JPH0977036A - ラベル貼付け具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 大型のラベルを簡単容易かつ正確に貼付ける
ことができるラベル貼付け具を提供する。 【解決手段】 把手１ａを備えた貼付け具本体１の下部
の前方位置に遊転自在な押えローラ２、後方位置にラベ
ルロールＲのホルダー３をそれぞれ装備し、ラベルロー
ルＲは、多数のラベルをその端部を順次重ね合わせて縦
列状に接続しながら外面を接着面にして芯材４に巻回し
てロール状に形成し、ホルダー３を、貼付け具本体１に
対してラベル繰り出し回転方向Ｆへのみ回転操作可能に
支持し、ホルダー３をラベル繰り出し回転方向Ｆへ回転
操作した後に貼付け対象から浮上させると、ホルダー３
が一定の小角度だけ逆方向に復帰回転して次のラベルの
先端部が自動的にラベルロールＲの略直下位置にくるよ
うにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、比較的大型のラ
ベルを１枚づつ対象物の表面に貼付けてゆく作業に用い
るラベル貼付け具に関する。

【０００２】

【従来の技術】ラベルを１枚づつ対象物の表面に貼付け
てゆくラベル貼付け具としては、値段ラベルの貼付け具
が知られている。しかし、これが対象としているラベル
は一押しで貼付けが行えるような小さいラベルであり、
梱包荷物に貼付ける取扱い上の各種注意書きラベル、新
築工事中の建物の窓ガラスに貼付けてガラスの存在を認
識させるラベル、その他のコメント用のラベルのように
幅も長さも大きい大型のラベルの貼付け具は開発されて
おらず、専ら手作業で台紙から１枚づつ剥がして対象物
に貼付けていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、手作業による
大型のラベルの貼付け処理には、台紙からの剥がし操
作、対象物への位置決め操作、およびラベル全体の押し
つけ操作が必要で手数のかかるものであった。しかも、
皺ができないように貼付けるには更に慎重な操作が要求
され、一層手間のかかる作業となるものであった。

【０００４】本発明は、このような実情に着目してなさ
れたものであって、大型のラベルを簡単容易に、かつ、
正確に対象物に貼付け操作することができる貼付け具を
提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために次のような構成をとる。すなわち、請求項
１に係る発明のラベル貼付け具は、把手を備えた貼付け
具本体の下部の前方位置に遊転自在な押えロール、後方
位置にラベルロールのホルダーをそれぞれ装備し、前記
ラベルロールは、多数のラベルをその端部を順次重ね合
わせて縦列状に接続しながら外面を接着面にして芯材に
巻回してロール状に形成し、前記ホルダーを、貼付け具
本体に対してラベル繰り出し回転方向へのみ回転操作可
能に支持し、前記ホルダーをラベル繰り出し回転方向へ
回転操作した後に回転操作力の付与を解除すると、ホル
ダーを一定の小角度だけ逆方向に復帰回転する定角復帰
手段を備えてあることを特徴とする。

【０００６】

【作用】上記構成によると、次のような手順でラベル貼
付け操作を行うことになる。先ず、準備操作として、外
周面に露出している最初のラベルの先端部を貼付け具本
体に対しての略直下位置に位置させておく。次に、貼付
け具本体を手持ちして貼付け対象物の貼付け面に接近さ
せ、先頭のラベルの先端部を貼付け開始位置に合わせて
押しつけ、ラベルロールおよびその前方の押さえローラ
を共に貼付け対象物に押し当てながら（あるいはラベル
ロールだけは少し浮かせながら）貼付け具本体を後方
（手元方向）に移動させる。この後方移動に伴ってラベ
ルロールは後方に転動回転し、先頭のラベルがラベルロ
ールから剥がされながら貼付け対象物に順次仮り付けさ
れ、かつ、引き続いて押さえローラが貼付け対象物上の
ラベルの上を転動移動して全幅に亘る確実な貼付けが行
われる。そして、先頭のラベルの終端部がラベルロール
の略直下位置にきた時点で貼付け具本体を押さえローラ
の押しつけを維持しながら少し持ち上げてラベルロール
のみを貼付け対象物から少し浮上させる（ただし、ラベ
ルロールだけを少し浮かせながら移動させた場合、この
操作は不要）。すると、転動によるラベルロールへの貼
付け方向への回転操作力の付与が解除され、これによっ
てホルダーが逆方向に設定小角度だけ復帰回転し、次の
ラベルの先端部がラベルロールの略直下位置まで移動
し、次の貼付けの準備が自動的に行われる。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面に
基づいて説明する。図１は実施例に係るラベル貼付け具
の全体側面図、図２はホルダーの縦断正面図、図３は図
２におけるａ−ａ線断面図、図４はホルダーの分解斜視
図、図５および図６はラベル貼付け工程の説明図であ
る。

