JPH0985066A - 膜濾過方法 - Google Patents
膜濾過方法Info
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- JPH0985066A JPH0985066A JP27062995A JP27062995A JPH0985066A JP H0985066 A JPH0985066 A JP H0985066A JP 27062995 A JP27062995 A JP 27062995A JP 27062995 A JP27062995 A JP 27062995A JP H0985066 A JPH0985066 A JP H0985066A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 膜モジュールの原水側膜面に付着するケーキ
などを、透過水の採水を続けながら効果的に洗浄、剥離
する。 【解決手段】 一つの供給ポンプ２に複数の膜モジュー
ルＡ，Ｂを並列に接続し、該供給ポンプの運転で原水を
複数の膜モジュールに通水し、各膜モジュールから膜を
透過した透過水を採水する膜濾過方法において、各膜モ
ジュールへの原水通水中の任意の時期に、前記供給ポン
プを稼働した状態で一部の膜モジュールへの原水の通水
を停止すると共に、その間、残りの膜モジュールへの原
水の通水量を増大させる。
などを、透過水の採水を続けながら効果的に洗浄、剥離
する。 【解決手段】 一つの供給ポンプ２に複数の膜モジュー
ルＡ，Ｂを並列に接続し、該供給ポンプの運転で原水を
複数の膜モジュールに通水し、各膜モジュールから膜を
透過した透過水を採水する膜濾過方法において、各膜モ
ジュールへの原水通水中の任意の時期に、前記供給ポン
プを稼働した状態で一部の膜モジュールへの原水の通水
を停止すると共に、その間、残りの膜モジュールへの原
水の通水量を増大させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、精密濾過膜（Ｍ
Ｆ膜）や、限外濾過膜（ＵＦ膜）からなる平膜、管状
膜、中空糸膜を有するクロスフロー型の内圧式、外圧
式、加圧式、減圧式等の膜モジュールに、膜濾過によっ
て除去可能な懸濁物質を含む河川水や、廃水等の原水を
供給ポンプで通水し、膜モジュールから膜を透過した透
過水を採水する循環式、又は一過式の膜濾過方法に関す
る。
Ｆ膜）や、限外濾過膜（ＵＦ膜）からなる平膜、管状
膜、中空糸膜を有するクロスフロー型の内圧式、外圧
式、加圧式、減圧式等の膜モジュールに、膜濾過によっ
て除去可能な懸濁物質を含む河川水や、廃水等の原水を
供給ポンプで通水し、膜モジュールから膜を透過した透
過水を採水する循環式、又は一過式の膜濾過方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】このような膜濾過方法においては、膜モ
ジュールから透過水量（フラックス）を安定に採水する
ため、通水を数分〜数１００分行う都度、透過水や用水
を使用し、膜に０．２〜２ｋｇ／ｃｍ2 の逆圧を加える
水逆洗を１〜３０秒程度行っている。この水逆洗を繰返
して行っても、膜には次第に濁質が付着して残り、原水
側と透過水側との膜間差圧が増大し、採水するフラック
スが減少してくる。この場合は装置の運転を停止し、酸
やアルカリ剤、或いは酸化剤や界面活性剤の単独、又は
併用で膜を洗浄し、採水できる透過水量を回復する。こ
の薬品洗浄は、数日〜数１０日の頻度で、１日〜１０日
間の日数を費やさねばならず、装置の運転稼働率の低
