JPH0967787A - 化粧板原紙 - Google Patents
化粧板原紙Info
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- JPH0967787A JPH0967787A JP24233895A JP24233895A JPH0967787A JP H0967787 A JPH0967787 A JP H0967787A JP 24233895 A JP24233895 A JP 24233895A JP 24233895 A JP24233895 A JP 24233895A JP H0967787 A JPH0967787 A JP H0967787A
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- paper
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 Ｖカット用化粧板に用いる、曲げ加工適性と
印刷意匠性を有する樹脂含浸紙からなる化粧板原紙を提
供する。 【構成】 樹脂含浸前の原紙に、天然パルプの長さ加重
平均繊維長２ｍｍ以上のものを繊維質全体の２５〜４５
％配合し、さらにヤンキ−ドライヤ−を備えた抄紙機に
より抄造したものを用いる。
印刷意匠性を有する樹脂含浸紙からなる化粧板原紙を提
供する。 【構成】 樹脂含浸前の原紙に、天然パルプの長さ加重
平均繊維長２ｍｍ以上のものを繊維質全体の２５〜４５
％配合し、さらにヤンキ−ドライヤ−を備えた抄紙機に
より抄造したものを用いる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ドア、ドア枠、窓枠な
どの建材や学習机、テレビ台、書棚、システムキッチン
の扉などの部材に使用されるＶカット用化粧板に用いる
化粧板原紙に関する。
どの建材や学習机、テレビ台、書棚、システムキッチン
の扉などの部材に使用されるＶカット用化粧板に用いる
化粧板原紙に関する。
【０００２】
【従来の技術】Ｖカット用化粧板は、合板、パ−チクル
ボ−ド、ＭＤＦなどの木質系基材の表面に接着剤を介し
化粧板原紙を貼り合わせたものであり、この化粧板は基
材側の面に櫛状あるいはＶ溝の切削を施し所望の形状に
折り曲げて利用する。従来、Ｖカット用化粧板に用いる
化粧板原紙としては、意匠性、加工適性、特に曲げ加工
適性に優れる塩化ビニル樹脂フィルムからなるものが主
に使われていた。具体的には、着色遮蔽性を有する半硬
質塩ビフィルムに印刷層を形成させた後この印刷層の上
に透明な半硬質塩ビフィルムを加熱ラミネ−トするとと
もに透明塩ビフィルム面にエンボスを施すいわゆるダブ
リング塩ビフィルムやさらにエンボスした凹部にインキ
を埋めたワイピング塩ビフィルムが挙げられる。しか
し、塩ビフィルムは、産業廃棄物処理問題（燃焼時に塩
化水素を発生する）など、環境問題が取りざたされ、商
品イメ−ジの点から塩ビフィルムを使わないという需要
がでてきており、その代替材料の開発が求められてい
る。
ボ−ド、ＭＤＦなどの木質系基材の表面に接着剤を介し
化粧板原紙を貼り合わせたものであり、この化粧板は基
材側の面に櫛状あるいはＶ溝の切削を施し所望の形状に
折り曲げて利用する。従来、Ｖカット用化粧板に用いる
化粧板原紙としては、意匠性、加工適性、特に曲げ加工
適性に優れる塩化ビニル樹脂フィルムからなるものが主
に使われていた。具体的には、着色遮蔽性を有する半硬
質塩ビフィルムに印刷層を形成させた後この印刷層の上
に透明な半硬質塩ビフィルムを加熱ラミネ−トするとと
もに透明塩ビフィルム面にエンボスを施すいわゆるダブ
リング塩ビフィルムやさらにエンボスした凹部にインキ
を埋めたワイピング塩ビフィルムが挙げられる。しか
し、塩ビフィルムは、産業廃棄物処理問題（燃焼時に塩
化水素を発生する）など、環境問題が取りざたされ、商
