JPH0979552A - 被焼却物の供給方法及びその供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 被焼却物を押し込むプッシャが供給口を通過
した後には、プッシャの後退を待たずに下部供給手段を
下降させることができるようにし、被焼却物供給作業の
効率向上を図る。 【構成】 焼却炉へ被焼却物を供給するプッシャトンネ
ル２１を有し、このプッシャトンネル２１を移動して被
焼却物を焼却炉へ押し込むプッシャ２５と、プッシャト
ンネル底面に開口された供給口２７を介して下方から被
焼却物を供給する下部供給手段６１とを具備した被焼却
物の供給装置１１３において、供給口２７を通過可能に
プッシャ２５をプッシャトンネル２１内で支持し、下部
供給手段６１は供給口２７に対してコンテナ７７を下方
から昇降させる昇降装置６１を具備する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、焼却設備における被焼
却物の供給方法及びその供給装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】焼却炉への被焼却物の供給方法には、焼
却炉に連結されたプッシャトンネル内に、被焼却物を供
給し、これをプッシャによって焼却炉内に押し込むもの
が知られている。このプッシャトンネル内への被焼却物
の供給は、例えば略水平に配設されたプッシャトンネル
内に、下方向から行われる場合がある。図１２は従来の
供給装置を示す概略構成図である。図示しない焼却炉に
連結される水平方向のプッシャトンネル１には投入ゲー
ト３が設けられ、投入ゲート３は被焼却物が炉に投入さ
れる際に開かれる。プッシャトンネル１にはプッシャ５
が設けられ、プッシャ５はプッシャトンネル１内の被焼
却物を投入ゲート３側に押し込む。プッシャ５の待機位
置と投入ゲート３との間のプッシャトンネル底面には供
給口７が開口し、供給口７の下方には被焼却物を供給口
７に押し上げるための下部供給手段であるテーブルリフ
タ９が設けられている。

【０００３】このように構成される従来の供給装置で
は、テーブル１１上に被焼却物が載置されると、テーブ
ルリフタ９が上昇し、供給口７にテーブル１１が押し上
げられる。この際、テーブル面とプッシャトンネル底面
とは面一になり、テーブル上面は、プッシャ５の車輪１
３が走行する軌道を兼ねることになる。プッシャ５は、
プッシャトンネル１内に被焼却物が供給されると、待機
位置から投入ゲート３側（図中右方向）に走行し、テー
ブル１１上を車輪１３にて走行しながら、テーブル１１
上の被焼却物を投入ゲート３から炉内に押し込む。投入
が完了すると、投入ゲート３が閉められ、プッシャ５
は、テーブル上面を逆方向（投入ゲート３に離反する方
向）に走行しながら、再び待機位置へ戻される。プッシ
ャ５が待機位置へ戻った後、テーブルリフタ９は、下降
され、再び被焼却物がテーブル上に載置され、次の供給
が行われることになる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
供給装置では、供給口７に面一に配置されたテーブル１
１が、プッシャ５の軌道面を兼ねていたため、被焼却物
を押し込むためプッシャ５がテーブル１１上を走行して
いる間、及び被焼却物を押し込んだ後、プッシャ５がテ
ーブル１１上を走行して待機位置に戻るまでの間、テー
ブルリフタ９を降下させることができず、次の被焼却物
の投入作業が行えないという問題があった。この問題
は、特に、例えば焼却炉の燃焼温度等を制御するために
プッシャ５の押し込み動作によって被焼却物の投入量を
コントロールする設備においては、このプッシャ５は焼
却炉側（供給口７に対して待機位置とは反対側）に長時
間位置している必要があり、このため、焼却炉内の燃焼
状態によっては、プッシャ５が供給口７を通って待機位
置に戻ってから、テーブルリフタ９を降下させて被燃焼
物を供給するようにしたのでは、そのテーブルリフタ９
の昇降動作時間や該リフタへの被燃焼物の供給時間さら
にはプッシャ５の動作時間の間に、直ぐに投入できる被
焼却物（プッシャトンネル内の被焼却物）がなくなって
しまうような事態が発生し、焼却炉の安定した燃焼が行
えなくなる場合があった。また、被焼却物を搭載したト
ラックなどに、待ち時間が生じ、効率的な供給作業が行
えない問題があった。本発明は上記状況に鑑みてなされ
たもので、被焼却物を押し込むプッシャが供給口を通過
した後には、プッシャの後退を待たずに下部供給手段を
下降させることができる供給方法及び供給装置を提供
し、被焼却物供給の作業効率向上を図ることを目的とす
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係る被焼却物の供給装置は、焼却炉へ被焼却
物を供給する水平方向のプッシャトンネルを有し、該プ
ッシャトンネルを往復移動して被焼却物を前記焼却炉へ
押し込むプッシャと、プッシャトンネル底面に開口され
た供給口を介して下方から前記プッシャトンネルへ被焼
却物を供給する下部供給手段とを具備した被焼却物の供
給装置において、前記供給口を通過可能に前記プッシャ
を前記プッシャトンネル内で支持し、前記下部供給手段
は前記供給口に対してコンテナを下方から昇降させる昇
降装置を具備していることを特徴とするものである。本
発明に係る被焼却物の供給方法は、プッシャトンネルの
底面に開口された供給口へ下方から下部供給手段によっ
て被焼却物を供給し、前記プッシャトンネルを往復移動
するプッシャによって該被焼却物を焼却炉へ押し込む被
焼却物の供給方法において、被焼却物が載置されたコン
テナを前記供給口まで上昇させて被焼却物をプッシャト
ンネルに供給し、前記プッシャを焼却炉方向に移動させ
て該焼却炉に被焼却物を供給し、被焼却物を押し込む該
プッシャが前記供給口を通過した時点で前記コンテナの
下降を開始可能とすることを特徴とするものである。

