JPH0966685A - 中綴製本及び製本方法 - Google Patents
中綴製本及び製本方法Info
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- JPH0966685A JPH0966685A JP24684995A JP24684995A JPH0966685A JP H0966685 A JPH0966685 A JP H0966685A JP 24684995 A JP24684995 A JP 24684995A JP 24684995 A JP24684995 A JP 24684995A JP H0966685 A JPH0966685 A JP H0966685A
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- Japan
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- saddle
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- book
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡易な手段で子供らの悪戯による中綴本の損
傷及び怪我の発生を合理的に防止するとともに、製本効
率の更なる向上が図れる方法と装置を提供することにあ
る。 【解決手段】 逆綴じ中綴本の上に表紙をもつ正綴じ中
綴本を積み重ね接着したことを特徴とする。
傷及び怪我の発生を合理的に防止するとともに、製本効
率の更なる向上が図れる方法と装置を提供することにあ
る。 【解決手段】 逆綴じ中綴本の上に表紙をもつ正綴じ中
綴本を積み重ね接着したことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】 本発明は、安全性が高く損
傷の少ない中綴製本及び製本方法の改善に関する。
傷の少ない中綴製本及び製本方法の改善に関する。
【０００２】
【発明の技術的背景】 例えば、文部省が貸与する小学
生用教本のうち、中綴された教本は綴針の屈曲両端が教
本の内部にそのまま露出されているため、子供らが悪戯
してこの綴針の屈曲端を曲げ起し、綴針を引き抜いて本
をバラバラにしたり、あるいは、悪戯している最中に指
先を怪我したりする危険性があることから、文部省では
近年この種小学生用教本の中綴手段は、本の内側から外
側に向けて中綴するよう指示している。しかしながらこ
の種の中綴本は衆知のように、本文折帖フィーダー，表
紙折帖フィーダー，これらに対応する２本平行した各折
帖の搬送チェン機構，ステッチャー機構により中綴し、
三方断裁機にて断裁して製本とするものであるが、従来
装置を使用し、かつ、従来のように折られた折帖そのま
までは、文部省が指示するような逆中綴教本が得られな
いため、現在教科書メーカーでは、折帖を従来のものと
は逆に表紙折帖フィーダーによって先ず表紙となる折帖
を搬送チエーン機構に最初に丁合かけし、この上に順次
本文折帖を丁合かけしたのち、従来の綴じ方と同じ手段
でステッチャー機構により中綴じし、この中綴教本全体
を再び逆方向に折り曲げ、表面に現れた綴針の屈曲端を
覆うように本の背全長に亘りクロス張り機にてクロス張
りしてから三方断裁を行って逆中綴教本を得ていた。し
かしながら、折帖自体は機械的に折られるためその折目
は強力、かつ、鋭いものであり、このような折目のある
折帖が数多く積み重ねられて得られた中綴本を再び折目
から逆に折ることは至難の業であり、最初の折目にそっ
て完全に反転させることは不可能なことであることか
ら、得られた本を開くと隣り合う頁同志の絵などが不一
致になったり、あるいは、ズレが生じて他頁の不要部分
が露出したりするなどの不都合が多く、特に地図などの
場合、隣り合う頁同志の線の不一致により学習に供し得
ないようなこともあるなど重大な欠点があり、加えて工
程の増加からコストアップされるという課題が伴った。
生用教本のうち、中綴された教本は綴針の屈曲両端が教
本の内部にそのまま露出されているため、子供らが悪戯
してこの綴針の屈曲端を曲げ起し、綴針を引き抜いて本
をバラバラにしたり、あるいは、悪戯している最中に指
先を怪我したりする危険性があることから、文部省では
近年この種小学生用教本の中綴手段は、本の内側から外
側に向けて中綴するよう指示している。しかしながらこ
の種の中綴本は衆知のように、本文折帖フィーダー，表
紙折帖フィーダー，これらに対応する２本平行した各折
帖の搬送チェン機構，ステッチャー機構により中綴し、
三方断裁機にて断裁して製本とするものであるが、従来
装置を使用し、かつ、従来のように折られた折帖そのま
までは、文部省が指示するような逆中綴教本が得られな
いため、現在教科書メーカーでは、折帖を従来のものと
は逆に表紙折帖フィーダーによって先ず表紙となる折帖
を搬送チエーン機構に最初に丁合かけし、この上に順次
本文折帖を丁合かけしたのち、従来の綴じ方と同じ手段
でステッチャー機構により中綴じし、この中綴教本全体
を再び逆方向に折り曲げ、表面に現れた綴針の屈曲端を
覆うように本の背全長に亘りクロス張り機にてクロス張
りしてから三方断裁を行って逆中綴教本を得ていた。し
かしながら、折帖自体は機械的に折られるためその折目
は強力、かつ、鋭いものであり、このような折目のある
折帖が数多く積み重ねられて得られた中綴本を再び折目
から逆に折ることは至難の業であり、最初の折目にそっ
て完全に反転させることは不可能なことであることか
ら、得られた本を開くと隣り合う頁同志の絵などが不一
致になったり、あるいは、ズレが生じて他頁の不要部分
が露出したりするなどの不都合が多く、特に地図などの
場合、隣り合う頁同志の線の不一致により学習に供し得
ないようなこともあるなど重大な欠点があり、加えて工
程の増加からコストアップされるという課題が伴った。
【０００３】このような課題に対応して、山形をした案
内板上を運行される折帖群の下側から、外周に螺子溝を
もつ中空針を上向きに刺通するとともに、中空針から吐
出される液状接着剤を刺通孔部に浸透させることによ