下、薬品洗浄中に透過水を採水するための予備機の増設
など設備コストの上昇等の問題がある。
ジュールから透過水量（フラックス）を安定に採水する
ため、通水を数分〜数１００分行う都度、透過水や用水
を使用し、膜に０．２〜２ｋｇ／ｃｍ2 の逆圧を加える
水逆洗を１〜３０秒程度行っている。この水逆洗を繰返
して行っても、膜には次第に濁質が付着して残り、原水
側と透過水側との膜間差圧が増大し、採水するフラック
スが減少してくる。この場合は装置の運転を停止し、酸
やアルカリ剤、或いは酸化剤や界面活性剤の単独、又は
併用で膜を洗浄し、採水できる透過水量を回復する。こ
の薬品洗浄は、数日〜数１０日の頻度で、１日〜１０日
間の日数を費やさねばならず、装置の運転稼働率の低
下、薬品洗浄中に透過水を採水するための予備機の増設
など設備コストの上昇等の問題がある。
【０００３】このため、一つの供給ポンプにＡ，Ｂ２台
の膜モジュールを並列に接続し、供給ポンプで各膜モジ
ュールに通水し、各膜モジュールから膜を透過水を採水
するようにし、洗浄の際は、例えばＡ膜モジュールへの
通水を停止し、Ｂ膜モジュールに通水して得られる透過
水をＡ膜モジュールの透過水の配管を通じ該Ａ膜モジュ
ールに供給し、Ａ膜モジュールの膜を逆洗することが知
られている。
の膜モジュールを並列に接続し、供給ポンプで各膜モジ
ュールに通水し、各膜モジュールから膜を透過水を採水
するようにし、洗浄の際は、例えばＡ膜モジュールへの
通水を停止し、Ｂ膜モジュールに通水して得られる透過
水をＡ膜モジュールの透過水の配管を通じ該Ａ膜モジュ
ールに供給し、Ａ膜モジュールの膜を逆洗することが知
られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記逆洗による膜の洗
浄効果自体は従来の水逆洗方法と変りはなく、膜の原水
側膜面に強力に付着するケーキを確実に剥離することは
できない。又、Ａ膜モジュールを逆洗する際は、Ｂ膜モ
ジュールに通水して得られる透過水をＡ膜モジュールの
逆洗に使用するので装置の運転稼働率も低下したまゝで
ある。
浄効果自体は従来の水逆洗方法と変りはなく、膜の原水
側膜面に強力に付着するケーキを確実に剥離することは
できない。又、Ａ膜モジュールを逆洗する際は、Ｂ膜モ
ジュールに通水して得られる透過水をＡ膜モジュールの
逆洗に使用するので装置の運転稼働率も低下したまゝで
ある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】そこで本発明は同様に複
数台の膜モジュールを使用しながら、装置の運転稼働率
を低下することなく、膜の原水側膜面に強力に付着する
ケーキを確実に剥離できるようにしたのであって、一つ
の供給ポンプに複数の膜モジュールを並列に接続し、該
供給ポンプの運転で原水を複数の膜モジュールに通水
し、各膜モジュールから膜を透過した透過水を採水する
膜濾過方法において、各膜モジュールへの原水通水中の
任意の時期に、前記供給ポンプを稼働した状態で一部の
膜モジュールへの原水の通水を停止すると共に、その
間、残りの膜モジュールへの原水の通水量を増大させる
ことを特徴とする。
数台の膜モジュールを使用しながら、装置の運転稼働率
を低下することなく、膜の原水側膜面に強力に付着する
ケーキを確実に剥離できるようにしたのであって、一つ
の供給ポンプに複数の膜モジュールを並列に接続し、該
供給ポンプの運転で原水を複数の膜モジュールに通水
し、各膜モジュールから膜を透過した透過水を採水する
膜濾過方法において、各膜モジュールへの原水通水中の
