JPH0967520A - 熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents
熱可塑性樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH0967520A JPH0967520A JP24678195A JP24678195A JPH0967520A JP H0967520 A JPH0967520 A JP H0967520A JP 24678195 A JP24678195 A JP 24678195A JP 24678195 A JP24678195 A JP 24678195A JP H0967520 A JPH0967520 A JP H0967520A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermoplastic resin
- resin composition
- weight
- paper sludge
- cellulosic waste
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 製紙工場等から発生する大量のペーパースラ
ッジを、適宜の熱可塑性樹脂に充填することにより用途
に応じた特性の改質を行ない、中和行程がなくとも優れ
た外観、強度を有する熱可塑性樹脂組成物を提供する。 【解決手段】（Ａ）紙または再生紙を製造する際に発生
するペーパースラッジと呼ばれるセルロース系廃棄物
１０〜９０重量％、（Ｂ）熱可塑性樹脂群の中から選ば
れた熱可塑性樹脂 ９０〜１０重量％からなる熱可塑性
樹脂組成物である。
ッジを、適宜の熱可塑性樹脂に充填することにより用途
に応じた特性の改質を行ない、中和行程がなくとも優れ
た外観、強度を有する熱可塑性樹脂組成物を提供する。 【解決手段】（Ａ）紙または再生紙を製造する際に発生
するペーパースラッジと呼ばれるセルロース系廃棄物
１０〜９０重量％、（Ｂ）熱可塑性樹脂群の中から選ば
れた熱可塑性樹脂 ９０〜１０重量％からなる熱可塑性
樹脂組成物である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、製紙工場より多量
に排出されるパルパーかす、スクリーンかす、クリーナ
ーかす、粉末スラッジなどのいわゆるペーパースラッジ
を含むセルロース系廃棄物を利用し、ポリエチレンやポ
リプロピレンなどのポリオレフィン、塩化ビニル樹脂、
アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン（以下、ＡＢ
Ｓ樹脂という）等のアクリル樹脂、ＰＰＯ、ポリカーボ
ネート、ポリエステルなどから選ばれる少なくとも１種
類以上の熱可塑性樹脂に配合した熱可塑性樹脂組成物に
関する。
に排出されるパルパーかす、スクリーンかす、クリーナ
ーかす、粉末スラッジなどのいわゆるペーパースラッジ
を含むセルロース系廃棄物を利用し、ポリエチレンやポ
リプロピレンなどのポリオレフィン、塩化ビニル樹脂、
アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン（以下、ＡＢ
Ｓ樹脂という）等のアクリル樹脂、ＰＰＯ、ポリカーボ
ネート、ポリエステルなどから選ばれる少なくとも１種
類以上の熱可塑性樹脂に配合した熱可塑性樹脂組成物に
関する。
【０００２】
【従来の技術】紙または再生紙を製造する製紙工場で
は、多量のセルロース系廃棄物が排出される。これは主
として、パルパーかす、スクリーンかす、クリーナーか
すなどから構成されているペーパースラッジと呼ばれる
ものであり、特に再生紙を製造する際に多量に発生す
る。
は、多量のセルロース系廃棄物が排出される。これは主
として、パルパーかす、スクリーンかす、クリーナーか
すなどから構成されているペーパースラッジと呼ばれる
ものであり、特に再生紙を製造する際に多量に発生す
る。
【０００３】これらのペーパースラッジは、その１部は
ボイラーの燃料や、下級紙の原料として用いられている
ものの、大部分は、有効に利用もしくは処理する方法が
なく、しかも多量に発生する厄介物でその処理に苦慮し
ているのが現状である。
ボイラーの燃料や、下級紙の原料として用いられている
ものの、大部分は、有効に利用もしくは処理する方法が
