JPH096124A

JPH096124A - 画像濃度検出方法

Info

Publication number: JPH096124A
Application number: JP8203355A
Authority: JP
Inventors: Yasutaka Maeda; 恭孝前田; Takeshi Miyamoto; 宮本　　剛; Kiyoshi Inamoto; 潔稲本; Kyoichi Takada; 恭一高田; Yukihiko Ueno; 幸彦上野; Kazuyuki Onishi; 一幸大西
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 1996-08-01
Filing date: 1996-08-01
Publication date: 1997-01-10

Abstract

(57)【要約】【課題】形成された画像の濃度を正確に検出する。【解決手段】特にテストモード時に、感光体２に特定
濃度域７ａ（７ｂ）を形成し、これを現像装置２３にて
トナーを付着させ、さらに転写体２４上に転写させる。
このトナー付着による特定濃度域に対して、転写体２４
と対向配置されたトナーセンサ２４ｂにてトナーの濃度
検出を行う。この場合、濃度検出については、特定濃度
域７ａ（７ｂ）の像先後端部を除く中間部における濃度
を複数（ｎ）箇所にわたって検出する。これにより、前
後の濃度不安定な部分での画像濃度検出を行うことな
く、中間部の安定した領域での濃度検出を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、画像形成装置にお
いて、特に画像形成装置による画像形成状態を把握し、
画像濃度等を適正状態で画像形成するために、形成され
た画像濃度を検出するための画像濃度検出方法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】電子写真方式を用いた画像形成装置で
は、現像装置におけるトナー量の変化、感光体疲労によ
る感光体表面電位の変化等によって感光体上に付着され
るトナー量が変わり、形成画像濃度が不安定になってし
まうことがある。

【０００３】そのため従来は、現像装置内のトナー濃度
を測定し現像装置内のトナー量が一定に保たれるように
したり、感光体の表面電位を測定し、それに応じて帯電
器の電圧制御等を行うことにより、現像装置内のトナー
量、感光体の表面電位を一定に保ち、形成画像濃度への
それらの影響を防止していた。

【０００４】このような従来による画像濃度を安定させ
る方法は、現像装置内のトナー濃度を一定にしたり、感
光体の表面電位を一定にする等の、形成画像濃度に関す
る各々の支配因子を個別に制御するだけのもので、全体
として画像濃度を制御するものではない。そのため、全
体の画像として良好な濃度の像を得ることが困難とな
る。

【０００５】そこで、特開昭６０−２６００６６号公報
によれば、形成される画像状態を把握するために、感光
体上に異なった濃度によるトナー画像を形成し、その形
成画像の濃度検出を行い、その時の濃度差と基準濃度と
の変化状態に基づいて、画像形成の状態を把握してい
る。そして、この把握結果に基づいて、感光体への帯電
電位、現像バイアス、露光量等のいずれか一つを制御す
ることが提案されている。これであれば、実際に形成し
た画像の濃度に基づいて帯電電位等を制御するため、全
体として良好な濃度の像を得ることが可能となる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従来の画像濃度の検出
においては、発光素子からの光を形成された画像に照射
し、その反射光（又は透過光）を受光素子で受光した時
の出力に基づいて行っている。そのため、測定結果が一
義的に濃度情報として処理されることになる。

【０００７】形成された画像の濃度を検出する場合、一
度の検出結果により濃度情報を得るようにすれば、正確
な濃度情報を得ることができない。そのため、特開昭６
１−２００５９号公報には、複数の濃度測定用の決めら
れた濃度の画像を形成し、検出した複数の結果を平均化
することで濃度情報を得ることが提案されている。その
ため、濃度測定において、正確な濃度情報を得ることが
可能となった。

【０００８】しかしながら、上述した従来の技術におい
ては、形成した画像の濃度を単に検出するだけのことで
あり、特に画像がトナー画像であれば、決められた領域
全体に均一にトナーが付着するとは限らない。つまり、
形成されたトナー画像は電界によるエッジ効果（現象）
等により濃度差が生じる。そのため、その濃度差が大き
い領域を検出するようなことがあれば、検出した画像濃
度の情報が正確なものとはならない。

