JPH0980944A

JPH0980944A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH0980944A
Application number: JP7236585A
Authority: JP
Inventors: Kensaku Kusaka; 健作草加; Takeshi Watanabe; 毅渡辺; Osamu Sugino; 修杉野; Hidekazu Maruta; 秀和丸田; Hideki Fujita; 秀樹藤田; Yuichiro Toyohara; 裕一郎豊原; Keizo Otsuka; 圭三大柄; Keigo Kaji; 圭吾梶
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1995-09-14
Filing date: 1995-09-14
Publication date: 1997-03-28

Abstract

(57)【要約】【目的】１台で平滑で隆起の少ないトナー画像と隆起
したトナー画像の双方を出力することができる画像形成
装置を提供すること。【構成】感光ドラム（像担持体）表面に静電潜像を形
成する潜像形成手段と、前記静電潜像にトナーを付着さ
せてこれをトナー像として現像する現像装置（現像手
段）と、前記感光ドラム上のトナー像を記録材Ｐ上に転
写する転写帯電器（転写手段）と、前記トナー像を記録
材Ｐに加熱定着する定着装置（定着手段）１００を備え
た画像形成装置において、加熱定着後のトナー像の高さ
を選択するスイッチ（トナー高さ段階選択手段）１１７
と、選択されたトナー高さ段階に応じて加熱定着後のト
ナー像の高さを変化させるトナー高さ調整手段を設け
る。本発明によれば、複数のトナー像高さ段階（例え
ば、平滑、隆起の２段階）からオペレータが選択したト
ナー高さ段階に応じて、トナー高さ調整手段を動作させ
ることにより、加熱定着後の記録材Ｐ上のトナー像の高
さをオペレータが選択した高さにすることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機やプリンタ
等の画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、電子写真方式或は静電記録方式を
採用する複写機やレーザビームプリンタ等の画像形成装
置においては、画像形成に際し、先ず、像担持体として
の感光体や誘電体の表面に原稿画像、又は入力した画像
信号に対応した静電潜像が形成される。この静電潜像
は、現像手段により所定の電荷を有するトナーが付着さ
れてトナー像として現像される。そして、像担持体上に
現像されたトナー像は、転写手段にて静電気力により記
録材に転写され、記録材上に転写されたトナー像は定着
手段によって記録材上に定着される。

【０００３】従来、この種の画像形成装置における定着
手段としては、トナー像を担持した記録材を加熱ローラ
と加圧ローラとで狭持搬送する熱ローラ方式が広く用い
られてきた。このような熱ローラ方式では、加熱ローラ
の熱容量が大きいため、熱ローラを所定の温度まで加熱
するのに要する時間（所謂ウォームアップ時間）が長く
かかるという問題があった。

【０００４】そこで、低熱容量のサーマルヘッドと、こ
のサーマルヘッドと摺動する薄肉のフィルムを用い、ウ
ォームアップ時間を短縮したフィルム加熱定着方式が提
案されている（特開昭６３−３１３１８２号公報、特開
平２−１５７８７８号公報参照）。

【０００５】斯かる定着手段を用いた場合、記録材上の
トナーは定着ニップ部において熱と圧力を受けるため、
記録材表面からの盛り上がり量は１０μｍ程度と小さ
い。そのため、この種の画像形成装置で出力した情報
（例えば、地図や楽譜の複写）を視覚障害者等の用途に
供するのは困難であった。

【０００６】そこで、加熱によって発泡するトナーを用
いて記録材上のトナー像に触覚で認識できる隆起を持た
せ、視覚障害者等への利便を図った画像形成装置が提案
されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、発泡ト
ナーを用いた画像形成装置では、隆起画像しか出力でき
ないため、通常の画像と隆起画像を使い分けたいユーザ
ーは、発泡トナーを用いた画像形成装置に加えて従来の
画像形成装置も備えておく必要があり、不便であった。

【０００８】本発明は上記問題に鑑みてなされたもの
で、その目的とする処は、１台の装置で平滑で隆起の少
ないトナー画像と隆起したトナー画像の両方を出力する
ことができる画像形成装置を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、像担持体表面に静電潜像を
形成する潜像形成手段と、前記静電潜像にトナーを付着
させてこれをトナー像として現像する現像手段と、前記
像担持体上のトナー像を記録材上に転写する転写手段
と、前記トナー像を前記記録材に加熱定着する定着手段
を備えた画像形成装置において、加熱定着後のトナー像
の高さを選択するトナー像高さ段階選択手段と、選択さ
れたトナー高さ段階に応じて加熱定着後のトナー像の高
さ変化させるトナー像高さ調節手段を設けたことを特徴
とする。

【００１０】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、前記トナー像高さ調節手段が前記定着手段
の調節手段を構成するものとしたことを特徴とする。

【００１１】請求項３記載の発明は、請求項２記載の発
明において、前記定着手段は、ローラ又は無端ベルト状
の回転自在に支持された加熱手段と該加熱手段に対向圧
接された加圧手段により形成された圧接部において、未
定着のトナー像を担持した記録材を狭持搬送せしめるよ
うに構成され、前記加熱手段の前記圧接部における厚み
も含めた単位面積当たりの熱容量が０．５（Ｊ／（ｃｍ
² ・Ｋ））以下に設定されているものとしたことを特徴
とする。

【００１２】請求項４記載の発明は、請求項２記載の発
明において、前記定着手段は、固定支持された発熱体に
摺擦しながら有端又は無端移動自在に配設されたフィル
ム部材と、該フィルム部材を介して前記発熱体に向かっ
て加圧されて圧接部を形成するように配設された加圧手
段と、前記発熱体の温度を検知する温度検知手段と、該
温度検知手段によって検知された温度が所定値となるよ
うに前記発熱体への通電を制御する通電制御手段とを備
え、前記フィルム部材と加圧手段の圧接部にて未定着の
トナー像を担持した記録材を狭持搬送せしめるように構
成されているものとしたことを特徴とする。

【００１３】請求項５記載の発明は、請求項３記載の発
明において、前記トナー像高さ調節手段は前記加熱手段
の温度変更手段を構成するものとしたことを特徴とす
る。

【００１４】請求項６記載の発明は、請求項４記載の発
明において、前記トナー像高さ調節手段が前記発熱体へ
の通電制御変更手段を構成するものとしたことを特徴と
する。

【００１５】請求項７記載の発明は、請求項３又は４記
載の発明において、前記トナー像高さ調節手段が前記加
圧手段の加圧力変更手段を構成するものとしたことを特
徴とする。

【００１６】請求項８記載の発明は、請求項３又は４記
載の発明において、前記トナー像高さ調節手段が前記定
着手段により記録材を狭持搬送する速度の変更手段を構
成するものとしたことを特徴とする。

【００１７】請求項９記載の発明は、請求項３記載の発
明において、前記加熱手段又は加圧手段に離型剤を塗布
する塗布手段と、離型剤塗布量制御手段とを備え、前記
トナー像高さ調節手段が前記離型剤塗布量制御手段を構
成しているものとしたことを特徴とする。

【００１８】請求項１０記載の発明は、請求項４記載の
発明において、前記フィルム部材又は加圧手段に離型剤
を塗布する塗布手段と、離型剤塗布量制御手段とを備
え、前記トナー像高さ調節手段が前記離型剤塗布量制御
手段を構成しているものとしたことを特徴とする。

【００１９】請求項１１記載の発明は、請求項３記載の
発明において、前記加熱手段又は加圧手段に電圧を印加
する電圧印加手段と、印加電圧を制御する印加電圧制御
手段とを備え、前記トナー像高さ調節手段が前記印加電
圧制御手段を構成しているものとしたことを特徴とす
る。

【００２０】請求項１２記載の発明は、請求項４記載の
発明において、前記発熱手段のフィルム部材との当接
面、又はフィルム部材又は加圧手段に電圧を印加する電
圧印加手段と、印加電圧を制御する印加電圧制御手段と
を備え、前記トナー像高さ調節手段が前記印加電圧制御
手段を構成しているものとしたことを特徴とする。

【００２１】請求項１３記載の発明は、請求項４記載の
発明において、フィルム部材を介して発熱体と加圧手段
とで形成された圧接部を出た記録材が前記フィルム部材
から離間する位置を変更する分離位置変更手段を備え、
前記トナー像高さ調節手段が前記分離位置変更手段を構
成しているものとしたことを特徴とする。

【００２２】請求項１４記載の発明は、請求項４記載の
発明において、前記発熱手段の幅が前記圧接部の幅より
広く、前記発熱体を記録材の進行方向に移動させる発熱
体移動手段を備え、前記トナー像高さ調節手段が前記発
熱体移動手段を構成しているものとしたことを特徴とす
る。

【００２３】請求項１５記載の発明は、請求項６記載の
発明において、複数の発熱手段と、それぞれの発熱体の
温度を検知する複数の温度検知手段と、複数の温度検知
手段によって検知された温度がそれぞれ所定値となるよ
うにそれぞれの発熱体への通電を制御する複数発熱体通
電制御手段を備え、前記トナー像高さ調節手段が前記複
数発熱体通電制御手段を構成しているものとしたことを
特徴とする。

【００２４】請求項１６記載の発明は、請求項４記載の
発明において、フィルム部材が記録材の進行方向に関し
て熱容量又は熱伝導率の異なる少なくとも２つの領域に
分かれており、記録材の接触するフィルム部材の領域を
選択するフィルム部材領域選択手段を備え、前記トナー
像高さ調節手段が前記フィルム部材領域選択手段を構成
しているものとしたことを特徴とする。

【００２５】従って、請求項１記載の発明によれば、複
数のトナー像高さ段階（例えば、平滑、隆起の２段階）
からオペレータが選択したトナー像高さ段階に応じて、
トナー像高さ調節手段を動作させることにより、加熱定
着後の記録材上のトナー像の高さをオペレータが選択し
た高さに設定することができる。

【００２６】請求項２，３又は４記載の発明によれば、
複数のトナー像高さ段階（例えば、平滑、隆起の２段
階）からオペレータが選択したトナー像高さ段階に応じ
て、トナー像高さ調節手段としての定着手段調整手段を
動作させることにより、加熱定着後の記録材上のトナー
像の高さをオペレータが選択した高さに設定することが
できる。

【００２７】請求項５記載の発明によれば、複数のトナ
ー像高さ段階（例えば、平滑、隆起の２段階）からオペ
レータが選択したトナー像高さ段階に応じて、加熱手段
の温度を変化させることにより、加熱定着後の記録材上
のトナー像の高さをオペレータが選択した高さに設定す
ることができる。

【００２８】請求項６記載の発明によれば、複数のトナ
ー像高さ段階（例えば、平滑、隆起の２段階）からオペ
レータが選択したトナー像高さ段階に応じて、発熱体へ
の通電制御を変更することにより、加熱定着後の記録材
上のトナー像の高さをオペレータが選択した高さに設定
することができる。

