JPH0971040A - インクジェット記録材料 - Google Patents
インクジェット記録材料Info
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- JPH0971040A JPH0971040A JP8184007A JP18400796A JPH0971040A JP H0971040 A JPH0971040 A JP H0971040A JP 8184007 A JP8184007 A JP 8184007A JP 18400796 A JP18400796 A JP 18400796A JP H0971040 A JPH0971040 A JP H0971040A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- recording material
- jet recording
- water
- ink jet
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
- B41M5/5209—Coatings prepared by radiation-curing, e.g. using photopolymerisable compositions
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 インク吸収性を低下させずに耐水性に優れた
インクジェット記録材料を提供する。 【解決手段】 基材と、前記基材の少なくとも一方の面
に設けられたインク受容層とからなり、前記インク受容
層が水溶性の感光性樹脂を含有するものであり、かつ印
字前に硬化されたものである。
インクジェット記録材料を提供する。 【解決手段】 基材と、前記基材の少なくとも一方の面
に設けられたインク受容層とからなり、前記インク受容
層が水溶性の感光性樹脂を含有するものであり、かつ印
字前に硬化されたものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、耐水性に優れたイ
ンクジェット記録材料に関する。
ンクジェット記録材料に関する。
【０００２】
【従来の技術】インクジェット記録方法は、種々のイン
ク（記録液）吐出方式により、インクの小滴を発生、飛
翔させ、それらの一部または全部を紙などの被記録材料
に吸収させ記録を行うものであり、稼働音が小さく、高
速であり、かつ高品質印字や多色記録が行えるものであ
る。
ク（記録液）吐出方式により、インクの小滴を発生、飛
翔させ、それらの一部または全部を紙などの被記録材料
に吸収させ記録を行うものであり、稼働音が小さく、高
速であり、かつ高品質印字や多色記録が行えるものであ
る。
【０００３】このようなインクジェット記録に使用され
る記録用インクは、安全性、記録特性の面から、水を主
成分とする水性インクが使用され、さらにインクジェッ
ト記録装置のインク通路及びインク吐出口の目詰まり防
止のためや吐出安定性の向上のために多価アルコール等
が添加されていることが多い。
る記録用インクは、安全性、記録特性の面から、水を主
成分とする水性インクが使用され、さらにインクジェッ
ト記録装置のインク通路及びインク吐出口の目詰まり防
止のためや吐出安定性の向上のために多価アルコール等
が添加されていることが多い。
【０００４】このような事情により、従来よりインクジ
ェット記録に使用される記録材料としては、水溶性樹脂
からなるインク受容層を有するものがほとんどである
（特開昭６１−１８８１８１号、特開平３−２８１３８
４号等）。
ェット記録に使用される記録材料としては、水溶性樹脂
からなるインク受容層を有するものがほとんどである
（特開昭６１−１８８１８１号、特開平３−２８１３８
４号等）。
【０００５】一方、近年の技術レベルの向上により、イ
ンクジェット記録方法のカラー化が一段と進み、ポスタ
ーや看板等のディスプレイ用やプレゼンテーション用等
に用いられるようになってきている。特に屋外ディスプ
レイとして使用する場合、インク受容層には、風雨や湿
度等によっても、また濡れたり汗ばんだ手で触れること
によっても損傷を受けることがない程度の耐水性が要求
される。
