JPH0970458A

JPH0970458A - ゴルフクラブシャフト

Info

Publication number: JPH0970458A
Application number: JP8192810A
Authority: JP
Inventors: Takashi Harada; 敬原田; Akiyoshi Suzawa; 昭良須澤; Yoshihiro Motoki; 啓博本木
Original assignee: Somar Corp
Current assignee: Somar Corp
Priority date: 1995-07-06
Filing date: 1996-07-03
Publication date: 1997-03-18
Anticipated expiration: 2016-07-03
Also published as: JP2881219B2

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】繊維強化プラスチック製中空管からなり、中
間部に少なくとも１つの隆起部を有するゴルフクラブシ
ャフトにおいて、中間部におけるシャフト物性を大幅か
つ微妙に調整しうる隆起部構造を有するゴルフシャフト
の提供。【解決手段】隆起部は繊維強化プラスチック製中空管
の表面部を切削加工して形成する。隆起部は、シャフト
の外半径分布線における全端変化点と後端変化点とそれ
らの２つの変化点の間に位置する１つまたは複数の中間
変化点とを含ませる。全端変化点と後端変化点との間
に、隆起部における管壁厚さの極大点が存在する。シャ
フトの内半径分布線において、その中間部は正の勾配を
有し、その両端部はゼロまたは正の勾配を有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、繊維強化プラスチ
ック製中空管からなり、中間部に隆起部を有するゴルフ
クラブシャフトに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）
製の中空ゴルフクラブシャフトを用いたゴルフクラブは
広く利用されている。このようなゴルフクラブシャフト
（以下、単にシャフトとも言う）の製造法としては、フ
ィラメントワインディング法（ＦＷ法）とシートワイン
ディング法（ＳＷ法）が知られている。ＦＷ法は、テー
パーの付いた金属管（マンドレル）の外周面に樹脂を含
浸させた繊維を巻回する工程を含む方法であり、一方、
ＳＷ法は、あらかじめ作製したプリプレグシートをマン
ドレル外周面に巻回する工程を含む方法である。ところ
で、ＦＷ法によるシャフトの場合、シャフトの中心線に
沿った曲げ剛性や捩じれ剛性の調整や、キックポイント
の調節は、もっぱら、巻回するその繊維のシャフト中心
線方向に対する巻き角度によって行われている。ＦＷ法
は、ＳＷ法とは異なり、巻回する繊維の角度を連続的に
又は不連続的に変化させるのが容易で、この点がＳＷ法
と比較した場合の利点となっている。しかしながら、こ
のようなＦＷ法の場合であっても、その曲げ剛性等のシ
ャフト物性の調整は、繊維の巻角度によるものであるこ
とから、限界があり、シャフト物性に大幅な変化を与え
ることはできず、そのスウィング特性、例えば、ゴルフ
クラブとしてスウィングしたときに、打球時の感触、打
球方向の安定性等の点において未だ不満足のものであっ
た。一方、曲げ剛性等のシャフト物性を大幅に変化さ
せるために、シャフトに隆起部を形成させることが提案
されている（特公表平５−５０７２２８号公報、特開平
８−５２８５０号公報）。これらの公報に記載のシャフ
トは、シャフトの内径分布線に隆起部を形成し、この隆
起部に対応した隆起部をシャフトの外径分布線に形成し
た構造を有するものである。従って、これらのシャフト
は、その内径分布線に隆起部を形成させることから、マ
ンドレルの表面に直接プリプレグシートを巻回する慣用
のＳＷ法や、マンドレルの表面に直接樹脂を含浸させた
繊維を巻回する慣用のＦＷ法によっては製造することが
できず、その製造には特別の技術を要するという製造上
の問題点を有する。しかも、これらのシャフトの場合、
その隆起部におけるシャフトの管壁厚さが同じ厚さに形
成され、かつ、隆起部前後のシャフトの外径分布線の勾
配が同じ勾配であることから、シャフト物性を微妙に調
整することができないという問題点を有する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、繊維強化プ