【０００８】図１に示すように、このラベル貼付け具Ａ
は、片手で握持できる把手１ａを上部に備えた貼付け具
本体１の下部の前方位置に、周面をゴム等の弾性材で被
覆した押えローラ２が遊転自在に水平軸支されるととも
に、その後方位置にラベルロールＲを押えローラ２と平
行に保持するホルダー３が片持ち状に装備された構造と
なっている。

【０００９】ラベルロールＲは、図５，図６に示すよう
に、筒状の芯材４に、多数のラベルｒ（ｒ₁ ，ｒ₂ ，
…）をその粘着面を外向きにした状態で、端部同士を所
定長さづつ重ねながら順次縦列状に巻回してロール状に
形成したものが用いられる。

【００１０】ホルダー３は、図２に示すように、前記ラ
ベルロールＲの芯材４を外嵌装着可能な径の筒状体で構
成され、貼付け具本体１から延出したアーム１ｂに水平
片持ち状に備えられた固定支軸５に遊転自在に外嵌装着
されている。

【００１１】図３に示すように、ホルダー３の先端部の
外周には切り欠き６が形成され、その内部にラベルロー
ル固定用のクランプ部材７が偏心ボス８を介して一定範
囲で回転操作自在に装着されている。このクランプ部材
７はホルダー３の外周曲率と略同一曲率の部分円弧状に
形成されており、回転可能範囲の一端ではクランプ部材
７の外周がホルダー３の外周に一致してラベルロールＲ
の芯材のホルダー３への挿抜を許し、クランプ部材７を
偏心回動操作して外方に張り出すことでホルダー３に外
嵌装着した芯材４を内側から締め上げて固定するように
構成されている。

【００１２】また、図４に示すように、固定支軸５の基
部を支持するボス９には中間回転部材１０が遊転自在に
外嵌装着されるとともに、ボス９の先端に形成した切り
欠き１１と中間回転部材１０に備えたピン１２との係合
によって、中間回転部材１０は一定小角度範囲θでのみ
回転可能に支持されている。かつ、中間回転部材１０は
ねじりバネ１３によってホルダー３のラベル繰り出し回
転方向（図１では時計回り方向）Ｆと逆方向に回転付勢
されている。

【００１３】さらに、図２，図４に示すように、中間回
転部材１０の外周とホルダー３の内周との間には、一端
１４ａが中間回転部材１０に差し込み固定されるととも
に他端１４ｂが遊端に形成された密着巻き状のクラッチ
バネ１４が介在されている。このクラッチバネ１４は、
ホルダー３の内周に密着しており、常態では中間回転部
材１０に対してホルダー３は適度の回転抵抗（摩擦）を
もって保持されている。そして、ホルダー３のラベル繰
り出し回転方向Ｆへの回転に対してクラッチバネ１４が
巻き締められる方向となるように巻き方向が設定されて
おり、従って、ホルダー３がラベル繰り出し回転方向Ｆ
へ回転されるのは許容するが、逆方向の回転に対しては
クラッチバネ１４の遊端１４ｂがホルダー３の内周にく
い込みロックして回転不能となるよう構成されている。

【００１４】本実施例のラベル貼付け具Ａは以上のよう
に構成されており、次にそのラベル貼付け手順を説明す
る。

【００１５】 先ず、準備操作として、貼付け具本体
１のホルダー３に装着したラベルロールＲをホルダー３
と一体にラベル繰り出し方向Ｆに手回し操作し、図５
（ａ）に示すように、外周面に露出している最初のラベ
ルｒ₁ の先端部ｓがラベルロールＲの略直下位置に位置
させておく。

【００１６】 次に、貼付け具本体１を手持ちして貼
付け対象物Ｗの貼付け面に接近させ、図５（ａ）中の仮
想線で示すように、先頭のラベルｒ₁ の先端部ｓを貼付
け開始位置に合わせて押し付ける。次いで、ラベルロー
ルＲおよびその前方の押さえローラ２を共に貼付け対象
物に押し当てながら（あるいはラベルロールＲだけは少
し浮かせながら）貼付け具本体を後方（手元方向）に移
動させる。

【００１７】 図５（ｂ）に示すように、この後方移
動に伴ってラベルロールＲは後方、つまりラベル繰り出
し方向Ｆに転動回転し、先頭のラベルｒ₁ がラベルロー
ルＲから剥がされながら貼付け対象物Ｗに順次仮り付け
され、かつ、引き続いて押さえローラ２が貼付け対象物
Ｗ上のラベルｒ₁ の上を転動移動して全幅に亘る確実な
貼付けが行われる。この場合、ラベルロールＲの最初の
一定角度θの繰り出しは、バネ１４を介した摩擦によっ
て一体化されたホルダー３と中間回転体１０とがねじり
バネ１３の付勢力に抗して回転することによって行わ
れ、ピン１２が切り欠き１１の他端に当接して中間回転
体１０の回転が阻止された後は、ホルダー３のみがバネ
１４の摩擦に抗して回転することでラベルｒ₁ の繰り出
しが行われる。

