JPH0961081A - 一体型熱交換器用フィン - Google Patents
一体型熱交換器用フィンInfo
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- JPH0961081A JPH0961081A JP21611695A JP21611695A JPH0961081A JP H0961081 A JPH0961081 A JP H0961081A JP 21611695 A JP21611695 A JP 21611695A JP 21611695 A JP21611695 A JP 21611695A JP H0961081 A JPH0961081 A JP H0961081A
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- fin
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- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
- F28D1/0408—Multi-circuit heat exchangers, e.g. integrating different heat exchange sections in the same unit or heat exchangers for more than two fluids
- F28D1/0426—Multi-circuit heat exchangers, e.g. integrating different heat exchange sections in the same unit or heat exchangers for more than two fluids with units having particular arrangement relative to the large body of fluid, e.g. with interleaved units or with adjacent heat exchange units in common air flow or with units extending at an angle to each other or with units arranged around a central element
- F28D1/0435—Combination of units extending one behind the other
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/126—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element consisting of zig-zag shaped fins
- F28F1/128—Fins with openings, e.g. louvered fins
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
- F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
- F28D2021/008—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for vehicles
- F28D2021/0084—Condensers
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2215/00—Fins
- F28F2215/02—Arrangements of fins common to different heat exchange sections, the fins being in contact with different heat exchange media
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Geometry (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、２つの熱交換器を連結した一体型
熱交換器に用いられる一体型熱交換器用フィンに関し、
第１の熱交換器と第２の熱交換器との熱的悪影響を低減
