JPH097861A - 内燃機関用点火コイル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ケース内でシャフト状の高圧ターミナルを適
切に支持し得る内燃機関用点火コイルを提供する。 【構成】 アッパケース３０内に一次コイル１２及び二
次コイル２２を収容し、二次コイルに電気的に接続した
二次ターミナル２４を、アッパケースの底面の開口部３
０ａ側に配置する。一方、ロアケース４０に蓋体部４０
ａと筒体部４０ｂを形成し、筒体部内にシャフト状の高
圧ターミナル８を支持する。筒体部の他端側の内面に
は、略等間隔で軸心方向に少くとも三つのリブ４１等を
延出形成し、これらのリブによって高圧ターミナルの一
方の端部８ｂをその外周に沿って略等間隔で均等に支持
する。そして、ロアケース４０に、外面をテーパ面５２
ａ等としたプラグソケット５０を装着する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は内燃機関用点火コイルに
関し、特にシャフト状の高圧ターミナルを介して点火プ
ラグに接続する点火コイルに係る。

【０００２】

【従来の技術】内燃機関用点火コイルは、コアに一次コ
イル及び二次コイルが巻装されたもので、一次コイルは
コネクタを介して一次電流を制御する制御回路に接続さ
れ、二次コイルは高圧ターミナルを介して点火プラグに
接続される。例えば、特開平６−７７０６６号公報に
は、第１のケース内に収容する第１のコアと、第１のコ
アに対して所定の位置に配置し第１のコアと共に磁路を
形成する第２のコアと、第２のコアに巻装する一次コイ
ル及び二次コイルとを備えた内燃機関用点火コイルにお
いて、第２のコアを内蔵し少くとも一次コイルを巻装す
る一次ボビンと、一次ボビンに連結し、一次コイルの巻
線を接続する一次ターミナルを設けた連結部と、この連
結部に連結し、少くとも一次ターミナルに接続するコネ
クタターミナルを設けたコネクタ部とを一体的に形成し
て一次コイルアセンブリを構成し、一次ボビン、連結部
及びコネクタ部によって郭成される空間に第１のコアの
少くとも一部が位置するように、一次コイルアセンブリ
を第１のケース内に配設するようにした点火コイルが提
案されている。同公報に記載の点火コイルによれば、部
品点数を低減し得ると共に、第１のケース内に収容され
た第１のコアと一次ボビンに内蔵された第２のコアとの
接合を容易且つ適切に行なうことができ、点火コイルと
して良好な組付性を確保することができる。

【０００３】上記のように構成された点火コイルは、例
えば特開平６−１３７２４９号に記載のようなプラグソ
ケット１０を介して点火プラグ４に接続される（尚、こ
の項及び後述の課題の項では、同公報中の参照番号をそ
のまま引用する）。同公報に開示されたプラグソケット
１０は、点火コイルのタワー２（高圧コネクタ部）に接
続する上部キャップ２２、導体外周部２５及び点火プラ
グ４に接続する下部キャップ２６から成り、複数の突条
２８が形成されている。また、プラグソケット１０内に
は板ばね１４、導電金具１１及びコイルばね１８が設け
られ、これらを介して高電圧出力端子３と点火プラグ４
が接続されるように構成されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前掲の特開平６−７７
０６６号公報に記載の点火コイルにおいては、二次側の
高圧ターミナルを支持する二次コネクタ部、即ち高圧コ
ネクタ部（高圧タワー部とも呼ばれる）はケースと一体
に形成されており、この高圧コネクタ部が、特開平６−
１３７２４９号に記載のようなプラグソケットを介して
点火プラグに接続される。

【０００５】この場合において、前述のようにプラグソ
ケット１０は板ばね４、導電金具１１及びコイルばね１
８を備えているので、更に部品点数を低減すべく、板ば
ね４と導電金具１１を一つの導体で形成して高圧ターミ
ナルを構成することが考えられる。しかし、高圧ターミ
ナルが長尺のシャフト状となるので、その支持が容易で
はなく、高圧ターミナルをインサート成形する際、高圧
ターミナルをプラグソケットの軸心に保持することは至
難である。