【００１８】 そして、図６（ｃ）に示すように、先
頭のラベルｒ₁ の終端部ｅがラベルロールＲの略直下位
置にくると、図６（ｄ）に示すように、貼付け具本体１
を押さえローラ２の押しつけを維持しながら少し後ろ上
がり傾斜姿勢に持ち上げてラベルロールＲのみを貼付け
対象物Ｗから浮上させ（なお、ラベルロールＲを少し浮
かせながら移動させた場合は、この操作は不要であ
る）、引き続き押さえローラ２のみをラベルｒ₁ の終端
部ｅまで転動させる。この場合、ラベルロールＲを浮上
さることによってラベルロールＲに付与されていたラベ
ル繰り出し方向Ｆの回転操作力が無くなってラベルロー
ルＲが自由状態となり、ねじりバネ１３の復元力によっ
てラベルロールＲはホルダー３とともにラベル繰り出し
方向Ｆと逆方向に設定小角度θだけ復帰回転する。つま
り、先頭のラベルｒ₁ の終端部ｅがラベルロールＲの略
直下位置にきた時点では、図６（ａ）に示すように、次
のラベルｒ₂ の先端部ｓはラベルロールＲの直下位置よ
り前方（押さえローラ２側）にあり、図６（ｄ）に示す
ように、一定小角度θの復帰回転によって次のラベルｒ
₂ の先端部ｓがラベルロールＲの略直下位置まで移動す
ることになり、次の貼付け準備がなされることになるの
である。

【００１９】以上で１回の貼付け操作が終了し、以後、
上記操作を繰り返してゆく。そして、ラベルロールＲの
ラベルがなくなれば、クランプ部材７を弛めて新しいラ
ベルロールＲと交換する。

【００２０】なお、貼付け終了後の浮上に伴ってラベル
ロールＲを逆転させて次のラベルの先端部をラベルロー
ルの略直下位置に位置させる定角復帰手段としては、中
間回転部材１０をラベル繰り出し方向Ｆにのみ回転可能
かつ任意の回転位置で摩擦保持可能に支持するととも
に、この中間回転部材１０に対してホルダー３を設定小
角度だけ回転可能かつラベル繰り出し方向Ｆに軽く回転
付勢した構造として実施することも可能である。

【００２１】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
のラベル貼付け具によれば、貼付け具本体を片手で持っ
て貼付け対象物に押し当てながら移動させるだけで、ラ
ベルロールから１枚づつ先頭のラベルを繰り出して貼付
けることができ、台紙から１枚づつラベルを剥がして貼
付ける従来手段に比較してラベル貼付け処理が簡単容易
となった。しかも、１枚のラベル貼付けが終了したとこ
ろで、自動的にラベルロールが少し逆転して次のラベル
の先端部がラベルロールの略直下に位置するので、次の
貼付け開始時にラベルの先端部を所定の貼付け開始部位
に容易に位置決めすることができ、正確な位置決めによ
るラベル貼付け処理を迅速容易に行えるようになった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るラベル貼付け具の一実施例の全体
側面図である。

【図２】ホルダーの縦断正面図である。

【図３】図２におけるａ−ａ線断面図である。

【図４】ホルダーの分解斜視図である。

【図５】ラベル貼付け工程の説明図である。

【図６】ラベル貼付け工程の説明図である。

【符号の説明】

１ 貼付け具本体 １ａ 把手 ２ 押えローラ ３ ホルダー ４ 芯材 １０ 中間回転部材 １３ バネ Ｆ ラベル繰り出し回転方向 Ｒ ラベルロール

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 把手を備えた貼付け具本体の下部の前方
   位置に遊転自在な押えロール、後方位置にラベルロール
   のホルダーをそれぞれ装備し、 前記ラベルロールは、多数のラベルをその端部を順次重
   ね合わせて縦列状に接続しながら外面を接着面にして芯
   材に巻回してロール状に形成し、 前記ホルダーを、貼付け具本体に対してラベル繰り出し
   回転方向へのみ回転操作可能に支持し、 前記ホルダーをラベル繰り出し回転方向へ回転操作した
   後に回転操作力の付与を解除すると、ホルダーを一定の
   小角度だけ逆方向に復帰回転する定角復帰手段を備えて
   あることを特徴とするラベル貼付け具。