JPH0973244A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JPH0973244A JPH0973244A JP7229163A JP22916395A JPH0973244A JP H0973244 A JPH0973244 A JP H0973244A JP 7229163 A JP7229163 A JP 7229163A JP 22916395 A JP22916395 A JP 22916395A JP H0973244 A JPH0973244 A JP H0973244A
- Authority
- JP
- Japan
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- guide
- transfer
- paper
- fixing
- guide member
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- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 全てのサイズの用紙の搬送が可能であって、
固定した用紙案内手段を有する画像形成装置を提供す
る。 【解決手段】 画像形成装置の転写部Ｔと定着部Ｆとの
距離を最小のサイズの用紙長より短く形成すると共に、
転写部Ｔと定着部Ｆとの間には用紙案内手段５０を配設
する。用紙案内手段５０は転写装置に支持される第１の
ガイド部材Ｅ１と、第１のガイド部材Ｅ１より下部に配
設し、転写部Ｔと定着部Ｆとを連結する連結線Ｃとの距
離Ｌ２を１４mm以下とする第２のガイド部材Ｅ２と、定
着装置に支持される第３のガイド部材Ｅ３とを有し、第
１のガイド部材Ｅ１は用紙案内手段の有効長さの２５％
以上を有し、連結線Ｃに平行に配設する。最小サイズの
用紙は転写装置の搬送力により定着装置に搬送され、最
大サイズの用紙はたるみを形成することにより吸収され
る。
固定した用紙案内手段を有する画像形成装置を提供す
る。 【解決手段】 画像形成装置の転写部Ｔと定着部Ｆとの
距離を最小のサイズの用紙長より短く形成すると共に、
転写部Ｔと定着部Ｆとの間には用紙案内手段５０を配設
する。用紙案内手段５０は転写装置に支持される第１の
ガイド部材Ｅ１と、第１のガイド部材Ｅ１より下部に配
設し、転写部Ｔと定着部Ｆとを連結する連結線Ｃとの距
離Ｌ２を１４mm以下とする第２のガイド部材Ｅ２と、定
着装置に支持される第３のガイド部材Ｅ３とを有し、第
１のガイド部材Ｅ１は用紙案内手段の有効長さの２５％
以上を有し、連結線Ｃに平行に配設する。最小サイズの
用紙は転写装置の搬送力により定着装置に搬送され、最
大サイズの用紙はたるみを形成することにより吸収され
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は画像形成装置の定着
装置に関し、特に、定着部への記録紙の案内機構を有す
る定着装置に関する。
装置に関し、特に、定着部への記録紙の案内機構を有す
る定着装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】特開昭５９−２１２８６５号公報、特開
平４−３２３６８２号公報、特開平４−３２３６８３号
公報等で封筒の紙しわ、ジャム防止のために定着部の前
に用紙案内部材を設け、案内部材の位置を被搬送物によ
り変移させる構成が開示されている。また、特開昭５９
−１５１１７５号公報では、ガイドに段差を設けること
により厚紙のジャムを改善する構成が開示されている。
平４−３２３６８２号公報、特開平４−３２３６８３号
公報等で封筒の紙しわ、ジャム防止のために定着部の前
に用紙案内部材を設け、案内部材の位置を被搬送物によ
り変移させる構成が開示されている。また、特開昭５９
−１５１１７５号公報では、ガイドに段差を設けること
により厚紙のジャムを改善する構成が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】開示されている前者の
構成は変移機構の信頼性に欠けていた。また、開示され
ている後者の構成は、ガイドの段差の形状により用紙サ
イズが限定されてしまう不都合があった。さらに、近年
特にフルカラー複写機の定着装置として、定着ロール対
の双方のニップ部に弾性層を設ける装置が開発されてい
るが、弾性層の熱膨張によるロールの外形変化が発生し
た。そして、このロールの外形変形が大きいと用紙の定
着スピードが変動してしまった。このような変形に伴う
用紙のスピード変動を定着動作前に吸収しないと、定着
部の搬送スピードと転写部の搬送スピードの相違から用
紙のループによる吸収では処理し切れず、画像に乱れを
発生させる不都合が生じた。
構成は変移機構の信頼性に欠けていた。また、開示され
ている後者の構成は、ガイドの段差の形状により用紙サ
イズが限定されてしまう不都合があった。さらに、近年
特にフルカラー複写機の定着装置として、定着ロール対
の双方のニップ部に弾性層を設ける装置が開発されてい
るが、弾性層の熱膨張によるロールの外形変化が発生し
た。そして、このロールの外形変形が大きいと用紙の定
着スピードが変動してしまった。このような変形に伴う
