JPH0978834A - コンクリート締固め用バイブレータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コンクリート締固め用バイブレータに関し、
ベアリングの焼付きを確実に防止できると共に、メンテ
ナンスが著しく簡単になるようにした、コンクリート締
固め用バイブレータの提供を目的とする。 【構成】 回転軸4 にその軸心に沿って下端から上側の
ベアリング2 の高さまで延びる中心孔8 と、中心孔8 か
ら各ベアリング2 ・3 に潤滑油を分配する枝孔10とが設
けられ、外筒1 内の下部の回転軸4 の下端よりも高い位
置まで収納した潤滑油9 を回転軸4 の回転に伴ってポン
プ手段11で外筒1 内下部から中心孔8 内に圧入して、各
ベアリング2 ・3 に循環させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コンクリート締固め用
バイブレータに関し、特にベアリングの焼付きを確実に
防止できると共に、メンテナンスが著しく簡単になり、
しかも、外筒の形状を簡単にできるようにした、コンク
リート締固め用バイブレータに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、型枠内に打設したコンクリートは
気泡を抜いて組織を緻密にするために用いるバイブレー
タとしては、例えば図４に示すように、下端が半球状に
閉じられた縦軸の円筒からなる外筒１０１と、この外筒
１０１の軸方向に適当な間隔を置いて配置された上記１
対のベアリング１０２・１０３を介して該外筒１０１に
同軸状に、かつ、回転自在に支持させた回転軸１０４
と、両ベアリング１０２・１０３間で回転軸１０４に固
定した偏心錘１０５と、外筒１０１の上側に配置され、
回転軸１０４を駆動するモータ１０６とを備え、モータ
１０６で回転軸１０４及び偏心錘１０５を回転させて偏
心錘１０５の重心を移動させることにより振動が生じる
ようにしたものがある。

【０００３】この従来のバイブレータでは、回転軸１０
４の回転を円滑にすると共に、回転軸１０４及びベアリ
ング１０２・１０３の摩耗を防止するために、各ベアリ
ング１０２・１０３に定期的に、あるいは、必要に応じ
て随時にグリースを給油するために、外筒１０１内に上
側のベアリング１０２に達するグリース給油路１０７が
形成され、回転軸１０４内に上側のベアリング１０２か
ら下側のベアリング１０３に達するグリース給油路１０
８が形成される。又、外筒１０１の蓋にグリース給油路
１０７に連通するグリースニップル１０９が固定され
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ベアリ
ング１０２・１０３は外部から見えないので、グリース
が十分にベアリング１０２・１０３に供給されているか
どうかを確認することができず、グリースが不足してい
ることに気付かずにベアリング１０２・１０３を焼付か
せることがある。

【０００５】又、このような焼付きを防止するために
は、かなり頻繁にグリースを補給する必要があり、メン
テナンスが面倒になる。更に、外筒１０１にグリース給
油路１０７が形成されるので、外筒１０１の形状が複雑
になるという問題もある。

【０００６】本発明は、上記の事情を鑑みてなされたも
のであり、ベアリングの焼付きを確実に防止できると共
に、メンテナンスが著しく簡単になり、しかも、外筒の
形状を簡単にできるようにしたコンクリート締固め用バ
イブレータを提供することを目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、下端が閉じら
れた縦軸の円筒からなる外筒と、この外筒の軸方向に適
当な間隔を置いて配置された上下１対のベアリングを介
して該外筒に同軸状に、かつ、回転自在に支持させた回
転軸と、両ベアリング間で回転軸に固定した偏心錘と、
外筒の上側に配置され、回転軸を駆動するモータとを備
えるコンクリート締固め用バイブレータにおいて、上記
の目的を達成するため、次のような手段を講じている。

【０００８】即ち、本発明は、前記回転軸にその軸心に
沿って下端から上側のベアリングの高さまで延びる中心
孔と、中心孔から各ベアリングに潤滑油を分配する枝孔
とが設けられ、前記外筒内の下部に回転軸の下端よりも
高い位置まで潤滑油が収容され、前記中心孔内に下端部
に回転軸の回転に伴って外筒内下部から中心孔内に潤滑
油を圧入するポンプ手段が設けられることを特徴とする
コンクリート締固め用バイブレータである。

【０００９】

【作 用】モータで回転軸を回転させると、外筒の油室
から潤滑油がポンプ手段によって中心孔に圧入され、上
方に押し上げられた潤滑油は枝孔を通って各ベアリング
に供給される。又、ベアリングを潤滑した潤滑油は外筒
内を落下し、あるいは、外筒の内面に沿って流下して外
筒内の下部に戻される。