【００２９】請求項７記載の発明によれば、複数のトナ
ー像高さ段階（例えば、平滑、隆起の２段階）からオペ
レータが選択したトナー像高さ段階に応じて、加圧手段
の加圧力を変更することにより、加熱定着後の記録材上
のトナー像の高さをオペレータが選択した高さに設定す
ることができる。

【００３０】請求項８記載の発明によれば、複数のトナ
ー像高さ段階（例えば、平滑、隆起の２段階）からオペ
レータが選択したトナー像高さ段階に応じて、記録材の
搬送速度を変更することにより、加熱定着後の記録材上
のトナー像の高さをオペレータが選択した高さに設定す
ることができる。

【００３１】請求項９又は１０記載の発明によれば、複
数のトナー像高さ段階（例えば、平滑、隆起の２段階）
からオペレータが選択したトナー像高さ段階に応じて、
離型剤塗布量を変化させることにより、加熱定着後の記
録材上のトナー像の高さをオペレータが選択した高さに
設定することができる。

【００３２】請求項１１記載の発明によれば、複数のト
ナー像高さ段階（例えば、平滑、隆起の２段階）からオ
ペレータが選択したトナー像高さ段階に応じて、加熱手
段又は加圧手段に印加する電圧を変更することにより、
加熱定着後の記録材上のトナー像の高さをオペレータが
選択した高さに設定することができる。

【００３３】請求項１２記載の発明によれば、複数のト
ナー像高さ段階（例えば、平滑、隆起の２段階）からオ
ペレータが選択したトナー像高さ段階に応じて、発熱手
段のフィルム当接面又はフィルム部材或は加圧手段に印
加する電圧を変更することにより、加熱定着後の記録材
上のトナー像の高さをオペレータが選択した高さに設定
することができる。

【００３４】請求項１３記載の発明によれば、複数のト
ナー像高さ段階（例えば、平滑、隆起の２段階）からオ
ペレータが選択したトナー像高さ段階に応じて、フィル
ム部材を介して発熱体と加圧手段とで形成された圧接部
を出た記録材が前記フィルム部材から離間する位置を変
更することにより、加熱定着後の記録材上のトナー像の
高さをオペレータが選択した高さに設定することができ
る。

【００３５】請求項１４記載の発明によれば、複数のト
ナー像高さ段階（例えば、平滑、隆起の２段階）からオ
ペレータが選択したトナー像高さ段階に応じて、発熱体
を記録材の進行方向に移動させることにより、加熱定着
後の記録材上のトナー像の高さをオペレータが選択した
高さに設定することができる。

【００３６】請求項１５記載の発明によれば、複数のト
ナー像高さ段階（例えば、平滑、隆起の２段階）からオ
ペレータが選択したトナー像高さ段階に応じて、複数の
発熱体への通電制御を変更することにより、加熱定着後
の記録材上のトナー像の高さをオペレータが選択した高
さに設定することができる。

【００３７】請求項１６記載の発明によれば、複数のト
ナー像高さ段階（例えば、平滑、隆起の２段階）からオ
ペレータが選択したトナー像高さ段階に応じて、使用す
るフィルム部材領域を変更することにより、加熱定着後
の記録材上のトナー像の高さをオペレータが選択した高
さに設定することができる。

【００３８】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて説明する。

【００３９】＜実施の形態１＞先ず、本発明の実施の形
態１を図１及び図２に基づいて説明する。

【００４０】図１は本発明に係る画像形成装置の一例で
ある原稿台固定・光学系移動型・回転ドラム型・転写式
の電子写真複写装置の概略構成を示す図である。

【００４１】本実施の形態に係る画像形成装置において
は、図１に示すように、固定の原稿台ガラス２０上に原
稿１９を載置し、所定の複写条件を設定した後、不図示
のコピースタートキーを押すと、感光ドラム３９が図示
矢印方向に所定の周速度（１００ｍｍ／ｓｅｃ）で回転
駆動される。又、光源２１（２２は反射笠）と第１ミラ
ー２３が原稿台ガラス２０の下面に沿ってガラス左辺側
のホームポジションからガラス右辺側へ所定の速度Ｖで
移動し、第２ミラー２４、第３ミラー２５が同方向にＶ
／２の速度で移動することによって、原稿台ガラス２０
上の載置原稿１９の下向き画像面が左辺側から右辺側に
照明走査され、その照明走査光の原稿面反射光が結像レ
ンズ２９、固定第４〜第６ミラー２６，２７，２８を介
して感光ドラム３９面に結像露光（スリット露光）され
る。

【００４２】ところで、感光ドラム３９の表面は、上記
露光前に一次帯電器３０により正又は負の所定電位に一
様に帯電処理されており、その帯電面に対して前記露光
がなされると、該感光ドラム３９面に原稿画像に対応し
たパターンの静電潜像が順次形成される。そして、この
感光ドラム３９面に形成される静電潜像は、現像装置３
１の現像ローラ３２でトナー像として顕画像化される。

【００４３】一方、給紙ローラ５１により記録材Ｐが給
送され、該記録材Ｐはガイド３３を通って所定のタイミ
ングで感光ドラム３９と転写帯電器３４との間の転写部
へ導入されて転写コロナを受けることで感光ドラム３９
に接し、感光ドラム３９面側のトナー像が記録材Ｐの上
面に順次転写される。

【００４４】而して、像転写部を通過した記録材Ｐは除
電針３５によって背面電荷の除電を受けつつ、感光ドラ
ム３９面から順次分離され、搬送部３８及び入口ガイド
１０に沿って定着装置１００に導入され、該定着装置１
００によってトナー像の定着を受けた後、画像形成物と
して機外へ排出される。尚、本実施の形態においては、
記録材Ｐの搬送速度は１００ｍｍ／ｓｅｃに設定されて
いる。又、転写後の感光ドラム３９の表面はクリーニン
グ器３６のクリーニングブレード３７によって転写残ト
ナー等の汚れが清掃除去され、繰り返して像形成に供さ
れる。

【００４５】図２は加熱ローラ定着方式を採用する定着
装置１００の概略構成を示す図であり、同図において、
１１１は面長３１０ｍｍ、肉厚０．３ｍｍ〜１．２ｍｍ
の炭素鋼製の芯金の周りに厚さ２０μｍのフッ素樹脂を
コートした加熱手段としての加熱ローラであり、その内
部には定格５００Ｗ〜１０００Ｗのハロゲンヒータ等の
ヒータ１１０が設けられている。そして、この加熱ロー
ラ１１１は不図示の駆動装置によって所定のタイミング
で回転駆動される。

【００４６】又、上記加熱ローラ１１１には加圧ローラ
１１２が総荷重５ｋｇ〜３０ｋｇで回転自在に圧接され
ており、該加圧ローラ１１２は炭素鋼製の芯金の周りを
シリコーンゴムで被覆し、更にその外周をフッ素樹脂製
のチューブで被覆して構成されている。

【００４７】更に、加熱ローラ１１１の表面には温度検
出装置としてのサーミスタ１１５が当接している。１１
６は温度制御装置であり、該温度制御装置１１６はサー
ミスタ１１５によって検出された加熱ローラ１１１の表
面温度Ｔ_H と、予め設定されている制御温度Ｔ_C の高低
を比較し、表面温度Ｔ_H の方が制御温度Ｔ_C より低い場
合はヒータ１１０への通電を行い、逆に表面温度Ｔ_H の
方が制御温度Ｔ_C より高い場合はヒータ１１０への通電
を停止する。

【００４８】又、図２において、１１７はトナー像高さ
段階選択手段としてのスイッチであり、該スイッチ１１
７で指定されたポジションに応じて前記温度制御装置１
１６において設定される制御温度Ｔ_C が決定される。

【００４９】而して、本定着装置１００は、表面にトナ
ー像Ｔを有する記録材Ｐを加熱ローラ１１１と加圧ロー
ラ１１２によって狭持搬送しつつ、加熱ローラ１１１の
表面の熱によりトナー像Ｔを溶融してこれを記録材Ｐに
定着する。

【００５０】次に、トナー像高さ段階選択手段としての
前記スイッチ１１７について説明する。

【００５１】本スイッチ１１７は、２つのレベルから１
つのレベルを選択できる公知のスイッチである。ここ
で、２つのレベルとは、「平滑画像モード」と「隆起画
像モード」である。

【００５２】本実施の形態に係る画像形成装置におい
て、オペレータがスイッチ１１７により「平滑画像モー
ド」を選択すると、温度制御装置１１６に制御温度Ｔ_C
として１８０℃が設定される。一方、オペレータがスイ
ッチ１１７により「隆起画像モード」を選択すると、温
度制御装置１１６に制御温度Ｔ_C として２３０℃が設定
される。

【００５３】一方、図２において、１１８はシリコーン
オイルを含浸したアラミド繊維製のウェブを有する定着
クリーナである。この定着クリーナ１１８は通常は加熱
ローラ１１１から離間しているが、駆動装置１２１の設
定がＯＮになると、ソレノイド１１９が引かれ、リンク
１２２を介して加圧部材１２０が加熱ローラ１１１へ押
し付けられるため、定着クリーナ１１８は加熱ローラ１
１１に当接される。

【００５４】而して、オペレータがスイッチ１１７によ
り「平滑画像モード」を選択した場合、駆動装置１２１
の設定はＯＦＦとなり、定着クリーナ１１８は加熱ロー
ラ１１１に接しないが、オペレータが「隆起画像モー
ド」を選択した場合は駆動装置１２１の設定がＯＮにな
り、定着クリーナ１１８は加熱ローラ１１１に接する。

【００５５】ところで、定着クリーナ１１８を加熱ロー
ラ１１１に常時当接させておくと、この定着クリーナ１
１８と摺擦する加熱ローラ１１１が摩耗する。従って、
後述するように加熱ローラ１１１にトナーが殆ど残留し
ない「平滑画像モード」を選択した場合には、定着クリ
ーナ１１８を加熱ローラ１１１から離すことが望まし
い。

【００５６】次に、スイッチ１１７により「平滑画像モ
ード」を選択した場合の定着装置１００の動作について
説明する。

【００５７】本画像形成装置の不図示の電源スイッチが
ＯＮになると、ヒータ１１０への通電が開始される。サ
ーミスタ１１５の検知温度Ｔ_H が制御温度Ｔ_C （＝１８
０℃）より低い１６０℃に達したときに、加熱ローラ１
１１及び加圧ローラ１１２が不図示のモータによって回
転を開始し、検知温度Ｔ_H が制御温度Ｔ_C である１８０
℃になったときに加熱ローラ１１１と加圧ローラ１１２
の回転が停止され、所謂スタンバイ状態となる。このと
き、オペレータが不図示のコピーキーを押すと、前述の
ような過程を経てトナー像Ｔを担持した記録材Ｐが定着
装置１００に導入される。