【０００６】

【作用】被焼却物の供給装置では、プッシャが供給口を
通過可能に支持され、従来のようにプッシャの車輪が走
行するための軌道を、供給口にテーブルを配置させて構
成する必要がなく、被焼却物を押し込むプッシャが供給
口を通過した時点で、供給口に配置されていたコンテナ
の下降が可能となる。被焼却物の供給方法では、被焼却
物を押し込むプッシャが供給口を通過した時点で、コン
テナの下降が開始され、プッシャが供給口を走行して待
機位置に戻るまでテーブルを供給口に待機させていなけ
ればならなかった従来の供給方法に比べ、早くコンテナ
の下降が可能になり、これによって次のコンテナの押し
上げが可能になることから、被焼却物のプッシャトンネ
ルへの供給時間が短縮されることになる。

【０００７】

【実施例】以下、本発明に係る被焼却物の供給方法及び
その供給装置の好適な実施例を図面を参照して説明す
る。図１は本発明による被焼却物の供給装置を示す構成
図、図２は図１のＡ−Ａ矢視図、図３はプッシャの構成
図、図４は図３のＡ部拡大図、図５は図３のＢ−Ｂ矢視
図、図６はプッシャ駆動部の他の機構例を説明する図で
ある。図示しない焼却炉に連結される水平方向のプッシ
ャトンネル２１には投入ゲート２３が設けられ、投入ゲ
ート２３は被焼却物が炉に投入される際に開かれる。投
入ゲート２３の炉と反対側にはプッシャ２５が設けら
れ、プッシャ２５はプッシャトンネル２１内の被焼却物
を投入ゲート２３側に押し込む。プッシャ２５の待機位
置と投入ゲート２３との間のプッシャトンネル底面には
供給口２７が開口されている。

【０００８】図２に示すように、供給口２７を挟むプッ
シャトンネル壁側の底面には、プッシャトンネル底面と
面一の走行レール３１が設けられている。プッシャ２５
の下面には走行車輪３３が設けられ、走行車輪３３はプ
ッシャトンネル底面の両側を走行する。つまり、プッシ
ャ２５は、供給口２７においても、プッシャトンネル底
面に連続して走行レール３１上を走行することにより、
従来のように、供給口２７にテーブルが面一状に配置さ
れなくとも、供給口２７を通過することができるように
なっている。

【０００９】図３に示すように、プッシャ２５の後部に
は走行駆動手段３５が設けられ、プッシャ２５は走行駆
動手段３５により走行方向に駆動されるようになってい
る。この走行駆動手段３５としては、例えば、中央部が
回動自在な支点３７で連結された一対の支持杆３９を同
じく回動自在な支点４０で走行方向に複数連結し、中央
の支点３７間に油圧シリンダ又は電動シリンダなどのシ
リンダ４１を設け、このシリンダ４１を伸縮させること
により、走行駆動手段３５全長を伸縮させ、プッシャ２
５を駆動するものがあげられる。