【０００６】また、特開平６−１３７２４９号に記載の
プラグソケット１０は上部キャップ２２及び下部キャッ
プ２６より小径の導体外周部２５が中間部に形成されて
いるので、同公報に記載の形状のプラグソケット１０の
製造に際しては、図１３に示すように上型ＵＤに加え、
軸心に沿って左右に二分割した下型ＬＤ１，ＬＤ２が必
要となる。このため、一回の工程で製造できる個数が制
限され、コストアップ要因となる。

【０００７】これに対し、導体外周部２５を小径とする
ことなくプラグソケット１０の上下方向に二分割した金
型を用いて製造すれば、多数個取りが可能となるが、プ
ラグソケット１０を構成するゴム材料が高価であるので
却ってコストアップとなる。逆に、導電金具１１を太く
すればプラグソケット１０のゴム材料を少なくすること
ができるが、この部分の静電容量が増大し出力電圧が低
下するので、これも好ましくない。

【０００８】そこで、本発明は、シャフト状の高圧ター
ミナルを介して点火プラグに接続する内燃機関用点火コ
イルにおいて、ケース内で高圧ターミナルを適切に支持
し得る内燃機関用点火コイルを提供することを目的とす
る。

【０００９】また、前記内燃機関用点火コイルにおい
て、前記ケースに装着する絶縁部材を、極力少ない材料
で形成し得るようにすることを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明は、請求項１に記載のように、少くとも底面
に開口部を有する筐体の第１のケースと、該第１のケー
ス内に収容する一次コイル及び二次コイルと、該二次コ
イルに電気的に接続し前記第１のケース内で前記底面の
開口部側に配置する二次ターミナルと、前記第１のケー
スの底面の開口部に接合する蓋体部及び該蓋体部に一端
側の開口部を接合した筒体部を有し、該筒体部の他端側
の内面に、略等間隔で軸心方向に延出する少くとも三つ
のリブを形成して成る第２のケースと、該第２のケース
内に収容し前記少くとも三つのリブによって外周方向か
ら一方の端部を支持するシャフト状の高圧ターミナルを
備え、前記第１のケースに前記第２のケースを接合する
と共に、前記高圧ターミナルの他方の端部と前記二次タ
ーミナルを電気的に接続するように構成したものであ
る。尚、第１及び第２のケース内に合成樹脂を充填する
ことが望ましい。

【００１１】また、請求項１に記載の内燃機関用点火コ
イルに関し、請求項２に記載のように、一方の端部を前
記二次ターミナルに接続し他方の端部を前記第１のケー
スの底面の開口部方向に延出した中継ターミナルを備え
たものとし、該中継ターミナルの他方の端部を前記高圧
ターミナルの他方の端部に接続するように構成してもよ
い。

【００１２】更に、請求項１に記載の内燃機関用点火コ
イルに対し、更に請求項３に記載のように、前記第２の
ケースの筒体部を囲繞する筒状の絶縁部材を具備し、該
絶縁部材の外面の少くとも一部を、前記蓋体部側の端部
から反対側の端部に向かって外径が漸減するテーパ面と
するとよい。

【００１３】

【作用】本発明の請求項１に係る内燃機関用点火コイル
においては、第１のケースと第２のケースが接合されて
成る。第１のケース内には一次コイル及び二次コイルが
収容され、二次コイルに電気的に接続された二次ターミ
ナルが、第１のケースの底面の開口部側に配置される。
一方、第２のケースには蓋体部と筒体部が形成され、筒
体部内にシャフト状の高圧ターミナルが支持される。具
体的には、筒体部の他端側の内面に、略等間隔で軸心方
向に少くとも三つのリブが延出形成され、これらのリブ
によって高圧ターミナルの一方の端部がその外周に沿っ
て略等間隔で均等に支持されるので、高圧ターミナルは
筒体部の軸上に保持される。例えば第２のケースを樹脂
成形する際、三つのゲートから樹脂を注入し三つのリブ
を形成しながら高圧ターミナルをインサート成形するこ
とができ、高圧ターミナルが長尺であっても筒体部の軸
上に保持しつつ一端部を三つのリブで支持するように成
形することができる。このようにして形成された第１の
ケースと第２のケースが接合されると共に、二次ターミ
ナルと高圧ターミナルが電気的に接続される。更に、第
１及び第２のケース内に合成樹脂が充填されると良好な
絶縁性が得られる。而して、内燃機関用点火コイルが構
成され、一次コイルに供給される一次電流が断続される
と、磁束変化が生じ二次コイルに高電圧が誘起される。