【００５８】トナー像Ｔが１８０℃に制御された加熱ロ
ーラ１１１の表面と接触して加熱溶融した際に、該トナ
ー像Ｔを構成するトナーの粒子間には十分強い結合力
（トナー粒子間力）が存在する。このトナー粒子間力は
トナーと加熱ローラ１１１表面との接着力より大きく、
且つ、トナーと記録材Ｐとの接着力より小さいため、ト
ナー像Ｔは加熱ローラ１１１に付着することなく記録材
Ｐ上に残留する。トナー像Ｔは、加熱ローラ１１１と加
圧ローラ１１２の圧接部を通過する際に記録材Ｐに押し
付けられる。従って、定着装置１００から排出された記
録材Ｐ上のトナー像Ｔの高さはトナー粒径である５μｍ
〜１５μｍに近い３μｍ〜２０μｍとなり、平滑な画像
が得られる。

【００５９】これに対して、スイッチ１１７により「隆
起画像モード」を選択した場合、本画像形成装置の不図
示の電源スイッチがＯＮになると、ヒータ１１０への通
電が開始する。サーミスタ１１５の検知温度Ｔ_H が制御
温度Ｔ_C （＝１８０℃）より低い１６０℃に達したとき
に、加熱ローラ１１１及び加圧ローラ１１２が不図示の
モータにより回転を開始し、検知温度Ｔ_H が制御温度Ｔ
_C である１８０℃になったときに加熱ローラ１１１及び
加圧ローラ１１２が回転を停止し、所謂スタンバイ状態
となる（以上までは、平滑画像モードと同じである）。
このとき、オペレータが不図示のコピーキーを押すと、
温度制御装置１１６の設定温度Ｔ_C が２３０℃に変更に
なると同時に、加熱ローラ１１１及び加圧ローラ１１２
の回転が開始する。サーミスタ１１５の検知温度Ｔ_H が
２３０℃になったときに光源２１の移動が開始し、前述
のように原稿１９に対応するトナー像Ｔを担持した記録
材Ｐが定着装置１００へ導入される。

【００６０】本実施の形態では、加熱ローラ１１１と加
圧ローラ１１２の圧接部における加熱ローラ１１１の厚
みも含めた単位面積当たりの熱容量が０．５（Ｊ／（ｃ
ｍ²・Ｋ））以下に設定されているため、オペレータが
コピーキーを押した後に前述のように温度制御装置１１
６の設定温度Ｔ_C を変更しても、僅かな待ち時間で加熱
ローラ１１１の表面温度Ｔ_H が変更された設定温度Ｔ_C
に達する。従って、本実施の形態では、「平滑画像モー
ド」と「隆起画像モード」の切り換えが容易で、使い勝
手が良いと言える。

【００６１】ところで、トナー像Ｔが２３０℃に制御さ
れた加熱ローラ１１１の表面と接触して加熱溶融した際
に、トナーの粘度が低下するためにトナー像Ｔを構成す
るトナーの粒子間の結合力はトナーと加熱ローラ１１１
表面との接着力よりも小さくなるとともに、粘度が低下
するために変形し易くなる。そのため、トナー像Ｔが加
熱ローラ１１１と加圧ローラ１１２の圧接部から離脱す
る際に、該トナー像Ｔは加熱ローラ１１１と記録材Ｐの
間で引き伸ばされ、最終的には一部が加熱ローラ１１１
に付着し、他の部分が著しく隆起した状態で記録材Ｐに
残る。従って、定着装置１００から排出された記録材Ｐ
上のトナー像Ｔの高さは、トナー粒径である５μｍ〜１
５μｍよりも著しく高い５０μｍ〜３００μｍとなる。
尚、「隆起画像モード」を選択すると、前述のように定
着クリーナ１１８が加熱ローラ１１１に当接するため、
加熱ローラ１１１に残留するトナーは除去される。

【００６２】このような「隆起画像モード」により、例
えば地図を原稿として複写画像を得たところ、道路等の
ライン画像部のトナー画像の高さは約２００μｍであっ
た。この結果、視覚障害者等が触覚により地形等の画像
情報を容易に認識することができた。

【００６３】＜実施の形態２＞次に、本発明の実施の形
態２を図３及び図４に基づいて説明する。尚、図３は本
実施の形態に係る画像形成装置であるレーザビームプリ
ンタ要部の概略構成図、図４は同レーザビームプリンタ
の定着装置の概略構成図であり、これらの図においては
図１及び図２に示したと同一要素には同一符号を付して
いる。

【００６４】本実施の形態に係るレーザビームプリンタ
においては、所定のプリント条件を設定した後にオペレ
ータがプリント開始を指示すると、像担持体である感光
ドラム３９が図示矢印方向（時計方向）に所定の周速度
（１００ｍｍ／ｓｅｃ）で回転駆動される。回転する感
光ドラム３９の表面にはローラ形状の一次帯電器１３０
が従動回転するよう配置されており、この一次帯電器１
３０により感光ドラム３９の表面は正又は負の所定電位
に一様に帯電処理される。

【００６５】次に、一次帯電器１３０により一様に帯電
処理された感光ドラム３９の表面に、出力すべき画像に
対応した画像露光をレーザダイオードを含む露光装置７
０により照射することにより、感光ドラム３９の表面に
は静電潜像が順次形成される。そして、この感光ドラム
３９の表面に形成される静電潜像は、現像装置３１の現
像ローラ３２でトナー像として顕像化される。

【００６６】一方、給紙ローラ５１によって記録材Ｐが
給送され、該記録材Ｐはガイド３３を通って感光ドラム
３９と転写帯電器１３４との間の圧接部（転写部）に所
定のタイミングで導入される。尚、転写帯電器１３４は
ローラ状に成形され、その表面は半導電性スポンジで被
覆され、感光ドラム３９に対し所定の押圧力（総荷重３
０ｇ〜６００ｇ）で押し上げられ、且つ、所定の周速差
（感光ドラム３９の周速の約０．１％〜３％増速）で回
転駆動される。

【００６７】記録材Ｐは上記転写帯電器１３４によって
その背面にトナーと逆極性の電荷を付与されることによ
って、感光ドラム３９面のトナー像Ｔが記録材Ｐの上面
に順次転写される。尚、感光ドラム３９と転写帯電器１
３４の間の周速差は、像転写の際に感光ドラム３９上の
トナー像の一部（特に、ライン画像の両端のエッジに挟
まれた中央の部分）が感光ドラム３９に残留し、あたか
もアウトライン文字のようになる画像欠陥を防止するた
めに設けられている。従って、感光ドラム３９の表面自
由エネルギーを十分小さくしたり、トナーの離型性を向
上させる等の工夫をすれば、上記周速差は設けなくても
良い。

【００６８】而して、感光ドラム３９と転写帯電器１３
４の圧接部を通過した記録材Ｐは、除電針等の分離帯電
器３５により背面電荷の除電を受けつつ、感光ドラム３
９面から順次分離され、搬送部３８及び入口ガイド１０
に沿って定着装置６０に導入され、後述するようにトナ
ー画像の定着を設けた後、画像形成物として機外へ排出
される。

【００６９】尚、転写後の感光ドラム３９の表面は、ク
リーニング器３６のクリーニングブレード３７によって
転写残トナー等の汚れが清掃除去され、繰り返して像形
成に供される。

【００７０】次に、フィルム定着方式を採用する前記定
着装置６０を図４に基づいて説明する。

【００７１】図４において、６はエンドレスベルト状の
定着フィルムであり、該定着フィルム６は左側の駆動ロ
ーラ７と、右側の従動ローラ８と、これら両ローラ７，
８間の下方に固定配設された低熱容量線状ヒータ１との
間に張設されている。

【００７２】上記従動ローラ８は定着フィルム６を外側
に張る方向にテンションを与えるテンションローラを兼
ねており、定着フィルム６は表面にシリコーンゴム等を
被覆して摩擦係数を高めた駆動ローラ７の時計方向の回
転に伴い、時計方向に所定の周速度でシワや蛇行及び速
度遅れなく回転駆動される。

【００７３】又、図４において、９は加圧手段としての
加圧ローラであり、該加圧ローラ９はシリコーンゴム等
の離型性の良いゴム弾性層を有し、定着フィルム６の下
方側部分をヒータ１との間に挟んで、ヒータ１の下面に
対してバネ等の付勢手段により、例えば４〜１０ｋｇ／
ｃｍの当接力をもって対向圧接されており、記録材Ｐの
搬送方向に対して順方向の反時計方向に回転する。

【００７４】更に、１８は定着フィルム６に接離自在に
配設されたアルミニウム製のクリーニングローラであ
る。このクリーニングローラ１８はリンク２０を介して
ソレノイド１９により所定のタイミングで定着フィルム
６に対して接離動作するよう構成されている。尚、ソレ
ノイド１９は駆動装置２１によって駆動され、駆動装置
２１は後述するトナー像高さ段階選択手段１１７の選択
によりその動作が決定される。

【００７５】而して、クリーニングローラ１８が定着フ
ィルム６に当接した際には、該クリーニングローラ１８
は駆動ローラ７表面のシリコーンゴム層に定着フィルム
６を介して当接するため、定着フィルム６を介して駆動
ローラ７との間に所定の圧接部が形成され、クリーニン
グローラ１８は定着フィルム６の回転に伴って従動回転
する。クリーニングローラ１８にはクリーニングローラ
清掃部材２２が付属しており、クリーニングローラ１８
の表面に付着したトナーは、クリーニングローラ１８の
回転方向に対してカウンタ方向に当接されたＳＵＳ製の
スクレーパ２３によって除去される。

【００７６】ところで、回転駆動されるエンドレス状の
定着フィルム６は繰り返してトナー画像の加熱定着に供
されるため、該定着フィルム６としては耐熱性、離型性
及び耐久性に優れ、一般には１００μｍ以下、好ましく
は４０μｍ以下の薄肉のものが使用される。一例とし
て、厚さ２０μｍのポリイミド、ポリエーテルイミド、
ポリエーテルサルホン、ポリエーテル、エーテルケトン
等の高耐熱樹脂や、ニッケル、ＳＵＳ等の金属の薄肉エ
ンドレスベルトの外周面にＰＴＦＥ（四フッ化エチレン
樹脂）、ＰＦＡ（四フッ化エチレン・パーフルオロアル
キルビニルエーテル共重合体樹脂）等の低表面エネルギ
ーの樹脂、又はこれらの樹脂にカーボンブラック等の導
電材を添加した離型コート層を１０μｍ厚に施した総厚
３０μｍのエンドレスベルトが使用される。

【００７７】又、低熱容量のヒータ１は、例えば厚さ
１．０ｍｍ、幅１０ｍｍ、長手方向長さ３４０ｍｍのア
ルミナ基板２に、銀パラジウムや酸化ルテニウム等の抵
抗材料を厚さ１０μｍ、幅１．０ｍｍに塗工して発熱層
３を形成し、更にその上に厚さ１０μｍの定着フィルム
６との摺動を考慮したガラス等の保護層４を形成したも
のであり、これはヒータ支持体１１に取り付け保持され
る。