ンクジェット記録方法のカラー化が一段と進み、ポスタ
ーや看板等のディスプレイ用やプレゼンテーション用等
に用いられるようになってきている。特に屋外ディスプ
レイとして使用する場合、インク受容層には、風雨や湿
度等によっても、また濡れたり汗ばんだ手で触れること
によっても損傷を受けることがない程度の耐水性が要求
される。
【０００６】しかしながら、上述の如く、従来のインク
ジェット記録材料はインク受容層に水溶性樹脂を用いて
いるものがほとんどであったため、耐水性が低いという
欠点があった。
ジェット記録材料はインク受容層に水溶性樹脂を用いて
いるものがほとんどであったため、耐水性が低いという
欠点があった。
【０００７】そこで、かかる耐水性を改良する手段とし
て、種々の手段が開示されている。
て、種々の手段が開示されている。
【０００８】例えば、特開昭６３−１８３８７３号公報
には変性ポリビニルアルコールと耐水化剤を含有するイ
ンク受容層を設ける方法が開示されているが、この方法
は耐水性の改良に伴ってインク吸収性が低下する難点が
付随する。
には変性ポリビニルアルコールと耐水化剤を含有するイ
ンク受容層を設ける方法が開示されているが、この方法
は耐水性の改良に伴ってインク吸収性が低下する難点が
付随する。
【０００９】また、特開昭５９−１９０８８５号公報に
はインクジェット記録後に光硬化性樹脂をインク受容層
上に塗布、あるいはインク受容層中に含浸させて硬化さ
せるようにした記録材料が開示されているが、これはイ
ンクジェット記録後に後処理をする関係上、その作業が
煩雑となる。
はインクジェット記録後に光硬化性樹脂をインク受容層
上に塗布、あるいはインク受容層中に含浸させて硬化さ
せるようにした記録材料が開示されているが、これはイ
ンクジェット記録後に後処理をする関係上、その作業が
煩雑となる。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
事情に鑑みなされたものであって、インクジェット記録
後の後処理を要せずに、かつインク吸収性を低下させる
ことなく耐水性に優れたインクジェット記録材料を提供
することを目的とする。
事情に鑑みなされたものであって、インクジェット記録
後の後処理を要せずに、かつインク吸収性を低下させる
ことなく耐水性に優れたインクジェット記録材料を提供
することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明のインクジェット
記録材料は、基材と、前記基材の少なくとも一方の面に
設けられたインク受容層とからなり、前記インク受容層
が水溶性の感光性樹脂を含有するものであり、かつ、記
録用インクで印字する前に当該インク受容層を硬化させ
たことを特徴とする。
記録材料は、基材と、前記基材の少なくとも一方の面に
設けられたインク受容層とからなり、前記インク受容層
が水溶性の感光性樹脂を含有するものであり、かつ、記
録用インクで印字する前に当該インク受容層を硬化させ
たことを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】基材としては、例えばポリエステ
ル、ポリカーボネート、セルロースアセテート、ポリイ
ミド、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリプロピレン、
ポリ塩化ビニル、ポリビニルアルコール等からなるプラ
スチックフィルム、並びに洋紙、和紙、布等が挙げられ
るが、透過材料として用いる場合は実質的に透明なプラ
スチックフィルムを使用することが好ましい。本発明に
おいて実質的に透明とは基材を通して印字部を目視でき
る程度の透明性をいう。厚みは、使用目的に応じて適宜
選択でき、通常は５〜５００μｍの厚みが適当である。
ル、ポリカーボネート、セルロースアセテート、ポリイ
ミド、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリプロピレン、
ポリ塩化ビニル、ポリビニルアルコール等からなるプラ
スチックフィルム、並びに洋紙、和紙、布等が挙げられ
るが、透過材料として用いる場合は実質的に透明なプラ
スチックフィルムを使用することが好ましい。本発明に
おいて実質的に透明とは基材を通して印字部を目視でき