り、綴針を使用せずに中綴しようとする手段が、実公昭
４７−２９４４５号公報に示されている。この装置によ
り得られた中綴本は、綴針などが露出せず絵などがこの
綴針によって損なわれないこと、および、綴針を使用し
ないことにより安全、かつ、安価であることは認められ
るが、中空針に螺子溝が設けてあるため、この中空針が
回転しながら抜去される際、折帖に内向きのササクレが
生じ絵など審美性を損なうことは綴針を使用したものよ
り影響が大きく、また、液状接着剤が乾燥しないうちに
三方断裁によって仕上げ裁断を行なうこと、中折部の頁
同志が接着され、開本時に当該頁が損傷されるという不
都合があるし、また、装置も大がかりとなり、全体的に
本がコスト高となるという問題点もある。
内板上を運行される折帖群の下側から、外周に螺子溝を
もつ中空針を上向きに刺通するとともに、中空針から吐
出される液状接着剤を刺通孔部に浸透させることによ
り、綴針を使用せずに中綴しようとする手段が、実公昭
４７−２９４４５号公報に示されている。この装置によ
り得られた中綴本は、綴針などが露出せず絵などがこの
綴針によって損なわれないこと、および、綴針を使用し
ないことにより安全、かつ、安価であることは認められ
るが、中空針に螺子溝が設けてあるため、この中空針が
回転しながら抜去される際、折帖に内向きのササクレが
生じ絵など審美性を損なうことは綴針を使用したものよ
り影響が大きく、また、液状接着剤が乾燥しないうちに
三方断裁によって仕上げ裁断を行なうこと、中折部の頁
同志が接着され、開本時に当該頁が損傷されるという不
都合があるし、また、装置も大がかりとなり、全体的に
本がコスト高となるという問題点もある。
【０００４】更にまた、中綴機を用いた中綴本の製本装
置は、順次積み重ねられた折帖群の上側に、最終的に表
紙となる折帖を重ねたのち、ステッチャー機構により中
綴じし製本していたものである。この種のものは、表紙
の背側に綴針が現れることから体裁が悪い。しかしなが
ら、近年、表紙を中綴機にて他の折帖と同時に中綴じす
ることなく、あとで表紙のみを糊で接着する中綴本がみ
られるが、この種のものは、中綴機で製本された表紙の
ない本に対し他の機械によって表紙を糊料で接着してい
たもので、この種のものは製本作業か少なくとも２ツに
分かれることから製本効率が悪いばかりでなく、高価な
製本機械設備が別に要求されるなど経済的な不都合があ
った。
置は、順次積み重ねられた折帖群の上側に、最終的に表
紙となる折帖を重ねたのち、ステッチャー機構により中
綴じし製本していたものである。この種のものは、表紙
の背側に綴針が現れることから体裁が悪い。しかしなが
ら、近年、表紙を中綴機にて他の折帖と同時に中綴じす
ることなく、あとで表紙のみを糊で接着する中綴本がみ
られるが、この種のものは、中綴機で製本された表紙の
ない本に対し他の機械によって表紙を糊料で接着してい
たもので、この種のものは製本作業か少なくとも２ツに
分かれることから製本効率が悪いばかりでなく、高価な
製本機械設備が別に要求されるなど経済的な不都合があ
った。
【０００５】
【従来技術とその課題】 以上述べたような課題を解す
る手段として実公昭６３−５９００号公報に示される逆
中綴装置及び実公平３−２９１６９号公報に示す表紙を
中綴じ後糊付け製本し綴針が表面に現れないようにした
中綴製本装置が本件出願人から提案されている。前者の
逆中綴装置は、折掛機（フィーダー）から山形をした案
内板上に順次供給される本文折帖、および、表紙折帖
を、２本平行した搬送チェン機構により順次丁合かけし
ながら運行し、該搬送チェン機構ライン途上に設けら
れ、かつ、このラインにそって所要ストローク往復移動
するステッチャー機構により中綴する装置において、前
記ステッチャー機構を構成し、かつ、折帖群を下から中
綴する打針部材を前記案内板の下側に、この打針部材に
対応する綴針のつぶし部材を案内板の上側に配設したも
のである。
る手段として実公昭６３−５９００号公報に示される逆
中綴装置及び実公平３−２９１６９号公報に示す表紙を
中綴じ後糊付け製本し綴針が表面に現れないようにした
中綴製本装置が本件出願人から提案されている。前者の
逆中綴装置は、折掛機（フィーダー）から山形をした案
内板上に順次供給される本文折帖、および、表紙折帖
を、２本平行した搬送チェン機構により順次丁合かけし
ながら運行し、該搬送チェン機構ライン途上に設けら
れ、かつ、このラインにそって所要ストローク往復移動
するステッチャー機構により中綴する装置において、前
記ステッチャー機構を構成し、かつ、折帖群を下から中
綴する打針部材を前記案内板の下側に、この打針部材に
対応する綴針のつぶし部材を案内板の上側に配設したも
のである。
【０００６】この前者の逆中綴装置により得られた中綴
本は、表紙の背側表面に綴針の屈曲両端がそのまま露出
されているため、中綴本の内部からの折帖のバラケは防
止しうるが、表面に現れている綴針の屈曲両端は子供ら
にとって悪戯し易い状態にあり、むしろ本をバラバラに
したり、悪戯している最中に指先を怪我したりする危険
性は増巾されるという課題は以前として残されている。
本は、表紙の背側表面に綴針の屈曲両端がそのまま露出
されているため、中綴本の内部からの折帖のバラケは防
止しうるが、表面に現れている綴針の屈曲両端は子供ら
にとって悪戯し易い状態にあり、むしろ本をバラバラに
したり、悪戯している最中に指先を怪我したりする危険
性は増巾されるという課題は以前として残されている。
【０００７】一方後者の中綴本装置の構成は、機枠に対
し水平に横架され、かつ、等間隔毎に跨架された折帖の
後端縁上部両側に係合してこれを運行する運行子を設け
た無端鎖の上手側上方に所要数の折帖フィーダーを配設
し、更に、この折帖フィーダー群の下手側にステッチャ
ー機構を間歇昇降自在に配設するとともに、このステッ
チャー機構の下手側に、移動中の重積された折帖の表面
背側に接して糊料を全長にわたって塗布する上下動可能
に弾装された塗布部材を有する糊付装置を設け、更に、
該糊付装置の下手側に、表紙折帖を供給する表紙折帖フ
ィーダーを配設するとともに、この表紙折帖フィーダー
