JPH0982353A - 積層式鉛蓄電池 - Google Patents
積層式鉛蓄電池Info
- Publication number
- JPH0982353A JPH0982353A JP7236328A JP23632895A JPH0982353A JP H0982353 A JPH0982353 A JP H0982353A JP 7236328 A JP7236328 A JP 7236328A JP 23632895 A JP23632895 A JP 23632895A JP H0982353 A JPH0982353 A JP H0982353A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- positive electrode
- negative electrode
- laminated
- acid battery
- sheet
- Prior art date
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- Pending
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Abstract
(57)【要約】
【課題】 組立工程において、集電体が破損しない積層
式鉛蓄電池を提供する。 【解決手段】 活物質１３ｄ，１４ｄを充填した多数の
貫通孔１３ｂ，１４ｂを有する耐酸、耐酸化性シート１
３，１４が平板状集電体１２に積層された正極と負極を
有する積層式鉛蓄電池において、前記シート１３，１４
は枠状の周辺部１３ｃ，１４ｃと、前記貫通孔１３ｂ，
１４ｂが形成された中央部１３ｃ，１４ｃとが一体とな
ったものであり、正極と負極は中央部１３ｃ，１４ｃが
セパレータ１５を介して積層され、周辺部１３ａ，１４
ａが互いにまたは枠体１９と密着して中央部１３ｃ，１
４ｃを気密にしていることを特徴とする。
式鉛蓄電池を提供する。 【解決手段】 活物質１３ｄ，１４ｄを充填した多数の
貫通孔１３ｂ，１４ｂを有する耐酸、耐酸化性シート１
３，１４が平板状集電体１２に積層された正極と負極を
有する積層式鉛蓄電池において、前記シート１３，１４
は枠状の周辺部１３ｃ，１４ｃと、前記貫通孔１３ｂ，
１４ｂが形成された中央部１３ｃ，１４ｃとが一体とな
ったものであり、正極と負極は中央部１３ｃ，１４ｃが
セパレータ１５を介して積層され、周辺部１３ａ，１４
ａが互いにまたは枠体１９と密着して中央部１３ｃ，１
４ｃを気密にしていることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、積層式鉛蓄電池に
関するものである。
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、密閉形鉛蓄電池においては、高エ
ネルギー密度であり、且つ長寿命であることが顕著に要
求されるようになってきた。しかし、従来のクラッド式
鉛蓄電池や鉛合金製の格子体に活物質を塗着してなるペ
ースト式鉛蓄電池では、高エネルギー密度と長寿命とを
両立するには限界があった。そこで、この要求を満たす
ものとして積層式鉛蓄電池が注目されている。従来の積
層式鉛蓄電池は、図４に示すように、同一の平板状集電
体１の一方の面に正極活物質層２、他方の面に負極活物
質層３を形成し、正極と負極の接続抵抗を減らしたバイ
ポーラ電極を備えたもの（特開平６−３４９５１９号公
報参照）や、図５のように、隣り合うセル１０、１１の
正極と負極の集電体１を連続した構造とし、正極と負極
の接続抵抗を減らした疑似バイポーラ電極を備えたもの
が提案されている。なお、図４において、７は封口樹
脂、８は正極端子、９は負極端子である。
ネルギー密度であり、且つ長寿命であることが顕著に要
求されるようになってきた。しかし、従来のクラッド式
鉛蓄電池や鉛合金製の格子体に活物質を塗着してなるペ
ースト式鉛蓄電池では、高エネルギー密度と長寿命とを
