JPH0972463A - 多孔管 - Google Patents
多孔管Info
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- JPH0972463A JPH0972463A JP7330639A JP33063995A JPH0972463A JP H0972463 A JPH0972463 A JP H0972463A JP 7330639 A JP7330639 A JP 7330639A JP 33063995 A JP33063995 A JP 33063995A JP H0972463 A JPH0972463 A JP H0972463A
- Authority
- JP
- Japan
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- tube
- perforated
- pipe
- block
- pipes
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L39/00—Joints or fittings for double-walled or multi-channel pipes or pipe assemblies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 地中に埋設される電力ケーブルや通信ケーブ
ルを挿通するための多孔管を軽量化することにより、軟
弱地盤などの地盤不良の場所においても、施工性を向上
させる。併せて、継手部の水密性を向上させる。 【解決手段】 発泡スチロール樹脂製のブロック１０内
に、受挿構造を有する複数の内挿管２０、２０を内装す
る。前記内挿管２０の一端部はブロック１０の一端部か
ら食み出した継手部２０ａとする。この継手部２０ａが
内挿管２０の他端の受入部２１ｂと嵌合して、多数の多
孔管が直列に連結される。
ルを挿通するための多孔管を軽量化することにより、軟
弱地盤などの地盤不良の場所においても、施工性を向上
させる。併せて、継手部の水密性を向上させる。 【解決手段】 発泡スチロール樹脂製のブロック１０内
に、受挿構造を有する複数の内挿管２０、２０を内装す
る。前記内挿管２０の一端部はブロック１０の一端部か
ら食み出した継手部２０ａとする。この継手部２０ａが
内挿管２０の他端の受入部２１ｂと嵌合して、多数の多
孔管が直列に連結される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、地中に埋設される
電力ケーブルや通信ケーブルを挿通するための多孔管に
関し、詳しくは軽量化を図ることにより、現場での施工
性を向上させ，併せて継手部の水密性を高めた多孔管に
関するものである。
電力ケーブルや通信ケーブルを挿通するための多孔管に
関し、詳しくは軽量化を図ることにより、現場での施工
性を向上させ，併せて継手部の水密性を高めた多孔管に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】地中に埋設される電力ケーブルや通信ケ
ーブルは、地下水などによって損傷することがないよう
にするため、保護管内に挿通されている。保護管には、
ケーブルを種類別に挿通する単管を多数、並列させる単
管集合方式がある。
ーブルは、地下水などによって損傷することがないよう
にするため、保護管内に挿通されている。保護管には、
ケーブルを種類別に挿通する単管を多数、並列させる単
管集合方式がある。
【０００３】単管集合方式は図１０に示すように、施工
現場にて、石綿セメント管、硬質塩化ビニル管、鋼管、
遠心力鉄筋コンクリート管、強化プラスチック複合管な
どの単管１１０を、所定の断面を形成したスペーサ１１
１などを用いて多数本、組み立てる方式である。特に、
硬質塩化ビニル管や強化プラスチック複合管を用いた単
管集合方式は、単管１１０の一端部に差し込みキャップ
１１２を装着し、この差し込みキャップ１１２内に単管
の他端部１１３を嵌入する。差し込みキャップ１１２内
にはゴムなどのパッキンを装着することにより、継手部
の水密性が確保される。また、単管１１０の他端部１１
３が差し込みキャップ１１２内で移動できる余裕がある
ため、地盤変移によって他端部１１３が差し込みキャッ
プ１１２から抜け出ることもないといった長所がある。
現場にて、石綿セメント管、硬質塩化ビニル管、鋼管、
遠心力鉄筋コンクリート管、強化プラスチック複合管な
どの単管１１０を、所定の断面を形成したスペーサ１１
１などを用いて多数本、組み立てる方式である。特に、
硬質塩化ビニル管や強化プラスチック複合管を用いた単
管集合方式は、単管１１０の一端部に差し込みキャップ
１１２を装着し、この差し込みキャップ１１２内に単管
の他端部１１３を嵌入する。差し込みキャップ１１２内
にはゴムなどのパッキンを装着することにより、継手部
の水密性が確保される。また、単管１１０の他端部１１
３が差し込みキャップ１１２内で移動できる余裕がある
ため、地盤変移によって他端部１１３が差し込みキャッ
プ１１２から抜け出ることもないといった長所がある。
