JPH0977227A - ベルト式トラフコンベヤ - Google Patents
ベルト式トラフコンベヤInfo
- Publication number
- JPH0977227A JPH0977227A JP23692095A JP23692095A JPH0977227A JP H0977227 A JPH0977227 A JP H0977227A JP 23692095 A JP23692095 A JP 23692095A JP 23692095 A JP23692095 A JP 23692095A JP H0977227 A JPH0977227 A JP H0977227A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- belt
- opening
- case
- conveyor
- carriage case
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Framework For Endless Conveyors (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ベルト式トラフコンベヤにおいて、ベルトの
走行の円滑にして輸送効率の向上を図ること。 【解決手段】 トラフコンベヤ１０は、ばらもの搬送ケ
ース１２とコンベヤフレーム１４を有してなる。搬送ケ
ース１２は、上流側の上向き投入口１６と下流側の下向
き排出口１８を有し、下方に開口２０が形成されてい
る。平ベルト２６は搬送ケース１２の開口２０より幅広
であり、コンベヤフレーム１４の両側壁３０内部に固設
された支持レール３２によって支持されている。搬送ケ
ース開口２０の両下縁にはシール板３４が延設されてい
る。平ベルト２６はシール板３４と僅かな隙間もって対
向し、ばらもの搬送ケース１２の上面板３６及び両側側
板３８とともに実質的に密閉された搬送空間４０を形成
する。
走行の円滑にして輸送効率の向上を図ること。 【解決手段】 トラフコンベヤ１０は、ばらもの搬送ケ
ース１２とコンベヤフレーム１４を有してなる。搬送ケ
ース１２は、上流側の上向き投入口１６と下流側の下向
き排出口１８を有し、下方に開口２０が形成されてい
る。平ベルト２６は搬送ケース１２の開口２０より幅広
であり、コンベヤフレーム１４の両側壁３０内部に固設
された支持レール３２によって支持されている。搬送ケ
ース開口２０の両下縁にはシール板３４が延設されてい
る。平ベルト２６はシール板３４と僅かな隙間もって対
向し、ばらもの搬送ケース１２の上面板３６及び両側側
板３８とともに実質的に密閉された搬送空間４０を形成
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、粉体や粒体の如き
撒物搬送物を搬送するためのトラフコンベヤに関する。
撒物搬送物を搬送するためのトラフコンベヤに関する。
【０００２】
【従来の技術】図４は特公昭５０−３７６７１号公報記
載のベルト式トラフコンベヤ５０を示し、ベルト５２を
樋体５４の底面５６に沿わせて摺動させ、樋体内の粉粒
体を搬送せんとするものである。
載のベルト式トラフコンベヤ５０を示し、ベルト５２を
樋体５４の底面５６に沿わせて摺動させ、樋体内の粉粒
体を搬送せんとするものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、ベルト５２が
底面５６を摺動走行するため、ベルト５２と底面５６と
の間に粉粒体が侵入して、摩擦による動力損失、摩擦に
よるベルト摩耗、摩擦熱の発生が原因となり、輸送能力
向上のために高速運転をするには著しい支障があった。
また、ベルト５２と底面５６との間に侵入した粉粒体は
排出されず堆積するので、コンベヤを長期に亘り運転し
た場合には、ベルト５２は底面５６から浮き上がって走
行すらできなくなる。
底面５６を摺動走行するため、ベルト５２と底面５６と
の間に粉粒体が侵入して、摩擦による動力損失、摩擦に
よるベルト摩耗、摩擦熱の発生が原因となり、輸送能力
向上のために高速運転をするには著しい支障があった。
また、ベルト５２と底面５６との間に侵入した粉粒体は
排出されず堆積するので、コンベヤを長期に亘り運転し
た場合には、ベルト５２は底面５６から浮き上がって走
行すらできなくなる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、下方を開口さ
せた搬送ケースと、前記撒物搬送ケースの開口下方に設
けられ前記撒物搬送ケースの開口幅より幅広の無端状ベ
ルトと、該無端状ベルトの両縁を前記撒物搬送ケースの
開口に近接させて支持する２条の支持レールとを有して
なるベルト式トラフコンベヤにより前記課題を解決し
た。
せた搬送ケースと、前記撒物搬送ケースの開口下方に設
けられ前記撒物搬送ケースの開口幅より幅広の無端状ベ
ルトと、該無端状ベルトの両縁を前記撒物搬送ケースの
