JPH0986583A - コンパクトディスクのパッケージング方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コンパクトディスクを効率良く、しかも的確
にパッケージングし得るコンパクトディスクのパッケー
ジング方法を提供する。 【解決手段】 ディスクケース１内にコンパクトディス
ク７を収納する。ケース本体２とリッド３とから成るデ
ィスクケース１を所定の位置及び向きに支持する工程
と、リッド３を回動させてケース本体２から開き、これ
らをほぼ水平に支持する工程と、ケース本体２の内面に
沿ってインレイ４を添着する工程と、ケース本体２に対
して、所定の方向からトレイ６を供給して装着する工程
と、リッド３に対して、所定の方向からブックレット５
を供給して挿着する工程と、トレイ６に対して、ディス
クを供給して所定位置に固定する工程と、リッド３をケ
ース本体３に閉合する工程と、を備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンパクトディス
ク（ＣＤ）等の光ディスクを所定のケースにパッケージ
するためのパッケージング方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】オーディオ又はビデオの情報記録媒体と
して用いられる光ディスクは通常、その製造後パッケー
ジング工程で所定のケース内にパッケージングされる。
このようにパッケージングしたものが最終製品となり、
この状態で出荷或いは保管される。ディスク使用時には
ケースから取り出して、プレーヤシステム側に装着され
ると共に、使用後再びケース内に収納される。

【０００３】図１４は、パッケージングされた最終製品
としてのコンパクトディスクの構成例を示している。図
において、ディスクケース１は、ケース本体（ボトムと
称する）２とこのケース本体２に開閉可能に支持された
リッド３から成っている。ケース本体２の内底面には、
例えば紙等により作られたインレイ４が密着するように
装着され、またリッド３には、例えば紙等により作られ
たブックレット５が差し込まれる。ケース本体２には更
にトレイ６が装着され、このトレイ６上にＣＤ７が載置
されるようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ＣＤ７をパッケージン
グするためには複数の部品を所定の順序で組付けるが、
従来ではこの組付工程を手作業、或いはその一部を自動
化して行っていた。プラスチック製（ディスクケース１
もしくはトレイ６等）或いは紙製（インレイ４もしくは
ブックレット５）の複数の部品は、それぞれ異なる形状
等を有し、しかも高い組付精度で組付けられる。

【０００５】そして、この細かく複雑な組付作業にはか
なりの工数が必要となり、またこれを容易に自動化する
ことが困難であった。本発明はかかる実情に鑑み、この
種のコンパクトディスクを効率良く、しかも的確にパッ
ケージングし得るコンパクトディスクのパッケージング
方法を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】しかして、本発明者等
は、このような課題に対して、鋭意研究を重ねて結果、
異なる構成部品の形状等の特徴を活かして、各部品を順
次組付けることでパッケージングの完全自動化を図り得
ることを見い出し、この知見に基づいて本発明を完成さ
せたものである。

【０００７】即ち本発明は、（１）、ディスクケース内
にコンパクトディスクを収納するためのパッケージング
方法であって、ケース本体とこのケース本体に開閉可能
に支持されたリッドとから成るディスクケースを所定の
位置及び向きに支持する工程と、前記リッドを回動させ
て該リッドを前記ケース本体から開き、これらをほぼ水
平に支持する工程と、前記ケース本体の内面に沿ってイ
ンレイを添着する工程と、前記インレイが添着された前
記ケース本体に対して、所定の方向からトレイを供給し
て装着する工程と、前記ケース本体から開いた前記リッ
ドに対して、所定の方向からブックレットを供給して挿
着する工程と、前記ケース本体に装着された前記トレイ
に対して、ディスクを供給して所定位置に固定する工程
と、前記リッドを回動させて該リッドを前記ケース本体
に閉合する工程と、を備えたコンパクトディスクのパッ
ケージング方法に存する。

【０００８】そして、（２）、多数の前記ディスクケー
スを搬送コンベア上に載置して、各ディスクケースを順
次所定ピッチで間欠送りすると共に、前記搬送コンベア
の適所にて前記各工程に対応する工程部署を設定し、前
記ディスクケースを搬送しながら前記ディスクをパッケ
ージングするようにした（１）のコンパクトディスクの
パッケージング方法に存する。

