JPH0972218A - 副燃焼室式ガスエンジン - Google Patents

副燃焼室式ガスエンジン

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JPH0972218A
JPH0972218A JP7254445A JP25444595A JPH0972218A JP H0972218 A JPH0972218 A JP H0972218A JP 7254445 A JP7254445 A JP 7254445A JP 25444595 A JP25444595 A JP 25444595A JP H0972218 A JPH0972218 A JP H0972218A
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JP
Japan
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combustion chamber
cylinder
communication hole
sub
fuel
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JP7254445A
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English (en)
Inventor
Takero Nakajima
健朗 中島
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Isuzu Ceramics Research Institute Co Ltd
Original Assignee
Isuzu Ceramics Research Institute Co Ltd
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F1/00Cylinders; Cylinder heads 
    • F02F1/24Cylinder heads
    • F02F2001/249Cylinder heads with flame plate, e.g. insert in the cylinder head used as a thermal insulation between cylinder head and combustion chamber
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12Improving ICE efficiencies
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
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    • Y02T10/30Use of alternative fuels, e.g. biofuels

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  • Combustion Methods Of Internal-Combustion Engines (AREA)
  • Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Output Control And Ontrol Of Special Type Engine (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 副燃焼室式ガスエンジンにおいて、シリンダ
周辺部の空気利用率を向上させ、拡散燃焼を短期に完結
し、エンジン性能を向上させる。 【解決手段】 この副燃焼室式ガスエンジンは、シリン
ダヘッド7に配置したセラミックスから成る燃焼室構造
体3,10に、シリンダ中央部に配置された副燃焼室2
とシリンダ31側の主燃焼室1を形成する。主燃焼室1
と副燃焼室2とを連絡孔8で連通し、連絡孔8の連絡孔
弁4を配置する。副燃焼室2にガス燃料供給源からのガ
ス燃料を供給する燃料供給ノズル5を設ける。シリンダ
31内を往復動するピストン15のピストンクラウン3
2には、その周辺部にリエントラント状燃焼部16が形