る程度の透明性をいう。厚みは、使用目的に応じて適宜
選択でき、通常は５〜５００μｍの厚みが適当である。
【００１３】基材の少なくとも一方の面に設けられるイ
ンク受容層は、インク吸収性を低下させず耐水性を向上
させるために、水溶性の感光性樹脂を含有するものであ
り、かつ、記録用インクで印字する前に当該インク受容
層を硬化させたものとする。
ンク受容層は、インク吸収性を低下させず耐水性を向上
させるために、水溶性の感光性樹脂を含有するものであ
り、かつ、記録用インクで印字する前に当該インク受容
層を硬化させたものとする。
【００１４】本発明のインク受容層に用いられる水溶性
の感光性樹脂は、可視光線、紫外線等の活性光線の照射
により反応を起こし硬化する水溶性の樹脂であり、硬化
反応前には水溶性であるが、硬化反応後には実質的に非
水溶性となる樹脂である。但し、かかる水溶性の感光性
樹脂は硬化後も親水性を有し、インク吸収性、インク定
着性を含む十分なインク受容性を維持するものである。
の感光性樹脂は、可視光線、紫外線等の活性光線の照射
により反応を起こし硬化する水溶性の樹脂であり、硬化
反応前には水溶性であるが、硬化反応後には実質的に非
水溶性となる樹脂である。但し、かかる水溶性の感光性
樹脂は硬化後も親水性を有し、インク吸収性、インク定
着性を含む十分なインク受容性を維持するものである。
【００１５】このような水溶性の感光性樹脂としては光
橋かけ型、光分解型、光解重合型、光変性型、光重合型
等のものが使用可能であり、中でも光橋かけ型のものが
好ましい。光橋かけ型のものによれば、光重合開始剤を
用いたラジカル重合に見られるいわゆる酸素障害、その
他硬化に関連する問題を生じることなく十分な硬化を得
ることができるからである。
橋かけ型、光分解型、光解重合型、光変性型、光重合型
等のものが使用可能であり、中でも光橋かけ型のものが
好ましい。光橋かけ型のものによれば、光重合開始剤を
用いたラジカル重合に見られるいわゆる酸素障害、その
他硬化に関連する問題を生じることなく十分な硬化を得
ることができるからである。
【００１６】水溶性の光橋かけ型の感光性樹脂として
は、光二量化型、ジアゾ型が取扱いの点で好ましく、光
二量化型の中でもシンナモイル基、スチルバゾリウム基
またはスチリルキノリウム基を導入したものが、耐水性
及びインク吸収性の点でさらに好ましい。
は、光二量化型、ジアゾ型が取扱いの点で好ましく、光
二量化型の中でもシンナモイル基、スチルバゾリウム基
またはスチリルキノリウム基を導入したものが、耐水性
及びインク吸収性の点でさらに好ましい。
【００１７】これら感光性基が樹脂中に導入されたもの
ではなく、ジアゾ型樹脂のように橋かけを行う材料は、
それ単独の硬化では塗膜が脆くなる場合が多いので、必
要に応じて、官能基と反応し硬化する親水性の樹脂を混
合することが好ましい。
ではなく、ジアゾ型樹脂のように橋かけを行う材料は、
それ単独の硬化では塗膜が脆くなる場合が多いので、必
要に応じて、官能基と反応し硬化する親水性の樹脂を混
合することが好ましい。
【００１８】このような樹脂としては、例えば、でんぷ
ん、ゼラチン、カゼイン、アラビアゴム、アルギン酸ソ
ーダ、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロー
ス、カルボキシメチルセルロース、ポリビニルピロリド
ン、ポリビニルアルコール、ポリウレタン、ポリエチレ
ングリコール、ポリエチレンオキサイド、ポリ（メタ）
アクリル酸、水溶性ポリエステル、ポリアクリル酸アミ
ド等の樹脂やこれらの共重合体や変性物を少なくとも１
種類以上混合したものが挙げられる。
ん、ゼラチン、カゼイン、アラビアゴム、アルギン酸ソ
ーダ、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロー
ス、カルボキシメチルセルロース、ポリビニルピロリド
ン、ポリビニルアルコール、ポリウレタン、ポリエチレ
ングリコール、ポリエチレンオキサイド、ポリ（メタ）
アクリル酸、水溶性ポリエステル、ポリアクリル酸アミ
ド等の樹脂やこれらの共重合体や変性物を少なくとも１
種類以上混合したものが挙げられる。
【００１９】なお、感光性基が樹脂中に導入されたもの