【０００９】そしてまた、（３）、前記リッドが閉じた
多数の前記ディスクケースを積層し、各ディスクケース
を順次所定の向きで水平に送り出して前記搬送コンベア
に移載する工程を、更に含んでいる（２）のコンパクト
ディスクのパッケージング方法に存する。そしてまた、
（４）、前記ディスクがパッケージングされた前記ディ
スクケースを前記搬送コンベアから排出する工程を、更
に含んでいる（２）又は（３）のコンパクトディスクの
パッケージング方法に存する。

【００１０】そしてまた、（５）、前記ケース本体に前
記インレイを添着する工程にて、インレイ供給部から取
り出した前記インレイの両端部を折曲形成し、前記ケー
ス本体の直上で弾発的に湾曲させながら支持し、そのイ
ンレイを解放することにより前記ケース本体内に投入す
るようにした（１）のコンパクトディスクのパッケージ
ング方法に存する。そしてまた、（６）、前記ブックレ
ットを挿着する工程にて、ブックレット供給部から取り
出したブックレットを前記リッドの直上で弾発的に湾曲
させながら支持し、該ブックレットを解放することによ
り前記リッド内に投入するようにした（１）のコンパク
トディスクのパッケージング方法に存する。

【００１１】本発明において、ディスクケースを構成す
るケース本体及びリッドにそれぞれインレイ及びブック
レットが添着又は挿着される。ケース本体には更にトレ
イが装着されると共に、該トレイ上にディスクが載置さ
れる。

【００１２】これらの構成部品を順次組付けることによ
りディスクをパッケージングするが、本発明によれば、
ディスクケースを順次所定ピッチで間欠送りする搬送コ
ンベアの搬送方向に沿って、複数の工程部署が設定され
ている。搬送コンベア上に載置したディスクケースに対
して、各工程部署にてインレイ、トレイ、ブックレット
及びディスクがそれぞれ供給される。そして各工程部署
では、材質或いは形状等が異なる複数の構成部品を円滑
且つ正確に組付けることができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づき、本発明によ
るコンパクトディスクのパッケージング方法の好適な実
施形態を説明する。ここで先ず、本発明の実施形態にお
いて、既に説明したように（図１４）ケース本体２とリ
ッド３とから成るディスクケース１に、トレイ６を介し
てＣＤ７がパッケージングされるものとする。

【００１４】図１は、本発明方法に使用するパッケージ
ング装置１０の全体概略構成を示している。このパッケ
ージング装置１０は、所定ピッチで間欠駆動される搬送
コンベア１１が水平配置されており、該搬送コンベア１
１上に載置したワーク（ディスクケース１）を装置の長
手方向に沿って搬送するようになっている。以下に詳述
するように、搬送コンベア１１の進行方向に沿って、Ｃ
Ｄ７をパッケージングするための複数の工程部署（Ａ）
〜（Ｈ）を備えている。

【００１５】先ず、第１工程部署（Ａ）〔ディスク移載
支持工程〕では、ディスクケース１を搬送コンベア１１
に供給して、所定の位置及び向きに移載支持する。そし
てこの移載支持されたディスクケース１が、順次所定ピ
ッチで間欠送りされ始める。第１工程部署（Ａ）では、
供給して移載支持される際にその予備工程として、リッ
ド３を閉じさせた多数のディスクケース１を積層し、そ
の状態から該ディスクケース１を順次所定の向きで水平
に送り出す給送工程が採用される。

【００１６】ディスクケース１は、供給されて搬送コン
ベア１１上に移載支持される際、その向きが９０°回転
され、即ちケース本体２及びリッド３の結合部（ヒンジ
部３ａ）が搬送コンベア１１の一方の搬送ベルト１１ａ
側に配置されるように移載される。搬送コンベア１１に
供給されたディスクケース１は、水平に所定の位置に支
持され、ガタつかないように位置規制される。ディスク
ケース１は、このように第１工程部署（Ａ）においてリ
ッド３が閉じた状態のままで、次の第２工程部署（Ｂ）
へ搬送される。

【００１７】次に、第２工程部署（Ｂ）〔リッド展開工
程〕では、搬送コンベア１１上のディスクケース１のリ
ッド３がケース本体２から開けられ、それらがほぼ水平
に支持される。ここで、搬送コンベア１１の一方の搬送
ベルト１１ａを挟んで、他方の搬送ベルト１１ｂとは反
対側に延設された支持ベルト１２を有している。この支
持ベルト１２は、ケース本体２から開いたリッド３を支
持するものであり、搬送コンベア１１と平行に且つこれ
と同期して縦走駆動される。