任意の時期に、前記供給ポンプを稼働した状態で一部の
膜モジュールへの原水の通水を停止すると共に、その
間、残りの膜モジュールへの原水の通水量を増大させる
ことを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】図示の実施形態において、Ａ，Ｂ
は供給ポンプ２に並列に接続した膜モジュールで、これ
は前述したように精密濾過膜（ＭＦ膜）や、限外濾過膜
（ＵＦ膜）からなるクロスフロー型の膜モジュールであ
り、膜形式は平膜、管状膜、中空糸膜など任意のものが
使用でき、又、モジュール型式は内圧式でも、外圧式で
もよく或いは加圧式、減圧式等の任意のものでよい。３
は供給ポンプが膜モジュールＡ，Ｂに供給管４Ａ，４Ｂ
で通水する河川水や廃水などの原水が導入管５から流入
する貯槽で、貯槽に流入する原水には凝集剤を添加し、
凝集フロックを生じさせることが多い。
は供給ポンプ２に並列に接続した膜モジュールで、これ
は前述したように精密濾過膜（ＭＦ膜）や、限外濾過膜
（ＵＦ膜）からなるクロスフロー型の膜モジュールであ
り、膜形式は平膜、管状膜、中空糸膜など任意のものが
使用でき、又、モジュール型式は内圧式でも、外圧式で
もよく或いは加圧式、減圧式等の任意のものでよい。３
は供給ポンプが膜モジュールＡ，Ｂに供給管４Ａ，４Ｂ
で通水する河川水や廃水などの原水が導入管５から流入
する貯槽で、貯槽に流入する原水には凝集剤を添加し、
凝集フロックを生じさせることが多い。
【０００７】定常運転時は、供給ポンプ２が供給管４
Ａ，４Ｂで膜モジュールＡ，Ｂに供給した原水は、膜モ
ジュールＡ，Ｂを通水する過程で膜１を透過した透過水
と、膜を透過し得ない濃縮水とに膜濾過され、透過水は
各膜モジュールの透過水排出管６Ａ，６Ｂから透過水槽
７に流入する。又、濃縮水は各膜モジュールの濃縮水排
出管８Ａ，８Ｂに排出され、図示の実施形態は循環式で
あるため、濃縮水排出管８Ａ，８Ｂから循環管９により
合流して貯槽３に循環し、流入管５で貯槽に流入する原
水と混合して供給ポンプで膜モジュールＡ，Ｂに供給さ
れる。こうして、定常運転時には、膜モジュールＡ，Ｂ
の膜を透過した透過水が透過水槽７に得られる。
Ａ，４Ｂで膜モジュールＡ，Ｂに供給した原水は、膜モ
ジュールＡ，Ｂを通水する過程で膜１を透過した透過水
と、膜を透過し得ない濃縮水とに膜濾過され、透過水は
各膜モジュールの透過水排出管６Ａ，６Ｂから透過水槽
７に流入する。又、濃縮水は各膜モジュールの濃縮水排
出管８Ａ，８Ｂに排出され、図示の実施形態は循環式で
あるため、濃縮水排出管８Ａ，８Ｂから循環管９により
合流して貯槽３に循環し、流入管５で貯槽に流入する原
水と混合して供給ポンプで膜モジュールＡ，Ｂに供給さ
れる。こうして、定常運転時には、膜モジュールＡ，Ｂ
の膜を透過した透過水が透過水槽７に得られる。
【０００８】供給管４Ａ，４Ｂには開閉弁Ｖ1 が、透過
水排出管６Ａ，６Ｂには弁Ｖ2 が、濃縮水排出管８Ａ，
８Ｂには弁Ｖ3 が接続してあり、定常運転時はその全部
の弁は開になっている。定常運転時、供給ポンプ２は膜
面流速が０．３〜８．０ｍ／秒、望ましくは１．０〜
２．０ｍ／秒となるように膜モジュールＡ，Ｂに原水を
一定流量で供給し、透過水排出管６Ａ，６Ｂの弁Ｖ2 を
定流量バルブにするなどして膜を透過した透過水が膜面
積当り３〜３０ｍ3 ／ｍ2 ・日の一定流量となるように
制御してもよい。又、原水を一定流量で供給し、処理水
量は成り行きに任せてもよいし、原水の供給量を可変に
し、処理水量は一定にしてもよい。しかし、最初の原水
