JPH0975683A - 中空糸膜モジュール積層体 - Google Patents
中空糸膜モジュール積層体Info
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- JPH0975683A JPH0975683A JP25443795A JP25443795A JPH0975683A JP H0975683 A JPH0975683 A JP H0975683A JP 25443795 A JP25443795 A JP 25443795A JP 25443795 A JP25443795 A JP 25443795A JP H0975683 A JPH0975683 A JP H0975683A
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- fiber membrane
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 必要とする耐圧性を確保しながら、任意に膜
面積を増加しうる高い容積効率を有する中空糸膜モジュ
ール積層体を提供する。 【解決手段】 中空糸膜を一方向に配した編織物と、枠
片で形成された長方形の板状枠からなり、長い枠片の少
なくとも一つに設けた長手方向に延びるスリットを貫通
して中空糸膜の配向と同一方向の編織物の一端が枠内に
挿入され、枠内で編織物端の中空糸膜端が開口状態を維
持し、スリット部で編織物が樹脂で封着されて構成され
た複数の中空糸膜モジュールを、該板状枠部で積層固定
してなり、液流の貫通孔を有し板状枠と同形の板状補強
体が該積層モジュールの板状枠間に配される。
面積を増加しうる高い容積効率を有する中空糸膜モジュ
ール積層体を提供する。 【解決手段】 中空糸膜を一方向に配した編織物と、枠
片で形成された長方形の板状枠からなり、長い枠片の少
なくとも一つに設けた長手方向に延びるスリットを貫通
して中空糸膜の配向と同一方向の編織物の一端が枠内に
挿入され、枠内で編織物端の中空糸膜端が開口状態を維
持し、スリット部で編織物が樹脂で封着されて構成され
た複数の中空糸膜モジュールを、該板状枠部で積層固定
してなり、液流の貫通孔を有し板状枠と同形の板状補強
体が該積層モジュールの板状枠間に配される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、河川水、し尿、下
水、廃水等の高汚濁水中に含まれる懸濁物質の濾過に用
いる中空糸膜モジュール積層体に関する。
水、廃水等の高汚濁水中に含まれる懸濁物質の濾過に用
いる中空糸膜モジュール積層体に関する。
【０００２】
【従来の技術】中空糸膜モジュールは、無菌水、飲料
水、高純度水の製造や、空気の浄化等のいわゆる精密濾
過の分野で広く使用されているが、下水処理場における
二次処理、三次処理や浄化槽での固液分離、産業廃水中
の浮遊懸濁物質の固液分離、浄水場における河川水の直
接濾過、工業用水の濾過、プール水の濾過等の高汚濁水
処理の分野での使用についても種々検討されている。
水、高純度水の製造や、空気の浄化等のいわゆる精密濾
過の分野で広く使用されているが、下水処理場における
二次処理、三次処理や浄化槽での固液分離、産業廃水中
の浮遊懸濁物質の固液分離、浄水場における河川水の直
接濾過、工業用水の濾過、プール水の濾過等の高汚濁水
処理の分野での使用についても種々検討されている。
【０００３】この高汚濁水処理の分野で用いられる中空
糸膜モジュールは、従来の中空糸膜を集束した円筒形タ
イプの他に、近年中空糸膜を配列しシート状として一端
を支持体に固定したシート状タイプのものが用いられる
ようになってきた。このシート状タイプの中空糸膜モジ
ュールは、濾過する場合、中空糸膜が拘束されない状態
にあるため、断続的若しくは連続的にエアースクラビン
グで膜面洗浄を行うことにより容易に膜機能を回復さ
せ、濾過を行うことができ、円筒形タイプの中空糸膜モ
ジュールにおけるような膜表面に懸濁物質が堆積し、中
空糸膜同士が固着して一体化し有効膜面積が減少、また
濾過流量の低下を起こすというような問題を生じない。
糸膜モジュールは、従来の中空糸膜を集束した円筒形タ
イプの他に、近年中空糸膜を配列しシート状として一端
を支持体に固定したシート状タイプのものが用いられる
ようになってきた。このシート状タイプの中空糸膜モジ
ュールは、濾過する場合、中空糸膜が拘束されない状態
にあるため、断続的若しくは連続的にエアースクラビン
グで膜面洗浄を行うことにより容易に膜機能を回復さ
せ、濾過を行うことができ、円筒形タイプの中空糸膜モ
ジュールにおけるような膜表面に懸濁物質が堆積し、中
空糸膜同士が固着して一体化し有効膜面積が減少、また