なく、しかも多量に発生する厄介物でその処理に苦慮し
ているのが現状である。
【０００４】埋立処理や焼却処理などは行われているも
のの、量的に膨大であり、さらに昨今の環境保全、公害
防止等の問題もあり、その処理方法に関しては、殆ど解
決されていない。
のの、量的に膨大であり、さらに昨今の環境保全、公害
防止等の問題もあり、その処理方法に関しては、殆ど解
決されていない。
【０００５】セルロース系廃棄物の処理方法としては、
例えば特公昭５６−１１５８１や特公平６−４３６８０
に記載されているように、該セルロース系廃棄物を単層
板や積層板のような繊維板の原料として再利用する方法
が開示されている。しかしスラッジを使用しているため
に該セルロース系廃棄物の繊維長が短く、そのため通常
の繊維板にくらべ充分な機械的強度や剛性の発現が難し
く、その用途も限られている。
例えば特公昭５６−１１５８１や特公平６−４３６８０
に記載されているように、該セルロース系廃棄物を単層
板や積層板のような繊維板の原料として再利用する方法
が開示されている。しかしスラッジを使用しているため
に該セルロース系廃棄物の繊維長が短く、そのため通常
の繊維板にくらべ充分な機械的強度や剛性の発現が難し
く、その用途も限られている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、製紙工場か
ら排出される多量のセルロース系廃棄物に関して、従来
技術のような処理上の問題を解決すると同時に、有用な
産業資材としてのセルロース系廃棄物／熱可塑性樹脂の
複合物を提供することを目的とする。
ら排出される多量のセルロース系廃棄物に関して、従来
技術のような処理上の問題を解決すると同時に、有用な
産業資材としてのセルロース系廃棄物／熱可塑性樹脂の
複合物を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】すなわち本発明の課題
は、製紙工場より多量に発生するパルパーかす、スクリ
ーンかす、クリーナーかす、粉末スラッジなどのいわゆ
るペーパースラッジを含むセルロース系廃棄物を１０〜
９０重量％と、ポリエチレン（以下、ＰＥともいう）や
ポリプロピレン（以下、ＰＰともいう）などのポリオレ
フィン、塩化ビニル樹脂、アクリロニトリル−ブタジエ
ン−スチレン（以下、ＡＢＳ樹脂ともいう）等のアクリ
ル樹脂、ポリフェニレンオキサイド（以下、ＰＰＯとも
いう）、ポリカーボネート（以下、ＰＣともいう）、ポ
リエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレー
ト（以下、ＰＢＴともいう）等のポリエステルなどのエ
ンジニアリングプラスチックから選ばれる少なくとも１
種類以上の熱可塑性樹脂組９０〜１０重量％と、からな
るペーパースラッジ含有の熱可塑性樹脂組成物によって
解決される。
は、製紙工場より多量に発生するパルパーかす、スクリ
ーンかす、クリーナーかす、粉末スラッジなどのいわゆ
るペーパースラッジを含むセルロース系廃棄物を１０〜
９０重量％と、ポリエチレン（以下、ＰＥともいう）や
ポリプロピレン（以下、ＰＰともいう）などのポリオレ
フィン、塩化ビニル樹脂、アクリロニトリル−ブタジエ
ン−スチレン（以下、ＡＢＳ樹脂ともいう）等のアクリ
ル樹脂、ポリフェニレンオキサイド（以下、ＰＰＯとも
いう）、ポリカーボネート（以下、ＰＣともいう）、ポ
リエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレー
ト（以下、ＰＢＴともいう）等のポリエステルなどのエ
ンジニアリングプラスチックから選ばれる少なくとも１
種類以上の熱可塑性樹脂組９０〜１０重量％と、からな
るペーパースラッジ含有の熱可塑性樹脂組成物によって
解決される。
【０００８】本発明において得られる熱可塑性樹脂の用
途については、特に制限はないが、建築外装材、内装部
品、自動車内装用途、ＯＡ機器、家具などのインテリア
部材などが挙げられる。
途については、特に制限はないが、建築外装材、内装部
品、自動車内装用途、ＯＡ機器、家具などのインテリア
部材などが挙げられる。
【０００９】本発明で用いるペーパースラッジは、紙、
再生紙もしくは板紙などを製造する際に発生するセルロ
ース系廃棄物である。具体的にはパルプを解離する際に