用紙のスピード変動を定着動作前に吸収しないと、定着
部の搬送スピードと転写部の搬送スピードの相違から用
紙のループによる吸収では処理し切れず、画像に乱れを
発生させる不都合が生じた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明の画像形
成装置は、全てのサイズの被搬送物（記録媒体）の搬送
を満たすため、転写部と定着部の距離Ｄを最小サイズの
記録媒体の長手方向の長さ以下として、小さい用紙を転
写部の搬送力によって定着部へと搬送させる構成を具備
する。また、用紙案内手段は転写装置の転写ニップ部と
定着装置の定着ニップ部とを連結する連結線の下部に配
設し、連結線に平行に配設する第１のガイド部材と、一
端を第１のガイド部材の下部に位置し転写ニップ部に向
かって傾斜して配設する第２のガイド部材とを有し、第
１のガイド部材は転写装置に支持され、第２のガイド部
材は定着装置に支持される構成を具備する。
成装置は、全てのサイズの被搬送物（記録媒体）の搬送
を満たすため、転写部と定着部の距離Ｄを最小サイズの
記録媒体の長手方向の長さ以下として、小さい用紙を転
写部の搬送力によって定着部へと搬送させる構成を具備
する。また、用紙案内手段は転写装置の転写ニップ部と
定着装置の定着ニップ部とを連結する連結線の下部に配
設し、連結線に平行に配設する第１のガイド部材と、一
端を第１のガイド部材の下部に位置し転写ニップ部に向
かって傾斜して配設する第２のガイド部材とを有し、第
１のガイド部材は転写装置に支持され、第２のガイド部
材は定着装置に支持される構成を具備する。
【０００５】第１のガイド部材と第２のガイド部材とよ
りなる用紙案内ガイドの有効用紙搬送長Ｅは Ｅ≧Ｄ＋Ｚmin−３０ （ｍｍ） を満足す
るよう構成され、第１のガイド部材は用紙案内ガイドの
有効用紙搬送長Ｅの２５％以上の長さを有し、第２のガ
イド部材は定着ニップ部と転写ニップ部とを結んだ連結
線と用紙案内ガイドの最下点との距離をＬとすると Ｌ≦１４ （ｍｍ） を満足するよう配設される。
りなる用紙案内ガイドの有効用紙搬送長Ｅは Ｅ≧Ｄ＋Ｚmin−３０ （ｍｍ） を満足す
るよう構成され、第１のガイド部材は用紙案内ガイドの
有効用紙搬送長Ｅの２５％以上の長さを有し、第２のガ
イド部材は定着ニップ部と転写ニップ部とを結んだ連結
線と用紙案内ガイドの最下点との距離をＬとすると Ｌ≦１４ （ｍｍ） を満足するよう配設される。
【０００６】ここで、Ｄは転写装置と定着装置との距
離、Ｚminは定着装置のスピード公差最少（ＳFmin）時
での用紙のたるみ量とする。用紙のたるみ量Ｚは、最大
サイズの用紙の長手方向の長さをＰ、定着スピードをＳ
F、転写スピードをＳTとしたとき、 Ｚ＝（Ｐ−
Ｄ）×（１−ＳF／ＳT） （ｍｍ） としている。
離、Ｚminは定着装置のスピード公差最少（ＳFmin）時
での用紙のたるみ量とする。用紙のたるみ量Ｚは、最大
サイズの用紙の長手方向の長さをＰ、定着スピードをＳ
F、転写スピードをＳTとしたとき、 Ｚ＝（Ｐ−
Ｄ）×（１−ＳF／ＳT） （ｍｍ） としている。
【０００７】
【発明の実施の形態】次に、発明の実施の形態を図面に
より説明する。図１，図２は本発明を適用したカラー電
子写真複写機の概略構成図である。カラー電子写真複写
機は回転自在の感光体ドラム（潜像担持体）１０を有
し、矢線Ａ方向への回転に伴いその表面に帯電装置１４
などの周知の電子写真プロセスによって画情報に応じた
静電潜像が形成される。また、感光体ドラム１０の周囲
にはブラック（Ｂｋ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ
（Ｍ）及びサイアン（Ｃ）の各色に対応した現像器１５
〜１８が配設されており、感光体ドラム１０に形成され
た静電潜像をいずれかの現像器で現像して、トナー像Ｔ
を形成する。従って、感光体ドラム１０に書き込まれた
静電潜像がイエローの画情報に対応したものであれば、
この静電潜像はイエロー（Ｙ）のトナーを内包する現像
器１６で現像され、感光体ドラム１０上にはイエローの
トナー像が形成される。ここで、感光体ドラム１０の回
転速度は８０ｍｍ／ｓecとする。また、感光体ドラム１
０の表面にベルト状の中間転写体２０が当接されて配置
されている。
より説明する。図１，図２は本発明を適用したカラー電
子写真複写機の概略構成図である。カラー電子写真複写
機は回転自在の感光体ドラム（潜像担持体）１０を有
し、矢線Ａ方向への回転に伴いその表面に帯電装置１４
などの周知の電子写真プロセスによって画情報に応じた
静電潜像が形成される。また、感光体ドラム１０の周囲
にはブラック（Ｂｋ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ
（Ｍ）及びサイアン（Ｃ）の各色に対応した現像器１５
〜１８が配設されており、感光体ドラム１０に形成され
た静電潜像をいずれかの現像器で現像して、トナー像Ｔ
を形成する。従って、感光体ドラム１０に書き込まれた
静電潜像がイエローの画情報に対応したものであれば、
この静電潜像はイエロー（Ｙ）のトナーを内包する現像
器１６で現像され、感光体ドラム１０上にはイエローの
