JPH097752A - 誘導加熱調理器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 設定出力によらず適切に被加熱物の温度制御
を行うこと。 【構成】 インバータ３３の出力に応じた制御温度を記
憶回路３９に記憶し、サーミスタ３８ａの温度が設定出
力に応じた制御温度に到達するごとに設定出力を増減す
るとともに、制御温度も変更する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、誘導加熱調理器に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】高周波磁界により負荷鍋底に渦電流を誘
起して加熱する誘導加熱調理器は、清潔安全で高効率な
調理手段として、近年注目されており人気を集めてい
る。

【０００３】以下、図１６〜１８を参照しながら従来の
誘導加熱調理器について説明する。図１６に示すよう
に、１は商用電源、２は商用電源１を直流に整流する整
流回路、３は直流を高周波電流に変換するインバータ、
４はインバータ３の出力等を制御する制御回路、５はイ
ンバータ３の出力を入力電流にて検知する出力検知回
路、６は負荷（本実施例ではフライパン）、７は負荷６
を載置する負荷載置台、８は負荷載置台７の下面に取り
付けられたサーミスタ８ａで負荷６の温度を検知する温
度検知手段、９は負荷６の温度過昇防止のための制御温
度を記憶している記憶回路、１０は温度検知手段８で検
知した温度が記憶回路に記憶している制御温度を超えた
場合に加熱停止信号を制御回路に送信する等の温度制御
を行う温度制御手段である。

【０００４】以上のように構成された誘導加熱調理器に
ついて、以下その動作について説明する。図１７に示す
ように、まずステップ１で温度制御手段１０から制御回
路４に加熱開始信号を送信し制御回路４でインバータ３
を動作させて負荷６に所定の出力を与える。ステップ２
では所定の出力で加熱を継続する。そしてステップ３で
サーミスタ８ａの温度と記憶回路９で記憶している制御
温度Ｔ１を比較し、サーミスタ８ａの温度が制御温度Ｔ
１よりも高ければステップ４に移行して加熱を停止し、
サーミスタ８ａの温度が制御温度Ｔ１以下であればステ
ップ２に移行して加熱を継続する。ステップ５ではサー
ミスタ８ａの温度と記憶回路９で記憶している制御温度
Ｔ２を比較し、サーミスタ８ａの温度が制御温度Ｔ２以
上であればステップ４に移行して加熱を停止し続け、サ
ーミスタ８ａの温度が制御温度Ｔ２よりも小さくなれば
ステップ１に移行して加熱を開始していた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、負荷載置台７があるために、図１８に示さ
れるように負荷６の温度とサーミスタ８ａの温度は一致
せず、負荷６の温度の方が高くなる。そして加熱開始か
ら最初にサーミスタ８ａの温度が制御温度Ｔ１に達する
ときに負荷６の温度が大きくオーバーシュートする。そ
のため、制御温度Ｔ１を高く設定すると負荷６内の油等
の温度が高くなり過ぎるという問題があった。しかし、
制御温度Ｔ１を低く設定すれば負荷６の温度が低いため
に、炒めもの調理において炒めものの調理音が発生せ
ず、また、調理性能が低下するという課題があった。

【０００６】本発明は上記課題を解決するもので、設定
出力のいかんに拘わらず負荷の最高温度を適切に抑制
し、調理性能を向上させることを第１の目的とする。

【０００７】また、細かな出力調整により負荷温度の調
整をより最適に行い、更に調理性能を向上させることを
第２の目的としている。

【０００８】また、細かな出力調整を保持しつつ、記憶
回路の負担を軽減することを第３の目的としている。

【０００９】また、負荷が小さな場合でも不必要に高温
とならない温度制御の実現を第４の目的としている。

【００１０】さらに、第５の目的は、設定出力が最大出
力でない場合には、負荷の温度を比較的低温とすること
で、操作者の意図を適切に組み込んだ温度制御の実現で
ある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は上記第１の目的
を達成するために、商用電源を高周波電流に変換するイ
ンバータと、前記インバータの出力を制御する制御回路
と、負荷の温度を検知する温度検知手段と、前記インバ
ータの出力を設定する操作部と、前記操作部で設定した
出力に応じた制御温度を記憶している記憶回路と、前記
インバータの出力を制御する温度制御手段とを備え、前
記温度制御手段は前記温度検知手段で検知した温度が前
記記憶回路で記憶している制御温度を超えた場合に前記
インバータの出力を停止あるいは小さくし、前記温度検
知手段で検知した温度が前記記憶回路で記憶している制
御温度以下となった場合に前記インバータの出力を大き
くするように制御してなるものである。