の供給流量を一定にすると共に、処理水の流量を一定に
する方法が、原水をコンスタントに処理し、計画通りの
処理水量が得られるので好ましい。
水排出管６Ａ，６Ｂには弁Ｖ2 が、濃縮水排出管８Ａ，
８Ｂには弁Ｖ3 が接続してあり、定常運転時はその全部
の弁は開になっている。定常運転時、供給ポンプ２は膜
面流速が０．３〜８．０ｍ／秒、望ましくは１．０〜
２．０ｍ／秒となるように膜モジュールＡ，Ｂに原水を
一定流量で供給し、透過水排出管６Ａ，６Ｂの弁Ｖ2 を
定流量バルブにするなどして膜を透過した透過水が膜面
積当り３〜３０ｍ3 ／ｍ2 ・日の一定流量となるように
制御してもよい。又、原水を一定流量で供給し、処理水
量は成り行きに任せてもよいし、原水の供給量を可変に
し、処理水量は一定にしてもよい。しかし、最初の原水
の供給流量を一定にすると共に、処理水の流量を一定に
する方法が、原水をコンスタントに処理し、計画通りの
処理水量が得られるので好ましい。
【０００９】そして、定常運転中、数分〜数１００分に
１〜３０秒、望ましくは１０〜１００分に３〜１０秒の
頻度で、透過水槽７に得られた透過水を逆洗タンクから
各膜モジュールＡ，Ｂの透過水側に、供給ポンプが原水
を供給する圧力よりも０．２〜２．０ｋｇ／ｃｍ2 高い
圧力で供給し、膜に逆方向に透過させて水逆洗を行う。
１〜３０秒、望ましくは１０〜１００分に３〜１０秒の
頻度で、透過水槽７に得られた透過水を逆洗タンクから
各膜モジュールＡ，Ｂの透過水側に、供給ポンプが原水
を供給する圧力よりも０．２〜２．０ｋｇ／ｃｍ2 高い
圧力で供給し、膜に逆方向に透過させて水逆洗を行う。
【００１０】こうして、水逆洗を繰返し行いつゝ定常運
転を継続すると、逆洗だけでは剥離しがたいケーキが膜
モジュールの膜の原水側膜面に付着し、膜間差圧の増大
により膜モジュールから排出されるフラックスが減少し
て来るので、洗浄を行って膜面に付着するケーキを剥離
する。膜モジュールＡを洗浄するには、供給ポンプ２を
稼働したまゝ膜モジュールＢの供給管４Ｂにある開閉弁
Ｖ1 を閉にし、膜モジュールＢへの通水を停止する。こ
れにより、膜モジュールＡには、それまで膜モジュール
Ｂに通水していた原水も供給され、膜モジュールが２基
の場合は膜モジュールＡへの原水の通水量は倍になり、
膜モジュールＡの膜の原水側の膜面の流速は増大し、膜
面に付着したケーキや、厚くなったゲル層が剥離し、剥
離したケーキやゲルは濃縮水に混合して排出される。こ
の洗浄時、膜モジュールＡの膜を透過した透過水は透過
水排出管６Ａに排出されるので、膜モジュールの稼動率
の低下が抑制される。この洗浄時間は３〜６０秒程度、
洗浄時の膜面流速は、定常運転時の膜面流速の１５０〜
３００％程度である。又、膜モジュールＢを洗浄するに
は供給ポンプ２を稼働したまゝ膜モジュールＡの供給管
４Ａにある開閉弁Ｖ1 を閉にし、通水を停止すればよ
い。
転を継続すると、逆洗だけでは剥離しがたいケーキが膜
モジュールの膜の原水側膜面に付着し、膜間差圧の増大
により膜モジュールから排出されるフラックスが減少し
て来るので、洗浄を行って膜面に付着するケーキを剥離
する。膜モジュールＡを洗浄するには、供給ポンプ２を
稼働したまゝ膜モジュールＢの供給管４Ｂにある開閉弁
Ｖ1 を閉にし、膜モジュールＢへの通水を停止する。こ
れにより、膜モジュールＡには、それまで膜モジュール
Ｂに通水していた原水も供給され、膜モジュールが２基
の場合は膜モジュールＡへの原水の通水量は倍になり、
膜モジュールＡの膜の原水側の膜面の流速は増大し、膜