【００７８】上記ヒータ支持体１１は、ヒータ１を定着
装置６０及び画像形成装置に対して断熱支持する断熱性
及び耐熱性に優れた高剛性の支持体であって、これは例
えばＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）、ＰＥＥＫ
（ポリエーテルエーテルケトン）、液晶ポリマー等の高
耐熱性樹脂やこれらの樹脂とセラミックス、金属等との
複合材料等で構成される。

【００７９】而して、ヒータ１の発熱層３には長手方向
両端から通電されるが、通電は交流１００Ｖでなされ、
通電制御は基板２の裏面に熱伝導性シリコーンゴム接着
剤で接着又は圧接或は一体的に形成されたＮＴＣサーミ
スタ等のサーミスタ５の検知温度Ｔ_THに応じて通電制御
装置１６によりなされる。

【００８０】上記通電制御装置１６は、サーミスタ５の
検知温度Ｔ_THと予め設定されている制御温度Ｔ_C の高低
を比較し、Ｔ_TH≦Ｔ_C −５（℃）のときは定格の１００
％の電力を出力し、Ｔ_C −５＜Ｔ_TH≦Ｔ_C のときは定格
の７０％の電力を出力し、Ｔ_C ＜Ｔ_TH≦Ｔ_C ＋５のとき
は定格の３０％の電力を出力し、Ｔ_C ＋５＜Ｔ_C のとき
は電力供給を停止する。尚、電力の調節は、交流波形の
出力位相をトライアックを含む公知の電力制御回路によ
り調節することにより実行される。

【００８１】又、図４において、１１７はトナー像高さ
段階選択手段としてのスイッチであり、該スイッチ１１
７は「平滑画像モード」と「隆起画像モード」の２つの
モードから１つのモードを選択するものである。

【００８２】而して、本実施の形態に係る画像形成装置
において、不図示の電源スイッチをＯＮした後にオペレ
ータがスイッチ１１７により「平滑画像モード」を選択
すると、先ず、駆動手段２１にＯＦＦの信号が伝達さ
れ、ソレノイド１９がＯＦＦになる。すると、クリーニ
ングローラ１８が定着フィルム６から離間する。

【００８３】その後、画像形成が開始されると、同時に
定着フィルム６の回転が開始され、やや遅れてヒータ１
への通電が開始される。このとき、クリーニングローラ
１８が定着フィルム６から離間しているため、定着フィ
ルム６からクリーニングローラ１８への放熱がない。従
って、ヒータ１の昇温速度はクリーニングローラ１８が
定着フィルム６に当接している場合のそれに比して速く
なる。このため、ヒータ１への通電を開始してから感光
ドラム３９への画像露光を開始するまでの間の待ち時間
を設ける必要がなく、使い勝手が良い。

【００８４】一方、スイッチ１１７により「平滑画像モ
ード」を選択したとき、装置への電源投入時又は画像形
成開始時のサーミスタ５の検知温度が所定温度より低い
（例えば５０℃以下）場合、通電制御装置１６における
前記制御温度Ｔ_C を２００℃に、所定温度より高い（例
えば５０℃より高い）場合、前記制御温度Ｔ_C を１６０
℃にそれぞれ設定する。上述のように複数の制御温度Ｔ
_C を設定するのは、装置への電源投入時或は画像形成開
始時のサーミスタ５の検知温度Ｔ_THが異なる場合、即
ち、定着装置６０が有する熱量が異なる場合にも、同等
の定着性能を得られるようにするためである。尚、前述
のように制御温度Ｔ_C として２１０℃を選択した場合、
連続して一連の画像形成を行った場合、所定の枚数毎に
制御温度Ｔ_C が低く設定されてゆき、最後には１６０℃
に設定される。以後、制御温度Ｔ_C＝１６０℃として説
明する。

【００８５】上述のように画像形成が開始すると、未定
着トナー像Ｔを上面に担持した記録材Ｐは、転写帯電器
３４から定着装置６０に搬送される。記録材Ｐは入口ガ
イド１０に案内されて、制御温度Ｔ_C ＝２２０℃で通電
制御され、ヒータ１と加圧ローラ９との圧接部Ｎに未定
着トナー像Ｔをヒータ１側にして定着フィルム６と密着
して進入する。

【００８６】進入した記録材Ｐは面ズレやシワ寄りを生
じることなく定着フィルム６と一緒の重なり状態でヒー
タ１と加圧ローラ９との定着ニップ部Ｎを狭圧力を受け
つつ通過し、記録材Ｐのトナー画像担持面は定着フィル
ム面６に押圧定着状態で定着ニップ部Ｎを通過する過程
で発熱層３の熱を定着フィルム６を介して受け、トナー
像Ｔが高温溶融して記録材Ｐ面に軟化接着化して定着ト
ナー像Ｔａとなる。

【００８７】本実施の形態に係る画像形成装置の場合
は、記録材Ｐと定着フィルム６との分離は記録材Ｐが定
着ニップ部Ｎを通過して出た時点で行われる。この分離
点において溶融トナーＴａの温度はニップ部Ｎ内の最高
温度よりは低いが、未だトナーのガラス転移点より高温
の状態にある。この分離点でガラス転移点より高温の状
態にあるトナーＴａは適度なゴム特性を有するため、分
離時のトナー画像Ｔａ面は定着フィルム６の表面に倣う
ことなく適度な凹凸表面性を有したものとなり、この表
面性が保たれて冷却固化するに至るため、定着済のトナ
ー画像Ｔａ面には過度の画像光沢が発生せず、高品位な
画質となる。

【００８８】定着フィルム６から分離された記録材Ｐが
排紙ガイド１２に案内されて排紙ローラ対１５に至る間
に、ガラス転移点より高温のトナーＴａの温度が自然降
温（自然冷却）してガラス転移点以下の温度になって固
化し、トナー画像Ｔｂが得られる。そして、記録材Ｐは
定着ニップ部Ｎを抜けた後、機外に排出される。

【００８９】ところで、定着フィルム６と分離されると
きのトナーＴａの温度は定着ニップ部Ｎ内の最高温度約
１６０℃よりも低いため、トナー画像Ｔａを形成するト
ナーの粒子間には十分強い結合力が存在する。このトナ
ー粒子間力がトナーと定着フィルム６表面との接着力よ
り大きく、且つ、トナーと記録材Ｐとの接着力より小さ
いため、トナー像Ｔａは定着フィルム６に残留しない。

【００９０】上記のように得られた定着トナー像Ｔｂの
高さは、トナー粒径である５μｍ〜１５μｍに近い３μ
ｍ〜２０μｍとなり、平滑で光沢の無い画像が得られ
る。

【００９１】これに対し、スイッチ１１７により「隆起
画像モード」と選択した場合、駆動手段２１にＯＮの信
号が伝達され、駆動手段２１によりソレノイド１９が引
かれ、リンク２０を介してクリーニングローラ１８が定
着フィルム６へ押圧される。その後、画像形成が開始さ
れると同時に定着フィルム６の回転が開始され、やや遅
れてヒータ１への通電が開始される。

【００９２】通電制御装置１６には、スイッチ１１７か
らの信号により制御温度Ｔ_C として、装置への電源投入
時或は画像形成開始時のサーミスタ５の検知温度Ｔ_THに
よらず、Ｔ_C ＝２２０℃なる温度が設定される。

【００９３】ヒータ１へ通電を開始してから所定時間
（例えば３秒〜２０秒）経過した後、或はサーミスタ５
の検知温度Ｔ_THが所定温度まで上昇した後に、感光ドラ
ム３９への画像露光が開始され、前述のように未定着ト
ナー像Ｔを上面に担持した記録材Ｐは、転写帯電器３４
から定着装置６０へ搬送される。そして、記録材Ｐは入
口ガイド１０に案内されて、制御温度Ｔ_C ＝２２０℃で
通電制御され、ヒータ１と加圧ローラ９との定着ニップ
部Ｎに未定着トナー像Ｔをヒータ１側にして定着フィル
ム６と密着して進入する。

【００９４】進入した記録材Ｐは面ズレやシワ寄りを生
じることなく定着フィルム６と一緒の重なり状態でヒー
タ１と加圧ローラ９との定着ニップ部Ｎを狭圧力を受け
つつ通過し、記録材Ｐのトナー画像担持面は定着フィル
ム６面に押圧定着状態で定着ニップ部Ｎを通過する過程
で発熱層３の熱を定着フィルム６を介して受け、トナー
画像Ｔが高温溶融して記録材Ｐ面に軟化接着した像Ｔａ
となる。

【００９５】本実施の形態に係る画像形成装置の場合
は、記録材Ｐと定着フィルム６との分離は記録材Ｐが定
着ニップ部Ｎを通過して出た時点で行われる。この分離
点において溶融トナーＴａの温度は未だトナーのガラス
転移点より高温の状態にある。この分離点でガラス転移
点より十分高温の状態にあるトナーＴａのトナー粒子間
の結合力は、トナーＴａと定着フィルム６表面との接着
力と同等か、或は一部小さくなり、且つ、トナーＴａと
記録材Ｐの結合力より十分小さくなっている。又、この
分離点においてはトナーＴａの粘度が低下しているた
め、該トナーＴａは変形し易くなっている。このため、
トナーＴａは分離点で定着フィルム６と記録材Ｐの間で
引き伸ばされ、最終的には一部が定着フィルム６に付着
し、他の部分が著しく隆起した状態で記録材Ｐに残る。

【００９６】定着フィルム６から分離された記録材Ｐが
排紙ガイド１２に案内されて排紙ローラ対１５へ至る間
に、ガラス転移点より高温のトナーＴａの温度が自然降
温（自然冷却）してガラス転移点以下の温度になって固
化し、定着トナー画像Ｔｂが得られる。尚、記録材Ｐは
定着ニップ部Ｎを抜けた後、機外に排出される。

【００９７】このように得られた記録材Ｐ上のトナー画
像Ｔｂの高さは、トナー粒径である５μｍ〜１５μｍよ
りも著しく高い５０μｍ〜３００μｍとなる。

【００９８】尚、「隆起画像モード」を選択すると、前
述のようにクリーニングローラ１８が定着フィルム６に
当接して従動回転する。クリーニングローラ１８の表面
自由エネルギーが定着フィルム６の表面自由エネルギー
より十分高いため、定着フィルム６の表面に残留するト
ナーは除去される。

【００９９】このような「隆起画像モード」により例え
ば地図をプリントしたところ、道路等のライン画像部の
トナー画像高さは約２００μｍであった。そのため、視
覚障害者等が触覚により容易に地形等の画像情報を認識
することができた。