【００１０】プッシャ２５の前面に設けられた押圧板４
３の背面には図４に示すように、間隙４５が形成され、
間隙４５にはプッシャトンネル開口の間口方向に長い板
状の前部スクレパ４７が鉛直方向に挿入され、前部スク
レパ４７はプッシャトンネル底面に下端が摺接される。
つまり、前部スクレパ４７は、押圧板４３の下端とプッ
シャトンネル底面とに形成された間隙４９を塞ぎ、走行
車輪３３の軌道上の被焼却物を排除するようになってい
る。この前部スクレパ４７は、間隙４５に落とし込まれ
ることで、自重により上下動自在となってプッシャトン
ネル底面に摺接されている。また、図５に示すように、
プッシャ２５の側面にはサイドスクレパ５１が設けら
れ、サイドスクレパ５１は、押圧板４３とプッシャトン
ネル側壁との間隙５３を通りプッシャ前面からプッシャ
後方へ通り抜けようとする被焼却物の通過を阻止してい
る。

【００１１】なお、プッシャ２５の走行駆動手段３５と
しては、図３に示したものの他、図６（ａ）に示すよう
に、油圧シリンダ又は電動シリンダなどのシリンダ４１
を直接、設備躯体側に適宜固設し、その駆動軸をプッシ
ャ２５に固定することで、プッシャ２５を駆動軸の伸縮
により駆動させるもの、又は、図６（ｂ）に示すよう
に、一方向にのみ屈曲可能な棒状チェーン５５を背中合
わせに配置してその先端をプッシャ２５に固定し、この
棒状チェーン５５の他端を図示しない適宜スプロケット
等を備えた回動手段５６を介して送り出し及び巻き込む
ことによりプッシャ２５を走行させるもの、又は、図６
（ｃ）に示すように、プッシャ２５にラック５７を固定
し、このラック５７に駆動装置のピニオン５９を噛み合
わせ、ピニオン５９の回動によりプッシャ２５を走行さ
せるものなどを使用することができる。

【００１２】図７は昇降装置の構成図、図８は昇降床の
構成図、図９はテーブルリフタの機構例を示す図であ
る。供給口２７の下方には、下部供給手段である昇降装
置６１が設けられている。昇降装置６１としては、例え
ば、図７に示すように、チェーン７１（又はワイヤーロ
ープ等）を具備したチェーンブロック６９（又はホイス
ト等）を用いたものが考えられる。この例では、鉛直方
向にガイドレール６３が設けられ、ガイドレール６３に
はガイド車輪６５を介して、昇降籠６７が上下移動自在
に設けられている。プッシャトンネル上方にはチェーン
ブロック６９が固設され、チェーンブロック６９に巻装
されたチェーン７１は、下端が昇降籠６７に固定されて
いる。

【００１３】従って、チェーンブロック６９が駆動され
ることにより、チェーン７１が巻き取り、及び送り出さ
れ、それによって、昇降籠６７は、ガイドレール６３に
沿って上下移動するようになっている。上端に移動され
た昇降籠６７は、プッシャトンネル１の供給口２７に配
置される。チェーン７１先端と昇降籠６７とは、過張力
防止装置７３を介して連結されている。過張力防止装置
７３は、チェーン７１先端と昇降籠６７とをバネ部材７
５を介して連結し、過剰な張力がチェーン７１に作用す
るのを防止している。

【００１４】なお、昇降装置６１としては、図７に示し
たものの他に、ガイドレール６３にガイド車輪６５を介
して昇降籠６７を上下移動自在に設け、昇降籠６７をロ
ーラチェーン、ワイヤーロープ、前述の棒状チェーン５
５などにより駆動させるもの、又は、油圧シリンダ、電
動シリンダなどの駆動軸により直接駆動させるものなど
が考えられる。

【００１５】この昇降装置６１の昇降籠６７内には、下
部供給手段である床昇降式コンテナ（以下、「コンテ
ナ」という）７７が後述するコンベアにより載置される
ようになっている。コンテナ７７は、上面が開口した箱
体で、下面に開口が形成されている。この下面には図８
に示す昇降床７９が設けられ、昇降床７９はコンテナ７
７の内壁に沿って上下方向に移動自在となっている。コ
ンテナ７７は、２ｍ³ 〜４０ｍ³ 程度の容量のもので製
作される。昇降床７９には内壁に転動するガイドローラ
８１が設けられ、昇降床７９はガイドローラ８１によ
り、コンテナ７７の内壁を上下方向に移動する。また、
昇降床７９の縁部にはシール材８３が設けられ、シール
材８３は内壁に接することで、被焼却物の噛み込み及び
洩れを防止している。

