CN207313298U - 循环冷却排污水高回收处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种循环冷却排污水高回收处理装置。所述循环冷却排污水高回收处理装置包括依次连接的原水池、混凝反应池、斜板沉淀池、中间水池、多介质过滤器及膜过滤系统，所述膜过滤系统包括依次超滤系统、反渗透系统和浓水纳滤系统。本实用新型提供的一种循环冷却排污水高回收处理装置采用三膜处理工艺，提高循环冷却水循环倍率，节约水资源。

Description

循环冷却排污水高回收处理装置

技术领域

本实用新型涉及废水回收处理技术领域，尤其涉及一种循环冷却排污水高回收处理装置。

背景技术

目前多数厂区循环冷排污水均采用直接排放或用于下级对水质要求宽松的生产工序，没有将厂区循环冷却排污水经过深度处理后再次作为冷却水补水项目或是采用一小部分进行混合补水。

实用新型内容

为解决现有循环冷却排污水回用水率低，资源回收率不高的技术问题，本实用新型提供一种循环冷却排污水回用水率高，资源回收率高的循环冷却排污水高回收处理装置。

本实用新型提供的循环冷却排污水高回收处理装置包括依次连接的原水池、混凝反应池、斜板沉淀池、中间水池、多介质过滤器及膜过滤系统，所述膜过滤系统包括依次连接的超滤给水池、自清洗过滤器、超滤系统及超滤产水池。

在本实用新型提供的循环冷却排污水高回收处理装置一种较佳实施例中，所述超滤系统包括超滤膜，所述超滤膜系统，为7孔膜结构。

在本实用新型提供的循环冷却排污水高回收处理装置一种较佳实施例中，所述混凝反应池包括混凝提升泵、聚铁药箱及PAM药箱，所述原水池通过所述混凝提升泵与所述混凝反应池连接，所述聚铁药箱及所述PAM药箱分别与所述混凝反应池连接。

在本实用新型提供的循环冷却排污水高回收处理装置一种较佳实施例中，所述斜板沉淀池包括污酸工段污泥浓缩池及板框压滤机，所述污酸工段污泥浓缩池与所述斜板沉淀池连接，所述板框压滤机与所述污酸工段污泥浓缩池连接。

在本实用新型提供的循环冷却排污水高回收处理装置一种较佳实施例中，所述循环冷却排污水高回收处理装置还包括反冲洗管道，所述多介质过滤器通过所述反冲洗管道与所述原水池连接，所述自清洗过滤器通过所述反冲洗管道与所述原水池连接，所述超滤系统通过所述反冲洗管道与所述原水池连接。

在本实用新型提供的循环冷却排污水高回收处理装置一种较佳实施例中，所述循环冷却排污水高回收处理装置还包括保安过滤器及反渗透过滤系统，所述保安过滤器与所述膜过滤系统连接，所述反渗透过滤系统与所述保安过滤器连接。

在本实用新型提供的循环冷却排污水高回收处理装置一种较佳实施例中，所述循环冷却排污水高回收处理装置还包括纳滤系统，所述纳滤系统与所述反渗透过滤系统连接。

在本实用新型提供的循环冷却排污水高回收处理装置一种较佳实施例中，所述纳滤系统包括浓水水箱，所述浓水水箱与所述纳滤系统连接。

在本实用新型提供的循环冷却排污水高回收处理装置一种较佳实施例中，所述循环冷却排污水高回收处理装置还包括回用水池，所述回用水池与所述纳滤系统连接，且与所述反渗透过滤系统连接。

在本实用新型提供的循环冷却排污水高回收处理装置一种较佳实施例中，所述循环冷却排污水高回收处理装置还包括超滤后冲洗排水管，所述超滤后冲洗排水管连接所述回用水池、所述纳滤系统及所述反渗透过滤系统，所述超滤后冲洗排水管连接所述反渗透过滤系统、所述纳滤系统及所述膜过滤系统。

本实用新型的循环冷却排污水高回收处理装置具有如下有益效果：

采用超滤处理工艺，提高循环冷却水循环倍率，节约水资源，循环冷却排污水回用水率高，资源回收率高。采用“超滤+反渗透+浓水纳滤”组合处理工艺，该工艺回用水率达到了87％，也保证了出水中电导率小于90S/cm，优于地表水及自来水水质，可以提高循环冷却水循环倍率，节约水资源。投资、运行费用较低；占地面积小，基建投资小；出水水质稳定，优于自来水。

超滤系统采用膜系统

1)超滤膜采用独特的7孔膜结构强度高，断丝少，通量大；

2)机架，材质为加强UPVC，耐腐蚀，膜元件、膜架与连接管道浑然一体，整体美观，占地小，高度集成化。

设计中充分考虑了冬季和夏季温度差别较大气候特点，通过阀门开启程度控制膜系统的流量和流速，可保证过滤水的品质，另外，可维持一定的表面流速，减少膜表面的结垢几率，保证设备一年四季在最高效的状态下运行。