両立するには限界があった。そこで、この要求を満たす
ものとして積層式鉛蓄電池が注目されている。従来の積
層式鉛蓄電池は、図４に示すように、同一の平板状集電
体１の一方の面に正極活物質層２、他方の面に負極活物
質層３を形成し、正極と負極の接続抵抗を減らしたバイ
ポーラ電極を備えたもの（特開平６−３４９５１９号公
報参照）や、図５のように、隣り合うセル１０、１１の
正極と負極の集電体１を連続した構造とし、正極と負極
の接続抵抗を減らした疑似バイポーラ電極を備えたもの
が提案されている。なお、図４において、７は封口樹
脂、８は正極端子、９は負極端子である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】図４、５の鉛蓄電池で
は、セル１０、１１が上下の蓋６の間に配置され、周囲
が合成樹脂またはガスケットの枠体５によって密閉さ
れ、集電体１の周縁が前記枠体５に挟まれた構造になっ
ている。そして、正極活物質２と負極活物質３及びセパ
レータ４と、前記枠体５との間に空隙があって、不連続
となっていた。このような鉛蓄電池を作製するとき、枠
体５の厚さＬを正極活物質２と負極活物質３とセパレー
タ４を併せた厚さに設定しているが、これらの厚さが製
造時にばらつくので、枠体５の厚さＬとの間に差が生
じ、枠体５に挟まれた集電体１ａの位置と、活物質（２
または３）に挟まれた集電体１ｂの位置がずれようとし
て、枠体５と活物質（２または３）との間の集電体１ｃ
が折曲して破損するという問題点を有していた。
は、セル１０、１１が上下の蓋６の間に配置され、周囲
が合成樹脂またはガスケットの枠体５によって密閉さ
れ、集電体１の周縁が前記枠体５に挟まれた構造になっ
ている。そして、正極活物質２と負極活物質３及びセパ
レータ４と、前記枠体５との間に空隙があって、不連続
となっていた。このような鉛蓄電池を作製するとき、枠
体５の厚さＬを正極活物質２と負極活物質３とセパレー
タ４を併せた厚さに設定しているが、これらの厚さが製
造時にばらつくので、枠体５の厚さＬとの間に差が生
じ、枠体５に挟まれた集電体１ａの位置と、活物質（２
または３）に挟まれた集電体１ｂの位置がずれようとし
て、枠体５と活物質（２または３）との間の集電体１ｃ
が折曲して破損するという問題点を有していた。
【０００４】本発明は、上記問題点に鑑みてなされたも
のであって、その目的とするところは、組立工程におい
て、集電体１が破損しない積層式鉛蓄電池を提供するこ
とにある。
のであって、その目的とするところは、組立工程におい
て、集電体１が破損しない積層式鉛蓄電池を提供するこ
とにある。
【０００５】
【目的を達成するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、活物質１３ｄ，１４ｄを充填した多数の
貫通孔１３ｂ，１４ｂを有する耐酸、耐酸化性シート１
３，１４が平板状集電体１２に積層された正極と負極と
を有する積層式鉛蓄電池において、前記シート１３，１
４は枠状の周辺部１３ａ，１４ａと、前記貫通孔１３
ｂ，１４ｂが形成された中央部１３ｃ，１４ｃとが一体
となったものであり、正極と負極は中央部１３ｃ，１４
ｃがセパレータ１５を介して積層され、周辺部１３ａ，
１４ａが互いにまたは枠体１９と密着して積層され、中
央部１３ｃ，１４ｃを気密にしていることを特徴とす
る。
に、本発明は、活物質１３ｄ，１４ｄを充填した多数の
貫通孔１３ｂ，１４ｂを有する耐酸、耐酸化性シート１
３，１４が平板状集電体１２に積層された正極と負極と
を有する積層式鉛蓄電池において、前記シート１３，１
４は枠状の周辺部１３ａ，１４ａと、前記貫通孔１３
ｂ，１４ｂが形成された中央部１３ｃ，１４ｃとが一体
となったものであり、正極と負極は中央部１３ｃ，１４
ｃがセパレータ１５を介して積層され、周辺部１３ａ，
１４ａが互いにまたは枠体１９と密着して積層され、中
央部１３ｃ，１４ｃを気密にしていることを特徴とす