【０００９】本発明は、上述の点に鑑み、形成された画
像濃度をより正確に検出する画像濃度検出方法を提供す
ることを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明による上述した目
的を達成するための画像濃度検出方法は、画像形成装置
による画像形成状態を把握するために形成された画像の
濃度を検出する画像濃度検出方法において、画像濃度を
検出ために形成された特定濃度域の像先端部及び後端部
を除く中間部での濃度検出を行うことを特徴とする。こ
の結果、特に特定濃度域の不安定な像先端部及び後端部
での濃度検出を行わず、中間部の比較的安定した部分で
の濃度検出を行える。そのため、得られた濃度情報とし
ては、形成された画像濃度に忠実なものとなる。

【００１１】上記の画像濃度検出方法において、画像を
用紙上に形成するために設けられた転写体上に上記特定
濃度域を形成してなり、該転写体に対向して配置されて
なる濃度検出手段にて濃度検出を行うようにすれば、実
際に画像を形成する用紙と同一状態で濃度検出を行え
る。そのため、より正確な濃度状態の検出が可能とな
る。

【００１２】また、上述の画像濃度検出方法において、
上記特定濃度域の中間部の濃度検出を複数箇所にて行
い、その平均値を検出濃度とすることで、中間部での濃
度の多少のばらつきを補正できるだけでなく、より正確
な濃度状態を検出できる。

【００１３】さらに、上述した画像濃度検出方法におい
て、上記特定濃度域の画像濃度を、飽和濃度より低い濃
度で形成すれば、濃度変化の状態が顕著に表れ、この状
態を正確に検出することができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下に本発明による実施形態を図
面に従って詳細に説明する。

【００１５】図３は、本発明の画像濃度測定方法を適用
してなる画像形成装置である複写機の構造を示す正面構
成図である。

【００１６】この図３において複写機の構造を説明す
る。複写機本体１のほぼ中央部にはベルト状の感光体２
が２個のローラに張架されて設けられている。この感光
体２の周囲には、帯電チャージャ２１、ブランクランプ
２２、現像装置２３ａ〜２３ｃ、転写体２４、クリーニ
ング装置２５、除電ランプ２６が以上の順に配設されて
る。

【００１７】帯電チャージャ２１は、コロナ放電を発生
することにより感光体２表面を均一帯電させるものであ
る。そのため、帯電チャージャ２１のチャージャ線への
印加電圧を変えることにより感光体２の帯電電位が調節
される。

【００１８】ブランクランプ２２は感光体２に沿って羅
列されたＬＥＤを有し、帯電チャージャ２１により均一
帯電された感光体２表面の部分的な電荷のキャンセルを
行う。

【００１９】現像装置２３ａ〜２３ｃにはそれぞれイエ
ロー、マゼンタ及びシアンのトナーが充填されている。
プロセス条件を設定するためのテストモード時には、特
定の濃度のトナー画像を形成するために、そのうちの何
れか一つが用いられる。

【００２０】クリーニング装置２５は感光体２上に残留
するトナーを除去するもの、除電ランプ２６は感光体２
上に残留する帯電電位を除去するものである。

【００２１】また転写体２４は、３個のローラ間に張架
された誘電体シートで、感光体２の周速度と同速度で回
転される。この転写体２４には、感光体２が当接されて
その当接位置に１ｓｔ転写チャージャ２４ａが配置され
ており、感光体２上のトナーが転写体２４に転写され
る。そして、転写体２４の周囲には２ｎｄチャージャ２
４ｃ、剥離チャージャ２４ｄ、クリーニング装置２４ｅ
が以上の順に配置されている。従って、上記転写体２４
は、用紙に画像を形成するために設けられたものであ
る。

【００２２】１ｓｔ転写チャージャ２４ａは感光体２上
のトナーを転写体２４に転写し、２ｎｄチャージャ２４
ｃは転写体２４上のトナーを用紙に転写し、剥離チャー
ジャ２４ｄはその用紙を剥離する。また、クリーニング
装置２４ｅは転写体２４上に残留するトナーを除去す
る。

【００２３】１ｓｔ転写チャージャ２４ａの下流部にト
ナーセンサ（濃度検出手段）２４ｂが転写体２４に対向
配置されている。トナーセンサ２４ｂは、反射型の光セ
ンサからなり、転写体２４上のトナー濃度を電圧変換し
て検出する。なお、図８はこのトナーセンサ２４ｂの出
力特性を示す図である。このトナーセンサ２４ｂは、後
述するテストモード時に転写体２４上に形成される特定
濃度域のトナー濃度を検出する。つまり、テストモード
時に、転写体２４上に特定濃度による画像である特定濃
度域が形成される。