成されている。ヘッドライナ10には、連絡孔8からシ
リンダ周辺へ放射方向に延びる複数のガイド溝6が形成
されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、主燃焼室と副燃焼室
との連通する連絡孔に開閉する連絡孔弁を配置した副燃
焼室式ガスエンジンに関する。
【0002】
【従来の技術】従来、ガスエンジンとして、例えば、特
開昭64−24155号公報に開示されたものがある。
該公報に開示されたガス機関の副室ガス圧制御方法は、
副室式ガス機関の副室に供給するガスあるいは混合気の
供給圧を制御するに際して、供給圧をPg、吸気負圧を
Pa、ブースト圧をPcとし、A,B,Cを正の定数と
したときに、Pg=APa+BPc+Cなる関係式が成
立するように供給圧Pgを制御している。負荷の変化は
吸気負圧Paの変化に対応し、回転数の変化はブースト
圧Pcの変化に対応するので、供給圧Pgをガス機関の
負荷や回転数に応じた上記式により制御している。
【0003】また、特開平4−86362号公報に開示
された気体燃料の圧力調整装置は、正圧の気体燃料を送
入する導入路と一定圧力の気体燃料を機器へ供給する送
出路とが接続された調圧室、及び導入路を開閉する計量
弁を有し、更に、計量弁を開閉動作させるための電磁気
力で作動するアクチュエータ、調圧室の圧力を検出する
圧力センサーの圧力信号に基づいてアクチュエータに駆
動信号を送る電子式制御器を備えている。気体燃料の圧
力調整装置は、調圧室の圧力が変動すると圧力センサー
の圧力信号に基づいて電子式制御器がアクチュエータに
駆動信号を送って計量弁を開閉動作させ、調圧室へ送入
される正圧の気体燃料を制御することによって調圧室を
一定圧力に維持する。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ガスミ
キサーを吸気管に設置する予混合タイプのガスエンジン
では、天然ガスの吸入量分だけ空気量が減少するため、
空気利用率が減少し、ガソリンエンジンに比較して出力
が低下する。このような欠点を克服するには、筒内にガ
ス燃料を直接噴射して混合気を形成させることが燃費等
を考慮した場合に有利であると考えられる。更に、エン
ジンに関してNOX の発生を抑制する点から考慮する
と、希薄燃焼が好ましいものであり、ガス燃料を用いて
希薄燃焼させるためには、確実な着火と希薄混合気の急
速な燃焼が不可欠である。
【0005】そこで、ガスエンジンにおいて、シリンダ
ヘッドに副燃焼室を設け、主燃焼室と副燃焼室とを連通
する連絡孔にバルブを設け、バルブが閉鎖して副燃焼室
内の圧力が低圧時にガス燃料を供給し、圧縮行程後半に
バルブを開放し、高温圧縮空気を副燃焼室に供給し、急
速に均一混合させて一次燃焼を実現し、副燃焼室内の燃
焼による圧力上昇にて混合気、火炎を主燃焼室に噴出
し、短時間に希薄燃焼を完了させる必要がある。しかし
ながら、ガスエンジンは、ナチュラルガスの気体燃料を
使用するものであり、吸入行程でガスを吸入し、次いで
圧縮すると、高圧縮となり温度が高くなり、自己着火の
現象即ちノッキングが発生する。ナチュラルガスのガス
燃料は圧縮比が12以下でないと自己着火するし、エン
ジンの熱効率は圧縮比が小さいと熱効率が小さくなると
いう現象がある。その反面、ナチュラルガスは自発火温
度が高く、難燃性燃料であるので、拡散燃焼が緩慢にな
ることが懸念される。
【0006】そこで、副室式ガスエンジンにおいて、希
薄燃焼を更に安定させるために、副燃焼室と主燃焼室と
を連通する連絡孔にバルブを設置し、エンジン吸入行程
時には該バルブを閉じておき、主燃焼室に空気のみを吸
入し、副燃焼室には数kg/cm2 に加圧された天然ガ
スを導入する。そして、上記バルブを上死点手前で開
き、主燃焼室と副燃焼室との圧力差により瞬間的に副燃
焼室内に空気を流入させ、天然ガスと空気は極めて短時
間に均一混合気を作り、同時に燃焼を始め、副燃焼室か
ら連絡孔を通じて主燃焼室に流出しながら短時間に希薄
燃焼を完了させることができる。
【0007】また、本出願人は、上記の問題を解決した
ガスエンジンを開発して、特願平6−124678号と
して先に出願した。該ガスエンジンは、副燃焼室にナチ
ュラルガス等のガス燃料を導入し、主燃焼室で吸入空気
のみを圧縮して圧縮比を高めると共に、副燃焼室内の筒