【００１４】請求項２に係る内燃機関用点火コイルにお
いては、中継ターミナルの一方の端部が二次ターミナル
に接続され、第１のケースと第２のケースが接合された
後、中継ターミナルの他方の端部が高圧ターミナルに電
気的に接続される。このとき、例えば開口部３０ｂから
所定の治具を挿入し中継ターミナルの他方の端部を高圧
ターミナルの他方の端部に圧入して接続することができ
るので、接続作業が容易である。

【００１５】請求項３に係る内燃機関用点火コイルにお
いては、第２のケースの筒体部に筒状の絶縁部材が装着
される。この絶縁部材の外面の少くとも一部は、装着時
に蓋体部側に位置する端部から反対側の端部に向かって
外径が漸減するテーパ面とされている。従って、例え
ば、ゴムによって上記絶縁部材を形成する際、上型と下
型の二つの型材が用いられるが、下型から筒状の絶縁部
材を引き上げることができるので、下型を更に二分割す
る必要はなく、下型に対し複数の絶縁部材形成用の孔を
任意に配置することができる。

【００１６】

【実施例】以下、本発明の内燃機関用点火コイルの望ま
しい実施例を図面を参照して説明する。図１及び図１２
は本発明の一実施例に係る同時点火方式（ダブル点火方
式とも呼ばれる）の内燃機関用点火コイルを示すもの
で、アッパケース３０とロアケース４０が接合されて成
り、更にプラグソケット５０が装着されている。図５は
アッパケース３０側の構成を示すもので、一次コイルア
センブリ１０に二次コイルアセンブリ２０が組み付けら
れてアッパケース３０内に収容される。図６乃至図９は
ロアケース４０側の構成を示し、アッパケース３０に接
合されると図２乃至図４に示すようになる。図１０及び
図１１は本発明にいう絶縁部材たるプラグソケット５０
を示すもので、図１及び図１２に示すように装着され
る。

【００１７】アッパケース３０は本発明にいう第１のケ
ースを構成し、図１及び図３に示すように底面（ロアケ
ース４０と接合される面）及び一つの側面に開口部３０
ａ，３０ｂを有し、合成樹脂製、例えばポリブチレンテ
レフタレート（ＰＢＴ）製の筐体で、インサート成形に
よってコア３が一体的に収容されている。そして、図５
に示すように、コア３の内側に形成された凹部３０ｈ
に、一次コイルアセンブリ１０及び二次コイルアセンブ
リ２０が収容されている。図５において、アッパケース
３０の開口部３０ｂに対向する側面には高圧コネクタ部
３１が延出形成され、一方の高圧ターミナル７が収容さ
れている。また、アッパケース３０の他の側面には一次
コイルアセンブリ１０の支持部１５が嵌合する開口部３
０ｃが形成され、これの反対側にフランジ部３３が延出
形成されている。フランジ部３３にはインサート成形に
よりカラー３４が埋設されている。

【００１８】一次コイルアセンブリ１０は図１及び図５
の一部に断面を示すように構成されている。即ち、イン
サート成形によりコア２が一体的に収容された一次ボビ
ン１１を具備し、この一次ボビン１１に一次コイル１２
の巻線が二層もしくは四層に巻回されて一次コイルアセ
ンブリ１０が構成される。更に、一次ボビン１１には、
一次ターミナル６ａ，６ｂが植設された支持部１５とコ
ネクタ１６が一体的に形成されている。