開口に近接させて支持する２条の支持レールとを有して
なるベルト式トラフコンベヤにより前記課題を解決し
た。
【０００５】
【作用】２条の支持レールによって支持されたベルトは
撒物搬送ケース開口に近接しており、トラフコンベヤ内
では撒物搬送ケースとベルトで搬送空間が区画形成され
る。ベルト上に放下された搬送物は、搬送空間から殆ど
漏出することなく下流に向って輸送される。撒物搬送ケ
ースとベルトとの隙間は搬送物のサイズによって異なる
が、ペレットの如き粒体であれば、その粒体の漏出を生
じさせない程度の隙間であり、小麦粉の如き粉体（直径
１mm以下の固体の集合体）であれば、その粉体の漏出を
殆ど生じさせない程度の隙間（例えば、１mm以下）が望
ましい。仮に、隙間から搬送物が漏出しても、その搬送
物はベルト両縁から排出されるか、２条の支持レールの
間から放下し、ベルトと支持レールの間に貯留してベル
トの走行を妨げることはない。
撒物搬送ケース開口に近接しており、トラフコンベヤ内
では撒物搬送ケースとベルトで搬送空間が区画形成され
る。ベルト上に放下された搬送物は、搬送空間から殆ど
漏出することなく下流に向って輸送される。撒物搬送ケ
ースとベルトとの隙間は搬送物のサイズによって異なる
が、ペレットの如き粒体であれば、その粒体の漏出を生
じさせない程度の隙間であり、小麦粉の如き粉体（直径
１mm以下の固体の集合体）であれば、その粉体の漏出を
殆ど生じさせない程度の隙間（例えば、１mm以下）が望
ましい。仮に、隙間から搬送物が漏出しても、その搬送
物はベルト両縁から排出されるか、２条の支持レールの
間から放下し、ベルトと支持レールの間に貯留してベル
トの走行を妨げることはない。
【０００６】
【実施例】以下、図面に基づいて本発明によるトラフコ
ンベヤの実施例を説明する。図１及び図２はそれぞれト
ラフコンベヤの断面図である。トラフコンベヤ１０は、
矩形の撒物搬送ケース１２とコンベヤフレーム１４を有
してなる。
ンベヤの実施例を説明する。図１及び図２はそれぞれト
ラフコンベヤの断面図である。トラフコンベヤ１０は、
矩形の撒物搬送ケース１２とコンベヤフレーム１４を有
してなる。
【０００７】撒物搬送ケース１２の上流側及び下流側に
は上向き投入口１６及び下向き排出口１８が設けられ、
撒物搬送ケース１２の下方には開口２０が形成されてい
る。撒物搬送ケース１２より上流側外方に配設された従
動プーリ２２と、排出口付近に配設された駆動プーリ２
４には平ベルト２６が懸回され、モータ２８により駆動
力が与えられる。平ベルト２６は、運び側及び戻り側と
もコンベヤフレーム１４によって区画されるベルト収納
空間に収納されるが、本実施例の如く、従動プーリ２２
近辺では外部に露出することもある。また、撒物搬送ケ
ース１２の終端には、排出口１８上部において、コンベ
ヤフレーム１４と略同幅で駆動プーリ２４及び平ベルト
２６より幅広のヘッドケースが設けられている。撒物搬
送ケース１２はヘッドケース内の駆動プーリ２４の上部
又はこれを越えて延び、搬送物が平ベルト２６の両側か
ら漏出することを防止している。
は上向き投入口１６及び下向き排出口１８が設けられ、
撒物搬送ケース１２の下方には開口２０が形成されてい
る。撒物搬送ケース１２より上流側外方に配設された従
動プーリ２２と、排出口付近に配設された駆動プーリ２
４には平ベルト２６が懸回され、モータ２８により駆動
力が与えられる。平ベルト２６は、運び側及び戻り側と
もコンベヤフレーム１４によって区画されるベルト収納
空間に収納されるが、本実施例の如く、従動プーリ２２
近辺では外部に露出することもある。また、撒物搬送ケ
ース１２の終端には、排出口１８上部において、コンベ
ヤフレーム１４と略同幅で駆動プーリ２４及び平ベルト
２６より幅広のヘッドケースが設けられている。撒物搬
送ケース１２はヘッドケース内の駆動プーリ２４の上部
又はこれを越えて延び、搬送物が平ベルト２６の両側か
ら漏出することを防止している。
【０００８】平ベルト２６は撒物搬送ケース１２の開口
２０より幅広であり、コンベヤフレーム１４の両側壁３
０内部にその全長に亘って固設された２条の支持レール
３２によってその両縁を摺動支持されている。図３に図
示の如く、撒物搬送ケース開口２０の両下縁にはシール
板３４が延設されている。平ベルト２６はシール板３４
と僅かな隙間もって対向し、撒物搬送ケース１２の上面
板３６及び両側側板３８とともに実質的に密閉された搬
送空間４０を形成する。この隙間は、搬送物が漏出しな
い程度のものに設定される。
２０より幅広であり、コンベヤフレーム１４の両側壁３
０内部にその全長に亘って固設された２条の支持レール
３２によってその両縁を摺動支持されている。図３に図
示の如く、撒物搬送ケース開口２０の両下縁にはシール
板３４が延設されている。平ベルト２６はシール板３４
と僅かな隙間もって対向し、撒物搬送ケース１２の上面
板３６及び両側側板３８とともに実質的に密閉された搬