【０００４】しかし、単管集合方式は、施工現場での組
み立て作業に工数がかかってしまう。すなわち、単管１
１０を１本だけ埋設するには、特開昭５８−８８２８６
号公報に開示された発明を利用することができるが、多
数の単管１１０，１１０…を埋設するには、作業者が作
業できる広い空間Ｓを掘削する必要がある。このような
方法では近年の工期の短縮化、省力化、低廉化などの要
請に応えることができないといった不具合がある。
み立て作業に工数がかかってしまう。すなわち、単管１
１０を１本だけ埋設するには、特開昭５８−８８２８６
号公報に開示された発明を利用することができるが、多
数の単管１１０，１１０…を埋設するには、作業者が作
業できる広い空間Ｓを掘削する必要がある。このような
方法では近年の工期の短縮化、省力化、低廉化などの要
請に応えることができないといった不具合がある。
【０００５】このため近年では、上記要請に応えること
ができるようにした多孔管一体方式と呼ばれる保護管が
多く採用されている。この多孔管一体方式の保護管は、
JISC 3653「電力用ケーブルの地中埋設の施工法」に規
定された多孔陶管やこれに準じた多孔コンクリート管な
どの多孔管を使用するものである。多孔管１２０は図１
１に示すように、セラミックやコンクリートなどのブロ
ック１２１に複数の通孔１２２を同一方向に穿設したも
ので、各通孔１２２内にそれぞれの種類ごとのケーブル
（図示せず）を挿通する。
ができるようにした多孔管一体方式と呼ばれる保護管が
多く採用されている。この多孔管一体方式の保護管は、
JISC 3653「電力用ケーブルの地中埋設の施工法」に規
定された多孔陶管やこれに準じた多孔コンクリート管な
どの多孔管を使用するものである。多孔管１２０は図１
１に示すように、セラミックやコンクリートなどのブロ
ック１２１に複数の通孔１２２を同一方向に穿設したも
ので、各通孔１２２内にそれぞれの種類ごとのケーブル
（図示せず）を挿通する。
【０００６】市販されている多孔管１２０は、通孔１２
２の数が２孔から９孔まで、通孔１２２の内径が54mmか
ら200mm まで、ブロック１２１の高さが115mm から382m
m まで、ブロック１２１の幅が242mm から382mm まで多
種類、揃えられている。また、この多孔管１２０は長さ
が600mm の標準管と、長さが100mm や150mm などの調節
管を組み合わせることができるようにしてある。さらに
曲率半径の異なる彎曲させた多孔管１２０を組み合わせ
ることができるようにもされている。
２の数が２孔から９孔まで、通孔１２２の内径が54mmか
ら200mm まで、ブロック１２１の高さが115mm から382m
m まで、ブロック１２１の幅が242mm から382mm まで多
種類、揃えられている。また、この多孔管１２０は長さ
が600mm の標準管と、長さが100mm や150mm などの調節
管を組み合わせることができるようにしてある。さらに
曲率半径の異なる彎曲させた多孔管１２０を組み合わせ
ることができるようにもされている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】多孔管一体方式は単管
集合方式に比較して、現場における組み立て作業がなく
なるだけでなく、コンパクトであるから、多孔管１２０
を埋設するための収容溝が小さくてすむ。したがって、
作業するための空間を広く掘削する必要がないという利
点がある。
集合方式に比較して、現場における組み立て作業がなく
なるだけでなく、コンパクトであるから、多孔管１２０
を埋設するための収容溝が小さくてすむ。したがって、
作業するための空間を広く掘削する必要がないという利
点がある。
【０００８】しかし、多孔管１２０は材質がセラミック
やコンクリートであるため、単位体積当たりの重量が大
きく、軟弱地盤などの地盤不良の施工現場においては、
予め地盤の改良や基礎の補強などの対策を講じなければ
ならない。したがって、多孔管一体方式においても、地
盤の改良や基礎の補強などの対策を講じなければならな
い場所においては、必ずしも、工期の短縮化や省力化が
図られているとはいえなかった。
やコンクリートであるため、単位体積当たりの重量が大
きく、軟弱地盤などの地盤不良の施工現場においては、
予め地盤の改良や基礎の補強などの対策を講じなければ
ならない。したがって、多孔管一体方式においても、地
盤の改良や基礎の補強などの対策を講じなければならな
い場所においては、必ずしも、工期の短縮化や省力化が
図られているとはいえなかった。
【０００９】また、多孔管１２０の継手部は、各通孔１
２２を個別に止水するのではなく、多孔管１２０の外周
辺部のみ当接するゴムパッキン（図示せず）を配置し、
ボルト締めによりパッキンを圧縮させて止水している。
したがって、施工が不均一であると、継手部の水密性能
を確保することができない。すると、多孔管１２０の通
孔１２２内に地下水などが浸透し、通孔１２２内を挿通
しているケーブルを損傷させてしまう。
２２を個別に止水するのではなく、多孔管１２０の外周
辺部のみ当接するゴムパッキン（図示せず）を配置し、
ボルト締めによりパッキンを圧縮させて止水している。