すること、および、高温流体が流通される第１の熱交換
器の熱交換効率を向上することを目的とする。 【解決手段】 フィン本体３９の幅方向に所定間隔を置
いて、高温流体が流通される第１の熱交換器用チューブ
３１と低温流体が流通される第２の熱交換器用チューブ
３３が接合される第１の接合部３９ａと第２の接合部３
９ｂを形成するとともに、前記フィン本体３９の第１の
接合部３９ａと第２の接合部３９ｂとの間に切欠部３９
ｅを形成してなる一体型熱交換器用フィンにおいて、前
記フィン本体３９の前記第２の接合部３９ｂの近傍とな
る位置にのみ前記切欠部３９ｅを形成して構成する。
熱交換器に用いられる一体型熱交換器用フィンに関し、
第１の熱交換器と第２の熱交換器との熱的悪影響を低減
すること、および、高温流体が流通される第１の熱交換
器の熱交換効率を向上することを目的とする。 【解決手段】 フィン本体３９の幅方向に所定間隔を置
いて、高温流体が流通される第１の熱交換器用チューブ
３１と低温流体が流通される第２の熱交換器用チューブ
３３が接合される第１の接合部３９ａと第２の接合部３
９ｂを形成するとともに、前記フィン本体３９の第１の
接合部３９ａと第２の接合部３９ｂとの間に切欠部３９
ｅを形成してなる一体型熱交換器用フィンにおいて、前
記フィン本体３９の前記第２の接合部３９ｂの近傍とな
る位置にのみ前記切欠部３９ｅを形成して構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、２つの熱交換器を
連結した一体型熱交換器に用いられる一体型熱交換器用
フィンに関する。
連結した一体型熱交換器に用いられる一体型熱交換器用
フィンに関する。
【０００２】
【従来の技術】近時、冷房用のコンデンサをラジエータ
の前面に連結したいわゆる一体型熱交換器が開発されて
おり、このような一体型熱交換器として、例えば、特開
平３−１７７７９５号公報に開示されるものが知られて
いる。
の前面に連結したいわゆる一体型熱交換器が開発されて
おり、このような一体型熱交換器として、例えば、特開
平３−１７７７９５号公報に開示されるものが知られて
いる。
【０００３】図７は、この公報に開示される一体型熱交
換器を示すもので、この一体型熱交換器では、ラジエー
タ１１の前面に冷房用のコンデンサ１３が一体的に配置
されている。ラジエータ１１の上下のタンク１５，１７
は、ラジエータチューブ１９により連結され、コンデン
サ１３の上下のタンク２１，２３は、コンデンサチュー
ブ２５により連結されている。
換器を示すもので、この一体型熱交換器では、ラジエー
タ１１の前面に冷房用のコンデンサ１３が一体的に配置
されている。ラジエータ１１の上下のタンク１５，１７
は、ラジエータチューブ１９により連結され、コンデン
サ１３の上下のタンク２１，２３は、コンデンサチュー
ブ２５により連結されている。
【０００４】そして、図８に示すように、ラジエータチ
ューブ１９とラジエータチューブ１９との間、およびコ
ンデンサチューブ２５とコンデンサチューブ２５との間
にコルゲートフィン２７が配置されている。このコルゲ
ートフィン２７は一体的に形成されており、コルゲート
フィン２７の中間部には、切欠部２９が形成されてい
る。
ューブ１９とラジエータチューブ１９との間、およびコ
ンデンサチューブ２５とコンデンサチューブ２５との間
にコルゲートフィン２７が配置されている。このコルゲ
ートフィン２７は一体的に形成されており、コルゲート
フィン２７の中間部には、切欠部２９が形成されてい
る。
【０００５】上述した一体型熱交換器では、ラジエータ
チューブ１９には比較的高温の流体が流通され、コンデ
ンサチューブ２５には比較的低温の流体が流通される。
従って、コルゲートフィン２７に切欠部２９を形成しな
い場合には、熱伝導によりラジエータチューブ１９側の
熱量が、コンデンサチューブ２５側に流れ、相互の熱干
渉により悪影響が発生するが、切欠部２９を形成するこ
とにより熱伝導を低減することができる。
チューブ１９には比較的高温の流体が流通され、コンデ
ンサチューブ２５には比較的低温の流体が流通される。
従って、コルゲートフィン２７に切欠部２９を形成しな
い場合には、熱伝導によりラジエータチューブ１９側の
熱量が、コンデンサチューブ２５側に流れ、相互の熱干
渉により悪影響が発生するが、切欠部２９を形成するこ
