JPH0974631A - ガス絶縁開閉装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 主母線一体形断路器の分解再組立作業を迅速
に行うことが可能な信頼性の高いガス絶縁開閉装置を提
供する。 【解決手段】 片側の主母線一体形断路器と遮断器とに
挟まれる主母線一体形断路器１０５は、上部に開口部１
ａを有する容器１、可動側導体２および固定側導体３に
より構成されている。可動側導体２は、接続導体１３、
可動導体１４および接続導体１５という分割可能な３つ
の部材から構成されており、容器１に対し着脱自在に取
付けられている。なお、接続導体１３、可動導体１４お
よび接続導体１５はいずれも、開口部１ａから取出せる
ように設定されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、二重母線方式のガ
ス絶縁開閉装置に関するものであり、特に、片側の主母
線一体形断路器と遮断器にはさまれた主母線一体形断路
器の構成に改良を加えた二重母線方式のガス絶縁開閉装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、ガス絶縁開閉装置は、設置スペ
ースが縮小化できる、耐環境性に優れている、機器の信
頼性が高い、保守・点検が簡単かつ安全に行えるといっ
た長所がある。そのため近年では、ガス絶縁開閉装置が
変電所あるいは開閉所に多く適用されている。中でも、
主母線を二重化した二重母線方式のガス絶縁開閉装置
は、万一の事故発生時でも停止範囲を限局化することが
でき、停電事故を未然に防止することができるため、広
く普及している。

【０００３】このような二重母線方式のガス絶縁開閉装
置の一例を図６および図７を用いて説明する。図６は二
重母線方式のガス絶縁開閉装置の単線結線図、図７は二
重母線方式のガス絶縁開閉装置の配置構成を示してい
る。

【０００４】図６に示すように、２つの主母線１０１，
１０２には遮断器ＧＣＢおよび断路器ＤＳから成る２つ
の線路回線Ａ，Ｂ、母線連絡回線Ｃ、さらにはＢＡＮＫ
回線Ｄが連結されている。このような構成を持つガス絶
縁開閉装置では、万一の事故や点検などで片側の主母線
が停止しても、他方の主母線から電気を供給し各回線を
生かすことができる。

【０００５】次に、図７を参照して線路回線Ａ，Ｂの具
体的な構成について説明する。図７に示すように、主母
線１０２には主母線一体形断路器１０３および接地開閉
器１０４が接続されており、断路器１０３には他方の主
母線１０１と接続された主母線一体形断路器１０５が連
結されている。また断路器１０５には、遮断器１０６、
接地開閉器１０７、線路側断路器１０８、接地開閉器１
０９およびケーブルヘッド１１０が順次接続されてお
り、前記ケーブルヘッド１１０によって外部へ導出され
ている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、一般に断路
器は多数回開閉動作を行った後に接点部の点検を行って
いる。そして、点検の結果、部品交換を行う必要がある
場合、機器の分解・点検・再組立を行っている。このよ
うな断路器の分解再組立作業を、上述のガス絶縁開閉装
置における主母線一体形断路器１０５に対して行う場
合、次のような問題点があった。

【０００７】すなわち、主母線一体形断路器１０５は、
主母線一体形断路器１０５が片側の主母線一体形断路器
１０３と遮断器１０６とに挟まれているため、断路器の
分解再組立の作業性は極めて悪く、非常に時間がかかっ
ていた。このように断路器の分解再組立作業に時間がか
かると、次のような問題が生じる。

【０００８】すなわち、断路器の分解再組立作業中は、
当該線路回線と当該主母線の両方を停止させることにな
る。そのため、作業期間中に万一、他方の主母線で予期
せぬトラブルが発生した場合、両主母線の停止すなわち
変電所の全停止となってしまう危険性が生じる。また、
万一、隣接回線で予期せぬトラブルが発生した場合も、
停電という事態になる危険性がある。そこで、このよう
な危険性を回避するために、断路器の分解再組立作業の
迅速化が要求されている。

【０００９】また、断路器の分解再組立作業によって当
該回線および当該主母線が停止することは止むを得ない
が、この停止期間をできるだけ短くすることが望まし
い。そこで従来より、断路器の分解再組立作業による回
線および主母線の停止時間を短縮化するガス絶縁開閉装
置が待たれている。

【００１０】本発明は、このような状況を鑑みて提案さ
れたものであり、その主たる目的は、主母線一体形断路
器の分解再組立作業を迅速に行うことが可能な信頼性の
高いガス絶縁開閉装置を提供することにある。

