JPH0963631A - 積層式鉛蓄電池 - Google Patents
積層式鉛蓄電池Info
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- JPH0963631A JPH0963631A JP7217090A JP21709095A JPH0963631A JP H0963631 A JPH0963631 A JP H0963631A JP 7217090 A JP7217090 A JP 7217090A JP 21709095 A JP21709095 A JP 21709095A JP H0963631 A JPH0963631 A JP H0963631A
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- Japan
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- plate
- battery
- pole group
- electrodes
- lid
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 電槽と蓋の厚さを厚くすることなく極群の加
圧力を維持し、極群の加圧作業を簡単に行える積層式鉛
蓄電池を提供する。 【解決手段】 多数の貫通孔２ａを有する耐酸、耐酸化
性シート２を平板状集電体１に積層し、前記貫通孔２ａ
に活物質２ｂを充填した電極と、セパレータ３とで極群
１２、１３を構成した積層式鉛蓄電池において、前記極
群１２、１３の周囲に切欠き１ａ，３ａを形成し、該切
欠き１ａ，３ａに板状体６または棒状体１４をはめ込
み、前記極群１２、１３を加圧したことを特徴とする。
圧力を維持し、極群の加圧作業を簡単に行える積層式鉛
蓄電池を提供する。 【解決手段】 多数の貫通孔２ａを有する耐酸、耐酸化
性シート２を平板状集電体１に積層し、前記貫通孔２ａ
に活物質２ｂを充填した電極と、セパレータ３とで極群
１２、１３を構成した積層式鉛蓄電池において、前記極
群１２、１３の周囲に切欠き１ａ，３ａを形成し、該切
欠き１ａ，３ａに板状体６または棒状体１４をはめ込
み、前記極群１２、１３を加圧したことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、積層式鉛蓄電池に
関するものである。
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、密閉形鉛蓄電池においては、高エ
ネルギー密度であり、且つ長寿命であることが顕著に要
求されるようになってきた。しかし、従来のクラッド式
鉛蓄電池や鉛合金製の格子体に活物質を塗着してなるペ
ースト式鉛蓄電池では、高エネルギー密度と長寿命とを
両立するには限界があった。そこで、この要求を満たす
ものとして積層式鉛蓄電池が注目されている。従来の積
層式鉛蓄電池は、図７に示すように、それぞれの集電用
の金属シート１６上に活物質層１７を塗着した正極板と
負極板との間に、ガラスマットからなるセパレータ１８
を介して極群が構成され、必要ならば極群の両面に補強
板１９が当接され、該補強板１９付きの極群の両面全体
が電槽２０と蓋２１によって圧迫された状態で電槽２０
内に収納されたものであった。
ネルギー密度であり、且つ長寿命であることが顕著に要
求されるようになってきた。しかし、従来のクラッド式
鉛蓄電池や鉛合金製の格子体に活物質を塗着してなるペ
ースト式鉛蓄電池では、高エネルギー密度と長寿命とを
両立するには限界があった。そこで、この要求を満たす
ものとして積層式鉛蓄電池が注目されている。従来の積
層式鉛蓄電池は、図７に示すように、それぞれの集電用
の金属シート１６上に活物質層１７を塗着した正極板と
負極板との間に、ガラスマットからなるセパレータ１８
を介して極群が構成され、必要ならば極群の両面に補強
板１９が当接され、該補強板１９付きの極群の両面全体
が電槽２０と蓋２１によって圧迫された状態で電槽２０
内に収納されたものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】図７の鉛蓄電池では、