とにより熱伝導を低減することができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の一体型熱交換器では、コルゲートフィン２７
の中間に切欠部２９を形成したので、比較的高温の流体
が流通されるラジエータ１１側からみると、コルゲート
フィン２７を一体にしたことにより中間部に増大した面
積部分を放熱面積として有効に活用することができなく
なるという問題があった。
うな従来の一体型熱交換器では、コルゲートフィン２７
の中間に切欠部２９を形成したので、比較的高温の流体
が流通されるラジエータ１１側からみると、コルゲート
フィン２７を一体にしたことにより中間部に増大した面
積部分を放熱面積として有効に活用することができなく
なるという問題があった。
【０００７】本発明は、かかる従来の問題を解決したも
ので、第１の熱交換器と第２の熱交換器との熱的悪影響
を低減することができるとともに、高温流体が流通され
る第１の熱交換器の熱交換効率を向上することができる
一体型熱交換器用フィンを提供することを目的とする。
ので、第１の熱交換器と第２の熱交換器との熱的悪影響
を低減することができるとともに、高温流体が流通され
る第１の熱交換器の熱交換効率を向上することができる
一体型熱交換器用フィンを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１の一体型熱交換
器用フィンは、フィン本体の幅方向に所定間隔を置い
て、高温流体が流通される第１の熱交換器用チューブと
低温流体が流通される第２の熱交換器用チューブが接合
される第１の接合部と第２の接合部を形成するととも
に、前記フィン本体の第１の接合部と第２の接合部との
間に切欠部を形成してなる一体型熱交換器用フィンにお
いて、前記フィン本体の前記第２の接合部の近傍となる
位置にのみ前記切欠部を形成してなることを特徴とす
る。
器用フィンは、フィン本体の幅方向に所定間隔を置い
て、高温流体が流通される第１の熱交換器用チューブと
低温流体が流通される第２の熱交換器用チューブが接合
される第１の接合部と第２の接合部を形成するととも
に、前記フィン本体の第１の接合部と第２の接合部との
間に切欠部を形成してなる一体型熱交換器用フィンにお
いて、前記フィン本体の前記第２の接合部の近傍となる
位置にのみ前記切欠部を形成してなることを特徴とす
る。
【０００９】請求項２の一体型熱交換器用フィンは、請
求項１において、前記フィン本体は、前記第１および第
２の熱交換器用チューブの軸長方向に交互に円弧状に折
曲されて延在し、前記折曲部に切欠部が形成されている
ことを特徴とする。請求項３の一体型熱交換器用フィン
は、請求項２において、前記フィン本体の幅方向におけ
る折曲部の半径が、前記切欠部の両側において異なるこ
とを特徴とする。
求項１において、前記フィン本体は、前記第１および第
２の熱交換器用チューブの軸長方向に交互に円弧状に折
曲されて延在し、前記折曲部に切欠部が形成されている
ことを特徴とする。請求項３の一体型熱交換器用フィン
は、請求項２において、前記フィン本体の幅方向におけ
る折曲部の半径が、前記切欠部の両側において異なるこ
とを特徴とする。
【００１０】請求項４の一体型熱交換器用フィンは、請
求項２において、前記フィン本体の幅方向の並びが、前
記切欠部を境にしてずれていることを特徴とする。
求項２において、前記フィン本体の幅方向の並びが、前
記切欠部を境にしてずれていることを特徴とする。
【００１１】
【作用】請求項１の一体型熱交換器用フィンでは、フィ
ン本体の第１の接合部と第２の接合部との間に切欠部を
形成したので、切欠部によりフィン本体の第１の接合部
側と第２の接合部側との熱伝導が低減される。
ン本体の第１の接合部と第２の接合部との間に切欠部を
形成したので、切欠部によりフィン本体の第１の接合部
側と第２の接合部側との熱伝導が低減される。
【００１２】そして、切欠部を、フィン本体の第２の接
合部の近傍となる位置にのみ形成したので、フィン本体
の第１の接合部と第２の接合部との間に形成される面積
部分が第１の熱交換器側の放熱面積として有効に活用さ
れる。請求項２の一体型熱交換器用フィンでは、フィン
本体が、第１および第２の熱交換器用チューブの軸長方
向に交互に円弧状に折曲して延在されるコルゲートフィ
ンとされる。
合部の近傍となる位置にのみ形成したので、フィン本体
の第１の接合部と第２の接合部との間に形成される面積