【００２４】一方、図３において複写機本体１の上部に
は、原稿台６１及び光源（露光ランプ６２）、ミラー、
レンズ、色分解フィルタを含む光学系６が設けられ、像
形成モードの複写プロセス時に原稿台６１上の原稿を走
査して、その反射光を感光体上の露光点Ｐに導く。また
複写機本体１の右側部には用紙カセットを含む給紙部３
が設けられ、用紙を２ｎｄ転写チャージャ２４ｃ位置へ
給紙する。この用紙を２ｎｄ転写チャージャ２４ｃによ
りトナーが転写され、定着装置４により定着されたのち
排紙トレイ５へ排紙される。

【００２５】なお、定着装置４はヒートローラを有し、
その表面温度が図示しない温度センサにより検出され、
その検出に応じてヒータの制御が行われる。ヒートロー
ラの表面温度は使用時には百数十度に制御されるが、未
使用状態で長時間放置されると環境温度程度にまで低下
する。

【００２６】図１は本発明による上述したトナーセンサ
２４ｂにて特定濃度域の画像濃度検出方法を示した図で
ある。図中実線は、特定濃度域７ａ，７ｂと、転写体２
４の濃度状態を表している。図に示すように特定濃度域
７ａ，７ｂの濃度はフラットでなくばらつきをもってい
る。特に、電界のエッジ効果により、特定濃度域７ａ
（７ｂ）の像先端部では多くのトナーが付着されて濃度
が高くなり、像後端部ではトナーが付着されにくく濃度
が低くなる。

【００２７】そこで、本発明ではトナーセンサ２４ｂ
は、特定濃度域７ａ（７ｂ）の像先端部と像後端部とを
除く中間部において濃度検出を行う。しかも、図に示す
ように転写体２４の回転方向に沿って複数箇所（ｎ箇
所）でｎ回のトナー濃度検出を行っている。このｎ回の
トナー濃度検出結果は、後述するＣＰＵにおいて平均値
が求められ、トナー濃度（画像濃度）とされる。

【００２８】特定濃度域７ａ（７ｂ）を転写体２４に形
成するために、感光体２に形成された濃度検出用の画像
を上記転写体２４に転写している。そのため、図１で示
すように特定濃度域の像先端部及び後端部での濃度差は
さらに顕著に表れる傾向にあり、よって実際に用紙上に
感光体２に形成れた画像を転写するのと同様の状態での
画像濃度を検出することができる。

【００２９】上記特定濃度域は均一帯電された感光体２
がブランクランプ２２により露光され、現像装置２３ａ
〜２３ｃの何れかによりトナー付着されることによって
形成される。例えば、感光体２の帯電電位（帯電チャー
ジャ２１の電圧）が、感光体２が１回転する間に３段階
程度に切り換えられることにより、１回のプロセスで３
種類の特定濃度域が形成される。なお、テストモード時
には、ブランクランプ２２により露光が行われるため露
光量は常に一定状態となっている。したがって、特定濃
度域のトナー濃度は、感光体２の帯電電位によって左右
される。

【００３０】図２は感光体帯電電位と形成される特定濃
度域のトナー濃度との関係を表した図である。図から分
かるように、感光体帯電電位がＢ領域にあるときには、
トナー濃度がほぼ飽和状態となっているため、感光体帯
電電位が変わってもトナー濃度には差がほとんど表れな
い。しかし、感光体帯電電位がＡ領域にあるときには感
光体帯電電位に合わせてトナー濃度が変化する。そのた
め、感光体帯電電位をＡ領域内で選択すれば感光体帯電
電位の変化に応じて正確にトナー濃度を検出できる。従
って、特定濃度域の画像濃度をＡ領域、つまり飽和濃度
領域Ｂでの画像濃度（飽和濃度）より薄い濃度状態で形
成することで、濃度変化の状態が顕著に表れ、これによ
る検出を確実に行えることになる。

【００３１】なお、このＡ領域の範囲は４２０Ｖ〜５８
０Ｖ程度であり、テストモード時には、この範囲内で３
種類程度の感光体の帯電電位（帯電チャージャの電圧）
がプロセス条件として設定され、特定濃度域が形成され
る。このように帯電チャージャの電圧を設定しても、感
光体の疲労、現像装置のトナー量等が原因で特定濃度域
に付着されるトナー濃度が変わり、そのトナー濃度がト
ナーセンサ２４ｂにより忠実に検出される。