濾過流量の低下を起こすというような問題を生じない。
【０００４】一方、シート状タイプの中空糸膜モジュー
ルにおいては、膜面積の増大、膜の寿命を延ばす逆通水
洗浄、圧縮エアーによる逆圧洗浄が求められている。し
かしながら、シート状タイプの中空糸膜モジュールは、
中空糸膜モジュールを積層し、シート状物固定支持部の
中空糸膜開口端に連通する集水部を形成させて用いる
が、膜面積を増やすため積層数が多くなるほど、また洗
浄効率を高めるほど集水部での耐圧性が要求される。
ルにおいては、膜面積の増大、膜の寿命を延ばす逆通水
洗浄、圧縮エアーによる逆圧洗浄が求められている。し
かしながら、シート状タイプの中空糸膜モジュールは、
中空糸膜モジュールを積層し、シート状物固定支持部の
中空糸膜開口端に連通する集水部を形成させて用いる
が、膜面積を増やすため積層数が多くなるほど、また洗
浄効率を高めるほど集水部での耐圧性が要求される。
【０００５】耐圧性を向上させる手段には、シート状物
固定支持部の肉厚を厚くしたり、固定支持部材を高弾性
率のものに変更し、集水部の変形を少なくする等の方法
があるが、容積効率、部材コストの点で問題があり、モ
ジュール重量の増加を招く欠点もある。また、モジュー
ル積層体の外側に補強材を取り付ける方法もあるが、吸
引濾過には効果がなく、また、シート状物固定支持部に
補強材を取り付ける方法もなかった。さらに、集水部を
小さくしたり、集水部を形成するシート状物固定支持部
の孔を分割する方法は、膜面積の減少による容積効率の
低下や製造工程が煩雑であることから有効ではない。
固定支持部の肉厚を厚くしたり、固定支持部材を高弾性
率のものに変更し、集水部の変形を少なくする等の方法
があるが、容積効率、部材コストの点で問題があり、モ
ジュール重量の増加を招く欠点もある。また、モジュー
ル積層体の外側に補強材を取り付ける方法もあるが、吸
引濾過には効果がなく、また、シート状物固定支持部に
補強材を取り付ける方法もなかった。さらに、集水部を
小さくしたり、集水部を形成するシート状物固定支持部
の孔を分割する方法は、膜面積の減少による容積効率の
低下や製造工程が煩雑であることから有効ではない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、必要
とする耐圧性を確保しながら、任意に膜面積を増加しう
る高い容積効率を有する中空糸膜モジュール積層体を提
供することにある。
とする耐圧性を確保しながら、任意に膜面積を増加しう
る高い容積効率を有する中空糸膜モジュール積層体を提
供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、中空糸膜を一
方向に配した編織物と、枠片で形成された長方形の板状
枠からなり、長い枠片の少なくとも一つに設けた長手方
向に延びるスリットを貫通して中空糸膜の配向と同一方
向の編織物の一端が枠内に挿入され、枠内で編織物端の
中空糸膜端が開口状態を維持し、スリット部で編織物が
樹脂で封着されて構成された複数の中空糸膜モジュール
を、該板状枠部で積層固定してなり、液流の貫通孔を有
し板状枠と同形の板状補強体が該積層モジュールの板状
枠間に配されたことを特徴とする中空糸膜モジュール積
層体、にある。
方向に配した編織物と、枠片で形成された長方形の板状
枠からなり、長い枠片の少なくとも一つに設けた長手方
向に延びるスリットを貫通して中空糸膜の配向と同一方
向の編織物の一端が枠内に挿入され、枠内で編織物端の
中空糸膜端が開口状態を維持し、スリット部で編織物が
樹脂で封着されて構成された複数の中空糸膜モジュール
を、該板状枠部で積層固定してなり、液流の貫通孔を有
し板状枠と同形の板状補強体が該積層モジュールの板状
枠間に配されたことを特徴とする中空糸膜モジュール積
層体、にある。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明を図面に従い詳細に説明す
る。図１は、本発明の中空糸膜モジュール積層体の一例
の部分斜視図、図２は、図１のＡ・Ａ’線断面図、図３
は、本発明における中空糸膜モジュールの一例の部分斜
視図、図４は、本発明における板状補強体の一例の斜視
図である。図中、１は中空糸膜配列編織物、２は固定用
樹脂、３は中空糸膜開口部、４は板状枠、５はスリッ
ト、６は板状補強体、７は集水部蓋、８は押さえロッ
ド、４１、６１はＯリング溝、４２は枠体用Ｏリング、
４３、６３ははめ合い凹凸部、６４は液流貫通孔、６５
はロッド挿入孔、７１は集水口、８１はロッド用Ｏリン
グを表す。
る。図１は、本発明の中空糸膜モジュール積層体の一例
の部分斜視図、図２は、図１のＡ・Ａ’線断面図、図３