【００１２】また、上記第２の目的を達成するために、
本発明は商用電源を高周波電流に変換するインバータ
と、前記インバータの出力を制御する制御回路と、負荷
の温度を検知する温度検知手段と、前記インバータの出
力に応じた制御温度を記憶している記憶回路と、前記イ
ンバータの出力を制御する温度制御手段とを備え、前記
温度制御手段は前記温度検知手段で検知した温度が前記
記憶回路で記憶している制御温度を超えた場合に前記イ
ンバータの出力を小さくし、前記温度検知手段で検知し
た温度が前記記憶回路で記憶している制御温度以下とな
った場合に前記インバータの出力を大きくするように制
御してなるものである。

【００１３】また、上記第３の目的を達成するために、
本発明の記憶回路は、特に操作部で設定可能なインバー
タの出力に応じた制御温度のみを記憶してなるものであ
る。

【００１４】また、上記第４の目的を達成するために、
本発明の温度制御手段は、特にインバータの出力が所定
の値以下であり、かつ、温度検知手段で検知した温度が
記憶回路で記憶している制御温度を超えた時に前記イン
バータの出力を停止するように制御してなるものであ
る。

【００１５】さらに、上記第５の目的を達成するため
に、本発明の温度制御手段は、特に操作部で設定可能な
最大出力を設定した時のみインバータの出力を制御して
なるものである。

【００１６】

【作用】本発明の誘導加熱調理器は、上記構成により、
操作部で設定した出力に応じた制御温度を記憶している
記憶回路を備えているので、操作部で設定したインバー
タの出力が大きいほど低い制御温度を記憶することがで
きる。また、温度検知手段で検知した温度が記憶回路で
記憶している制御温度を超えた場合にインバータの出力
を停止あるいは小さくし温度検知手段で検知した温度が
記憶回路で記憶している制御温度以下となった場合にイ
ンバータの出力を大きくする温度制御手段を備えている
ので、操作部で設定した出力に応じた制御温度で温度制
御を行なうことができ、出力が大きいときには低い制御
温度で温度制御を行なうことができる。

【００１７】また、インバータの出力に応じた制御温度
を記憶している記憶回路を備えているのでインバータの
出力が大きいほど低い制御温度を記憶することができ
る。また、温度検知手段で検知した温度が記憶回路で記
憶している制御温度を超えた場合にインバータの出力を
小さくし温度検知手段で検知した温度が前記記憶回路で
記憶している制御温度以下となった場合にインバータの
出力を大きくする温度制御手段とを備えているので、温
度検知手段で検知した温度が高くなるに従いインバータ
の出力を小さくすることができ、温度検知手段で検知し
た温度が低くなるに従いインバータの出力を大きくする
ことができる。

【００１８】また、操作部で設定可能な出力に応じた制
御温度を記憶している記憶回路を備えているので、操作
部で設定可能なインバータの出力が大きいほど低い制御
温度を記憶することができる。また、温度検知手段で検
知した温度が記憶回路で記憶している制御温度を超えた
場合にインバータの出力を操作部で設定可能な一段階小
さい出力にし、温度検知手段で検知した温度が記憶回路
で記憶している制御温度以下となった場合にインバータ
の出力を操作部で設定可能な一段階大きい出力にする温
度制御手段とを備えているので、温度検知手段で検知し
た温度が高くなるに従いインバータの出力を操作部で設
定可能な出力段階で小さくすることができ、温度検知手
段で検知した温度が低くなるに従いインバータの出力を
操作部で設定可能な出力段階で大きくすることができ
る。

【００１９】また、インバータの出力が所定の値以下の
時に温度検知手段で検知した温度が記憶回路で記憶して
いる制御温度を超えた場合にはインバータの出力を停止
する構成としたことで、インバータの出力を所定の値以
上の出力とすることができる。