の下手側に、表紙折帖の背側を表面から押圧する上下動
可能に弾装されたＶ断面をもつ押圧ローラーを配設した
ものである。
し水平に横架され、かつ、等間隔毎に跨架された折帖の
後端縁上部両側に係合してこれを運行する運行子を設け
た無端鎖の上手側上方に所要数の折帖フィーダーを配設
し、更に、この折帖フィーダー群の下手側にステッチャ
ー機構を間歇昇降自在に配設するとともに、このステッ
チャー機構の下手側に、移動中の重積された折帖の表面
背側に接して糊料を全長にわたって塗布する上下動可能
に弾装された塗布部材を有する糊付装置を設け、更に、
該糊付装置の下手側に、表紙折帖を供給する表紙折帖フ
ィーダーを配設するとともに、この表紙折帖フィーダー
の下手側に、表紙折帖の背側を表面から押圧する上下動
可能に弾装されたＶ断面をもつ押圧ローラーを配設した
ものである。
【０００８】この後者の装置により得られた中綴本は、
背側の表面に現れる綴針が表紙によって隠蔽され高級感
のある中綴本が得られるという利点があるが、綴針の屈
曲両端が内部にそのまま露出されているため、子供らの
悪戯により本のバラケや指先を怪我する危険性の解消に
は至っていない。更に、この装置における糊の付着手段
は接触型であるため、重積折帖群の肉厚変化に対応させ
る手段に煩雑性があり、また折帖の表面全長にわたって
糊料を塗布することから、後工程である三方裁断により
中綴本の天地を断裁調整するときに糊料がカッターに付
着してカッターの切れ味を損ない、カッターの清掃を含
め機械全体の作業中断が余儀なくされ、製本効率を阻害
するなどの不都合がある。
背側の表面に現れる綴針が表紙によって隠蔽され高級感
のある中綴本が得られるという利点があるが、綴針の屈
曲両端が内部にそのまま露出されているため、子供らの
悪戯により本のバラケや指先を怪我する危険性の解消に
は至っていない。更に、この装置における糊の付着手段
は接触型であるため、重積折帖群の肉厚変化に対応させ
る手段に煩雑性があり、また折帖の表面全長にわたって
糊料を塗布することから、後工程である三方裁断により
中綴本の天地を断裁調整するときに糊料がカッターに付
着してカッターの切れ味を損ない、カッターの清掃を含
め機械全体の作業中断が余儀なくされ、製本効率を阻害
するなどの不都合がある。
【０００９】本発明の目的は、簡易な手段で子供らの悪
戯による中綴本の損傷及び怪我の発生を合理的に防止す
るとともに、製本効率の更なる向上が図れる製本方法を
提供することにある。
戯による中綴本の損傷及び怪我の発生を合理的に防止す
るとともに、製本効率の更なる向上が図れる製本方法を
提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】 上記目的は、逆綴じ中
綴本の上に表紙をもつ正綴じ中綴本を積み重ね接着した
ことにより達成される。上記目的は、逆綴じ中綴本の上
に正綴じ中綴本を積み重ね接着するとともに、正綴じ中
綴本の上面に表紙を接着し、正綴じ中綴本の綴針を表紙
にて隠蔽したことにより達成される。上記目的は、逆綴
じ中綴本の肉厚を大とし、正綴じ中綴本を本文折帖冊数
の少ない肉薄とした請求項１又は２記載の中綴製本によ
り達成される。上記目的は、逆綴じ及び正綴じ中綴本の
ステッチャー位置を互いにずらし、上下の両綴針が重な
らないようした請求項１，２又は３記載の中綴製本によ
り達成される。上記目的は、複数基並列配設した本文折
帖フィーダーから本文折帖を順次下方の搬送手段上に積
み重ね供給する工程、この積み重ねられた本文折帖の背
部を上方から中綴じして本文折帖の正綴じ中綴本を得る
工程、この正綴じ中綴本を正綴じ折帖フィーダーに供給
する工程、一方、複数基並列した本文折帖フィーダーか
ら本文折帖を順次下方の搬送手段上に積み重ね供給する
工程、この積み重ねられた本文折帖群の背部を下側から
逆中綴じして本文折帖の逆綴じ中綴本を得る工程、この
逆綴じ中綴本の背部表面にそって所要巾の糊料を吹き付
け塗布する工程、この逆綴じ中綴本の上に、前記正綴じ
折帖フィーダーから正綴じ中綴本を供給する工程、正綴
じ中綴本を逆綴じ中綴本の背側に接着して複合中綴本を
得る工程とからなり、この複合中綴本を三方断裁機にて
天地及び小口を化粧断裁して中綴製本を得ることにより
達成される。上記目的は、複数基並列配設した本文折帖
フィーダーから本文折帖を順次下方の搬送手段上に積み
重ね供給する工程、この積み重ねられた本文折帖の背部
を上方から中綴じして本文折帖の正綴じ中綴本を得る工
程、この正綴じ中綴本を正綴じ折帖フィーダーに供給す
る工程、一方、複数基並列した本文折帖フィーダーから
本文折帖を順次下方の搬送手段上に積み重ね供給する工
程、この積み重ねられた本文折帖群の背部を下側から逆
中綴じして本文折帖の逆綴じ中綴本を得る工程、この逆
綴じ中綴本の背部表面にそって所要巾の糊料を吹き付け
塗布する工程、この逆綴じ中綴本の上に、前記正綴じ折
帖フィーダーから正綴じ中綴本を供給する工程、正綴じ
中綴本を逆綴じ中綴本の背側に接着して複合中綴本を得
る工程、この複合中綴本を１８０°転換して背部を下向
きとした姿勢で前記搬送手段とは別の搬送手段のクラン
プ手段に順次委換する工程、該搬送手段による搬送途中
において複合中綴本の背部下面に糊料を塗布する工程、
この糊料が塗布された複合中綴本を、搬送手段の下手側
に表紙折帖フィーダーから給紙され、前記搬送手段の動
きとは別に一時停止状態で待機している表紙折帖上に供
給する工程、表示折帖を伴った複合中綴本を搬送しなが
ら背側を別のクランプ手段にて挟圧し、複合中綴本の背
側に表紙折帖を接着する工程、この複合中綴本をクラン
プ手段から開放したのち三方断裁機にて天地及び小口を
化粧断裁機して中綴製本を得る工程により達成される。
綴本の上に表紙をもつ正綴じ中綴本を積み重ね接着した
ことにより達成される。上記目的は、逆綴じ中綴本の上
に正綴じ中綴本を積み重ね接着するとともに、正綴じ中
綴本の上面に表紙を接着し、正綴じ中綴本の綴針を表紙
にて隠蔽したことにより達成される。上記目的は、逆綴
じ中綴本の肉厚を大とし、正綴じ中綴本を本文折帖冊数
の少ない肉薄とした請求項１又は２記載の中綴製本によ