したがって、施工が不均一であると、継手部の水密性能
を確保することができない。すると、多孔管１２０の通
孔１２２内に地下水などが浸透し、通孔１２２内を挿通
しているケーブルを損傷させてしまう。
【００１０】さらに、多孔管１２０はボルト締めによっ
て連結するものであり、単管集合方式のように、単管１
１０の他端部１１３が差し込みキャップ１１２内で移動
できるものではないため、地盤変位による抜け出しには
対応できない。さらに多孔管１２０は材質がセラミック
やコンクリートなどであり、可撓性がないため、耐震性
を有していないといった課題もあった。
て連結するものであり、単管集合方式のように、単管１
１０の他端部１１３が差し込みキャップ１１２内で移動
できるものではないため、地盤変位による抜け出しには
対応できない。さらに多孔管１２０は材質がセラミック
やコンクリートなどであり、可撓性がないため、耐震性
を有していないといった課題もあった。
【００１１】そこで、本発明は施工現場での作業性に優
れ、しかも止水機能を有し、継手部での水密性を確保す
ることができる多孔管を提供することを目的とする。
れ、しかも止水機能を有し、継手部での水密性を確保す
ることができる多孔管を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の第１の手段は、発泡樹脂製のブロック内に、他の管と
接続可能な受構造あるいは挿構造を有する複数の内挿管
を内装したことを特徴とする多孔管である。
の第１の手段は、発泡樹脂製のブロック内に、他の管と
接続可能な受構造あるいは挿構造を有する複数の内挿管
を内装したことを特徴とする多孔管である。
【００１３】上記目的を達成するための第２の手段は、
上記第１の手段に記載の多孔管において、内挿管の受構
造または挿構造を備えた一端部あるいは両端部を、ブロ
ックの一端面から食み出し、他の管と嵌合することを特
徴とする多孔管である。
上記第１の手段に記載の多孔管において、内挿管の受構
造または挿構造を備えた一端部あるいは両端部を、ブロ
ックの一端面から食み出し、他の管と嵌合することを特
徴とする多孔管である。
【００１４】上記目的を達成するための第３の手段は、
上記第１の手段又は第２の手段に記載の多孔管におい
て、内挿管を、ブロック内に複数本、軸方向にずらして
平行移動させた位置に内装し、内挿管の露出するブロッ
クの端面には段差面を形成したことを特徴とする多孔管
である。
上記第１の手段又は第２の手段に記載の多孔管におい
て、内挿管を、ブロック内に複数本、軸方向にずらして
平行移動させた位置に内装し、内挿管の露出するブロッ
クの端面には段差面を形成したことを特徴とする多孔管
である。
【００１５】上記目的を達成するための第４の手段は、
上記第１の手段乃至第３の手段のいずれか一つに記載の
内挿管に分岐部又は曲がり部を形成したことを特徴とす
る多孔管である。
上記第１の手段乃至第３の手段のいずれか一つに記載の
内挿管に分岐部又は曲がり部を形成したことを特徴とす
る多孔管である。
【００１６】上記目的を達成するための第５の手段は、
上記第一の手段乃至第４の手段のいずれか一つに記載の
多孔管において、ブロックの底面から上面に貫通する貫
通孔を設けたことを特徴とする多孔管である。
上記第一の手段乃至第４の手段のいずれか一つに記載の
多孔管において、ブロックの底面から上面に貫通する貫
通孔を設けたことを特徴とする多孔管である。
【００１７】上記目的を達成するための第６の手段は、
上記第一の手段乃至第５の手段のいずれか一つに記載の
多孔管において、内挿管を露出させ、露出した内挿管に
分岐管継手を取り付けて分岐部を形成することを特徴と
する多孔管である。
上記第一の手段乃至第５の手段のいずれか一つに記載の
多孔管において、内挿管を露出させ、露出した内挿管に
分岐管継手を取り付けて分岐部を形成することを特徴と
する多孔管である。
【００１８】（作用）上記第１の手段によれば、発泡樹
脂製のブロック内に複数の内挿管を内装したことによ
り、施工現場で単管を組み立てる作業は不要である。し
かも、内挿管を内装するブロックは発泡樹脂製で軽量で
あるため、施工現場での地盤改良や基礎補強の対策を講
じる必要もない。
脂製のブロック内に複数の内挿管を内装したことによ
り、施工現場で単管を組み立てる作業は不要である。し
かも、内挿管を内装するブロックは発泡樹脂製で軽量で
あるため、施工現場での地盤改良や基礎補強の対策を講
じる必要もない。
【００１９】上記第２の手段によれば、受構造または挿
構造を備えた一端部あるいは両端部をブロックの一端面
から食み出させることにより、当該部分が継手部となっ
て他の内挿管等の受構造または挿構造が嵌合することが
できる。
構造を備えた一端部あるいは両端部をブロックの一端面
から食み出させることにより、当該部分が継手部となっ
て他の内挿管等の受構造または挿構造が嵌合することが
できる。
【００２０】上記第３の手段によれば、ブロックの段差
面が重なって接合するように多数の多孔管を連結する
と、段差面に分布荷重が加えられる状態となり、内挿管
の連結部分に集中荷重が加わらず、その連結部分が損傷
しにくくなる。
面が重なって接合するように多数の多孔管を連結する