は、本発明における中空糸膜モジュールの一例の部分斜
視図、図４は、本発明における板状補強体の一例の斜視
図である。図中、１は中空糸膜配列編織物、２は固定用
樹脂、３は中空糸膜開口部、４は板状枠、５はスリッ
ト、６は板状補強体、７は集水部蓋、８は押さえロッ
ド、４１、６１はＯリング溝、４２は枠体用Ｏリング、
４３、６３ははめ合い凹凸部、６４は液流貫通孔、６５
はロッド挿入孔、７１は集水口、８１はロッド用Ｏリン
グを表す。
【０００９】図１において、中空糸膜配列編織物１は、
その中空糸膜の配向と同一方向の一端が板状枠４の長い
枠片の一つに設けた長手方向に延びるスリット５を貫通
して枠４の内側に挿入され、スリット部で編織物が固定
用樹脂２で封着されて構成された複数の中空糸膜モジュ
ールが、その板状枠４の部分で積層固定され、積層モジ
ュールの板状枠間には板状補強体６が配置され、積層体
の両側に集水口７１を備えた集水部蓋７を設け、押さえ
ロッド８により集積体全体が緊密に固定されている。
その中空糸膜の配向と同一方向の一端が板状枠４の長い
枠片の一つに設けた長手方向に延びるスリット５を貫通
して枠４の内側に挿入され、スリット部で編織物が固定
用樹脂２で封着されて構成された複数の中空糸膜モジュ
ールが、その板状枠４の部分で積層固定され、積層モジ
ュールの板状枠間には板状補強体６が配置され、積層体
の両側に集水口７１を備えた集水部蓋７を設け、押さえ
ロッド８により集積体全体が緊密に固定されている。
【００１０】また、図２において、複数積層された中空
糸膜モジュールの各板状枠４の内側には編織物端の中空
糸膜開口部３を有し、中空糸膜モジュールの積層により
中空糸膜開口部３を有する板状枠４の積層部分で各枠内
に連通する集水部が形成される。
糸膜モジュールの各板状枠４の内側には編織物端の中空
糸膜開口部３を有し、中空糸膜モジュールの積層により
中空糸膜開口部３を有する板状枠４の積層部分で各枠内
に連通する集水部が形成される。
【００１１】中空糸膜モジュールは、図３に示すよう
に、中空糸膜を一方向に配した中空糸膜配列編織物１
と、枠片で形成された長方形の板状の枠４からなり、長
い枠片の一つに設けた長手方向に延びるスリット５を貫
通して中空糸膜の配向と同一方向の編織物の一端が枠４
内に挿入され、枠４内で編織物１端の中空糸膜端が開口
部３を形成し、スリット５の部分で中空糸膜を含む編織
物１が固定用樹脂２で封着されて構成される。板状枠４
の側面には、積層後の内圧によるズレが生じないよう
に、はめ合い凹凸部４３が設けられ、また側面にはＯリ
ング溝４１が設けられている。
に、中空糸膜を一方向に配した中空糸膜配列編織物１
と、枠片で形成された長方形の板状の枠４からなり、長
い枠片の一つに設けた長手方向に延びるスリット５を貫
通して中空糸膜の配向と同一方向の編織物の一端が枠４
内に挿入され、枠４内で編織物１端の中空糸膜端が開口
部３を形成し、スリット５の部分で中空糸膜を含む編織
物１が固定用樹脂２で封着されて構成される。板状枠４
の側面には、積層後の内圧によるズレが生じないよう
に、はめ合い凹凸部４３が設けられ、また側面にはＯリ
ング溝４１が設けられている。
【００１２】また、中空糸膜モジュールは、二個の板状
枠を用い、中空糸膜の配向と同一方向の編織物の両端を
それぞれの板状枠の長い枠片の一方に設けた長手方向に
延びるスリットを貫通させて枠内に挿入し、枠内で編織
物両端の中空糸膜端に開口部を形成し、スリットの部分
で編織物を固定用樹脂で封着して構成してもよく、ま
た、中空糸膜の配向と同一方向の編織物の一端を、一個
の板状枠の長い枠片の両方に設けた長手方向に延びるそ
れぞれのスリットを貫通させて同一の枠内に挿入し、枠
内で編織物端の中空糸膜端にそれぞれ開口部を形成し、
スリットの部分で編織物を固定用樹脂で封着して構成し
てもよい。
枠を用い、中空糸膜の配向と同一方向の編織物の両端を
それぞれの板状枠の長い枠片の一方に設けた長手方向に
延びるスリットを貫通させて枠内に挿入し、枠内で編織
物両端の中空糸膜端に開口部を形成し、スリットの部分
で編織物を固定用樹脂で封着して構成してもよく、ま
た、中空糸膜の配向と同一方向の編織物の一端を、一個
の板状枠の長い枠片の両方に設けた長手方向に延びるそ
れぞれのスリットを貫通させて同一の枠内に挿入し、枠
内で編織物端の中空糸膜端にそれぞれ開口部を形成し、
スリットの部分で編織物を固定用樹脂で封着して構成し
てもよい。
【００１３】積層された中空糸膜モジュール間に配され
る板状補強体は、図４に示すように、液流の貫通孔６４
を有し、板状枠４と同形の外観形状を有しており、板状
補強体６の側面には、板状枠４との積層後の内圧による
ズレが生じないように、はめ合い凹凸部６３が設けら
れ、また側面にはＯリング溝６１が設けられている。ま