トナー像が形成される。ここで、感光体ドラム１０の回
転速度は８０ｍｍ／ｓecとする。また、感光体ドラム１
０の表面にベルト状の中間転写体２０が当接されて配置
されている。
【０００８】中間転写体２０は駆動ローラ２１、二次転
写用の対向ローラ（バックアップロール）２２、従動ロ
ーラ２３，２４の複数のロールに張架されて矢線Ｂ方向
へ回動する。その速度も８０ｍｍ／ｓecとする。感光体
ドラム１０に形成された未定着トナー像は、感光体ドラ
ム１０と中間転写体２０とが接する一次転写位置で、感
光体ドラム１０から中間転写体２０の表面に転写され
る。この一次転写位置において、中間転写体２０の裏面
側には転写用コロナ放電器１９が配設されている。転写
用コロナ放電器１９にトナーの帯電極性と逆極性の電圧
を印加することで、感光体ドラム１０上の未定着トナー
像は中間転写体２０に静電吸引される。このようにして
中間転写体２０に一次転写された未定着トナー像は、中
間転写体２０の回動に伴って、記録媒体３０の搬送経路
に面した二次転写位置へと搬送される。
写用の対向ローラ（バックアップロール）２２、従動ロ
ーラ２３，２４の複数のロールに張架されて矢線Ｂ方向
へ回動する。その速度も８０ｍｍ／ｓecとする。感光体
ドラム１０に形成された未定着トナー像は、感光体ドラ
ム１０と中間転写体２０とが接する一次転写位置で、感
光体ドラム１０から中間転写体２０の表面に転写され
る。この一次転写位置において、中間転写体２０の裏面
側には転写用コロナ放電器１９が配設されている。転写
用コロナ放電器１９にトナーの帯電極性と逆極性の電圧
を印加することで、感光体ドラム１０上の未定着トナー
像は中間転写体２０に静電吸引される。このようにして
中間転写体２０に一次転写された未定着トナー像は、中
間転写体２０の回動に伴って、記録媒体３０の搬送経路
に面した二次転写位置へと搬送される。
【０００９】二次転写位置では半導電性のバイアスロー
ル２５が中間転写体２０に接している。そして、フィー
ドローラ３１によって所定のタイミングでトレイ３３か
ら搬出された記録媒体３０は、このバイアスロール２５
と中間転写体２０との間に挾み込まれる。また、二次転
写位置における中間転写体２０の裏面側にはバイアスロ
ール２５の対向電極をなすバックアップロール２２が配
設されている。バイアスロール２５にトナーの帯電極性
と逆極性の電圧を印加すると、中間転写体２０に担持さ
れた未定着トナー像は二次転写位置において記録媒体３
０に静電転写される。そして、未定着トナー像が転写さ
れた記録媒体３０は剥離爪２６によって中間転写体２０
から剥がされ、用紙案内ガイド５０に沿って定着器７０
に送り込まれて未定着トナー像の定着処理がなされる。
ル２５が中間転写体２０に接している。そして、フィー
ドローラ３１によって所定のタイミングでトレイ３３か
ら搬出された記録媒体３０は、このバイアスロール２５
と中間転写体２０との間に挾み込まれる。また、二次転
写位置における中間転写体２０の裏面側にはバイアスロ
ール２５の対向電極をなすバックアップロール２２が配
設されている。バイアスロール２５にトナーの帯電極性
と逆極性の電圧を印加すると、中間転写体２０に担持さ
れた未定着トナー像は二次転写位置において記録媒体３
０に静電転写される。そして、未定着トナー像が転写さ
れた記録媒体３０は剥離爪２６によって中間転写体２０
から剥がされ、用紙案内ガイド５０に沿って定着器７０
に送り込まれて未定着トナー像の定着処理がなされる。
【００１０】一方、未定着トナー像の二次転写が終了し
た中間転写体２０はベルトクリーナ２７によって残留ト
ナーが除去される。定着器７０は加熱ロール７３と加圧
ロール７５を備え、定着部Ｆを形成している。加熱ロー
ル７３は外径３２ｍｍ、内径２８ｍｍの鉄円筒よりなる
中空ロール７３３に、弾性層７３０を被覆して形成す
る。弾性層７３０は下地層としてＨＴＶシリコーンゴム
（ゴム硬度４０°）を２ｍｍ厚に形成し、その表面にフ
ッ素ゴム（ゴム硬度６０°）を３０μｍの厚さにディッ
プコートしており、表面は鏡面状態に近く仕上げられて
いる。内部には加熱源として５００Ｗのハロゲンランプ
４が配設されている。加熱ロール７３の表面は、温度セ
ンサ（図示せず）を介して温度コントローラ（図示せ
ず）により１４６℃に調整されている。また、フェルト
とゴムブレードを用いたオイル供給システム（図示せ
ず）が配設されており、離型剤としてのオイルを供給す
る。離型剤としては、官能基である−（ＣＨ2）3ＮＨ2
を有するアミノ変性シリコーンオイル（オイル粘度３０
０ｃｓ）を用い、記録媒体に対して、Ａ４サイズ当たり
３ｍｇの量が転移するように均一に供給されている。ま
た、加熱ロール７３の表面には、清掃部材として不織布
を用いた、いわゆるクリーニングウェブを接触させて設
けている。
た中間転写体２０はベルトクリーナ２７によって残留ト
ナーが除去される。定着器７０は加熱ロール７３と加圧
ロール７５を備え、定着部Ｆを形成している。加熱ロー
ル７３は外径３２ｍｍ、内径２８ｍｍの鉄円筒よりなる
中空ロール７３３に、弾性層７３０を被覆して形成す
る。弾性層７３０は下地層としてＨＴＶシリコーンゴム
（ゴム硬度４０°）を２ｍｍ厚に形成し、その表面にフ
ッ素ゴム（ゴム硬度６０°）を３０μｍの厚さにディッ