【００３２】この実施例では感光体の帯電電位をテスト
モード時のプロセス条件としており、テストモードで特
定濃度域のトナー濃度を検出ことにより感光体の帯電電
位を像形成モード時のプロセス条件として設定すること
ができる。しかし、複写機により良好な画像を形成する
場合には、感光体の帯電電位を設定するだけでは不十分
である。そこで、設定された感光体の帯電電位に合わせ
て光学系６の露光ランプ６２の露光量も設定する。それ
により原稿の中間調を良好に再現できるようになる。

【００３３】なお、図２では環境の温度、湿度が変わっ
た時の感光体帯電電位とトナー濃度が変わった時の感光
体帯電電位とトナー濃度との関係も表しており、環境変
化により感光体の帯電電位が一定であっても特定濃度域
のトナー濃度（形成画像の濃度）が変わってしまうこと
が分かる。そのため、特定濃度域のトナー濃度を検出
し、そのトナー濃度に応じて感光体の帯電電位等のプロ
セス条件を設定すれば環境変化にかかわりなく良好な濃
度の画像を形成できる。

【００３４】図４（Ａ）は、感光体の帯電電位を変化さ
せたときの原稿濃度と複写画像濃度との関係（ガンマ特
性）を表した図、同図（Ｂ）は露光ランプ６２の露光量
を変化させた時の原稿濃度と複写画像濃度との関係（ガ
ンマ特性）を表した図である。

【００３５】図４（Ａ）において、帯電チャージャの電
圧を上げると、感光体の帯電電位が全体的に高くなる。
そのため、露光量が低いままであると残留電位レベル
（露光部の電位）が高くなって、低濃度領域の濃度も高
くなり、硬調の画像となってしまう。そこで、図４
（Ｂ）に示すように、原稿露光量を上げると原稿の低濃
度域における電荷のキャンセル量はほとんどかわらず、
そのため露光量を上げれば低濃度域の画像濃度が淡くな
って、画像が硬調なものになってしまうのが防止され
る。

【００３６】図５は上述したことから求められる感光体
の帯電電位補正量と、露光量補正量との関係を表した図
であり、帯電電位補正量と露光量補正量とはほぼ比例関
係にある。感光体、現像剤等の使用初期時には、帯電電
位補正及び露光量補正を行う必要がないので補正量は０
であり、それが基準値となる。

【００３７】図６は図３に示した複写機の制御ブロック
図である。全体の制御はＣＰＵ４０によってなされ、そ
の処理ブロブラムは予めＲＯＭ４１に記憶されている。
ＣＰＵ４０にはＩ／Ｏ４５を介して定着装置４の温度が
入力され、またＩ／Ｏ４７を介してトナーセンサ２４ｂ
の検出結果が入力される。トナーセンサ２４ｂは前述し
た用に、特定濃度域７ａ（７ｂ）毎にｎ回の検出を行
い、その結果をＣＰＵ４０に入力する。これは、図１に
て説明したように、特定濃度域７ａ（７ｂ）の像先端部
及び後端部を除いた中間部の濃度検出結果である。

【００３８】そこで、ＣＰＵ４０では、上記ｎ回の検出
値の平均を演算して、その値をトナー濃度とし、それを
もとに帯電チャージャ２１の帯電電位（感光体の帯電電
位）や露光ランプ６２の露光量を設定して、それぞれの
制御部４８，４９に設定値を出力する。

【００３９】図５に示した帯電の電位補正量と露光量補
正量との関係はＲＡＭ４２に記憶されており、トナーセ
ンサ２４ｂの検出結果に応じて帯電電位および露光量が
補正される。また、ＲＡＭ４２には転写体２４に付着さ
れる標準トナー濃度Ｓ０も記憶されている。標準トナー
濃度Ｓ０は感光体および現像剤の使用初期時に、像形成
モード時のプロセス条件として感光体の帯電電位（Ｖ
Ｄ）を５００Ｖに設定し、常温・常湿下でブランクラン
プにより露光を行って、特定濃度域を形成したとき、ト
ナーセンサ２４ｂにより検出されるトナー濃度である。