【００１８】図２は、第２工程部署（Ｂ）における作動
を順次示している。この第２工程部署（Ｂ）では先ず、
図２（ａ）に示されるように搬送ベルト１１ａ，１１ｂ
上に水平に支持されているディスクケース１の上方か
ら、吸着パッド１３が近づき、リッド３に密着して該リ
ッド３の表面に吸着する。この吸着パッド１３は、支点
１４を基軸とする図示しないリンク機構により、回動可
能に支持されており、図中の一点鎖線により示したよう
な軌道１４ａに沿って、所定のタイミングで回動し得る
ようになっている。

【００１９】リッド３に吸着した吸着パッド１３は、次
に、図２（ｂ）に示されるように軌道１４ａに沿って、
ディスクケース１から離れるように回動する。これによ
りリッド３がケース本体２から開く。そして、吸着パッ
ド１３が更に回動すると、図２（ｃ）に示されるように
リッド３が支持ベルト１２と当接すると共に、この当接
とほぼ同期して吸着パッド１３がリッド３から離脱す
る。これによりディスクケース１のケース本体２及びこ
のケース本体２から開いたリッド３は、搬送コンベア１
１及び支持ベルト１２上にほぼ水平に面一化した状態で
展開して支持される。第２工程部署（Ｂ）においてリッ
ド３が展開した状態で、次の第３工程部署（Ｃ）へ搬送
される。

【００２０】次に、第３工程部署（Ｃ）〔インレイ添着
工程〕では、リッド３が開いたケース本体２に対して所
定の方向からインレイ４が供給される。ここで、インレ
イ４は、図１４に示したようにケース本体２の内底面に
ぴったりと収容されるように寸法設定されている。ま
た、インレイ４の両側部４ａ，４ｂは、ケース本体２の
側壁に対応して折曲形成されている。第３工程部署
（Ｃ）ではそのように折曲されていない状態（平坦な１
枚の紙）でホッパから取り出され、この取出後、両側部
４ａ，４ｂを折曲形成してからケース本体２に供給され
る。

【００２１】図３は、この第３工程部署（Ｃ）における
インレイ供給部の概略構成を示している。第３工程部署
（Ｃ）では、多数のインレイ４を収容するホッパ１５
が、搬送コンベア１１に隣接配置されている。なお、図
３においては搬送コンベア１１は、ホッパ１５の斜め左
下方に位置し、紙面に垂直方向に延設されている。ホッ
パ１５はその排出口１５ａが僅かに下方に傾斜するよう
に配置される共に、該排出口１５ａにてインレイ４を落
下しないように保持している。ホッパ１５内のインレイ
４は、吸着パッド１６によって１枚づつ取り出されるよ
うになっている。吸着パッド１６は、アーム１７，１８
を介して装置の枠体に支持されている。この場合、アー
ム１７は支点１９のまわりに回動可能であり、またアー
ム１８は支点２０のまわりに回動可能であるが、これら
のアーム１７，１８の回動方向は互いに逆方向に設定さ
れている。

【００２２】第３工程部署（Ｃ）において、図３のよう
に吸着パッド１３が、ホッパ１５の排出口１５ａに露出
しているインレイ４に吸着する。アーム１７及びアーム
１８は、図中それぞれ矢印Ａ，Ｂのように回動する。こ
れにより吸着パッド１３に吸着されたインレイ４はホッ
パ１５から離脱し、それ自身反転しながら所定の載置部
２１まで運ばれ、その上に静置される。載置部２１上の
インレイ４は、搬送コンベア１１上で待機しているケー
ス本体２に供給される前に、図４（ａ）に示されるよう
に吸着パッド２２によって一旦受治具２３に移載され
る。