発生するパルパーかすや各種のスクリーンかす、クリー
ナーかすなど種々の工程で発生するスラッジ全てを使用
することができる。これらは単独でも使用できるが、そ
の他２種類以上の充填材と混合して用いても良い。
再生紙もしくは板紙などを製造する際に発生するセルロ
ース系廃棄物である。具体的にはパルプを解離する際に
発生するパルパーかすや各種のスクリーンかす、クリー
ナーかすなど種々の工程で発生するスラッジ全てを使用
することができる。これらは単独でも使用できるが、そ
の他２種類以上の充填材と混合して用いても良い。
【００１０】このようなペーパースラッジは、紙の製造
工程から集められた状態で使用することができるが、好
ましくは全体の水分含有量が８０％以下のものがよい。
あまり水分量が多いと、被充填樹脂に対して悪影響を与
えたり、作業効率が低下したりするため好ましくない。
工程から集められた状態で使用することができるが、好
ましくは全体の水分含有量が８０％以下のものがよい。
あまり水分量が多いと、被充填樹脂に対して悪影響を与
えたり、作業効率が低下したりするため好ましくない。
【００１１】本発明で用いる熱可塑性樹脂は、ＰＥやＰ
Ｐなどのポリオレフィン、塩化ビニル樹脂、ＡＢＳ樹脂
等のアクリル樹脂をはじめ、ＰＰＯ、ＰＣ、ポリエステ
ル、ポリアミドなどのエンジニアリングプラスチックか
ら選ばれる少なくとも１種以上の樹脂を使用することが
できる。特にポリオレフィン、塩化ビニル樹脂、ＡＢＳ
樹脂、ＰＰＯ（ポリスチレン変性によるＰＰＯも含む）
を好ましく使用することができる。
Ｐなどのポリオレフィン、塩化ビニル樹脂、ＡＢＳ樹脂
等のアクリル樹脂をはじめ、ＰＰＯ、ＰＣ、ポリエステ
ル、ポリアミドなどのエンジニアリングプラスチックか
ら選ばれる少なくとも１種以上の樹脂を使用することが
できる。特にポリオレフィン、塩化ビニル樹脂、ＡＢＳ
樹脂、ＰＰＯ（ポリスチレン変性によるＰＰＯも含む）
を好ましく使用することができる。
【００１２】水分の影響を受け易いエステル結合、カー
ボネート結合、アミド結合などを含む熱可塑性樹脂を用
いる際は、ペーパースラッジ自体が吸水性が高いため、
取扱いに注意しなければならない。
ボネート結合、アミド結合などを含む熱可塑性樹脂を用
いる際は、ペーパースラッジ自体が吸水性が高いため、
取扱いに注意しなければならない。
【００１３】本発明は、必要に応じてセルロース系廃棄
物と共に各種の有機充填材および無機充填材も併用する
事ができる。それらの例としてはガラス繊維、炭素繊
維、金属繊維、タルク、マイカ、クレー、カオリン、ワ
ラストナイトなどが挙げられる。これらはシラン系カッ
プリング剤やエポキシ系カップリング剤で表面処理され
たものでも良い。
物と共に各種の有機充填材および無機充填材も併用する
事ができる。それらの例としてはガラス繊維、炭素繊
維、金属繊維、タルク、マイカ、クレー、カオリン、ワ
ラストナイトなどが挙げられる。これらはシラン系カッ
プリング剤やエポキシ系カップリング剤で表面処理され
たものでも良い。
【００１４】またハロゲン系やリン系難燃剤、酸化アン
チモンなどの難燃剤助剤、ジエン系やオレフィン系の各
種耐衝撃改良剤、酸化防止剤、熱安定剤、紫外線吸収
剤、滑剤、離型剤、顔料を併せて用いることもできる。
チモンなどの難燃剤助剤、ジエン系やオレフィン系の各
種耐衝撃改良剤、酸化防止剤、熱安定剤、紫外線吸収
剤、滑剤、離型剤、顔料を併せて用いることもできる。
【００１５】製造方法については特に制限はないが、バ
ンバリーミキサーやヘンシェルミキサーなどのミキサー
類、ミキシングロール、混練押出機などを使用すること
ができる。
ンバリーミキサーやヘンシェルミキサーなどのミキサー
類、ミキシングロール、混練押出機などを使用すること
ができる。
【００１６】
実施例１ 製紙工場から排出されるペーパースラッジは、そのまま
では多量の水分を含んでいる。したがって、このままで
は熱可塑性樹脂との混合がうまく行えないため、これの
乾燥品を用いた。乾燥品の水分量は６０％、また灰分は
５０％であった。ペーパースラッジは、灰分を中心とし
た無定型のものとパルプの残留物である短繊維の物、及
びそれらが絡み合った混合物から構成されている。短繊
維質の長さとしては、およそ１００〜１０００μｍであ
った。
では多量の水分を含んでいる。したがって、このままで
は熱可塑性樹脂との混合がうまく行えないため、これの
