JPH0984533A

JPH0984533A - プロポリス食品の製造方法及びプロポリス食品

Info

Publication number: JPH0984533A
Application number: JP7270458A
Authority: JP
Inventors: Shoichi Ochiai; 鍾一落合
Original assignee: Aquarian House Co Ltd
Current assignee: Aquarian House Co Ltd
Priority date: 1995-09-25
Filing date: 1995-09-25
Publication date: 1997-03-31
Also published as: US5692685A

Abstract

(57)【要約】【課題】プロポリスの微粒子化及びコロイド化のため
の製造方法とそれによって得たプロポリス食品を提供す
る。【解決手段】蜜蜂の巣より採取されたプロポリスを、
微粒子化及びコロイド化するためには転動ボールミル、
振動ミル、塔式ミル、媒体撹拌ミル、ローラーミル、高
速回転ミル、ジェットミル、遊星ミル、アトリッター等
の物理的粉砕手段が有効であることが明らかとなった。
例えば、遊星ミルの場合、粒径が０．１μｍ以下の微粒
子を多量に含むプロポリスコロイド溶液を得ることがで
きる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、蜜蜂などが産した
プロポリスを、原材料として加工するプロポリス食品の
製造方法及びプロポリス食品に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、プロポリスは、抗菌性物質、ある
いは、健康増進物質として知られている。しかし、採取
されたプロポリスは、そのまま食するにはあまりにも硬
いために、原材料を加工してプロポリス食品組成物を製
造し、飲食品に添加する等して食している（特公平４−
６６５４４号公報参照）。

【０００３】このプロポリス食品組成物を製造する際に
は、先ず、グリセリンと、水と、テトラグリセリン＝モ
ノオレアートとを混合撹拌して混合液を得る。次に、こ
の混合液にプロポリス片を加えて撹拌し、混合液に可溶
なプロポリス成分溶液と、混合液に不溶のプロポリス残
渣とからなるプロポリス食品組成物原液を得る。そし
て、このプロポリス食品組成物原液を２００メッシュの
金網により濾過することによって、プロポリス食品組成
物原液より、プロポリス残渣が取り除かれプロポリス食
品組成物が得られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、混合液
にプロポリス片を加えて撹拌して得られるプロポリス食
品組成物原液は、混合液に可溶なプロポリス成分溶液
と、混合液に不溶なプロポリス残渣とからなる。このた
め、このプロポリス食品組成物原液よりプロポリス食品
組成物を得るには、プロポリス食品組成物原液からプロ
ポリス残渣を取り除き、大量のプロポリス残渣を破棄す
る必要があった。これにより、プロポリス食品組成物の
生産効率が悪化するという問題点があった。加えて、大
量の残渣を破棄することにより、残渣に含まれるプロポ
リスの有効成分も同時に破棄されることになる。

【０００５】本発明は、このような従来の課題を解決す
るためになされたものであり、プロポリス食品を効率的
に生産するための製造方法及びそれによって得られたプ
ロポリス食品を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
にプロポリスを、転動ボールミル、振動ミル、塔式ミ
ル、媒体撹拌ミル、ローラーミル、高速回転ミル、ジェ
ットミル、遊星ミル、アトリッターなどの物理的粉砕手
段によって微粒子化、あるいは、コロイド化する。

【０００７】これによって、従来のプロポリス食品組成
物の製造方法のように、グリセリン、水、及びテトラグ
リセリン＝モノオレアートを混合撹拌して混合液を得る
溶媒生成工程や、この混合液にプロポリス片を加え、混
合液に可溶なプロポリス成分溶液と、混合液に不溶のプ
ロポリス残渣とからなるプロポリス食品組成物原液を得
る溶解工程や、プロポリス食品組成物原液を金網により
濾過し、前記プロポリス残渣を取り除く濾過工程が不要
となる。また、前記濾過工程が不要となるため、製造工
程においてプロポリス残渣を廃棄する必要がない。

【０００８】さらに、本発明による方法でコロイド状に
形成されたプロポリス食品は、広い活性界面を有するの
で、例えば、このプロポリス食品を水に添加した場合に
は、プロポリス食品は水の中に平均に拡散され、安定に
存在するようになる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明にかかる実施の形態
を図にしたがって説明する。