り達成される。上記目的は、逆綴じ及び正綴じ中綴本の
ステッチャー位置を互いにずらし、上下の両綴針が重な
らないようした請求項１，２又は３記載の中綴製本によ
り達成される。上記目的は、複数基並列配設した本文折
帖フィーダーから本文折帖を順次下方の搬送手段上に積
み重ね供給する工程、この積み重ねられた本文折帖の背
部を上方から中綴じして本文折帖の正綴じ中綴本を得る
工程、この正綴じ中綴本を正綴じ折帖フィーダーに供給
する工程、一方、複数基並列した本文折帖フィーダーか
ら本文折帖を順次下方の搬送手段上に積み重ね供給する
工程、この積み重ねられた本文折帖群の背部を下側から
逆中綴じして本文折帖の逆綴じ中綴本を得る工程、この
逆綴じ中綴本の背部表面にそって所要巾の糊料を吹き付
け塗布する工程、この逆綴じ中綴本の上に、前記正綴じ
折帖フィーダーから正綴じ中綴本を供給する工程、正綴
じ中綴本を逆綴じ中綴本の背側に接着して複合中綴本を
得る工程とからなり、この複合中綴本を三方断裁機にて
天地及び小口を化粧断裁して中綴製本を得ることにより
達成される。上記目的は、複数基並列配設した本文折帖
フィーダーから本文折帖を順次下方の搬送手段上に積み
重ね供給する工程、この積み重ねられた本文折帖の背部
を上方から中綴じして本文折帖の正綴じ中綴本を得る工
程、この正綴じ中綴本を正綴じ折帖フィーダーに供給す
る工程、一方、複数基並列した本文折帖フィーダーから
本文折帖を順次下方の搬送手段上に積み重ね供給する工
程、この積み重ねられた本文折帖群の背部を下側から逆
中綴じして本文折帖の逆綴じ中綴本を得る工程、この逆
綴じ中綴本の背部表面にそって所要巾の糊料を吹き付け
塗布する工程、この逆綴じ中綴本の上に、前記正綴じ折
帖フィーダーから正綴じ中綴本を供給する工程、正綴じ
中綴本を逆綴じ中綴本の背側に接着して複合中綴本を得
る工程、この複合中綴本を１８０°転換して背部を下向
きとした姿勢で前記搬送手段とは別の搬送手段のクラン
プ手段に順次委換する工程、該搬送手段による搬送途中
において複合中綴本の背部下面に糊料を塗布する工程、
この糊料が塗布された複合中綴本を、搬送手段の下手側
に表紙折帖フィーダーから給紙され、前記搬送手段の動
きとは別に一時停止状態で待機している表紙折帖上に供
給する工程、表示折帖を伴った複合中綴本を搬送しなが
ら背側を別のクランプ手段にて挟圧し、複合中綴本の背
側に表紙折帖を接着する工程、この複合中綴本をクラン
プ手段から開放したのち三方断裁機にて天地及び小口を
化粧断裁機して中綴製本を得る工程により達成される。
【００１１】
【発明の実施の形態】 図面について本発明実施例の中
綴製本及び中綴製本方法の実施に当たり使用する装置の
詳細について説明する。図１は中綴製本の分解斜視図、
図２は中綴製本の別実施例の分解斜視図、図３は中綴製
本方法の実施に当たり使用する装置の説明図、図４は装
置の別実施例を示す説明図である。
綴製本及び中綴製本方法の実施に当たり使用する装置の
詳細について説明する。図１は中綴製本の分解斜視図、
図２は中綴製本の別実施例の分解斜視図、図３は中綴製
本方法の実施に当たり使用する装置の説明図、図４は装
置の別実施例を示す説明図である。
【００１２】図１に示すａは逆綴じ中綴本、ｂは表紙１
が一緒に綴られた正綴じ中綴本で、この正綴じ中綴本ｂ
が上になるよう両中綴本ａ，ｂの背部を互いに接着結合
して中綴製本Ａが構成される。図２は、図１の実施例に
おいて、表紙１と正綴じ中綴本ｂ別個に構成し、この正
綴じ中綴本ｂの表面背部に表紙１を接着結合し、正綴じ
中綴本ｂの綴針２を表紙１にて隠蔽した中綴製本Ａであ
る。又前記正綴じ中綴本ｂを本文折帖３冊数の少ない肉
薄構造とするとともに、逆綴じ中綴本ａを本文折帖３冊
数の多い肉厚とすることにより、製本としての生産性の
簡易化とその向上が図れるようにする。更に、特に図示
してないが、前記逆綴じ，正綴じ中綴本ａ，ｂのステッ
チャー位置を互いにずらし、上下の両綴針２が重ならな
いようにし、中綴製本Ａの安定化を図るものである。こ
のように本発明の中綴製本Ａは、逆綴じ中綴本ａの上に
正綴じ中綴本ｂが積重接着されているため、中綴製本Ａ
の内部と外部に綴針２の直線部が位置し、綴針２の屈曲
両端部が逆綴じ，正綴じ中綴本ａ，ｂの背側突き合わせ
部、詳しくは、中綴製本Ａの肉厚内部に埋設される結果
となり、子供らが容易に悪戯することができないように
し、又悪戯によって指先を怪我したりすることが防止し
うるものである。又正綴じ中綴本ｂの綴針２を表紙１に
隠蔽することにより安全性と製本の美観を更に向上させ
ることができる。
が一緒に綴られた正綴じ中綴本で、この正綴じ中綴本ｂ
が上になるよう両中綴本ａ，ｂの背部を互いに接着結合
して中綴製本Ａが構成される。図２は、図１の実施例に
おいて、表紙１と正綴じ中綴本ｂ別個に構成し、この正
綴じ中綴本ｂの表面背部に表紙１を接着結合し、正綴じ
中綴本ｂの綴針２を表紙１にて隠蔽した中綴製本Ａであ
る。又前記正綴じ中綴本ｂを本文折帖３冊数の少ない肉
薄構造とするとともに、逆綴じ中綴本ａを本文折帖３冊
数の多い肉厚とすることにより、製本としての生産性の
簡易化とその向上が図れるようにする。更に、特に図示
してないが、前記逆綴じ，正綴じ中綴本ａ，ｂのステッ
チャー位置を互いにずらし、上下の両綴針２が重ならな
いようにし、中綴製本Ａの安定化を図るものである。こ
のように本発明の中綴製本Ａは、逆綴じ中綴本ａの上に
正綴じ中綴本ｂが積重接着されているため、中綴製本Ａ
の内部と外部に綴針２の直線部が位置し、綴針２の屈曲
両端部が逆綴じ，正綴じ中綴本ａ，ｂの背側突き合わせ
部、詳しくは、中綴製本Ａの肉厚内部に埋設される結果
となり、子供らが容易に悪戯することができないように
し、又悪戯によって指先を怪我したりすることが防止し
うるものである。又正綴じ中綴本ｂの綴針２を表紙１に
隠蔽することにより安全性と製本の美観を更に向上させ
ることができる。
【００１３】次に、図３について本発明の製本を得る装
置及び製本方法を実施するための装置について説明す
る。１１は、機枠（図示略）に軸架した平行２条の搬送
チェン機構で、該搬送機構チェン機構１１には所定の間
隔毎に前記本文折帖３の後端縁両側部に当接してこれを