乾燥品を用いた。乾燥品の水分量は６０％、また灰分は
５０％であった。ペーパースラッジは、灰分を中心とし
た無定型のものとパルプの残留物である短繊維の物、及
びそれらが絡み合った混合物から構成されている。短繊
維質の長さとしては、およそ１００〜１０００μｍであ
った。
【００１７】このようなペーパースラッジ ３０重量
％、熱可塑性樹脂としてノリル１１５（商標：日本ジー
イープラスチツクス（株）製） ７０重量％の割合で混
合物を得た。混合は２軸混練押出機を用いた。この混合
物を射出成形機で所定の試験片を作成し、ＡＳＴＭ法に
従い機械的強度を測定した。以下、実施例の組成並びに
測定結果を表１に示す。
％、熱可塑性樹脂としてノリル１１５（商標：日本ジー
イープラスチツクス（株）製） ７０重量％の割合で混
合物を得た。混合は２軸混練押出機を用いた。この混合
物を射出成形機で所定の試験片を作成し、ＡＳＴＭ法に
従い機械的強度を測定した。以下、実施例の組成並びに
測定結果を表１に示す。
【００１８】実施例２ 実施例１と同様の乾燥ペーパースラッジ ４０重量％、
ノリル１１５（商標：日本ジーイープラスチツクス
（株）製）６０重量％のものを、２軸混練押出機を用い
て混合物を得、実施例１と同様の測定を行なった。
ノリル１１５（商標：日本ジーイープラスチツクス
（株）製）６０重量％のものを、２軸混練押出機を用い
て混合物を得、実施例１と同様の測定を行なった。
【００１９】実施例３ 実施例１と同様の乾燥ペーパースラッジ３０重量％、Ｐ
ＢＴ バロックス３１０（商標：日本ジーイープラスチ
ツクス（株）製）ＰＢＴ バロックス３１０を７０重量
％の割合で２軸混練押出機を用いて混合物を得、実施例
１と同様の測定を行なった。
ＢＴ バロックス３１０（商標：日本ジーイープラスチ
ツクス（株）製）ＰＢＴ バロックス３１０を７０重量
％の割合で２軸混練押出機を用いて混合物を得、実施例
１と同様の測定を行なった。
【００２０】実施例４ 実施例１と同様の乾燥ペーパースラッジ ３０重量％、
ポリ塩化ビニル デンカビニールＳＳ−１３０（商標：
電気化学工業（株）製） ７０重量％の割合とし、２軸
混練押出機を用いて混合物を得、実施例１と同様の測定
を行なった。
ポリ塩化ビニル デンカビニールＳＳ−１３０（商標：
電気化学工業（株）製） ７０重量％の割合とし、２軸
混練押出機を用いて混合物を得、実施例１と同様の測定
を行なった。
【００２１】実施例５ 実施例１と同様の乾燥ペーパースラッジ ３０重量％、
ＡＢＳ樹脂サイコラックＥＸ１４１（商標：宇部サイコ
ン（株）製） ７０重量％の割合とし、２軸押出機を用
いて、セルロース系廃棄物／ＡＢＳ樹脂混合物を得、実
施例１と同様の測定を行なった。
ＡＢＳ樹脂サイコラックＥＸ１４１（商標：宇部サイコ
ン（株）製） ７０重量％の割合とし、２軸押出機を用
いて、セルロース系廃棄物／ＡＢＳ樹脂混合物を得、実
施例１と同様の測定を行なった。
【００２２】比較例１〜４ 前述の各樹脂、ノリル１１５、ＰＢＴ、ＰＶＣ、ＡＢＣ
の各樹脂に対してセルロース系廃棄物を充填しないで試
験片を作成し、各実施例の場合と同様にＡＳＴＭ法に従
い、曲げ弾性率の測定を行なった。この結果を表１に示
す。
の各樹脂に対してセルロース系廃棄物を充填しないで試
験片を作成し、各実施例の場合と同様にＡＳＴＭ法に従
い、曲げ弾性率の測定を行なった。この結果を表１に示
す。
【００２３】
【００２４】
【発明の効果】産業廃棄物として多量に排出されるペー
パースラッジを、熱可塑性樹脂の充填材として有効利用
することにより、廃棄の際に発生する種々の環境問題の
解消に資することができる。
パースラッジを、熱可塑性樹脂の充填材として有効利用
することにより、廃棄の際に発生する種々の環境問題の
解消に資することができる。
【００２５】また、このペーパースラッジは、多くの種
類の熱可塑性樹脂の充填材として使用することができ
る。その結果、樹脂の改質が図れ、幅広い用途に対して
有用な充填材入りの熱可塑性樹脂としての用途が期待で
きる。
類の熱可塑性樹脂の充填材として使用することができ
る。その結果、樹脂の改質が図れ、幅広い用途に対して
有用な充填材入りの熱可塑性樹脂としての用途が期待で
きる。
Claims (4)
- 【請求項１】 主として製紙工場から排出されるペーパ
ースラッジを含むセルロース系廃棄物 １０〜９０重量