内圧を圧電素子等のセンサで検出し、その情報を基にし
て燃料供給弁を作動させて負荷と回転数とに見合った適
正な燃料供給量を制御し、主燃焼室内の空気を高温に上
昇させた状態で連絡孔の連絡孔弁を開放して主燃焼室の
高圧縮空気を副燃焼室に流入させ、副燃焼室内のガス燃
料と高圧縮空気とを一気に混合させることで短期間に着
火燃焼させ、しかも副燃焼室内では燃料は過濃状態なの
でNOX の発生を抑制する状態で燃焼させ、火炎を副燃
焼室から主燃焼室に一気に吹き出させることで二次燃焼
を出来るだけ均一な混合気で短時間で完結させ、N
X 、HC等の発生を低減し、特に熱効率を高め、ガス
燃料の自己着火を防止してノッキングの発生を防止した
ものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】この発明は、自発火温度
が高く、難燃性燃料である天然ガス燃料を主燃焼室で緩
慢になることなく活発に拡散燃焼させるため、ピストン
クラウンの周辺部に形成した環状段部でリエントラント
燃焼部を形成し、ピストンクラウンの外周のリップ部で
リエントラント燃焼部へのスキッシュ流を発生させ、シ
リンダ周辺部の領域の空気を積極的に利用して空気利用
率を向上させ、主燃焼室の拡散燃焼を活発にして燃焼期
間を短縮し、HC,NOX の発生を抑制してエンジン性
能をアップさせる副燃焼室式ガスエンジンに関する。
【0009】この発明は、シリンダヘッドに配置した副
燃焼室とシリンダ側の主燃焼室を構成するセラミックス
から成る燃焼室構造体、前記副燃焼室と前記主燃焼室と
を連通する前記燃焼室構造体に形成した連絡孔、前記連
絡孔を開閉する連絡孔弁、ガス燃料供給源からのガス燃
料を前記副燃焼室へ供給する燃料供給ノズル、及び前記
シリンダ内を往復動し且つピストンクラウン周辺部にリ
エントラント状燃焼部を形成したピストン、から成る副
燃焼室式ガスエンジンに関する。
【0010】また、この副燃焼室式ガスエンジンにおい
て、前記副燃焼室をシリンダ中央部に配置し、前記燃焼
室構造体には前記連絡孔から前記シリンダ周辺へ放射方
向に延びる複数のガイド溝が形成されている。
【0011】この副燃焼室式ガスエンジンでは、連絡孔
弁が連絡孔を閉鎖し、副燃焼室内の圧力が低圧時にガス
燃料が供給され、圧縮行程後半に連絡孔弁を開放し、主
燃焼室と副燃焼室との圧力差にて副燃焼室内へ高温高圧
空気を供給して圧縮着火させ、その燃焼による圧力上昇
で混合気と火炎を主燃焼室へガイド溝を通じて噴出さ
せ、主燃焼室内の拡散燃焼を完了させる。天然ガスは、
自発火温度が高く、難燃性燃料であるため、主燃焼室で
の拡散燃焼が緩慢になり易い傾向がある。そこで、この
副燃焼室式ガスエンジンでは、主燃焼室での拡散燃焼を
活発にさせるため、副燃焼室から主燃焼室へ噴出する火
炎と混合気を放射状に延びるガイド溝で案内させてシリ
ンダ周辺領域に迅速に到達させ、ピストンクラウンの外
周部にスキッシュ流を発生させ、空気量が多量に存在す
るシリンダ周辺部の空気の利用率をアップさせ、拡散燃
焼を短期に完結させている。
【0012】また、この副燃焼室式ガスエンジンは、上
記のように構成したので、吸入空気が前記主燃焼室内で
高圧縮比になっても、ガス燃料を含んでいないのでガス
燃料が自己着火することなく、ノッキングが発生するこ
とがなく、前記連絡孔が開放することで、前記主燃焼室
から高圧縮の吸入空気が前記副燃焼室に流入してガス燃
料と吸入空気とが混合して着火し、当量比の大きい燃料
リッチな状態で高速燃焼してNOX の発生が抑制され
る。更に、前記副燃焼室から前記連絡孔を通じて前記主
燃焼室へ火炎、未燃混合気等のガスが噴き出し、前記リ
エントラント状燃焼部へのスキッシュ流を発生させて前
記主燃焼室で空気利用率を向上させて燃焼速度をアップ
し、燃焼期間を短縮してHC、カーボン等の発生を抑制
でき、最適の燃焼状態を確保して燃費を向上させると共
に、熱効率を向上させることができる。
【0013】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して、この発明
による副燃焼室式ガスエンジンの実施例を説明する。図
1はこの発明による副燃焼室式ガスエンジンの一実施例
を示し且つ図2の線A−Aにおける概略断面図、図2は
図1の副燃焼室式ガスエンジンにおけるヘッドライナの