【００４０】図７はＲＯＭ４１に記憶されている図３に
示す複写機の処理手順を表したフローチャートである。

【００４１】まず、複写機本体１の電源が投入されると
ステップｎ１（以下単にｎ１という）にてメモリの初期
化や予備動作処理等を行うとともに、定着装置４のウォ
ームアップ（温度上昇）を開始する。定着装置４の温度
Ｔが７０℃以下であれば、未使用状態で長時間放置され
たとしてｎ３に進んで感光体の帯電電位（帯電チャージ
ャの電圧）等を設定するテストモードに進む。

【００４２】そこでｎ３にて、テストモードのプロセス
条件として感光体の帯電電位ＶＤ１〜ＶＤ３が設定され
る。感光体の帯電電位は例えば、ＶＤ１＝５００Ｖ、Ｖ
Ｄ２＝５２０Ｖ、ＶＤ３＝４８０Ｖの３種類の条件が設
定される。なお、このときトナーの付着し易さは、ＶＤ
１を中間値として、ＶＤ２、ＶＤ３にそれぞれＶＤ１上
下になるようにそれぞれの値が設定される。

【００４３】ｎ４にて、その３種類のプロセス条件によ
り感光体の帯電、ブランクランブ２２による露光が行わ
れて３種の特定濃度域が形成され、それぞれのプロセス
条件ＶＤ１〜ＶＤ３下でのトナー濃度Ｓ１〜Ｓ３を検出
する。トナー濃度Ｓ１〜Ｓ３は、前述したように特定濃
度域のそれぞれについて、図１に示すように像先後端部
を除く中間部が数（ｎ）箇所にわたって検出され、それ
によって求められる平均値である。そのため、トナー付
着のばらつきや電界のエッジ効果の影響を受けることな
く正確な濃度値を得ることができる。

【００４４】トナー濃度Ｓ１〜Ｓ３は、ＲＡＭ４２に記
憶されている標準トナー濃度Ｓ０と比較され（ｎ５，ｎ
６，ｎ７）、標準トナー濃度Ｓ０と近似するトナー濃度
（Ｓ１〜Ｓ３の何れか）が得られたプロセス条件（帯電
電位）が像形成モード時のプロセス条件として設定され
る（ｎ８〜ｎ１０）。

【００４５】しかし、得られたトナー濃度Ｓ１〜Ｓ３が
標準トナー濃度Ｓ０から大きくずれている場合には、ｎ
３で設定されたプロセス条件よりもトナーが多く付着さ
れるプロセス条件ＶＤ１′〜ＶＤ３′（ｎ１３）、また
トナーが少なく付着されるプロセス条件ＶＤ１″〜ＶＤ
３″（ｎ１４）が設定される。なお、この場合にも、ｎ
３で設定したときと同様に、ＶＤ１′またはＶＤ１″を
中間値、ＶＤ２′またはＶＤ２″が上限値、ＶＤ３′ま
たはＶＤ３″が下限値として設定される。例えば、ＶＤ
１′＝５６０Ｖ、ＶＤ２′＝５８０Ｖ、ＶＤ３′＝５４
０Ｖに設定される。そして、ＶＤ１″＝４４０Ｖ、ＶＤ
２″＝４６０Ｖ、ＶＤ３″＝４２０Ｖに設定される。

【００４６】上述の３種類のプロセス条件に従って、再
びトナー濃度検出のプロセスが行われ（ｎ４）、検出さ
れるトナー濃度Ｓ１〜Ｓ３が標準トナー濃度Ｓ０に近似
していれば、そのプロセス条件（感光体の帯電電位）が
像形成モード時のプロセス条件として設定される。な
お、テストモード時には、図２の領域Ａで示したように
飽和濃度よりもやや低い濃度の特定濃度域を形成するた
めに感光体の表面電位がやや低めに設定されており、実
際に像形成モードの帯電電位を設定する場合には、テス
トモードで設定した帯電電位より高く設定される。

【００４７】次に、ｎ１５にてこの帯電値に基づいて図
５に示した関係から、光学系６の光源ランプ６２の露光
量が設定される。なお、２度のプロセス条件設定を行っ
ても、標準トナー濃度Ｓ０に近似したトナー濃度が得ら
れなかった場合には、帯電値不良等の何等かのエラーが
あるとしてエラー処理を行う。