部分が第１の熱交換器側の放熱面積として有効に活用さ
れる。請求項２の一体型熱交換器用フィンでは、フィン
本体が、第１および第２の熱交換器用チューブの軸長方
向に交互に円弧状に折曲して延在されるコルゲートフィ
ンとされる。
【００１３】そして、このコルゲートフィンの折曲部に
切欠部が形成される。請求項３の一体型熱交換器用フィ
ンでは、コルゲートフィンの幅方向における折曲部の半
径を、切欠部の両側において異ならせたので、半径の大
きい折曲部が半径の小さい折曲部より外側に向けて突出
し、切欠部の位置に開口部が形成される。
切欠部が形成される。請求項３の一体型熱交換器用フィ
ンでは、コルゲートフィンの幅方向における折曲部の半
径を、切欠部の両側において異ならせたので、半径の大
きい折曲部が半径の小さい折曲部より外側に向けて突出
し、切欠部の位置に開口部が形成される。
【００１４】そして、この開口部によりコルゲートフィ
ンの第２の接合部側からの風流れが乱される。請求項４
の一体型熱交換器用フィンでは、フィン本体の幅方向の
並びが、切欠部を境にしてずれているため、コルゲート
フィンの第２の接合部側からの風流れが乱される。
ンの第２の接合部側からの風流れが乱される。請求項４
の一体型熱交換器用フィンでは、フィン本体の幅方向の
並びが、切欠部を境にしてずれているため、コルゲート
フィンの第２の接合部側からの風流れが乱される。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の詳細を図面に示す
実施例について説明する。図１および図２は、本発明の
一体型熱交換器用フィンの第１の実施例を示しており、
図１において符号３１は、ラジエータからなる第１の熱
交換器を構成する第１の熱交換器用チューブを示してい
る。
実施例について説明する。図１および図２は、本発明の
一体型熱交換器用フィンの第１の実施例を示しており、
図１において符号３１は、ラジエータからなる第１の熱
交換器を構成する第１の熱交換器用チューブを示してい
る。
【００１６】これ等の第１の熱交換器用チューブ３１
は、アルミニウムからなり所定間隔を置いて配置されて
いる。これ等の第１の熱交換器用チューブ３１には、比
較的高温の高温流体が流通される。
は、アルミニウムからなり所定間隔を置いて配置されて
いる。これ等の第１の熱交換器用チューブ３１には、比
較的高温の高温流体が流通される。
【００１７】また、符号３３は、コンデンサからなる第
２の熱交換器を構成する第２の熱交換器用チューブを示
している。これ等の第２の熱交換器用チューブ３３は、
アルミニウムからなり所定間隔を置いて配置されてお
り、内部には、インナーフィン３５が収容されている。
これ等の第２の熱交換器用チューブ３３には、比較的低
温の低温流体が流通される。
２の熱交換器を構成する第２の熱交換器用チューブを示
している。これ等の第２の熱交換器用チューブ３３は、
アルミニウムからなり所定間隔を置いて配置されてお
り、内部には、インナーフィン３５が収容されている。
これ等の第２の熱交換器用チューブ３３には、比較的低
温の低温流体が流通される。
【００１８】第１の熱交換器用チューブ３１と第２の熱
交換器用チューブ３３との間には、コルゲートフィン３
７が配置されている。このコルゲートフィン３７は、ア
ルミニウムからなり、図２に示すように、フィン本体３
９を第１および第２の熱交換器用チューブ３１，３３の
軸長方向に交互に円弧状に折曲延在して形成されてい
る。
交換器用チューブ３３との間には、コルゲートフィン３
７が配置されている。このコルゲートフィン３７は、ア
ルミニウムからなり、図２に示すように、フィン本体３
９を第１および第２の熱交換器用チューブ３１，３３の
軸長方向に交互に円弧状に折曲延在して形成されてい
る。
【００１９】そして、フィン本体３９の幅方向に所定間
隔を置いて、第１の熱交換器用チューブ３１と第２の熱
交換器用チューブ３３が接合される第１の接合部３９ａ
と第２の接合部３９ｂが形成されている。第１の接合部
３９ａと第２の接合部３９ｂには、第１の熱交換器用チ
ューブ３１と第２の熱交換器用チューブ３３がろう付け
により接合されている。
隔を置いて、第１の熱交換器用チューブ３１と第２の熱
交換器用チューブ３３が接合される第１の接合部３９ａ
と第２の接合部３９ｂが形成されている。第１の接合部
３９ａと第２の接合部３９ｂには、第１の熱交換器用チ
ューブ３１と第２の熱交換器用チューブ３３がろう付け