下面図、及び図3は図1の副燃焼室式ガスエンジンにお
けるピストンクラウンの上面図である。
【0014】この副燃焼室式ガスエンジンは、シリンダ
ブロック14に固定されたシリンダヘッド7に2個の吸
気ポート25と2個の排気ポート27が形成され、吸気
ポート25をそれぞれ開閉する吸気弁26及び排気ポー
ト27をそれぞれ開閉する排気弁28を有している4弁
方式の実施例である。この副燃焼室式ガスエンジンは、
シリンダヘッド7に形成した小径のキャビティ17に配
置した遮熱構造の燃焼室構造体で形成した副燃焼室2、
シリンダヘッド7に形成した大径のキャビティ18に配
置した遮熱構造の燃焼室構造体で形成された主燃焼室
1、シリンダブロック14に形成した孔部21に嵌合し
たシリンダライナ19、シリンダライナ19に形成した
シリンダ31内を往復運動するピストン15、及び主燃
焼室1と副燃焼室2とを連通する燃焼室構造体に形成し
た連絡孔8を有している。また、燃焼室構造体は、主燃
焼室1を形成するヘッドライナ10と、シリンダ31の
ほぼ中央部に位置する副燃焼室2を形成する副室構造体
3から成り、両者は一体構造に構成してもよく、或いは
別体に構成することもできる。ヘッドライナ10は、シ
リンダ31の一部を構成するライナ上部12とヘッド下
面部11から構成されている。
【0015】また、ピストン15は、耐熱性に優れた窒
化ケイ素等の耐熱材料から成るピストンクラウン32及
びピストンクラウン32の下部に固定したAl合金等か
ら成るピストンスカート35から構成されている。副室
構造体3は、シリンダヘッド7の小径のキャビティ17
にガスケット23を介在して遮熱空気層33を形成して
配置されている。また、ヘッドライナ10は、シリンダ
ヘッド7の成る大径のキャビティ18にガスケット23
を介在して遮熱空気層33を形成して配置されている。
シリンダヘッド7には、ヘッド下面部11に形成した2
つの吸気ポート25に連通する吸気通路29が形成さ
れ、また、ヘッド下面部11に形成した2つの排気ポー
ト27に連通する排気通路30が形成されている。
【0016】この副燃焼室式ガスエンジンは、特に、主
燃焼室1と副燃焼室2とを連通する連絡孔8を開閉する
連絡孔弁4を燃焼室構造体のヘッドライナ10に配置
し、ガス燃料供給源からのガス燃料を副燃焼室2へ供給
する燃料供給ノズル5を副室構造体3に設け、更にシリ
ンダ31内を往復動するピストン15にそのピストンク
ラウン32の周辺部に形成したリップ部13と環状段部
9によってリエントラント状燃焼部16を形成したこと
を特徴とするものである。この実施例では、主燃焼室1
は、ヘッドライナ10の下面20とピストンクラウン3
2の頂面24との間に形成される空間及びピストンクラ
ウン32の外周部のリエントラント状燃焼部16によっ
て構成されている。更に、この実施例では、副燃焼室2
をシリンダ31のほぼ中央部に配置し、燃焼室構造体の
ヘッドライナ10には連絡孔8からシリンダ周辺へ放射
方向に傾斜面34で延びる複数のガイド溝6,22が形
成されていることである。ガイド溝6は吸排気ポート2
5,27との間に形成されてシリンダ周辺まで延びてお
り、また、ガイド溝22は吸排気ポート25,27に対
向するため、吸排気ポート25,27の手前まで延びて
いる。
【0017】この副燃焼室式ガスエンジンにおいて、図
示していないが、燃料としてのナチュラルガス即ちガス
燃料を収容した燃料供給源が設けられ、燃料供給源から
の天然ガスが燃料噴射ポンプ等によって燃料供給管を通
じてシリンダヘッド7に設けた燃料供給ノズル5へ供給
される。連絡孔弁4は、エンジンの回転に同期した回転
するカム及びカムの回転を上下運動に変換するロッカア
ームを通じて作動したり、或いは電磁力で作動するよう
に構成することができる。ガス燃料供給源のガス燃料
は、図示していないが、増圧室等において5〜7kg/
cm2 に加圧され、その加圧されたガス燃料が燃料供給
管を通じて燃料供給ノズル5へと供給されている。燃料
供給ノズル5は、例えば、コントローラの指令で燃料噴
射が行なわれるように制御され、エンジン負荷及びエン
ジン回転数に応じて開弁期間が決定されている。
【0018】また、連絡孔8の領域では、燃焼ガスで高
温になるため、連絡孔8に配置した連絡孔弁4は高温強
度を有する耐熱性に優れた耐熱金属、窒化ケイ素、炭化