ラスチック製中空管からなり、シャフトの中間部に少な
くとも１つの隆起部を有するゴルフクラブシャフトにお
いて、マンドレル表面に樹脂含浸繊維を直接巻回する慣
用のＦＷ法や、マンドレル表面にプリプレグシートを直
接巻回する慣用のＳＷ法によって製造可能な全体構造を
有するゴルフクラブシャフトを提供するとともに、シャ
フトの中間部におけるシャフト物性を大幅かつ微妙に調
整し得る隆起部構造を有するゴルフクラブシャフトを提
供することをその課題とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記課題
を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、本発明を完成する
に至った。即ち、本発明によれば、繊維強化プラスチッ
ク製中空管からなり、中間部に少なくとも１つの隆起部
を有するゴルフクラブシャフトにおいて、（ｉ）該隆起
部は、繊維強化プラスチック製中空管の表面部を切削加
工して形成されたものであること、（ii）該隆起部は、
シャフトの外半径分布線における前端変化点と後端変化
点とそれらの２つの変化点の間に位置する１つ又は複数
の中間変化点とを含むこと、（iii)該前端変化点と後端
変化点との間に隆起部における管壁厚さの極大点が存在
すること、（iv）該シャフトの内半径分布線において、
その中間部は正の勾配を有し、その両端部はゼロ又は正
の勾配を有すること、を特徴とするゴルフクラブシャフ
トが提供される。本明細書における用語の定義は以下の
通りである。「シャフトの外半径分布線」とは、シャフ
トのチップ側（細径側）先端位置からシャフトのバット
側（太径側）先端に向けて測定したシャフトの中心線上
の距離に対して、シャフトの外半径（シャフトの外径の
半分の長さ）をプロットしたときに得られるその外半径
の分布線を意味する。「シャフトの内半径分布線」と
は、シャフトのチップ側（細径側）先端位置からシャフ
トのバット側（太径側）先端に向けて測定したシャフト
の中心線上の距離に対して、シャフトの内半径（シャフ
トの内径の半分の長さ）をプロットしたときに得られる
その内半径の分布線を意味する。「シャフトの管壁厚
さ」とは、シャフトの中心線から立てた垂線上における
外半径と内半径との間の距離を意味する。「シャフトの
先端」とは、シャフトのチップ側先端を意味し、「シャ
フトの後端」とは、シャフトのバット側先端を意味す
る。「シャフト、外半径分布線及び内半径分布線におけ
る前方」とは、シャフトの先端側への方向を意味し、
「シャフト、外半径分布線及び内半径分布線における後
方」とは、シャフトの後端側への方向を意味する。「外
半径分布線の変化点」とは、シャフトの外半径分布線の
勾配が変化する点を意味する。「外半径分布線の極大
点」とは、シャフトの外半径分布線の勾配が、正の勾配
（シャフトの先端から後端に向かう基線に対する外半径
分布線の角度が正の角度）から負の勾配に変化する点を
意味し、「シャフトの外半径分布線の極小点」とは、シ
ャフトの外半径分布線の勾配が負の勾配から正の勾配に
変化する点を意味する。「前端変化点」及び「後端変化
点」とは、シャフトの隆起部に含まれる変化点のうちの
先端側の変化点及び後端側の変化点をそれぞれ意味し、
「中間変化点」とは、それらの前端変化点と後端変化点
との間に位置する変化点を意味する。「前端変化点と後
端変化点との間の隆起部における管壁厚さの極大点」と
は、隆起部における管壁厚さの最大点を意味する。シャ
フトの外半径分布線及び内半径分布線に関していう「テ
ーパー度」とは、中心線に対するそれらの分布線の角度
θをｔａｎθで表したものである。また、本明細書にお
ける前記外半径分布線、変化点、シャフトの管壁厚さ
は、いずれも、ＦＲＰ製中空管の表面部を切削加工して
得られたシャフト又は切削加工後に研磨加工して得られ
たシャフトに関してのもので、塗料を用いてシャフト表
面を塗装加工して得られる塗装加工シャフトに関しての
ものではない。シャフト物性は、基体的には、切削加工
によって大きく変化し、塗装加工によって大きく変化す
ることはない。また、研磨加工は、切削加工により形成
されたシャフトの外表面を滑らかにするもので、この研
磨加工により、切削加工によりシャフト外表面に形成さ
れたシャープな角は、丸みを有する角に形成される。従
って、研磨加工によっても、シャフトの物性が大きく変
化することはない。