プコートしており、表面は鏡面状態に近く仕上げられて
いる。内部には加熱源として５００Ｗのハロゲンランプ
４が配設されている。加熱ロール７３の表面は、温度セ
ンサ（図示せず）を介して温度コントローラ（図示せ
ず）により１４６℃に調整されている。また、フェルト
とゴムブレードを用いたオイル供給システム（図示せ
ず）が配設されており、離型剤としてのオイルを供給す
る。離型剤としては、官能基である−（ＣＨ2）3ＮＨ2
を有するアミノ変性シリコーンオイル（オイル粘度３０
０ｃｓ）を用い、記録媒体に対して、Ａ４サイズ当たり
３ｍｇの量が転移するように均一に供給されている。ま
た、加熱ロール７３の表面には、清掃部材として不織布
を用いた、いわゆるクリーニングウェブを接触させて設
けている。
【００１１】一方、加圧ロール７５は外径３２ｍｍ、内
径２８ｍｍの鉄円筒よりなる中空ロール７５５に、弾性
層７５０を被覆している。弾性層７５０は下地層として
ＨＴＶシリコーンゴム（ゴム硬度４０°）が２ｍｍ厚に
被覆され、その表面にフッ素ゴム（ゴム硬度６０°）が
３０μｍの厚さにディップコートされ、表面は鏡面状態
に近く仕上げられている。このように構成する加圧ロー
ル７５は、加圧手段としての圧縮コイルスプリング（図
示せず）を用い、加熱ロール７３の表面歪みが４％にな
るように加熱ロール７３の中心に向かって付勢されて配
設されている。このときの押圧荷重は４０ｋｇｆ、定着
部Ｆのニップ幅５．５ｍｍとする。加熱ロール７３はベ
ルトによる駆動手段（図示せず）により約７９ｍｍ／ｓ
ｅｃの速度で回転駆動され、加圧ロール７５は従動回転
する。二次転写位置（転写部Ｔ）と定着器７０との間に
は用紙案内ガイド５０を配設する。
径２８ｍｍの鉄円筒よりなる中空ロール７５５に、弾性
層７５０を被覆している。弾性層７５０は下地層として
ＨＴＶシリコーンゴム（ゴム硬度４０°）が２ｍｍ厚に
被覆され、その表面にフッ素ゴム（ゴム硬度６０°）が
３０μｍの厚さにディップコートされ、表面は鏡面状態
に近く仕上げられている。このように構成する加圧ロー
ル７５は、加圧手段としての圧縮コイルスプリング（図
示せず）を用い、加熱ロール７３の表面歪みが４％にな
るように加熱ロール７３の中心に向かって付勢されて配
設されている。このときの押圧荷重は４０ｋｇｆ、定着
部Ｆのニップ幅５．５ｍｍとする。加熱ロール７３はベ
ルトによる駆動手段（図示せず）により約７９ｍｍ／ｓ
ｅｃの速度で回転駆動され、加圧ロール７５は従動回転
する。二次転写位置（転写部Ｔ）と定着器７０との間に
は用紙案内ガイド５０を配設する。
【００１２】次に図２にもとづき、転写部Ｔ、定着部Ｆ
間における用紙案内ガイド５０を詳細に説明する。転写
部（ニップ部）Ｔと定着部（ニップ部）Ｆの距離Ｄは１
３０ｍｍとする。これは、被搬送物として記録媒体のう
ち最もサイズの小さいもの、例えば、長手方向の長さが
最も短い封筒のサイズ（１９０ｍｍ）より短く、かつ、
転写部の搬送力によって被搬送物（封筒）が定着ニップ
部に送り込まれることが可能である構成としている。
間における用紙案内ガイド５０を詳細に説明する。転写
部（ニップ部）Ｔと定着部（ニップ部）Ｆの距離Ｄは１
３０ｍｍとする。これは、被搬送物として記録媒体のう
ち最もサイズの小さいもの、例えば、長手方向の長さが
最も短い封筒のサイズ（１９０ｍｍ）より短く、かつ、
転写部の搬送力によって被搬送物（封筒）が定着ニップ
部に送り込まれることが可能である構成としている。
【００１３】用紙案内ガイド５０は第１のガイド部材で
ある第１のガイド板Ｅ１と、第１のガイド板Ｅ１に連絡
し、定着部Ｆに連絡する第２のガイド部材を備えてい
る。第２のガイド部材は第２のガイド板Ｅ２、第２のガ
イド板Ｅ２に連絡する第３のガイド板Ｅ３を備えてい
る。第１のガイド板Ｅ１は平坦部となっており、転写部
Ｔを配設する転写装置に固着される。第２のガイド板Ｅ
２は第１のガイド板Ｅ１に連絡する端部の位置を第１の
ガイド板Ｅ１の配設位置より下部に配設し、第３のガイ
ド板Ｅ３に向かって傾斜状態に配設する。第３のガイド
板Ｅ３は定着部Ｆを配設する定着装置に固着され、定着
部Ｆに向かって傾斜をもって配設されている。ここで、
第１のガイド板Ｅ１の長さは第２のガイド板Ｅ２，第３
のガイド板Ｅ３の板長を含めた総板長の２５％以上の長
さとすることにより、転写（ニップ）部Ｔから搬送され
る記録媒体３０を効率良く定着部Ｆ方向に進行させるこ
とができる。各ガイド部のそれぞれの長さ寸法は，第１
のガイド部Ｅ１の長さ寸法ｅ1＝３２ｍｍ、第２のガイ
ド部Ｅ２の長さ寸法ｅ2＝５６ｍｍ、第３のガイド部Ｅ
３の長さ寸法ｅ3＝２２ｍｍとし、用紙案内ガイド５０
の用紙搬送に使われる合計有効長さＥ（第１のガイド部
Ｅ１＋第２のガイド部Ｅ２＋第３のガイド部Ｅ３）は１
１０ｍｍとしている。
ある第１のガイド板Ｅ１と、第１のガイド板Ｅ１に連絡
し、定着部Ｆに連絡する第２のガイド部材を備えてい
る。第２のガイド部材は第２のガイド板Ｅ２、第２のガ
イド板Ｅ２に連絡する第３のガイド板Ｅ３を備えてい
る。第１のガイド板Ｅ１は平坦部となっており、転写部
Ｔを配設する転写装置に固着される。第２のガイド板Ｅ
２は第１のガイド板Ｅ１に連絡する端部の位置を第１の
ガイド板Ｅ１の配設位置より下部に配設し、第３のガイ