と、段差面に分布荷重が加えられる状態となり、内挿管
の連結部分に集中荷重が加わらず、その連結部分が損傷
しにくくなる。
【００２１】上記第４の手段によれば、内挿管に分岐部
又は曲がり部を形成したことにより、丁字路や曲がり角
においても本多孔管を多数、連結することができる。
又は曲がり部を形成したことにより、丁字路や曲がり角
においても本多孔管を多数、連結することができる。
【００２２】上記第５の手段によれば、ブロックの底面
から上面に貫通する多数の貫通孔を設けたことにより、
多孔管の浮力が小さくなり、多孔管が浮上して破損する
ようなことを低減できる。
から上面に貫通する多数の貫通孔を設けたことにより、
多孔管の浮力が小さくなり、多孔管が浮上して破損する
ようなことを低減できる。
【００２３】上記第６の手段によれば、ブロックが発泡
樹脂製であるので、ブロックの表面から内挿管に向けて
穴を掘り、内挿管を露出させることは容易である。従っ
て、この露出した内挿管に分岐継手を取り付けることに
より、ケーブルを管路途中の任意の箇所で取り出すこと
が容易となる。
樹脂製であるので、ブロックの表面から内挿管に向けて
穴を掘り、内挿管を露出させることは容易である。従っ
て、この露出した内挿管に分岐継手を取り付けることに
より、ケーブルを管路途中の任意の箇所で取り出すこと
が容易となる。
【００２４】
【発明の実施の形態】本発明に係る実施例を図１ないし
図９を参照して説明する。図１は、本発明に係る多孔管
の一部断面斜視図である。図２は、同じく本発明に係る
多孔管の要部拡大断面図である。図３は、別の実施例に
係る多孔管の断面図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は
正面図である。図４は、さらに別の実施例に係る多孔管
の断面図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図であ
る。図５は、さらに別の実施例に係る多孔管の断面図で
ある。図６は、図５の実施例の使用状態を示す断面図で
ある。図７は、さらに別の実施例に係る多孔管の断面図
であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。図
８と図９は、さらに別の実施例に係る多孔管の断面図で
ある。
図９を参照して説明する。図１は、本発明に係る多孔管
の一部断面斜視図である。図２は、同じく本発明に係る
多孔管の要部拡大断面図である。図３は、別の実施例に
係る多孔管の断面図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は
正面図である。図４は、さらに別の実施例に係る多孔管
の断面図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図であ
る。図５は、さらに別の実施例に係る多孔管の断面図で
ある。図６は、図５の実施例の使用状態を示す断面図で
ある。図７は、さらに別の実施例に係る多孔管の断面図
であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。図
８と図９は、さらに別の実施例に係る多孔管の断面図で
ある。
【００２５】本発明に係る多孔管１は、発泡スチロール
や発泡ウレタン、発泡エチレン、発泡ポリ塩化ビニルな
どの発泡樹脂からなるブロック１０内に受構造と挿構造
を有する複数の内挿管２０，２０…を内装したことを特
徴とするものである。内挿管２０の受構造と挿構造は、
ブロック１０の一端面から食み出した継手部２１と、ブ
ロック１０の他端面から食み出さない受入部２２とから
構成する。受入部２２は前記継手部２１を嵌入するもの
であり、継手部２１を嵌入する分だけ拡径する。
や発泡ウレタン、発泡エチレン、発泡ポリ塩化ビニルな
どの発泡樹脂からなるブロック１０内に受構造と挿構造
を有する複数の内挿管２０，２０…を内装したことを特
徴とするものである。内挿管２０の受構造と挿構造は、
ブロック１０の一端面から食み出した継手部２１と、ブ
ロック１０の他端面から食み出さない受入部２２とから
構成する。受入部２２は前記継手部２１を嵌入するもの
であり、継手部２１を嵌入する分だけ拡径する。
【００２６】また、受入部２２内には止水機能を発揮さ
せるためのゴム輪などのパッキン２３を装着することに
より、水密性を確保する。受入部２２のパッキン２３を
装着する部分には溝を形成しておき、パッキン２３によ
って受入部２２の内面が狭窄されないようにする。ま
た、パッキン２３の奥側は図２に示すように、嵌入した
継手部２１が受入部２２から抜け出にくいように、およ
び水密性をより高めるためにリップ形状が形成されてい
る。
せるためのゴム輪などのパッキン２３を装着することに
より、水密性を確保する。受入部２２のパッキン２３を
装着する部分には溝を形成しておき、パッキン２３によ
って受入部２２の内面が狭窄されないようにする。ま
た、パッキン２３の奥側は図２に示すように、嵌入した
継手部２１が受入部２２から抜け出にくいように、およ
び水密性をより高めるためにリップ形状が形成されてい
る。
【００２７】内挿管２０として硬質塩化ビニル管を使用