【００１０】このように、バイブレータの運転に伴って
潤滑油がベアリングに自動的に循環されるので、ベアリ
ングが潤滑不足によって焼付くことを確実に防止でき、
又、ベアリングの焼付きを防止するためにグリースの補
給などのメンテナンスをする必要がなくなる。

【００１１】又、外筒にグリース給油路を形成したり、
グリースニップルを取り付けたりする必要がなくなるの
で、外筒の形状を簡単にできる。又、外筒にグリース給
油路を形成したり、グリースニップルを取り付けたりす
る必要がなくなるので、外筒の形状を簡単にできる。

【００１２】

【実施例】本発明の一実施例に係るコンクリート締固め
用バイブレータを図面に基づいて具体的に説明すれば、
以下の通りである。

【００１３】図１の断面図に示すように、このバイブレ
ータは下端が半球状に閉じられた縦軸円筒からなる外筒
１と、この外筒１の軸方向に適当な間隔を置いて配置さ
れた上下１対のベアリング２・３を介して該外筒１に同
軸状に、かつ、回転自在に支持させた回転軸４と、両ベ
アリング２・３間で回転軸に固定した偏心錘５と、外筒
１の上面を閉じるように外筒１の上側に配置された油圧
モータ６と、油圧モータ６に回転軸４を連結するフレキ
シブルジョイント７とを備えている。

【００１４】上記回転軸４には、その軸心に沿って下端
から上側のベアリング２の高さまで延びる中心孔８と、
中心孔８から各ベアリング２・３に潤滑油９を分配する
枝孔１０とが形成される。

【００１５】ここでは、枝孔１０を上下２本形成して、
中心孔８から直接に各ベアリング２・３に潤滑油９が分
配されるようにしているが、枝孔１０を上側のベアリン
グ２の上側のみに形成して、枝孔１０から流出する潤滑
油９が上下のベアリング２・３を順に流れ落ちながら潤
滑するようにしてもよく、又、上側のベアリング２に直
接に潤滑油９を供給する枝孔１０のみを設けて、上側の
ベアリング２を潤滑した潤滑油９が流れ落ちて下側のベ
アリング３を潤滑するようにしてもよい。

【００１６】又、各枝孔１０の流路断面積は同じであっ
てもよいが、下側の枝孔１０流路断面積を上側の枝孔１
０のそれよりも小さくして、各ベアリング２・３に直接
に供給される油量を等しくするか、上側のベアリング２
に直接に供給する油量を下側のベアリング３に直接供給
する油量よりも多くしてもよい。

【００１７】前記外筒１内の下部には回転軸４の下端よ
りも高い位置まで潤滑油９が収容され、又、前記中心孔
８内の下端部にはスクリューフィン（螺旋羽根）からな
るポンプ手段１１が内挿され、回転軸４が回転すると外
筒１内の下部に収容された潤滑油を中心孔８内に圧入す
るようにしている。

【００１８】ポンプ手段１１としては、回転軸４の回転
に伴って外筒１内の下部に収容された潤滑油を中心孔８
内に圧入するように構成してあればよく、例えば、上記
のスクリューフィンに代えて、中心孔８の内周面に形成
したねじ溝、螺旋突条などで構成することも可能であ
る。

【００１９】又、回転軸４に例えばフレキシブルジョイ
ントなどを介して連動させたオイルポンプを用いること
も可能であり、この場合、中心孔８内への潤滑油９の圧
力を高くして確実に各ベアリング２・３に潤滑油９を供
給することができ、一層確実にベアリング２・３の焼付
きを防止できるようになる。なお、このオイルポンプと
してはギヤ式オイルポンプ、ロータリーオイルポンプな
どの構成の簡単なものが好ましい。

【００２０】これらのポンプ手段１１の中では、構成が
簡単で、安価なスクリューフィン、中心孔８の内周面に
形成したねじ溝、螺旋突条などが好ましい。中心孔８の
内周面に形成したねじ溝、螺旋突条などでポンプ手段１
１を構成する場合には、部品点数を削減してコストダウ
ンを図れるが、中心孔の加工費用が高くなるという難点
もある。結局、中心孔の加工が簡単で回転軸の加工費用
を安価にできるスクリューフィンを用いることが最も好
ましい。