【０００５】

【発明の実施の形態】本発明のゴルフクラブシャフト
（本明細書では単にシャフトとも言う）は、繊維強化プ
ラスチック（ＦＲＰ）製中空管の表面部を切削加工し
て、その中空管の中間部に１つ又は複数の隆起部を形成
することによって製造される。この場合の繊維強化プラ
スチック製中空管において、その繊維としては、ガラス
繊維、炭素繊維、ケブラー繊維、チタン繊維、セラミッ
ク繊維等の有機系、金属系及び無機系の繊維や、それら
の繊維の組合せ等が用いられるが、炭素繊維の使用が好
ましい。プラスチックとしては、各種の熱硬化性樹脂組
成物が用いられるが、エポキシ樹脂を主体とした樹脂組
成物の使用が好ましい。

【０００６】本発明のシャフトは、前記のように、繊維
強化プラスチック製中空管を用いて製造されるが、本発
明のシャフトの場合、その内半径分布線が負の勾配を有
しないことから、そのＦＲＰ製中空管は、マンドレル表
面に樹脂含浸繊維を直接巻回する慣用のＦＷ法や、マン
ドレル表面にプリプレグシートを直接巻回する慣用のＳ
Ｗ法により容易に製造することができる。本発明のシャ
フトにおける隆起部は、シャフトの外半径分布線におけ
る前端変化点ｆと後端変化点ｒとそれらの２つの変化点
の間に位置する中間変化点ｍを含む。中間変化点ｍは１
つの変化点である必要はなく、複数の変化点であること
ができる。また、隆起部は１つである必要はなく、複数
であることができる。

【０００７】図１〜図４に、ＦＷ法で製造されたシャフ
トにおけるその外半径分布線、内半径分布線及び曲げ剛
性分布線を包含する線図を示す。図１は本発明のシャフ
トの１例についての線図を示す。図２は本発明の他のシ
ャフトの例についての線図を示す。図３は本発明のさら
に他のシャフトの例についての線図を示す。図４は従来
の標準シャフトについての線図を示す。図５は、図１の
線図における隆起部Ｓを含む部分の拡大図を示す。図６
〜図１１は、１つの隆起部Ｓを有する本発明のさらに他
のシャフトについての線図を示す。図１２〜図１３は、
２つの隆起部Ｓ及びＳ（２）を有する本発明のさらに他
のシャフトについての線図を示す。

【０００８】図１〜図４において、線１は内半径分布線
を示し、線２は外半径分布線を示し、線４は曲げ剛性分
布線を示す。線３は、切削加工する以前のＦＲＰ製中空
管の外半径分布線を示す。線１〜線３は、内外半径値を
示す縦軸Ａに対応し、線４は曲げ剛性値を示す縦軸Ｂに
対応する。図１〜図３及び図５において、ｆは前端変化
点を示し、ｍは中間変化点を示し、ｒは後端変化点を示
す。また、この場合の中間変化点ｍは極大点を示し、後
端変化点ｒは極小点を示す。これらの図において、Ｌ
は、隆起部Ｓの前端変化点ｆの近接前方からその前端変
化点ｆに延びる外半径分布線を示す。Ｍは、後端変化点
ｒからその近接後方に延びる外半径分布線を示す。Ｎ
は、前端変化点ｆからそれに隣接する中間変化点ｍに延
びる外半径分布線を示す。Ｐは、中間変化点ｍからそれ
に隣接する後端変化点ｒに延びる外半径分布線を示す。
Ｈfは、前端変化点ｆからその垂直下方にある内半径分
布線１までの距離で、前端変化点ｆにおけるシャフトの
管壁厚さを示す。Ｈmは、中間変化点ｍからその垂直下
方にある内半径分布線までの距離で、中間変化点ｍにお
けるシャフトの管壁厚さを示す。Ｈrは、後端変化点ｒ
からその垂直下方にある内半径分布線までの距離で、後
端変化点ｒにおけるシャフトの管壁厚さを示す。Ｑは、
前端変化点ｆから下した垂線と後端変化点ｒから下した
垂線との間の距離で、隆起部Ｓの長さを示す。Ｒは隆起
部Ｓの部分に対応する内半径分布線を示す。

【０００９】図６〜図１３において、ｆ、ｍ及びｒは隆
起部Ｓに含まれる変化点を示し、ｆは前端変化点、ｍは
中間変化点、ｒは後端変化点を示す。Ｎは前端変化点と
それに隣接する中間変化点ｍとの間に位置する外半径分
布線を示し、Ｎ（２）は第１の中間変化点ｍから第２の
中間変化点ｍ（２）に延びる外半径分布線を示す。Ｐ
は、後端変化点ｒに隣接する中間変化点ｍ又はｍ（２）
から後端変化点ｒに延びる外半径分布線を示す。Ｌは、
前端変化点ｆの近接前方からその前端変化点ｆに延びる
外半径分布線を示し、Ｌ（２）は、その外半径分布線Ｌ
の前端から変化点ｋを介して前方に延びる外半径分布線
を示す。Ｍは、後端変化点ｒからその近接後方に延びる
外半径分布線を示し、Ｍ（２）は、その外半径分布線Ｍ
の後端から変化点ｔを介して後方に延びる外半径分布線
を示す。Ｈfは、前端変化点ｆにおけるシャフトの管壁
厚さを示し、Ｈmは中間変化点ｍにおけるシャフトの管
壁厚さを示し、Ｈm（２）は第２中間変化点ｍ（２）に
おけるシャフトの管壁厚さを示し、Ｈrは後端変化点ｒ
におけるシャフトの管壁厚さを示す。Ｑは隆起部Ｓの長
さを示し、Ｑ（２）は第２隆起部Ｓ（２）の長さを示
す。Ｒは隆起部Ｓの部分に対応する内半径分布線を示
し、Ｒ（２）は第２隆起部Ｓ（２）の部分に対応する内
半径分布線を示す。