すると、硬質塩化ビニルは可撓性を有するため、継手部
２１での水密性能や地盤変位による抜け出しを防止する
ことができる。ただし、内挿管２０は鋼管や遠心力鉄筋
コンクリート管、強化プラスチック複合管などを使用す
ることもできる。内挿管２０が難燃性を有していると、
内挿管２０内に挿通したケーブル（図示せず）が発熱し
ても、多孔管１が損傷しないようにすることができる。
すると、硬質塩化ビニルは可撓性を有するため、継手部
２１での水密性能や地盤変位による抜け出しを防止する
ことができる。ただし、内挿管２０は鋼管や遠心力鉄筋
コンクリート管、強化プラスチック複合管などを使用す
ることもできる。内挿管２０が難燃性を有していると、
内挿管２０内に挿通したケーブル（図示せず）が発熱し
ても、多孔管１が損傷しないようにすることができる。
【００２８】したがって、内挿管２０を内装するブロッ
ク１０も難燃性の発泡樹脂製とする。発泡樹脂の一例で
ある発泡スチロール樹脂の特性は密度が 0.012〜 0.020
t/m3程度とする他、単位体積重量や５％歪圧縮強度、許
容圧縮応力は、表１に示すようなものが望ましい。
ク１０も難燃性の発泡樹脂製とする。発泡樹脂の一例で
ある発泡スチロール樹脂の特性は密度が 0.012〜 0.020
t/m3程度とする他、単位体積重量や５％歪圧縮強度、許
容圧縮応力は、表１に示すようなものが望ましい。
【００２９】
【表１】
【００３０】図１に示す多孔管１は、内径が150mm の４
本の内挿管２０，２０…を、長さが１ｍの発泡スチロー
ル樹脂製の立方体のブロック１０に内装したもので、重
量は39.8kgf である。同仕様の従来の多孔陶管は、重量
が127kgfであるから、本発明に係る多孔管１は従来の1/
3 以下に軽減されている。したがって、本発明に係る多
孔管１を施工する場所が、軟弱地盤などの不良箇所であ
っても、地盤改良や基礎補強などの対策を講じる必要が
ない。
本の内挿管２０，２０…を、長さが１ｍの発泡スチロー
ル樹脂製の立方体のブロック１０に内装したもので、重
量は39.8kgf である。同仕様の従来の多孔陶管は、重量
が127kgfであるから、本発明に係る多孔管１は従来の1/
3 以下に軽減されている。したがって、本発明に係る多
孔管１を施工する場所が、軟弱地盤などの不良箇所であ
っても、地盤改良や基礎補強などの対策を講じる必要が
ない。
【００３１】このような多孔管１は施工現場において、
継手部２１が受入部２２に嵌入するように直列に接続す
る。継手部２１は受入部２２内のパッキン２３と密着す
るため、この継手部２１において、水密性能が確保され
る。また、地盤変位によって多孔管１が長さ方向にずれ
ても、継手部２１が受入部２２内に嵌入しているため、
抜け出しにも対応できる。パッキン２３は可撓性があ
り、衝撃を吸収できるため、耐震性能も有している。
継手部２１が受入部２２に嵌入するように直列に接続す
る。継手部２１は受入部２２内のパッキン２３と密着す
るため、この継手部２１において、水密性能が確保され
る。また、地盤変位によって多孔管１が長さ方向にずれ
ても、継手部２１が受入部２２内に嵌入しているため、
抜け出しにも対応できる。パッキン２３は可撓性があ
り、衝撃を吸収できるため、耐震性能も有している。
【００３２】次に、本発明に係る多孔管１の変形例を図
３及び図４を参照して説明する。図３に示す多孔管１
は、ブロック１０を上部１１と下部１２とで段差面１３
を設けたことを特徴とするものである。この段差面１３
が重なって接合するように多数の多孔管１を連結する
と、この段差面１３に外力が加えられても、段差面１３
に分布荷重が加えられた状態となるため、一方の多孔管
１の継手部２１と他方の多孔管１の受入部２２との連結
部には集中荷重が加わらず、継手部２１は損傷しにくく
なる。
３及び図４を参照して説明する。図３に示す多孔管１
は、ブロック１０を上部１１と下部１２とで段差面１３
を設けたことを特徴とするものである。この段差面１３
が重なって接合するように多数の多孔管１を連結する
と、この段差面１３に外力が加えられても、段差面１３
に分布荷重が加えられた状態となるため、一方の多孔管
１の継手部２１と他方の多孔管１の受入部２２との連結
部には集中荷重が加わらず、継手部２１は損傷しにくく
なる。
【００３３】また、図４に示した多孔管１は、丁字路や
曲がり角においても多数、連結することができるように
内挿管２０に分岐部２５又は曲がり部２６を設けたこと
を特徴とするものである。分岐部２５や曲がり部２６の
位置や形状などは図示したものに限定するものではな
く、分岐部２５のみ又は曲がり部２６のみの多孔管１と
することもできる。ただし、どのような多孔管１であっ
ても、内挿管２０には端面から食み出した継手部２１と
継手部２１を嵌入する受入部２２を形成する。
曲がり角においても多数、連結することができるように
内挿管２０に分岐部２５又は曲がり部２６を設けたこと
を特徴とするものである。分岐部２５や曲がり部２６の
位置や形状などは図示したものに限定するものではな
く、分岐部２５のみ又は曲がり部２６のみの多孔管１と
することもできる。ただし、どのような多孔管１であっ