【００１０】「原料」蜜蜂の巣より採取されるプロポリ
ス１は、ブラジル、アメリカ合衆国、中国、西欧、ある
いは東欧などの各国で採取されており、本実施の形態で
は、図１に示すようなブラジル産のプロポリス１を使用
している。前記プロポリス１は抗菌性物質、あるいは、
健康増進物質として知られているが、このプロポリス１
を、そのまま食するにはあまりにも硬い。このため、前
記プロポリス１を物理的に粉砕して微粒子化、もしくは
コロイド化し、食しやすいプロポリス食品を製造する。「粉砕」プロポリス食品を製造する際には、先ず、粒状
化工程にて前記プロポリス１を、図２に示すように、細
かく（２ｍｍ〜３ｍｍ）粉砕し、粒状プロポリス２，・
・・を得る。そして、この粒状プロポリス２，・・・を
微粒子化工程にて微粒子化し、さらに粉砕しコロイド化
する。

【００１１】「粉砕装置」微粒子化工程に用いる物理的
粉砕手段としては、遊星ミル、アトリッター、転動ボー
ルミル、振動ミル、塔式ミル、媒体撹拌ミル、ローラー
ミル、高速回転ミル、ジェットミル、等の粉砕装置が挙
げられる。

【００１２】本実施の形態においては、図３に示すよう
な遊星ミル３を用いた場合について述べる。

【００１３】すなわち、遊星ミル３は、図４にも示すよ
うに、装置本体６に固定された内周縁に歯を有する円筒
容器状の内歯車７と、該内歯車７の中心に立設する回転
可能なドライブシャフト８に固定された太陽歯車９と、
該太陽歯車９と前記内歯車７との間に設けられた４つの
遊星歯車１０，・・・とによって構成されている。各遊
星歯車１０，・・・は、その回転軸１０ａが十字状の腕
部１１を介して前記ドライブシャフト８に回転自在に支
持されている。さらに、各遊星歯車１０，・・・の各々
の回転軸１０ａ，・・・には、収容手段としての蓋付き
の容器体４，・・・が４個脱着自在に固定されている。
なお、本実施の形態における前記容器体４は、瑪瑙（鉱
石）によって形成されているが、例えば、ステンレス等
の前記粒状プロポリス２，・・・より硬質なものによっ
て形成してもよい。

【００１４】前記ドライブシャフト８は、前記内歯車７
の底部７ａ側にてモーター１６に接続されており、該モ
ーター１６の回転に伴い前記太陽歯車９が回転すると、
各遊星歯車１０，・・・の回転軸１０ａ，・・・に設け
られた容器体４，・・・が、各々の回転軸１０ａ，・・
・を中心として回転するとともに、各容器体４，・・・
が、前記太陽歯車９を中心に公転するように構成されて
いる。そのため容器体４内に遠心力が加わり、容器体４
内にある粒状プロポリス２，・・・は、該粒状プロポリ
ス２より硬質な容器体４、及び容器体４内に収容された
容器体４と同質のボール１２（本実施の形態では瑪瑙
製）との衝突により、粒子径が３μｍ以下に粉砕、すな
わち微粒子化される。微粒子化されたプロポリスは粉砕
し続けることにより、コロイド化され、プロポリスのコ
ロイド溶液１４が得られる。なお、本明細書におけるコ
ロイドとは、粒子径が、１ｎｍ〜１μｍの物質を示して
いる（１９８９年１０月２０日株式会社東京化学同人発
行の化学大辞典参照）。

【００１５】「粉砕することによる利点」このような、
遊星ミル３等の物理的粉砕手段により、粒状プロポリス
２を粉砕した場合には、以下のような利点が得られる。

【００１６】従来のように、グリセリン、水、及びテト
ラグリセリン＝モノオレアートを混合撹拌して混合液を
得る溶媒生成工程や、この混合液にプロポリス片を加
え、混合液に可溶なプロポリス成分溶液と、前記混合液
に不溶のプロポリス残渣とからなるプロポリス食品組成
物原液を得る溶解工程や、前記プロポリス食品組成物原
液を金網により濾過し、プロポリス食品組成物原液より
前記プロポリス残渣を取り除く濾過工程が不要となり、
製造工程の簡素化を図ることができる。

【００１７】本実施の形態においては、粒状プロポリス
２を直接微粒子化、あるいはコロイド化して利用するた
め、プロポリス残渣を破棄することなく、プロポリス内
にある成分を効率的に得ることができる。