【００２０】さらに、操作部で設定可能な最大出力設定
時のみ温度制御を行なう構成としたことで、最大出力設
定時以外では制御温度をより低く制御することができ
る。

【００２１】

【実施例】

（実施例１）以下、本発明の第１の実施例について図１
〜４を参照しながら説明する。

【００２２】図１に示すように、１１は商用電源、１２
は商用電源１１を直流に整流する整流回路、１３は直流
を高周波電流に変換するインバータ、１４はインバータ
１３の出力等を制御する制御回路、１５はインバータ１
３の出力を入力電流にて検知する出力検知回路、１６は
負荷（本実施例ではフライパン）、１７は負荷１６を載
置する負荷載置台、１８は負荷載置台１７の下面に取り
付けられたサーミスタ１８ａで負荷１６の温度を検知す
る温度検知手段、１９は負荷１６の温度過昇防止のため
の制御温度を記憶している記憶回路、２０は温度検知手
段１８で検知した温度が記憶回路１９に記憶している制
御温度を超えた場合に加熱停止信号を制御回路１４に送
信する等の温度制御を行う温度制御手段、２１はインバ
ータ１３の出力を設定する操作部である。

【００２３】以上のように構成された誘導加熱調理器に
ついて、以下その動作について説明する。操作部２１で
設定可能な最大設定出力（本実施例では２０００Ｗ）で
の動作を説明すると、図２に示すように、まずステップ
１１で温度制御手段２０から制御回路１４に出力２００
０Ｗでの加熱開始信号を送信し制御回路１４でインバー
タ１３を動作させて負荷１６に２０００Ｗの出力を与え
る。ステップ１２では２０００Ｗの出力で加熱を継続す
る。そしてステップ１３でサーミスタ１８ａの温度と記
憶回路１９で記憶している２０００Ｗに応じた加熱停止
の温度条件である制御温度Ｔ１１を比較し、サーミスタ
１８ａの温度が制御温度Ｔ１１よりも高ければステップ
１４に移行して加熱を停止し、サーミスタ１８ａの温度
が制御温度Ｔ１１以下であればステップ１２に移行して
加熱を継続する。ステップ１５ではサーミスタ１８ａの
温度と記憶回路１９で記憶している２０００Ｗに応じた
加熱復帰の温度条件である制御温度Ｔ１１より２℃低い
Ｔ１１−２℃を比較し、サーミスタ１８ａの温度が制御
温度Ｔ１１−２℃以上であればステップ１４に移行して
加熱を停止し続け、サーミスタ１８ａの温度が制御温度
Ｔ１１−２℃よりも小さくなればステップ１１に移行し
て加熱を開始する。また、図３に示すように操作部２１
で設定した出力が１５００Ｗの場合には、Ｔ１１よりも
高い温度であるＴ１２とＴ１２−２℃の制御温度で、１
０００Ｗの場合にはさらに高い温度であるＴ１３とＴ１
３−２℃で温度制御を行なっている。

【００２４】操作部２１で設定した出力が２０００Ｗ
（図４（ａ））と１５００Ｗ（図４（ｂ））のときの負
荷１６とサーミスタ１８ａの温度変化について説明す
る。負荷１６とサーミスタ１８ａの間には負荷載置台１
７があるため負荷１６の温度とサーミスタ１８ａの温度
は一致せず図４のように負荷１６の温度の方が高くな
る。また、出力が大きいほどサーミスタ１８ａと負荷１
６の温度差は大きくなる。そして加熱開始から最初にサ
ーミスタ１８ａの温度が制御温度Ｔ１１（あるいはＴ１
２）に達するときに負荷１６の温度がオーバーシュート
し、出力２０００Ｗでのオーバーシュートは出力１５０
０Ｗのオーバーシュートよりも大きくなる。出力２００
０Ｗ時の制御温度Ｔ１１は出力１５００Ｗ時の制御温度
Ｔ１２よりも低く設定しているので、出力２０００Ｗの
オーバーシュートのピーク温度と出力１５００Ｗのオー
バーシュートのピーク温度をほぼ同等とすることができ
ている。また、サーミスタ１８ａの温度が制御温度Ｔ１
１−２℃（あるいはＴ１２−２℃）以下となれば２００
０Ｗ（あるいは１５００Ｗ）で加熱復帰し、その後加熱
の停止開始を繰り返し負荷１６の温度が安定する。出力
１５００Ｗ時の制御温度Ｔ１２は２０００Ｗの制御温度
Ｔ１３よりも高く設定しているので、負荷１６の安定温
度は出力１５００Ｗ時の方が出力２０００Ｗ時よりも高
くすることができ、炒めもの調理時に調理音が消える事
なく調理することができる。