【００１０】図６〜図１０のシャフトにおいては、その
隆起部Ｓは３つの変化点ｆ、ｍ及びｒを含むが、図１１
のシャフトにおいては、その隆起部Ｓは前端変化点ｆと
後端変化点ｒとの間に２つの中間変化点ｍ、ｍ（２）を
含み、合計４つの変化点ｆ、ｍ、ｍ（２）及びｒを含
む。この場合、中間変化点ｍは前端変化点ｆに隣接する
変化点ｒに隣接する変化点を示す。

【００１１】また、図１１のシャフトにおいては、その
隆起部Ｓのシャフトの管壁厚さに関しては、中間変化点
ｍでの厚さＨmは、中間変化点ｍ（２）での厚さＨm
（２）よりも大きい。

【００１２】本発明においては、前端変化点ｆと後端変
化点ｒとの間に複数の中間変化点ｍが存在するときに
は、その隆起部における最大管壁厚さを与える中間変化
点でのシャフトの管壁の厚さを、中間変化点ｍでの管壁
厚さと定義される。即ち、図１１のシャフトにおいて
は、中間変化点ｍでの管壁厚さＨmが中間変化点におけ
るシャフトの管壁の厚さとなる。

【００１３】図１２〜図１３のシャフトにおいては、第
１隆起部Ｓと第２隆起部Ｓ（２）は連続して形成されて
おり、第１隆起部Ｓの後端変化点ｒは、第２隆起部Ｓ
（２）の前端変化点ｆ（２）でもある。このことは、図
面においては、ｒ〔ｆ（２）〕として示されている。本
発明においては、複数の隆起部が存在する場合、それら
の隆起部は必ずしも連続している必要はなく、間隔を置
いて存在することもできる。

【００１４】図１〜図１３において、内半径分布線１及
び外内半径分布線２は、切削加工用設計図に対応するも
ので、ＦＲＰ製中空管の表面部を切削加工した後で、研
磨加工する前のシャフトについてのものである。

【００１５】本発明のシャフトにおいて、その前端変化
点ｆの近接前方から前端変化点ｆに延べる外半径分布線
の勾配Ｌは、その前端変化点ｆの位置における内半径分
布線の勾配と同じか又はそれよりも小さい。その前端変
化点ｆの位置における内半径分布線の勾配をＬ^*とする
と、Ｌ／Ｌ^*（テーパー度の比）は、０．０５〜１、好
ましくは０．３〜０．９８である。また、本発明のシャ
フトにおいて、その後端変化点ｒから近接後方に延びる
外半径分布線の勾配と同じか又はそれよりも大きい。そ
の後端変化点ｒにおける内半径分布線の勾配をＭ^*とす
ると、Ｍ／Ｍ^*（テーパー度の比）は、１〜２０、好ま
しくは１．１〜１０である。

【００１６】本発明のシャフトにおいて、その前端変化
点ｆにおけるシャフトの管壁厚さＨｆは、後端変化点ｒ
における管壁厚さＨｒと同じか又はそれより大きく、か
つその中間変化点ｍにおける管壁厚さＨｍは、前端変化
点ｆにおける管壁厚さＨｆ及び後端変化点ｒにおける管
壁厚さＨｒよりも大きく、隆起部における管壁厚さの極
大点がこの前端変化点ｆと後端変化点ｒとの間に存在す
る。例えば、図１の場合、隆起部Ｓにおける管壁厚さの
極大点はｍである。即ち、Ｈm＞Ｈf、Ｈf≧Ｈrである。
Ｈf／Ｈr（管壁厚さの比）は、１〜３、好ましくは１〜
２．５である。Ｈm／Ｈfは、１．０５〜２２、好ましく
は１．１〜１４である。