た、板状補強体６には、押さえロッドの挿入孔６５を有
する。液流の貫通孔６４は、板状補強体６の補強効果を
損なわないような大きさ或いは数とする。
る板状補強体は、図４に示すように、液流の貫通孔６４
を有し、板状枠４と同形の外観形状を有しており、板状
補強体６の側面には、板状枠４との積層後の内圧による
ズレが生じないように、はめ合い凹凸部６３が設けら
れ、また側面にはＯリング溝６１が設けられている。ま
た、板状補強体６には、押さえロッドの挿入孔６５を有
する。液流の貫通孔６４は、板状補強体６の補強効果を
損なわないような大きさ或いは数とする。
【００１４】中空糸膜モジュールの積層は、図３に示し
たように、板状枠４の側面のＯリング溝４１にＯリング
４２を填めて行い、はめ合い凹凸部４３にて合致させて
所定の膜面積に必要なモジュール数を積層固定する。ま
た、板状補強体６の積層された中空糸膜モジュール間へ
の装着は、図４に示したように、板状補強体６の側面の
Ｏリング溝６１にＯリング６２を填めて行い、はめ合い
凹凸部６３にてモジュールの板状枠４に合致させて固定
し、任意の所定の位置に配する。
たように、板状枠４の側面のＯリング溝４１にＯリング
４２を填めて行い、はめ合い凹凸部４３にて合致させて
所定の膜面積に必要なモジュール数を積層固定する。ま
た、板状補強体６の積層された中空糸膜モジュール間へ
の装着は、図４に示したように、板状補強体６の側面の
Ｏリング溝６１にＯリング６２を填めて行い、はめ合い
凹凸部６３にてモジュールの板状枠４に合致させて固定
し、任意の所定の位置に配する。
【００１５】板状補強体が間に配された中空糸膜モジュ
ールの積層体の両側には、図１に示すように、集水口７
１を備えた集水部蓋７が配設され、押さえロッド８によ
り集積体全体が緊密に固定されている。集水部蓋７と積
層体とは、中空糸膜モジュールの板状枠同士、或いは板
状枠と板状補強体との積層面と同様に、ズレ防止のはめ
合い凹凸構造とＯリングにて固定することが好ましい。
ールの積層体の両側には、図１に示すように、集水口７
１を備えた集水部蓋７が配設され、押さえロッド８によ
り集積体全体が緊密に固定されている。集水部蓋７と積
層体とは、中空糸膜モジュールの板状枠同士、或いは板
状枠と板状補強体との積層面と同様に、ズレ防止のはめ
合い凹凸構造とＯリングにて固定することが好ましい。
【００１６】中空糸膜モジュールの板状枠４、板状補強
体６及び集水部蓋７との積層固定は、積層部からの漏れ
がないことが必要であり、前記のように、はめ合い凹凸
構造とＯリングにて固定することが好ましいが、前記以
外の方法として、積層固定を接着剤、或いは接着剤とＯ
リングの組み合わせ等にて行ってもよい。
体６及び集水部蓋７との積層固定は、積層部からの漏れ
がないことが必要であり、前記のように、はめ合い凹凸
構造とＯリングにて固定することが好ましいが、前記以
外の方法として、積層固定を接着剤、或いは接着剤とＯ
リングの組み合わせ等にて行ってもよい。
【００１７】また、中空糸膜モジュールの板状枠４、板
状補強体６及び集水部蓋７との積層固定部を、さらに押
さえロッド８にてその積層体全体を、必要に応じ金属板
等のあて板を用い、締め付け緊密に固定することが好ま
しい。押さえロッド８は、積層体の各板状枠内及び板状
補強体のロッド挿入孔を貫通させ、両端の集水部蓋でロ
ッド端部に設けたネジ部で締め付けるが、集水部からの
漏れがないよう集水部蓋７のロッド挿入孔に当接するロ
ッド部分にＯリング８１を設けてシールすることが好ま
しい。また、押さえロッド８の数は、積層体の構成に応
じて決定されるが、モジュールの積層数が少なく、板状
枠及び板状補強体との固定が十分な場合は、押さえロッ
ドを用いなくともよい。
状補強体６及び集水部蓋７との積層固定部を、さらに押
さえロッド８にてその積層体全体を、必要に応じ金属板
等のあて板を用い、締め付け緊密に固定することが好ま
しい。押さえロッド８は、積層体の各板状枠内及び板状
補強体のロッド挿入孔を貫通させ、両端の集水部蓋でロ
ッド端部に設けたネジ部で締め付けるが、集水部からの
漏れがないよう集水部蓋７のロッド挿入孔に当接するロ
ッド部分にＯリング８１を設けてシールすることが好ま
しい。また、押さえロッド８の数は、積層体の構成に応
じて決定されるが、モジュールの積層数が少なく、板状
枠及び板状補強体との固定が十分な場合は、押さえロッ
ドを用いなくともよい。
【００１８】集水部蓋７に備える集水口７１は、各中空
糸膜モジュールの中空糸膜で濾過された集水部の液体を
適宜の吸引系で導き排出するためのもので、積層体の両
端の集水部蓋７に積層体の中空糸膜モジュール構成、処
理すべき廃水等に応じて必要数を備える。