であっても、本発明で目的とするインク受容層の特性を
阻害しない限り、前記親水性樹脂を添加することができ
る。
であっても、本発明で目的とするインク受容層の特性を
阻害しない限り、前記親水性樹脂を添加することができ
る。
【００２０】また、本発明のインク受容層には、上述し
た樹脂の他にブロッキング防止、筆記性向上または隠蔽
性付与等のための顔料、その他酸化防止剤、紫外線吸収
剤、界面活性剤、ｐＨ調節剤等を添加してもよい。
た樹脂の他にブロッキング防止、筆記性向上または隠蔽
性付与等のための顔料、その他酸化防止剤、紫外線吸収
剤、界面活性剤、ｐＨ調節剤等を添加してもよい。
【００２１】顔料としては、シリカ、クレー、スメクタ
イト、雲母、タルク、酸化チタン、酸化亜鉛、炭酸カル
シウム、硫酸バリウム、酸化アルミ等の無機顔料やアク
リル、シリコーン、セルロース、ポリスチレン等の有機
顔料等が挙げられる。
イト、雲母、タルク、酸化チタン、酸化亜鉛、炭酸カル
シウム、硫酸バリウム、酸化アルミ等の無機顔料やアク
リル、シリコーン、セルロース、ポリスチレン等の有機
顔料等が挙げられる。
【００２２】インク受容層の厚みは、下限としては１μ
ｍ、好ましくは２μｍ、上限としては５０μｍ、好まし
くは２０μｍが適当である。下限を１μｍとしたのはこ
れより薄いと十分なインク吸収性を得ることができない
からであり、上限を５０μｍとしたのは感光させる際の
活性光線のエネルギー効率をよくするためである。
ｍ、好ましくは２μｍ、上限としては５０μｍ、好まし
くは２０μｍが適当である。下限を１μｍとしたのはこ
れより薄いと十分なインク吸収性を得ることができない
からであり、上限を５０μｍとしたのは感光させる際の
活性光線のエネルギー効率をよくするためである。
【００２３】本発明のインクジェット記録材料は、プラ
スチックフィルム等からなる基材上に、上述の感光性樹
脂等を水、アルコール、ケトン、セロソルブ等に溶解又
は分散して得られたインク受容層用塗布液をロール、バ
ー、エアナイフ、スプレー等の公知のコーティング方法
により塗布、乾燥させて製造し、その後、当該インク受
容層に光エネルギー、例えば紫外線、可視光線、赤外
線、遠赤外線、アルファ線、ベータ線、ガンマー線、エ
ックス線等の感光材料の硬化反応に必要な活性光線を必
要量照射（露光）することにより、インク受容層を硬化
させる。
スチックフィルム等からなる基材上に、上述の感光性樹
脂等を水、アルコール、ケトン、セロソルブ等に溶解又
は分散して得られたインク受容層用塗布液をロール、バ
ー、エアナイフ、スプレー等の公知のコーティング方法
により塗布、乾燥させて製造し、その後、当該インク受
容層に光エネルギー、例えば紫外線、可視光線、赤外
線、遠赤外線、アルファ線、ベータ線、ガンマー線、エ
ックス線等の感光材料の硬化反応に必要な活性光線を必
要量照射（露光）することにより、インク受容層を硬化
させる。
【００２４】このように印字前にインク受容層を硬化す
ることにより高耐水性のインク受容層を得ることがで
き、硬化後も親水性を有しているので、十分なインク受
容性を有するものである。
ることにより高耐水性のインク受容層を得ることがで
き、硬化後も親水性を有しているので、十分なインク受
容性を有するものである。
【００２５】なお、インク受容層は、基材の片面あるい
は両面のいずれに設けたものであってもよいが、片面の
みにインク受容層を設ける場合には、その反対面にカー
リング防止のために、あるいは滑性、搬送性向上のため
に、バックコート層を設けることができる。
は両面のいずれに設けたものであってもよいが、片面の
みにインク受容層を設ける場合には、その反対面にカー
リング防止のために、あるいは滑性、搬送性向上のため
に、バックコート層を設けることができる。
【００２６】本発明のインクジェット記録材料は耐水性
に優れたものであるが、インク自体は低耐光性のものが
多いため、特に記録後の表示物を屋外で使用する場合に
は、経時的に記録画像の退色が起きてしまう。このよう
な不都合を解消するために、基材やバックコート層に紫
外線吸収剤を添加してもよい。特に、インク受容層が基
材の片面に設けられている場合、鏡像（逆像）印字を行
い、基材及び任意にバックコート層を介して印字部分を