る。
【０００６】
【作用】請求項１によると、シート１３，１４の周辺部
１３ａ，１４ａと中央部１３ｃ，１４ｃとは連続して一
体となり、該シート１３，１４と集電体１２が積層され
接着しているので、集電体１２に加わる力がシートにも
加わり、集電体１が変形し難くなる。
１３ａ，１４ａと中央部１３ｃ，１４ｃとは連続して一
体となり、該シート１３，１４と集電体１２が積層され
接着しているので、集電体１２に加わる力がシートにも
加わり、集電体１が変形し難くなる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。 （実施形態１）図１は本発明の実施形態の第１の例を示
す一部切欠正面図、図２は図１の極群を示す一部切欠平
面図であり、１２は厚さ０．２ｍｍの鉛−カルシウム系
合金製の平板状集電体、１３は長方形をした正極用のＡ
ＢＳ樹脂製シートであって、厚さ５ｍｍの周辺部１３ａ
が周縁から内側へ５ｍｍの幅で枠状に形成され、この周
辺部１３ａの内側に幅１０４ｍｍ、長さ６６ｍｍ、厚さ
１．４ｍｍの中央部１３ｃ（図２の点線で囲んだ部分）
が一体に形成されている。該中央部１３ａには正極活物
質１３ｄが充填された直径１．４ｍｍの多数の貫通孔１
３ｂと電解液を注入するための少なくとも２箇所の貫通
孔１３ｅが形成されている。なお、前記貫通孔１３ｂは
中央部１３ｃの面積の約８０％を占めるように形成され
ている。１４は負極用のＡＢＳ樹脂シートであって、正
極シート１３と同様な周辺部１４ａと中央部１４ｃを有
し、中央部１４ｃには負極活物質１４ｄが充填された貫
通孔１４ｂと電解液を注入するための貫通孔（図示せ
ず）を有する。ただし、中央部１４ｃの厚さは１．２ｍ
ｍである。
基づいて説明する。 （実施形態１）図１は本発明の実施形態の第１の例を示
す一部切欠正面図、図２は図１の極群を示す一部切欠平
面図であり、１２は厚さ０．２ｍｍの鉛−カルシウム系
合金製の平板状集電体、１３は長方形をした正極用のＡ
ＢＳ樹脂製シートであって、厚さ５ｍｍの周辺部１３ａ
が周縁から内側へ５ｍｍの幅で枠状に形成され、この周
辺部１３ａの内側に幅１０４ｍｍ、長さ６６ｍｍ、厚さ
１．４ｍｍの中央部１３ｃ（図２の点線で囲んだ部分）
が一体に形成されている。該中央部１３ａには正極活物
質１３ｄが充填された直径１．４ｍｍの多数の貫通孔１
３ｂと電解液を注入するための少なくとも２箇所の貫通
孔１３ｅが形成されている。なお、前記貫通孔１３ｂは
中央部１３ｃの面積の約８０％を占めるように形成され
ている。１４は負極用のＡＢＳ樹脂シートであって、正
極シート１３と同様な周辺部１４ａと中央部１４ｃを有
し、中央部１４ｃには負極活物質１４ｄが充填された貫
通孔１４ｂと電解液を注入するための貫通孔（図示せ
ず）を有する。ただし、中央部１４ｃの厚さは１．２ｍ
ｍである。
【０００８】正極用シート１３と負極用シート１４は、
それぞれ異なる前記集電体１２の片面または両面に接着
されており、周辺部１３ａ，１４ａ同士が熱溶着され
て、中央部１３ｃ，１４ｃが主としてガラス繊維からな
るセパレータ１５を介して積層されている。１６はＡＢ
Ｓ樹脂シートからなる補助板で、正極と負極とをセパレ
ータ１５を介して積層した極群の最上部と最下部に配置
されている。上部の補助板５の上には上蓋１７を、下部
の補助板５の下には下蓋１８をそれぞれ設け、極群を圧
迫している。なお、電解液を注入するための貫通孔は、
１３ｅ以外は図示していないが、上蓋から補助板を通っ
て、極群全体を上下方向に貫通している。
それぞれ異なる前記集電体１２の片面または両面に接着
されており、周辺部１３ａ，１４ａ同士が熱溶着され
て、中央部１３ｃ，１４ｃが主としてガラス繊維からな
るセパレータ１５を介して積層されている。１６はＡＢ
Ｓ樹脂シートからなる補助板で、正極と負極とをセパレ
ータ１５を介して積層した極群の最上部と最下部に配置
されている。上部の補助板５の上には上蓋１７を、下部
の補助板５の下には下蓋１８をそれぞれ設け、極群を圧