ても、内挿管２０には端面から食み出した継手部２１と
継手部２１を嵌入する受入部２２を形成する。
【００３４】上記した多孔管１は、内挿管２０の継手部
２１がブロック１０の一端面から食み出したものである
が、図５に示す多孔管１のように内挿管２０の受入部２
２のみをブロック１０の一端面から食み出させることも
できる。この場合は内挿管２０の継手部２１はブロック
１０の一端面から食み出させず、継手部２１の周囲のブ
ロック１０に凹部１４を形成する。そして、多数の多孔
管１を連結するときは、図６に示すように一方のブロッ
ク１０の受入部２２を他方のブロック１０の凹部１４内
に挿入する。すると、他方のブロック１０の継手部２１
が一方のブロック１０の受入部２２内に嵌入され、２つ
の多孔管１，１が水密性を確保しつつ連結される。
２１がブロック１０の一端面から食み出したものである
が、図５に示す多孔管１のように内挿管２０の受入部２
２のみをブロック１０の一端面から食み出させることも
できる。この場合は内挿管２０の継手部２１はブロック
１０の一端面から食み出させず、継手部２１の周囲のブ
ロック１０に凹部１４を形成する。そして、多数の多孔
管１を連結するときは、図６に示すように一方のブロッ
ク１０の受入部２２を他方のブロック１０の凹部１４内
に挿入する。すると、他方のブロック１０の継手部２１
が一方のブロック１０の受入部２２内に嵌入され、２つ
の多孔管１，１が水密性を確保しつつ連結される。
【００３５】次に、本発明に係る多孔管１のさらに別の
変形例を図７を参照して説明する。図７に示す多孔管１
は、ブロック１０の底面から上面に貫通する多数の貫通
孔１５、１５を設けたことを特徴とするものである。こ
の貫通孔１５の孔径と孔間隔は、ブロック１０の強度を
損なわないように適宜設計されるものであるが、好まし
い範囲としては、貫通孔１５の孔径は１０ｍｍ前後で、
また、孔間隔は内挿管２０の管軸方向に３００〜５００
ｍｍ、管軸と直角方向には２００〜３００ｍｍである。
上記ブロック１０の底面から上面に貫通する多数の貫通
孔１５、１５を設けたことにより、多孔管１の浮力が小
さくなり、多孔管１が浮上して破損するようなことを低
減できる。
変形例を図７を参照して説明する。図７に示す多孔管１
は、ブロック１０の底面から上面に貫通する多数の貫通
孔１５、１５を設けたことを特徴とするものである。こ
の貫通孔１５の孔径と孔間隔は、ブロック１０の強度を
損なわないように適宜設計されるものであるが、好まし
い範囲としては、貫通孔１５の孔径は１０ｍｍ前後で、
また、孔間隔は内挿管２０の管軸方向に３００〜５００
ｍｍ、管軸と直角方向には２００〜３００ｍｍである。
上記ブロック１０の底面から上面に貫通する多数の貫通
孔１５、１５を設けたことにより、多孔管１の浮力が小
さくなり、多孔管１が浮上して破損するようなことを低
減できる。
【００３６】次に、本発明に係る多孔管１のさらに別の
変形例を図８と図９を参照して説明する。図８に示した
多孔管１は、内挿管２０に６０°分岐管継手３０を取り
付けて分岐部を形成したものであり、図９に示した多孔
管１は、内挿管２０に二股になった別の分岐管継手３１
を取り付けて分岐部を形成したものである。図８と図９
の多孔管１は、いずれも発泡樹脂製のブロック１０の表
面から内挿管２０に向けて穴１６を堀り、内挿管２０の
一部を露出させ、この内挿管２０に孔（図示省略）を明
け、この孔の周囲にサドル付きの分岐管継手３０と３１
を接着固定して取り付け、分岐部を形成したものであ
る。
変形例を図８と図９を参照して説明する。図８に示した
多孔管１は、内挿管２０に６０°分岐管継手３０を取り
付けて分岐部を形成したものであり、図９に示した多孔
管１は、内挿管２０に二股になった別の分岐管継手３１
を取り付けて分岐部を形成したものである。図８と図９
の多孔管１は、いずれも発泡樹脂製のブロック１０の表
面から内挿管２０に向けて穴１６を堀り、内挿管２０の
一部を露出させ、この内挿管２０に孔（図示省略）を明
け、この孔の周囲にサドル付きの分岐管継手３０と３１
を接着固定して取り付け、分岐部を形成したものであ
る。
【００３７】上記穴１６を掘る際、ブロック１０は発泡
樹脂製であるので、例えば、熱線で切り取る等により、
ブロック１０の表面から内挿管２０に向けて穴１６を掘
ることは容易である。従って、この穴１６の中の露出し
た内挿管２０に分岐管継手３０、もしくは分岐管継手３
１を取り付けることにより、ケーブル４０を管路途中の
任意の箇所で取り出すことが容易となる。
樹脂製であるので、例えば、熱線で切り取る等により、
ブロック１０の表面から内挿管２０に向けて穴１６を掘
ることは容易である。従って、この穴１６の中の露出し
た内挿管２０に分岐管継手３０、もしくは分岐管継手３
１を取り付けることにより、ケーブル４０を管路途中の
任意の箇所で取り出すことが容易となる。
【００３８】本発明は上記実施例に限定することなく、
本発明の要旨内において設計変更することができる。例
えば、図４に示した多孔管にも図２に示したような段差
面を形成することもできる。また、受入部にはパッキン
を装着しないで、接着剤によって継手部と受入部とを接
続することもできる。さらに、ブロックの側面形状は四