【００２３】そして、この受治具２３によって両側部４
ａ，４ｂが折曲形成される。インレイ４には予め、両側
部４ａ，４ｂを折曲形成するための折曲線（例えば、ミ
シン目等でよい）が形成されており、この図示例では、
かかる折曲線の至近位置を吸着パッド２２ａ，２２ｂに
よって吸着するものとする。図４（ｂ）のように各吸着
パッド２２ａ，２２ｂによってインレイ４を押さえ込み
ながら、受治具２３をその両側のガイド２３ａ，２３ｂ
から下降させる。これによりインレイ４両端が折曲線に
沿って折曲し、両側部４ａ，４ｂを折曲形成することが
できる。

【００２４】図４（ｃ）に示されるように吸着パッド２
２を上昇させると、図示のように両側部４ａ，４ｂが折
曲形成されたインレイ４が得られる。次に、図４（ｄ）
のように各吸着パッド２２ａ，２２ｂを所定角度だけそ
れぞれ内側に向かせる（所謂、首振り）ことにより、イ
ンレイ４がなだらかに湾曲する。このように湾曲させる
ことにより、インレイ４の長さ（もしくは幅）Ｌをケー
ス本体２の内幅よりも適度に小さくすることができ、こ
れにより該ケース本体２内に投入し易くする。

【００２５】湾曲状態で吸着パッド２２によって支持さ
れたインレイ４は、次に、図４（ｅ）のように搬送コン
ベア１１上で待機しているケース本体２に供給される。
この場合、ケース本体２の直上至近位置にて、吸着パッ
ド２２からインレイ４を離脱させることにより、インレ
イ４はケース本体２内に的確に添着されることになる。
なお、吸着パッド２２から解放されたインレイ４は、ケ
ース本体２内で自身の弾性復元力によって、元の平坦形
状に復帰する。第３工程部署（Ｃ）において、インレイ
４が供給されたディスクケース１は、次の第４工程部署
（Ｄ）へ搬送される。

【００２６】次に、第４工程部署（Ｄ）〔トレイ装着工
程〕では、ケース本体２に対して所定の方向からトレイ
６が供給されケース本体内に装着される。第４工程部署
（Ｄ）は、その供給される際に、その予備工程として、
多数のトレイ６を積層し、その状態から該トレイ６を順
次所定の向きで水平に送り出す給送工程が採用される。
給送工程にてトレイ６は、図１に示すように曲がった端
部６ａ（ディスクケース１におけるヒンジ部３ａの対応
部分）を前にして、搬送コンベア１１と平行に送り出さ
れ搬送コンベア１１上に給送される際、その向きが９０
°回転される。

【００２７】ここで、図５はトレイ６の構成例を示して
いる。このトレイ６は、ＣＤ７の載置部６ｂと載置され
たＣＤ７を固定する保持部６ｃとを有している。トレイ
６は、図１４に示したように、その端部６ａがディスク
ケース１のヒンジ部３ａに対応するようにケース本体２
に装着される。このようにトレイ６を装着する際、トレ
イ６の両側部に突設した複数（この例では４つ）の突起
６ｄが、ケース本体２に形成された穴部（図示せず）と
係合し、これにより両者を的確に結合させる。

【００２８】第４工程部署（Ｄ）において、トレイ６を
搬送コンベア１１側に供給する際、図６（ａ）のように
吸着パッド２４によって吸着支持しながら、搬送コンベ
ア１１上で待機しているケース本体２の上方まで移動さ
せる。この場合、図５（ｂ）に示されるように４つの吸
着パッド２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４ｄによって、載
置部６ｂの適所を吸着するものとする。次に、図６
（ｂ）のようにトレイ６をケース本体２の上方から下降
させる。

【００２９】このとき押込ピン２５が図６（ｃ）のよう
に、吸着パッド２４よりも僅かに遅れたタイミングでト
レイ６の上面を押し下げる。押込ピン２５の押下げによ
って、トレイ６の各突起６ｄが、ケース本体２の穴部と
係合した状態で装着される。この場合、図５（ｂ）に示
されるように４つの押込ピン２５ａ，２５ｂ，２５ｃ，
２５ｄが、各突起６ｄの至近位置に当接して、トレイ６
を押し下げるものとする。

【００３０】次に、第５工程部署（Ｅ）〔ブックレット
装着工程〕では、ブックレット５が、リッド３に対して
所定の方向から供給されて装着される。図７は、この第
５工程部署（Ｅ）におけるブックレット供給部の概略構
成を示している。図示のように多数のブックレット５を
収容するホッパ２６が、搬送コンベア１１に隣接配置さ
れている。ここで、ブックレット５は図１４に示される
ように、背部５ａにて綴じ込まれており、見開きの複数
頁を綴じたものとする。