【００１６】このコンテナ７７の昇降床７９下面と、昇
降籠６７との間には、テーブルリフタ８５が設けられて
いる。テーブルリフタ８５は、例えば、図９（ａ）に示
すように、中央部が回動自在な支点８７で連結された一
対の支持杆８９を同じく回動自在な支点９１で上下方向
に複数連結し、このリンク構造を油圧シリンダ９３（又
は、電動シリンダ、棒状チェーンなど）で伸縮するも
の、又は、図９（ｂ）に示すように、テーブル８５ａに
固定された軸９５をガイドレール９７に摺動自在に係合
させ、テーブル８５ａに油圧シリンダ９９（又は、電動
シリンダ、棒状チェーンなど）の駆動軸を固定し、駆動
軸を伸長させることにより、テーブル８５ａを移動させ
るものなどが考えられる。

【００１７】このように構成されるテーブルリフタ８５
を昇降装置６１の昇降籠６７底面とコンテナ７７の昇降
床７９との間に設けることにより、昇降装置６１が上
端、即ち、プッシャトンネル２１下面に当接した状態
で、テーブルリフタ８５が駆動されると、コンテナ７７
は、供給口２７に当接した後、昇降床７９のみがコンテ
ナ７７内で上昇され、コンテナ７７内に載置された被焼
却物が供給口２７からプッシャトンネル２１内へ押し上
げられることになる。

【００１８】図１０は昇降床のクランプ装置を示す構成
図である。昇降床７９の下面には水平方向に突出したシ
ャフト１０１が設けられている。一方、テーブルリフタ
８５の上部にはこのシャフト１０１に係合可能なクラン
プ１０３が回動支点を中心に回動自在に設けられ、クラ
ンプ１０３はシリンダ１０５によってシャフト１０１と
係合する方向に駆動されるようになっている。この昇降
床クランプ装置１０４では、被焼却物を載置したコンテ
ナ７７が、後述するコンベアによってテーブルリフタ８
５まで移送されて来ると、シリンダ１０５が作動し、ク
ランプ１０３がシャフト１０１と係合される。これによ
り、昇降床７９とテーブルリフタ８５とは、連結状態と
なる。

【００１９】コンテナ７７は、供給口２７まで移送され
た後、テーブルリフタ８５が上昇されると、昇降床７９
が押し上げられ、被焼却物がプッシャトンネル２１内に
供給される。供給後、テーブルリフタ８５が下降し、ク
ランプ１０３を介して昇降床７９が引き下げられ、昇降
床７９が所定位置まで降下した後、クランプ１０３が解
除される。

【００２０】この昇降床クランプ装置１０４によれば、
被焼却物がコンテナ内壁面と昇降床７９との隙間に噛み
込まれた際であっても、昇降床７９の下降が阻止される
ことなく、昇降床７９をある程度の摺動負荷に抗してコ
ンテナ７７の所定位置まで引き下げることができる。

【００２１】また、昇降籠６７の下端待機位置にはコン
ベア１０７が設置され、コンベア１０７は、複数のコン
テナ７７を順次、昇降籠６７へ供給、及び昇降籠６７か
ら排出できるようになっている。前述の昇降床クランプ
装置１０４は、このコンベア１０７によるコンテナ７７
の供給動作と連動してクランプ動作が行われる。即ち、
被焼却物を載置したコンテナ７７がコンベア１０７によ
って昇降籠６７の所定位置に配置されると、シリンダ１
０５が作動してシャフト１０１がクランプされる。ま
た、被焼却物供給後のコンテナ７７が下降されて来た際
には、所定位置まで下降された後、クランプ１０３が解
除され、コンテナ７７がコンベア１０７により、昇降籠
６７から排出されることになる。

【００２２】コンベア１０７の構成としては、例えば、
図１１の（ａ）に示すように、コンテナ７７の移送方向
と直交方向に長いローラ１０９を、移送方向に複数並設
したものや、図１１（ｂ）に示すように、コンテナ７７
に係止可能なチェーン１１１を搬送路両側に移動可能に
配設したものなどが考えられる。