【０１００】尚、本実施の形態において、１枚の記録材
Ｐを定着処理している最中に、「平滑画像モード」と
「隆起画像モード」を切り換えることも可能である。こ
の場合、ヒータ１の熱容量が小さいため、該ヒータ１の
温度は十分切り換わり、１枚の記録材Ｐ上の画像のうち
の所望の部分のみ隆起した画像とすることも可能であ
る。

【０１０１】＜実施の形態３＞次に、本発明の実施の形
態３について説明する。

【０１０２】本実施の形態に係る画像形成装置はスイッ
チ１１７が３レベルを選択することができ、画像モード
として実施の形態２における「平滑画像モード」と「隆
起画像モード」に加えて「弱隆起画像モード」を有す
る。

【０１０３】「弱誘起画像モード」を選択した場合に
「隆起画像モード」と異なる点は、通電制御装置１６に
設定される制御温度Ｔ_C が２１０℃となる点であり、そ
の他の動作は全て「隆起画像モード」と同じである。

【０１０４】この「弱隆起画像モード」を選択し、名刺
サイズの２００ｇ／ｃｍ² の厚紙を用いて名刺用画像を
プリントしたところ、出力されたトナー画像の高さは約
３０μｍ〜１００μｍであり、盛り上げ文字の高品位な
画像が得られた。

【０１０５】＜実施の形態４＞次に、本発明の実施の形
態４を図５に基づいて説明する。尚、図５は本実施の形
態に係る画像形成装置に備えられる定着装置の概略構成
図である。

【０１０６】本実施の形態では、実施の形態１に係る定
着装置１００に、加圧ローラ１１２に結合されたラック
１２４と、該ラック１２４に噛合するギヤ１２５を有す
るステッピングモータ１２６と、該ステッピングモータ
１２６を駆動するモータ駆動装置１２３を加えている。
モータ駆動装置１２３には、加圧ローラ１１２の上下方
向の位置に関する設定値が記録されており、この設定値
はスイッチ１１７で「平滑画像モード」或は「隆起画像
モード」の何れを選択したかにより決定される。

【０１０７】而して、オペレータがスイッチ１１７で
「平滑画像モード」を選択すると、モータ駆動装置１２
３によりステッピングも１２６に設けられたギヤ１２５
が回転し、ラック１２４が上下方向に移動されて加圧ロ
ーラ１１２が所定の位置に設定される。このとき、加圧
ローラ１１２と加熱ローラ１１１の間の圧接力は総荷重
で２５ｋｇであり、スイッチ１１７によって「平滑画像
モード」を選択したときと同様にトナー像高さが５μｍ
の平滑な複写画像が得られる。

【０１０８】一方、オペレータがスイッチ１１７によっ
て「隆起画像モード」を選択すると、「平滑画像モー
ド」を選択した供のと同じメカニズムでラック１２４が
移動し、加圧ローラ１１２が、「平滑画像モード」を選
択したときに比べて下方位置に設定される。このとき、
加圧ローラ１１２と加熱ローラ１１の間の圧接力は総荷
重で３ｋｇである。又、温度制御装置１１６に設定され
る制御温度Ｔ_C は２４０℃になる。このとき、オペレー
タがコピーキーを押して画像形成を開始すると、実施の
形態１と同様な工程を経て複写画像が得られる。

【０１０９】本実施の形態で「隆起画像モード」を選択
すると、加圧ローラ１１２と加熱ローラ１１１の間の圧
接力が実施の形態１に比べて低いため、加圧ローラ１１
２と加熱ローラ１１１の間でトナーＴが記録材Ｐに押し
付けられにくい。又、加熱ローラ１１１の表面温度が実
施の形態１よりも高く設定されているため、トナーＴの
粘度をより低くでき、トナーＴが定着圧接部出口で塑性
変形し、引き伸ばされる度合いが助長される。従って、
実施の形態１に比べて、定着トナー像Ｔｂの高さを１０
０μ〜３５０μｍとより高くできる。加圧ローラ１１２
と加熱ローラ１１１の圧接力を低下させると定着性不良
が懸念されるが、加熱ローラ１１１の温度が十分高く設
定されているため、実用上問題ない。

【０１１０】尚、トナー像Ｔの記録材Ｐへの定着性に問
題がなければ、本実施の形態において「隆起画像モー
ド」を選択したときに、温度制御装置１１６に設定され
る設定値を「平滑画像モード」のときと同じに設定して
も良い。その場合、「隆起画像モード」時の定着トナー
像Ｔｂの高さは２５μｍ〜５０μｍと「平滑画像モー
ド」時よりやや高い程度であるが、盛り上がった外観を
持つ高品位な画像が得られる。又、加熱ローラ１１１へ
残留するトナーが減少するため、クリーニングローラ１
１８の寿命が延びる。

【０１１１】＜実施の形態５＞次に、本発明の実施の形
態５を図６に基づいて説明する。尚、図６は本実施の形
態に係る画像形成装置に備えられる定着装置の概略構成
図であり、本図においては図４において示したと同一要
素には同一符号を付している。

【０１１２】本実施の形態に係る定着装置６０は下記の
点を除いて実施の形態２に示したものと同じである。

【０１１３】即ち、図４に示した定着装置６０に、加圧
ローラ９に連結されたラッチングソレノイド２４と、該
ソレノイド２４を駆動するソレノイド駆動装置２５を加
えている。ラッチングソレノイド２４は、信号であるＤ
Ｃ定電圧がソレノイド駆動装置２５から印加される毎
に、プランジャー２７の位置を上又は下に変化させる。
従って、ソレノイド駆動装置２５から信号が発せられる
と、プランジャー２７に係合した加圧ローラ９の上下位
置が変化する。ソレノイド駆動装置２５は、スイッチ１
１７で選択されるモードが変化する毎にソレノイド２４
へ信号であるＤＣ定電圧を出力する。従って、初期状態
では「平滑画像モード」のときにプランジャー２７が上
がった状態に設定されているため、「平滑画像モード」
を選択したときはプランジャー２７が上がって加圧ロー
ラ９が上方の位置に設定され、「隆起画像モード」を設
定したときは、プランジャー２７が下がって加圧ローラ
９が下方の位置に設定される。その結果、「平滑画像モ
ード」を選択したときは、加圧ローラ９とヒータ１の圧
接力が１０ｋｇに、「隆起画像モード」を選択したとき
は、前記圧接力が３ｋｇに設定される。

【０１１４】而して、オペレータがスイッチ１１７で
「平滑画像モード」を選択して画像形成を行うと、実施
の形態２でスイッチ１１７で「平滑画像モード」を選択
したときと同様に、トナー像高さが３μｍ〜１０μｍと
なり、平滑で光沢の無い良好な画像が得られる。

【０１１５】これに対し、オペレータがスイッチ１１７
で「隆起画像モード」を選択して画像形成を行うと、加
圧ローラ９とヒータ１の圧接力が前述のように１０ｋｇ
に設定されると同時に、温度制御装置１６に設定される
制御温度Ｔ_C が２４０℃になる。このとき、オペレータ
により画像形成が開始されると、実施の形態２で「隆起
画像モード」を選択したと同様な工程を経て定着トナー
画像Ｔｂが得られる。この定着トナーＴｂの高さは実施
の形態４で「隆起画像モード」を選択したときと同じメ
カニズムで実施の形態２よりも高い１００μｍ〜４００
μｍとなる。

【０１１６】尚、実施の形態４の説明で述べたのと同じ
理由により、本実施の形態においても「隆起画像モー
ド」を選択した場合に、温度制御装置１６に設定される
制御温度Ｔ_C を「平滑画像モード」を選択した場合と同
じにすることも可能である。その場合、トナー像の高さ
は「平滑画像モード」時のそれよりやや高い程度に留ま
るが、実施の形態４と同じメカニズムでクリーニングロ
ーラ１８の寿命が延びる。

【０１１７】＜実施の形態６＞次に、本発明の実施の形
態６について説明する。

【０１１８】本実施の形態では、図１に示した実施の形
態１に係る装置に加え、スイッチ１１７の出力に応じ
て、公知のサーボモータ等を有する不図示の加熱ローラ
周速制御装置により加熱ローラ１１１の回転速度を調節
するようにしている。

【０１１９】而して、「平滑画像モード」を選択したと
きは、加熱ローラ１１１の周速が実施の形態１と同じ１
００ｍｍ／ｓｅｃに設定され、「隆起画像モード」を選
択したときは、加熱ローラ１１１の周速は「平滑画像モ
ード」より遅い５０ｍｍ／ｓｅｃに設定される。

【０１２０】上記の構成では、「平滑画像モード」をス
イッチ１１７により選択した場合のトナー画像の高さは
実施例１と同じである。

【０１２１】一方、「隆起画像モード」を選択した場合
には、トナー像の定着時に加熱ローラ１１１と加圧ロー
ラ１１２の圧接部にトナーが滞在する時間が実施の形態
１で「隆起画像モード」を選択した場合（及び本実施の
形態で「平滑画像モード」を選択した場合）よりも長い
ため、トナーが過度に溶融する。その結果、定着トナー
像の高さは１００μｍ〜３５０μｍとなって、実施の形
態１で「隆起画像モード」を選択した場合のそれよりも
高くなる。

【０１２２】尚、本実施の形態において、「隆起画像モ
ード」を選択したときの温度制御装置１６の制御温度Ｔ
_C を実施の形態１に比べて低い２１５℃に設定しても良
い。この場合、定着トナー像の高さは実施の形態１と同
じく５０μｍ〜３００μｍとなるが、加熱ローラ１１１
の温度が実施の形態１に比べて低いため、定着装置６０
の耐久性が実施の形態１より向上するという特有の効果
が得られる。

【０１２３】又、本実施の形態において、「隆起画像モ
ード」を選択したときの温度制御装置１６の制御温度Ｔ
_C を「平滑画像モード」を選択したときと等しい１８０
℃に設定しても良い。この場合、定着トナー像の高さは
３０μｍ〜５０μｍとなって、実施の形態１で「隆起画
像モード」を選択したときのそれよれも低くなるもの
の、高品位な盛り上がり画像としては十分な高さが得ら
れ、又、加熱ローラ１１１の表面温度が低くできるた
め、定着装置６０の耐久性が更に向上するという特有の
効果が得られる。

【０１２４】＜実施の形態７＞次に、本発明の実施の形
態７について説明する。

【０１２５】本実施の形態では、実施の形態２に係る装
置において、公知のサーボモータ等を有する不図示の定
着フィルム周速制御装置によって、スイッチ１１７の出
力に応じて定着フィルム６の回転速度を調節するように
している。

【０１２６】而して、「平滑画像モード」を選択したと
きは、定着フィルム６の周速が実施の形態１と同じ１０
０ｍｍ／ｓｅｃに設定され、「隆起画像モード」を選択
したときは、定着フィルム６の周速は「平滑画像モー
ド」より遅い７０ｍｍ／ｓｅｃに設定される。