品イメ−ジの点から塩ビフィルムを使わないという需要
がでてきており、その代替材料の開発が求められてい
る。
【０００３】一方、燃焼しても有毒ガスが発生せず生分
解可能であり、しかも比較的廉価である紙を主体とする
化粧板原紙を、Ｖカット用化粧板に用いることも報告さ
れている。例えば、（１）特開昭５６−４４６５２号公
報には、一般の紙（セルローズ繊維からなるもの）又は
セルローズ繊維に少量の靴皮繊維を混抄して得られた紙
に、エマルジョンタイプを除く溶液状の合成樹脂（ウレ
タン樹脂、ポリアミド樹脂、アクリル樹脂）を紙に対し
２５重量％以上含浸させた、伸び率４％以上の原紙を用
いる旨記載がある。また（２）特開平６−３４４５０９
号公報には、坪量１００〜１６０ｇ／ｍ2 の薄葉紙に、
エチルビニルアセテート、ポリビニルアセテート、エポ
キシ樹脂などを５０〜２００ｇ／ｍ2 含浸させた、破断
伸び率３〜１０％、破断強度３〜８ｋｇｆ／ｃｍの原紙
を用いる旨記載がある。そして、上記（１）、（２）記
載のものは、Ｖカット加工を施したとき角部（折り曲げ
面）に破れやクラックを発生させないため、化粧板原紙
に特定の伸び率等を設定しており、その設定は含浸樹脂
の含浸量によって達成させるものである。しかし、樹脂
含浸前の紙自体について検討された例は報告されていな
い。
解可能であり、しかも比較的廉価である紙を主体とする
化粧板原紙を、Ｖカット用化粧板に用いることも報告さ
れている。例えば、（１）特開昭５６−４４６５２号公
報には、一般の紙（セルローズ繊維からなるもの）又は
セルローズ繊維に少量の靴皮繊維を混抄して得られた紙
に、エマルジョンタイプを除く溶液状の合成樹脂（ウレ
タン樹脂、ポリアミド樹脂、アクリル樹脂）を紙に対し
２５重量％以上含浸させた、伸び率４％以上の原紙を用
いる旨記載がある。また（２）特開平６−３４４５０９
号公報には、坪量１００〜１６０ｇ／ｍ2 の薄葉紙に、
エチルビニルアセテート、ポリビニルアセテート、エポ
キシ樹脂などを５０〜２００ｇ／ｍ2 含浸させた、破断
伸び率３〜１０％、破断強度３〜８ｋｇｆ／ｃｍの原紙
を用いる旨記載がある。そして、上記（１）、（２）記
載のものは、Ｖカット加工を施したとき角部（折り曲げ
面）に破れやクラックを発生させないため、化粧板原紙
に特定の伸び率等を設定しており、その設定は含浸樹脂
の含浸量によって達成させるものである。しかし、樹脂
含浸前の紙自体について検討された例は報告されていな
い。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、樹脂含浸前
の紙（以下、原紙という）、特に原紙中の繊維質の長さ
加重平均繊維長に注目し検討することにより、印刷品質
適性などの意匠性を付与し、且つ曲げ加工適性を満足
し、且つ安価に提供しうる化粧紙および化粧板を提供す
ることを目的とするものである。
の紙（以下、原紙という）、特に原紙中の繊維質の長さ
加重平均繊維長に注目し検討することにより、印刷品質
適性などの意匠性を付与し、且つ曲げ加工適性を満足
し、且つ安価に提供しうる化粧紙および化粧板を提供す
ることを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】即ち本発明は、天然パル
プの長さ加重平均繊維長２ｍｍ以上のものを繊維質全体
の２５〜４５％配合し、ヤンキ−ドライヤ−を使用して
なる片艶の原紙にエマルジョン系の熱可塑性樹脂を含浸
し平滑化処理を施してなることを特徴とする化粧板原紙
である。なお、「長さ加重平均繊維長」とは、カヤ−ニ
社製の繊維長分布測定器により測定される、一定のパル
プサスペンション中に存在する繊維の長さと本数の値
を、式１により算出したものである。
プの長さ加重平均繊維長２ｍｍ以上のものを繊維質全体
の２５〜４５％配合し、ヤンキ−ドライヤ−を使用して
なる片艶の原紙にエマルジョン系の熱可塑性樹脂を含浸