電槽２０と蓋２１により極群の加圧力を維持しているの
で、極群が大きくなれば、極群の加圧力を維持するため
に電槽２０と蓋２１の厚さを厚くしなければならず、電
池が大きくなるに従い体積効率が低下するという問題点
を有していた。
電槽２０と蓋２１により極群の加圧力を維持しているの
で、極群が大きくなれば、極群の加圧力を維持するため
に電槽２０と蓋２１の厚さを厚くしなければならず、電
池が大きくなるに従い体積効率が低下するという問題点
を有していた。
【０００４】本発明は、上記問題点に鑑みてなされたも
のであって、その目的とするところは、電槽と蓋を厚く
することなく極群の加圧力を維持できる、すなわち、体
積効率に優れた積層式鉛蓄電池を提供することにある。
また、他の目的は、極群の加圧作業を簡単に行える構造
の積層式鉛蓄電池を提供することにある。
のであって、その目的とするところは、電槽と蓋を厚く
することなく極群の加圧力を維持できる、すなわち、体
積効率に優れた積層式鉛蓄電池を提供することにある。
また、他の目的は、極群の加圧作業を簡単に行える構造
の積層式鉛蓄電池を提供することにある。
【０００５】
【目的を達成するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は多数の貫通孔２ａを有する耐酸、耐酸化性
シート２を平板状集電体１に積層し、前記貫通孔２ａに
活物質２ｂを充填した電極と、セパレータ３とで極群１
２，１３を構成した鉛蓄電池において、前記極群１２，
１３の周囲に切欠き１ａ，３ａを形成し、該切欠き１
ａ，３ａに板状体６または棒状体１４をはめ込み、前記
極群１２，１３を加圧したことを特徴とする。そして、
前記板状体６または棒状体１４は、蓋７または／及び電
槽１１と一体になっていることが耐振性の上で好まし
い。
に、本発明は多数の貫通孔２ａを有する耐酸、耐酸化性
シート２を平板状集電体１に積層し、前記貫通孔２ａに
活物質２ｂを充填した電極と、セパレータ３とで極群１
２，１３を構成した鉛蓄電池において、前記極群１２，
１３の周囲に切欠き１ａ，３ａを形成し、該切欠き１
ａ，３ａに板状体６または棒状体１４をはめ込み、前記
極群１２，１３を加圧したことを特徴とする。そして、
前記板状体６または棒状体１４は、蓋７または／及び電
槽１１と一体になっていることが耐振性の上で好まし
い。
【０００６】
【作用】請求項１によると、極群１２，１３は板状体６
または棒状体１４で加圧されているので、電槽１１と蓋
７を厚くする必要がなく、電槽１１と蓋７は電池内部の
ガス圧の変動に耐えるだけの厚さまで薄くできる。ま
た、板状体６または棒状体１４を極群１２，１３の周囲
に形成された切欠き１ａ，３ａに嵌め込むだけで簡単に
極群１２，１３を加圧できる。請求項２によると、極群
１２，１３が蓋７または／および電槽１１に固定されて
いるので、電池内で移動することがない。
または棒状体１４で加圧されているので、電槽１１と蓋
７を厚くする必要がなく、電槽１１と蓋７は電池内部の
ガス圧の変動に耐えるだけの厚さまで薄くできる。ま
た、板状体６または棒状体１４を極群１２，１３の周囲
に形成された切欠き１ａ，３ａに嵌め込むだけで簡単に
極群１２，１３を加圧できる。請求項２によると、極群
１２，１３が蓋７または／および電槽１１に固定されて
いるので、電池内で移動することがない。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。 （実施形態１）図１は本発明の実施形態の第１の例を示
す断面図、図２は図１の左方の極群を示す一部切欠平面
図、図３は図１の蓋と板状体を示す断面図であり、図４
は板状体の先端を示す側面図である。
基づいて説明する。 （実施形態１）図１は本発明の実施形態の第１の例を示
す断面図、図２は図１の左方の極群を示す一部切欠平面
図、図３は図１の蓋と板状体を示す断面図であり、図４
は板状体の先端を示す側面図である。
【０００８】図において、１は厚さ０．２ｍｍの鉛合金
製の平板状集電体で両側面に切欠き１ａが形成されてい
る。２は多数の貫通孔２ａに正極活物質２ｂが充填され
た厚さ１．４ｍｍ、幅１０４ｍｍ、長さ６６ｍｍの耐