【０１２７】上記の構成では、スイッチ１１７によって
「平滑画像モード」を選択した場合のトナー画像の高さ
は、実施の形態１と同じである。

【０１２８】一方、「隆起画像モード」を選択した場合
には、トナー像の定着時に加熱ローラ１１１と加圧ロー
ラ１１２の圧接部にトナーが滞在する時間が実施の形態
２で「隆起画像モード」を選択した場合（及び本実施の
形態で「平滑画像モード」を選択した場合）よりも長い
ため、トナーが過度に溶融する。その結果、定着トナー
像の高さは１００μｍ〜３５０μｍとなって、実施の形
態２で「隆起画像モード」を選択した場合よりも高くな
る。

【０１２９】尚、本実施の形態において、「隆起画像モ
ード」を選択したときの温度制御装置１１６の制御温度
Ｔｃを実施の形態１に比べて低い２１０℃に設定しても
良い。この場合、定着トナー像の高さは、実施の形態１
に近い４０μｍ乃至２００μｍであるが、加熱ローラ１
１１の温度が実施の形態１に比べて低いため、定着装置
の耐久性が実施の形態１より向上するという特有の効果
がある。

【０１３０】又、本実施の形態において、「隆起画像モ
ード」を選択したときの温度制御装置１６の制御温度Ｔ
_C を実施の形態１におけるそれよりも低い２１０℃に設
定しても良い。この場合、定着トナー像の高さは実施の
形態１に近い４０μｍ〜２００μｍとなるが、加熱ロー
ラ１１１の温度が実施の形態１に比して低いため、定着
装置６０の耐久性が高められるという特有の効果が得ら
れる。

【０１３１】更に、本実施の形態において、「隆起画像
モード」を選択したときの温度制御装置１６の制御温度
Ｔ_C を「平滑画像モード」を選択したときのそれと同じ
値に設定しても良い。この場合、実施の形態１で「隆起
画像モード」を選択したときよりも定着トナー像の高さ
は３０μｍ〜５０μｍと低くなるものの、高品位な盛り
上がり画像としては十分な高さが得られ、又、加熱ロー
ラ１１１の表面温度が低くできるため、定着装置６０の
耐久性が更に向上するという特有の効果が得られる。

【０１３２】＜実施の形態８＞次に、本発明の実施の形
態８を図７に基づいて説明する。尚、図７は本実施の形
態に係る画像形成装置に備えられる定着装置の概略構成
図である。

【０１３３】本実施の形態では実施の形態１に係る定着
装置に対して下記のようにその構成を変更する。

【０１３４】定着クリーナ１１８のウェブにシリコー
ンオイルを含浸させない。

【０１３５】図７に示すように、シリコーンオイルを
含浸したアラミド繊維及びシリコーンスポンジから成る
オイル塗布ローラ１２９を設ける。このオイル塗布ロー
ラ１２９は、リンク１２８を介してソレノイド１２７に
連結されている。

【０１３６】ソレノイド１２７は、スイッチ１１７で選
択されたモードに応じて、駆動手段１２６によって後述
のように駆動される。

【０１３７】定着クリーナ１１８とオイル塗布ローラ
１２９を下記のようなシーケンスで加熱ローラ１１１に
対して当接又は離間させる。

【０１３８】ｉ）「平滑画像モード」を選択したとき；定着クリーナ１１８：装置電源ＯＮ後、画像形成開始前
に加熱ローラ１１１が少なくとも１回転する時間は当接
し、その後、離間する。

【０１３９】オイル塗布ローラ１２９：装置電源ＯＮで
当接し、画像形成開始後に離間する。

【０１４０】ii）「隆起画像モード」を選択したとき；定着クリーナ１１８：装置電源ＯＮ後、画像形成開始前
に加熱ローラ１１１が少なくとも１回転する時間は当接
し、その後、ウェブを加熱ローラ１１１との圧接幅より
多く送った後、当接した状態で停止する。

【０１４１】オイル塗布ローラ１２９：ずっと離間した
ままとされる。

【０１４２】而して、本実施の形態によれば、下記の特
有の効果が得られる。

【０１４３】ｉ）「平滑画像モード」を選択したとき；
オイル塗布ローラ１２９が加熱ローラ１１１に常時当接
した状態で画像形成が行われる。そのため、加熱ローラ
１１１の離型性が実施の形態１に比べて更に向上し、記
録材Ｐが加熱ローラ１１１への残留トナーで汚れる所謂
オフセット現象が全く発生しない。

【０１４４】ii）「隆起画像モード」を選択したとき；
定着クリーナ１１８を加熱ローラ１１１に当接すること
により、加熱ローラ１１１表面に残留する離型剤である
シリコーンオイルを除去された後に、定着クリーナ１１
８の当接状態を除いて実施の形態１と同様に画像形成が
行われる。

【０１４５】加熱ローラ１１１の離型性が実施の形態１
に比べて劣るため、トナー像がより加熱ローラ１１１に
付着し易い。そのため、「隆起画像モード」を選択した
ときの温度制御装置１６の制御温度Ｔ_C を実施の形態１
と比べて低くしても、実施の形態１と同等の定着トナー
像の高さが得られる。そのため、装置の熱劣化を実施の
形態１より小さく抑えることができる。

【０１４６】＜実施の形態９＞次に、本発明の実施の形
態９を図８に基づいて説明する。尚、図８は本実施の形
態に係る定着装置の概略構成図である。

【０１４７】本実施の形態では、実施の形態２に対して
下記のように構成を変更する。

【０１４８】クリーニングローラ１８及びその周辺部
材であるリンク２０、ソレノイド１９、清掃部材２２、
スクレーパ２３及び駆動装置２１を除去する。

【０１４９】多孔質の金属或はセラミックスから成る
クリーニングローラ１３２と、離型剤としてのフッ素オ
イルを含浸したアラミド繊維及びシリコーンスポンジか
ら成るオイル塗布ローラ１３３がステッテピングモータ
１３０の周りに支持部材１３１により回動自在に支持さ
れる。

【０１５０】ステッピングモータ１３０は、駆動装置１
３４により所定のタイミングで回動し、駆動装置１３４
はスイッチ１１７で選択されたモードにより動作を指定
される。クリーニングローラ１３２には、スクレーパ１
３６が常時当接した状態でクリーナ１３５が備えられて
いる。

【０１５１】ステッピングモータ１３０により、クリ
ーニングローラ１３２及びオイル塗布ローラ１３３の定
着フィルム６への当接装置は、下記のようになる。

【０１５２】ｉ）「平滑画像モード」を選択したとき；
装置電源ＯＮ後、クリーニングローラ１３２が定着フィ
ルム６へ当接するようにステッピングモータ１３０が回
転する。その後、定着フィルム６が少なくとも１回転す
る。その後、オイル塗布ローラ１３３が定着フィルム６
へ当接するようにステッピングモータ１３０が回転す
る。その後、画像形成が開始され、定着フィルム６が少
なくとも１回転した後に、記録材Ｐが定着ニップ部Ｎに
到着する。画像形成終了後、ステッピングモータ１３０
が回転し、クリーニングローラ１３２及び塗布ローラ１
３３の何れも定着フィルム６に接しない位置に留まる。

【０１５３】ii）「隆起画像モード」選択したとき；装
置電源ＯＮ後、クリーニングローラ１３２が定着フィル
ム６へ当接するようにステッピングモータ１３０が回転
し、その後、定着フィルム６が少なくとも１回転（好ま
しくは２回転以上）する。その後、画像形成が開始さ
れ、未定着トナー像を担持した記録材Ｐが定着ニップ部
Ｎに到着する。画像形成終了後、少なくとも定着フィル
ム６が１回転（好ましくは２回転以上）した後に、ステ
ッピングモータ１３０が回転し、クリーニングローラ１
３２も塗布ローラ１３０も何れも定着フィルム６に接し
ない位置に留まる。

【０１５４】而して、本実施の形態によれば、下記の特
有の効果が得られる。

【０１５５】ｉ）「平滑画像モード」を選択したとき；
オイル塗布ローラ１３３が定着フィルム６に常時当接し
た状態で画像が行われる。そのため、定着フィルム６の
離型性が実施の形態１に比べ更に向上し、記録材Ｐが加
熱ローラ１１１への残留トナーで汚れる所謂オフセット
現象が全く発生しない。

【０１５６】ii）「隆起画像モード」選択したとき；ク
リーニングローラ１３２を定着フィルム６に当接するこ
とにより、定着フィルム６表面に残留する離型剤である
シリコーンオイルが除去された後にクリーニングローラ
１３２の当接状態を除いて実施の形態２と同様に画像形
成が行われる。

【０１５７】定着フィルム６の離型性が実施の形態２に
比べて劣るため、トナー像がより定着フィルム６に付着
し易い。そのため、「隆起画像モード」を選択したとき
の温度制御装置１６の制御温度Ｔ_C を実施の形態２と比
べて低くしても、実施の形態２と同等の定着トナー像の
高さが得られる。そのため、装置の熱劣化を実施の形態
２より小さく抑えることができる。

【０１５８】＜実施の形態１０＞次に、本発明の実施の
形態１０を図９に基づいて説明する。尚、図９は本実施
の形態に係る画像形成装置に備えられた定着装置の概略
構成図である。

【０１５９】本実施の形態では、実施の形態１に対して
下記のように構成を変更する。尚、本実施の形態で用い
るトナーは、現像装置３１により負極性の電荷（比電荷
−５μｃ／ｇ〜−３０μｃ／ｇ）を付与されている。

【０１６０】加熱ローラ１１１の芯金及び加圧ローラ
１１２の芯金にそれぞれ異なる電圧を所定のタイミング
で印加する高圧電源１２９を備える。高圧電源１２９
は、スイッチ１１７により出力電圧及びタイミングの設
定が決定される。

【０１６１】加圧ローラ１１２のシリコーンゴム層を
カーボン分散等によって導電化する。

【０１６２】下記のように、高圧電源１２９の出力
を制御する。

【０１６３】ｉ）「平滑画像モード」を選択したとき；
画像形成中においては、加熱ローラ１１１の芯金に−
１．０ｋＶの電圧を印加し、加圧ローラ１１２の芯金を
接地する。

【０１６４】画像形成後の加熱ローラ空回転中において
は、加熱ローラ１１１の芯金に＋１．０ｋＶの電圧を印
加し、加圧ローラ１１２の芯金を接地する。

【０１６５】以上の制御によって下記の特有の効果が得
られる。

【０１６６】記録材Ｐが加熱ローラ１１１に接している
とき、負電荷を帯びているトナーに対し、加熱ローラ１
１１から記録材Ｐへ向かう電界が働く。そのため、加熱
ローラ１１１の表面にトナーが残留せず、所謂オフセッ
ト現象が発生しない。又、画像形成後、加圧ローラ１１
２から加熱ローラ１１１へトナーが移動するような極性
の電圧を加圧ローラ１１２及び加熱ローラ１１１に印加
するため、所定のタイミングで定着クリーナ１１８を加
熱ローラ１１１に当接することにより、加圧ローラ１１
２に残留するトナーを、定着クリーナ１１８により除去
することができる。