ド板Ｅ３に向かって傾斜状態に配設する。第３のガイド
板Ｅ３は定着部Ｆを配設する定着装置に固着され、定着
部Ｆに向かって傾斜をもって配設されている。ここで、
第１のガイド板Ｅ１の長さは第２のガイド板Ｅ２，第３
のガイド板Ｅ３の板長を含めた総板長の２５％以上の長
さとすることにより、転写（ニップ）部Ｔから搬送され
る記録媒体３０を効率良く定着部Ｆ方向に進行させるこ
とができる。各ガイド部のそれぞれの長さ寸法は，第１
のガイド部Ｅ１の長さ寸法ｅ1＝３２ｍｍ、第２のガイ
ド部Ｅ２の長さ寸法ｅ2＝５６ｍｍ、第３のガイド部Ｅ
３の長さ寸法ｅ3＝２２ｍｍとし、用紙案内ガイド５０
の用紙搬送に使われる合計有効長さＥ（第１のガイド部
Ｅ１＋第２のガイド部Ｅ２＋第３のガイド部Ｅ３）は１
１０ｍｍとしている。
【００１４】そして、転写部Ｔと定着部Ｆを結んで引線
し、連結線Ｃとしたとき、第１のガイド部Ｅ１は連結線
Ｃとの距離Ｌ１を１２ｍｍとして連結線Ｃに平行に配設
する。第２のガイド部Ｅ２は第１のガイド部Ｅ１のほぼ
２ｍｍ下部から傾斜状に配設される。第３のガイド板Ｅ
３は連結線Ｃに向かって傾斜して配設する。すなわち、
第２のガイド部材の最も連結線Ｃから離れた距離Ｌ２を
１４ｍｍとする。
し、連結線Ｃとしたとき、第１のガイド部Ｅ１は連結線
Ｃとの距離Ｌ１を１２ｍｍとして連結線Ｃに平行に配設
する。第２のガイド部Ｅ２は第１のガイド部Ｅ１のほぼ
２ｍｍ下部から傾斜状に配設される。第３のガイド板Ｅ
３は連結線Ｃに向かって傾斜して配設する。すなわち、
第２のガイド部材の最も連結線Ｃから離れた距離Ｌ２を
１４ｍｍとする。
【００１５】転写部の記録媒体の搬送速度は８０ｍｍ／
ｓ、定着部の記録媒体の搬送速度は定着部ニップ幅が公
差において最大の時７９．３ｍｍ／ｓ、公差において最
小の時７８．６ｍｍ／ｓに設定されており、転写部の搬
送速度に比べて定着部の搬送速度は若干遅くしている。
この搬送速度の差により転写部Ｔでの画像ずれ等を防止
している。
ｓ、定着部の記録媒体の搬送速度は定着部ニップ幅が公
差において最大の時７９．３ｍｍ／ｓ、公差において最
小の時７８．６ｍｍ／ｓに設定されており、転写部の搬
送速度に比べて定着部の搬送速度は若干遅くしている。
この搬送速度の差により転写部Ｔでの画像ずれ等を防止
している。
【００１６】次に、記録媒体３０の用紙案内ガイド５０
上の搬送状態を説明する。最大サイズの記録媒体の搬送
状態をみると、用紙サイズより搬送経路の方がかなり短
いので、記録媒体の余剰分は定着部Ｆと転写部Ｔとの間
でのたわみで吸収している。ここで、最大サイズの記録
媒体が最もたわむのは、定着部Ｆの搬送速度が最小の場
合である。そこで、通紙記録媒体、例えばＡ３用紙（長
さＰ＝４２０ｍｍ）を通紙し、定着部Ｆの搬送速度を最
小（７８．６ｍｍ／ｓ）としたとき、たるみ量Ｚは上記
式（２）より、 Ｚ＝（４２０−１３０）ｘ（１−７８．６／８０）＝
５．０７５ｍｍ となる。最も多量のたるみであるたるみ量Ｚを吸収する
ためには、用紙案内ガイド５０の用紙搬送に使われる合
計有効長さＥをもとめると、上式（１）より、 Ｅ≧１３０＋５．０７５−３０ Ｅ≧１０５．０７５ となる。
上の搬送状態を説明する。最大サイズの記録媒体の搬送
状態をみると、用紙サイズより搬送経路の方がかなり短
いので、記録媒体の余剰分は定着部Ｆと転写部Ｔとの間
でのたわみで吸収している。ここで、最大サイズの記録
媒体が最もたわむのは、定着部Ｆの搬送速度が最小の場
合である。そこで、通紙記録媒体、例えばＡ３用紙（長
さＰ＝４２０ｍｍ）を通紙し、定着部Ｆの搬送速度を最
小（７８．６ｍｍ／ｓ）としたとき、たるみ量Ｚは上記
式（２）より、 Ｚ＝（４２０−１３０）ｘ（１−７８．６／８０）＝
５．０７５ｍｍ となる。最も多量のたるみであるたるみ量Ｚを吸収する
ためには、用紙案内ガイド５０の用紙搬送に使われる合
計有効長さＥをもとめると、上式（１）より、 Ｅ≧１３０＋５．０７５−３０ Ｅ≧１０５．０７５ となる。
【００１７】すなわち、用紙案内ガイド５０の有効長さ
Ｅは１０５．０７５ｍｍ以上あれば最も多量のたるみ量
をも吸収できる。この実施の形態においては、合計有効
長さＥ＝１１０ｍｍとして構成されているので、上記条
件を満たしている。すなわち、最大サイズの記録媒体を
定着部Ｆの搬送速度を最小としたとき搬送したとして
も、用紙の撓みは搬送途上吸収され、高湿環境下でも用
紙のたるみに起因する転写不良、画像乱れが発生しな
い。
Ｅは１０５．０７５ｍｍ以上あれば最も多量のたるみ量
をも吸収できる。この実施の形態においては、合計有効
長さＥ＝１１０ｍｍとして構成されているので、上記条
件を満たしている。すなわち、最大サイズの記録媒体を
定着部Ｆの搬送速度を最小としたとき搬送したとして
も、用紙の撓みは搬送途上吸収され、高湿環境下でも用
紙のたるみに起因する転写不良、画像乱れが発生しな
い。
【００１８】長手方向の長さが最も長い封筒および縦送
り通紙方向は、しわが最も発生しやすい条件である。こ
こで、縦送り通紙方向とは、封筒の長手方向が定着ロー
ルの軸方向と直交した方向である。そこで、長手方向の
長さが最も長い封筒（MonroeBrand size10）を縦送り方
向で通紙してしわの発生状態を実験したが、全くしわの
