は、回倒格納式の給紙台
と、該給紙台から用紙を送り出すフィードローラと、該
フィードローラに当接し、所定のトルクで用紙を前記給
紙台へ押し戻すリバースローラとを有し、前記給紙台に
載置された用紙を１枚ずつ分離給送する給紙装置におい
て、前記フィードローラのリバースローラ軸を、前記リ
バースローラと前記フィードローラが当接する方向へ付
勢する付勢部材と、前記付勢部材を支持する支持部材と
を備え、前記給紙台の格納時に、前記付勢部材は該付勢
部材の付勢力の損なわれる位置へ退避する第３の手段に
より達成される。
と、該給紙台から用紙を送り出すフィードローラと、該
フィードローラに当接し、所定のトルクで用紙を前記給
紙台へ押し戻すリバースローラとを有し、前記給紙台に
載置された用紙を１枚ずつ分離給送する給紙装置におい
て、前記フィードローラのリバースローラ軸を、前記リ
バースローラと前記フィードローラが当接する方向へ付
勢する付勢部材と、前記付勢部材を支持する支持部材と
を備え、前記給紙台の格納時に、前記付勢部材は該付勢
部材の付勢力の損なわれる位置へ退避する第３の手段に
より達成される。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。なお、従来例と同一個所には同一
符号を付して重複する説明は省略する。まず、本発明の
第１の実施の形態に係る給紙装置について図１及び図２
を参照して説明する。図１は本発明の第１の実施の形態
に係る給紙装置の給紙部の斜視図、図２は同、正面図で
ある。
に基づいて説明する。なお、従来例と同一個所には同一
符号を付して重複する説明は省略する。まず、本発明の
第１の実施の形態に係る給紙装置について図１及び図２
を参照して説明する。図１は本発明の第１の実施の形態
に係る給紙装置の給紙部の斜視図、図２は同、正面図で
ある。
【００１７】この第１の実施の形態は、図７に示す構成
を基本とし、さらにリバースローラ軸４に当接する位置
に押下レバー３０が設けられている。押下レバー３０
は、摺動性の高い材質、例えば含有ポリアセタールで形
成されており、リバースローラ軸４の回転に負荷を与え
ない。押下レバー３０は支点３０ａで回動可能に支持さ
れ、一端はリバースローラ軸４に当接されると共に、他
端はコイルばね３１に付勢されている。このコイルバネ
３１は、付勢部材（コイルバネ）１２よりも弾発力が強
くなるようにバネ定数が設定されているので、付勢部材
１２の押し上げ力よりもコイルバネ３１の押し下げ力が
上回る。したがって、リバースローラ軸４は押下レバー
３０により常に押し下げられ、これによりリバースロー
ラ２はフィードローラ１から離間する。また押下レバー
３０は手前側に突起部３０ｂを有している。
を基本とし、さらにリバースローラ軸４に当接する位置
に押下レバー３０が設けられている。押下レバー３０
は、摺動性の高い材質、例えば含有ポリアセタールで形
成されており、リバースローラ軸４の回転に負荷を与え
ない。押下レバー３０は支点３０ａで回動可能に支持さ
れ、一端はリバースローラ軸４に当接されると共に、他
端はコイルばね３１に付勢されている。このコイルバネ
３１は、付勢部材（コイルバネ）１２よりも弾発力が強
くなるようにバネ定数が設定されているので、付勢部材
１２の押し上げ力よりもコイルバネ３１の押し下げ力が
上回る。したがって、リバースローラ軸４は押下レバー
３０により常に押し下げられ、これによりリバースロー
ラ２はフィードローラ１から離間する。また押下レバー
３０は手前側に突起部３０ｂを有している。
【００１８】次に、第１の実施の形態の動作について説
明する。リバースギヤ７は、図示しない本体駆動系に噛
み合っており、本体駆動時、常に回転している。これに
より、リバースローラ軸４は常に用紙２１を押し戻す方
向に回転されている。リバースローラ２がフィードロー
ラ１に当接している場合、フィードローラ１は図示しな
いワンウェイクラッチによって通紙方向以外には回転を
阻止されているので、フィードローラ１と当接するリバ
ースローラ２も回転を阻止される。そのため、リバース
ローラ２とリバースローラ軸４の間には図示しないトル
クリミッタによる負荷が発生する。
明する。リバースギヤ７は、図示しない本体駆動系に噛
み合っており、本体駆動時、常に回転している。これに
より、リバースローラ軸４は常に用紙２１を押し戻す方
向に回転されている。リバースローラ２がフィードロー