迫している。なお、電解液を注入するための貫通孔は、
１３ｅ以外は図示していないが、上蓋から補助板を通っ
て、極群全体を上下方向に貫通している。
【０００９】（実施形態２）図３は本発明の実施形態の
第２の例を示す一部切欠正面図であり、図１と同一符号
は同一名称を示す。本実施形態の正極シート１３は厚さ
１．２ｍｍ、幅５ｍｍの周辺部１３ａと、厚さ１．４ｍ
ｍ、幅１０４ｍｍ、長さ６６ｍｍの中央部１３ｃとが一
体となったものであり、負極シート１４は厚さ１．２ｍ
ｍ、幅５ｍｍの周辺部１４ａと、厚さ１．２ｍｍ、幅１
０４ｍｍ、長さ６６ｍｍの中央部１４ｃとが一体となっ
たものである。そして、正極と負極は、前記シート１
３，１４の周辺部１３ａ，１４ａ同士が厚さ１．５ｍ
ｍ、幅５ｍｍのＡＢＳ樹脂シートからなる枠体１９を介
して積層され、熱溶着されたものである。その他の構成
は実施形態１と同様である。
第２の例を示す一部切欠正面図であり、図１と同一符号
は同一名称を示す。本実施形態の正極シート１３は厚さ
１．２ｍｍ、幅５ｍｍの周辺部１３ａと、厚さ１．４ｍ
ｍ、幅１０４ｍｍ、長さ６６ｍｍの中央部１３ｃとが一
体となったものであり、負極シート１４は厚さ１．２ｍ
ｍ、幅５ｍｍの周辺部１４ａと、厚さ１．２ｍｍ、幅１
０４ｍｍ、長さ６６ｍｍの中央部１４ｃとが一体となっ
たものである。そして、正極と負極は、前記シート１
３，１４の周辺部１３ａ，１４ａ同士が厚さ１．５ｍ
ｍ、幅５ｍｍのＡＢＳ樹脂シートからなる枠体１９を介
して積層され、熱溶着されたものである。その他の構成
は実施形態１と同様である。
【００１０】本実施形態２は、実施形態１に比べ、部品
（枠体１９）が増え、工数も増えるが、シート１３，１
４の貫通孔１３ｂ，１４ｂに活物質１３ｄ，１４ｄを充
填して表面を平滑にしてシートと活物質の厚さを揃える
作業が簡単になる。なお、実施形態１において、活物質
１３ｄ，１４ｄは、貫通孔１３ｂ，１４ｂだけでなく、
中央部１３ｃ，１４ｃの表面一面に塗着してもよい。ま
た、周辺部１３ａ，１４ａの接合は、本実施形態に示し
た方法に限らなくてもよく、ガスケットやＯリングなど
を使用して機械的に接合したり、接着剤で接合してもよ
い。また、実施形態は、疑似バイポーラ構造の積層電池
を示したが、バイポーラ構造の積層電池にも適用でき
る。
（枠体１９）が増え、工数も増えるが、シート１３，１
４の貫通孔１３ｂ，１４ｂに活物質１３ｄ，１４ｄを充
填して表面を平滑にしてシートと活物質の厚さを揃える
作業が簡単になる。なお、実施形態１において、活物質
１３ｄ，１４ｄは、貫通孔１３ｂ，１４ｂだけでなく、
中央部１３ｃ，１４ｃの表面一面に塗着してもよい。ま
た、周辺部１３ａ，１４ａの接合は、本実施形態に示し
た方法に限らなくてもよく、ガスケットやＯリングなど
を使用して機械的に接合したり、接着剤で接合してもよ
い。また、実施形態は、疑似バイポーラ構造の積層電池
を示したが、バイポーラ構造の積層電池にも適用でき
る。
【００１１】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば次に記載
する効果を奏する。 （１）請求項１によれば、組立工程において、集電体が
破損することのない積層式鉛蓄電池を提供できる。 （２）請求項２によれば、請求項１の効果に加え、活物
質層の厚さをシートの中央部の厚さに簡単に揃えること
ができ、集電体の変形が少ない積層式鉛蓄電池を提供で
きる。
する効果を奏する。 （１）請求項１によれば、組立工程において、集電体が
破損することのない積層式鉛蓄電池を提供できる。 （２）請求項２によれば、請求項１の効果に加え、活物
質層の厚さをシートの中央部の厚さに簡単に揃えること
ができ、集電体の変形が少ない積層式鉛蓄電池を提供で
きる。
【図１】本発明の実施形態１を示す一部切欠き正面図で
ある。
ある。
【図２】図１の極群を示す一部切欠平面図である。
【図３】本発明の実施形態２を示す一部切欠き正面図で