送空間４０を形成する。この隙間は、搬送物が漏出しな
い程度のものに設定される。
【０００９】平ベルト２６が撓まない場合は、初期設定
隙間により搬送物の漏出が防止されるが、平ベルト２６
が搬送物荷重によって図３の如く撓んでも、搬送物の漏
出が生じにくい。すなわち、支持レール３２とシール板
３４が互い違いに設けられているので、平ベルト２６と
シール板３４との間の隙間が大きくなっても、平ベルト
２６とコンベヤフレーム１４との間の隙間が小さくなる
ので搬送物が漏出しにくい。また、支持レール３２とシ
ール板３４を互い違いに設けることにより、平ベルト２
６の両縁がコンベヤフレーム１４に摺接することを防止
することができる。
隙間により搬送物の漏出が防止されるが、平ベルト２６
が搬送物荷重によって図３の如く撓んでも、搬送物の漏
出が生じにくい。すなわち、支持レール３２とシール板
３４が互い違いに設けられているので、平ベルト２６と
シール板３４との間の隙間が大きくなっても、平ベルト
２６とコンベヤフレーム１４との間の隙間が小さくなる
ので搬送物が漏出しにくい。また、支持レール３２とシ
ール板３４を互い違いに設けることにより、平ベルト２
６の両縁がコンベヤフレーム１４に摺接することを防止
することができる。
【００１０】仮に、隙間から漏出した搬送物が平ベルト
２６と支持レール３２の間に侵入しても、その漏出搬送
物は対向する２条の支持レール３２間から堆積すること
がなく放下される。なお、コンベヤ内はケース１２とコ
ンベヤフレーム１４によって外部と遮断されているの
で、搬送物の飛散も生じることがない。
２６と支持レール３２の間に侵入しても、その漏出搬送
物は対向する２条の支持レール３２間から堆積すること
がなく放下される。なお、コンベヤ内はケース１２とコ
ンベヤフレーム１４によって外部と遮断されているの
で、搬送物の飛散も生じることがない。
【００１１】なお、平ベルトの代わりに断面凹状のベル
トを利用することもできるが、平ベルトの方が軽量且つ
安価であり、プーリも小型のものを使用することができ
るほか、支持レールやシール板の形状を特別なものにせ
ずともよく、構造が簡単となり、隙間の設定も容易であ
る。
トを利用することもできるが、平ベルトの方が軽量且つ
安価であり、プーリも小型のものを使用することができ
るほか、支持レールやシール板の形状を特別なものにせ
ずともよく、構造が簡単となり、隙間の設定も容易であ
る。
【００１２】本実施例では、平ベルト２６に内接すると
ともに、撒物搬送ケース開口２０より幅広の支持ローラ
４２を適宜間隔で数ヶ所に設け、搬送物荷重による平ベ
ルト２６の撓みを少なくしている。なお、符号４４は戻
り側支持レールであるが、これをローラにする場合もあ
る。
ともに、撒物搬送ケース開口２０より幅広の支持ローラ
４２を適宜間隔で数ヶ所に設け、搬送物荷重による平ベ
ルト２６の撓みを少なくしている。なお、符号４４は戻
り側支持レールであるが、これをローラにする場合もあ
る。
【００１３】
【発明の効果】本発明は、撒物搬送ケースの下方開口よ
り幅広のベルト２条の支持レールによって開口に近接さ
せて設け、撒物搬送ケース及びベルトによって搬送空間
を区画形成したので、搬送物を外部へ殆ど漏出させるこ
となく大量に送出することができる。また、撒物搬送ケ
ース開口下縁とベルトとの間の隙間から搬送物が漏出し
たとしても、その漏出搬送物はベルト両縁から排出され
るか、対向する２条の支持レール間から放下され、ベル
ト背面に搬送物が貯留介在することがないので、摩擦に
よる動力損失及び摩擦熱の発生を回避して、少ない動力
により高速で大量の搬送を行うことができ、輸送効率が
飛躍的に向上する。
り幅広のベルト２条の支持レールによって開口に近接さ
せて設け、撒物搬送ケース及びベルトによって搬送空間
を区画形成したので、搬送物を外部へ殆ど漏出させるこ
となく大量に送出することができる。また、撒物搬送ケ
ース開口下縁とベルトとの間の隙間から搬送物が漏出し
たとしても、その漏出搬送物はベルト両縁から排出され
るか、対向する２条の支持レール間から放下され、ベル
ト背面に搬送物が貯留介在することがないので、摩擦に
よる動力損失及び摩擦熱の発生を回避して、少ない動力
により高速で大量の搬送を行うことができ、輸送効率が
飛躍的に向上する。
【図１】 本発明によるベルト式トラフコンベヤの実施
例の断面図である。
例の断面図である。
【図２】 図１の２−２線断面図である。
【図３】 図２の撒物搬送ケース開口下縁近傍の拡大図
である。
である。
【図４】 従来のベルト式トラフコンベヤの断面図であ
る。
る。
１０ トラフコンベヤ １２ 撒物搬送ケース １
４ コンベヤフレーム １６ 投入口 １８ 排出口 ２
０ 開口 ２２ 従動プーリ ２４ 駆動プーリ ２
６ 平ベルト ２８ モータ ３０ 側壁 ３
２ 支持レール ３４ シール板 ３６ 上面板 ３
８ 側板 ４０ 搬送空間 ４２ 支持ローラ ４
４ 戻り側支持レール