【００１８】また、前記容器体４に水１３を加えずに粒
状プロポリス２，・・・を粉砕した場合には、前記粒状
プロポリス２，・・・よりロウ成分が溶け出し、前記ボ
ール１２，・・・に前記粒状プロポリス２，・・・が付
着してしまう。この場合、前記粒状プロポリス２，・・
・の粉砕時間が著しく長くなることが実験により確認さ
れている。しかしながら、本実施の形態では、粒状プロ
ポリス２，・・・及びボール１２，・・・に、水１３が
加えられているので、この水１３により粒状プロポリス
２，・・・の前記ボール１２，・・・への付着が防止さ
れ、粉砕時間の短縮化が図られている。

【００１９】さらに、容器体４，・・・に収容された前
記粒状プロポリス２，・・・と、ボール１２，・・・と
の摩擦によって摩擦熱が発生した場合であっても、前記
水１３が加えられているので、容器体４，・・・内の温
度が常温程度に保たれるので、容器体４，・・・の冷却
手段が不要となる。したがって、プロポリス１内の熱に
弱い有効成分（ビタミン等）の破壊を防止することもで
きる。

【００２０】「実施の方法」遊星ミル３を用いて粒状プ
ロポリス２，・・・を微粒子化、コロイド化する実験を
行った。

【００２１】すなわち、収容手段としての瑪瑙製の容器
体４，・・・に前記粒状プロポリス２，・・・を２０ｇ
収容するとともに、固形体として直径１０ｍｍの瑪瑙に
よって形成されたボール１２，・・・を１００個収容す
る。この容器体４，・・・に、液体としての水１３を１
００ｇ加え、前記遊星ミル３を始動させた。図５は、遊
星ミル３にて粒状プロポリス２，・・・を粉砕した際の
実験結果であり、前記遊星ミル３によるミル処理時間
と、粉砕された粒状プロポリス２，・・・の粒子径との
関係が示されている。すなわち、前記遊星ミル３の回転
時間が２４０分を経過した時点で、粒状プロポリス２，
・・・の粒子径が３．０μｍとなり、粒状プロポリス
２，・・・が微粒子化されていることが明らかである。
例えば、珈琲内に浮遊する微粒子化された珈琲粒子の平
均粒子径（２μｍ〜３μｍ）とほぼ同等の粒子径がこの
時点で得られていることがわかる。また、前記遊星ミル
３の回転時間が３４０分を経過した時点では、粒状プロ
ポリス２，・・・の粒子径が１．０μｍ以下となり、コ
ロイド化されていることが認められる。さらに、５００
分を経過した時点においては、粒子径が０．１μｍ以下
となる、プロポリスを多量に含み、これは広い活性界面
を有するコロイドである。

【００２２】「コロイド化の利点」プロポリスをコロイ
ド状にすることで以下の利点が生まれる。

【００２３】コロイド状に粉砕されたプロポリスが浮遊
するコロイド溶液１４は、真空凍結して乾燥させること
で、微細なプロポリス粉末を得ることができる。このよ
うにして得られたプロポリス粉末は、前記水１３と分離
されているので、長期の保存に適している。

【００２４】このプロポリス粉末を食する際には、例え
ば、プロポリス粉末を、ジュースなどの飲料水に溶か
す。このとき、前記プロポリス食品は、コロイドとして
の特性を有するので、飲料水内に安定的に拡散させるこ
とができる。よって、プロポリス粉末が飲料水中で凝縮
したり沈殿したりすることはなく、飲み易さが向上す
る。また、コロイド状のプロポリス粉末は、水中に安定
的に拡散させることができるので、例えば、こんにゃく
やゼリーなどの食品原料に、プロポリス粉末を添加する
際には、その扱いが容易となる。コロイド状プロポリス
食品は、コロイド状でないものと比較して体内への吸収
力が著しく向上しており、したがって、飲食に適したプ
ロポリス食品となり得る。

【００２５】「応用」本実施の形態と応用例を以下に述
べる。

【００２６】「応用１」微粒子化工程にて微粒子化する
２段階工程としたが、遊星ミルを用いて、前記プロポリ
ス１を直接コロイド状に粉砕しても良い。

【００２７】「応用２」本実施の形態では、遊星ミル３
を用いて粒状プロポリス２，・・・を微粒子化、あるい
は、コロイド化したが、他のボールミル、例えば、転動
ボールミル、振動ミル、または、塔式ミルによって粉砕
したり、さらには、媒体撹拌ミル、ローラーミル、高速
回転ミル、ジェットミル、アトリッター等によって粉砕
しても良い。