ラ１に当接している場合、フィードローラ１は図示しな
いワンウェイクラッチによって通紙方向以外には回転を
阻止されているので、フィードローラ１と当接するリバ
ースローラ２も回転を阻止される。そのため、リバース
ローラ２とリバースローラ軸４の間には図示しないトル
クリミッタによる負荷が発生する。
【００１９】しかしながら、押下レバー３０がリバース
ローラ軸４を押し下げているので、フィードローラ１と
リバースローラ２は離間され、トルクリミッタによる負
荷は発生しない。
ローラ軸４を押し下げているので、フィードローラ１と
リバースローラ２は離間され、トルクリミッタによる負
荷は発生しない。
【００２０】一方、装置使用者が給紙装置を使用すると
きは、給紙台２０を回動支軸２０ａを支点として回倒
（図２の実線で示す給紙位置に開放）する。これによっ
て、押下レバー３０の突起部３０ｂが給紙台２０の先端
に押され、押下レバー３０は時計回り方向に回動し、リ
バースローラ軸４から離間する。押下レバー３０から自
由になったリバースローラ軸４は付勢部材１２によって
押し上げられ、これにより、フィードローラ１とリバー
スローラ２が適正圧力で当接し、またトルクリミッタに
よる戻し力も発生するので、用紙の適切な分離給送が可
能となる。
きは、給紙台２０を回動支軸２０ａを支点として回倒
（図２の実線で示す給紙位置に開放）する。これによっ
て、押下レバー３０の突起部３０ｂが給紙台２０の先端
に押され、押下レバー３０は時計回り方向に回動し、リ
バースローラ軸４から離間する。押下レバー３０から自
由になったリバースローラ軸４は付勢部材１２によって
押し上げられ、これにより、フィードローラ１とリバー
スローラ２が適正圧力で当接し、またトルクリミッタに
よる戻し力も発生するので、用紙の適切な分離給送が可
能となる。
【００２１】給送が終了すると、使用者が給紙台２０を
格納（閉じ位置に移動）するので、給紙台２０の先端は
押下レバー３０の突起部３０ｂから離れる。これによっ
て押下レバー３０は、コイルバネ３１の弾発力により図
２において反時計回りに戻され、再びリバースローラ軸
４を押し下げ、フィードローラ１とリバースローラ２を
離間させるのでトルクリミッタによる負荷はなくなる。
そのため、給紙台２０の使用時以外の駆動負荷を低減で
き、図示しない駆動モータを小型化することが可能とな
り、装置全体の低コスト化、省電力化につながる。また
トルクリミッタの使用時間が短くなるので、トルクリミ
ッタの寿命が延び、装置全体の高耐久化を図ることがで
きる。
格納（閉じ位置に移動）するので、給紙台２０の先端は
押下レバー３０の突起部３０ｂから離れる。これによっ
て押下レバー３０は、コイルバネ３１の弾発力により図
２において反時計回りに戻され、再びリバースローラ軸
４を押し下げ、フィードローラ１とリバースローラ２を
離間させるのでトルクリミッタによる負荷はなくなる。
そのため、給紙台２０の使用時以外の駆動負荷を低減で
き、図示しない駆動モータを小型化することが可能とな
り、装置全体の低コスト化、省電力化につながる。また
トルクリミッタの使用時間が短くなるので、トルクリミ
ッタの寿命が延び、装置全体の高耐久化を図ることがで
きる。
【００２２】さらに、本第１の実施の形態では、押下レ
バー３０は摺動性の高い材質としたが、リバースローラ
軸４の押下レバー３０が当接する部分に軸受を設け、押
下レバー３０はこの軸受を押し下げるよう構成すれば、
押下レバー３０を摺動性の低い材質で構成しても差し支
えない。
バー３０は摺動性の高い材質としたが、リバースローラ
軸４の押下レバー３０が当接する部分に軸受を設け、押
下レバー３０はこの軸受を押し下げるよう構成すれば、
押下レバー３０を摺動性の低い材質で構成しても差し支
えない。
【００２３】次に、本発明の第２の実施の形態に係る給
紙装置について図３を参照して説明する。図３は本発明
の第２の実施の形態に係る給紙装置の給紙部の斜視図で
ある。この第２の実施の形態の説明では、前記第１の実
施の形態と異なる部分のみ説明する。
紙装置について図３を参照して説明する。図３は本発明
の第２の実施の形態に係る給紙装置の給紙部の斜視図で
ある。この第２の実施の形態の説明では、前記第１の実
施の形態と異なる部分のみ説明する。
【００２４】ガイド部材１３の位置では、軸受１１がガ
イド部材１３にガイドされつつ、リバースローラ軸４を