【００２３】以上のように構成される被焼却物の供給装
置１１３の動作を説明する。先ず、コンベア１０７上の
コンテナ７７に被焼却物が投入される。コンテナ７７
は、コンベア１０７により、昇降装置６１の昇降籠６７
にセットされる。昇降装置６１のクランプ１０３が作動
され、コンテナ７７の昇降床７９と昇降装置６１のテー
ブルリフタ８５とが連結される。

【００２４】昇降装置６１が上昇され、プッシャトンネ
ル２１の供給口２７にコンテナ７７が到達した時点で、
昇降装置６１が停止される。次いで、昇降装置６１のテ
ーブルリフタ８５が上昇され、昇降床７９が押し上げら
れ、コンテナ７７内の被焼却物がプッシャトンネル２１
内に供給口２７を介して供給される。

【００２５】昇降床７９がプッシャトンネル２１の下部
所定位置に達した時点で、テーブルリフタ８５が停止さ
れる。次いで、投入ゲート２３が開き、プッシャ２５が
前進される。プッシャ２５は、炉内温度、及び廃熱ボイ
ラの蒸気圧力により制御され、被焼却物を定量、焼却炉
へ供給する。プッシャ２５の前面が昇降床７９を通過し
た時点で、テーブルリフタ８５が下降され、昇降床７９
が所定位置まで引き下げられる。その後、昇降装置６１
が下降され、コンテナ７７をコンベア１０７まで下ろ
す。次いで、クランプ１０３が解除されると、コンテナ
７７がコンベア１０７によって排出され、被焼却物を載
置した次のコンテナ７７がコンベア１０７によって昇降
装置６１にセットされる。

【００２６】前述同様、昇降装置６１が駆動され、供給
口２７にコンテナ７７が到達した時点で、昇降装置６１
は停止され、待機状態となる。一方、焼却炉内への被焼
却物の投入が終了したプッシャ２５は、プッシャトンネ
ル２１内を後退し、投入ゲート２３を通過した時点で投
入ゲート２３が閉められる。更に、プッシャ２５が待機
位置まで後退した後、テーブルリフタ８５が上昇され、
昇降床７９が押し上げられることで、コンテナ７７内の
被焼却物がプッシャトンネル２１内に供給される。以上
の動作を繰り返すことにより、被焼却物の円滑な供給が
可能となり、被焼却物が焼却炉内へ常に定量づつ供給さ
れるようになる。

【００２７】上述の被焼却物の供給装置１１３によれ
ば、プッシャ２５の走行車輪３３が走行する走行レール
３１を、供給口２７の両側に設けたので、従来のよう
に、供給口２７にテーブルが面一状に配置されなくと
も、プッシャ２５が供給口２７を通過することができ
る。従って、昇降装置６１は、被焼却物を押し込むプッ
シャ２５の前面が供給口２７を通過した時点で昇降が可
能となる。このため、プッシャ２５の運転中において
も、コンテナ７７を供給口２７まで運ぶことが可能とな
り、被焼却物の供給時間が短縮され、炉内の被焼却物が
なくなることによる不安定な燃焼を防止することができ
る。

【００２８】また、複数のコンテナ７７を順次、昇降籠
６７へ供給できるコンベア１０７を昇降装置６１に連結
したので、コンベア１０７上に複数のコンテナ７７を待
機させることができ、被焼却物の投入を一括してこれら
のコンテナ７７に対して行うことができる。この結果、
被焼却物を運んで来たトラックなどの待機時間が不要と
なり、投入作業の効率を大幅に向上させることができ
る。

【００２９】更に、供給装置１１３では、走行レール３
１を設け、プッシャ２５が従来のように供給口２７に配
置されたテーブル上を走行しないようにしたので、プッ
シャトンネル底面とテーブル面とを高い精度で面一に位
置決めする必要がなくなる。また、仮に、被焼却物の噛
み込みなどにより、昇降床７９がプッシャトンネル底面
より低い位置で停止した場合においても、従来の装置で
は軌道が構成されずプッシャ２５の走行が不能となるの
に対し、本実施例の供給装置１１３では、支障なくプッ
シャ２５を走行させることができる。