し平滑化処理を施してなることを特徴とする化粧板原紙
である。なお、「長さ加重平均繊維長」とは、カヤ−ニ
社製の繊維長分布測定器により測定される、一定のパル
プサスペンション中に存在する繊維の長さと本数の値
を、式１により算出したものである。
【０００６】
【式１】 Ｎ：繊維の本数 Ｌ：繊維の長さ この累積分布曲線から一定以上の繊維長の割合を読み取
った。
った。
【０００７】本発明は、天然パルプの長さ加重平均繊維
長２ｍｍ以上のものを、繊維質全体の２５〜４５％配合
し、ヤンキ−ドライヤ−を使用して得られる片艶の原紙
を用いる。
長２ｍｍ以上のものを、繊維質全体の２５〜４５％配合
し、ヤンキ−ドライヤ−を使用して得られる片艶の原紙
を用いる。
【０００８】長さ加重平均繊維長２ｍｍ以上のものが繊
維質全体の２５％より少ない場合、曲げ加工時に割れや
亀裂が生じ易い。また、層間剥離強度の低下や遮蔽性の
低下を生じない程度まで配合を高めることができる。
維質全体の２５％より少ない場合、曲げ加工時に割れや
亀裂が生じ易い。また、層間剥離強度の低下や遮蔽性の
低下を生じない程度まで配合を高めることができる。
【０００９】原紙中の繊維質において、セルロ−ス系繊
維以外の合成繊維の配合は、印刷適性の悪化や遮蔽性の
低下さらにコストの上昇を招くため、好ましくない。
維以外の合成繊維の配合は、印刷適性の悪化や遮蔽性の
低下さらにコストの上昇を招くため、好ましくない。
【００１０】長さ加重平均繊維長２ｍｍ以上のものが繊
維質全体の２５％以上配合された原紙を得るためには、
針葉樹からなるいわゆるＮ材を配合するか、楮、三椏、
ガンピ、麻などの靱皮パルプを配合するか、またはマニ
ラ麻などの茎を形成する葉梢からなるパルプを配合する
ことで得られる。配合率については、それぞれのパルプ
の叩解におけるカッティング状態や配合される材料種に
より適宜調製される。
維質全体の２５％以上配合された原紙を得るためには、
針葉樹からなるいわゆるＮ材を配合するか、楮、三椏、
ガンピ、麻などの靱皮パルプを配合するか、またはマニ
ラ麻などの茎を形成する葉梢からなるパルプを配合する
ことで得られる。配合率については、それぞれのパルプ
の叩解におけるカッティング状態や配合される材料種に
より適宜調製される。
【００１１】そして、本発明に用いる原紙は、ヤンキー
ドライヤーを用い抄造されるが、ヤンキ−ドライヤ−を
用いない場合は、含浸後の平滑化処理での平滑性の発現
が不充分となり印刷適性が不足するので好ましくない。
ドライヤーを用い抄造されるが、ヤンキ−ドライヤ−を
用いない場合は、含浸後の平滑化処理での平滑性の発現
が不充分となり印刷適性が不足するので好ましくない。
【００１２】上記より得られる原紙は、次に樹脂含浸処
理を施す。使用される含浸樹脂の種類は特に限定される
ものではなく、アクリル系エマルジョン、酢ビ系エマル
ジョン、合成ゴム系エマルジョンより選ばれる１種もし
くは２種以上の樹脂エマルジョン混合液などが挙げられ
る。耐光性の点からはアクリル系が好ましい。含浸量と
しては、多い方が強度の点からは好ましいが、裏面の粗
面性が失われ接着性に影響を与えたり耐ブロッキング性
が劣ることとなるなどから通常１０から４０重量％の範
囲で用いられる。さらに、印刷適性を向上させるため
に、通常ス−パ−キャレンダ−を施すなどの平滑化処理
を行う。曲げ加工適性を特に志向するならば、破れの点
から、坪量の高い方が好ましいが、単位面積当たりのコ
ストで不利となる。本発明で得られる化粧板原紙の坪量
としては、１２０ｇ／ｍ2 以下で充分にＶ曲げ加工性を
有するためコストの面からも有利である。これらの化粧
板原紙は、通常印刷を施しさらに用途に応じてウレタン
コ−トなどを施し用いられる。そして合板、パ−チクル
ボ−ド、ＭＤＦなどの基材に接着剤を介して貼られ化粧
板となる。
理を施す。使用される含浸樹脂の種類は特に限定される