【００２５】以上のように本実施例によれば、操作部２
１で設定するインバータ１３の出力が大きいほど低い制
御温度を記憶回路１９に記憶し、サーミスタ１８ａの温
度が出力に応じた制御温度を超えれば加熱を停止するこ
とで、大きい出力でも負荷１６の最高温度を抑制できる
とともに、設定出力を小さくすることで負荷１６の安定
温度を高くでき炒めもの調理性能を向上させることがで
きる。

【００２６】尚、本実施例ではサーミスタ１８ａの温度
が各設定出力に応じた制御温度１を超えれば加熱を停止
し制御温度２以下となれば加熱復帰する構成としたが、
加熱を停止するかわりに出力を低下させてもよく、ま
た、加熱復帰するかわりに出力を大きくしてもよい。ま
た、サーミスタ温度と制御温度の差とサーミスタ温度の
変化量等に応じて出力を増減させるファジィ制御を併用
してもよい。また、制御温度１と制御温度２を相違させ
たが、同じ温度としてもよい。

【００２７】（実施例２）以下、本発明の第２の実施例
について図５〜８を参照しながら説明する。

【００２８】図５に示すように、３１は商用電源、３２
は商用電源３１を直流に整流する整流回路、３３は直流
を高周波電流に変換するインバータ、３４はインバータ
３３の出力等を制御する制御回路、３５はインバータ３
３の出力を入力電流にて検知する出力検知回路、３６は
負荷（本実施例ではフライパン）、３７は負荷３６を載
置する負荷載置台、３８は負荷載置台３７の下面に取り
付けられたサーミスタ３８ａで負荷３６の温度を検知す
る温度検知手段、３９は負荷３６の温度過昇防止のため
の制御温度を記憶している記憶回路、４０は温度検知手
段３８で検知した温度が記憶回路３９に記憶している制
御温度を超えた場合に所定の出力を低減する信号を制御
回路３４に送信する等の温度制御を行う温度制御手段で
ある。

【００２９】以上のように構成された誘導加熱調理器に
ついて、以下その動作について説明する。図６に示すよ
うに、まずステップ２１で温度制御手段４０から制御回
路３４に最大出力である２０００Ｗでの加熱開始信号を
送信し制御回路３４でインバータ３３を動作させて負荷
３６に２０００Ｗの出力を与える。ステップ２２では所
定の出力（最初は２０００Ｗ）で加熱を継続する。そし
てステップ２３でサーミスタ３８ａの温度と記憶回路３
９で記憶している２０００Ｗに応じた制御温度Ｔ２１を
比較し、サーミスタ３８ａの温度が制御温度Ｔ２１より
も高ければステップ２４に移行し、サーミスタ３８ａの
温度が制御温度Ｔ２１以下であればステップ２５に移行
する。ステップ２４では出力を２００Ｗ低減してステッ
プ２２に移行し加熱を継続する。ステップ２５ではサー
ミスタ３８ａの温度と記憶回路３９で記憶している制御
温度Ｔ２１を比較し、サーミスタ３８ａの温度が制御温
度Ｔ２１以下となればステップ２６に移行し、サーミス
タ３８ａの温度が制御温度Ｔ２１よりも高ければステッ
プ２２に移行する。ステップ２６では出力を２００Ｗ増
加させてステップ２２に移行し加熱を継続する。但し、
最大出力２０００Ｗ時の場合は出力の増加はしない。つ
まり、サーミスタ３８ａの温度に応じてインバータ３３
の出力を増減させて図７の実線上を動作させて温度制御
している。