４ コンベヤフレーム １６ 投入口 １８ 排出口 ２
０ 開口 ２２ 従動プーリ ２４ 駆動プーリ ２
６ 平ベルト ２８ モータ ３０ 側壁 ３
２ 支持レール ３４ シール板 ３６ 上面板 ３
８ 側板 ４０ 搬送空間 ４２ 支持ローラ ４
４ 戻り側支持レール
Claims (1)
- 【請求項１】 下方を開口させた撒物搬送ケースと、前
記撒物搬送ケースの開口下方に設けられ前記撒物搬送ケ
ースの開口幅より幅広の無端状ベルトと、該無端状ベル
トの両縁を前記撒物搬送ケースの開口に近接させて支持
する２条の支持レールとを有してなる、ベルト式トラフ
コンベヤ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23692095A JPH0977227A (ja) | 1995-09-14 | 1995-09-14 | ベルト式トラフコンベヤ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23692095A JPH0977227A (ja) | 1995-09-14 | 1995-09-14 | ベルト式トラフコンベヤ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0977227A true JPH0977227A (ja) | 1997-03-25 |
Family
ID=17007714
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23692095A Pending JPH0977227A (ja) | 1995-09-14 | 1995-09-14 | ベルト式トラフコンベヤ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0977227A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007176651A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Yoko:Kk | 密閉型ベルトコンベア |
| AU2005263164B2 (en) * | 2004-07-19 | 2011-06-09 | Lindsay David Hitch | A grain and fertiliser conveyor |
| EP3372537A1 (en) * | 2017-03-06 | 2018-09-12 | Clean Conveyor Belt BVBA | Conveyor belt system |
| KR102007606B1 (ko) * | 2018-04-23 | 2019-08-05 | 박병선 | 산업 폐기물 이송용 컨베이어 장치 |
| KR102007607B1 (ko) * | 2018-04-23 | 2019-08-05 | 박병선 | 경사형 가이드 수단을 갖는 산업 폐기물 이송용 컨베이어 장치 |
-
1995
- 1995-09-14 JP JP23692095A patent/JPH0977227A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2005263164B2 (en) * | 2004-07-19 | 2011-06-09 | Lindsay David Hitch | A grain and fertiliser conveyor |
| JP2007176651A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Yoko:Kk | 密閉型ベルトコンベア |
| EP3372537A1 (en) * | 2017-03-06 | 2018-09-12 | Clean Conveyor Belt BVBA | Conveyor belt system |
| BE1025035B1 (nl) * | 2017-03-06 | 2018-10-10 | Clean Conveyor Belt BVBA | Transportbandsysteem |
| US10427877B2 (en) | 2017-03-06 | 2019-10-01 | Clean Conveyor Belt BVBA | Conveyor belt system |
| KR102007606B1 (ko) * | 2018-04-23 | 2019-08-05 | 박병선 | 산업 폐기물 이송용 컨베이어 장치 |
| KR102007607B1 (ko) * | 2018-04-23 | 2019-08-05 | 박병선 | 경사형 가이드 수단을 갖는 산업 폐기물 이송용 컨베이어 장치 |
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