見るようにすれば、記録インク自体の低耐光性を補うこ
とができ、表示物を屋外で使用するに際して有効であ
る。
に優れたものであるが、インク自体は低耐光性のものが
多いため、特に記録後の表示物を屋外で使用する場合に
は、経時的に記録画像の退色が起きてしまう。このよう
な不都合を解消するために、基材やバックコート層に紫
外線吸収剤を添加してもよい。特に、インク受容層が基
材の片面に設けられている場合、鏡像（逆像）印字を行
い、基材及び任意にバックコート層を介して印字部分を
見るようにすれば、記録インク自体の低耐光性を補うこ
とができ、表示物を屋外で使用するに際して有効であ
る。
【００２７】
【作用】本発明のインク受容層に含まれる水溶性の感光
性樹脂は、硬化反応後、実質的に非水溶性の樹脂となる
が親水性を失わない。したがって、インク吸収性、イン
ク定着性を含む十分なインク受容性を維持しつつも、耐
水性を向上することができる。
性樹脂は、硬化反応後、実質的に非水溶性の樹脂となる
が親水性を失わない。したがって、インク吸収性、イン
ク定着性を含む十分なインク受容性を維持しつつも、耐
水性を向上することができる。
【００２８】
【実施例】本発明を実施例によりさらに詳細に説明す
る。
る。
【００２９】［実施例１］インク受容層塗布液としてポ
リビニルアルコール（ゴーセノールＮＨ−０５：日本合
成化学工業社）２０重量部とジアゾ樹脂（フォトスピリ
ットＢ：東京応化工業社）１重量部を水１９９重量部に
溶解する。基材として１００μｍのポリエステルフィル
ム（ルミラーＱ８１：東レ社）を用い、この片面に前述
塗布液を乾燥後の厚さが５μｍになるようにバーコータ
ーで塗布し、乾燥機にて１００℃で３分間乾燥させた
後、高圧水銀灯により３００ｍＪ／ｃｍ2 の露光を行い
硬化されたインク受容層を有するインクジェット記録材
料を得た。
リビニルアルコール（ゴーセノールＮＨ−０５：日本合
成化学工業社）２０重量部とジアゾ樹脂（フォトスピリ
ットＢ：東京応化工業社）１重量部を水１９９重量部に
溶解する。基材として１００μｍのポリエステルフィル
ム（ルミラーＱ８１：東レ社）を用い、この片面に前述
塗布液を乾燥後の厚さが５μｍになるようにバーコータ
ーで塗布し、乾燥機にて１００℃で３分間乾燥させた
後、高圧水銀灯により３００ｍＪ／ｃｍ2 の露光を行い
硬化されたインク受容層を有するインクジェット記録材
料を得た。
【００３０】［実施例２］実施例１のインク受容層塗布
液をポリビニルアルコール（ゴーセノールＮＨ−０５）
２重量部、スチルバゾリウム基（ＳｂＱ基）を導入した
ポリビニルアルコール誘導体（ＳＳＰ−Ｈ１３：東洋合
成工業社）８重量部、水１１５重量部からなる塗布液に
した以外は実施例１と同様にしてインクジェット記録材
料を得た。
液をポリビニルアルコール（ゴーセノールＮＨ−０５）
２重量部、スチルバゾリウム基（ＳｂＱ基）を導入した
ポリビニルアルコール誘導体（ＳＳＰ−Ｈ１３：東洋合
成工業社）８重量部、水１１５重量部からなる塗布液に
した以外は実施例１と同様にしてインクジェット記録材
料を得た。
【００３１】［実施例３］実施例２のインク受容層の厚
みを５０μｍにした以外は実施例２と同様にしてインク
ジェット記録材料を得た。
みを５０μｍにした以外は実施例２と同様にしてインク
ジェット記録材料を得た。
【００３２】［比較例１］実施例１のインク受容層塗布
液をポリビニルアルコール（ゴーセノールＮＨ−０５）
１０重量部、水１１５重量部からなる塗布液にした以外
は実施例１と同様にしてインクジェット記録材料を得
た。但し、感光性樹脂を含んでいないために露光は行わ
なかった。
液をポリビニルアルコール（ゴーセノールＮＨ−０５）
１０重量部、水１１５重量部からなる塗布液にした以外
は実施例１と同様にしてインクジェット記録材料を得
た。但し、感光性樹脂を含んでいないために露光は行わ
なかった。
【００３３】［比較例２］実施例２のインク受容層の厚
みを０．５μｍにした以外は実施例２と同様にしてイン
クジェット記録材料を得た。
みを０．５μｍにした以外は実施例２と同様にしてイン
クジェット記録材料を得た。
【００３４】実施例１〜３、比較例１〜２において得ら
れたインクジェット記録材料にインクジェットプリンタ
ー（ＢＪＣ６００Ｊ：キャノン社）で印字を行い、イン