保持する共に、レバー１２ａ及びコイルバネ１２ｂより
なる付勢部材１２が軸受１１を押し上げることによっ
て、フィードローラ１にリバースローラ２を圧接させて
いる。さらに、レバー１２ａの端部には、支点３２ａで
回転可能に支持された阻止レバー３２の一端が当接して
いる。阻止レバー３２の他端はコイルバネ３３によって
付勢され、コイルバネ１２ｂに勝ってレバー１２ａがリ
バースローラ軸４を押し上げるのを阻止している。また
阻止レバー３２の手前側には受面３２ｂが構成されてい
る。
イド部材１３にガイドされつつ、リバースローラ軸４を
保持する共に、レバー１２ａ及びコイルバネ１２ｂより
なる付勢部材１２が軸受１１を押し上げることによっ
て、フィードローラ１にリバースローラ２を圧接させて
いる。さらに、レバー１２ａの端部には、支点３２ａで
回転可能に支持された阻止レバー３２の一端が当接して
いる。阻止レバー３２の他端はコイルバネ３３によって
付勢され、コイルバネ１２ｂに勝ってレバー１２ａがリ
バースローラ軸４を押し上げるのを阻止している。また
阻止レバー３２の手前側には受面３２ｂが構成されてい
る。
【００２５】次に、第２の実施の形態の動作について前
記第１の実施の形態と異なる部分のみ説明する。給紙台
２０の格納時は、阻止レバー３２により、レバー１２ａ
がリバースローラ軸４を押し上げることを阻止している
ので、リバースローラ軸４は自重により降下し、フィー
ドローラ１とリバースローラ２は離間され、トルクリミ
ッタによる負荷は発生しない。一方、装置使用者が使用
するときは給紙台２０を回倒するので、これによって阻
止レバー３２の受面３２ｂが給紙台２０の先端で押さ
れ、阻止レバー３２は、レバー１２ａから離間する。よ
って、リバースローラ軸４は、付勢部材１２によって押
し上げられ、フィードローラ１とリバースローラ２が適
正圧で当接し、またトルクリミッタによる戻し力も発生
するので、用紙の適切な分離給送が可能となる。
記第１の実施の形態と異なる部分のみ説明する。給紙台
２０の格納時は、阻止レバー３２により、レバー１２ａ
がリバースローラ軸４を押し上げることを阻止している
ので、リバースローラ軸４は自重により降下し、フィー
ドローラ１とリバースローラ２は離間され、トルクリミ
ッタによる負荷は発生しない。一方、装置使用者が使用
するときは給紙台２０を回倒するので、これによって阻
止レバー３２の受面３２ｂが給紙台２０の先端で押さ
れ、阻止レバー３２は、レバー１２ａから離間する。よ
って、リバースローラ軸４は、付勢部材１２によって押
し上げられ、フィードローラ１とリバースローラ２が適
正圧で当接し、またトルクリミッタによる戻し力も発生
するので、用紙の適切な分離給送が可能となる。
【００２６】給送が終了すると使用者が給紙台２０を格
納するので、阻止レバー３２は、再びレバー１２ａがリ
バースローラ軸４を押し上げることを阻止し、フィード
ローラ１とリバースローラ２が離間するので、トルクリ
ミッタによる負荷はなくなる。また、第１の実施の形態
のように、リバースローラ軸４に余計な摺動抵抗を与え
るこ伴い。そのため、前記第２の実施の形態にあって
は、給紙台２０の使用時以外の駆動負荷を低減でき、駆
動用モータを小型化することが可能となり、装置全体の
低コスト化、省電力化につながる。また、トルクリミッ
タの使用時間が短くなるので、トルクリミッタの寿命が
延び、装置の高耐久化を図ることができる。
納するので、阻止レバー３２は、再びレバー１２ａがリ
バースローラ軸４を押し上げることを阻止し、フィード
ローラ１とリバースローラ２が離間するので、トルクリ
ミッタによる負荷はなくなる。また、第１の実施の形態
のように、リバースローラ軸４に余計な摺動抵抗を与え
るこ伴い。そのため、前記第２の実施の形態にあって
は、給紙台２０の使用時以外の駆動負荷を低減でき、駆
動用モータを小型化することが可能となり、装置全体の
低コスト化、省電力化につながる。また、トルクリミッ
タの使用時間が短くなるので、トルクリミッタの寿命が
延び、装置の高耐久化を図ることができる。
【００２７】次に、本発明の第３の実施の形態に係る給
紙装置について図４〜図６を参照して説明する。図４は
本発明の第３の実施の形態に係る給紙装置の給紙部の斜
視図、図５は同、不使用時の給紙部の正面図、図６は
同、使用時の給紙部の正面図である。第３の実施の形態