【００１７】図１〜図４に示した内半径分布線１は、４
つの部分Ａ、Ｂ、Ｃ及びＤから形成される。部分Ａのテ
ーパー度は０〜２０／１０００、好ましくは０〜１５／
１０００であり、部分Ｂのテーパー度は１／１０００〜
２０／１０００、好ましくは２／１０００〜１０／１０
００であり、部分Ｃのテーパー度は２／１０００〜１０
／１０００、好ましくは２．５／１０００〜８／１００
０であり、部分Ｄのテーパー度は０〜１０／１０００、
好ましくは０〜８／１０００である。これらの部分Ａ、
Ｂ、Ｃ及びＤからなる内半径分布線は、シャフトの製造
時に用いたマンドレルの外表面のテーパー度と対応する
ものである。内半径分布線１の線形状は図１〜図４に示
したものに限られるものではなく、例えば、両端部がテ
ーパー度ゼロで、その中間部が一定のテーパー度を有す
る線形状の内半径分布線であってもよく、全体が一定の
テーパー度を有する線形状の内半径分布線であってもよ
く、さらに中間部、例えばＲが、異ったテーパー度を有
する複数の部分から形成されている線形状の内半径分布
線であってもよい。これらの内半径分布線は、いずれも
シャフト製造時のマンドレルの外表面のテーパー度と対
応するもので、シャフトの中間部におけるその勾配は正
の値を有し、シャフトの両端部におけるその勾配は正の
値を有するか又はゼロである。

【００１８】本発明のシャフトにおいて、隆起部Ｓの前
端変化点ｆと後端変化点ｒとの間の位置における内半径
分布線Ｒのテーパー度は２／１０００〜１０／１００
０、好ましくは２．５／１０００〜８／１０００であ
る。Ｌのテーパー度は０〜８／１０００、好ましくは
１．５／１０００〜５／１０００である。Ｎのテーパー
度は０．５／１０００〜４０／１０００、好ましくは
２．５／１０００〜３８／１０００、より好ましくは
３．５／１０００〜３５／１０００である。Ｐのテーパ
ー度は＋２．５／１０００〜−５０／１０００、好まし
くは＋２／１０００〜−４３／１０００、より好ましく
は＋１．５／１０００〜−４０／１０００である。Ｍの
テーパー度は０〜１８／１０００、好ましくは２／１０
００〜１５／１０００である。

【００１９】Ｈfは０．３〜２．５ｍｍ、好ましくは
０．４〜２．３ｍｍ、Ｈmは０．３１〜６．５ｍｍ、好
ましくは０．４４〜６ｍｍ、Ｈrは０．３〜２．５ｍ
ｍ、好ましくは０．４〜２．３ｍｍである。Ｑは５０〜
４５０ｍｍ、好ましくは５０〜４００ｍｍである。

【００２０】また、本発明のシャフトにおいて、隆起部
Ｓの外半径分布線の中間変化点ｍは、シャフトのチップ
側先端から中間変化点ｍまでの距離Ｘと、シャフト全長
Ｙとの比（Ｘ／Ｙ×１００）で表わして、３５〜８０
％、好ましくは４０〜７５％の範囲の点に存在する。前
記範囲を逸脱すると、得られるシャフトはゴルフクラブ
としてスウィングしたときのクラブヘッドの軌道安定性
が悪くなる傾向を示す。

【００２１】図１〜図４に示したシャフトにおけるその
隆起部Ｓを含むシャフト部分の外半径分布線の勾配
（Ｌ、Ｎ、Ｐ、Ｍ）、内半径分布線の勾配（Ｒ）、隆起
部におけるシャフトの管壁厚さ（Ｈf、Ｈm、Ｈr）、隆
起部Ｓの長さ（Ｑ）をそれぞれ表１に示す。この場合、
勾配はテーパー度で示されている。技術分野本発明は、繊維強化プラスチック製中空管からなり、中
間部に隆起部を有するゴルフクラブシャフトに関するも
のである。

【００２２】

【表１】

【００２３】図６〜図１１に示したシャフトにおける外
半径分布線の勾配（Ｌ、Ｌ（２）、Ｎ、Ｎ（２）Ｐ、
Ｍ、Ｍ（２））、内半径分布線の勾配（Ｒ）、隆起部に
おけるシャフトの管壁厚さ（Ｈf、Ｈm、Ｈm（２）、Ｈ
r）及び隆起部Ｓの長さ（Ｑ）についての具体的値を表
２及び表３に示す。

【００２４】

【表２】

【００２５】

【表３】

【００２６】図１２〜図１３に示したシャフトにおける
外半径分布線の勾配（Ｌ、Ｎ、Ｎ（２）、Ｐ、Ｐ
（２）、Ｍ）、内半径分布線の勾配（Ｒ）、隆起部Ｓに
おけるシャフトの管壁厚さ（Ｈf、Ｈm、Ｈr、Ｈf
（２）、Ｈm（２）、Ｈr（２））及び隆起部の長さ
（Ｑ、Ｑ（２））についての具体的値を表４に示す。