ものではなく、アクリル系エマルジョン、酢ビ系エマル
ジョン、合成ゴム系エマルジョンより選ばれる１種もし
くは２種以上の樹脂エマルジョン混合液などが挙げられ
る。耐光性の点からはアクリル系が好ましい。含浸量と
しては、多い方が強度の点からは好ましいが、裏面の粗
面性が失われ接着性に影響を与えたり耐ブロッキング性
が劣ることとなるなどから通常１０から４０重量％の範
囲で用いられる。さらに、印刷適性を向上させるため
に、通常ス−パ−キャレンダ−を施すなどの平滑化処理
を行う。曲げ加工適性を特に志向するならば、破れの点
から、坪量の高い方が好ましいが、単位面積当たりのコ
ストで不利となる。本発明で得られる化粧板原紙の坪量
としては、１２０ｇ／ｍ2 以下で充分にＶ曲げ加工性を
有するためコストの面からも有利である。これらの化粧
板原紙は、通常印刷を施しさらに用途に応じてウレタン
コ−トなどを施し用いられる。そして合板、パ−チクル
ボ−ド、ＭＤＦなどの基材に接着剤を介して貼られ化粧
板となる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明を実施例により説明する。尚、
本実施例における化粧板原紙の物性および特性の評価方
法については以下のようにして行った。 平滑性： 王研式平滑度を測定した。 印刷品質適性： グラビア印刷機（三正精機（株）製
プル−フマスタ−）を用いて２色木目柄印刷を行いミス
ドットを目視評価した（５段階評価；５が良）。 曲げ加工適性（Ｖカット加工適性）： 試験片を合板
に接着（上記に準ずる方法）し、Ｖ溝ビット（刃角９
２゜）を装着したル−タ−を用いて、合板側にＶ溝を施
した後、曲げる事により角部の破れやクラックなどの有
無を目視評価した。（○が良好） 繊維長（長さ加重平均繊維長）： カヤ−ニ社製繊維
長分布測定器（FS-200）を使用した。一定のパルプサス
ペンション中に存在する繊維の長さと本数の測定値を式
１により算出した。
本実施例における化粧板原紙の物性および特性の評価方
法については以下のようにして行った。 平滑性： 王研式平滑度を測定した。 印刷品質適性： グラビア印刷機（三正精機（株）製
プル−フマスタ−）を用いて２色木目柄印刷を行いミス
ドットを目視評価した（５段階評価；５が良）。 曲げ加工適性（Ｖカット加工適性）： 試験片を合板
に接着（上記に準ずる方法）し、Ｖ溝ビット（刃角９
２゜）を装着したル−タ−を用いて、合板側にＶ溝を施
した後、曲げる事により角部の破れやクラックなどの有
無を目視評価した。（○が良好） 繊維長（長さ加重平均繊維長）： カヤ−ニ社製繊維
長分布測定器（FS-200）を使用した。一定のパルプサス
ペンション中に存在する繊維の長さと本数の測定値を式
１により算出した。
【００１４】実施例１ 広葉樹晒クラフトパルプ２０部と針葉樹晒クラフトパル
プ８０部を叩解度６００ｃｃ（C.S.F.）に叩解し、二酸
化チタン１０部、さらに製紙用助剤を添加し、ヤンキ−
ドライヤ−を備えた抄紙機にて抄造し、６０ｇ／ｍ2 の
原紙を得た。得られた原紙にアクリル系エマルジョン
（Ｔｇ＝−１２℃）を含浸し、坪量７５ｇ／ｍ2 の含浸
紙を得た。さらにス−パ−キャレンダ−処理を施し化粧
板原紙を得た。次に得られた化粧板原紙にグラビア印刷
機を用いて木目柄の印刷を施し、トップコ−トとしてウ
レタン系樹脂を５ｇ／ｍ2 塗工した化粧シートを、接着
剤を介して合板に貼り化粧板を得た。化粧板原紙の特性
および物性を表１に示す。
プ８０部を叩解度６００ｃｃ（C.S.F.）に叩解し、二酸
化チタン１０部、さらに製紙用助剤を添加し、ヤンキ−
ドライヤ−を備えた抄紙機にて抄造し、６０ｇ／ｍ2 の
原紙を得た。得られた原紙にアクリル系エマルジョン
（Ｔｇ＝−１２℃）を含浸し、坪量７５ｇ／ｍ2 の含浸
紙を得た。さらにス−パ−キャレンダ−処理を施し化粧
板原紙を得た。次に得られた化粧板原紙にグラビア印刷