角形に限らず、丸形や馬蹄形であっても実施することが
できる。
本発明の要旨内において設計変更することができる。例
えば、図４に示した多孔管にも図２に示したような段差
面を形成することもできる。また、受入部にはパッキン
を装着しないで、接着剤によって継手部と受入部とを接
続することもできる。さらに、ブロックの側面形状は四
角形に限らず、丸形や馬蹄形であっても実施することが
できる。
【００３９】
【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、内挿管
を内装するブロックを単位体積重量の小さい発泡樹脂製
としたことにより、多孔管の軽量化を図ることができ
る。したがって、多孔管を施工する場所が軟弱地盤など
の地盤不良であっても、地盤改良や基礎補強の対策工を
講じる必要がないため、工期の短縮化、省力化を図るこ
とができる。しかも、多孔管であるから、単管集合方式
と異なり、作業空間が広くなくてもよいといった多孔管
一体方式の利点は維持される。
を内装するブロックを単位体積重量の小さい発泡樹脂製
としたことにより、多孔管の軽量化を図ることができ
る。したがって、多孔管を施工する場所が軟弱地盤など
の地盤不良であっても、地盤改良や基礎補強の対策工を
講じる必要がないため、工期の短縮化、省力化を図るこ
とができる。しかも、多孔管であるから、単管集合方式
と異なり、作業空間が広くなくてもよいといった多孔管
一体方式の利点は維持される。
【００４０】請求項２に記載の発明によれば、内挿管に
形成した継手部が他端の受入部に嵌入されることによ
り、各内挿管ごとに継手部の水密性が確保される。した
がって、内挿管の内部に地下水などが浸透して、内挿管
内を挿通しているケーブルを損傷させることを防止する
ことができる。また、継手部が受入部内で移動できるた
め、地盤変位による抜け出しにも対応し、水密性を維持
することができる。さらに、内挿管に可撓性を有したも
のを採用した場合には、本発明に係る多孔管は耐震性能
を有する。したがって、地震が起きても、多孔管の内挿
管内を挿通しているケーブルが切断されることを防止す
ることもできる。
形成した継手部が他端の受入部に嵌入されることによ
り、各内挿管ごとに継手部の水密性が確保される。した
がって、内挿管の内部に地下水などが浸透して、内挿管
内を挿通しているケーブルを損傷させることを防止する
ことができる。また、継手部が受入部内で移動できるた
め、地盤変位による抜け出しにも対応し、水密性を維持
することができる。さらに、内挿管に可撓性を有したも
のを採用した場合には、本発明に係る多孔管は耐震性能
を有する。したがって、地震が起きても、多孔管の内挿
管内を挿通しているケーブルが切断されることを防止す
ることもできる。
【００４１】請求項３に記載の発明によれば、ブロック
の端面に段差面を形成したことにより、内挿管の連結部
に集中荷重が加えられることがなくなるため、内挿管の
連結部が損傷しにくくなる。したがって、本発明に係る
多孔管を使用することにより、補修の手間を少なくさせ
ることができる。
の端面に段差面を形成したことにより、内挿管の連結部
に集中荷重が加えられることがなくなるため、内挿管の
連結部が損傷しにくくなる。したがって、本発明に係る
多孔管を使用することにより、補修の手間を少なくさせ
ることができる。
【００４２】請求項４に記載の発明によれば、内挿管に
分岐部又は曲がり部を形成したことにより、丁字路や曲
がり角においても、本多孔管を多数、連結することがで
きるため、汎用性を高めることができる。
分岐部又は曲がり部を形成したことにより、丁字路や曲
がり角においても、本多孔管を多数、連結することがで
きるため、汎用性を高めることができる。
【００４３】請求項５に記載の発明によれば、ブロック
の底面から上面に貫通する多数の貫通孔を設けたことに
より、多孔管の浮力が小さくなり、地下水位の高い地盤
に施工しても、多孔管が浮上して破損するようなことを
低減できる。
の底面から上面に貫通する多数の貫通孔を設けたことに
より、多孔管の浮力が小さくなり、地下水位の高い地盤
に施工しても、多孔管が浮上して破損するようなことを
低減できる。
【００４４】請求項６に記載の発明によれば、ブロック
が発泡樹脂製であるので、ブロックの表面から内挿管に
向けて穴を掘ることは容易である。従って、この穴の中
の露出した内挿管に分岐継手を取り付けることにより、
ケーブルを管路途中の任意の箇所で取り出すことが容易
となって、設計変更や補修工事に便利である。
が発泡樹脂製であるので、ブロックの表面から内挿管に
向けて穴を掘ることは容易である。従って、この穴の中
の露出した内挿管に分岐継手を取り付けることにより、
ケーブルを管路途中の任意の箇所で取り出すことが容易
となって、設計変更や補修工事に便利である。
【００４５】
【図１】本発明に係る多孔管の一部断面斜視図である。
【図２】本発明に係る多孔管の要部拡大断面図である。
【図３】本発明の別の実施例に係る多孔管の断面図であ
り、（ａ）は側面断面図、（ｂ）は正面断面図である。
り、（ａ）は側面断面図、（ｂ）は正面断面図である。
【図４】本発明のさらに別の実施例に係る多孔管の断面