所定の搬送速度で運行するプッシャー機構１２が設けて
ある。又前記は搬送チェン機構１１の上手側上方には、
前述した正綴じ中綴本ｂを製本するに必要な複数基の本
文折帖フィーダー１３が並列配設されており、夫々の本
文折帖フィーダー１３から順次供給された所要数の本文
折帖３が図のように積み重ねられ、搬送チェン機構１１
とこれに設けたプッシャー機構１２により下手側に搬送
されるように構成してある。一方、前記最下手側の本文
折帖フィーダー１３を過ぎた部位の上方に、搬送チェン
機構１１と同じ速度で同方向に一定のストローク往復移
動し、丁合された前記本文折帖３群の背部を上側から中
綴じして正綴じ中綴本ｂを構成する２個一組の打針部材
１４ａが下向きに配設されるとともに、この打針部材１
４ａに対応して往復移動される綴針のつぶし部材１４ｂ
が本文折帖３群を介して下方に対向的に設けてあり、こ
の打針部材１４ａと綴針のつぶし部材１４ｂとによって
正綴じステッチャー機構１４が構成されている。図中１
５は綴針となる鋼線ボビン、１６は駆動モータであっ
て、上述のような構成によって正綴じ中綴本ｂの製本ラ
インＢを構成するものである。
置及び製本方法を実施するための装置について説明す
る。１１は、機枠（図示略）に軸架した平行２条の搬送
チェン機構で、該搬送機構チェン機構１１には所定の間
隔毎に前記本文折帖３の後端縁両側部に当接してこれを
所定の搬送速度で運行するプッシャー機構１２が設けて
ある。又前記は搬送チェン機構１１の上手側上方には、
前述した正綴じ中綴本ｂを製本するに必要な複数基の本
文折帖フィーダー１３が並列配設されており、夫々の本
文折帖フィーダー１３から順次供給された所要数の本文
折帖３が図のように積み重ねられ、搬送チェン機構１１
とこれに設けたプッシャー機構１２により下手側に搬送
されるように構成してある。一方、前記最下手側の本文
折帖フィーダー１３を過ぎた部位の上方に、搬送チェン
機構１１と同じ速度で同方向に一定のストローク往復移
動し、丁合された前記本文折帖３群の背部を上側から中
綴じして正綴じ中綴本ｂを構成する２個一組の打針部材
１４ａが下向きに配設されるとともに、この打針部材１
４ａに対応して往復移動される綴針のつぶし部材１４ｂ
が本文折帖３群を介して下方に対向的に設けてあり、こ
の打針部材１４ａと綴針のつぶし部材１４ｂとによって
正綴じステッチャー機構１４が構成されている。図中１
５は綴針となる鋼線ボビン、１６は駆動モータであっ
て、上述のような構成によって正綴じ中綴本ｂの製本ラ
インＢを構成するものである。
【００１４】図３に示す１７は、機枠（図示略）に軸架
した平行２条の搬送チェン機構で、該搬送チェン機構１
７には所定の間隔毎に本文折帖３の後端縁両側部に当接
してこれを所定の搬送速度で運行すルプッシャー機構１
８が設けられている。又搬送チェン機構１７の上手側に
は、前述した逆綴じ中綴本ａを製本するに必要な複数基
の本文折帖フィーダー１９が並列配設されており、夫々
の本文折帖フィーダー１９から順次供給された所要数の
本文折帖３が図で示すように積み重ねられ、搬送チェン
機構１７とこれに設けたプッシャー機構１８により下手
側に搬送されるように構成されている。前記最下手側の
本文折帖フィーダー１９を過ぎた部位の搬送チェン機構
１７の中間部下方に、この搬送チェン機構１７と同じ速
度で同方向に一定のストローク往復移動し、丁合された
前記本文折帖３群を下手側から中綴じして逆綴じ中綴本
ａを構成する打針部材２０ａが上向きに設けられるとと
もに、この打針部材２０ａの背側上部に対応して往復移
動される綴針のつぶし部材２０ｂが本文折帖３の背側上
部に臨設してあり、この打針部材２０ａと綴針のつぶし
部材２０ｂとによって逆綴じステッチャー機構２０が構
成されている。尚図中２１は綴針となる鋼線ボビン，２
２は駆動モータである。一方、前記逆綴じステッチャー
機構２０の下手側で搬送チェン機構１７の上方、詳しく
は移動中の本文折帖３による逆綴じ中綴本ａの背側表面
に接触しない程度の上方に、糊料を下向きに噴射するノ
ズル２３が上下動調整可能に配設されている。このノズ
ル２３は、例えばロータリエンコーダからコレータの速
度信号をコントローラで受信作動するように構成されて
おり、糊料のスポット的吹き付け、断続状吹き付け、連
続吹き付け、本文折帖３の長さに応じて自動的に吹き付
け塗布が可能で、特に、本文折帖３、即ち、逆綴じ中綴
本ａの背部前後端部の天地断裁代３ａを残して他の背部
に糊料を吹き付け塗布が可能なようにコントロールでき
るようにしてある。前記ノズル２３の下手側上方に、前
記製本ラインＢで作られた正綴じ中綴本ｂが、製本ライ
ンＢの終端部から移送ガイド手段２４ａを介して供給さ
れるフィーダー２４が配設されている。このフィーダー
２４から供給された正綴じ中綴本ｂは、背側に糊料が吹
き付けられた移動中の逆綴じ中綴本ａの上に積層される
とともに、押圧ローラ２５にて背側が押圧され両中綴本
ａ，ｂ同志の接着が促進されて複合中綴本ｃが得られ
る。又前記フィーダー２４の下手側上方、詳しくは前記
ノズル２３と同様な機能をもち、かつ前記複合中綴本ｃ
を構成する正綴じ中綴本ｂの背側表面に接触しない程度
の上方に、糊料を下向きに噴射塗布するノズル２６が上
下動調整可能に配設されている。更に、このノズル２６
の下手側上方に表紙折帖フィーダー２７が配設されてお
り、このフィーダー２７から供給された表紙１は糊料が
吹き付け塗布された前記複合中綴本ｃを構成する正綴じ
中綴本ｂの背側に被着されるとともに、押圧ローラ２８
にて背側が押圧された接着効率が高められる。表紙１が
接着された中綴製本Ａは三方断裁機（図示略）に送ら
れ、ここで天地，小口の化粧断裁が行われて製品とな
る。
した平行２条の搬送チェン機構で、該搬送チェン機構１
７には所定の間隔毎に本文折帖３の後端縁両側部に当接
してこれを所定の搬送速度で運行すルプッシャー機構１
８が設けられている。又搬送チェン機構１７の上手側に
は、前述した逆綴じ中綴本ａを製本するに必要な複数基
の本文折帖フィーダー１９が並列配設されており、夫々
の本文折帖フィーダー１９から順次供給された所要数の