糸膜モジュールの中空糸膜で濾過された集水部の液体を
適宜の吸引系で導き排出するためのもので、積層体の両
端の集水部蓋７に積層体の中空糸膜モジュール構成、処
理すべき廃水等に応じて必要数を備える。
【００１９】本発明の中空糸膜モジュールの積層体にお
いては、積層体の集水部には、吸引濾過の際の吸引圧
と、逆通水洗浄や圧縮空気による逆圧洗浄の際の加圧が
かかり、中空糸膜を支持する枠の変形が生じ、特に枠が
長方形である場合は、長い枠片の中央部分に最大たわみ
が発生する。枠同士が完全に密に積層したと仮定し、枠
の厚さをＷ、枠内の横幅をＤ、積層数をＮとし、Ｄ＞
（Ｗ×Ｎ）の場合、枠片の厚みｔがたわみ変形量ωに比
較して十分に小さいとき、微少たわみ理論によれば、 最大たわみω＝α2×（ｐ×（Ｗ×Ｎ）4）／Ｅ×ｔ3 （式中、ｐ：圧力、α2：係数、Ｅ：弾性係数） となる。
いては、積層体の集水部には、吸引濾過の際の吸引圧
と、逆通水洗浄や圧縮空気による逆圧洗浄の際の加圧が
かかり、中空糸膜を支持する枠の変形が生じ、特に枠が
長方形である場合は、長い枠片の中央部分に最大たわみ
が発生する。枠同士が完全に密に積層したと仮定し、枠
の厚さをＷ、枠内の横幅をＤ、積層数をＮとし、Ｄ＞
（Ｗ×Ｎ）の場合、枠片の厚みｔがたわみ変形量ωに比
較して十分に小さいとき、微少たわみ理論によれば、 最大たわみω＝α2×（ｐ×（Ｗ×Ｎ）4）／Ｅ×ｔ3 （式中、ｐ：圧力、α2：係数、Ｅ：弾性係数） となる。
【００２０】ここで、押さえロッドの貫通孔が十分に小
さい場合、板状補強体の圧力による変形は無視できるの
で、たわみ変形量は板状補強体では０とすることができ
る。従って、積層体の中間部に板状補強体が配された場
合は、（Ｗ×Ｎ）の値は１／２となり、たわみ面の縦横
比で決まる係数α2の値を同程度とすれば、最大たわみ
ωは１／１６となる。最大たわみの式から明らかなよう
に、たわみ量を減少させるための最も効果的な方法は、
枠片の厚みｔを増やしたり、材質を高弾性率のものに変
更することよりも、（Ｗ×Ｎ）の値を小さくすることで
ある。本発明においては、板状補強体を積層体間に配す
ることにより、全体積層数を増やし集水部の耐圧性を向
上させたものである。
さい場合、板状補強体の圧力による変形は無視できるの
で、たわみ変形量は板状補強体では０とすることができ
る。従って、積層体の中間部に板状補強体が配された場
合は、（Ｗ×Ｎ）の値は１／２となり、たわみ面の縦横
比で決まる係数α2の値を同程度とすれば、最大たわみ
ωは１／１６となる。最大たわみの式から明らかなよう
に、たわみ量を減少させるための最も効果的な方法は、
枠片の厚みｔを増やしたり、材質を高弾性率のものに変
更することよりも、（Ｗ×Ｎ）の値を小さくすることで
ある。本発明においては、板状補強体を積層体間に配す
ることにより、全体積層数を増やし集水部の耐圧性を向
上させたものである。
【００２１】本発明において中空糸膜モジュールに用い
られる中空糸膜としては、例えばセルロース系、ポリオ
レフィン系、ポリビニルアルコール系、ポリメチルメタ
クリレート系、ポリスルフォン系等の素材からなるもの
が挙げられ、ポリエチレン、ポリプロピレン等の強伸度
の高い中空糸膜が好ましく用いられる。また、中空糸膜
は、濾過膜として使用可能なものであれば、その孔径、
空孔率、膜厚、外径等に特に制限はなく、濾過の対象と
なる懸濁物質によって適宜選択され、さらに有機物やウ
イルスの除去を目的とする場合は、分画分子量数万〜数
十万の限外濾過膜であってもよい。
られる中空糸膜としては、例えばセルロース系、ポリオ
レフィン系、ポリビニルアルコール系、ポリメチルメタ
クリレート系、ポリスルフォン系等の素材からなるもの
が挙げられ、ポリエチレン、ポリプロピレン等の強伸度
の高い中空糸膜が好ましく用いられる。また、中空糸膜
は、濾過膜として使用可能なものであれば、その孔径、
空孔率、膜厚、外径等に特に制限はなく、濾過の対象と
なる懸濁物質によって適宜選択され、さらに有機物やウ
イルスの除去を目的とする場合は、分画分子量数万〜数
十万の限外濾過膜であってもよい。
【００２２】また、用いられる中空糸膜は、その表面が
エチレン／ビニルアルコール共重合体、ポリビニルアル
コール等で親水化された中空糸膜等の親水化中空糸膜で
あることが好ましく、親水化中空糸膜であるときは、親
油性物質の吸着を抑え濾過性能を長期間維持する。
エチレン／ビニルアルコール共重合体、ポリビニルアル
コール等で親水化された中空糸膜等の親水化中空糸膜で
あることが好ましく、親水化中空糸膜であるときは、親
油性物質の吸着を抑え濾過性能を長期間維持する。
【００２３】本発明においては、モジュールの中空糸膜
は、中空糸膜を一方向に配した編織物の形態で用いられ
るが、かかる中空糸膜配列編織物としては、中空糸膜を