図であり、（ａ）は側面断面図、（ｂ）は正面断面図で
ある。
図であり、（ａ）は側面断面図、（ｂ）は正面断面図で
ある。
【図５】本発明のさらに別の実施例に係る多孔管の断面
図である。
図である。
【図６】図５の実施例に係る多孔管の使用状態を示す断
面図である。
面図である。
【図７】本発明のさらに別の実施例に係る多孔管の断面
図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【図８】本発明のさらに別の実施例に係る多孔管の断面
図である。
図である。
【図９】本発明のさらに別の実施例に係る多孔管の断面
図である。
図である。
【図１０】従来の単管集合方式の斜視図である。
【図１１】従来の多孔管一体方式の断面図である。
１ 多孔管 １０ ブロック １３ 段差面 １４ 凹部 １５ 貫通孔 １６ 穴 ２０ 内挿管 ２１ 継手部 ２５ 分岐部 ２６ 曲がり部 ３０、３１ 分岐管継手
Claims (6)
- 【請求項１】 発泡樹脂製のブロック内に、他の管と接
続可能な受構造あるいは挿構造を有する複数の内挿管を
内装したことを特徴とする多孔管。 - 【請求項２】 請求項１に記載の多孔管において、内挿
管の受構造または挿構造を備えた一端部あるいは両端部
を、ブロックの一端面から食み出し、他の管と嵌合する
ことを特徴とする多孔管。 - 【請求項３】 請求項１又は２に記載の多孔管におい
て、内挿管を、ブロック内に複数本、軸方向にずらして
平行移動させた位置に内装し、内挿管の露出するブロッ
クの端面には段差面を形成したことを特徴とする多孔
管。 - 【請求項４】 請求項１乃至３のいずれか一つに記載の
内挿管に分岐部又は曲がり部を形成したことを特徴とす
る多孔管。 - 【請求項５】 請求項１乃至４のいずれか一つに記載の
多孔管において、ブロックの底面から上面に貫通する多
数の貫通孔を設けたことを特徴とする多孔管。 - 【請求項６】 請求項１乃至５のいずれか一つに記載の
多孔管において、内挿管を露出させ、露出した内挿管に
分岐管継手を取り付けて分岐部を形成することを特徴と
する多孔管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7330639A JPH0972463A (ja) | 1995-06-26 | 1995-12-19 | 多孔管 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15910095 | 1995-06-26 | ||
| JP7-159100 | 1995-06-26 | ||
| JP7330639A JPH0972463A (ja) | 1995-06-26 | 1995-12-19 | 多孔管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0972463A true JPH0972463A (ja) | 1997-03-18 |
Family
ID=26486002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7330639A Withdrawn JPH0972463A (ja) | 1995-06-26 | 1995-12-19 | 多孔管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0972463A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008037962A1 (en) * | 2006-09-29 | 2008-04-03 | Technip France S.A. | Termination assembly for a steel tube umbilical |
| JP2009035080A (ja) * | 2007-07-31 | 2009-02-19 | Kyoraku Co Ltd | エアコンユニットと空調ダクトとの取り付け構造 |
-
1995
- 1995-12-19 JP JP7330639A patent/JPH0972463A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008037962A1 (en) * | 2006-09-29 | 2008-04-03 | Technip France S.A. | Termination assembly for a steel tube umbilical |
| US8408311B2 (en) | 2006-09-29 | 2013-04-02 | Technip France Sa | Termination assembly for a steel tube umbilical |
| JP2009035080A (ja) * | 2007-07-31 | 2009-02-19 | Kyoraku Co Ltd | エアコンユニットと空調ダクトとの取り付け構造 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20040319 |