【００３１】各ブックレット５は、背部５ａを下にして
ホッパ２６に収容されている。ホッパ２６の排出口２６
ａには、送出しローラ２７が配置される共に、該排出口
２６ａの下部からなだらかなスロープ２８が延出してい
る。また、スロープ２８の先端部にて搬送コンベア２９
が連設されている。送出しローラ２７を図示のように回
転させることにより、ブックレット５は、送出しローラ
２７との摩擦によって１つづつ矢印のように送り出され
る。そのブックレット５は更にスロープ２８を経て、搬
送コンベア２９によって背部５ａがストッパ３０と当接
する位置まで搬送される。

【００３２】第５工程部署（Ｅ）において、搬送コンベ
ア２９上のブックレット５を、更に搬送コンベア１１側
に供給する際、図８〜図１０に示したように、チャック
３１によってブックレット５の両側部を把持しながら、
搬送コンベア１１上で待機しているリッド３の上方至近
位置まで移動させる。ここで、リッド３の内側壁から
は、図１４に示されるように、所定の高さ位置に４つの
突片３ｂが形成されている。ブックレット５は、各突片
３ｂの下側に差し込まれることになる。またこの場合、
ブックレット５の背部５ａが、リッド３のヒンジ部３ａ
に対応する向きで差し込まれる。

【００３３】さて、チャック３１は、ブックレット５の
背部５ａの中央部とその反対側端部とを両側から把持す
る（図８及び図９参照）。この場合、チャック３１と板
バネ３２とが協働してブックレット５を把持するように
なっているところが特徴である。即ち、板バネ３２は、
図示されていない連結構造を介してチャック３１と結合
しており、図９のように板バネ３２の下側にブックレッ
ト５を挟み込んで支持する。

【００３４】また、該板バネ３２は、図１０の点線矢印
Ｃのように湾曲変形が可能であり、後述するように、板
バネ３２の端部上方に設けた押駒３３によって湾曲させ
られる。図８〜図１０のように、チャック３１及び板バ
ネ３２によってブックレット５をリッド３の上方位置ま
で移動させた後、図１０に示したように各押駒３３が下
降する。押駒３３は、各突片３ｂの対応位置（この例で
は４か所）に配置されている（図８）。

【００３５】また、各押駒３３は、突片３ｂの内側へ僅
かに入り込むように形成されたＲ状の先端部３３ａを有
していると共に、突片３ｂと衝突しないように段付状に
形成されている。押駒３３を突片３ｂの位置まで下降さ
せると、図１１のように板バネ３２が湾曲変形し、この
板バネ３２に倣ってブックレット５も湾曲させられる。
この状態で、ブックレット５を把持していたチャック３
１だけを抜き去ると、ブックレット５は板バネ３２から
離脱して、点線のように元の形状に復元すべく平坦化す
る。

【００３６】これにより、ブックレット５の端部が各突
片３ｂの下側に入り込み（図１１、矢印Ｄ参照）、かく
してブックレット５がリッド３に適正に装着されてセッ
トされる。次に、第６工程部署（Ｆ）〔デイスク供給工
程〕では、ケース本体２に装着されたトレイ６に対して
ＣＤ７が供給され、所定位置に固定される。ＣＤ７は、
ディスク供給部からトレイ６に移載される。この場合、
ＣＤ７の中心穴７ａ（図１４参照）の周辺部適所（つま
り、少なくともＣＤ７の記録領域と干渉しない領域）を
吸着パッドによって吸着する。

【００３７】この吸着パッドによってＣＤ７を吸着支持
しながら、搬送コンベア１１上で待機しているケース本
体２のトレイ６の上方まで移動させる。ＣＤ７は、図１
２のように中心穴７ａをトレイ６の保持部６ｃに合わせ
て、載置部６ｂ上に載置される。この時、トレイ６の保
持部６ｃがＣＤ７の中心穴７ａに嵌入する直前に、プッ
シュロッド３４が保持部６ｃの頂部に当接する。これに
より保持部６ｃが矢印Ｅのように内側に撓み変形して、
その直径が小さくなる。