面に付着したケーキや、厚くなったゲル層が剥離し、剥
離したケーキやゲルは濃縮水に混合して排出される。こ
の洗浄時、膜モジュールＡの膜を透過した透過水は透過
水排出管６Ａに排出されるので、膜モジュールの稼動率
の低下が抑制される。この洗浄時間は３〜６０秒程度、
洗浄時の膜面流速は、定常運転時の膜面流速の１５０〜
３００％程度である。又、膜モジュールＢを洗浄するに
は供給ポンプ２を稼働したまゝ膜モジュールＡの供給管
４Ａにある開閉弁Ｖ1 を閉にし、通水を停止すればよ
い。
【００１１】膜モジュールを洗浄するための原水供給管
の開閉弁の開閉は、所定時間毎に定期的に行ってもよい
し、原水を所定量供給したとき、又はフラックスを所定
量得た時に行ってもよいし、時間当りのフラックスが所
定量以下に低下したときに行ってもよいし、膜モジュー
ルの原水側の圧力が所定値以上に高まったとき、又は透
過水側の圧力が所定値以下に下がったときに行ってもよ
い。
の開閉弁の開閉は、所定時間毎に定期的に行ってもよい
し、原水を所定量供給したとき、又はフラックスを所定
量得た時に行ってもよいし、時間当りのフラックスが所
定量以下に低下したときに行ってもよいし、膜モジュー
ルの原水側の圧力が所定値以上に高まったとき、又は透
過水側の圧力が所定値以下に下がったときに行ってもよ
い。
【００１２】更に、膜モジュールＡとＢの洗浄は、先ず
膜モジュールＡを洗浄し、それが終ったら膜モジュール
Ｂを洗浄し、一時に全部の膜モジュールを連続して洗浄
してもよいし、膜モジュールＡを洗浄し、それが終った
ら定常運転を行い、その後、膜モジュールＢを洗浄し、
一時に一部の膜モジュールを洗浄してもよい。どちらの
方法で膜モジュールを洗浄するかは、各膜モジュールの
処理水排出管から排出される処理水の水量、つまり膜面
への異物の付着状況などに応じて定めればよい。
膜モジュールＡを洗浄し、それが終ったら膜モジュール
Ｂを洗浄し、一時に全部の膜モジュールを連続して洗浄
してもよいし、膜モジュールＡを洗浄し、それが終った
ら定常運転を行い、その後、膜モジュールＢを洗浄し、
一時に一部の膜モジュールを洗浄してもよい。どちらの
方法で膜モジュールを洗浄するかは、各膜モジュールの
処理水排出管から排出される処理水の水量、つまり膜面
への異物の付着状況などに応じて定めればよい。
【００１３】そして、前述したように水逆洗と、洗浄と
を併用すると、水逆洗では膜面の透過水側から膜に水を
通すので、膜の細孔中に原水側から侵入した膜汚染物が
除去できると共に、原水側の膜面に付着した汚染物を透
過水側から力を加えて剥離し易い状態にし、洗浄によっ
て原水側の膜面で高まった流速が汚染物に直接作用し、
汚染物を効果的に剥離する。つまり水逆洗と、洗浄との
異なる相乗作用で膜機能の回復を迅速に図ることができ
る。
を併用すると、水逆洗では膜面の透過水側から膜に水を
通すので、膜の細孔中に原水側から侵入した膜汚染物が
除去できると共に、原水側の膜面に付着した汚染物を透
過水側から力を加えて剥離し易い状態にし、洗浄によっ
て原水側の膜面で高まった流速が汚染物に直接作用し、
汚染物を効果的に剥離する。つまり水逆洗と、洗浄との
異なる相乗作用で膜機能の回復を迅速に図ることができ
る。
【００１４】図示の実施形態では、一つの供給ポンプ２
に２基の膜モジュールを並列したが、供給ポンプに並列
に接続する膜モジュールの数は２〜１０基、好ましくは
２〜５基であり、３基以上の場合、洗浄のために原水の
供給管の開閉弁Ｖ1 を閉にして通水を停止する膜モジュ
ールの数は全体の１０〜９０％でよい。又、濃縮水排出