機を用いて木目柄の印刷を施し、トップコ−トとしてウ
レタン系樹脂を５ｇ／ｍ2 塗工した化粧シートを、接着
剤を介して合板に貼り化粧板を得た。化粧板原紙の特性
および物性を表１に示す。
【００１５】実施例２ 広葉樹晒クラフトパルプ４０部と針葉樹晒クラフトパル
プ６０部を叩解度６００ｃｃ（C.S.F.）に叩解し、二酸
化チタン１０部、さらに製紙用助剤を添加し、ヤンキ−
ドライヤ−を備えた抄紙機にて抄造し、１００ｇ／ｍ2
の原紙を得た。得られた原紙にアクリル系エマルジョン
（Ｔｇ＝−１２℃）を含浸し、坪量１２０ｇ／ｍ2 の含
浸紙を得た。さらに、含浸紙をス−パ−キャレンダ−処
理を施し化粧板原紙を得た。次に得られた化粧板原紙
は、実施例１と同様の方法で化粧シート、さらに化粧板
とした。化粧板原紙の特性および物性を表１に示す。
プ６０部を叩解度６００ｃｃ（C.S.F.）に叩解し、二酸
化チタン１０部、さらに製紙用助剤を添加し、ヤンキ−
ドライヤ−を備えた抄紙機にて抄造し、１００ｇ／ｍ2
の原紙を得た。得られた原紙にアクリル系エマルジョン
（Ｔｇ＝−１２℃）を含浸し、坪量１２０ｇ／ｍ2 の含
浸紙を得た。さらに、含浸紙をス−パ−キャレンダ−処
理を施し化粧板原紙を得た。次に得られた化粧板原紙
は、実施例１と同様の方法で化粧シート、さらに化粧板
とした。化粧板原紙の特性および物性を表１に示す。
【００１６】実施例３ 広葉樹晒クラフトパルプ１０部と針葉樹晒クラフトパル
プ９０部を叩解度６００ｃｃ（C.S.F.）に叩解し、二酸
化チタン１０部、さらに製紙用助剤を添加し、ヤンキ−
ドライヤ−を備えた抄紙機にて抄造し、５０ｇ／ｍ2 の
原紙を得た。得られた原紙にアクリル系エマルジョン
（Ｔｇ＝０℃）を含浸し、坪量８０ｇ／ｍ2 の含浸紙を
得た。さらに、含浸紙をス−パ−キャレンダ−処理を施
し化粧板原紙を得た。次に得られた化粧板原紙は、実施
例１と同様の方法で化粧シート、さらに化粧板とした。
化粧板原紙の特性および物性を表１に示す。
プ９０部を叩解度６００ｃｃ（C.S.F.）に叩解し、二酸
化チタン１０部、さらに製紙用助剤を添加し、ヤンキ−
ドライヤ−を備えた抄紙機にて抄造し、５０ｇ／ｍ2 の
原紙を得た。得られた原紙にアクリル系エマルジョン
（Ｔｇ＝０℃）を含浸し、坪量８０ｇ／ｍ2 の含浸紙を
得た。さらに、含浸紙をス−パ−キャレンダ−処理を施
し化粧板原紙を得た。次に得られた化粧板原紙は、実施
例１と同様の方法で化粧シート、さらに化粧板とした。
化粧板原紙の特性および物性を表１に示す。
【００１７】実施例４ 実施例１と同様にして得た原紙に、ス−パ−キャレンダ
−処理を施した後、木目印刷を施した。次にアクリル系
エマルジョン（Ｔｇ＝−３０℃）を含浸し、坪量７５ｇ
／ｍ2 の印刷含浸紙を得た。得られた印刷含浸紙に、ト
ップコ−トとしてウレタン系樹脂を５ｇ／ｍ2 塗工し、
化粧板原紙を得た。得られた化粧板原紙を接着剤を介し
て合板に貼り、化粧板を得た。化粧板原紙の特性および
物性を表１に示す。
−処理を施した後、木目印刷を施した。次にアクリル系
エマルジョン（Ｔｇ＝−３０℃）を含浸し、坪量７５ｇ
／ｍ2 の印刷含浸紙を得た。得られた印刷含浸紙に、ト
ップコ−トとしてウレタン系樹脂を５ｇ／ｍ2 塗工し、
化粧板原紙を得た。得られた化粧板原紙を接着剤を介し
て合板に貼り、化粧板を得た。化粧板原紙の特性および
物性を表１に示す。
【００１８】比較例１ 広葉樹晒クラフトパルプ８０部と針葉樹晒クラフトパル
プ２０部を叩解度６００ｃｃ（C.S.F.）に叩解し、二酸
化チタン１０部、さらに製紙用助剤を添加し、ヤンキ−
ドライヤ−を備えた抄紙機にて抄造して得た６０ｇ／ｍ
2 の原紙を用いた以外は、実施例１と同様に化粧板原
紙、化粧板を得た。化粧板原紙の特性および物性を表１
に示す。
プ２０部を叩解度６００ｃｃ（C.S.F.）に叩解し、二酸
化チタン１０部、さらに製紙用助剤を添加し、ヤンキ−