酸、耐酸化性シート、３はガラス繊維からなるセパレー
タで前記集電体１と対応する両側面に切欠き３ａが形成
されている。４は多数の貫通孔（図示せず）に負極活物
質（図示せず）が充填された厚さ１．２ｍｍ、幅１０４
ｍｍ、長さ６６ｍｍの耐酸、耐酸化性シート、５は極群
１２、１３の強度を強める厚さ１．３ｍｍの耐酸、耐酸
化性シートからなる補強板、６は厚さ２ｍｍ、幅５０ｍ
ｍの耐酸性樹脂製の板状体であって、図３のように、合
成樹脂製の厚さ１ｍｍの蓋７と一体に形成されている。
該板状体６は、集電体の両側部に形成された切欠部１ａ
に嵌まって、先端６ａが図４のように鍵状になって、極
群１２、１３の下面に引っ掛かって、極群１２、１３を
蓋７に固定している。８は左方の極群１２の負極板と右
方の極群１３の正極板のそれぞれの集電体１が繋がって
いる部分の表面に付着した電解液によって漏洩電流が流
れるのを防ぐための耐酸性の樹脂、９は正極板の集電体
１に連結された正極端子、１０は負極板の集電体１に連
結された負極端子、１１は厚さ１ｍｍの合成樹脂製の電
槽である。
製の平板状集電体で両側面に切欠き１ａが形成されてい
る。２は多数の貫通孔２ａに正極活物質２ｂが充填され
た厚さ１．４ｍｍ、幅１０４ｍｍ、長さ６６ｍｍの耐
酸、耐酸化性シート、３はガラス繊維からなるセパレー
タで前記集電体１と対応する両側面に切欠き３ａが形成
されている。４は多数の貫通孔（図示せず）に負極活物
質（図示せず）が充填された厚さ１．２ｍｍ、幅１０４
ｍｍ、長さ６６ｍｍの耐酸、耐酸化性シート、５は極群
１２、１３の強度を強める厚さ１．３ｍｍの耐酸、耐酸
化性シートからなる補強板、６は厚さ２ｍｍ、幅５０ｍ
ｍの耐酸性樹脂製の板状体であって、図３のように、合
成樹脂製の厚さ１ｍｍの蓋７と一体に形成されている。
該板状体６は、集電体の両側部に形成された切欠部１ａ
に嵌まって、先端６ａが図４のように鍵状になって、極
群１２、１３の下面に引っ掛かって、極群１２、１３を
蓋７に固定している。８は左方の極群１２の負極板と右
方の極群１３の正極板のそれぞれの集電体１が繋がって
いる部分の表面に付着した電解液によって漏洩電流が流
れるのを防ぐための耐酸性の樹脂、９は正極板の集電体
１に連結された正極端子、１０は負極板の集電体１に連
結された負極端子、１１は厚さ１ｍｍの合成樹脂製の電
槽である。
【０００９】（実施形態２）図５は本発明の実施形態の
第２の例を示す一部切欠正面図、図６は図５の極群を示
す平面図であり、集電体１とセパレータ３の切欠部１
ａ，３ａは、両側にそれぞれ３箇所形成され、この切欠
部１ａ，３ａに耐酸樹脂製のパイプ１４が嵌め込まれ、
セパレータ３の切欠部３ａとパイプ１４との間にスペー
サー１５を介在させている。該スペーサー１５は、電池
内が減圧になってもセパレータ３が圧縮されないように
設けたものである。前記パイプ１４の一端が蓋７を貫通
して外面で熱溶着されており、他端が極群１２の下側に
当接された補強板５の切欠きを通って下面で熱溶着され
ている。その他の構成は実施形態１と同様である。
第２の例を示す一部切欠正面図、図６は図５の極群を示
す平面図であり、集電体１とセパレータ３の切欠部１
ａ，３ａは、両側にそれぞれ３箇所形成され、この切欠
部１ａ，３ａに耐酸樹脂製のパイプ１４が嵌め込まれ、
セパレータ３の切欠部３ａとパイプ１４との間にスペー
サー１５を介在させている。該スペーサー１５は、電池
内が減圧になってもセパレータ３が圧縮されないように
設けたものである。前記パイプ１４の一端が蓋７を貫通
して外面で熱溶着されており、他端が極群１２の下側に
当接された補強板５の切欠きを通って下面で熱溶着され
ている。その他の構成は実施形態１と同様である。
【００１０】
【実施例】次に、実施形態１の製造方法について説明す
る。予め、図３に示すように、蓋７の内側に板状体６を
取り付けておく。そして、図２に示すような切欠部１ａ
が形成された平板状集電体１の片面または両面に、円形
の貫通孔２ａが多数形成された耐酸、耐酸化性シート２
を積層し、該貫通孔２ａに正極活物質２ｂ充填して正極
板を作製する。同様に、前記平板状集電体１の片面また
は両面に、円形の貫通孔が形成された耐酸、耐酸化性シ