【０１６７】ii）「隆起画像モード」選択したとき；常
時、加熱ローラ１１１の芯金に＋１．０ｋＶの電圧を印
加し、加圧ローラ１１２の芯金を接地する。

【０１６８】以上の制御によって下記の特有の効果が得
られる。

【０１６９】「平滑画像モード」選択時とは逆に、定着
ニップ部Ｎおいて記録材Ｐ上のトナーに対し、加熱ロー
ラ１１１側に移行する方向に電界が働く。そのため、定
着トナー後の高さが実施の形態１よりも高くなる。

【０１７０】尚、トナーの極性が正の場合、加熱ローラ
１１１と加圧ローラ１１２の間の電界が逆になるよう
に、高圧電源１２９を調整すれば良い。

【０１７１】＜実施の形態１１＞次に、本発明の実施の
形態１１を図１０に基づいて説明する。尚、図１０は本
実施の形態に係る画像形成装置の定着装置の概略構成図
である。

【０１７２】本実施の形態では、実施の形態２に対して
下記のように構成を変更している。尚、本実施の形態に
おいて用いられるトナーは実施の形態１０において用い
たトナーと同じである。

【０１７３】定着フィルム６の表面に摺動する導電ブ
ラシ１３６を設ける。

【０１７４】加圧ローラ９のシリコーンゴム層をカー
ボン分散等によって導電化する。

【０１７５】加圧ローラ９の芯金を接地する。

【０１７６】ヒータ１の表面保護層４の定着フィルム
６との摺動面にグラファイト薄膜等の導電層１３７を形
成する。

【０１７７】高圧電源１３５の出力を下記のように制
御する。

【０１７８】ｉ）「平滑モード」選択時；画像形成中は
導電ブラシ１３６又は導電層１３７に−１．０ｋＶの電
圧を印加する。

【０１７９】画像形成後の定着フィルム６の空転中は導
電ブラシ１３６又は導電層１３７に＋１．０ｋＶの電圧
を印加する。

【０１８０】上記のように制御することによって、記録
材が定着フィルム６に接しているとき、負電荷を帯びて
いるトナーに対し、定着フィルム６から記録材へ向かう
電界を作用させることができる。そのため、定着フィル
ム６の表面にトナーが残留せず、所謂オフセット現象が
発生しない。又、画像形成後に加圧ローラ９から定着フ
ィルム６へトナーが移動するような極性の電圧を導電ブ
ラシ１３６又は導電層１３７に印加するため、所定のタ
イミングでクリーニングローラ１８を定着フィルム６に
当接させれば、加圧ローラ９の表面に残留するトナーを
クリーニングローラ１８によって回収することができる
という特有の効果が得られる。

【０１８１】ii）「隆起画像モード」選択時；常時、導
電ブラシ１３６又は導電層１３７に＋１．０ｋＶの電圧
を印加する。

【０１８２】上記のように制御することによって、「平
滑画像モード」選択時とは逆に、定着ニップ部において
記録材上のトナーに対して定着フィルム側に移行する方
向に電界を作用させることができる。そのため、定着ト
ナーの高さが実施の形態２におけるそれよりも高くな
る。

【０１８３】＜実施の形態１２＞次に、本発明の実施の
形態１２を図１１に基づいて説明する。尚、図１１は本
実施の形態に係る画像形成装置の定着装置の概略構成図
である。

【０１８４】本実施の形態では、実施の形態２に対して
下記のように構成を変更している。

【０１８５】「平滑画像モード」及び「隆起画像モー
ド」の何れにおいても同じ制御温度Ｔ_C （＝２２５℃）
に設定する。

【０１８６】ヒータ１の下流側に曲率半径の小さい分
離ステイ１４０を設ける。

【０１８７】上記分離ステイ１４０を不図示のモータ
によって水平方向に移動可能に構成する。

【０１８８】定着フィルム６の表面を十点平均粗さＲ
ｚ＝０．５μｍ〜５μｍに粗面化する。

【０１８９】スイッチ１０７の選択に応じて駆動手段
１４１によって前記不図示のモータを駆動し、分離ステ
イ１４０を移動させる。

【０１９０】ｉ）「平滑モード」選択時；図１２に示す
ように、ニップ部Ｎの出口と分離ステイ１４０により規
定される記録材Ｐと定着フィルム６の分離点までの距離
Ｌが大きくなる。従って、トナー画像が十分冷却されて
十分な粘度弾性を有する状態となってから記録材Ｐが定
着フィルム６から分離されるため、トナーが記録材Ｐか
ら隆起せず、定着フィルム６にオフセットしない。しか
も、定着フィルム６の表面に十分な凹凸が設けられてい
るため、定着画像に光沢が発生しない。

【０１９１】ii）「隆起画像モード」選択時；図１１に
示すように、前記距離Ｌが小さくなる。従って、トナー
画像が高温で、粘度弾性が低下した状態で記録材Ｐが定
着フィルム６から分離されるため、実施の形態１で隆起
画像モードを用いて画像形成したのと同じメカニズムで
隆起した定着画像が得られる。

【０１９２】而して、本実施の形態によれば以下の特有
の効果が得られる。

【０１９３】通電制御装置１６の制御温度Ｔ_C を複数
設定する必要がないため、装置が簡略化される。

【０１９４】「平滑画像モード」時の制御温度を高く
設定できるため、画像の定着性が高められる。

【０１９５】＜実施の形態１３＞次に、本発明の実施の
形態１３を図１３及び図１４に基づいて説明する。尚、
図１３及び図１４は本実施の形態に係る画像形成装置の
定着装置要部の概略構成図である。

【０１９６】本実施の形態では、実施の形態１に対して
下記のように構成を変更している。

【０１９７】「隆起画像モード」選択時と「平滑画像
モード」選択時において通電制御装置１６の制御温度Ｔ
_C を同一（＝２１０℃）に設定する。

【０１９８】スイッチ１７の選択に応じて、公知のモ
ータを含む不図示の駆動装置によりヒータ１が水平方向
に移動可能に構成する。

【０１９９】ｉ）「平滑モード」選択時；図１４に示す
ように、ニップ部Ｎに対して発熱層３の位置が記録材搬
送方向上流側になるようにヒータ１が移動する。そのた
め、ニップ部Ｎにおけるヒータ１の温度はニップ部Ｎの
下流側で低下し、トナー像はニップ部Ｎの上流側で十分
加熱された後、下流側で冷却され、粘度及び弾性が十分
高まった状態でニップ部Ｎから排出され、定着フィルム
６から分離される。従って、定着トナー像Ｔｂの高さは
低く、且つ、定着フィルム６へのオフセットもない。

【０２００】ii）「隆起画像モード」選択時；図１３に
示すように、ニップ部Ｎの下流側端部位置と発熱体３の
下流側端部位置が略一致若しくは発熱体３の下流側端部
位置の方がニップ部Ｎの下流側端部位置よりも更に下流
側になるようにヒータ１が移動する。このため、ニップ
部Ｎにおけるヒータ１の温度はニップ部Ｎの下流側で最
高となる。従って、トナー像はニップ部Ｎの出口側で過
度に溶融し、その粘度及び弾性が低下した状態でニップ
部Ｎから排出され、定着フィルム６から分離される。こ
の結果、定着トナー像Ｔｂの高さは高くなる。

【０２０１】而して、本実施の形態によれば、通電制御
装置１６の制御温度Ｔ_C を１つにできるため、該通電制
御装置１６の構成を簡略化することができる。

【０２０２】＜実施の形態１４＞次に、本発明の実施の
形態１４を図１５に基づいて説明する。尚、図１５は本
実施の形態に係る画像形成装置の定着装置の概略構成図
である。

【０２０３】本実施の形態では、実施の形態２に対して
下記のように構成を変更している。

【０２０４】ヒータ１の下流側に第２のヒータ１５１を
設けている。この第２のヒータ１５１は第２の発熱層３
を有し、第２のサーミスタ１５５により温度が検知され
る。第２の発熱層３及び第２のサーミスタ１５５は共に
通電制御装置１６に接続されており、スイッチ１１７の
選択に応じて通電制御装置１６に設定される第２の制御
温度Ｔ_c2で第２のヒータ１５１が通電制御される。

【０２０５】図１５において、１５６は表面を高摩擦係
数のシリコーンゴムで被覆された駆動ローラであり、こ
の駆動ローラ１５６と加圧ローラ９の周りに、アラミド
繊維から成る基布を有し、表層がフッ素ゴムで形成され
た加圧ベルト１５０が巻装されている。駆動ローラ１５
６は不図示の駆動装置によって定着フィルム６の回転と
同期して所定のタイミングで回動される。

【０２０６】ヒータ１は加圧ベルト１５０を介して加圧
ローラ９との間に所定のニップ部Ｎを形成する。

【０２０７】一方、第２のヒータ１５１と駆動ローラ１
５６は加圧ローラ１５０を介して当接しておらず、第２
のヒータ１５１に対し定着フィルム６を介して接するト
ナー像及び記録材Ｐに印加される圧力は小さい。

【０２０８】而して、本実施の形態によれば、以下の特
有の効果が得られる。

【０２０９】ｉ）スイッチ１１７で「平滑画像モード」
を選択したとき；ヒータ１の制御温度Ｔ_c ＝２１０℃ ヒータ１５１の制御温度Ｔ_c2＝１６０℃ となるように、通電制御装置１６に制御温度Ｔ_c ，Ｔ_c2
が設定される。このような条件で画像形成を行ったとこ
ろ、ヒータ１のニップ部Ｎでトナーは十分な熱と圧力を
受けて溶融軟化した後、徐々に冷却され、ヒータ１５１
部を通過して定着フィルム６と離間する際には、十分な
粘度及び弾性を有している。従って、出力されるトナー
像の高さは低い。又、ヒータ１による加熱及び加圧の効
果によって、トナー像の記録材Ｐへの定着性が良好に保
たれる。

【０２１０】ii）スイッチ１１７で「隆起画像モード」
を選択したとき；ヒータ１の制御温度Ｔ_c ＝２１０℃ ヒータ１５１の制御温度Ｔ_c2＝２１０℃ となるように、通電制御装置１６に制御温度Ｔ_c ，Ｔ_c2
が設定される。このような条件で画像形成を行ったとこ
ろ、ヒータ１のニップ部Ｎでトナーは十分な熱と圧力を
受けて溶融軟化した後、ヒータ１５１により熱のみを受
けて更に粘度及び弾性が低下した状態で定着フィルム６
から分離される。特に、ヒータ１５１部でトナーを記録
材Ｐに押し付ける力が弱いことから、得られた定着トナ
ー像の高さは１００μｍ〜４００μｍと実施の形態２で
の高さに比べて高くなる。