発生はみられなかった。
り通紙方向は、しわが最も発生しやすい条件である。こ
こで、縦送り通紙方向とは、封筒の長手方向が定着ロー
ルの軸方向と直交した方向である。そこで、長手方向の
長さが最も長い封筒（MonroeBrand size10）を縦送り方
向で通紙してしわの発生状態を実験したが、全くしわの
発生はみられなかった。
【００１９】次に、比較例によって本発明の効果を説明
する。図１、図２と同じ構成の個所は同一の符号を付し
てその説明は省略する。 〈比較例１〉図３および図４は比較例１の構成説明図で
ある。用紙案内ガイド５００は第１のガイド板Ｅ１０
と、第２のガイド板Ｅ２０，第３のガイド板Ｅ３０を備
えており、第１のガイド板Ｅ１０は連結線Ｃから離れる
方向に傾斜させて配設し、第２のガイド板Ｅ２０は第１
のガイド板Ｅ１０の配設位置より下部に配設して、第３
のガイド板Ｅ３０と共に定着部Ｆに向かっての傾斜をも
って配設されている。第２のガイド板Ｅ２０の最下点と
連結線Ｃとの距離Ｌ2を１８ｍｍとする。各ガイド板の
長さ寸法は，第１のガイド板Ｅ１０の長さ寸法ｅ1＝３
２ｍｍ、第２のガイド板Ｅ２０の長さ寸法ｅ2＝５６ｍ
ｍ、第３のガイド板Ｅ３０の長さ寸法ｅ3＝２２ｍｍと
し、用紙案内ガイド５００の用紙搬送に使われる合計有
効長さＥ（第１のガイド板Ｅ１０＋第２のガイド板Ｅ２
０＋第３のガイド板Ｅ３０）は１１０ｍｍとしている。
する。図１、図２と同じ構成の個所は同一の符号を付し
てその説明は省略する。 〈比較例１〉図３および図４は比較例１の構成説明図で
ある。用紙案内ガイド５００は第１のガイド板Ｅ１０
と、第２のガイド板Ｅ２０，第３のガイド板Ｅ３０を備
えており、第１のガイド板Ｅ１０は連結線Ｃから離れる
方向に傾斜させて配設し、第２のガイド板Ｅ２０は第１
のガイド板Ｅ１０の配設位置より下部に配設して、第３
のガイド板Ｅ３０と共に定着部Ｆに向かっての傾斜をも
って配設されている。第２のガイド板Ｅ２０の最下点と
連結線Ｃとの距離Ｌ2を１８ｍｍとする。各ガイド板の
長さ寸法は，第１のガイド板Ｅ１０の長さ寸法ｅ1＝３
２ｍｍ、第２のガイド板Ｅ２０の長さ寸法ｅ2＝５６ｍ
ｍ、第３のガイド板Ｅ３０の長さ寸法ｅ3＝２２ｍｍと
し、用紙案内ガイド５００の用紙搬送に使われる合計有
効長さＥ（第１のガイド板Ｅ１０＋第２のガイド板Ｅ２
０＋第３のガイド板Ｅ３０）は１１０ｍｍとしている。
【００２０】このように構成する用紙案内ガイドを備え
た画像形成装置に、長手方向の長さが最も長い封筒（Mo
nroe Brand size10）を、縦送り方向で通紙すると５〜
１０ｍｍのしわが発生した。 ここで、 Ｚ＝（Ｐ−Ｄ）×（１−ＳF／ＳT） （ｍｍ） …（式２） の条件は満たしている。
た画像形成装置に、長手方向の長さが最も長い封筒（Mo
nroe Brand size10）を、縦送り方向で通紙すると５〜
１０ｍｍのしわが発生した。 ここで、 Ｚ＝（Ｐ−Ｄ）×（１−ＳF／ＳT） （ｍｍ） …（式２） の条件は満たしている。
【００２１】しかし、転写ニップ部Ｔと定着ニップ部Ｆ
とを結んだ連結線Ｃと用紙ガイド部材の最下点との距離
Ｌ2を１８ｍｍとして、第１のガイド部材と第２のガイ
ド部材との間隔を大きくしているので、転写部Ｔより排
出された厚紙、特に封筒は第１のガイド板１０に沿って
下降状態で搬送され、第２のガイド板２０の最下点から
定着部Ｆに向かって方向転換をして急激的に上昇する
が、このとき、用紙折れが生じ、挫屈、折れが上部の紙
と下部の紙とのずれを生じさせ、定着部を通過する際の
しわの原因となる。
とを結んだ連結線Ｃと用紙ガイド部材の最下点との距離
Ｌ2を１８ｍｍとして、第１のガイド部材と第２のガイ
ド部材との間隔を大きくしているので、転写部Ｔより排
出された厚紙、特に封筒は第１のガイド板１０に沿って
下降状態で搬送され、第２のガイド板２０の最下点から
定着部Ｆに向かって方向転換をして急激的に上昇する
が、このとき、用紙折れが生じ、挫屈、折れが上部の紙
と下部の紙とのずれを生じさせ、定着部を通過する際の
しわの原因となる。
【００２２】〈比較例２〉図５、図６は比較例２の構成
説明図である。用紙案内ガイド５５０は第１のガイド板
Ｅ１５と、第２のガイド板Ｅ２５，第３のガイド板Ｅ３
５を備えており、第１のガイド板Ｅ１５は仮想線Ｃに平
行に配設し、第２のガイド板Ｅ２５は第１のガイド板Ｅ
１５の配設位置より下部に配設して、第３のガイド板Ｅ
３５と共に定着部Ｆに向かって傾斜をもって配設されて
いる。第２のガイド板Ｅ２５の最下点と連結線Ｃとの距
離Ｌ2を１８ｍｍとする。各ガイド板の長さ寸法は，第
１のガイド板Ｅ１５の長さ寸法ｅ1＝３２ｍｍ、第２の
ガイド板Ｅ２５の長さ寸法ｅ2＝５６ｍｍ、第３のガイ
ド板Ｅ３５の長さ寸法ｅ3＝２２ｍｍとし、用紙案内ガ
イド５５０の用紙搬送に使われる合計有効長さＥ（第１
のガイド板Ｅ１５＋第２のガイド板Ｅ２５＋第３のガイ
ド板Ｅ３５）は１１０ｍｍとしている。
説明図である。用紙案内ガイド５５０は第１のガイド板
Ｅ１５と、第２のガイド板Ｅ２５，第３のガイド板Ｅ３
５を備えており、第１のガイド板Ｅ１５は仮想線Ｃに平
行に配設し、第２のガイド板Ｅ２５は第１のガイド板Ｅ
１５の配設位置より下部に配設して、第３のガイド板Ｅ