【００３０】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明に係
る被焼却物の供給方法によれば、供給口を通過可能に、
プッシャをプッシャトンネル内で支持したので、被焼却
物を押し込むプッシャが供給口を通過した時点で、プッ
シャの後退を待たずに供給口に配置されていたコンテナ
を下降させることができる。また、本発明に係る被焼却
物の供給装置によれば、被焼却物を押し込むプッシャが
供給口を通過した時点で、コンテナの下降を開始するよ
うにしたので、プッシャが供給口を走行して待機位置に
戻るまでテーブルを供給口に待機させなければならなか
った従来の供給方法に比べ、早くコンテナを下降させる
ことができ、被焼却物のプッシャトンネルへの供給時間
が短縮でき、被焼却物供給の作業効率を大幅に向上させ
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による被焼却物の供給装置を示す構成図
である。

【図２】図１のＡ−Ａ矢視図である。

【図３】プッシャの構成図である。

【図４】図３のＡ部拡大図である。

【図５】図３のＢ−Ｂ矢視図である。

【図６】プッシャ駆動部の他の機構例を説明する図であ
る。

【図７】昇降装置の構成図である。

【図８】昇降床の構成図である。

【図９】テーブルリフタの機構例を示す図である。

【図１０】昇降床のクランプ装置を示す構成図である。

【図１１】コンベアの構成例を示す図である。

【図１２】従来の供給装置を示す概略構成図である。

【符号の説明】

２１ プッシャトンネル ２５ プッシャ ２７ 供給口 ３１ 走行レール ３３ 走行車輪 ６１ 昇降装置（下部供給手段） ７７ コンテナ ７９ 昇降床 ８５ テーブルリフタ １０４ クランプ装置 １０７ コンベア １１３ 被焼却物の供給装置

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 焼却炉へ被焼却物を供給する水平方向の
   プッシャトンネルを有し、該プッシャトンネルを往復移
   動して被焼却物を前記焼却炉へ押し込むプッシャと、プ
   ッシャトンネル底面に開口された供給口を介して下方か
   ら前記プッシャトンネルへ被焼却物を供給する下部供給
   手段とを具備した被焼却物の供給装置において、 前記供給口を通過可能に前記プッシャを前記プッシャト
   ンネル内で支持し、前記下部供給手段は前記供給口に対
   してコンテナを下方から昇降させる昇降装置を具備して
   いることを特徴とする被焼却物の供給装置。
2. 【請求項２】 前記プッシャ下面に設けられた走行車輪
   の軌道となる走行レールを前記供給口を挟むプッシャト
   ンネル両壁側の底面に設け、前記プッシャトンネル底面
   に開口された前記供給口に対して前記コンテナの昇降床
   を昇降自在に設けたことを特徴とする請求項１記載の被
   焼却物の供給装置。
3. 【請求項３】 前記昇降装置は前記昇降床をコンテナ側
   壁に対して上下移動させるテーブルリフタを備え、該テ
   ーブルリフタは前記コンテナを着脱自在とするクランプ
   装置を有していることを特徴とする請求項２記載の被焼
   却物の供給装置。
4. 【請求項４】 前記昇降装置に複数の前記コンテナを順
   次供給及び排出するコンベアを具備したことを特徴とす
   る請求項１、２又は３記載の被焼却物の供給装置。
5. 【請求項５】 プッシャトンネルの底面に開口された供
   給口へ下方から下部供給手段によって被焼却物を供給
   し、前記プッシャトンネルを往復移動するプッシャによ
   って該被焼却物を焼却炉へ押し込む被焼却物の供給方法
   において、 被焼却物が載置されたコンテナを前記供給口まで上昇さ
   せて被焼却物をプッシャトンネルに供給し、前記プッシ
   ャを焼却炉方向に移動させて該焼却炉に被焼却物を供給
   し、被焼却物を押し込む該プッシャが前記供給口を通過
   した時点で前記コンテナの下降を開始可能とすることを
   特徴とする被焼却物の供給方法。
6. 【請求項６】 コンテナ側壁に対して上下動する昇降床
   が備えられたコンテナを用い、コンテナを前記供給口の
   下方に配置させた後、該コンテナの前記昇降床を前記供
   給口まで押し上げることで、被焼却物をプッシャトンネ
   ルへ供給することを特徴とする請求項５記載の被焼却物
   の供給方法。
7. 【請求項７】 前記コンテナを昇降装置によって前記供
   給口に昇降させるとともに、複数の前記コンテナをコン
   ベアを介して該昇降装置に順次供給及び排出することを
   特徴とする請求項５又は６記載の被焼却物の供給方法。