％と、 ポリエチレンやポリプロピレンなどのポリオレフィン、
塩化ビニル樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン−スチ
レン（ＡＢＳ樹脂）等のアクリル樹脂、ポリフェニレン
オキサイド（ＰＰＯ）、ポリカーボネート、ポリエステ
ルなどのエンジニアリングプラスチックから選ばれる少
なくとも１種類以上の熱可塑性樹脂 ９０〜１０重量％
と、からなることを特徴とする熱可塑性樹脂組成物。 - 【請求項２】 前記セルロース系廃棄物の水分含有率
が、８０重量％以下である請求項１に記載の熱可塑性樹
脂組成物。 - 【請求項３】 前記セルロース系廃棄物に加えて、その
他の木質粉材および／またはグラスファイバー、タル
ク、マイカ等の無機充填材が含有せしめられることを特
徴とする、請求項１または２のいずれかに記載の熱可塑
性樹脂組成物。 - 【請求項４】 前記セルロース系廃棄物と、その他の木
質粉材および／またはグラスファイバー、タルク、マイ
カ等の無機充填材との配合比が、１０〜９０重量％：９
０〜１０重量％であることを特徴とする、請求項３記載
の熱可塑性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24678195A JPH0967520A (ja) | 1995-08-31 | 1995-08-31 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24678195A JPH0967520A (ja) | 1995-08-31 | 1995-08-31 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0967520A true JPH0967520A (ja) | 1997-03-11 |
Family
ID=17153575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24678195A Pending JPH0967520A (ja) | 1995-08-31 | 1995-08-31 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0967520A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20000063190A (ko) * | 2000-05-02 | 2000-11-06 | 이주영 | 폐폴리에틸렌필름과 폐폴리프로필렌필름, 폐지로 구성되는고분자강화조성물 제조방법 |
| KR20030022426A (ko) * | 2001-08-08 | 2003-03-17 | 이주영 | 폐크라프트지·피피합지마대로 구성되는 인조경량판재의 제조방법 및 그 조성물 |
| KR20040033848A (ko) * | 2002-10-16 | 2004-04-28 | 김길용 | 폐자재를 이용한 합판의 제조방법 |
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| WO2011084176A1 (en) * | 2009-12-17 | 2011-07-14 | 3M Innovative Properties Company | Plastic pressure vessel for biopharmaceutical applications and methods thereof |
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| JP2016055624A (ja) * | 2014-09-05 | 2016-04-21 | ウーペーエム−キュンメネ コーポレイションUPM−Kymmene Corporation | 複合材料 |
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-
1995
- 1995-08-31 JP JP24678195A patent/JPH0967520A/ja active Pending
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