【００１１】また、本発明の他の目的は、断路器の分解
再組立作業による回線および主母線の停止期間を短時間
で仮復旧させることができるガス絶縁開閉装置を提供す
ることにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１記載の発明では、２組の主母線一体形断
路器と遮断器を有する二重母線方式のガス絶縁開閉装置
において、片側の母線一体形断路器と遮断器とに挟まれ
た母線一体形断路器は開口部を有する容器、可動側導体
および固定側導体により構成され、前記可動側導体が容
器内で少くとも２つ以上に分割可能であり、前記容器に
対し着脱自在に取付けられ、且つ前記開口部から取出せ
るように構成されていることを特徴とする。

【００１３】このような構成を有する請求項１の発明に
おいては、可動側導体を容器内で分割でき、これを容器
から取外して、さらに開口部より取出すことができる。
そのため、断路器の可動側部品に対して点検・交換作業
が必要になった場合でも、断路器自体をガス絶縁開閉装
置から取外さずに、開口部からの分解再組立作業が可能
となる。したがって、断路器が片側の主母線一体形断路
器と遮断器とに挟まれていても、この断路器の可動側部
品の分解再組立作業を簡単に行うことができ、作業期間
を大幅に短縮することができる。

【００１４】請求項２の発明では、前記容器内に対して
着脱可能なダミー導体が設けられ、このダミー導体は、
前記容器から取外した可動側導体の代わりに取付けて片
側の母線一体形断路器と遮断器とを導通させるように構
成されていることを特徴とする。

【００１５】このような請求項２の発明においては、片
側の母線一体形断路器と遮断器とに挟まれた母線一体形
断路器の可動側導体の分解再組立作業に行う際、可動側
導体を容器から取外した後、この可動側導体の代わりに
ダミー導体を取付けて片側の母線一体形断路器と遮断器
とを導通させることができる。これにより、回線の仮復
旧を迅速に行うことができ、回線の停止期間を短縮する
ことができる。

【００１６】請求項３記載の発明では、電気的に接続さ
れる２組の主母線一体形断路器および遮断器を有する二
重母線方式のガス絶縁開閉装置において、片側の主母線
一体形断路器と遮断器とに挟まれる主母線一体形断路器
は、開口部を有する容器、可動側導体および固定側導体
から構成され、前記固定側導体は、前記容器内で少くと
も２つ以上に分割可能であり、前記容器に対し着脱自在
に取付けられ、且つ前記開口部から取出せるように構成
されていることを特徴とする。

【００１７】このような構成を有する請求項３の発明に
おいては、固定側導体を容器内で分割でき、これを容器
から取外して、さらに開口部より取出すことができる。
そのため、断路器の固定側部品に対して点検・交換作業
が必要になった場合でも、断路器自体をガス絶縁開閉装
置から取外さずに、開口部からの分解再組立作業が可能
となる。したがって、断路器が片側の主母線一体形断路
器と遮断器とに挟まれていても、この断路器の固定側部
品の分解再組立作業を簡単に行うことができ、作業期間
を大幅に短縮することができる。

【００１８】また、請求項４記載の発明では、前記開口
部に対して着脱可能なダミー導体が設けられ、このダミ
ー導体は、前記容器から取出した可動側導体の代わりに
取付けて片側の母線一体形断路器と遮断器とを導通させ
るように構成されていることを特徴とする。

【００１９】このような請求項４の発明においては、片
側の母線一体形断路器と遮断器とに挟まれた母線一体形
断路器の固定側導体の分解再組立作業に行う際、固定側
導体を容器から取外した後、この固定側導体の代わりに
ダミー導体を取付けて片側の母線一体形断路器と遮断器
とを導通させることができる。これにより、当該主母線
の仮復旧を迅速に行うことができ、主母線の停止期間を
短縮することができる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明のガス絶縁開閉装置
の実施の形態を図面に基づいて具体的に説明する。

【００２１】（１）第１の実施の形態…図１および図２ ［構成］まず、図１および図２を用いて、請求項１を含
む第１の実施の形態について説明する。図１および図２
は前記図７の従来の二重母線方式のガス絶縁開閉装置に
おける母線一体形断路器１０５の構造を示している。母
線一体形断路器１０５とは、前述したように、片側の母
線一体形断路器１０３と遮断器１０６とに挟まれた断路
器である。