【００３０】このときの温度変化について図８を用いて
説明する。負荷３６とサーミスタ３８ａの間には負荷載
置台３７があるため負荷３６の温度とサーミスタ３８ａ
の温度は一致せず図８のように負荷３６の温度の方が高
くなる。また、出力が大きいほどサーミスタ３８ａと負
荷３６の温度差は大きくなる。そして加熱開始から最初
にサーミスタ３８ａの温度が制御温度Ｔ２１を超えたと
きに出力を２００Ｗ低減させて１８００Ｗで加熱を継続
する。そして、サーミスタ３８ａの温度が記憶回路３９
に記憶している１８００Ｗの制御温度Ｔ２２を超えるま
で１８００Ｗで加熱を継続し、サーミスタ３８ａの温度
が制御温度Ｔ２２を超えたときに再び出力を２００Ｗ低
減する。以後同様の動作を繰り返して、出力２００Ｗの
時にサーミスタ３８ａの温度が制御温度Ｔ３０に達した
ときは、０Ｗつまり加熱を停止する。逆に、負荷３６の
被調理物が多くなった時等、サーミスタ３８ａの温度が
低下していく場合には、出力に応じた制御温度以下とな
るごとに順次２００Ｗづつ出力を増加させる動作とな
る。従って、従来例のように負荷３６の温度がオーバー
シュートすることなくかつ迅速に目標温度に到達させる
ことが可能となり、油等の発火を防ぐことができるとと
もに、調理者が設定出力を変化させる手間をかけずに炒
めもの調理性能を向上させることができる。

【００３１】以上のように本実施例によれば、インバー
タ３３の出力が大きいほど低い制御温度を記憶回路３９
に記憶し、サーミスタ３８ａの温度に応じて所定の出力
を増減することで、負荷３６の温度がオーバーシュート
することなく、迅速に目標温度に到達できるので調理者
が設定出力を変化させる手間をかけずに炒めもの調理性
能を向上させることができる。

【００３２】尚、本実施例では加熱開始の出力を最大出
力としたが、最大出力よりも低い出力で加熱を開始して
も同様の効果が得られることは言うまでもない。

【００３３】（実施例３）以下、本発明の第３の実施例
について図９〜１１を参照しながら説明する。

【００３４】図９に示すように、３１は商用電源、３２
は商用電源３１を直流に整流する整流回路、３３は直流
を高周波電流に変換するインバータ、３４はインバータ
３３の出力等を制御する制御回路、３５はインバータ３
３の出力を入力電流にて検知する出力検知回路、３６は
負荷（本実施例ではフライパン）、３７は負荷３６を載
置する負荷載置台、３８は負荷載置台３７の下面に取り
付けられたサーミスタ３８ａで負荷３６の温度を検知す
る温度検知手段、３９は負荷３６の温度過昇防止のため
の制御温度を記憶している記憶回路、４０は温度検知手
段３８で検知した温度が記憶回路３９に記憶している制
御温度を超えた場合に出力を低減する信号を制御回路３
４に送信する等の温度制御を行う温度制御手段、２１は
インバータ３３の出力を設定する操作部である。

【００３５】以上のように構成された誘導加熱調理器に
ついて、以下その動作について説明する。操作部３１で
最大設定出力２０００Ｗを設定された場合について説明
すると、図１０に示すように、まずステップ３１で温度
制御手段４０から制御回路３４に操作部２１で設定され
た最大設定出力２０００Ｗでの加熱開始信号を送信し制
御回路３４でインバータ３３を動作させて負荷３６に２
０００Ｗの出力を与える。ステップ３２では所定の出力
（最初は２０００Ｗ）で加熱を継続する。そしてステッ
プ３３でサーミスタ３８ａの温度と記憶回路３９で記憶
している出力に応じた制御温度（設定出力２０００Ｗで
の加熱開始時はＴ１１）を比較し、サーミスタ３８ａの
温度が制御温度Ｔ１１よりも高ければステップ３４に移
行し、サーミスタ３８ａの温度が制御温度以下であれば
ステップ３５に移行する。ステップ３４では出力を操作
部２１で設定可能な出力の１設定下の出力（本実施例で
は１５００Ｗ）に低減してステップ３２に移行し加熱を
継続する。ステップ３５ではサーミスタ３８ａの温度と
記憶回路３９で記憶している制御温度Ｔ１１を比較し、
サーミスタ３８ａの温度が制御温度Ｔ１１以下であれば
ステップ３６に移行し、サーミスタ３８ａの温度が制御
温度Ｔ１１よりも高ければステップ３２に移行する。ス
テップ３６では出力を操作部２１で設定可能な出力の１
設定上の出力に増加させてステップ３２に移行し加熱を
継続する。但し、設定出力以上には出力は増加させな
い。つまり、サーミスタ３８ａの温度に応じてインバー
タ３３の出力を増減させて図１１の実線上を動作させて
温度制御している。従って、実施例２よりも出力の増減
を大きくした温度制御となるため記憶回路３９で記憶す
る制御温度の個数が少なくなり記憶回路３９の容量を小
さくできるとともに、実施例２とほぼ同等の効果を得る
ことができる。