により接合されている。
【００２０】第１の接合部３９ａと第２の接合部３９ｂ
には、風流れを撹拌するためのルーバー３９ｃが形成さ
れている。フィン本体３９の第１の接合部３９ａと第２
の接合部３９ｂとの間には、接続部３９ｄが形成されて
いる。そして、フィン本体３９の接続部３９ｄの第２の
接合部３９ｂの近傍となる位置にのみスリットからなる
切欠部３９ｅが形成されている。
には、風流れを撹拌するためのルーバー３９ｃが形成さ
れている。フィン本体３９の第１の接合部３９ａと第２
の接合部３９ｂとの間には、接続部３９ｄが形成されて
いる。そして、フィン本体３９の接続部３９ｄの第２の
接合部３９ｂの近傍となる位置にのみスリットからなる
切欠部３９ｅが形成されている。
【００２１】この実施例では、切欠部３９ｅは、コルゲ
ートフィン３７の折曲部３９ｆとなる位置に対向して形
成されている。以上のように構成された一体型熱交換器
用フィンでは、フィン本体３９の第１の接合部３９ａと
第２の接合部３９ｂとの間に切欠部３９ｅを形成したの
で、切欠部３９ｅによりフィン本体３９の第１の接合部
３９ａ側と第２の接合部３９ｂ側との熱伝導が低減さ
れ、これにより、第１の熱交換器と第２の熱交換器との
熱的悪影響を低減することができる。
ートフィン３７の折曲部３９ｆとなる位置に対向して形
成されている。以上のように構成された一体型熱交換器
用フィンでは、フィン本体３９の第１の接合部３９ａと
第２の接合部３９ｂとの間に切欠部３９ｅを形成したの
で、切欠部３９ｅによりフィン本体３９の第１の接合部
３９ａ側と第２の接合部３９ｂ側との熱伝導が低減さ
れ、これにより、第１の熱交換器と第２の熱交換器との
熱的悪影響を低減することができる。
【００２２】そして、切欠部３９ｅを、フィン本体３９
の第２の接合部３９ｂの近傍となる位置にのみ形成した
ので、フィン本体３９の第１の接合部３９ａと第２の接
合部３９ｂとの間に形成される面積部分、すなわち、接
続部３９ｄを第１の熱交換器側の放熱面積として有効に
活用することが可能になり、高温流体が流通される第１
の熱交換器の熱交換効率を向上することができる。
の第２の接合部３９ｂの近傍となる位置にのみ形成した
ので、フィン本体３９の第１の接合部３９ａと第２の接
合部３９ｂとの間に形成される面積部分、すなわち、接
続部３９ｄを第１の熱交換器側の放熱面積として有効に
活用することが可能になり、高温流体が流通される第１
の熱交換器の熱交換効率を向上することができる。
【００２３】図３および図４は、本発明の一体型熱交換
器用フィンの第２の実施例を示すもので、この実施例で
は、フィン本体３９の幅方向における折曲部３９ｆの半
径が、切欠部３９ｅの両側において異なっている。すな
わち、この実施例では、一側の切欠部３９ｅ１において
は、第２の接合部３９ｂ側の折曲部の半径Ｒ１が、第１
の接合部３９ａ側の折曲部の半径Ｒ２より大とされ、第
２の接合部３９ｂ側の折曲部３９ｆが外側に向けて突出
され突出部３９ｇが形成され、切欠部３９ｅの位置に開
口部３９ｈが形成されている。
器用フィンの第２の実施例を示すもので、この実施例で
は、フィン本体３９の幅方向における折曲部３９ｆの半
径が、切欠部３９ｅの両側において異なっている。すな
わち、この実施例では、一側の切欠部３９ｅ１において
は、第２の接合部３９ｂ側の折曲部の半径Ｒ１が、第１
の接合部３９ａ側の折曲部の半径Ｒ２より大とされ、第
２の接合部３９ｂ側の折曲部３９ｆが外側に向けて突出
され突出部３９ｇが形成され、切欠部３９ｅの位置に開
口部３９ｈが形成されている。
【００２４】また、他側の切欠部３９ｅ２においては、
第１の接合部３９ａ側の折曲部３９ｆの半径Ｒ１が、第
２の接合部３９ｂ側の折曲部の半径Ｒ２より大とされ、
第１の接合部３９ａ側の折曲部３９ｆが外側に向けて突
出され突出部３９ｇが形成され、切欠部３９ｅの位置に
開口部３９ｈが形成されている。上述した一体型熱交換
器用フィンにおいても第１の実施例と略同様の効果を得
ることができるが、この実施例では、切欠部３９ｅの位
置に形成される開口部３９ｈによりコルゲートフィン３
７の第２の接合部３９ｂ側からの風流れが乱されるた
め、熱交換効率をより向上することができる。
第１の接合部３９ａ側の折曲部３９ｆの半径Ｒ１が、第
２の接合部３９ｂ側の折曲部の半径Ｒ２より大とされ、
第１の接合部３９ａ側の折曲部３９ｆが外側に向けて突