【００１９】二次コイルアセンブリ２０は、二次ボビン
２１に二次コイル２２が巻装されて成る。二次ボビン２
１は軸方向に所定間隔毎に複数の鍔部２１ａが形成され
た断面略矩形の樹脂製筒体であり、これらの鍔部２１ａ
間に形成される複数の溝内に、二次コイル２２の巻線が
図５の上方から下方へ順次巻回されている。本実施例は
同時点火方式の点火コイルであるので、二次ボビン２１
の鍔部２１ａの両端が幅広の鍔部２１ｄ，２１ｅとさ
れ、これらの鍔部２１ｄ，２１ｅに、図５に示すように
二次ターミナル２３，２４が植設されている。

【００２０】両端の鍔部２１ｄ，２１ｅに植設された二
次ターミナル２３，２４には、二次コイル２２の巻線の
両端が巻き付けられ、これらに夫々中継ターミナル２
５，２６が接続されている。一方の二次ターミナル２３
には中継ターミナル２５の一端が接合され、その他端は
一方の高圧ターミナル７に接続されている。他方の二次
ターミナル２４には中継ターミナル２６が接合され、図
１に示すように二次ボビン２１の軸に略平行に延出して
おり、後述するようにロアケース４０がアッパケース３
０に組み付けられる際に、この中継ターミナル２６が、
ロアケース４０に設けられた他方の高圧ターミナル８に
接続される。

【００２１】アッパケース３０の一側面には図１及び図
５に示すように開口部３０ｂが形成されており、他の一
側面に形成された開口部３０ｃ（図１及び図５）には支
持部１５が嵌合される。コネクタ１６は、アッパケース
３０内に延出する一次ターミナル６ａ，６ｂを有し、ア
ッパケース３０外にて外部コネクタ（図示せず）と電気
的に接続される。一次ターミナル６ａ，６ｂの先端部は
折り返され、一次コイル１２の巻線の両端部が接続され
る。

【００２２】上記アッパケース３０には、本発明にいう
第２のケースを構成する合成樹脂製のロアケース４０が
接合される。ロアケース４０は蓋体部４０ａと、この蓋
体部４０ａの面に対し垂直方向に延出し高圧コネクタ部
を構成する筒体部４０ｂから成る。筒体部４０ｂの先端
には図８及び図９に示すように三つのリブ４１乃至４３
が形成されており、これら三つのリブ４１乃至４３よっ
て高圧ターミナル８の一方の端部の基端部８ｂが支持さ
れている。即ち、図８に示すように、シャフト状の高圧
ターミナル８が、筒体部４０ｂの軸心上に配置されてイ
ンサート成形されており、他方の端部に形成されたボス
部８ａが蓋体部４０ａ（アッパケース３０との接合面）
から僅かに突出した状態で、基端部８ｂが筒体部４０ｂ
に支持されている。

【００２３】尚、ロアケース４０を製造する際には、樹
脂成型用の金型に、形成すべき上記三つのリブ４１乃至
４３に対応した位置に樹脂注入用の入口である三つのゲ
ート（図示せず）が設けられ、これらのゲートを介して
樹脂が注入される。従って、高圧ターミナル８の外周に
等間隔で圧力が加えられながら樹脂成形されるので、高
圧ターミナル８は筒体部４０ｂの軸心上に保持された状
態でロアケース４０を形成することができる。

【００２４】上記の構成になる点火コイルの各部品の組
付に当たっては、先ず上記一次コイルアセンブリ１０に
対し二次コイルアセンブリ２０が組み付けられ、一次コ
イル１２の巻線の一方の端部が一次ターミナル６ａに電
気的に接続され、他方の端部は一次ターミナル６ｂに電
気的に接続される。具体的には、図１及び図５に示すよ
うに一次コイル１２の巻線の両端部が夫々一次ターミナ
ル６ａ，６ｂの折曲部によって挾持され、溶接される。
これらの接続は一次コイルアセンブリ１０及び二次コイ
ルアセンブリ２０がアッパケース３０内に収容される前
に行なわれ、この後図５に示すようにアッパケース３０
の開口部３０ｃに支持部１５が嵌合されると共に、コア
２、一次コイルアセンブリ１０及び二次コイルアセンブ
リ２０が凹部３０ｈ内に収容される。