【００３６】以上のように本実施例によれば、インバー
タ３３の出力が大きいほど低い制御温度を記憶回路３９
に記憶し、サーミスタ３８ａの温度が出力に応じた制御
温度に応じて操作部２１で設定可能なインバータ３３の
出力にて増減することで、記憶回路３９の容量を小さく
できかつ負荷３６の温度がオーバーシュートすることな
く、迅速に目標温度に到達できるので調理者が設定出力
を変化させる手間をかけずに炒めもの調理性能を向上さ
せることができる。

【００３７】尚、本実施例では操作部２１で設定する加
熱開始の出力を最大出力としたが、最大出力よりも低い
出力を設定しても同様の効果が得られることは言うまで
もない。

【００３８】（実施例４）以下、本発明の第４の実施例
について図５、図１２、図１３を参照しながら説明す
る。

【００３９】主要構成図は第２の実施例と同じで、動作
の異なるところは温度制御手段４０での温度制御に図１
２に示すステップ４１〜４４を追加して、インバータ３
３の出力が所定の出力以下で所定の制御温度を超えた場
合には出力の低減を行なわずに加熱を停止することにあ
る。

【００４０】図１２に示すようにステップ２１〜２６は
第２の実施例と同様でステップ４１〜４４を中心に動作
を説明する。ステップ４１でインバータ３３の出力と所
定の出力（本実施例では１０００Ｗ）を比較し、１００
０Ｗよりも小さい場合にはステップ４２に移行し、１０
００Ｗ以上の場合にはステップ２２に移行する。ステッ
プ４２では加熱を停止し、ステップ４３に移行する。ス
テップ４３ではサーミスタ３８ａの温度と所定の制御温
度（本実施例ではＴ２６）を比較し、サーミスタ３８ａ
の温度が制御温度Ｔ２６よりも高ければステップ４２に
移行して加熱を停止し続け、サーミスタ３８ａの温度が
制御温度Ｔ２６以下となればステップ４４に移行する。
ステップ４４では所定の出力１０００Ｗで加熱を開始し
ステップ２２に移行して加熱を継続する。つまり、サー
ミスタ３８ａの温度に応じてインバータ３３の出力を増
減させて図１３の実線上を動作させて温度制御してい
る。従って、実施例２と同様の動作となる。また、負荷
３６として一般的なフライパンを用いて調理物を入れた
状態では、負荷３６と調理物の熱容量が大きくなってイ
ンバータ３３の出力が１０００Ｗ未満では負荷３６と調
理物の温度上昇が小さく、上記のような制御をする効果
が小さくなる。従って、本実施例の温度制御で実施例２
とほぼ同等の効果が得られる。さらには、制御温度を最
高でＴ２６に抑制しているので、負荷３６が熱容量の小
さな負荷であった場合にも負荷３６の最高温度を抑制す
ることができ、より安全性を確保することができる。

【００４１】以上のように本実施例によれば、インバー
タ３３の出力が１０００Ｗのときにサーミスタ３８ａの
温度がＴ２６を超えた場合にはインバータ３３の出力を
停止することで、一般的な負荷３６では実施例２と同様
の効果が得られるとともに、熱容量の小さな負荷３６の
場合に負荷３６の最高温度を抑制することができ、より
安全性を確保することができる。