の説明では、前記第１の実施の形態と異なる部分のみ説
明する。
紙装置について図４〜図６を参照して説明する。図４は
本発明の第３の実施の形態に係る給紙装置の給紙部の斜
視図、図５は同、不使用時の給紙部の正面図、図６は
同、使用時の給紙部の正面図である。第３の実施の形態
の説明では、前記第１の実施の形態と異なる部分のみ説
明する。
【００２８】ガイド部材１３の位置では、軸受１１がガ
イド部材１３にガイドされつつリバースローラ軸４を保
持すると共に、付勢部材１２が軸受１１を押し上げるこ
とによって、フィードローラ１にリバースローラ２を圧
接させている。付勢部材１２の底部はレバー３４の受部
３４ｃによって支持されている。レバー３４は、支点３
４ａで回転可能に支持され、受部３４ｃで付勢部材１２
を保持すると共に、手前側には突出部３４ｂを有してい
る。
イド部材１３にガイドされつつリバースローラ軸４を保
持すると共に、付勢部材１２が軸受１１を押し上げるこ
とによって、フィードローラ１にリバースローラ２を圧
接させている。付勢部材１２の底部はレバー３４の受部
３４ｃによって支持されている。レバー３４は、支点３
４ａで回転可能に支持され、受部３４ｃで付勢部材１２
を保持すると共に、手前側には突出部３４ｂを有してい
る。
【００２９】次に、第３の実施の形態の動作について前
記第１の実施の形態と異なる部分のみ説明する。給紙台
２０の格納時は、レバー３４が自由状態であり、付勢部
材１２の底部、つまりレバー３４の受部３４ｃが下降し
ているので（図５参照）、リバースローラ軸４は付勢部
材１２による押し上げ力を受けずに自重により下降し、
よってフィードローラ１とリバースローラ２は離間さ
れ、トルクリミッタによる負荷は発生しない。一方、給
紙台２０を回倒した場合は、給紙台２０の先端によって
レバー３４の突出部３４ｂが押下され、受部３４ｃが適
正位置へ移動する（図６参照）。よってリバースローラ
軸４は付勢部材１２に押し上げられ、フィードローラ１
とリバースローラ２が適正圧で当接する。また、トルク
リミッタによる戻し力も発生するので、用紙の適切な分
離給送が可能となる。給送を終了し、給紙台２０が格納
されると、レバー３４は再び自由状態となり、付勢部材
１２を受けている受け部３４ｃは下降するので、リバー
スローラ軸４も下降する。よってフィードローラ１とリ
バースローラ２が離間するので、トルクリミッタによる
負荷はなくなる。そのため、前記第３の実施の形態にあ
っては、給紙台使用時以外の駆動負荷を低減でき、駆動
用モータを小型化することが可能となり、装置全体の低
コスト化、省電力化につながる。またトルクリミッタの
使用時間も短くなるので、トルクリミッタの寿命が延
び、装置の高耐久化を図ることができる。さらに第１、
第２の実施の形態のように、リバースローラ軸４を下げ
ているときに付勢部材１２に過大な負荷が掛からないの
で、付勢部材１２の高耐久化も図ることができる。
記第１の実施の形態と異なる部分のみ説明する。給紙台
２０の格納時は、レバー３４が自由状態であり、付勢部
材１２の底部、つまりレバー３４の受部３４ｃが下降し
ているので（図５参照）、リバースローラ軸４は付勢部
材１２による押し上げ力を受けずに自重により下降し、
よってフィードローラ１とリバースローラ２は離間さ
れ、トルクリミッタによる負荷は発生しない。一方、給
紙台２０を回倒した場合は、給紙台２０の先端によって
レバー３４の突出部３４ｂが押下され、受部３４ｃが適
正位置へ移動する（図６参照）。よってリバースローラ
軸４は付勢部材１２に押し上げられ、フィードローラ１
とリバースローラ２が適正圧で当接する。また、トルク
リミッタによる戻し力も発生するので、用紙の適切な分
離給送が可能となる。給送を終了し、給紙台２０が格納
されると、レバー３４は再び自由状態となり、付勢部材
１２を受けている受け部３４ｃは下降するので、リバー
スローラ軸４も下降する。よってフィードローラ１とリ
バースローラ２が離間するので、トルクリミッタによる
負荷はなくなる。そのため、前記第３の実施の形態にあ
っては、給紙台使用時以外の駆動負荷を低減でき、駆動
用モータを小型化することが可能となり、装置全体の低
コスト化、省電力化につながる。またトルクリミッタの
使用時間も短くなるので、トルクリミッタの寿命が延
び、装置の高耐久化を図ることができる。さらに第１、