【００２１】このポンプ手段１１により中心孔８に圧入
された潤滑油９は各枝孔１０から回転軸４の外周面に送
り出され、回転軸４とベアリング２・３との間及びベア
リング２・３内を潤滑した後、外筒１内を落下ないし流
下して外筒１の底部に戻される。

【００２２】このように、バイブレータの運転に伴って
潤滑油９がベアリング２・３に自動的に循環されるの
で、ベアリング２・３が潤滑不足によって焼付くことが
確実に防止され、又、ベアリング２・３の焼付きを防止
するためのグリースの補給などのメンテナンスが不要に
なるので、メンテナンスが著しく簡単になる。

【００２３】又、外筒１にグリース給油路を形成した
り、グリースニップルを取り付けたりする必要がなくな
るので、外筒１の形状を簡単にできる。図２の断面図に
示すように、上記偏心錘５は回転軸４の軸心Ｃ４から偏
心した軸心Ｃ５を中心とし回転軸４に外接する円と回転
軸４の外周円とで囲まれる三日月形の断面形状を有して
いる。

【００２４】又、この偏心錘５は、図４に示す従来例の
ように、上下両ベアリング１０４・１０５の中間の一部
分のみに設けてもよいのであるが、この実施例では、上
下両ベアリング２・３の中間の全体にわたって設けて、
この偏心錘５によって回転軸４を補強するようにしてい
る。

【００２５】この結果、回転時の回転軸４の撓みを小さ
く抑えることができ、偏心錘１０７を上下両ベアリング
１０４・１０５の中間の一部分のみに設けていた従来例
では下筒１０３の長さを７０〜７５ｃｍ程度よりも長く
することができなかったのに対して、この実施例では１
４０ｃｍ程度の長さにすることができた。

【００２６】なお、上記外筒１の上部には外つば状のバ
イブレータ支持ブラケット１２が設けられ、このバイブ
レータ支持ブラケット１２を防振材１３を介して建設機
械に設けたアダプタで上下から挟持するようにしてい
る。

【００２７】又、上記外筒１の下部外側には４枚のパド
ル１９が溶接され、このパドル１９によりコンクリート
への振動の伝達効率を高め、締め固めの作業性を高める
ようにしている。もっとも、このパドル１９の枚数は４
枚に限定されるものではなく、例えば５枚以上であって
も、３枚以下であってもよい。

【００２８】図３に示す本発明の他の実施例に係るコン
クリート締固め用バイブレータは、外筒１の上部１４が
拡径され、この上部１４の下周囲部にバイブレータ支持
ブラケット１２が一体に形成される。そして、このバイ
ブレータ支持ブラケット１２の上側に周方向に適当な間
隔を置いて回り止めブロック１５が上部１４と一体に形
成され、建設機械に設けたアダプタ１６に設けたブロッ
ク１７に挿通した回り止めピン１８をこの回り止めブロ
ック１５に突入させてバイブレータが反動で回転するこ
とを防止している。

【００２９】この実施例のその他の構成、作用ないし効
果は上記の一実施例のそれらと同様であるので、重複を
避けるためこれらの説明は省略する。図４に示す本発明
の又他の実施例では、上側のベアリング２が高さ約１０
５０ｍｍの外筒１の中間の高さ、例えば下端から約４５
０ｍｍの高さに配置され、又、外筒１と油圧モータ６と
の間に高さ約３００ｍｍの筒状の延長ケース２０が設け
られ、この延長ケース２０の部分が建設機械に支持され
る。又、回転軸４の上部がこの延長ケース２０内を通っ
て油圧モータ６に連結される。

【００３０】この実施例のその他の構成、作用ないし効
果は上記の一実施例のそれらと同様であるので、重複を
避けるためこれらの説明は省略する。なお、上記の各実
施例では、下側のベアリング３が外筒１内下部の潤滑油
９の油面よりも高く位置するようにしているが、この下
側のベアリング３は外筒１内下部の潤滑油９の油面より
も低く位置させることも可能である。しかしながら、ベ
アリング３が潤滑油９を攪拌して劣化させることを防止
するために、上記の各実施例のように下側のベアリング
３を外筒１内下部の潤滑油９の油面よりも高く位置させ
ることが好ましい。

【００３１】

【発明の効果】以上に説明したように、本発明のコンク
リート締固め用バイブレータは、回転軸にその軸心に沿
って下端から上側のベアリングの高さまで延びる中心孔
と、中心孔から各ベアリングに潤滑油を分配する枝孔と
が設けられ、前記外筒内の下部に回転軸の下端よりも高
い位置まで潤滑油が収容され、前記中心孔内に下端部に
回転軸の回転に伴って油室から中心孔内に潤滑油を圧入
するポンプ手段が設けられる。