【００２５】そして、アッパケース３０とロアケース４
０が接合されると図１に示すようになる。この接合手段
としては、スナップフィット構造、接着剤、熱カシメ等
どのような手段でもよい。このようにアッパケース３０
にロアケース４０が接合された後、開口部３０ｂから所
定の治具が挿入され、これによって中継ターミナル２６
の先端の接続部２６ｃが高圧ターミナル８の他方の端部
に形成されたボス部８ａに圧入される。而して、中継タ
ーミナル２６を介して、二次ターミナル２４と高圧ター
ミナル８が電気的に接続される。

【００２６】この後、アッパケース３０の開口部３０ｂ
からアッパケース３０及びロアケース４０内の空間に熱
硬化性の合成樹脂、例えばエポキシ樹脂が充填、硬化さ
れて図１及び図５に点描で示すように樹脂部９が形成さ
れる。これにより、アッパケース３０とロアケース４０
が強固に接合され、一次コイル１２及び二次コイル２２
が含侵固着されると共に、二次ターミナル２３，２４、
中継ターミナル２５，２６並びに高圧ターミナル７，８
の各電気的接続部が適切に絶縁され、更に二次コイル２
２の出力高電圧に耐え得る絶縁性が確保される。特に、
ロアケース４０の筒体部４０ｂ内に樹脂が充填され、高
圧ターミナル８の周囲に樹脂部９が形成されるので、高
圧ターミナル８の全長に亘って良好な絶縁性を確保する
ことができる。

【００２７】而して、同時点火方式の内燃機関用点火コ
イルが形成されるが、内燃機関（図示せず）の点火プラ
グ（図示せず）に装着するため、図１に示すようにロア
ケース４０にプラグソケット５０が装着される。このプ
ラグソケット５０は本発明にいう絶縁部材を構成するも
ので、その外形を図１０に示し、断面を図１１に示す。
プラグソケット５０はゴム製で、シール部５１と筒体部
５２を有し、筒体部５２の外周に等間隙で四つのリブ
（代表して５３で表す）が立設されている。筒体部５２
の各リブ５３間には、シール部５１側から先端方向に向
かって外径が漸減するテーパ面５２ａ，５２ｂ，５２ｃ
が形成されている。これらのテーパ面５２ａ，５２ｂ，
５２ｃは筒体部５２の中空部の形状に応じて形成されて
いる。

【００２８】即ち、図１１に示すように、プラグソケッ
ト５０には、ロアケース４０の外形に対応した形状の中
空部５４と、図１に示す導電体のスプリング６０を収容
する中空部５５と、点火プラグ（図示せず）に嵌合する
中空部５６が形成されており、これらに沿って略均等の
厚さを維持しつつ外径を極力小さくし、且つ適切な強度
を確保すべく図１０に示す外形に形成されている。尚、
突条部５４ａは、ロアケース４０の外周に形成された環
状の凹部４４（図８）に嵌合するもので、突条部５４ａ
によって図１に示すようにプラグソケット５０がロアケ
ース４０に保持される。

【００２９】ところで、従来のプラグソケットの製造に
当たっては、図１３に従来のプラグソケットの型形状を
ＰＤとして示すように、その形状上の制約から、図１３
及び図１４に示すように、上型ＵＤ並びに左右の下型Ｌ
Ｄ１，ＬＤ２という計三つの金型によって製造する必要
があり、例えば図１４に示すように同時に３個製造し得
るのみである。

【００３０】これに対し、本実施例のプラグソケット５
０は図１０及び図１１に示すように構成されているの
で、その製造に当たっては図１５に下型ＬＤの上面を示
すように、プラグソケット５０用の複数の孔（本実施例
では６個）を任意に配置し、成形後のプラグソケット５
０を上方に引き上げることができる。従って、上型ＵＤ
及び下型ＬＤの二つの金型によって同時に多数個（図１
４の従来例の３個と比較すると、本実施例では６個）製
造することができる。