ク乾燥特性、にじみ特性、耐水性、インク定着性につい
ての評価を行った。結果を表１に示す。
れたインクジェット記録材料にインクジェットプリンタ
ー（ＢＪＣ６００Ｊ：キャノン社）で印字を行い、イン
ク乾燥特性、にじみ特性、耐水性、インク定着性につい
ての評価を行った。結果を表１に示す。
【００３５】
【表１】
【００３６】（インク乾燥性）：全面にベタ印字を行
い、印字後、一定時間経過後に印字部分を指で擦ったと
ころインクの転写が起こらなかったもの及び実質的に起
こらなかったものをそれぞれ「◎」及び「○」で示し、
乾燥していなかったものを「×」とした。
い、印字後、一定時間経過後に印字部分を指で擦ったと
ころインクの転写が起こらなかったもの及び実質的に起
こらなかったものをそれぞれ「◎」及び「○」で示し、
乾燥していなかったものを「×」とした。
【００３７】（にじみ）：全面に細線の印字を行い、細
線を目視にて評価し、にじみのなかったもの及び実質的
になかったものをそれぞれ「◎」及び「○」で示し、に
じみがあるものを「×」とした。
線を目視にて評価し、にじみのなかったもの及び実質的
になかったものをそれぞれ「◎」及び「○」で示し、に
じみがあるものを「×」とした。
【００３８】（耐水性）：全面を水に浸け、インク受容
層を擦った際に、当該インク受容層が溶出せず、あるい
は剥がれなかったもの及び実質的に溶出せず、あるいは
剥がれなかったものをそれぞれ「◎」及び「○」で示
し、溶出し、あるいは剥がれてしまったものを「×」と
した。
層を擦った際に、当該インク受容層が溶出せず、あるい
は剥がれなかったもの及び実質的に溶出せず、あるいは
剥がれなかったものをそれぞれ「◎」及び「○」で示
し、溶出し、あるいは剥がれてしまったものを「×」と
した。
【００３９】（インク定着性）：プリンターで印字後、
全面を約２０℃の水に浸し、２時間静置後に印字した画
像がどのようになったかを目視評価する。画像が変化の
ないもの及び実質的に変化のないものをそれぞれ「◎」
及び「○」とし、かなり退色したが画像が判別出来るも
のを「△」、画像の判別が出来ないものを「×」、耐水
性がなく測定できないものを「不可」とした。
全面を約２０℃の水に浸し、２時間静置後に印字した画
像がどのようになったかを目視評価する。画像が変化の
ないもの及び実質的に変化のないものをそれぞれ「◎」
及び「○」とし、かなり退色したが画像が判別出来るも
のを「△」、画像の判別が出来ないものを「×」、耐水
性がなく測定できないものを「不可」とした。
【００４０】［実施例４］実施例３で得られたインクジ
ェット記録材料のインク受容面の反対面に、ポリエステ
ル樹脂（バイロン２００：東洋紡績社）４０重量部、紫
外線吸収剤（ＵＶＩＮＡＬ：ＩＳＰ社）８重量部、メチ
ルエチルケトン７０重量部、トルオール７０重量部、ア
ノン２０重量部からなる塗布液を乾燥後の厚さが３μｍ
になるようにバーコーターで塗布、乾燥して紫外線遮光
層を設けたインクジェット記録材料を製造した。
ェット記録材料のインク受容面の反対面に、ポリエステ
ル樹脂（バイロン２００：東洋紡績社）４０重量部、紫
外線吸収剤（ＵＶＩＮＡＬ：ＩＳＰ社）８重量部、メチ
ルエチルケトン７０重量部、トルオール７０重量部、ア
ノン２０重量部からなる塗布液を乾燥後の厚さが３μｍ
になるようにバーコーターで塗布、乾燥して紫外線遮光
層を設けたインクジェット記録材料を製造した。
【００４１】実施例４により得られたインクジェット記
録材料に、前記したのと同様にインクジェットプリンタ
ー（ＢＪＣ６００Ｊ：キャノン社）で印字して表示物を
得た。得られた表示物について、フェードメーターＦＡ
Ｌ−３（スガ試験機社）で耐光性試験を行った。紫外線
遮光層のないもの（実施例３）は３時間で初期濃度の約
１０％が退色したのに対し、紫外線遮光層のあるものは
２４時間でも５％以下の退色だった。
録材料に、前記したのと同様にインクジェットプリンタ
ー（ＢＪＣ６００Ｊ：キャノン社）で印字して表示物を
得た。得られた表示物について、フェードメーターＦＡ
Ｌ−３（スガ試験機社）で耐光性試験を行った。紫外線
遮光層のないもの（実施例３）は３時間で初期濃度の約
１０％が退色したのに対し、紫外線遮光層のあるものは
２４時間でも５％以下の退色だった。