【００２７】

【表４】

【００２８】図１〜図３及び図６〜図１３は、前記した
ように、ＦＲＰ製中空管の表面部を切削加工した直後の
中空管（シャフト）についての線図を示す。従って、そ
れらの図において、変化点ｆ、ｍ及びｒによって形成さ
れる隆起部Ｓの形状は、いずれも多角形状となってい
る。このような表面部が切削加工されたシャフトは、市
販商品とするために、その表面部には、研磨加工及び塗
装加工が順次施される。従って、市販商品としてのシャ
フトにおける隆起部の外表面形状は、前記したような各
変化点ｆ、ｍ、ｒが角ばった多角形状ではなく、それら
の変化点がいずれも丸みを帯びたものとなる。しかしな
がら、このような市販商品としてのシャフトであって
も、その管壁の断面形状を解析することにより、それら
の角ばった変化点の位置を知ることができる。また、外
半径分布線は必ずしも厳密な意味での直線状である必要
はなく、曲線状であってもよい。

【００２９】本発明のシャフトは、前記のように、その
シャフトの中間部に隆起部Ｓを形成させたことから、例
えば、図１〜図３を図４と対比してからわかるように、
シャフトの中間部における曲げ剛性等のシャフト物性は
大幅に変化したものであり、シャフトの中間部におい
て、曲げ剛性の変化点Ｗ₁とＷ₂との間に曲げ剛性の極大
点Ｔが存在する。さらに、本発明のシャフトにおいて
は、前記したように、Ｌ／Ｌ^*が１以下及びＭ／Ｍ^*が１
以上に規定されていることから、隆起部によるシャフト
物性の変化がシャープなものとなる。さらにまた、本発
明のシャフトにおいては、前端変化点ｆでのシャフトの
管壁厚さＨｆと中間変化点ｍでのシャフトの管壁厚さＨ
ｍとの比Ｈｆ／Ｈｍや、中間変化点ｍでのシャフトの管
壁厚さＨｍと後端変化点ｒでのシャフトの管壁厚さＨｒ
との比Ｈｍ／Ｈｒ及び前端変化点ｆでのシャフトの管壁
厚さＨｆと後端変化点ｒでのシャフトの管壁厚さＨｒと
の比Ｈｆ／Ｈｒを大幅かつ微妙に変化させることができ
る。本発明のシャフトは、前記のように、曲げ剛性や捩
じれ剛性、しなり性等のシャフト物性を大幅かつ微妙に
調整することのできる隆起部を有することから、ゴルフ
クラブとしてスウィングしたときのスウィング特性にお
いて大きく改善されたものである。

【００３０】本発明のシャフトは、その中間部に隆起部
Ｓを有し、かつその隆起部Ｓにおける中間変化点ｍが隆
起部における管壁厚さの極大点と剛性の極大点に形成さ
れていることを特徴としている。従って、本発明のシャ
フトの物性変化の連続性は、この隆起部Ｓの点でシャー
プに遮断され、曲げ剛性、捩じれ剛性、しなり性、たわ
み性、キックポイントの位置等のシャフト物性を大幅か
つ微妙に調節することができるようになり、その結果、
スウィング特性の大幅に向上したシャフトを得ることが
できる。そして、それらのシャフト物性は、その隆起部
の位置や隆起部の構造等によって調節することができ
る。

【００３１】本発明のシャフトは、従来一般的に行われ
ているＦＷ法やＳＷ法により製造することができる。例
えば、ＦＷ法によりシャフトを製造する場合には、先
ず、従来公知の方法に従って、マンドレルの外周面に樹
脂組成物を含浸させた繊維を巻回し、繊維層を形成す
る。この場合の繊維層は、同一角度又は特定範囲の角度
の繊維の巻回を複数繰返して形成した単層構造のもので
あってもよく、同一角度又は特定範囲の角度の繊維の巻
回を複数繰返して形成した層の上に、異った角度又は異
った範囲の角度の繊維の巻回を複数繰返して形成した複
層構造のもの等であってもよい。次に、前記のようにし
てマンドレルの外周面上に樹脂組成物含浸繊維を巻回し
た製品は、これを加熱処理してその樹脂組成物を加熱硬
化させた後、マンドレルを除去して、ＦＲＰ製中空管を
得る。次に、このＦＲＰ製中空管の外表面部を切削加工
した後、研磨加工及び塗装加工を順次行って製品シャフ
トを得る。前記のようにして得られた製品シャフトの細
径先端部にゴルフクラブヘッドを連結させることによ
り、ゴルフクラブを得ることができる。一方、ＳＷ法に
よりシャフトを製造する場合には、先ず、従来公知の方
法に従って、マンドレルの外周面に所定のプリプレグシ
ートを巻回し、プリプレグシート層を形成する。次に、
このようにしてマンドレルの外周面上にプリプレグシー
トを巻回した製品は、これを加熱処理してその樹脂組成
物を加熱硬化させた後、マンドレルを除去して、ＦＲＰ
製中空管を得る。次に、このＦＲＰ製中空管の外表面部
を切削加工した後、表面研磨加工及び塗装加工を順次行
って製品シャフトを得る。前記のようにして得られた製
品シャフトの細径先端部にゴルフクラブヘッドを連結さ
せることにより、ゴルフクラブを得ることができる。本
発明のシャフトは、オーバーホーゼルタイプやインナー
ホーゼルタイプのシャフトとして適用することができ
る。