管８Ａ，８Ｂに排出された濃縮水は貯槽３に循環させた
が、貯槽に循環させない一過式であってもよい。
に２基の膜モジュールを並列したが、供給ポンプに並列
に接続する膜モジュールの数は２〜１０基、好ましくは
２〜５基であり、３基以上の場合、洗浄のために原水の
供給管の開閉弁Ｖ1 を閉にして通水を停止する膜モジュ
ールの数は全体の１０〜９０％でよい。又、濃縮水排出
管８Ａ，８Ｂに排出された濃縮水は貯槽３に循環させた
が、貯槽に循環させない一過式であってもよい。
【００１５】
【実施例】膜面積０．０３６ｍ2 のＭＦ膜モジュールの
２本Ａ，Ｂを供給ポンプに並列に接続し、各膜モジュー
ルから排出される濃縮水は貯槽に循環させるようにし
た。又、１本の同じ膜モジュールＣを他の供給ポンプに
接続し、排出される濃縮水は循環させるようにした。各
膜モジュールＡ，Ｂ，Ｃを原水流速１．５ｍ／秒、透過
水量５．０ｍ・日の一定条件で運転した。原水として半
導体製造排水を生石灰で中和処理して得られた上澄水
（ｐＨ６．１、ＳＳ４１ｍｇ／立、Ｆ２０ｍｇ／立）を
６００立・日で供給し、ＰＡＣ２０００ｍｇ／立とＮａ
ＯＨでｐＨ６．５に制御しつゝ、６０立の反応槽から２
０立の貯槽へ流入させた。貯槽内ではＳＳ濃度が２．０
％になるようブローして調整した。水逆洗は透過水を
２．０ｋｇ／ｃｍ2 に昇圧し、２５分に５秒の頻度で行
った。
２本Ａ，Ｂを供給ポンプに並列に接続し、各膜モジュー
ルから排出される濃縮水は貯槽に循環させるようにし
た。又、１本の同じ膜モジュールＣを他の供給ポンプに
接続し、排出される濃縮水は循環させるようにした。各
膜モジュールＡ，Ｂ，Ｃを原水流速１．５ｍ／秒、透過
水量５．０ｍ・日の一定条件で運転した。原水として半
導体製造排水を生石灰で中和処理して得られた上澄水
（ｐＨ６．１、ＳＳ４１ｍｇ／立、Ｆ２０ｍｇ／立）を
６００立・日で供給し、ＰＡＣ２０００ｍｇ／立とＮａ
ＯＨでｐＨ６．５に制御しつゝ、６０立の反応槽から２
０立の貯槽へ流入させた。貯槽内ではＳＳ濃度が２．０
％になるようブローして調整した。水逆洗は透過水を
２．０ｋｇ／ｃｍ2 に昇圧し、２５分に５秒の頻度で行
った。
【００１６】並列の２本の膜モジュールＡ，Ｂについて
は、４時間置きに供給管の開閉弁を交互に５秒間、閉に
して膜モジュールＡとＢを交互に洗浄した（実施例）。
膜モジュールＣについては、供給管の開閉弁を開にした
まゝにし、流速を変化することなく１．５ｍ／秒の一定
条件で通水した（比較例）。膜モジュールの循環水側入
口と出口の平均圧力（ａ）と、透過水側圧力（ｂ）、及
び透過流速（ｍ3 ／ｍ2 ・日）、水温（Ｔ）の値から基
準フラックス（２５℃に置ける循環水側平均圧力と透過
水側の圧力差０．５ｋｇ／ｃｍ2 時の膜面積当りの日間
水量）に換算してフラックスの安定性を運転の経過に伴
って調べた所、表１の結果が得られた。
は、４時間置きに供給管の開閉弁を交互に５秒間、閉に
して膜モジュールＡとＢを交互に洗浄した（実施例）。
膜モジュールＣについては、供給管の開閉弁を開にした
まゝにし、流速を変化することなく１．５ｍ／秒の一定
条件で通水した（比較例）。膜モジュールの循環水側入
口と出口の平均圧力（ａ）と、透過水側圧力（ｂ）、及
び透過流速（ｍ3 ／ｍ2 ・日）、水温（Ｔ）の値から基
準フラックス（２５℃に置ける循環水側平均圧力と透過
水側の圧力差０．５ｋｇ／ｃｍ2 時の膜面積当りの日間
水量）に換算してフラックスの安定性を運転の経過に伴
って調べた所、表１の結果が得られた。
【表１】 以上の結果から、本発明によるとフラックスは安定し、