【００２２】図に示すように、母線一体形断路器１０５
は、上部に開口部１ａを有する容器１を備えている。こ
の開口部１ａは通常、フタ１９により密閉されている。
また容器１内には可動側導体２が絶縁スペーサ４，５に
よって、固定側導体３が絶縁スペーサ６，７によって支
持・固定されている。さらに容器１内には、可動接触子
８が上下方向に動作して電気的に開閉を行うように配設
されている。この可動接触子８の開閉動作は容器１の外
部に配置される駆動装置（図示せず）を駆動源として開
閉機構１１、絶縁ロッド１２を介して行われる。なお、
可動接触子８と可動側導体２、固定側導体３とが電気的
接続をとるために、可動側接触部９および固定側接触部
１０がそれぞれの導体に設置されている。

【００２３】さらに、可動側導体２は絶縁スペーサ４，
５を介して、図示しない他方の母線一体形断路器（図７
中の符号１０３）および遮断器（図７中の符号１０６）
に電気的に接続されている。また、固定側導体３も絶縁
スペーサ６，７を介して、隣接回線と電気的に接続され
て主母線が形成されている。

【００２４】ところで、可動側導体２は、接続導体１
３、可動導体１４および接続導体１５という分割可能な
３つの部材から構成されており、容器１に対し着脱自在
に取付けられている。このうち、接続導体１３はボルト
１６により絶縁スペーサ４および可動導体１４に固定さ
れている。また接続導体１５はボルト１７により可動導
体１４に固定されると共に、絶縁スペーサ５に設けられ
る接触子１８に挿入されて電気的に接続されている。な
お、接続導体１３、可動導体１４および接続導体１５は
いずれも、開口部１ａから取出せるように設定されてい
る。

【００２５】［作用効果］以上のように構成される第１
の実施の形態の作用効果は次の通りである。すなわち、
断路器１０５の多数回動作時に点検・交換が必要となる
可能性の最も高い可動接触子８、可動側接触部９の点検
しようとする時、あるいは断路器１０５内で故障が発生
する確率が最も高い開閉機構１１の点検・交換作業を行
う時、従来であれば母線一体形断路器１０５全体を装置
から取り外さねばならなかった。そのため、点検・交換
作業は作業時間が長くかかっていた。しかし、第１の実
施の形態における母線一体形断路器１０５では、容器１
の開口部１ａからフタ１９を取外し、開閉機構１１、絶
縁ロッド１２、可動接触子８を一体で開口部１ａより引
き出し、ついでボルト１６，１７を取外して、接続導体
１３、可動導体１４、接続導体１５を互いに切り離し、
これらを容器１から取外して、開口部１ａより取出すこ
とができる。そして上記の分解作業後に必要部の分解・
点検・交換・再組立作業を容器１外部で実施した後に、
今度は分解と逆の作業手順により再組立を実施できる。

【００２６】このような第１の実施の形態によれば、断
路器１０５が片側の主母線一体形断路器１０３と遮断器
１０６とに挟まれていても、断路器１０５の可動側部品
である接続導体１３、可動導体１４および接続導体１５
を分解して容器１から取外すことができるため、分解部
が軽量となり、クレーンなどの重機が不要であり、著し
く作業時間を短縮することができる。従って、当該線路
回線及び主母線の停止期間を大幅に短縮することがで
き、電力の安定供給に寄与して信頼性を高めることがで
きる。

【００２７】（２）第２の実施の形態…図３ ［構成］次に、図３を用いて、請求項２を含む第２の実
施の形態について説明する。第２の実施の形態は、図１
に示した第１の実施の形態において、可動側導体２、開
閉機構１１、絶縁ロッド１２および可動接触子８を容器
１より取外した後、可動側導体２に代えて絶縁スペーサ
４，５間をダミー導体２３で接続することを特徴として
いる。

【００２８】図３に示すようにダミー導体２３は、互い
に分割可能な接続導体２０、中間導体２１および接続導
体２２から構成されており、容器１に対して着脱可能な
構造、例えば第２の実施の形態の場合ではボルト２４，
２５により固定されている。このとき、ダミー導体２３
の両側は絶縁スペーサ４，５に電気的に接続されてい
る。なお、接続導体２０、中間導体２１および接続導体
２２はいずれも、開口部１ａから取出せるように設定さ
れている。また、図３における接続導体２０，２２はも
ちろん図１の接続導体１３、１５をそのまま使用しても
問題はない。