采用RO与NF的组合工艺

充分利用RO高脱盐性及NF膜高耐污染选择透过性的特点，保证水质达标的前提下，降低一次性投资及运营管理费用。

循环排污水进入原水调节池，在此调节水量和水质，然后经提升泵提升进入混凝反应池，加入聚铁和PAM,形成絮体，流入斜板沉淀池进行泥水分离，沉淀下来的污泥经泵提升进入污酸工段污泥浓缩池，经板框压滤机脱水后，外运处理。澄清后污水流入中间水池，暂时贮存调节后，用泵提升进入多介质过滤器过滤，去除悬浮物及胶体，过滤后进入UF给水池，UF给水池污水用泵提升后经自清洗过滤器处理，进入UF系统过滤后，去除悬浮物，胶体，病原菌等，流入UF 产水池。

多介质过滤器、超滤运行一段时间后，压力升高，需定时反冲洗及清洗，反冲洗后污水主要含SS，污水流入前段原水池,再经混凝沉淀处理后再进行后续处理。

UF产水池污水经反渗透原水泵提升进入保安滤器，再经高压泵加压，进入RO系统过滤(一级两段)，产水进入后续回用水池，浓水再经NF系统过滤，产水进入回用水池，供生产车间使用，浓水进入浓水池。

RO、NF运行一段时间后，压力升高，需要定时冲洗，冲洗后污水,主要含盐分，流入前段UF产水池继续处理。

混凝沉淀需要加入聚铁和PAM，沉淀后的中间水池加入次氯酸钠杀菌，RO前，系统需要加入阻垢剂、还原剂、酸，以保证系统稳定运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的循环冷却排污水高回收处理装置一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，是本实用新型提供的循环冷却排污水高回收处理装置一较佳实施例的结构示意图。

所述循环冷却排污水高回收处理装置包括依次连接的原水池11、混凝反应池12、斜板沉淀池13、中间水池14、多介质过滤器15及膜过滤系统16、保安过滤器17、反渗透过滤系统18、纳滤系统19 及回用水池10，以及反冲洗管道20及超滤后冲洗排水管30。

所述膜过滤系统16包括依次连接的超滤给水池161、自清洗过滤器162、超滤系统163及超滤产水池164。

所述超滤系统163包括超滤膜，所述超滤膜为7孔膜结构。

所述混凝反应池12包括混凝提升泵、聚铁药箱及PAM药箱，所述原水池11通过所述混凝提升泵与所述混凝反应池12连接，所述聚铁药箱及所述PAM药箱分别与所述混凝反应池12连接。

所述斜板沉淀池13包括污酸工段污泥浓缩池及板框压滤机，所述污酸工段污泥浓缩池与所述斜板沉淀池13连接，所述板框压滤机与所述污酸工段污泥浓缩池连接。

所述多介质过滤器15通过所述反冲洗管道20与所述原水池11 连接，所述自清洗过滤器162通过所述反冲洗管道20与所述原水池 11连接，所述超滤系统16通过所述反冲洗管道20与所述原水池11 连接。

所述保安过滤器17与所述膜过滤系统16连接，所述反渗透过滤系统18与所述保安过滤器17连接。所述纳滤系统19与所述反渗透过滤系统18连接。

所述纳滤系统19包括浓水水箱191。所述浓水水箱191与所述纳滤系统19连接。

所述回用水池10与所述纳滤系统19连接，且与所述反渗透过滤系统18连接。

所述超滤后冲洗排水管30连接所述回用水池10、所述纳滤系统 19及所述反渗透过滤系统18，所述超滤后冲洗排水管30连接所述反渗透过滤系统18、所述纳滤系统19及所述膜过滤系统16。

本实用新型的循环冷却排污水高回收处理装置1具有如下有益效果：

采用超滤处理工艺，提高循环冷却水循环倍率，节约水资源，循环冷却排污水回用水率高，资源回收率高。采用“超滤+反渗透+浓水纳滤”组合处理工艺，该工艺回用水率达到了87％，也保证了出水中电导率小于90μS/cm，优于地表水及自来水水质，可以提高循环冷却水循环倍率，节约水资源。投资、运行费用较低；占地面积小，基建投资小；出水水质稳定，优于自来水。

超滤系统采用T‐Rack 3.0膜系统

1)超滤膜采用独特的7孔膜结构强度高，断丝少，通量大；

2)机架，材质为加强UPVC，耐腐蚀，膜元件、膜架与连接管道浑然一体，整体美观，占地小，高度集成化。

设计中充分考虑了冬季和夏季温度差别较大气候特点，通过阀门开启程度控制膜系统的流量和流速，可保证过滤水的品质，另外，可维持一定的表面流速，减少膜表面的结垢几率，保证设备一年四季在最高效的状态下运行。