ート４を積層し、該貫通孔に負極活物質を充填して負極
板を作製する。これら正極板と負極板との間に、集電体
１の切欠部１ａと重なる位置に切欠部３ａが配置される
ようにセパレータ３を介在させ極群１２、１３を作製す
る。なお、図２では図１の左方の極群１２のみ示してい
るが、右方の極群１３も同様にして作製され、図２にお
ける負極板の集電体１は、右方に延び、右方の極群１３
の正極板の集電体と繋がっている。
る。予め、図３に示すように、蓋７の内側に板状体６を
取り付けておく。そして、図２に示すような切欠部１ａ
が形成された平板状集電体１の片面または両面に、円形
の貫通孔２ａが多数形成された耐酸、耐酸化性シート２
を積層し、該貫通孔２ａに正極活物質２ｂ充填して正極
板を作製する。同様に、前記平板状集電体１の片面また
は両面に、円形の貫通孔が形成された耐酸、耐酸化性シ
ート４を積層し、該貫通孔に負極活物質を充填して負極
板を作製する。これら正極板と負極板との間に、集電体
１の切欠部１ａと重なる位置に切欠部３ａが配置される
ようにセパレータ３を介在させ極群１２、１３を作製す
る。なお、図２では図１の左方の極群１２のみ示してい
るが、右方の極群１３も同様にして作製され、図２にお
ける負極板の集電体１は、右方に延び、右方の極群１３
の正極板の集電体と繋がっている。
【００１１】このような極群の上面に、前記集電体１の
切欠部１ａと重なる部分に切欠部５ａを有する補強板５
を積層し、この補強板５を介して極群１２、１３を圧縮
し、この状態で切欠部１ａ，３ａ，５ａを前記蓋７に取
り付けられた板状体６に嵌め込んで、板状体６の先端６
ａを極群１２、１３の下面に引っかけて、極群１２、１
３を蓋７に固定する。
切欠部１ａと重なる部分に切欠部５ａを有する補強板５
を積層し、この補強板５を介して極群１２、１３を圧縮
し、この状態で切欠部１ａ，３ａ，５ａを前記蓋７に取
り付けられた板状体６に嵌め込んで、板状体６の先端６
ａを極群１２、１３の下面に引っかけて、極群１２、１
３を蓋７に固定する。
【００１２】次に、正極板の集電体１の突出部１ｂに正
極端子９を、負極板の集電体１の突出部１ｃに負極端子
１０を接続すると共に、正極板と負極板が連続して繋が
っている部分に樹脂８を被覆し、電槽１１内に収納す
る。そして、電槽１１と蓋１２を熱溶着して、本発明の
電池を作製する。
極端子９を、負極板の集電体１の突出部１ｃに負極端子
１０を接続すると共に、正極板と負極板が連続して繋が
っている部分に樹脂８を被覆し、電槽１１内に収納す
る。そして、電槽１１と蓋１２を熱溶着して、本発明の
電池を作製する。
【００１３】このようにして、定格１０Ａｈ、４Ｖの実
施形態１の電池Ａを作製し、同様に、実施形態２の電池
Ｂと、図７に示す従来の電池Ｃとを作製した。そして、
それぞれの体積を測定したところ、電池ＡとＢは３１３
ｃｍ3 であったが、電池Ｃでは電槽と蓋の厚さを厚くし
なければならず、４１４ｃｍ3 となった。なお、本実施
形態では、極群を加圧するために、棒状体としてパイプ
を示したが、表面が絶縁されたワイヤーロープのような
ものであってもよい。
施形態１の電池Ａを作製し、同様に、実施形態２の電池
Ｂと、図７に示す従来の電池Ｃとを作製した。そして、
それぞれの体積を測定したところ、電池ＡとＢは３１３
ｃｍ3 であったが、電池Ｃでは電槽と蓋の厚さを厚くし
なければならず、４１４ｃｍ3 となった。なお、本実施
形態では、極群を加圧するために、棒状体としてパイプ
を示したが、表面が絶縁されたワイヤーロープのような
ものであってもよい。
【００１４】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば次に記載
する効果を奏する。 （１）請求項１によれば、電槽や蓋の厚さを厚くするこ
となく極群の加圧力を維持できるので、高エネルギー密
度に優れた鉛蓄電池を提供することができる。また、板
状体や棒状体を極群の切欠きに嵌め込むだけで簡単に極
群を加圧できるので、製造が簡単な積層式鉛蓄電池を提
供できる。 （２）請求項２によれば、請求項１の効果に加え、極群
が蓋または／および電槽に固定されるので、耐震性に優
れた積層式鉛蓄電池を提供できる。