第２の実施の形態のように、リバースローラ軸４を下げ
ているときに付勢部材１２に過大な負荷が掛からないの
で、付勢部材１２の高耐久化も図ることができる。
【００３０】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、押下部材
を、給紙台の開閉操作と連動させ、不使用時にあっては
フィードローラとリバースローラを離間するようにした
ので、部品点数が少ない簡単な構成で駆動負荷の低減を
行うことができ、低コスト省電力の給紙装置を実現でき
る。またトルクリミッタの動作時間が短くなるので、耐
久性に優れた給紙装置を実現できる。
を、給紙台の開閉操作と連動させ、不使用時にあっては
フィードローラとリバースローラを離間するようにした
ので、部品点数が少ない簡単な構成で駆動負荷の低減を
行うことができ、低コスト省電力の給紙装置を実現でき
る。またトルクリミッタの動作時間が短くなるので、耐
久性に優れた給紙装置を実現できる。
【００３１】請求項２記載の発明によれば、付勢阻止部
材を、給紙台の開閉操作と連動させ、不使用時にあって
はフィードローラとリバースローラを離間するようにし
たので、リバースローラ軸の摺動性を損なうことなく、
簡単な構成で駆動負荷の低減を行うことができ、低コス
ト省電力の給紙装置を実現できる。またトルクリミッタ
の動作時間が短くなるので、耐久性に優れた給紙装置を
実現できる。
材を、給紙台の開閉操作と連動させ、不使用時にあって
はフィードローラとリバースローラを離間するようにし
たので、リバースローラ軸の摺動性を損なうことなく、
簡単な構成で駆動負荷の低減を行うことができ、低コス
ト省電力の給紙装置を実現できる。またトルクリミッタ
の動作時間が短くなるので、耐久性に優れた給紙装置を
実現できる。
【００３２】請求項３記載の発明によれば、支持部材
を、給紙台の開閉操作と連動させ、不使用時にあっては
フィードローラとリバースローラを離間するようにした
ので、リバースローラ軸の摺動性を損なうことなく、簡
単な構成で駆動負荷の低減を行うことができ、低コスト
省電力の給紙装置を実現できる。またトルクリミッタの
動作時間が短くなると共に、付勢部材に掛る負荷も小さ
くできるので、耐久性に優れ、信頼性の高い給紙装置を
実現できる。
を、給紙台の開閉操作と連動させ、不使用時にあっては
フィードローラとリバースローラを離間するようにした
ので、リバースローラ軸の摺動性を損なうことなく、簡
単な構成で駆動負荷の低減を行うことができ、低コスト
省電力の給紙装置を実現できる。またトルクリミッタの
動作時間が短くなると共に、付勢部材に掛る負荷も小さ
くできるので、耐久性に優れ、信頼性の高い給紙装置を
実現できる。
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る給紙装置の給
紙部の斜視図である。
紙部の斜視図である。
【図２】同、正面図である。
【図３】本発明の第２の実施の形態に係る給紙装置の給
紙部の斜視図である。
紙部の斜視図である。
【図４】本発明の第３の実施の形態に係る給紙装置の給
紙部の斜視図である。
紙部の斜視図である。
【図５】同、不使用時の給紙部の正面図である。
【図６】同、使用時の給紙部の正面図である。
【図７】従来例に係る給紙装置の給紙部を示す斜視図で
ある。
ある。
【図８】回倒格納式の給紙装置の全体正面図である。
３０ 押下レバー（押下部材） ３２ 阻止レバー（付勢阻止部材） ３４ レバー（支持部材）
Claims (3)
- 【請求項１】 回倒格納式の給紙台と、 該給紙台から用紙を送り出すフィードローラと、 該フィードローラに当接し、所定のトルクで用紙を前記
給紙台へ押し戻すリバースローラとを有し、 前記給紙台に載置された用紙を１枚ずつ分離給送する給
紙装置において、 前記フィードローラのリバースローラ軸に直接あるいは
軸受を介して当接し、常に前記リバースローラと前記フ
ィードローラが離間する方向へ前記リバースローラ軸を
押下する押下部材を備え、 前記給紙台の回倒時に、前記給紙台の端部を前記押下部
材に当接させて、前記押下部材を前記リバースローラ軸
から離間させることを特徴とする給紙装置。 - 【請求項２】 回倒格納式の給紙台と、 該給紙台から用紙を送り出すフィードローラと、 該フィードローラに当接し、所定のトルクで用紙を前記
給紙台へ押し戻すリバースローラとを有し、 前記給紙台に載置された用紙を１枚ずつ分離給送する給