３５と共に定着部Ｆに向かって傾斜をもって配設されて
いる。第２のガイド板Ｅ２５の最下点と連結線Ｃとの距
離Ｌ2を１８ｍｍとする。各ガイド板の長さ寸法は，第
１のガイド板Ｅ１５の長さ寸法ｅ1＝３２ｍｍ、第２の
ガイド板Ｅ２５の長さ寸法ｅ2＝５６ｍｍ、第３のガイ
ド板Ｅ３５の長さ寸法ｅ3＝２２ｍｍとし、用紙案内ガ
イド５５０の用紙搬送に使われる合計有効長さＥ（第１
のガイド板Ｅ１５＋第２のガイド板Ｅ２５＋第３のガイ
ド板Ｅ３５）は１１０ｍｍとしている。
【００２３】このように構成する画像形成装置に長手方
向の長さが最も長い封筒（Monroe Brand size10）を縦
送り方向で通紙したとき、５ｍｍ以下のしわが発生し
た。 ここで、 Ｚ＝（Ｐ−Ｄ）×（１−ＳF／ＳT） （ｍｍ） …（式２） の条件は満たしている。
向の長さが最も長い封筒（Monroe Brand size10）を縦
送り方向で通紙したとき、５ｍｍ以下のしわが発生し
た。 ここで、 Ｚ＝（Ｐ−Ｄ）×（１−ＳF／ＳT） （ｍｍ） …（式２） の条件は満たしている。
【００２４】しかし、転写ニップ部Ｔと定着ニップ部Ｆ
とを結んだ仮想線Ｃと用紙ガイド板の最下点との距離Ｌ
2を１８ｍｍとしているので、転写部Ｔより排出された
厚紙、特に封筒は用紙案内ガイド板に沿って定着部Ｆに
進入するときに生じた挫屈、折れが上部の紙と下部の紙
とのずれを生ずる。しかし第１のガイド板Ｅ１５を平坦
（連結線Ｃと平行）とすることにより、定着部Ｆへの進
入時の封筒の折れ、座屈は比較例１に比べて、おさえら
れている。
とを結んだ仮想線Ｃと用紙ガイド板の最下点との距離Ｌ
2を１８ｍｍとしているので、転写部Ｔより排出された
厚紙、特に封筒は用紙案内ガイド板に沿って定着部Ｆに
進入するときに生じた挫屈、折れが上部の紙と下部の紙
とのずれを生ずる。しかし第１のガイド板Ｅ１５を平坦
（連結線Ｃと平行）とすることにより、定着部Ｆへの進
入時の封筒の折れ、座屈は比較例１に比べて、おさえら
れている。
【００２５】なお、上記実施の形態例では、用紙案内ガ
イド部材を複数（上記の場合は３分割）に分割して形成
しているが、一体に形成しても同様の効果が得られる。
また用紙案内ガイドの材質は金属でも耐熱性樹脂でもか
まわないが、用紙案内ガイド表面は、トナーによる汚れ
を防止するためにフッ素樹脂等の離型性材料でコーティ
ングすればさらに好ましい。また、定着部Ｆの弾性層の
材料はＪＴＶシリコーンゴムまたはＨＲＴＶシリコーン
ゴムの単層構造、あるいは多層構造でも構わない。表層
のコーティングも同様であり、フッ素樹脂あるいはフッ
素樹脂とフッ素ゴムの混合層であっても同様の効果が得
られる。
イド部材を複数（上記の場合は３分割）に分割して形成
しているが、一体に形成しても同様の効果が得られる。
また用紙案内ガイドの材質は金属でも耐熱性樹脂でもか
まわないが、用紙案内ガイド表面は、トナーによる汚れ
を防止するためにフッ素樹脂等の離型性材料でコーティ
ングすればさらに好ましい。また、定着部Ｆの弾性層の
材料はＪＴＶシリコーンゴムまたはＨＲＴＶシリコーン
ゴムの単層構造、あるいは多層構造でも構わない。表層
のコーティングも同様であり、フッ素樹脂あるいはフッ
素樹脂とフッ素ゴムの混合層であっても同様の効果が得
られる。
【００２６】
【発明の効果】本発明による記録紙案内ガイド板を用い
ることにより、用紙のサイズによらず、また、用紙ガイ
ド板に変移機構を用いることのない簡単な構造で薄紙か
ら厚紙まで良好な走行性を確保し、特に封筒のジャム、
紙しわ防止を可能とする。
ることにより、用紙のサイズによらず、また、用紙ガイ
ド板に変移機構を用いることのない簡単な構造で薄紙か
ら厚紙まで良好な走行性を確保し、特に封筒のジャム、
紙しわ防止を可能とする。
【図１】 本発明の画像形成装置の概略図。
【図２】 用紙案内ガイドの概略構成図。
【図３】 比較例１の概略構成図。
【図４】 比較例１の用紙案内ガイドの概略構成図。
【図５】 比較例２の概略構成図。
【図６】 比較例２の用紙案内ガイドの概略構成図。
１０ 感光体ドラム、 １４ 帯電装置、 １５ ブラ
ック用現像器、 １６イエロー用現像器、 １７ マゼ
ンタ用現像器、 １８ サイアン用現像器、１９ 転写
用コロナ放電器、 ２０ 中間転写体、 ２１ 駆動ロ
ーラ、 ２２ バックアップロール、 ２３，２４ 従
動ローラ、 ２５ バイアスロール、 ２６ 剥離爪、
２７ ベルトクリーナ、 ３０ 記録媒体、 ３１
フィードローラ、 ３３ トレイ、 ５０ 用紙案内ガ
イド、 ７３ 加熱ロール、７０ 定着器、 ７５ 加
圧ロール、 ７３０，７５０ 耐熱弾性体、 ７３３，
７５５ 芯金ロール、 Ｃ 連結線、 Ｅ１ 第１のダ
イド部材、 Ｅ２第２のガイド部材、 Ｅ３ 第３のガ
イド部材、 Ｔ 転写部（ニップ部）、Ｆ 定着部（ニ
ップ部）。
ック用現像器、 １６イエロー用現像器、 １７ マゼ
ンタ用現像器、 １８ サイアン用現像器、１９ 転写
用コロナ放電器、 ２０ 中間転写体、 ２１ 駆動ロ
ーラ、 ２２ バックアップロール、 ２３，２４ 従
動ローラ、 ２５ バイアスロール、 ２６ 剥離爪、
２７ ベルトクリーナ、 ３０ 記録媒体、 ３１
フィードローラ、 ３３ トレイ、 ５０ 用紙案内ガ
イド、 ７３ 加熱ロール、７０ 定着器、 ７５ 加