する効果を奏する。 （１）請求項１によれば、電槽や蓋の厚さを厚くするこ
となく極群の加圧力を維持できるので、高エネルギー密
度に優れた鉛蓄電池を提供することができる。また、板
状体や棒状体を極群の切欠きに嵌め込むだけで簡単に極
群を加圧できるので、製造が簡単な積層式鉛蓄電池を提
供できる。 （２）請求項２によれば、請求項１の効果に加え、極群
が蓋または／および電槽に固定されるので、耐震性に優
れた積層式鉛蓄電池を提供できる。
【図１】本発明の実施形態１を示す断面図である。
【図２】図１の左方の極群を示す一部切欠平面図であ
る。
る。
【図３】図１の蓋と板状体を示す断面図である。
【図４】図１の板状体の先端を示す側面図である。
【図５】本発明の実施形態２を示す一部切欠正面図であ
る。
る。
【図６】図５の左方の極群を示す平面図である。
【図７】従来の電池を示す一部切欠正面図である。
１ 集電体 １ａ 集電体の切欠き ２、４ シート ２ａ シートの貫通孔 ３ セパレータ ３ａ セパレータの切欠き ６ 板状体 ７ 蓋 １１ 電槽 １２，１３ 極群 １４ 棒状体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 堀井 徹 大阪府高槻市城西町６番６号 株式会社ユ アサコーポレーション内
Claims (2)
- 【請求項１】 多数の貫通孔（２ａ）を有する耐酸、耐
酸化性シート（２）を平板状集電体（１）に積層し、前
記貫通孔（２ａ）に活物質（２ｂ）を充填した電極と、
セパレータ（３）とで極群（１２，１３）を構成した鉛
蓄電池において、前記極群（１２，１３）の周囲に切欠
き（１ａ，３ａ）を形成し、該切欠き（１ａ，３ａ）に
板状体（６）または棒状体（１４）をはめ込み、前記極
群（１２，１３）を加圧したことを特徴とする積層式鉛
蓄電池。 - 【請求項２】 前記板状体（６）または棒状体（１４）
は、蓋（７）または／及び電槽（１１）と一体になって
いることを特徴とする請求項１記載の積層式鉛蓄電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7217090A JPH0963631A (ja) | 1995-08-25 | 1995-08-25 | 積層式鉛蓄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7217090A JPH0963631A (ja) | 1995-08-25 | 1995-08-25 | 積層式鉛蓄電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0963631A true JPH0963631A (ja) | 1997-03-07 |
Family
ID=16698685
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7217090A Pending JPH0963631A (ja) | 1995-08-25 | 1995-08-25 | 積層式鉛蓄電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0963631A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001065624A1 (en) * | 2000-02-29 | 2001-09-07 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Lithium battery |
-
1995
- 1995-08-25 JP JP7217090A patent/JPH0963631A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001065624A1 (en) * | 2000-02-29 | 2001-09-07 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Lithium battery |
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