【００４２】尚、本実施例ではインバータ３３の出力が
１０００Ｗ以上のときに実施例２と同じ温度制御を行っ
たが、実施例３と同じ温度制御を行えば実施例３と同じ
効果が得られることは言うまでもなく、また１０００Ｗ
を８００Ｗ等にしても同様の効果が得られる。

【００４３】（実施例５）以下、本発明の第５の実施例
について図９、図１４、図１５を参照しながら説明す
る。

【００４４】主要構成図は第３の実施例と同じで、動作
の異なるところは温度制御手段４０での温度制御に図１
４に示すステップ５１を追加して操作部２１で設定する
出力によって温度制御方法を変えることにある。

【００４５】図１４に示すように、ステップ５１では操
作部２１で設定するインバータ３３の出力が最大設定出
力であるかどうかの判別を行ない、最大設定出力の場合
には図１０に示す実施例３と同じステップ３１〜３６の
動作を行ない、最大設定出力以外の場合には図２に示す
ステップ１１〜１５の動作を行なっている。但し、実施
例１と異なり、ステップ１３、１５で条件判別に用いる
設定出力に応じた制御温度は、設定出力が小さいほど高
くなる制御温度ではなく、図１５に示すように設定出力
によらず一定の制御温度１、２としている。つまり、操
作部２１で設定する出力が最大設定出力の場合のみサー
ミスタ３８ａの温度に応じてインバータ３３の出力を増
減させて図１５の実線上を動作させて温度制御し、最大
設定出力時以外は制御温度１、２で温度制御している。
従って、操作部２１で設定する出力が最大設定出力の場
合には実施例３と同じ効果が得られ、最大設定出力以外
の場合には制御温度を低く設定でき負荷３６の最高温度
を抑制することができ、さらに安全性を確保することが
できる。

【００４６】以上のように本実施例によれば、操作部２
１で設定するインバータ３３の出力が最大設定出力（２
０００Ｗ）の時だけ実施例３と同じ温度制御を行うこと
で実施例３と同様の効果が得られ、操作部２１で設定す
るインバータ３３の出力が最大設定出力以外のときには
サーミスタ３８ａの制御温度を低く設定することで負荷
３６の最高温度を抑制することができ、より安全性を確
保することができる。

【００４７】尚、本実施例では操作部２１で設定するイ
ンバータ３３の出力が最大設定出力（２０００Ｗ）の時
に実施例３と同じ温度制御を行う構成としたが、実施例
２あるいは実施例４と同じ温度制御をすれば各実施例と
同様の効果が得られることは言うまでもない。

【００４８】

【発明の効果】以上のように本発明は、操作部で設定し
た出力に応じた制御温度を記憶している記憶回路を備え
ているので、操作部で設定したインバータの出力が大き
いほど低い制御温度を記憶することができる。また、温
度検知手段で検知した温度が記憶回路で記憶している制
御温度に応じてインバータの出力を制御する温度制御手
段を備えているので、操作部で設定した出力に応じた制
御温度で温度制御を行なうことができ、設定出力に拘わ
らず適切な負荷温度に制御することができ、調理性能を
向上させることができる。

【００４９】また、温度検知手段で検知した温度が記憶
回路で記憶している制御温度を超えた場合にインバータ
の出力を小さくし、温度検知手段で検知した温度が前記
記憶回路で記憶している制御温度以下となった場合にイ
ンバータの出力を大きくする温度制御手段とを備えてい
るので、温度検知手段で検知した温度が高くなるに従い
インバータの出力を小さくすることができ、また、温度
検知手段で検知した温度が低くなるに従いインバータの
出力を大きくすることができる。従って、負荷の温度が
オーバーシュートすることなく、迅速に目標温度に到達
させることができ、調理者が設定出力を変化させる手間
をかけずに炒めもの調理性能を向上させることができ
る。

【００５０】また、インバータの出力を操作部で設定可
能な段階で調整することにより、記憶回路の負担を軽く
しつつ、負荷の温度がオーバーシュートすることなくか
つ迅速に目標温度に到達させることができる。