【００４２】表１に示すとおり実施例１〜３は印字特
性、耐水性等全般において良好である。特にインク受容
層を５０μｍと厚めにした実施例３は中でも乾燥速度が
著しく速かった。
性、耐水性等全般において良好である。特にインク受容
層を５０μｍと厚めにした実施例３は中でも乾燥速度が
著しく速かった。
【００４３】さらに、実施例４もバックコート層に紫外
線吸収剤を入れてあるため、紫外線を照射した後の印字
画像の退色は少なかった。
線吸収剤を入れてあるため、紫外線を照射した後の印字
画像の退色は少なかった。
【００４４】一方、水溶性樹脂のみをインク受容層にし
た比較例１では、印字特性はよいが耐水性は全くない。
た比較例１では、印字特性はよいが耐水性は全くない。
【００４５】また、比較例２のように実施例２と材料は
同じでも塗膜厚が薄いとインクの吸収性が低下し乾燥性
も悪く、にじみが生じてしまう。
同じでも塗膜厚が薄いとインクの吸収性が低下し乾燥性
も悪く、にじみが生じてしまう。
【００４６】
【発明の効果】本発明のインク受容層に含まれる水溶性
の感光性樹脂は、硬化反応後、実質的に非水溶性の樹脂
となるが親水性を失わない。したがって、インク吸収
性、インク定着性を含む十分なインク受容性を維持しつ
つも、耐水性を向上することができる。即ち、感光性樹
脂の硬化により十分な耐水性が得られるので、本発明の
インクジェット記録材料は記録後の記録材料を屋外で使
用する場合に特に有効である。
の感光性樹脂は、硬化反応後、実質的に非水溶性の樹脂
となるが親水性を失わない。したがって、インク吸収
性、インク定着性を含む十分なインク受容性を維持しつ
つも、耐水性を向上することができる。即ち、感光性樹
脂の硬化により十分な耐水性が得られるので、本発明の
インクジェット記録材料は記録後の記録材料を屋外で使
用する場合に特に有効である。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ３２Ｂ 27/18 Ｂ３２Ｂ 27/18 Ａ
Claims (6)
- 【請求項１】基材と、前記基材の少なくとも一方の面に
設けられたインク受容層とからなり、前記インク受容層
が水溶性の感光性樹脂を含有するものであり、かつ硬化
されたものであることを特徴とするインクジェット記録
材料。 - 【請求項２】水溶性の感光性樹脂が、光橋かけ型の反応
を起こすものであることを特徴とする請求項１記載のイ
ンクジェット記録材料。 - 【請求項３】水溶性の感光性樹脂が、シンナモイル基、
スチルバゾリウム基、スチリルキノリウム基またはジア
ゾ基のいずれか一つを含むものであることを特徴とする
請求項１記載のインクジェット記録材料。 - 【請求項４】インク受容層の厚みが、１〜５０μｍの範
囲であることを特徴とする請求項１記載のインクジェッ
ト記録材料。 - 【請求項５】基材上のインク受容層とは反対面に、紫外
線吸収層または紫外線遮光層を有することを特徴とする
請求項１記載のインクジェット記録材料。 - 【請求項６】基材が実質的に透明であり、紫外線吸収性
または紫外線遮光性であることを特徴とする請求項１記
載のインクジェット記録材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8184007A JPH0971040A (ja) | 1995-06-27 | 1996-06-25 | インクジェット記録材料 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18347395 | 1995-06-27 | ||
| JP7-183473 | 1995-06-27 | ||
| JP8184007A JPH0971040A (ja) | 1995-06-27 | 1996-06-25 | インクジェット記録材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0971040A true JPH0971040A (ja) | 1997-03-18 |
Family