本文折帖３が図で示すように積み重ねられ、搬送チェン
機構１７とこれに設けたプッシャー機構１８により下手
側に搬送されるように構成されている。前記最下手側の
本文折帖フィーダー１９を過ぎた部位の搬送チェン機構
１７の中間部下方に、この搬送チェン機構１７と同じ速
度で同方向に一定のストローク往復移動し、丁合された
前記本文折帖３群を下手側から中綴じして逆綴じ中綴本
ａを構成する打針部材２０ａが上向きに設けられるとと
もに、この打針部材２０ａの背側上部に対応して往復移
動される綴針のつぶし部材２０ｂが本文折帖３の背側上
部に臨設してあり、この打針部材２０ａと綴針のつぶし
部材２０ｂとによって逆綴じステッチャー機構２０が構
成されている。尚図中２１は綴針となる鋼線ボビン，２
２は駆動モータである。一方、前記逆綴じステッチャー
機構２０の下手側で搬送チェン機構１７の上方、詳しく
は移動中の本文折帖３による逆綴じ中綴本ａの背側表面
に接触しない程度の上方に、糊料を下向きに噴射するノ
ズル２３が上下動調整可能に配設されている。このノズ
ル２３は、例えばロータリエンコーダからコレータの速
度信号をコントローラで受信作動するように構成されて
おり、糊料のスポット的吹き付け、断続状吹き付け、連
続吹き付け、本文折帖３の長さに応じて自動的に吹き付
け塗布が可能で、特に、本文折帖３、即ち、逆綴じ中綴
本ａの背部前後端部の天地断裁代３ａを残して他の背部
に糊料を吹き付け塗布が可能なようにコントロールでき
るようにしてある。前記ノズル２３の下手側上方に、前
記製本ラインＢで作られた正綴じ中綴本ｂが、製本ライ
ンＢの終端部から移送ガイド手段２４ａを介して供給さ
れるフィーダー２４が配設されている。このフィーダー
２４から供給された正綴じ中綴本ｂは、背側に糊料が吹
き付けられた移動中の逆綴じ中綴本ａの上に積層される
とともに、押圧ローラ２５にて背側が押圧され両中綴本
ａ，ｂ同志の接着が促進されて複合中綴本ｃが得られ
る。又前記フィーダー２４の下手側上方、詳しくは前記
ノズル２３と同様な機能をもち、かつ前記複合中綴本ｃ
を構成する正綴じ中綴本ｂの背側表面に接触しない程度
の上方に、糊料を下向きに噴射塗布するノズル２６が上
下動調整可能に配設されている。更に、このノズル２６
の下手側上方に表紙折帖フィーダー２７が配設されてお
り、このフィーダー２７から供給された表紙１は糊料が
吹き付け塗布された前記複合中綴本ｃを構成する正綴じ
中綴本ｂの背側に被着されるとともに、押圧ローラ２８
にて背側が押圧された接着効率が高められる。表紙１が
接着された中綴製本Ａは三方断裁機（図示略）に送ら
れ、ここで天地，小口の化粧断裁が行われて製品とな
る。
【００１５】図４について本発明の製本を得るための装
置及びこの製本方法を実施する装置の別実施について説
明する。この装置は、製本ラインＢ，Ｄ，Ｅの結合構成
によって形成されているが、製本ラインＢについては、
前記図３の実施例に示す製本ラインＢと同一であるので
詳細な説明は省略する。又製本ラインＤついては、図３
に示す製本ラインＣのうち、前記正綴じ中綴本ｂのフィ
ーダー２４の下手側に設けられている糊料を下向きに噴
射塗布するノズル２６、表紙折帖フィーダー２７及び押
圧ローラ２８に関する構成を省略したもので、製本ライ
ンＤはその分短縮化されている。その他の構成について
は図３の実施例と同様であるので、同一構成部分には同
一の符号を付すことにより詳細な説明は省略する。次に
製本ラインＥの構成について説明すると、２９は、図示
してない機枠に対して往路と復路が水平旋回するように
軸架した搬送チェン機構で、前記搬送チェン機構１７の
搬送終端と前記搬送チェン機構２９の復路搬送始端と
が、複合中綴本ｃを１８０°反転する手段によって接続
されている。一方、前記搬送チェン機構２９には所定の
間隔毎に前記複合中綴本ｃの中途部を左右側から挟持支
持するクランプ手段３０がとりつけられ、又搬送チェン
機構２９の復路中途部の下方に複合中綴本ｃを構成する
正綴じ中綴本ｂの背部に糊料を塗布する装置３１が配設
してある。この糊料塗布装置３１は槽３１ａ内の糊料を
平行２条の回転ローラ３１ｂのタッチにより均一に塗布
するようにしたもので、又この糊料塗布装置３１は逆綴
じ中綴じ本ｃの背部のタッチを均一にするため上下動調
整可能とすることが望ましい。前記糊料塗布装置３１の
下手側下方に表紙フィーダー３２を配設するとともに、
該表紙フィーダー３２から供給された１枚のフラットな
表紙１を、搬送チェン機構２９の復路運行とは無関係に
一時停止させるストッパー３３がチェンを挟むように昇
降可能に設けてある。更に、このストッパー１７の下手
側に、表紙１ａを中央から上向きに２ツ折しながら前記
クランプ手段３０に挟着支持されている複合中綴本ｃの
背部に押圧し接着する誘導杆３４が設けられている。又
この誘導杆３４の下手側に、前記クランプ手段３０より
下方に位置され、かつ複合中綴本ｃの背部両側を短距離
の間だけ挟着支持するクランプ手段３５を配設する。こ
のクランプ手段３５は矢印で示すように背部の挟着，離
反，戻り，背部の挟着の動作が限られた区間でタイミン
グよく行えるように構成したものである。前記搬送チェ
ン機構２９の復路終端部で前記クランプ手段３０による
挟着支持は開放されるとともに、表紙１で複合中綴本ｃ
を構成する正綴じ中綴本ｂの綴針露出部を隠蔽した中綴
本Ａが得られる。次いで、この中綴本Ａを三方断裁機
（図示略）にて天地，小口を化粧断裁して製本を得る。
置及びこの製本方法を実施する装置の別実施について説
明する。この装置は、製本ラインＢ，Ｄ，Ｅの結合構成
によって形成されているが、製本ラインＢについては、
前記図３の実施例に示す製本ラインＢと同一であるので
詳細な説明は省略する。又製本ラインＤついては、図３
に示す製本ラインＣのうち、前記正綴じ中綴本ｂのフィ
ーダー２４の下手側に設けられている糊料を下向きに噴
射塗布するノズル２６、表紙折帖フィーダー２７及び押
圧ローラ２８に関する構成を省略したもので、製本ライ
ンＤはその分短縮化されている。その他の構成について
は図３の実施例と同様であるので、同一構成部分には同
一の符号を付すことにより詳細な説明は省略する。次に