【００２９】［作用効果］以上の構成による第２の実施
の形態においては、可動側導体２、開閉機構１１、絶縁
ロッド１２、可動接触子８を取外した後にダミー導体２
３によって母線一体形断路器１０３と遮断器１０６間を
電気的に接続し、再びフタ１９により密閉し、当該回線
を活線化して仮復旧することができる。

【００３０】したがって、母線一体形断路器１０５の点
検・作業における従来の線路回線の停止期間が、母線一
体形断路器１０５の分解作業開始時点より、すべての可
動側導体２、開閉機構１１等の内部部品の組立が終了
し、フタ１９を閉め、密閉状態に戻すまでであったのに
対して、第２の実施の形態によれば、まず容器１内部の
必要部品を取外し、ダミー導体２３を組込んだ時点で仮
復旧が成立するため、回線の停止期間を短縮することが
できる。

【００３１】（３）第３の実施の形態…図４ ［構成］続いて、図４を参照して、請求項３を含む第３
の実施の形態について説明する。第３の実施の形態は、
固定側導体３０を備えた点に特徴がある。すなわち、固
定側導体３０は、接続導体３１、固定導体３２および接
続導体３３という分割可能な３つの部材から構成されて
おり、容器１に対し着脱自在に取付けられている。この
うち、接続導体３１はボルト３４により絶縁スペーサ６
および固定導体３２に固定されている。また接続導体３
３はボルト３５により固定導体３２に固定されると共
に、絶縁スペーサ７に設けられる接触子３６に挿入され
て電気的に接続されている。なお、接続導体３１、固定
導体３２および接続導体３３はいずれも、開口部１ａか
ら取出せるように設定されている。

【００３２】［作用効果］以上のように構成される第３
の実施の形態の作用効果は次の通りである。すなわち、
断路器１０５の可動接触子８、可動側接触部９以外に動
作により消耗する固定側接触部１０の点検・交換作業を
行う場合、第１の実施の形態の如く可動側導体２を取外
した後、同様に開口部１ａより容器１内で固定側導体３
０のボルト３４，３５を外し、接続導体３１、固定導体
３２、接続導体３３を分解し、開口部１ａより容器１外
に取外すことができる。そして上記の分解作業後に必要
部の分解・点検・交換・再組立作業を容器１外部で実施
した後に、今度は分解と逆の作業手順により再組立を実
施できる。

【００３３】上記のような作業が可能な構造である第３
の実施の形態によれば、母線一体形断路器１０５全体を
装置から取外し再び装置に組込む場合に比べて、作業時
間を大幅に短縮することができ、従って、当該回線及び
片側の主母線の停止期間が短縮できる。

【００３４】（４）第４の実施の形態…図５ ［構成］続いて、図５を参照して、請求項４を含む第４
の実施の形態について説明する。第４の実施の形態は、
図４に示した第３の実施の形態において、可動側導体
２、開閉機構１１、絶縁ロッド１２および可動接触子８
を容器１より取外した後、固定側導体３に代えて絶縁ス
ペーサ６，７間をダミー導体４０で接続することを特徴
としている。

【００３５】図５に示すようにダミー導体４０は、互い
に分割可能な接続導体４１、中間導体４２および接続導
体４３から構成されており、容器１に対して着脱可能な
構造、例えば第４の実施の形態の場合ではボルト４４，
４５により固定されている。このとき、ダミー導体４０
の両側は絶縁スペーサ６，７に電気的に接続されてい
る。なお、接続導体４１、中間導体４２および接続導体
４３はいずれも、開口部１ａから取出せるように設定さ
れている。また、図５における接続導体２０，２２はも
ちろん図４の接続導体３１、３３をそのまま使用しても
問題はない。

【００３６】［作用効果］上述の第４の実施の形態にお
いては、図４に示す可動側導体２、可動接触子８および
固定側導体３０を取り外した後、図５に示すように、下
側の両絶縁スペーサ６，７間にダミー導体４０を組込ん
でり電気的に接続した後、容器１の上部開口部をフタ１
９により密閉して仮復旧（主母線の停止解除）すること
ができる。このような仮復旧作業を行うことにより、従
来、第３実施例を用いた場合でも母線一体形断路器１０
５の分解作業開始時点より、全ての内部部品の組込みが
終了し、フタ１９を閉め密閉状態に戻すまで必要であっ
た片側主母線の停止期間を、まず容器１内部の必要部品
を取り外し、ダミー導体４０を組込んだ時点で主母線を
仮復旧し、容器１外で行う点検・交換・再組立作業が終
了した時点で再度主母線を停止し、再組立を行うために
主母線の停止期間を最短にすることができる。