緯糸に用いた織物や編地等が挙げられ、その製造方法に
ついては、例えば特開昭６２−５７９６５号公報、特開
平１−２６６２５８号公報で開示されている。中空糸膜
を一方向に配した編織物は、一枚でもよいが、膜面積を
多くするうえで複数枚を重ねて用いることが好ましい。
は、中空糸膜を一方向に配した編織物の形態で用いられ
るが、かかる中空糸膜配列編織物としては、中空糸膜を
緯糸に用いた織物や編地等が挙げられ、その製造方法に
ついては、例えば特開昭６２−５７９６５号公報、特開
平１−２６６２５８号公報で開示されている。中空糸膜
を一方向に配した編織物は、一枚でもよいが、膜面積を
多くするうえで複数枚を重ねて用いることが好ましい。
【００２４】中空糸膜モジュールは、中空糸膜の配向と
同一方向の編織物の一端を板状枠の枠片に設けた長手方
向に延びるスリットを貫通させて枠内に挿入させ、枠内
で編織物端の中空糸膜端を開口状態とするとともに、ス
リットの部分で編織物が固定用樹脂で封着固定されてお
り、枠片に設けるスリットは、単数または複数であって
もよい。かかるモジュールは、例えば、特願平６−３０
１３２号で出願人が提示したように、枠片のスリット部
分の下方にポッティング型枠を設けて固定用樹脂をスリ
ット部分まで満たし、編織物の一端をスリットに差し込
み樹脂を硬化させ接着固定した後、ポッティング型枠を
除去して固化部分を切断する方法により得ることができ
る。
同一方向の編織物の一端を板状枠の枠片に設けた長手方
向に延びるスリットを貫通させて枠内に挿入させ、枠内
で編織物端の中空糸膜端を開口状態とするとともに、ス
リットの部分で編織物が固定用樹脂で封着固定されてお
り、枠片に設けるスリットは、単数または複数であって
もよい。かかるモジュールは、例えば、特願平６−３０
１３２号で出願人が提示したように、枠片のスリット部
分の下方にポッティング型枠を設けて固定用樹脂をスリ
ット部分まで満たし、編織物の一端をスリットに差し込
み樹脂を硬化させ接着固定した後、ポッティング型枠を
除去して固化部分を切断する方法により得ることができ
る。
【００２５】固定用樹脂としては、例えばエポキシ樹
脂、不飽和ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂等が用
いられ、用いる際の樹脂粘度は１０００〜２５００セン
チポイズ程度であることが好ましい。前記型枠法を用い
る場合は、ポッティング型枠の内面に固定用樹脂が接着
しないよう内面に離型剤を塗布したり、型枠自体を離型
性の高い材料で構成することが好ましい。
脂、不飽和ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂等が用
いられ、用いる際の樹脂粘度は１０００〜２５００セン
チポイズ程度であることが好ましい。前記型枠法を用い
る場合は、ポッティング型枠の内面に固定用樹脂が接着
しないよう内面に離型剤を塗布したり、型枠自体を離型
性の高い材料で構成することが好ましい。
【００２６】本発明における中空糸膜モジュールにおい
ては、中空糸膜が中空糸膜を一方向に配した編織物とし
て用いられることにより、編織物組織により中空糸膜の
配列密度を任意に変更しうるものであり、また固定用樹
脂による充填の偏りがなく固定しうるものである。
ては、中空糸膜が中空糸膜を一方向に配した編織物とし
て用いられることにより、編織物組織により中空糸膜の
配列密度を任意に変更しうるものであり、また固定用樹
脂による充填の偏りがなく固定しうるものである。
【００２７】
【実施例】以下、本発明を実施例により具体的に説明す
る。ポリエチレン多孔質中空糸膜（三菱レイヨン（株）
製、ＥＨＦ２７０Ｔ、内径２７０μｍ、外径３８０μ
ｍ）を１６本合糸し、エチレン／ビニルアルコール共重
合体で処理して親水化した中空糸膜を緯糸に用いて幅７
００ｍｍ、編み長さ３２０ｍｍの編地を編成した。
る。ポリエチレン多孔質中空糸膜（三菱レイヨン（株）
製、ＥＨＦ２７０Ｔ、内径２７０μｍ、外径３８０μ
ｍ）を１６本合糸し、エチレン／ビニルアルコール共重
合体で処理して親水化した中空糸膜を緯糸に用いて幅７
００ｍｍ、編み長さ３２０ｍｍの編地を編成した。
【００２８】板状枠として、長さ４８０ｍｍ、高さ５０
ｍｍ、厚さ２４ｍｍのＡＢＳ製板をくり貫き枠状体と
し、長い枠片の一つに長さ３３０ｍｍ、幅５ｍｍのスリ
ットを２本穿設した。シリコンゴム製のポッティング型
枠を作製し、スリットの直下に設置した。スリットから
ポリウレタン樹脂を型枠内に注入し、先に作製した編地
をその中空糸膜配列方向を揃え２枚重ね、中空糸膜配列
方向の編地の一方の端を各スリットから型枠に当たるま
で挿入した後、樹脂を硬化させた。その後、型枠を取り