ある。
ある。
【図４】従来のバイポーラー構造の積層式鉛蓄電池を示
す断面図である。
す断面図である。
【図５】従来の疑似バイポーラー構造の積層式鉛蓄電池
を示す断面図である。
を示す断面図である。
１２ 集電体 １３ 正極用シート １３ａ 正極用シートの周辺部 １３ｂ 正極用シートの活物質が充填された貫通孔 １３ｃ 正極用シートの中央部 １３ｄ 正極活物質 １４ 負極用シート １４ａ 負極用シートの周辺部 １４ｂ 負極用シートの活物質が充填された貫通孔 １４ｃ 負極用シートの中央部 １５ セパレータ １９ 枠体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 堀井 徹 大阪府高槻市城西町６番６号 株式会社ユ アサコーポレーション内
Claims (1)
- 【請求項１】 活物質（１３ｄ，１４ｄ）を充填した多
数の貫通孔（１３ｂ，１４ｂ）を有する耐酸、耐酸化性
シート（１３，１４）が平板状集電体（１２）に積層さ
れた正極と負極とを有する積層式鉛蓄電池において、前
記シート（１３，１４）は枠状の周辺部（１３ａ，１４
ａ）と、前記貫通孔（１３ｂ，１４ｂ）が形成された中
央部（１３ｃ，１４ｃ）とが一体となったものであり、
正極と負極は中央部（１３ｃ，１４ｃ）がセパレータ
（１５）を介して積層され、周辺部（１３ａ，１４ａ）
が互いにまたは枠体（１９）と密着して積層され、中央
部（１３ｃ，１４ｃ）を気密にしていることを特徴とす
る積層式鉛蓄電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7236328A JPH0982353A (ja) | 1995-09-14 | 1995-09-14 | 積層式鉛蓄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7236328A JPH0982353A (ja) | 1995-09-14 | 1995-09-14 | 積層式鉛蓄電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0982353A true JPH0982353A (ja) | 1997-03-28 |
Family
ID=16999186
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7236328A Pending JPH0982353A (ja) | 1995-09-14 | 1995-09-14 | 積層式鉛蓄電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0982353A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007122881A (ja) * | 2005-10-24 | 2007-05-17 | Nissan Motor Co Ltd | バイポーラ電池、組電池及びそれらの電池を搭載した車両 |
| WO2022124046A1 (ja) * | 2020-12-10 | 2022-06-16 | 古河電気工業株式会社 | バイポーラ型蓄電池 |
-
1995
- 1995-09-14 JP JP7236328A patent/JPH0982353A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007122881A (ja) * | 2005-10-24 | 2007-05-17 | Nissan Motor Co Ltd | バイポーラ電池、組電池及びそれらの電池を搭載した車両 |
| WO2022124046A1 (ja) * | 2020-12-10 | 2022-06-16 | 古河電気工業株式会社 | バイポーラ型蓄電池 |
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