薬品洗浄の頻度は１／３以下に減少した。
薬品洗浄の頻度は１／３以下に減少した。
【００１７】
【発明の効果】以上で明らかなように、本発明によれば
膜濾過運転を継続したまゝで膜モジュールの原水側膜面
に付着したケーキや、ゲル層を剥離する洗浄が行え、こ
の洗浄中にも透過水の採水が行えるので装置の運転稼動
率は低下しない。
膜濾過運転を継続したまゝで膜モジュールの原水側膜面
に付着したケーキや、ゲル層を剥離する洗浄が行え、こ
の洗浄中にも透過水の採水が行えるので装置の運転稼動
率は低下しない。
【図１】本発明の一実施形態のフローシートである。
Ａ，Ｂ 膜モジュール １ 膜 ２ 供給ポンプ ３ 原水の貯槽 ４Ａ，４Ｂ 供給管 Ｖ1 供給管の開閉弁 ５ 原水の導入管 ６Ａ，６Ｂ 処理水の排出管 ７ 処理水槽 ８Ａ，８Ｂ 濃縮水の排出管 ９ 循環管
Claims (1)
- 【請求項１】 一つの供給ポンプに複数の膜モジュール
を並列に接続し、該供給ポンプの運転で原水を複数の膜
モジュールに通水し、各膜モジュールから膜を透過した
透過水を採水する膜濾過方法において、各膜モジュール
への原水通水中の任意の時期に、前記供給ポンプを稼働
した状態で一部の膜モジュールへの原水の通水を停止す
ると共に、その間、残りの膜モジュールへの原水の通水
量を増大させることを特徴とする膜濾過方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27062995A JPH0985066A (ja) | 1995-09-26 | 1995-09-26 | 膜濾過方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27062995A JPH0985066A (ja) | 1995-09-26 | 1995-09-26 | 膜濾過方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0985066A true JPH0985066A (ja) | 1997-03-31 |
Family
ID=17488757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27062995A Pending JPH0985066A (ja) | 1995-09-26 | 1995-09-26 | 膜濾過方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0985066A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002028460A (ja) * | 2000-07-13 | 2002-01-29 | Kurita Water Ind Ltd | 膜分離装置の運転方法 |
| JP2011131148A (ja) * | 2009-12-24 | 2011-07-07 | Kyocera Corp | 分離膜装置 |
-
1995
- 1995-09-26 JP JP27062995A patent/JPH0985066A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002028460A (ja) * | 2000-07-13 | 2002-01-29 | Kurita Water Ind Ltd | 膜分離装置の運転方法 |
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