製本ラインＥの構成について説明すると、２９は、図示
してない機枠に対して往路と復路が水平旋回するように
軸架した搬送チェン機構で、前記搬送チェン機構１７の
搬送終端と前記搬送チェン機構２９の復路搬送始端と
が、複合中綴本ｃを１８０°反転する手段によって接続
されている。一方、前記搬送チェン機構２９には所定の
間隔毎に前記複合中綴本ｃの中途部を左右側から挟持支
持するクランプ手段３０がとりつけられ、又搬送チェン
機構２９の復路中途部の下方に複合中綴本ｃを構成する
正綴じ中綴本ｂの背部に糊料を塗布する装置３１が配設
してある。この糊料塗布装置３１は槽３１ａ内の糊料を
平行２条の回転ローラ３１ｂのタッチにより均一に塗布
するようにしたもので、又この糊料塗布装置３１は逆綴
じ中綴じ本ｃの背部のタッチを均一にするため上下動調
整可能とすることが望ましい。前記糊料塗布装置３１の
下手側下方に表紙フィーダー３２を配設するとともに、
該表紙フィーダー３２から供給された１枚のフラットな
表紙１を、搬送チェン機構２９の復路運行とは無関係に
一時停止させるストッパー３３がチェンを挟むように昇
降可能に設けてある。更に、このストッパー１７の下手
側に、表紙１ａを中央から上向きに２ツ折しながら前記
クランプ手段３０に挟着支持されている複合中綴本ｃの
背部に押圧し接着する誘導杆３４が設けられている。又
この誘導杆３４の下手側に、前記クランプ手段３０より
下方に位置され、かつ複合中綴本ｃの背部両側を短距離
の間だけ挟着支持するクランプ手段３５を配設する。こ
のクランプ手段３５は矢印で示すように背部の挟着，離
反，戻り，背部の挟着の動作が限られた区間でタイミン
グよく行えるように構成したものである。前記搬送チェ
ン機構２９の復路終端部で前記クランプ手段３０による
挟着支持は開放されるとともに、表紙１で複合中綴本ｃ
を構成する正綴じ中綴本ｂの綴針露出部を隠蔽した中綴
本Ａが得られる。次いで、この中綴本Ａを三方断裁機
（図示略）にて天地，小口を化粧断裁して製本を得る。
【００１６】
【発明の効果】 上述のように本発明の構成によれば、
次のような効果が得られる。 （ａ）逆綴じ中綴本の上に正綴じ中綴本を積み重ね接着
したので、両中綴本の綴針の屈曲端部が中綴製本の内に
埋入される結果となり、綴針の屈曲端部が表面に全く現
れないため本をバラバラに損傷するキッカケを子供に与
えることがなく、悪戯による指などの怪我の発生が略完
全に防止しうる。 （ｂ）表紙を後付けすることにより、正綴じ中綴本の綴
針を隠蔽することができ、更に一層（ａ）項記載の効果
の向上が図れる。 （ｃ）製本ラインＢ，Ｃ及びＤ，Ｅとの結合ラインは、
夫々単独の正綴じ又は逆綴じ中綴本の製本ラインとして
使用することができ、１基の装置により目的に適応した
中綴本の製本が得られ、その切換えも簡便である。
次のような効果が得られる。 （ａ）逆綴じ中綴本の上に正綴じ中綴本を積み重ね接着
したので、両中綴本の綴針の屈曲端部が中綴製本の内に
埋入される結果となり、綴針の屈曲端部が表面に全く現
れないため本をバラバラに損傷するキッカケを子供に与
えることがなく、悪戯による指などの怪我の発生が略完
全に防止しうる。 （ｂ）表紙を後付けすることにより、正綴じ中綴本の綴
針を隠蔽することができ、更に一層（ａ）項記載の効果
の向上が図れる。 （ｃ）製本ラインＢ，Ｃ及びＤ，Ｅとの結合ラインは、
夫々単独の正綴じ又は逆綴じ中綴本の製本ラインとして
使用することができ、１基の装置により目的に適応した
中綴本の製本が得られ、その切換えも簡便である。
【図１】 中綴製本の分解斜視図である。
【図２】 中綴製本の別実施例の分解斜視図である。
【図３】 中綴製本方法の実施に当たり使用する装置の
説明図である。
説明図である。
【図４】 装置の別実施例を示す説明図である。
Ａ 中綴製本 Ｂ 製本ライン Ｃ 製本ライン Ｄ 製本ライン Ｅ 製本ライン １ 表紙 ２ 綴針 ３ 本文折帖 １１ 搬送チェン機構 １２ プッシャー機構 １３ 本文折帖フィーダー １４ 正綴じステッチャー機構 １４ａ 打針部材 １４ｂ つぶし部材 １５ 鋼線ボビン １６ 駆動モータ １７ 搬送チェン機構 １８ プッシャー機構 １９ 本文折帖フィーダー ２０ 逆綴じステッチャー機構 ２０ａ 打針部材 ２０ｂ つぶし部材 ２１ 鋼線ボビン ２２ 駆動モータ ２３ ノズル ２４ フィーダー ２５ 押圧ローラ ２６ ノズル ２７ 表紙折帖フィーダー ２８ 押圧ローラ ２９ 搬送チェン機構 ３０ クランプ手段 ３０ａ 槽 ３０ｂ 回転ローラ ３１ 糊料塗布装置 ３２ 表紙フィーダー ３３ ストッパー ３４ 誘導杆 ３５ クランプ手段 ａ 逆綴じ中綴本 ｂ 正綴じ中綴本 ｃ 複合中綴本
Claims (6)
- 【請求項１】 逆綴じ中綴本の上に表紙をもつ正綴じ中
綴本を積み重ね接着したことを特徴とする中綴製本。 - 【請求項２】 逆綴じ中綴本の上に正綴じ中綴本を積み
重ね接着するとともに、正綴じ中綴本の上面に表紙を接
着し、正綴じ中綴本の綴針を表紙にて隠蔽したことを特
徴とする中綴製本。 - 【請求項３】 逆綴じ中綴本の肉厚を大とし、正綴じ中
綴本を本文折帖冊数の少ない肉薄とした請求項１又は２
記載の内製本。 - 【請求項４】 逆綴じ及び正綴じ中綴本のステッチャー
位置を互いにずらし、上下の両綴針が重ならないようし
た請求項１，２又は３記載の中綴製本。 - 【請求項５】 複数基並列配設した本文折帖フィーダー
から本文折帖を順次下方の搬送手段上に積み重ね供給す
る工程、この積み重ねられた本文折帖の背部を上方から
中綴じして本文折帖の正綴じ中綴本を得る工程、この正
綴じ中綴本を正綴じ折帖フィーダーに供給する工程、一
方、複数基並列した本文折帖フィーダーから本文折帖を
順次下方の搬送手段上に積み重ね供給する工程、この積
み重ねられた本文折帖群の背部を下側から逆中綴じして
本文折帖の逆綴じ中綴本を得る工程、この逆綴じ中綴本
の背部表面にそって所要巾の糊料を吹き付け塗布する工
程、この逆綴じ中綴本の上に、前記正綴じ折帖フィーダ
ーから正綴じ中綴本を供給する工程、正綴じ中綴本を逆
綴じ中綴本の背側に接着して複合中綴本を得る工程とか
らなり、この複合中綴本を三方断裁機にて天地及び小口