ケイ素等のセラミックスから製作されている。この副燃
焼室式ガスエンジンでは、主燃焼室1を形成するヘッド
ライナ10、副燃焼室2を形成する副室構造体3、シリ
ンダライナ19及びピストンクラウン32は、耐熱性に
優れた窒化ケイ素、炭化ケイ素等のセラミックスで作製
されている。従って、この副燃焼室式ガスエンジンで
は、燃焼後期のガス温度が高くなっても十分な耐熱性、
高温強度を有し、未燃炭化水素HC等の排出が少なくな
り、高効率のエンジンを構成できる。
【0019】この副燃焼室式ガスエンジンは、上記の構
成を有するので、連絡孔弁4が連絡孔8を開放すると、
まず、主燃焼室1内の圧縮空気がガイド溝6,22を通
じて副燃焼室2内へ供給され、副燃焼室2内のガス燃料
と混合して着火燃焼し、副燃焼室2内の圧力が上昇する
と、副燃焼室2内の火炎と混合気とがガイド溝6,22
を通じて主燃焼室1へ噴出される。この時、ガイド溝6
がシリンダ周辺まで延びているので、副燃焼室2からの
火炎と混合気は、ガイド溝6に案内されてシリンダ周辺
へと到達し、そこで、ピストンクラウン32のリップ部
13と環状段部9によって形成されたリエントラント状
燃焼部16にスキッシュ流Sを発生させ、シリンダ周辺
部及びリエントラント状燃焼部16に存在する新気を巻
き込んで空気利用率をアップし、燃焼期間を短縮して燃
焼を早期に完結する。
【0020】この副燃焼室式ガスエンジンは、位置セン
サにより連絡孔弁4が連絡孔8を閉鎖している状態を検
出して、燃料供給ノズル5が作動して副燃焼室2内へガ
ス燃料が供給されるように構成されている。コントロー
ラは、エンジン負荷を検出する負荷センサ、エンジン回
転数を検出する回転センサ、連絡孔弁4の開閉状態を検
出する位置センサ及び副燃焼室2の筒内圧を検出する圧
力センサからの検出信号を受け、それらの検出信号を基
にして、副燃焼室2内に供給されるガス燃料がエンジン
負荷及びエンジン回転数に最適の予め設定した燃料ガス
圧になるように燃料供給ノズル5を作動して副燃焼室2
内へガス燃料量が制御されている。
【0021】この副燃焼室式ガスエンジンは、上記のよ
うに構成されており、次のように作動される。この副燃
焼室式ガスエンジンは、吸入行程、圧縮行程、膨張行程
及び排気行程の4つの行程を順次繰り返すことによって
作動されるものであり、まず、吸入行程では、吸気弁2
6が吸気ポート25を開放して主燃焼室1に吸入空気が
供給され、連絡孔弁4によって連絡孔8を閉鎖した状態
で燃料供給ノズル5が作動してガス供給源から副燃焼室
2に天然ガスのガス燃料が供給される。
【0022】次に、圧縮行程では、連絡孔弁4によって
連絡孔8を閉鎖しておき、主燃焼室1で吸入空気を高圧
縮して圧縮比を大きくする。次いで、圧縮行程終盤で連
絡孔弁4が連絡孔8を開放し、連絡孔8を通じて高圧縮
で高温(例えば、650℃)化した圧縮空気を主燃焼室
1から副燃焼室2へ流入させ、該吸入空気は副燃焼室2
内のガス燃料と混合を促進して着火燃焼し、燃焼が急速
に進展して燃料リッチでNOX を低減した状態で燃焼
し、次いで、副燃焼室2の火炎が主燃焼室1へ噴出し、
膨張行程へ移行し、主燃焼室1に存在する新気と混合を
促進して短期間に二次燃焼を完結する。膨張行程では、
連絡孔8の開放状態を維持して副燃焼室2から主燃焼室
1へ火炎を噴出させて仕事をさせ、排気行程終了付近で
連絡孔8を連絡孔弁4を作動して閉鎖する。
【0023】このガスエンジンは、上記のように、副燃
焼室2に連絡孔8と燃料供給ノズル5を設け、天然ガス
を連絡孔弁4で連絡孔8を閉鎖した状態で燃料供給ノズ
ル5から副燃焼室2内に供給し、吸気ポート25から主
燃焼室1へ吸入した吸入空気を連絡孔弁4で連絡孔8を
閉鎖して副燃焼室2に吸入空気が供給されない状態で、
ピストン15の上昇の圧縮行程で圧縮されるので、吸入
空気が主燃焼室1内で高圧縮されても、副燃焼室2内に
供給されたガス燃料は主燃焼室1とは連絡孔弁4で遮断
されているので自己着火することがなく、ノッキングが
発生することがない。また、連絡孔弁4が連絡孔8を開
放することで、主燃焼室1から高圧縮比の吸入空気が副
燃焼室2に流入して燃料ガスと吸入空気とが混合して着
火し、当量比の大きい燃料リッチな状態で高速燃焼して
NOX の発生が抑制される。
【0024】