【００２８】「応用３」２μｍ〜３μｍの微粒子状に粉
砕した場合であっても、珈琲などの飲料水と同様に扱う
ことができる。加えて、粉砕された粒状プロポリス２，
・・・が浮遊するコロイド溶液１４を、真空凍結乾燥し
てプロポリス粉末を得たが、前記コロイド溶液１４の状
態で飲用しても良い。

【００２９】「応用４」本実施の形態では、粒状プロポ
リス２を微粒子化する際に、容器体４に水１３を加えて
粒状プロポリス２，・・・を粉砕したが、前記水１３の
代わりに、アルコール、グリセリン、液体窒素などの液
体を用いて粉砕しても良い。

【００３０】「応用５」液体窒素を用いて粉砕した場合
には、常温にて前記液体窒素を気化させることでプロポ
リス粉末を得ることができる。

【００３１】「応用６」粒状プロポリス２を粉砕するた
めに、高価で割れやすい瑪瑙製の容器体４及び瑪瑙製の
ボール１２を使用したが、比較的安価で、割れにくいス
テンレス容器及びステンレス球を使用すれば、プロポリ
ス粉末の製造コストを低減化することができる。

【００３２】「応用７」本実施の形態では粒状プロポリ
ス２を微粒子化する際に、粒状プロポリス２と、ボール
１２と、水１３とを用いて粉砕したが、前記粒状プロポ
リス２を凍結させるとともに、前記遊星ミル３を低温に
保ち粉砕作業を行うことにより、粒状プロポリス２から
のロウ成分の溶け出だしを防ぐことができる。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したように本発明の請求項１及
び２のプロポリス食品の製造方法にあっては、物理的粉
砕手段によって微粒子化、あるいは、コロイド化する粉
砕工程のみによって、プロポリス食品が得られる。その
結果、溶媒生成工程と、溶解工程と、濾過工程との３工
程にて製造される従来の製造方法と比較して、工程数が
減少する。したがって、採取されたプロポリスより効率
的にプロポリス食品を得ることができる。

【００３４】また、請求項３及び４のプロポリス食品に
おいては、プロポリスを物理的に微粒子化、あるいは、
コロイド化するので、従来のように、プロポリス食品組
成物を得る際に、大量のプロポリス残渣を廃棄する必要
がない。

【００３５】さらに、広い活性界面を有するコロイド状
にしたプロポリス食品に関しては、水内に安定的に拡散
することができるので、プロポリス食品が水中で凝縮し
たり沈殿したりすることはない。よって、プロポリス食
品を飲料水に溶かし、これを飲用する際の飲み易さが向
上する。また、プロポリス食品を水に溶かし、他の食品
へ添加する際の扱いが容易となり、飲食に適したプロポ
リス食品となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形体におけるプロポリスを示す
図である。

【図２】同実施の形態における粒状プロポリスを示す図
である。

【図３】同実施の形態における遊星ミルを示す縦断面図
である。

【図４】図３のＡ−Ａ矢視図である。

【図５】同実施の形態におけるミル処理時間とプロポリ
スの粒子径との関係を示す図である。

【符号の説明】

１プロポリス２粒状プロポリス３遊星ミル４容器体１２ボール１３水１４コロイド溶液１６モーター

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】プロポリスを、転動ボールミル、振動ミ
ル、塔式ミル、媒体撹拌ミル、ローラーミル、高速回転
ミル、ジェットミル、遊星ミル、アトリッターなどの物
理的粉砕手段によって微粒子化することを特徴とするプ
ロポリス食品の製造方法。
【請求項２】プロポリスを、転動ボールミル、振動ミ
ル、塔式ミル、媒体撹拌ミル、ローラーミル、高速回転
ミル、ジェットミル、遊星ミル、アトリッターなどの物
理的粉砕手段によってコロイド化することを特徴とする
プロポリス食品の製造方法。
【請求項３】プロポリスを、転動ボールミル、振動ミ
ル、塔式ミル、媒体撹拌ミル、ローラーミル、高速回転
ミル、ジェットミル、遊星ミル、アトリッターなどの物
理的粉砕手段によって微粒子化したことを特徴とするプ
ロポリス食品。
【請求項４】プロポリスを、転動ボールミル、振動ミ
ル、塔式ミル、媒体撹拌ミル、ローラーミル、高速回転
ミル、ジェットミル、遊星ミル、アトリッターなどの物
理的粉砕手段によってコロイド化したことを特徴とする
プロポリス食品。