を化粧断裁して中綴製本を得ることを特徴とする製本方
法。 - 【請求項６】 複数基並列配設した本文折帖フィーダー
から本文折帖を順次下方の搬送手段上に積み重ね供給す
る工程、この積み重ねられた本文折帖の背部を上方から
中綴じして本文折帖の正綴じ中綴本を得る工程、この正
綴じ中綴本を正綴じ折帖フィーダーに供給する工程、一
方、複数基並列した本文折帖フィーダーから本文折帖を
順次下方の搬送手段上に積み重ね供給する工程、この積
み重ねられた本文折帖群の背部を下側から逆中綴じして
本文折帖の逆綴じ中綴本を得る工程、この逆綴じ中綴本
の背部表面にそって所要巾の糊料を吹き付け塗布する工
程、この逆綴じ中綴本の上に、前記正綴じ折帖フィーダ
ーから正綴じ中綴本を供給する工程、正綴じ中綴本を逆
綴じ中綴本の背側に接着して複合中綴本を得る工程、こ
の複合中綴本を１８０°転換して背部を下向きとした姿
勢で前記搬送手段とは別の搬送手段のクランプ手段に順
次委換する工程、該搬送手段による搬送途中において複
合中綴本の背部下面に糊料を塗布する工程、この糊料が
塗布された複合中綴本を、搬送手段の下手側に表紙折帖
フィーダーから給紙され、前記搬送手段の動きとは別に
一時停止状態で待機している表紙折帖上に供給する工
程、表示折帖を伴った複合中綴本を搬送しながら背側を
別のクランプ手段にて挟圧し、複合中綴本の背側に表紙
折帖を接着する工程、この複合中綴本をクランプ手段か
ら開放したのち三方断裁機にて天地及び小口を化粧断裁
機して中綴製本を得る工程とからなることを特徴とする
製本方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24684995A JP3896501B2 (ja) | 1995-08-30 | 1995-08-30 | 中綴製本 |
| US08/613,313 US5678813A (en) | 1995-03-15 | 1996-03-11 | Book-binding method for saddle-stitched bound book |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24684995A JP3896501B2 (ja) | 1995-08-30 | 1995-08-30 | 中綴製本 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0966685A true JPH0966685A (ja) | 1997-03-11 |
| JP3896501B2 JP3896501B2 (ja) | 2007-03-22 |
Family
ID=17154635
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24684995A Expired - Lifetime JP3896501B2 (ja) | 1995-03-15 | 1995-08-30 | 中綴製本 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3896501B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004351924A (ja) * | 2003-04-04 | 2004-12-16 | Muller Martini Holding Ag | 内側または外側折り目部を綴付けられた少なくとも１枚の印刷紙からなる印刷製品の製造方法 |
| JP2005319804A (ja) * | 2004-05-04 | 2005-11-17 | Muller Martini Holding Ag | 丁合された印刷紙から形成された印刷製品を綴付ける装置 |
| JP2006517157A (ja) * | 2003-01-14 | 2006-07-20 | ガンゼルト、ディーター | パンフレット製造のための方法及び装置 |
-
1995
- 1995-08-30 JP JP24684995A patent/JP3896501B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006517157A (ja) * | 2003-01-14 | 2006-07-20 | ガンゼルト、ディーター | パンフレット製造のための方法及び装置 |
| JP2004351924A (ja) * | 2003-04-04 | 2004-12-16 | Muller Martini Holding Ag | 内側または外側折り目部を綴付けられた少なくとも１枚の印刷紙からなる印刷製品の製造方法 |
| JP4526112B2 (ja) * | 2003-04-04 | 2010-08-18 | ミュラー マルティーニ ホールディング アクチェンゲゼルシャフト | 内側または外側折り目部を綴付けられた少なくとも１枚の印刷紙からなる印刷製品の製造方法 |
| JP2005319804A (ja) * | 2004-05-04 | 2005-11-17 | Muller Martini Holding Ag | 丁合された印刷紙から形成された印刷製品を綴付ける装置 |
| US7946566B2 (en) | 2004-05-04 | 2011-05-24 | Mueller Martini Holding Ag | Apparatus for wire-stitching print products compiled from gathered signatures |
| JP4700402B2 (ja) * | 2004-05-04 | 2011-06-15 | ミュラー マルティーニ ホールディング アクチェンゲゼルシャフト | 丁合された印刷紙から形成された印刷製品を綴付ける装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3896501B2 (ja) | 2007-03-22 |
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