【００３７】また、大規模な変電所の場合は、装置の据
付を段階的に行ない、例えば、初期工事にては両主母線
及び一部の回線を設置し、数年後に他の回線の増設を実
施する場合がある。このとき、初期工事においては、将
来の増設回線部にも、単なる母線を設置しておき、将来
の増設時に母線一体形断路器に入れ替えるため、この工
事中は主母線停止期間が長期間に及ぶのが通例である
が、あらかじめ初期工事時に本実施例の母線一体形断路
器１０５の容器１及び下部の絶縁スペーサ６，７間をダ
ミー導体４０にて電気的に主母線間を接続した形で、先
の図４のように構成すれば、回線増設の際、主母線の停
止期間を極めて短期間にすることができる。

【００３８】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、母線一
体形断路器の可動側導体または固定側導体を分割構造と
することにより断路器の分解再組立作業の作業時間の短
縮化を図ると共に、作業中の仮復旧手段を設けることで
回線および主母線の停止期間の短縮化を果たすことがで
き、これにより、電力の安定供給の寄与できる信頼性の
高いガス絶縁開閉装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態を示す主母線一体形
断路器の構造図

【図２】図１の矢視Ａ−Ａより見た断面構造図

【図３】本発明の第２の実施の形態を示す主母線一体形
断路器の構造図

【図４】本発明の第３の実施の形態を示す主母線一体形
断路器の構造図

【図５】本発明の第４の実施の形態を示す主母線一体形
断路器の構造図

【図６】一般的な二重母線方式のガス絶縁開閉装置の構
成を示す単線結線図

【図７】一般的な二重母線方式のガス絶縁開閉装置の配
置構成を示す側面図

【符号の説明】

１…容器 １ａ…開口部 ２…可動側導体 ３，３０…固定側導体 ４，５，６，７…絶縁スペーサ ８…可動接触子 ９…可動側接触部 １０…固定側接触部 １１…開閉機構 １２…絶縁ロッド １３，１５，２０，２２，３１，３３，４１，４３…接
続導体 １４…可動導体 １６，１７，２４，２５，３４，３５，４４，４５…ボ
ルト １８，３６…接触子 １９…蓋 ２１，４２…中間導体 ２３，４０…ダミー導体 ３２…固定導体 １０１…主母線１ １０２…主母線２ １０３，１０５…主母線一体形断路器 １０４，１０７，１０９…接地開閉器 １０６…遮断器 １０８…線路側断路器 １１０…ケーブルヘッド

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電気的に接続される２組の主母線一体形
   断路器および遮断器を有する二重母線方式のガス絶縁開
   閉装置において、 片側の主母線一体形断路器と遮断器とに挟まれる主母線
   一体形断路器は、開口部を有する容器、可動側導体およ
   び固定側導体から構成され、 前記可動側導体は、前記容器内で少くとも２つ以上に分
   割可能であり、前記容器に対し着脱自在に取付けられ、
   且つ前記開口部から取出せるように構成されていること
   を特徴とするガス絶縁開閉装置。
2. 【請求項２】 前記容器内に対して着脱可能なダミー導
   体が設けられ、 このダミー導体は、前記容器から取外した可動側導体の
   代わりに取付けて片側の母線一体形断路器と遮断器とを
   導通させるように構成されていることを特徴とする前記
   請求項１記載のガス絶縁開閉装置。
3. 【請求項３】 電気的に接続される２組の主母線一体形
   断路器および遮断器を有する二重母線方式のガス絶縁開
   閉装置において、 片側の主母線一体形断路器と遮断器とに挟まれる主母線
   一体形断路器は、開口部を有する容器、可動側導体およ
   び固定側導体から構成され、 前記固定側導体は、前記容器内で少くとも２つ以上に分
   割可能であり、前記容器に対し着脱自在に取付けられ、
   且つ前記開口部から取出せるように構成されていること
   を特徴とするガス絶縁開閉装置。
4. 【請求項４】 前記開口部に対して着脱可能なダミー導
   体が設けられ、 このダミー導体は、前記容器から取出した可動側導体の
   代わりに取付けて片側の母線一体形断路器と遮断器とを
   導通させるように構成されていることを特徴とする前記
   請求項３記載のガス絶縁開閉装置。