外し、カッターでスリット下部の固化部分を切断した。
この作業を編地の他方の端でも行い、編地の両端が枠状
体内にて中空糸膜の開口部を持つ、有効膜面積が約４ｍ
2の中空糸膜モジュールを作製した。
ｍｍ、厚さ２４ｍｍのＡＢＳ製板をくり貫き枠状体と
し、長い枠片の一つに長さ３３０ｍｍ、幅５ｍｍのスリ
ットを２本穿設した。シリコンゴム製のポッティング型
枠を作製し、スリットの直下に設置した。スリットから
ポリウレタン樹脂を型枠内に注入し、先に作製した編地
をその中空糸膜配列方向を揃え２枚重ね、中空糸膜配列
方向の編地の一方の端を各スリットから型枠に当たるま
で挿入した後、樹脂を硬化させた。その後、型枠を取り
外し、カッターでスリット下部の固化部分を切断した。
この作業を編地の他方の端でも行い、編地の両端が枠状
体内にて中空糸膜の開口部を持つ、有効膜面積が約４ｍ
2の中空糸膜モジュールを作製した。
【００２９】この中空糸膜モジュールを板状枠部分でＯ
リングにて７個積層し、長さ４８０ｍｍ、高さ５０ｍ
ｍ、厚さ１２ｍｍのＡＢＳ製板を補強板として積層し、
さらに中空糸膜モジュールを７個積層し、積層体の両端
に集水口を備えた集水部蓋をそれれぞれ装着した。得ら
れた中空糸膜モジュール積層体は、膜面積が約５５ｍ2
であり、また、中空糸膜配向編地がほぼ１２ｍｍのピッ
チで並び、非常に容積効率の高いものであった。この中
空糸膜モジュール積層体は、集水部の内圧による変形が
補強板を配しないで積層したものに比べ約１／１０以下
となり、耐圧性が格段に向上したものであった。
リングにて７個積層し、長さ４８０ｍｍ、高さ５０ｍ
ｍ、厚さ１２ｍｍのＡＢＳ製板を補強板として積層し、
さらに中空糸膜モジュールを７個積層し、積層体の両端
に集水口を備えた集水部蓋をそれれぞれ装着した。得ら
れた中空糸膜モジュール積層体は、膜面積が約５５ｍ2
であり、また、中空糸膜配向編地がほぼ１２ｍｍのピッ
チで並び、非常に容積効率の高いものであった。この中
空糸膜モジュール積層体は、集水部の内圧による変形が
補強板を配しないで積層したものに比べ約１／１０以下
となり、耐圧性が格段に向上したものであった。
【００３０】
【発明の効果】本発明による中空糸膜モジュール積層体
は、その積層体間に板状補強体を配したことにより、向
上した耐圧性を有するものであり、所望の膜面積の中空
糸膜モジュール積層体とし得、また、高容積効率を有す
ることから、河川水、し尿、下水、廃水等の高汚濁水中
に含まれる懸濁物質の濾過に有用なるものである。
は、その積層体間に板状補強体を配したことにより、向
上した耐圧性を有するものであり、所望の膜面積の中空
糸膜モジュール積層体とし得、また、高容積効率を有す
ることから、河川水、し尿、下水、廃水等の高汚濁水中
に含まれる懸濁物質の濾過に有用なるものである。
【図１】本発明の中空糸膜モジュール積層体の一例の部
分斜視図である。
分斜視図である。
【図２】図１のＡ・Ａ’線断面図である。
【図３】本発明における中空糸膜モジュールの一例の部
分斜視図である。
分斜視図である。
【図４】本発明における板状補強体の一例の斜視図であ
る。
る。
１ 中空糸膜配列編織物 ２ 固定用樹脂 ３ 中空糸膜開口部 ４ 板状枠 ４１ Ｏリング溝 ４２ Ｏリング ４３ はめ合い凹凸部 ６ 板状補強体 ６１ Ｏリング溝 ６２ Ｏリング ６３ はめ合い凹凸部 ６４ 液流貫通孔 ６５ 押さえロッド挿入孔 ７ 集水部蓋 ７１ 集水口 ８ 押さえロッド ８１ ロッド用Ｏリング
Claims (1)
- 【請求項１】 中空糸膜を一方向に配した編織物と、枠
片で形成された長方形の板状枠からなり、長い枠片の少
なくとも一つに設けた長手方向に延びるスリットを貫通
して中空糸膜の配向と同一方向の編織物の一端が枠内に
挿入され、枠内で編織物端の中空糸膜端が開口状態を維
持し、スリット部で編織物が樹脂で封着されて構成され
た複数の中空糸膜モジュールを、該板状枠部で積層固定
してなり、液流の貫通孔を有し板状枠と同形の板状補強
体が該積層モジュールの板状枠間に配されたことを特徴
とする中空糸膜モジュール積層体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25443795A JP3542206B2 (ja) | 1995-09-07 | 1995-09-07 | 中空糸膜モジュール積層体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25443795A JP3542206B2 (ja) | 1995-09-07 | 1995-09-07 | 中空糸膜モジュール積層体 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002184035A Division JP2003019423A (ja) | 2002-06-25 | 2002-06-25 | 中空糸膜モジュール積層体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0975683A true JPH0975683A (ja) | 1997-03-25 |