【００３１】上記のように構成された点火コイルは、そ
の高圧ターミナル８がプラグソケット５０によって直接
一つの点火プラグ（図示せず）に装着され、図１に示す
スプリング６０を介して点火プラグのターミナルに接続
されると共に、高圧ターミナル７がハイテンションコー
ド（図示せず）を介して他の点火プラグ（図示せず）に
接続される。そして、一次コイル１２の一次電流が断続
されると二次コイル２２に逆起電力が誘起され３０乃至
４０ｋｖの高電圧が発生する。この高電圧は二次ターミ
ナル２３，２４及び高圧ターミナル７，８を介して夫々
点火プラグ（図示せず）に出力される。而して、各点火
プラグに対し、個別に高電圧が印加され、各々の電極部
に火花放電が生じ、各燃焼室（図示せず）内の圧縮混合
気が着火される。

【００３２】以上のように、本実施例によれば、高圧タ
ーミナル８が長尺のシャフト状であっても、少くとも三
つのリブ４１，４２，４３によって一方の端部の基端部
８ｂのみをその外周方向から均等に支持することができ
る。従って、高圧ターミナル８を含む高圧コネクタ部を
簡単な構造とすることができ、従来に比し部品点数も低
減することができる。しかも、前述のように高圧ターミ
ナル８の周囲に樹脂部９が形成されるので、高圧ターミ
ナル８の全長に亘って良好な絶縁性を確保することがで
きる。また、アッパケース３０内に収容される一次コイ
ル１０及び二次コイル２０の形状に対応した外形に形成
することができるので、側面のみに開口部を有する従来
の点火コイルに比し、図４に斜線で示した部分を省略す
ることができる。

【００３３】更に、プラグソケット５０は、ロアケース
４０側の構造と相まって前述のように従来に比し少ない
材料で製造できるというだけでなく、上型ＵＤ及び下型
ＬＤの二つの金型のみによって、従来に比し倍以上の個
数を同時に製造することができるので、大幅なコストダ
ウンが可能となる。尚、本実施例は二つの高圧ターミナ
ル７，８を備えた同時点火方式の点火コイルに係るもの
であるが、通常の内燃機関用点火コイルに適用すること
もでき、この場合には高圧ターミナル７，８の何れか一
方を用い、これに応じて中継ターミナル２５，２６のう
ち何れか一方を用いることとすればよい。

【００３４】

【発明の効果】本発明は上述のように構成されているの
で以下に記載の効果を奏する。即ち、本発明の請求項１
に係る内燃機関用点火コイルにおいては、第２のケース
に蓋体部と筒体部が形成され、筒体部の他端側の内面
に、略等間隔で軸心方向に少くとも三つのリブが延出形
成され、これらのリブによって高圧ターミナルの一方の
端部がその外周に沿って略等間隔で均等に支持されるよ
うに構成されているので、高圧ターミナルが長尺のシャ
フト状であっても、少くとも三つのリブによって一方の
端部のみをその外周方向から均等に支持することができ
る。従って、高圧ターミナルを含む高圧コネクタ部を簡
単な構造とすることができ、従来に比し部品点数を低減
することができる。

【００３５】また、請求項２に係る内燃機関用点火コイ
ルにおいては、一方の端部を二次ターミナルに接続し他
方の端部を第１のケースの底面の開口部方向に延出した
中継ターミナルを備え、その他方の端部を高圧ターミナ
ルの他方の端部に接続することとしているので、電気的
接続を容易且つ確実に行なうことができると共に、良好
な作業性を確保することができる。

【００３６】更に、請求項３に係る内燃機関用点火コイ
ルにおいては、第２のケースの筒体部に筒状の絶縁部材
が装着され、この絶縁部材の外面の少くとも一部は、装
着時に蓋体部側に位置する端部から反対側の端部に向か
って外径が漸減するテーパ面とされているので、所定の
絶縁性能を維持しつつ、従来に比し少ない材料を用い、
簡単な金型によって多数の絶縁部材を量産することがで
き、従って安価な点火コイルを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る内燃機関用点火コイル
の縦断面図である。