ドライヤ−を備えた抄紙機にて抄造して得た６０ｇ／ｍ
2 の原紙を用いた以外は、実施例１と同様に化粧板原
紙、化粧板を得た。化粧板原紙の特性および物性を表１
に示す。
【００１９】比較例２ 広葉樹晒クラフトパルプ６０部と針葉樹晒クラフトパル
プ２０部を叩解度６００ｃｃ（C.S.F.）に叩解したもの
に、ポリエステル系繊維状バインダ−（融点１１０℃）
２０部、二酸化チタン１０部、さらに製紙用助剤を添加
し、ヤンキ−ドライヤ−を備えた抄紙機にて抄造し、８
０ｇ／ｍ2 の原紙を得た。得られた原紙にアクリル系エ
マルジョン（Ｔｇ＝−１２℃）を含浸し、坪量１００ｇ
／ｍ2 の含浸紙を得た。さらにス−パ−キャレンダ−処
理を施し化粧板原紙を得た。次に得られた化粧板原紙
は、実施例１と同様の方法で化粧シート、さらに化粧板
とした。化粧板原紙の特性および物性を表１に示す。
プ２０部を叩解度６００ｃｃ（C.S.F.）に叩解したもの
に、ポリエステル系繊維状バインダ−（融点１１０℃）
２０部、二酸化チタン１０部、さらに製紙用助剤を添加
し、ヤンキ−ドライヤ−を備えた抄紙機にて抄造し、８
０ｇ／ｍ2 の原紙を得た。得られた原紙にアクリル系エ
マルジョン（Ｔｇ＝−１２℃）を含浸し、坪量１００ｇ
／ｍ2 の含浸紙を得た。さらにス−パ−キャレンダ−処
理を施し化粧板原紙を得た。次に得られた化粧板原紙
は、実施例１と同様の方法で化粧シート、さらに化粧板
とした。化粧板原紙の特性および物性を表１に示す。
【００２０】比較例３ 広葉樹晒クラフトパルプ２０部と針葉樹晒クラフトパル
プ８０部を叩解度６００ｃｃ（C.S.F.）に叩解し、二酸
化チタン１０部、さらに製紙用助剤を添加し、多筒ドラ
イヤ−を備えた抄紙機にて抄造し、６０ｇ／ｍ2 の原紙
を得た。得られた原紙にアクリル系エマルジョン（Ｔｇ
＝−３０℃）を含浸し、坪量７５ｇ／ｍ2 の含浸紙を得
た。さらにス−パ−キャレンダ−処理を施し化粧板原紙
を得た。次に得られた化粧板原紙は、実施例１と同様の
方法で化粧シート、さらに化粧板とした。化粧板原紙の
特性および物性を表１に示す。
プ８０部を叩解度６００ｃｃ（C.S.F.）に叩解し、二酸
化チタン１０部、さらに製紙用助剤を添加し、多筒ドラ
イヤ−を備えた抄紙機にて抄造し、６０ｇ／ｍ2 の原紙
を得た。得られた原紙にアクリル系エマルジョン（Ｔｇ
＝−３０℃）を含浸し、坪量７５ｇ／ｍ2 の含浸紙を得
た。さらにス−パ−キャレンダ−処理を施し化粧板原紙
を得た。次に得られた化粧板原紙は、実施例１と同様の
方法で化粧シート、さらに化粧板とした。化粧板原紙の
特性および物性を表１に示す。
【００２１】
【表１】
【００２２】
【発明の効果】本発明の化粧板原紙は、印刷品質適性な
どの意匠性及び曲げ加工適性が良好であり、且つ安価な
Ｖカット用化粧板を得ることができる。特に天然パルプ
の長さ加重平均繊維長２ｍｍ以上のものを繊維質全体の
２５％以上とすることにより、曲げ加工適性の向上がみ
られる（実施例１、比較例１）。またヤンキ−ドライヤ
−を備えた抄紙機にて抄造することにより、平滑性が良
好であり印刷適性に優れる（比較例３）。ただし原紙中
の繊維質において、合成繊維を配合することは、印刷適
性の悪化や遮蔽性の低下の面で好ましくない（比較例
２）。また、実施例２より、含浸率が低くとも、良好な
印刷品質適性などの意匠性を付与し且つ曲げ加工適性を
満足するものが得られる。
どの意匠性及び曲げ加工適性が良好であり、且つ安価な
Ｖカット用化粧板を得ることができる。特に天然パルプ
の長さ加重平均繊維長２ｍｍ以上のものを繊維質全体の
２５％以上とすることにより、曲げ加工適性の向上がみ
られる（実施例１、比較例１）。またヤンキ−ドライヤ
−を備えた抄紙機にて抄造することにより、平滑性が良
好であり印刷適性に優れる（比較例３）。ただし原紙中
の繊維質において、合成繊維を配合することは、印刷適
性の悪化や遮蔽性の低下の面で好ましくない（比較例