紙装置において、 前記フィードローラのリバースローラ軸を、前記リバー
スローラと前記フィードローラが当接する方向へ付勢す
る付勢部材と、 前記付勢部材の付勢を阻止する阻止部材とを備え、 前記給紙台の回倒時に、前記給紙台の端部を前記阻止部
材に当接させて、前記付勢部材が前記リバースローラ軸
を付勢する所定の位置へ移動されることを特徴とする給
紙装置。 - 【請求項３】 回倒格納式の給紙台と、 該給紙台から用紙を送り出すフィードローラと、 該フィードローラに当接し、所定のトルクで用紙を前記
給紙台へ押し戻すリバースローラとを有し、 前記給紙台に載置された用紙を１枚ずつ分離給送する給
紙装置において、 前記フィードローラのリバースローラ軸を、前記リバー
スローラと前記フィードローラが当接する方向へ付勢す
る付勢部材と、 前記付勢部材を支持する支持部材とを備え、 前記給紙台の格納時に、前記付勢部材は該付勢部材の付
勢力の損なわれる位置へ退避することを特徴とする給紙
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25106995A JP3436621B2 (ja) | 1995-09-28 | 1995-09-28 | 給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25106995A JP3436621B2 (ja) | 1995-09-28 | 1995-09-28 | 給紙装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0986703A true JPH0986703A (ja) | 1997-03-31 |
| JP3436621B2 JP3436621B2 (ja) | 2003-08-11 |
Family
ID=17217169
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25106995A Expired - Fee Related JP3436621B2 (ja) | 1995-09-28 | 1995-09-28 | 給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3436621B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8152379B2 (en) | 2006-05-01 | 2012-04-10 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Bearing device having backlash reducer for reducing play of bearing, and image recording apparatus including the bearing device |
| CN115565288A (zh) * | 2022-12-02 | 2023-01-03 | 恒银金融科技股份有限公司 | 纸币处理结构 |
-
1995
- 1995-09-28 JP JP25106995A patent/JP3436621B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8152379B2 (en) | 2006-05-01 | 2012-04-10 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Bearing device having backlash reducer for reducing play of bearing, and image recording apparatus including the bearing device |
| CN115565288A (zh) * | 2022-12-02 | 2023-01-03 | 恒银金融科技股份有限公司 | 纸币处理结构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3436621B2 (ja) | 2003-08-11 |
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