【００５１】また、インバータの出力が所定の値以下の
時に、温度検知手段で検知した温度が所定の制御温度を
超えた場合にインバータの出力を停止する構成としたこ
とで、制御温度の最高温度を適切に抑制することがで
き、負荷が熱容量の小さな負荷であった場合にも負荷の
最高温度を抑制することができ、より安全性を確保する
ことができる。

【００５２】さらに、操作部で設定可能な最大出力設定
時のみ温度制御を行なう構成としたことで、操作部で設
定可能な最大出力設定時以外での制御温度を更に低く制
御することができ、より安全性を確保することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例における誘導加熱調理器
の主要構成図

【図２】同、誘導加熱調理器の動作を示すフローチャー
ト

【図３】同、設定出力と温度との関係図

【図４】同、時間と温度との関係図

【図５】本発明の第２の実施例における誘導加熱調理器
の主要構成図

【図６】同、誘導加熱調理器の動作を示すフローチャー
ト

【図７】同、設定出力と温度との関係図

【図８】同、時間と温度との関係図

【図９】本発明の第３の実施例における誘導加熱調理器
の主要構成図

【図１０】同、誘導加熱調理器の動作を示すフローチャ
ート

【図１１】同、設定出力と温度との関係図

【図１２】本発明の第４の実施例における誘導加熱調理
器の動作を示すフローチャート

【図１３】同、設定出力と温度との関係図

【図１４】本発明の第５の実施例における誘導加熱調理
器の動作を示すフローチャート

【図１５】同、設定出力と温度との関係図

【図１６】従来例の誘導加熱調理器の主要構成図

【図１７】同、誘導加熱調理器の動作を示すフローチャ
ート

【図１８】同、時間と温度との関係図

【符号の説明】

１３、３３ インバータ １４、３４ 制御回路 １６、３６ 負荷 １８、３８ 温度検知手段 １９、３９ 記憶回路 ２０、４０ 温度制御手段 ２１ 操作部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤井 裕二 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 富永 博 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 緒方 大象 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 片岡 章 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 商用電源を高周波電流に変換するインバ
   ータと、前記インバータの出力を制御する制御回路と、
   負荷の温度を検知する温度検知手段と、前記インバータ
   の出力を設定する操作部と、前記操作部で設定した出力
   に応じた制御温度を記憶している記憶回路と、前記イン
   バータの出力を制御する温度制御手段とを備え、前記温
   度制御手段は前記温度検知手段で検知した温度が前記記
   憶回路で記憶している制御温度を超えた場合に前記イン
   バータの出力を停止あるいは小さくし、前記温度検知手
   段で検知した温度が前記記憶回路で記憶している制御温
   度以下となった場合に前記インバータの出力を大きくす
   るように制御してなる誘導加熱調理器。
2. 【請求項２】 商用電源を高周波電流に変換するインバ
   ータと、前記インバータの出力を制御する制御回路と、
   負荷の温度を検知する温度検知手段と、前記インバータ
   の出力に応じた制御温度を記憶している記憶回路と、前
   記インバータの出力を制御する温度制御手段とを備え、
   前記温度制御手段は前記温度検知手段で検知した温度が
   前記記憶回路で記憶している制御温度を超えた場合に前
   記インバータの出力を小さくし、前記温度検知手段で検
   知した温度が前記記憶回路で記憶している制御温度以下
   となった場合に前記インバータの出力を大きくするよう
   に制御してなる誘導加熱調理器。
3. 【請求項３】 記憶回路は、操作部で設定可能なインバ
   ータの出力に応じた制御温度のみを記憶してなる請求項
   ２記載の誘導加熱調理器。
4. 【請求項４】 温度制御手段は、インバータの出力が所
   定の値以下の場合で、かつ、温度検知手段で検知した温
   度が記憶回路で記憶している制御温度を超えた時に、前
   記インバータの出力を停止するように制御してなる請求
   項２または３記載の誘導加熱調理器。
5. 【請求項５】 温度制御手段は、操作部で設定可能な最
   大出力が設定されてない場合に、設定出力に拘わらず所
   定の制御温度で制御してなる請求項２〜４のいずれか１
   項に記載の誘導加熱調理器。