【００３８】その後、ＣＤ７の中心穴７ａの周辺部をピ
ン３５により押し下げると、ＣＤ７が吸着パッドから離
脱して保持部６ｃがＣＤ７の中心穴７ａに嵌入する。そ
してＣＤ７が載置部６ｂ上に確実に載置される。第６工
程部署（Ｆ）において、ＣＤ７が供給されたディスクケ
ース１は、次の第７工程部署（Ｇ）へ搬送される。

【００３９】次に、第７工程部署（Ｇ）〔リッド閉合工
程〕では、ディスクケース１のケース本体２に対して、
これまで開いていたリッド３が閉じられる。第７工程部
署（Ｇ）において、ケース本体２及びリッド３は、それ
ぞれ搬送コンベア１１及び支持ベルト１２上にほぼ水平
に支持されている。図１３に示したように、リッド３の
下側で支点３６のまわりに回動可能に支持された回転ロ
ーラ３７を反時計方向に回動させることにより、リッド
３をケース本体２に閉めさせる。次に、この閉まったリ
ッド３の上側から更に、支点３８のまわりに回動可能に
支持された押圧片３９によって押さえ込むことにより、
リッド３がケース本体２に完全に閉合する。

【００４０】最後の第８工程部署（Ｈ）〔排出工程〕で
は、最終製品としてＣＤ７をパッケージングしたディス
クケース１の良品、不良品の選別を行うと共に、ディス
クケース１をパッケージング装置１０から排出する。こ
のように本発明方法によれば、パッケージング装置１０
において、ディスクケース１を搬送する搬送コンベア１
１に沿って設定した複数の工程部署（Ａ）〜（Ｈ）に
て、インレイ４、トレイ６、ブックレット５或いはＤ７
が順次自動的に組付けられる。各工程部署において、装
置は的確に作動して各構成部品を適正に組付けことがで
き、ＣＤ７がパッケージングされた最終製品を効率良く
得ることができる。

【００４１】以上、本発明を説明してきたが、本発明は
実施形態にのみ限定されるものではなく、その本質から
逸脱しない範囲で、他の色々な変形例が可能であること
は言うまでもない。例えば、パッケージング装置１０の
第５工程部署（Ｅ）は、第２工程部署（Ｂ）の後工程の
いずれか適所に設定することも当然可能である。

【００４２】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、こ
の種の製品のパッケージング方法において、ディスクケ
ースを順次所定ピッチで間欠送りする搬送コンベアの搬
送方向に沿って複数の工程部署を設定する。そして、搬
送コンベア上に載置したディスクケースに対して、各工
程部署にてインレイ、トレイ、ブックレット及びディス
クをそれぞれ供給する際、材質或いは形状等が異なるこ
れらの複数の構成部品をほぼ完全自動化で的確に組付け
ることができる。これにより人手による組付工数を大幅
に減少すると共に、誤組付等を防止して優れた品質を保
証することができる等の利点を有している。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明によるコンパクトディスクのパ
ッケージング方法に使用するパッケージング装置の概略
構成を示す平面図である。