２）。また、実施例２より、含浸率が低くとも、良好な
印刷品質適性などの意匠性を付与し且つ曲げ加工適性を
満足するものが得られる。
Claims (2)
- 【請求項１】 天然パルプの長さ加重平均繊維長２ｍｍ
以上のものを繊維質全体の２５〜４５％配合し、ヤンキ
−ドライヤ−を使用してなる片艶の原紙にエマルジョン
系の熱可塑性樹脂を含浸し平滑化処理を施してなること
を特徴とする化粧板原紙。 - 【請求項２】 含浸紙の坪量を１２０ｇ／ｍ2 以下とし
た請求項１記載の化粧板原紙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24233895A JP3422882B2 (ja) | 1995-08-29 | 1995-08-29 | 化粧板原紙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24233895A JP3422882B2 (ja) | 1995-08-29 | 1995-08-29 | 化粧板原紙 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0967787A true JPH0967787A (ja) | 1997-03-11 |
| JP3422882B2 JP3422882B2 (ja) | 2003-06-30 |
Family
ID=17087716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24233895A Expired - Fee Related JP3422882B2 (ja) | 1995-08-29 | 1995-08-29 | 化粧板原紙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3422882B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003027392A (ja) * | 2001-07-16 | 2003-01-29 | Oji Paper Co Ltd | プリント化粧板用薄葉紙及びその製造方法 |
| JP2007023446A (ja) * | 2005-07-20 | 2007-02-01 | Sakae Gravure Insatsu Kk | 化粧紙 |
| JP2008163508A (ja) * | 2006-12-28 | 2008-07-17 | Grandex Co Ltd | 不燃紙、含浸紙及び複合紙 |
-
1995
- 1995-08-29 JP JP24233895A patent/JP3422882B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003027392A (ja) * | 2001-07-16 | 2003-01-29 | Oji Paper Co Ltd | プリント化粧板用薄葉紙及びその製造方法 |
| JP2007023446A (ja) * | 2005-07-20 | 2007-02-01 | Sakae Gravure Insatsu Kk | 化粧紙 |
| JP4694910B2 (ja) * | 2005-07-20 | 2011-06-08 | サカエグラビヤ印刷株式会社 | 化粧印刷紙 |
| JP2008163508A (ja) * | 2006-12-28 | 2008-07-17 | Grandex Co Ltd | 不燃紙、含浸紙及び複合紙 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3422882B2 (ja) | 2003-06-30 |
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