【００３２】

【実施例】次に、本発明を実施例によりさらに詳細に説
明する。

【００３３】実施例１、比較例１チップ側先端の外径３．０ｍｍ、バット側先端の外径１
２．７ｍｍ、全長１３５０ｍｍを有し、図１に示した内
半径分布線の部分Ａ、Ｂ、Ｃ及びＤに対応するそれぞれ
のテーパー度がゼロ、７．１／１０００、３．７５／１
０００及びゼロであるマンドレルに、エポキシ樹脂組成
物を含浸させた炭素繊維を２層構造の繊維層が得られる
ように巻回した後、これを加熱硬化させ、次いでマンド
レルを除去し、外半径分布線３を有するＦＲＰ製中空管
を得た。次に、この中空管の外表面部を切削して、図１
〜図３に示す本発明のシャフトと、図４に示す比較例の
シャフトを得た。これらのシャフト（全長：１１４５ｍ
ｍ）の全長にわたっての曲げ剛性分布は、図１〜図４に
示した曲げ剛性分布線４に示す通りであり、図１〜図３
に示した本発明のシャフトの場合は、そのシャフト中間
部における曲げ剛性や捩じれ剛性等のシャフト物性が大
幅に変化し、かつシャフト全体のしなり性の良いもので
あった。

【００３４】実施例２チップ側先端の外径４．０ｍｍ、バット側先端の外径１
２．７ｍｍ、全長１３５０ｍｍを、その中間部のテーパ
ー度が３．７５／１０００のマンドレルに、常法に従っ
て、市販のプリプレグシート（炭素繊維にエポキシ樹脂
を含浸させたもの）を２枚順次巻回して、厚さ２．５ｍ
ｍのプリプレグシート層を形成し、その表面にポリプロ
ピレン製テープを巻回し、このプリプレグシート巻回体
を加熱炉に入れて加熱硬化させ、次いでマンドレルを除
去し、管壁厚さが２．５ｍｍのＦＲＰ製中空管を得た。
次に、この中空管の外表面部を切削加工して、図６〜図
１３に示す隆起部を有するシャフトを得た。これらのシ
ャフト（全長：１１４５ｍｍ）は、そのシャフト中間部
における曲げ剛性や捩じれ剛性等のシャフト物性が大幅
に変化し、かつシャフト全体のしなり性の良いものであ
った。

【００３５】

【発明の効果】本発明のシャフトは、その中間部に隆起
部を有し、その中間部の曲げ剛性や捩じれ剛性等のシャ
フト物性が大幅に変化したもので、かつ全体としてはし
なり性にもすぐれ、スウィング特性において大幅に改善
されたものである。また、本発明のシャフトは、従来の
ＦＷ性やＳＷ性による方法によって容易に製造すること
ができるので、その製造上の困難は特になく、効率よく
大量生産することができる。本発明のシャフトは、前記
のように、繊維強化プラスチック製中空管を用いて製造
されるが、本発明のシャフトの場合、その内半径分布線
が負の勾配を有しないことから、そのＦＲＰ製中空管
は、マンドレル表面に樹脂含浸繊維を直接巻回する慣用
のＦＷ法や、マンドレル表面にプリプレグシートを直接
巻回する慣用のＳＷ法により容易に製造することができ
る。本発明のシャフトにおける隆起部は、シャフトの外
半径分布線における前端変化点ｆと後端変化点ｒとそれ
らの２つの変化点の間に位置する中間変化点ｍを含む。
中間変化点ｍは１つの変化点である必要はなく、複数の
変化点であることができる。また、隆起部は１つである
必要はなく、複数であることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のシャフトの１例におけるその外半径分
布線、内半径分布線及び曲げ剛性分布線を包含する線図
を示す。