圧ロール、 ７３０，７５０ 耐熱弾性体、 ７３３，
７５５ 芯金ロール、 Ｃ 連結線、 Ｅ１ 第１のダ
イド部材、 Ｅ２第２のガイド部材、 Ｅ３ 第３のガ
イド部材、 Ｔ 転写部（ニップ部）、Ｆ 定着部（ニ
ップ部）。
フロントページの続き (72)発明者 薗口 慶太郎 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 一次転写位置において感光体上の未定着
トナー像を転写される中間転写体と、二次転写位置にお
いて中間転写体から記録媒体に未定着トナー像を転写す
る転写装置と、記録媒体上の未定着トナー像を定着する
定着装置と、転写装置と定着装置との間に配設する記録
媒体の用紙案内手段を備える画像形成装置において、 転写装置と定着装置との配設距離は最小サイズの記録媒
体の寸法より短く構成すると共に、用紙案内手段は転写
装置の転写ニップ部と定着装置の定着ニップ部とを連結
する連結線の下部に配設し、連結線に平行に配設する第
１のガイド部材と、一端を第１のガイド部材の下部に位
置し定着ニップ部に向かって傾斜して配設する第２のガ
イド部材とを有し、第１のガイド部材は転写装置に支持
され、第２のガイド部材は定着装置に支持されてなる画
像形成装置。 - 【請求項２】 定着ニップ部と転写ニップ部とを結んだ
連結線と用紙案内ガイドの最下点との距離をＬとすると Ｌ≦１４ （ｍｍ） を満足するよう第２のガイド部材を配設してなる請求項
１記載の画像形成装置。 - 【請求項３】 用紙案内ガイドの有効用紙搬送長Ｅは Ｅ≧Ｄ＋Ｚmin−３０ （ｍｍ）……（１式） を満足するよう構成してなる請求項１記載の画像形成装
置。ここで、Ｄは転写装置と定着装置との距離、Ｚmin
は定着装置のスピード公差最少（ＳFmin）時での用紙の
たるみ量とする。用紙のたるみ量Ｚは、最大サイズの用
紙の長手方向の長さをＰ、定着スピードをＳF、転写ス
ピードをＳTとしたとき、 Ｚ＝（Ｐ−Ｄ）×（１
−ＳF／ＳT） （ｍｍ）……（２式）としている。 - 【請求項４】 第１のガイド部材は用紙案内ガイドの有
効用紙搬送長Ｅの２５％以上としてなる請求項３記載の
画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7229163A JPH0973244A (ja) | 1995-09-06 | 1995-09-06 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7229163A JPH0973244A (ja) | 1995-09-06 | 1995-09-06 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0973244A true JPH0973244A (ja) | 1997-03-18 |
Family
ID=16887779
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7229163A Pending JPH0973244A (ja) | 1995-09-06 | 1995-09-06 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0973244A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002127529A (ja) * | 2000-10-24 | 2002-05-08 | Canon Inc | 画像形成装置 |
| JP2002323823A (ja) * | 2001-04-25 | 2002-11-08 | Canon Inc | 画像形成装置 |
| JP2006162937A (ja) * | 2004-12-07 | 2006-06-22 | Canon Inc | 画像形成装置 |
-
1995
- 1995-09-06 JP JP7229163A patent/JPH0973244A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002127529A (ja) * | 2000-10-24 | 2002-05-08 | Canon Inc | 画像形成装置 |
| JP4532715B2 (ja) * | 2000-10-24 | 2010-08-25 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置 |
| JP2002323823A (ja) * | 2001-04-25 | 2002-11-08 | Canon Inc | 画像形成装置 |
| JP2006162937A (ja) * | 2004-12-07 | 2006-06-22 | Canon Inc | 画像形成装置 |
| JP4681865B2 (ja) * | 2004-12-07 | 2011-05-11 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置 |
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