【００３２】従って、モータで回転軸を回転させると、
外筒内の下部から潤滑油がポンプ手段によって中心孔に
圧入され、上方に押し上げられて枝孔を通り、各ベアリ
ングに供給される。又、ベアリングを潤滑した潤滑油は
外筒内を落下し、あるいは、外筒の内面に沿って流下し
て外筒内の下部に戻される。

【００３３】このように、バイブレータの運転に伴って
潤滑油がベアリングに自動的に循環されるので、ベアリ
ングが潤滑不足によって焼付くことを確実に防止でき、
又、ベアリングの焼付き防止のためのグリースの補給な
どのメンテナンスが不要になるので、メンテナンスが著
しく簡単になる効果が得られる。

【００３４】又、外筒にグリース給油路を形成したり、
グリースニップルを取り付けたりする必要がなくなるの
で、外筒の形状を簡単にでき、外筒の製造コストを削減
することができる効果も得られる。

【００３５】本発明において、特に前記ポンプ手段が前
記中心孔の下端部に内挿されたスクリューフィンからな
る場合には、ポンプ手段の構成が簡単で、しかも、安価
にでき、又、中心孔の形状が単純になるので、回転軸の
加工費用を安価にすることができる効果が得られる。

【００３６】又、本発明において、特に前記ポンプ手段
が前記中心孔の内周面に形成されたねじ溝又は螺旋突条
からなる場合には、ポンプ手段の構成が簡単で、安価に
できる上、部品点数を削減してコストダウンを図ること
ができる。

【００３７】更に、本発明において、特に前記ポンプ手
段が回転軸を介してモータで駆動されるオイルポンプか
らなる場合には、潤滑油の供給圧を高くして確実に潤滑
油をベアリングに供給することができ、ベアリングの焼
付きを一層確実に防止できる効果が得られる。

【００３８】加えて、本発明において、特に前記偏心錘
が上下のベアリング間のほぼ全長にわたって設けられる
場合には、偏心錘が回転軸の補強となって回転軸の撓み
が小さく抑えられるので、ベアリング間距離を長くして
バイブレータの高さを高くすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の断面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図３】本発明の他の実施例の側面図である。

【図４】本発明の又他の実施例の側面図である。

【図５】従来例の断面図である。

【符号の説明】

１ 外筒 ２、３ ベアリング ４ 回転軸 ５ 偏心錘 ６ モータ ８ 中心孔 ９ 潤滑油 １０ 枝孔 １１ ポンプ手段

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下端が閉じられた縦軸の円筒からなる外
   筒と、この外筒の軸方向に適当な間隔を置いて配置され
   た上下１対のベアリングを介して該外筒に同軸状に、か
   つ、回転自在に支持させた回転軸と、両ベアリング間で
   回転軸に固定した偏心錘と、外筒の上側に配置され、回
   転軸を駆動するモータとを備えるコンクリート締固め用
   バイブレータにおいて、前記回転軸にその軸心に沿って
   下端から上側のベアリングの高さまで延びる中心孔と、
   中心孔から各ベアリングに潤滑油を分配する枝孔とが設
   けられ、前記外筒内の下部に回転軸の下端よりも高い位
   置まで潤滑油が収容され、前記中心孔内に下端部に回転
   軸の回転に伴って外筒内下部から中心孔内に潤滑油を圧
   入するポンプ手段が設けられることを特徴とするコンク
   リート締固め用バイブレータ。
2. 【請求項２】 前記ポンプ手段が前記中心孔の下端部に
   内挿されたスクリューフィンからなる請求項１に記載の
   コンクリート締固め用バイブレータ。
3. 【請求項３】 前記ポンプ手段が前記中心孔の内周面に
   形成されたねじ溝又は螺旋突条からなる請求項１に記載
   のコンクリート締固め用バイブレータ。
4. 【請求項４】 前記ポンプ手段が回転軸を介してモータ
   で駆動されるオイルポンプからなる請求項１に記載のコ
   ンクリート締固め用バイブレータ。
5. 【請求項５】 前記偏心錘が上下のベアリング間のほぼ
   全長にわたって設けられる請求項１ないし４のいずれか
   １項に記載のコンクリート締固め用バイブレータ。