ID=26501896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8184007A Pending JPH0971040A (ja) | 1995-06-27 | 1996-06-25 | インクジェット記録材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0971040A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0890445A1 (en) * | 1997-07-08 | 1999-01-13 | Sony Chemicals Corporation | Recording sheets |
| US7770999B2 (en) | 2006-09-27 | 2010-08-10 | Electronics For Imaging, Inc. | Sonic leak testing on ink delivery systems and ink jet heads |
| US7828412B2 (en) | 2006-09-08 | 2010-11-09 | Electronics For Imaging, Inc. | Ink jet printer |
| JP2011131513A (ja) * | 2009-12-25 | 2011-07-07 | Sekisui Chem Co Ltd | 粘着性付箋 |
| US8100507B2 (en) | 2006-09-27 | 2012-01-24 | Electronics For Imaging, Inc. | Industrial ink jet printer |
-
1996
- 1996-06-25 JP JP8184007A patent/JPH0971040A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0890445A1 (en) * | 1997-07-08 | 1999-01-13 | Sony Chemicals Corporation | Recording sheets |
| US6238797B1 (en) | 1997-07-08 | 2001-05-29 | Sony Chemicals Corporation | Recording sheets |
| US7828412B2 (en) | 2006-09-08 | 2010-11-09 | Electronics For Imaging, Inc. | Ink jet printer |
| US8162437B2 (en) | 2006-09-08 | 2012-04-24 | Electronics For Imaging, Inc. | Ink jet printer |
| US8408676B2 (en) | 2006-09-08 | 2013-04-02 | Electronics For Imaging, Inc. | Ink jet printer |
| US8882243B2 (en) | 2006-09-08 | 2014-11-11 | Electronics For Imaging, Inc. | Ink jet printer |
| US7770999B2 (en) | 2006-09-27 | 2010-08-10 | Electronics For Imaging, Inc. | Sonic leak testing on ink delivery systems and ink jet heads |
| US8100507B2 (en) | 2006-09-27 | 2012-01-24 | Electronics For Imaging, Inc. | Industrial ink jet printer |
| JP2011131513A (ja) * | 2009-12-25 | 2011-07-07 | Sekisui Chem Co Ltd | 粘着性付箋 |
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|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050812 |
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