【発明の効果】この発明による副燃焼室式ガスエンジン
は、上記のように構成されいるので、ピストンクラウン
の外周部に形成したリエントラント状燃焼部のリップ部
によって、スキッシュ流が発生し、シリンダ周辺部の空
気を最大限利用でき、拡散燃焼が短期に完結し、HC,
NOX の発生が抑制される。また、副燃焼室には連絡孔
が閉鎖した状態でガス燃料が供給され、主燃焼室にはガ
ス燃料が存在しない状態で吸入空気が供給されるので、
吸入空気を主燃焼室内で高圧縮することができる。しか
も、前記副燃焼室内には空気が存在しない状態でガス燃
料が圧縮封入され、ガス燃料の質量を大きくされた状態
で副燃焼室に供給されるので、ガス燃料が自己着火する
ことがない。
【0025】また、前記連絡孔弁が作動して前記連絡孔
が開放することで、前記主燃焼室から高圧縮されて高温
化した空気が前記副燃焼室に一気に流入し、負荷及び回
転数に適正なガス燃料が副燃焼室に供給されているの
で、ガス燃料と吸入空気との混合が一気に促進して着火
し、前記副燃焼室では当量比の大きい燃料リッチな状態
で高速燃焼するので、NOX の発生が抑制される。そし
て、前記副燃焼室内は燃焼により一気に圧力が上昇し、
燃焼が促進され、それと同時に、前記連絡孔を通じて前
記副燃焼室から前記主燃焼室へその火炎が一気に噴出
し、該火炎は前記主燃焼室で新気と混合し、予混合燃焼
を促進して燃焼スピードを上昇して理想的な二次燃焼を
完結する。従って、この副燃焼室式ガスエンジンは、N
X 、HC等の発生を大幅に低減でき、高効率のエンジ
ンを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明による副燃焼室式ガスエンジンの一実
施例を示し且つ図2の線A−Aにおける概略断面図であ
る。
【図2】図1の副燃焼室式ガスエンジンにおけるヘッド
ライナの下面図である。
【図3】図1の副燃焼室式ガスエンジンにおけるピスト
ンクラウンの上面図である。
【符号の説明】
1 主燃焼室 2 副燃焼室 3 副室構造体(燃焼室構造体) 4 連絡孔弁 5 燃料供給ノズル 6,22 ガイド溝 7 シリンダヘッド 8 連絡孔 10 ヘッドライナ(燃焼室構造体) 15 ピストン 16 リエントラント状燃焼部 31 シリンダ 32 ピストンクラウン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 F02F 1/24 F02F 1/24 F J C F02M 21/02 F02M 21/02 L

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 シリンダヘッドに配置した副燃焼室とシ
    リンダ側の主燃焼室を構成するセラミックスから成る燃
    焼室構造体、前記副燃焼室と前記主燃焼室とを連通する
    前記燃焼室構造体に形成した連絡孔、前記連絡孔を開閉
    する連絡孔弁、ガス燃料供給源からのガス燃料を前記副
    燃焼室へ供給する燃料供給ノズル、及び前記シリンダ内
    を往復動し且つピストンクラウン周辺部にリエントラン
    ト状燃焼部を形成したピストン、から成る副燃焼室式ガ
    スエンジン。
  2. 【請求項2】 前記副燃焼室をシリンダ中央部に配置
    し、前記燃焼室構造体には前記連絡孔から前記シリンダ
    周辺へ放射方向に延びる複数のガイド溝が形成されてい
    る請求項1に記載の副燃焼室式ガスエンジン。
JP7254445A 1995-09-07 1995-09-07 副燃焼室式ガスエンジン Pending JPH0972218A (ja)

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JP7254445A JPH0972218A (ja) 1995-09-07 1995-09-07 副燃焼室式ガスエンジン

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AT523188A1 (de) * 2019-12-06 2021-06-15 Avl List Gmbh Zylinderkopf für eine brennkraftmaschine
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