【図２】本発明の他のシャフトの例についての線図を示
す。

【図３】本発明のさらに他のシャフトの例についての線
図を示す。

【図４】従来の標準シャフトについての線図を示す。

【図５】図１の線図における隆起部Ｓを含む部分の拡大
図を示す。

【図６】本発明のさらに他のシャフトについての線図を
示す。

【図７】本発明のさらに他のシャフトについての線図を
示す。

【図８】本発明のさらに他のシャフトについての線図を
示す。

【図９】本発明のさらに他のシャフトについての線図を
示す。

【図１０】本発明のさらに他のシャフトについての線図
を示す。

【図１１】本発明のさらに他のシャフトについての線図
を示す。

【図１２】本発明のさらに他のシャフトについての線図
を示す。

【図１３】本発明のさらに他のシャフトについての線図
を示す。

【符号の説明】

１内半径分布線２外半径分布線４曲げ剛性分布線ｆ前端変化点ｍ中間変化点ｒ後端変化点

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】繊維強化プラスチック製中空管からな
り、中間部に少なくとも１つの隆起部を有するゴルフク
ラブシャフトにおいて、（ｉ）該隆起部は、繊維強化プラスチック製中空管の表
面部を切削加工して形成されたものであること、（ii）該隆起部は、シャフトの外半径分布線における前
端変化点と後端変化点とそれらの２つの変化点の間に位
置する１つ又は複数の中間変化点とを含むこと、（iii)該前端変化点と後端変化点との間に隆起部におけ
る管壁厚さの極大点が存在すること、（iv）該シャフトの内半径分布線において、その中間部
は正の勾配を有し、その両端部はゼロ又は正の勾配を有
すること、を特徴とするゴルフクラブシャフト。
【請求項２】前端変化点の近接前方から前端変化点に
延びる外半径分布線の勾配が、該前端変化点位置におけ
る内半径分布線の勾配と同じか又はそれよりも小さい請
求項１のゴルフクラブシャフト。
【請求項３】後端変化点から近接後方に延びる外半径
分布線の勾配が、該後端変化点位置における内半径分布
線の勾配と同じか又はそれよりも大きい請求項１又は２
のゴルフクラブシャフト。
【請求項４】該前端変化点におけるシャフトの管壁厚
さは、該後端変化点における管壁厚さと同じか又はそれ
よりも大きい請求項１〜３のいずれかのゴルフクラブシ
ャフト。
【請求項５】前端変化点からそれに隣接する中間変化
点に延びる外半径分布線の勾配が、テーパー度で、０．
５／１０００〜４０／１０００の範囲にある請求項１〜
４のいずれかのゴルフクラブシャフト。
【請求項６】後端変化点に隣接する中間変化点から後
端変化点に延びる外半径分布線の勾配が、ゼロ、負又は
正である請求項１〜５のいずれかのゴルフクラブシャフ
ト。
【請求項７】前端変化点と後端変化点との間の距離
が、５０〜４５０ｍｍである請求項１〜６のいずれかの
ゴルフクラブシャフト。
【請求項８】前端変化点におけるシャフトの管壁厚さ
Ｈfと後端変化点におけるシャフトの管壁厚さＨrとの比
Ｈf／Ｈrが、１〜３の範囲にある請求項１〜７のいずれ
かのゴルフクラブシャフト。
【請求項９】隆起部における最大管壁厚さを与える中
間変化点でのシャフトの管壁厚さＨmと前端変化点にお
けるシャフトの管壁厚さＨfとの比Ｈm／Ｈfが、１．０
５〜２２の範囲にある請求項１〜８のいずれかのゴルフ
クラブシャフト。
【請求項１０】該隆起部が、前端変化点と後端変化点
とそれらの２つの変化点の間に位置する１つの中間変化
点とを含む請求項１〜９のいずれかのゴルフクラブシャ
フト。
【請求項１１】中間変化点が極大点を形成し、後端変
化点が極小点を形成する請求項１０のゴルフクラブシャ
フト。
【請求項１２】前端変化点の近接前方から前端変化点
に延びる外半径分布線の勾配が、該前端変化点位置にお
ける内半径分布線の勾配と同じか又はそれよりも小さい
請求項１０又は１１のゴルフクラブシャフト。
【請求項１３】後端変化点から近接後方に延びる外半
径分布線の勾配が、該後端変化点位置における内半径分
布線の勾配と同じか又はそれよりも大きい請求項１０〜
１２のいずれかのゴルフクラブシャフト。
【請求項１４】隆起部におけるシャフトの最大管壁厚
さを与える中間変化点が、シャフト全長に対するシャフ
トの細径側先端からの距離の比で表して、３５〜８０％
の範囲に位置する請求項１０〜１３のいずれかのゴルフ
クラブシャフト。