【００４８】以上のようにしてテストモードにおいて、
像形成モード時のプロセス条件の設定が行われれば、ｎ
１６に戻り、センサ、キーの読み込みを行い、何等かの
入力が行われれば（ｎ１７）、以下にその入力に対応す
る処理を行うが、何の入力も行われない未使用状態で定
着装置の温度が７０℃以下になれば（ｎ２）、ｎ３に進
んで上述したプロセス設定を行う。この場合、特に本発
明においては、決められた画像濃度を得るためのプロセ
ス条件を設定するために、図１にて説明したように、特
定濃度域の濃度を一義的に決めることなく、特定濃度域
７ａ（７ｂ）の像先後端後を除き、中間部を検出するこ
とで、正確にトナー濃度を検出でき、これによる正確な
プロセス条件設定を可能にできる。

【００４９】このように、定着装置の温度が７０℃以下
になった時を目安に、テストモードでプロセス条件の設
定を行うようにしておければ、環境湿度の変化等にも十
分に対応してプロセス条件が設定でき、常に良好な濃度
の画像を得ることができる。なお、入力がプリントスイ
ッチであれば（ｎ１８）、ｎ１９にて設定されたプロセ
ス条件で複写処理が行われる。

【００５０】

【発明の効果】本発明の画像濃度検出方法によれば、特
定濃度域を形成し、この特定濃度域の濃度を測定する場
合、特定濃度域の像先後端部を除く中間部の濃度を検出
することで、その濃度状態を正確に検出できる。

【００５１】また、特定濃度域を用紙に画像を形成する
ために設けられている転写体に形成し、これを検出する
ことから、実際に用紙に転写される状態での濃度状態を
検出できるため、画像全体による濃度をより正確に検出
可能となる。

【００５２】さらに、特定濃度域の中間部において複数
箇所の検出結果を平均化するため、濃度の多少のばらつ
きが吸収され、検出濃度が形成された画像濃度により忠
実な値となる。しかも、特定濃度域が、飽和濃度より薄
い濃度状態で形成しておけば、濃度変化状態を正確に検
出することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による画像濃度検出方法を説明するため
のもので、特定濃度域における濃度検出の状態を示す図
である。

【図２】感光体帯電電位の変化と形成される特定濃度域
のトナー濃度との関係を表した特性図である。

【図３】本発明による画像濃度検出方法を適用してなる
画像形成装置である複写機の構造を示す正面構成図であ
る。

【図４】感光体の帯電電位を変えたときのガンマ特性の
移り変わりを示した特性図であり、（Ａ）は帯電電位を
変化させた状態、（Ｂ）は露光量を変化させた状態での
図である。

【図５】感光体の帯電電位の補正量と、露光量の補正量
との関係を示した特性図である。

【図６】図３に示す複写機全体の制御を行うための制御
回路構成を示すブロック図である。

【図７】本発明における特定濃度域の濃度検出い、その
濃度検出の結果によりプロセス条件を設定するための制
御を行うフローチャートである。

【図８】本発明にかかる濃度検出のためのトナーセンサ
（濃度検出手段）の出力特性を示す特性図である。

【符号の説明】１複写機本体（画像形成装置）２感光体６光学系６２露光ランプ７ａ（７ｂ）特定濃度域２１帯電チャージャ２２ブランクランプ２３現像装置２４転写体２４ａ１ｓｔ転写チャージャ２４ｂトナーセンサ（濃度検出手段）２４ｃ２ｎｄ転写チャージャ４０ＣＰＵ（制御装置）４８表面電位制御部４９露光ランプ制御部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者高田恭一大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号シャープ株式会社内 (72)発明者上野幸彦大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号シャープ株式会社内 (72)発明者大西一幸大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号シャープ株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】画像形成装置による画像形成状態を把握
するために形成された画像の濃度を検出する画像濃度検
出方法は、画像濃度を検出するために形成された特定濃度域の像先
端部及び後端部を除く中間部での濃度検出を行うことを
特徴とする画像濃度検出方法。
【請求項２】画像を用紙上に形成するために設けられ
た転写体上に上記特定濃度域を形成してなり、該転写体
に対向して配置されてなる濃度検出手段にて濃度を検出
することを特徴とする請求項１記載の画像濃度検出方
法。
【請求項３】上記特定濃度域の中間部の濃度検出を複
数箇所にて行い、その平均値を検出濃度とすることを特
徴とする請求項１又は２記載の画像濃度検出方法。
【請求項４】上記特定濃度域の画像濃度は、飽和濃度
より低い濃度で形成されているこを特徴とする請求項１
記載の画像濃度検出方法。