【図２】図２は、本発明の実施形態における第２工程部
署の作用を順に説明する図である。

【図３】図３は、本発明の実施形態における第３工程部
署のインレイ供給部の概略構成例を示す図である。

【図４】図４は、本発明の実施形態における第３工程部
署のインレイ添着工程の作用を順に説明する図である。

【図５】図５は、本発明に係るトレイの構成例を示す側
面図及び上面図である。

【図６】図６は、本発明の実施形態における第４工程部
署のトレイ装着工程の作用を順に説明する図である。

【図７】図７は、本発明の実施形態における第５工程部
署のブックレット供給部の概略構成例を示す図である。

【図８】図８は、本発明の実施形態における第５工程部
署のブックレット挿着工程の作用を説明する図である。

【図９】図９は、本発明の実施形態における第５工程部
署のブックレット挿着工程の作用を説明する図８のＸ方
向矢視図である。

【図１０】図１０は、本発明の実施形態における第５工
程部署のブックレット挿着工程の作用を説明する図８の
Ｙ方向矢視図である。

【図１１】図１１は、本発明の実施形態における第５工
程部署のブックレット挿着工程の作用を説明する図であ
る。

【図１２】図１２は、本発明の実施形態における第６工
程部署のディスク載置工程の作用を説明する図である。

【図１３】図１３は、本発明の実施形態における第７工
程部署のリッド閉合工程の作用を説明する図である。

【図１４】図１４は、パッケージングされた最終製品と
してのコンパクトディスクの構成例を示す分解斜視図で
ある。

【符号の説明】

１…ディスクケース ２…ケース本体 ３…リッド ４…インレイ ５…ブックレット ６…トレイ ７…ＣＤ １０…パッケージング装置 １１…搬送コンベア １２…支持ベルト １３，１６，２２，２４…吸着パッド １４，１９，２０…支点 １５…ホッパ １７，１８…アーム ２３…受治具 ２５…押込ピン ２６…ホッパ ２７…送出しローラ ２８…スロープ ２９…搬送コンベア ３０…ストッパ ３１…チャック ３２…板バネ ３３…押駒 ３４…プッシュロッド ３５…ピン ３７…回転ローラ ３９…押圧片

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ディスクケース内にコンパクトディスク
   を収納するためのパッケージング方法であって、 ケース本体とこのケース本体に開閉可能に支持されたリ
   ッドとから成るディスクケースを所定の位置及び向きに
   支持する工程（ケース移載支持工程Ａ）と、 前記リッドを回動させて該リッドを前記ケース本体から
   開き、これらをほぼ水平に支持する工程（リッド展開工
   程Ｂ）と、 前記ケース本体の内面に沿ってインレイを添着する工程
   （インレイ添着工程Ｃ）と、 前記インレイが添着された前記ケース本体に対して、所
   定の方向からトレイを供給して装着する工程（トレイ装
   着工程Ｄ）と、 前記ケース本体から開いた前記リッドに対して、所定の
   方向からブックレットを供給して挿着する工程（ブック
   レット挿着工程Ｅ）と、 前記ケース本体に装着された前記トレイに対して、ディ
   スクを供給して所定位置に固定する工程（ディスク供給
   工程Ｆ）と前記リッドを回動させて該リッドを前記ケー
   ス本体に閉合する工程（リッド閉合工程Ｇ）と、を備え
   たことを特徴とするコンパクトディスクのパッケージン
   グ方法。
2. 【請求項２】 多数の前記ディスクケースを搬送コンベ
   ア上に載置して、各ディスクケースを順次所定ピッチで
   間欠送りすると共に、前記搬送コンベアの適所にて前記
   各工程に対応する工程部署を設定し、前記ディスクケー
   スを搬送しながら前記ディスクをパッケージングするよ
   うにしたことを特徴とする請求項１に記載のコンパクト
   ディスクのパッケージング方法。
3. 【請求項３】 ディスクケースを所定の位置及び向きに
   支持する工程の予備工程として、前記リッドが閉じた多
   数の前記ディスクケースを積層し、各ディスクケースを
   順次所定の向きで水平に送り出す工程を、更に含んでい
   ることを特徴とする請求項２に記載のコンパクトディス
   クのパッケージング方法。
4. 【請求項４】 トレイを供給して装着する工程の予備工
   程として、多数のトレイを積層しその状態から該トレイ
   を順次所定の向きに水平に送り出す工程を更に含んでい
   ることを特徴とする請求項２に記載のコンパクトディス
   クのパッケージング方法。
5. 【請求項５】 前記ディスクがパッケージングされた前
   記ディスクケースを前記搬送コンベアから排出する工程
   を、更に含んでいることを特徴とする請求項２又は３に
   記載のコンパクトディスクのパッケージング方法。
6. 【請求項６】 請求項１に記載の方法において、 前記ケース本体の内面に沿って前記インレイを添着する
   工程にて、インレイ供給部から取り出した前記インレイ
   の両端部を折曲形成し、前記ケース本体の直上で弾発的
   に湾曲させながら支持し、該インレイを解放することに
   より前記ケース本体内に投入するようにしたことを特徴
   とするコンパクトディスクのパッケージング方法。
7. 【請求項７】 請求項１に記載の方法において、 前記ブックレットを供給して挿着する工程にて、ブック
   レット供給部から取り出した前記ブックレットを前記リ
   ッドの直上で弾発的に湾曲させながら支持し、該ブック
   レットを解放することにより前記リッド内に投入するよ
   うにしたことを特徴とするコンパクトディスクのパッケ
   ージング方法。