【図２】本発明の一実施例に係る内燃機関用点火コイル
の平面図である。

【図３】本発明の一実施例に係る内燃機関用点火コイル
の一部を示す断面図で、図２のＡ−Ａ線断面図ある。

【図４】本発明の一実施例に係る内燃機関用点火コイル
の側面図である。

【図５】本発明の一実施例におけるアッパケース部分の
一部断面底面図である。

【図６】本発明の一実施例におけるロアケース部分の側
面図である。

【図７】本発明の一実施例におけるロアケース部分の底
面図である。

【図８】本発明の一実施例におけるロアケース部分の断
面図で、図６のＢ−Ｂ線断面図である。

【図９】本発明の一実施例におけるロアケース部分の断
面図で、図８のＣ−Ｃ線断面図である。

【図１０】本発明の一実施例におけるプラグソケットの
正面図である。

【図１１】本発明の一実施例におけるプラグソケットの
縦断面図である。

【図１２】本発明の一実施例に係る内燃機関用点火コイ
ルの正面図である。

【図１３】従来のプラグソケットを製造するための金型
の一例を模式的に示す断面図である。

【図１４】従来のプラグソケットを製造するための金型
の一例を模式的に示す平面図である。

【図１５】本発明の一実施例におけるプラグソケットを
製造するための金型の一例を模式的に示す平面図であ
る。

【符号の説明】

２，３ コア ６ａ，６ｂ 一次ターミナル ７，８ 高圧ターミナル ９ 樹脂部 １０ 一次コイルアセンブリ １１ 一次ボビン １２ 一次コイル １５ 支持部 １６ コネクタ ２０ 二次コイルアセンブリ ２１ 二次ボビン ２２ 二次コイル ２３，２４ 二次ターミナル ２５，２６ 中継ターミナル ３０ アッパケース ３０ａ，３０ｂ，３０ｃ 開口部 ３１ 高圧コネクタ部 ３３ フランジ部 ４０ ロアケース ４０ａ 蓋体部， ４０ｂ 筒体部 ５０ プラグソケット ５１ シール部 ５２ 筒体部 ５２ａ，５２ｂ，５２ｃ テーパ面 ６０ スプリング

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鈴木 敏郎 愛知県大府市共和町一丁目１番地の１ 愛 三工業株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少くとも底面に開口部を有する筐体の第
   １のケースと、該第１のケース内に収容する一次コイル
   及び二次コイルと、該二次コイルに電気的に接続し前記
   第１のケース内で前記底面の開口部側に配置する二次タ
   ーミナルと、前記第１のケースの底面の開口部に接合す
   る蓋体部及び該蓋体部に一端側の開口部を接合した筒体
   部を有し、該筒体部の他端側の内面に、略等間隔で軸心
   方向に延出する少くとも三つのリブを形成して成る第２
   のケースと、該第２のケース内に収容し前記少くとも三
   つのリブによって外周方向から一方の端部を支持するシ
   ャフト状の高圧ターミナルを備え、前記第１のケースに
   前記第２のケースを接合すると共に、前記高圧ターミナ
   ルの他方の端部と前記二次ターミナルを電気的に接続す
   るように構成したことを特徴とする内燃機関用点火コイ
   ル。
2. 【請求項２】 一方の端部を前記二次ターミナルに接続
   し他方の端部を前記第１のケースの底面の開口部方向に
   延出した中継ターミナルを備え、該中継ターミナルの他
   方の端部を前記高圧ターミナルの他方の端部に接続する
   ように構成したことを特徴とする請求項１記載の内燃機
   関用点火コイル。
3. 【請求項３】 前記第２のケースの筒体部を囲繞する筒
   状の絶縁部材を具備し、該絶縁部材の外面の少くとも一
   部を、前記蓋体部側の端部から反対側の端部に向かって
   外径が漸減するテーパ面としたことを特徴とする請求項
   １記載の内燃機関用点火コイル。