【０２１１】＜実施の形態１５＞次に、本発明の実施の
形態１５を図１６に基づいて説明する。尚、図１６は本
実施の形態に係る画像形成装置の定着装置の概略構成図
である。

【０２１２】本実施の形態においては、エンドレスベル
ト状の定着フィルムの代わりに、有端のシート状の定着
シート２００を用いている。この定着シート２００は、
巻き取り軸２０１と巻き戻し軸２０２のそれぞれに巻装
されている。

【０２１３】而して、定着シート２００は画像形成時に
は所定のタイミングで巻き取り軸２０１により記録材進
行方向に送られ、画像形成時以外は所定のタイミングと
搬送速度で巻き戻し軸２０２によって巻き戻される。

【０２１４】定着シート２００は、その搬送方向に関し
て少なくとも２つの有効領域（即ち、画像形成時にトナ
ー像と接触する領域）を有する。尚、通電制御装置１６
によりヒータ１は制御温度Ｔ_c ＝２１５℃になるよう通
電制御される。

【０２１５】定着シート２００の厚さは第１の領域では
１０μｍと薄く、第２の領域では７０μｍと厚い。定着
シート２００の幅方向端部には磁気的又は光学的なマー
キングがなされており、不図示のエンコーダ及び位置調
整装置によって定着シート２００の搬送方向位置が制御
される。

【０２１６】スイッチ１１７により「平滑画像モード」
が選択された後に画像形成を行うと、トナー像に定着シ
ート２００の第２の領域が接触する。このとき、定着シ
ート２００の表面温度はヒータ１の温度と比べて低くな
るため、トナーは適度に溶融し、得られたトナー像の高
さは実施の形態２で「平滑画像モード」を選択したとき
と同様に低くなる。

【０２１７】一方、スイッチ１１７により「隆起画像モ
ード」が選択された後に画像形成を行うと、トナー像に
定着シート２００の第１の領域が接触する。このとき、
定着シート２００の表面温度はヒータ１の温度に近いた
めにトナーは過度に溶融し、得られたトナー像の高さは
実施の形態２で「隆起画像モード」を選択したときと同
様に高くなる。

【０２１８】而して、本実施の形態によれば、通電制御
装置１６の制御温度Ｔ_c を複数設ける必要がなく、通電
制御装置１６の構成を簡略化することができる。

【０２１９】尚、本実施の形態で定着シート２００の厚
さは均一とし、第１の領域をアルミナ粒子混入等により
高熱伝導化した材料で形成し、第２の領域を多孔質で熱
伝導性の低い材料で構成しても、同様の効果が得られ
る。

【０２２０】以上、スイッチ１１７の選択に応じ、定着
装置の構成又は制御を変更することにより定着トナー像
の高さを変更する方法について述べたが、定着トナー像
の高さを変更する方法は、定着装置の構成又は制御を変
更する方法に留まらない。例えば、実施の形態１又は実
施の形態２において、現像装置３１の構成又は制御を変
更して記録材Ｐに転写されるトナーの高さを予め調整し
ても良い。

【０２２１】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、加熱定着装置を有する画像形成装置において、
加熱定着後のトナー像の高さを選択するトナー高さ段階
選択手段であるスイッチを設け、このスイッチの選択に
応じて画像形成装置の諸条件を調整することによって加
熱定着後のトナー像の高さを変化させることができるた
め、１台の画像形成装置で平滑な通常の画像と、触覚に
よって画像情報が読み取れたり、外観的に高品位感を与
える隆起画像を選択的に出力することができ、特にトナ
ー高さ段階選択手段で選択されたトナー高さ段階に応じ
て定着手段の構成又は制御を変更することによって定着
トナー像の高さを効率的に調整することができるという
効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１に係る画像形成装置の概
略構成図である。

【図２】本発明の実施の形態１に係る画像形成装置の定
着装置の概略構成図である。

【図３】本発明の実施の形態２に係る画像形成装置の概
略構成図である。

【図４】本発明の実施の形態１に係る画像形成装置の定
着装置の概略構成図である。

【図５】本発明の実施の形態４に係る画像形成装置の定
着装置の概略構成図である。

【図６】本発明の実施の形態５に係る画像形成装置の定
着装置の概略構成図である。

【図７】本発明の実施の形態８に係る画像形成装置の定
着装置の概略構成図である。

【図８】本発明の実施の形態９に係る画像形成装置の定
着装置の概略構成図である。

【図９】本発明の実施の形態１０に係る画像形成装置の
定着装置の概略構成図である。

【図１０】本発明の実施の形態１１に係る画像形成装置
の定着装置の概略構成図である。

【図１１】本発明の実施の形態１２に係る画像形成装置
の定着装置の概略構成図である。

【図１２】本発明の実施の形態１２に係る画像形成装置
の定着装置の概略構成図である。

【図１３】本発明の実施の形態１３に係る画像形成装置
の定着装置要部の概略構成図（「隆起画像モード」を選
択した場合）である。

【図１４】本発明の実施の形態１３に係る画像形成装置
の定着装置要部の概略構成図（「平滑画像モード」を選
択した場合）である。

【図１５】本発明の実施の形態１４に係る画像形成装置
の定着装置の概略構成図である。

【図１６】本発明の実施の形態１５に係る画像形成装置
の定着装置の概略構成図である。

【符号の説明】

１ヒータ５サーミスタ６定着フィルム９加圧ローラ１６通電制御装置１１１加熱ローラ１１２加圧ローラ１１６温度制御装置１１７スイッチ（トナー像高さ段階選択手段）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者丸田秀和東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者藤田秀樹東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者豊原裕一郎東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者大柄圭三東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者梶圭吾東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】像担持体表面に静電潜像を形成する潜像
形成手段と、前記静電潜像にトナーを付着させてこれを
トナー像として現像する現像手段と、前記像担持体上の
トナー像を記録材上に転写する転写手段と、前記トナー
像を前記記録材に加熱定着する定着手段を備えた画像形
成装置において、加熱定着後のトナー像の高さを選択するトナー像高さ段
階選択手段と、選択されたトナー高さ段階に応じて加熱
定着後のトナー像の高さ変化させるトナー像高さ調節手
段を設けたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】前記トナー像高さ調節手段は、前記定着
手段の調節手段を構成していることを特徴とする請求項
１記載の画像形成装置。
【請求項３】前記定着手段は、ローラ又は無端ベルト
状の回転自在に支持された加熱手段と該加熱手段に対向
圧接された加圧手段により形成された圧接部において、
未定着のトナー像を担持した記録材を狭持搬送せしめる
ように構成され、前記加熱手段の前記圧接部における厚
みも含めた単位面積当たりの熱容量が０．５（Ｊ／（ｃ
ｍ² ・Ｋ））以下に設定されていることを特徴とする請
求項２記載の画像形成装置。
【請求項４】前記定着手段は、固定支持された発熱体
に摺擦しながら有端又は無端移動自在に配設されたフィ
ルム部材と、該フィルム部材を介して前記発熱体に向か
って加圧されて圧接部を形成するように配設された加圧
手段と、前記発熱体の温度を検知する温度検知手段と、
該温度検知手段によって検知された温度が所定値となる
ように前記発熱体への通電を制御する通電制御手段とを
備え、前記フィルム部材と加圧手段の圧接部にて未定着
のトナー像を担持した記録材を狭持搬送せしめるように
構成されていることを特徴とする請求項２記載の画像形
成装置。
【請求項５】前記トナー像高さ調節手段は、前記加熱
手段の温度変更手段を構成していることを特徴とする請
求項３記載の画像形成装置。
【請求項６】前記トナー像高さ調節手段は、前記発熱
体への通電制御変更手段を構成していることを特徴とす
る請求項４記載の画像形成装置。
【請求項７】前記トナー像高さ調節手段は、前記加圧
手段の加圧力変更手段を構成していることを特徴とする
請求項３又は４記載の画像形成装置。
【請求項８】前記トナー像高さ調節手段は、前記定着
手段により記録材を狭持搬送する速度の変更手段を構成
していることを特徴とする請求項３又は４記載の画像形
成装置。
【請求項９】前記加熱手段又は加圧手段に離型剤を塗
布する塗布手段と、離型剤塗布量制御手段とを備え、前
記トナー像高さ調節手段が前記離型剤塗布量制御手段を
構成していることを特徴とする請求項３記載の画像形成
装置。
【請求項１０】前記フィルム部材又は加圧手段に離型
剤を塗布する塗布手段と、離型剤塗布量制御手段とを備
え、前記トナー像高さ調節手段が前記離型剤塗布量制御
手段を構成していることを特徴とする請求項４記載の画
像形成装置。
【請求項１１】前記加熱手段又は加圧手段に電圧を印
加する電圧印加手段と、印加電圧を制御する印加電圧制
御手段とを備え、前記トナー像高さ調節手段が前記印加
電圧制御手段を構成していることを特徴とする請求項３
記載の画像形成装置。
【請求項１２】前記発熱手段のフィルム部材との当接
面、又はフィルム部材又は加圧手段に電圧を印加する電
圧印加手段と、印加電圧を制御する印加電圧制御手段と
を備え、前記トナー像高さ調節手段が前記印加電圧制御
手段を構成していることを特徴とする請求項４記載の画
像形成装置。
【請求項１３】フィルム部材を介して発熱体と加圧手
段とで形成された圧接部を出た記録材が前記フィルム部
材から離間する位置を変更する分離位置変更手段を備
え、前記トナー像高さ調節手段が前記分離位置変更手段
を構成していることを特徴とする請求項４記載の画像形
成装置。
【請求項１４】前記発熱手段の幅が前記圧接部の幅よ
り広く、前記発熱体を記録材の進行方向に移動させる発
熱体移動手段を備え、前記トナー像高さ調節手段が前記
発熱体移動手段を構成していることを特徴とする請求項
４記載の画像形成装置。
【請求項１５】複数の発熱手段と、それぞれの発熱体
の温度を検知する複数の温度検知手段と、複数の温度検
知手段によって検知された温度がそれぞれ所定値となる
ようにそれぞれの発熱体への通電を制御する複数発熱体
通電制御手段を備え、前記トナー像高さ調節手段が前記
複数発熱体通電制御手段を構成していることを特徴とす
る請求項６記載の画像形成装置。
【請求項１６】フィルム部材が記録材の進行方向に関
して熱容量又は熱伝導率の異なる少なくとも２つの領域
に分かれており、記録材の接触するフィルム部材の領域
を選択するフィルム部材領域選択手段を備え、前記トナ
ー像高さ調節手段が前記フィルム部材領域選択手段を構
成していることを特徴とする請求項４記載の画像形成装
置。