采用RO与NF的组合工艺

充分利用RO高脱盐性及NF膜高耐污染选择透过性的特点，保证水质达标的前提下，降低一次性投资及运营管理费用。

循环排污水进入原水调节池，在此调节水量和水质，然后经提升泵提升进入混凝反应池12，加入聚铁和PAM,形成絮体，流入斜板沉淀池进行泥水分离，沉淀下来的污泥经泵提升进入污酸工段污泥浓缩池，经板框压滤机脱水后，外运处理。澄清后污水流入中间水池14，暂时贮存调节后，用泵提升进入多介质过滤器过滤15，去除悬浮物及胶体，过滤后进入超滤给水池161，超滤给水池161污水用泵提升后经自清洗过滤器162处理，进入超滤系统163过滤后，去除悬浮物，胶体，病原菌等，流入超滤产水池164。

多介质过滤器15、超滤运行一段时间后，压力升高，需定时反冲洗及清洗，反冲洗后污水主要含SS，污水流入前段原水池11,再经混凝沉淀处理后再进行后续处理。

超滤产水池164污水经反渗透原水泵提升进入保安过滤器17，再经高压泵加压，进入反渗透过滤系统18过滤(一级两段)，产水进入后续回用水池10，浓水再经纳滤系统19过滤，产水进入回用水池 10，供生产车间使用，浓水进入浓水水箱191。

RO、NF运行一段时间后，压力升高，需要定时冲洗，冲洗后污水,主要含盐分，流入前段UF产水池继续处理。

混凝沉淀需要加入聚铁和PAM，沉淀后的中间水池14加入次氯酸钠杀菌，RO前，系统需要加入阻垢剂、还原剂、酸，以保证系统稳定运行。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种循环冷却排污水高回收处理装置，其特征在于，包括依次连接的原水池、混凝反应池、斜板沉淀池、中间水池、多介质过滤器及膜过滤系统，所述膜过滤系统包括依次连接的超滤给水池、自清洗过滤器、超滤系统及超滤产水池。

2.根据权利要求1中所述的循环冷却排污水高回收处理装置，其特征在于，所述超滤系统包括超滤膜，所述超滤膜为7孔膜结构。

3.根据权利要求1中所述的循环冷却排污水高回收处理装置，其特征在于，所述混凝反应池包括混凝提升泵、聚铁药箱及PAM药箱，所述原水池通过所述混凝提升泵与所述混凝反应池连接，所述聚铁药箱及所述PAM药箱分别与所述混凝反应池连接。

4.根据权利要求1中所述的循环冷却排污水高回收处理装置，其特征在于，所述斜板沉淀池包括污酸工段污泥浓缩池及板框压滤机，所述污酸工段污泥浓缩池与所述斜板沉淀池连接，所述板框压滤机与所述污酸工段污泥浓缩池连接。

5.根据权利要求1中所述的循环冷却排污水高回收处理装置，其特征在于，所述循环冷却排污水高回收处理装置还包括反冲洗管道，所述多介质过滤器通过所述反冲洗管道与所述原水池连接，所述自清洗过滤器通过所述反冲洗管道与所述原水池连接，所述超滤系统通过所述反冲洗管道与所述原水池连接。

6.根据权利要求1中所述的循环冷却排污水高回收处理装置，其特征在于，所述循环冷却排污水高回收处理装置还包括保安过滤器及反渗透过滤系统，所述保安过滤器与所述膜过滤系统连接，所述反渗透过滤系统与所述保安过滤器连接。

7.根据权利要求6中所述的循环冷却排污水高回收处理装置，其特征在于，所述循环冷却排污水高回收处理装置还包括纳滤系统，所述纳滤系统与所述反渗透过滤系统连接。

8.根据权利要求7中所述的循环冷却排污水高回收处理装置，其特征在于，所述纳滤系统包括浓水水箱，所述浓水水箱与所述纳滤系统连接。

9.根据权利要求7中所述的循环冷却排污水高回收处理装置，其特征在于，所述循环冷却排污水高回收处理装置还包括回用水池，所述回用水池与所述纳滤系统连接，且与所述反渗透过滤系统连接。

10.根据权利要求9中所述的循环冷却排污水高回收处理装置，其特征在于，所述循环冷却排污水高回收处理装置还包括超滤后冲洗排水管，所述超滤后冲洗排水管连接所述回用水池、所述纳滤系统及所述反渗透过滤系统，所述超滤后冲洗排水管连接所述反渗透过滤系统、所述纳滤系统及所述膜过滤系统。