| JP3542206B2 JP3542206B2 (ja) | 2004-07-14 |
Family
ID=17264991
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25443795A Expired - Lifetime JP3542206B2 (ja) | 1995-09-07 | 1995-09-07 | 中空糸膜モジュール積層体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3542206B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100856385B1 (ko) * | 2007-06-26 | 2008-09-04 | 에이네스트(주) | Ｍｂｒ용 분리막 모듈 지지프레임 |
| JP2009119444A (ja) * | 2007-09-18 | 2009-06-04 | Nok Corp | 中空糸膜モジュール及び中空糸膜モジュールの製造方法 |
| JP2010131538A (ja) * | 2008-12-05 | 2010-06-17 | Toray Ind Inc | 浸漬型膜分離モジュールおよび平膜エレメントの交換方法 |
| WO2010098089A1 (ja) * | 2009-02-24 | 2010-09-02 | 三菱レイヨン株式会社 | 膜モジュールユニット、その組み立て方法、解体方法、保守方法および水処理装置 |
| JP2013500144A (ja) * | 2008-07-24 | 2013-01-07 | シーメンス インダストリー インコーポレイテッド | 濾過システムにおける濾過膜モジュールアレイに対して構造的支持を施すための方法および濾過システム |
| JP2014188390A (ja) * | 2013-03-26 | 2014-10-06 | Meidensha Corp | 膜ユニット及び膜ユニット複合体 |
| JP2017109204A (ja) * | 2012-04-02 | 2017-06-22 | 三菱ケミカル株式会社 | 中空糸膜モジュール |
| CN112432505A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-03-02 | 德清县万诚晶体纤维有限公司 | 一种高温隔墙多晶氧化铝纤维复合模块衬里结构 |
-
1995
- 1995-09-07 JP JP25443795A patent/JP3542206B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US9446970B2 (en) | 2009-02-24 | 2016-09-20 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Membrane module unit and assembly method, disassembly method, and maintenance method for same, and water-treatment apparatus |
| JP2017109204A (ja) * | 2012-04-02 | 2017-06-22 | 三菱ケミカル株式会社 | 中空糸膜モジュール |
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| CN112432505A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-03-02 | 德清县万诚晶体纤维有限公司 | 一种高温隔墙多晶氧化铝纤维复合模块衬里结构 |
| CN112432505B (zh) * | 2020-11-24 | 2022-11-04 | 湖州瑞讯机电设备有限公司 | 一种高温隔墙多晶氧化铝纤维复合模块衬里结构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3542206B2 (ja) | 2004-07-14 |
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