JPH0978477A - 中芯入りコードの端に連結用輪をつくる方法 - Google Patents

中芯入りコードの端に連結用輪をつくる方法

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JPH0978477A
JPH0978477A JP26079395A JP26079395A JPH0978477A JP H0978477 A JPH0978477 A JP H0978477A JP 26079395 A JP26079395 A JP 26079395A JP 26079395 A JP26079395 A JP 26079395A JP H0978477 A JPH0978477 A JP H0978477A
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JP
Japan
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cord
sleeve
exposed
coating
connection ring
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JP26079395A
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Seiji Yamashita
整治 山下
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YAMASHITA KK
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YAMASHITA FISHING TACKLES
YAMASHITA KK
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 中芯の端部の抜け外れを起きにくくするよう
に工夫した新規の中芯入りコードの端に連結用輪をつく
る方法を提供することを目的とする。 【解決手段】 コードの端部の被膜をストリップして中
芯の端部を露呈させる工程、当該中芯の露呈端部の先端
個所に抜止用スリーブを圧着する工程、コードの被膜の
非ストリップ部分における上記露呈端部に近い個所を二
つ折りにして当該露呈端部を非ストリップ部分に重ねる
工程、当該重ね部に止着用スリーブを上記抜止用スリー
ブがその中に隠れる状態として被せて当該止着用スリー
ブを圧着する工程、この止着用スリーブによる圧着部に
熱収縮合成樹脂チューブを被せ且つ熱収縮させて当該圧
着部の全体を被覆する工程、を順になすようにしたもの
である。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、合成樹脂被膜付きワイ
ヤー等の中芯入りコードの端に連結用輪をつくる方法に
関する。
【0002】
【従来の技術】従来、図9に示すような、コード3の端
部を被膜2付きのまま二つに折り且つこの二つ折り部を
止着用スリーブ18により結束して連結用輪19をつく
った形式は知られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記した従来形式は、
連結用輪に大きな荷重がかかった場合には、中芯および
被膜に伸びによる細りが発生し、中芯の端部が止着用ス
リーブ内で繰り返し使用により少しずつ若しくは過荷重
により一挙にズレて同内から抜け外れを起し易い。
【0004】本発明は、中芯の端部の抜け外れを起きに
くくするように工夫した新規の中芯入りコードの端に連
結用輪をつくる方法を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決しようとする手段】上記目的を達成するた
めに本発明に係る方法は、コードの端部の被膜をストリ
ップして中芯の端部を露呈させる工程、当該中芯の露呈
端部の先端個所に抜止用スリーブを圧着する工程、コー
ドの被膜の非ストリップ部分における上記露呈端部に近
い個所を二つ折りにして当該露呈端部を非ストリップ部
分に重ねる工程、当該重ね部に止着用スリーブをその中
に上記抜止用スリーブと非ストリップ部分とが隠れる状
態として被せて当該止着用スリーブを圧着する工程、こ
の止着用スリーブによる圧着部に熱収縮合成樹脂チュー
ブを被せ且つ熱収縮させて当該圧着部の全体を被覆する
工程、を順になすようにしたものである。
【0006】
【作用】本発明における抜止用スリーブおよび抜止補助
用輪が止着用スリーブの中において抜止機能を顕著に果
すことは図面の記載からも明らかである。
【0007】
【発明の効果】本発明に係る方法によるときには、中芯
の端部の抜け外れが止着用スリーブの中に存する抜止用
スリーブによって起りにくくされた連結用輪を有する中
芯入りコードを確実且つ容易に提供することができ、所
期の目的を完全に達成することができる優れた効果を奏
するものである。
【0008】
【実施例】本発明の実施例を図面に依拠して説明する
に、先ず、ステンレスワイヤー製中芯1に塩化ビニール
被膜2を被覆したコード3の端部の被膜4をストリップ
して中芯1の端部5を露呈させ(図1参照)たのち当該
端部5に真鍮製抜止用スリーブ8を嵌め被せ(図2参
照)て当該抜止用スリーブ8を圧着(図3参照)し、次
いでコード3の被膜2の非ストリップ部分11における
上記露出端部5に近い個所を二つ折りとして当該露出端
部5を非ストリップ部分11に重ねる(図3参照)と共
に当該重ね部12にアルミ製止着用スリーブ13を、そ
の中に上記抜止用スリーブ8と非ストリップ部分11の
端とが隠れる状態として被せ(図4および図5参照)て
当該止着用スリーブ13を圧着し(図5参照)、更にこ
の止着用スリーブ13の圧着部14に熱収縮合成樹脂チ
ューブ15を被せ(図5および図6参照)且つこれを熱
収縮させて当該圧着部14の全体を被覆し(図6および
図7参照)、よってコード3の端に連結用輪16をつく
るようにしたものである。
【0009】尚、図4および図5に示すように、止着用
スリーブ13および熱収縮合成樹脂チューブ15は、そ
の圧着前および熱収縮前にコード3に予め挿通しておい
て作業を行い易いようにしてある。
【0010】また、図8は、本発明の実施によりコード
3の両端に連結用輪16を設けて当該各連結用輪16に
フック17を連結することによって得た工具落下用安全
ロープを示しているものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】被膜をストリップした状態を示す正面図であ
る。
【図2】抜止用スリーブを圧着した状態を示す正面図で
ある。
【図3】露呈端部を非ストリップ部分に重ねた状態を示
す正面図である。
【図4】止着用スリーブを被せた状態を示す正面図であ
る。
【図5】止着用スリーブを圧着した状態を示す正面図で
ある。
【図6】熱収縮合成樹脂チューブを熱収縮した状態を示
す正面図である。
【図7】図6A−A線に沿う断面図である。
【図8】工具落下防止用安全ロープを示す斜視図であ
る。
【図9】従来例を示す正面図である。
【符号の説明】
1 中芯 2 被膜 3 コード 4 端部被膜 5 露呈端部 8 抜止用スリーブ 11 非ストリップ部分 12 重ね部 13 止着用スリーブ 14 圧着部 15 熱収縮合成樹脂チューブ 16 連結用輪 17 フック 18 止着用スリーブ 19 連結用輪

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 コードの端部の被膜をストリップして中
    芯の端部を露呈させる工程、 当該中芯の露呈端部の先端個所に抜止用スリーブを圧着
    する工程、 コードの被膜の非ストリップ部分における上記露呈端部
    に近い個所を二つ折りにして当該露呈端部を非ストリッ
    プ部分に重ねる工程、 当該重ね部に止着用スリーブをその中に上記抜止用スリ
    ーブと非ストリップ部分の端部が隠れる状態として被せ
    て当該止着用スリーブを圧着する工程、 この止着用スリーブによる圧着部に熱収縮合成樹脂チュ
    ーブを被せ且つ熱収縮させて当該圧着部の全体を被覆す
    る工程、を順になすことを特徴とする中芯入りコードの
    端に連結用輪をつくる方法。
JP26079395A 1995-09-13 1995-09-13 中芯入りコードの端に連結用輪をつくる方法 Expired - Lifetime JP2832880B2 (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5380741B1 (ja) * 2012-10-30 2014-01-08 ワタナベ株式会社 自動車の車体カバー

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