出され突出部３９ｇが形成され、切欠部３９ｅの位置に
開口部３９ｈが形成されている。上述した一体型熱交換
器用フィンにおいても第１の実施例と略同様の効果を得
ることができるが、この実施例では、切欠部３９ｅの位
置に形成される開口部３９ｈによりコルゲートフィン３
７の第２の接合部３９ｂ側からの風流れが乱されるた
め、熱交換効率をより向上することができる。
【００２５】図５および図６は、本発明の一体型熱交換
器用フィンの第２の実施例を示すもので、この実施例で
は、フィン本体３９の幅方向の並びが、切欠部３９ｅを
境にしてずれて形成されている。すなわち、この実施例
では、切欠部３９ｅを境にして、第１の接合部３９ａ側
と第２の接合部３９ｂ側とで半ピッチだけ位相がずれて
形成され、開口部３９ｉが形成されている。
器用フィンの第２の実施例を示すもので、この実施例で
は、フィン本体３９の幅方向の並びが、切欠部３９ｅを
境にしてずれて形成されている。すなわち、この実施例
では、切欠部３９ｅを境にして、第１の接合部３９ａ側
と第２の接合部３９ｂ側とで半ピッチだけ位相がずれて
形成され、開口部３９ｉが形成されている。
【００２６】なお、位相のずれは、半ピッチのみに限定
されるものではない。上述した一体型熱交換器用フィン
においても第１の実施例と略同様の効果を得ることがで
きるが、この実施例では、フィン本体３９の幅方向の並
びが、切欠部３９ｅを境にしてずれているため、コルゲ
ートフィン３７の第２の接合部３９ｂ側からの風流れが
乱され、これにより、熱交換効率をより向上することが
できる。
されるものではない。上述した一体型熱交換器用フィン
においても第１の実施例と略同様の効果を得ることがで
きるが、この実施例では、フィン本体３９の幅方向の並
びが、切欠部３９ｅを境にしてずれているため、コルゲ
ートフィン３７の第２の接合部３９ｂ側からの風流れが
乱され、これにより、熱交換効率をより向上することが
できる。
【００２７】また、上述したすべての実施例において、
付随効果として、一体型熱交換器用フィンの第１の熱交
換器と第２の熱交換器の間に切欠を入れることにより、
コア部の剛性が軽減し、内部温度差違いで発生する応力
集中を緩和することができる。なお、以上述べた実施例
では、第１の熱交換器をラジエータとし、第２の熱交換
器をコンデンサとした例について説明したが、本発明
は、かかる実施例に限定されるものではなく、例えば、
第１の熱交換器がヒーターコア等であっても良い。
付随効果として、一体型熱交換器用フィンの第１の熱交
換器と第２の熱交換器の間に切欠を入れることにより、
コア部の剛性が軽減し、内部温度差違いで発生する応力
集中を緩和することができる。なお、以上述べた実施例
では、第１の熱交換器をラジエータとし、第２の熱交換
器をコンデンサとした例について説明したが、本発明
は、かかる実施例に限定されるものではなく、例えば、
第１の熱交換器がヒーターコア等であっても良い。
【００２８】また、以上述べた実施例では、切欠部３９
ｅをスリット状に形成した例について説明したが、本発
明は、かかる実施例に限定されるものではなく、例え
ば、矩形状，円形状等でも良く、さらに、折曲部３９ｆ
以外の位置に切欠部３９ｅを形成しても良い。
ｅをスリット状に形成した例について説明したが、本発
明は、かかる実施例に限定されるものではなく、例え
ば、矩形状，円形状等でも良く、さらに、折曲部３９ｆ
以外の位置に切欠部３９ｅを形成しても良い。
【００２９】
【発明の効果】以上述べたように、請求項１の一体型熱
交換器用フィンでは、フィン本体の第１の接合部と第２
の接合部との間に切欠部を形成したので、切欠部により
フィン本体の第１の接合部側と第２の接合部側との熱伝
導が低減され、これにより、第１の熱交換器と第２の熱
交換器との熱的悪影響を低減することができる。
交換器用フィンでは、フィン本体の第１の接合部と第２
の接合部との間に切欠部を形成したので、切欠部により
フィン本体の第１の接合部側と第２の接合部側との熱伝
導が低減され、これにより、第１の熱交換器と第２の熱
交換器との熱的悪影響を低減することができる。
【００３０】そして、切欠部を、フィン本体の第２の接
合部の近傍となる位置にのみ形成したので、フィン本体
の第１の接合部と第２の接合部との間に形成される面積
部分を第１の熱交換器側の放熱面積として有効に活用す
ることが可能になり、高温流体が流通される第１の熱交
換器の熱交換効率を向上することができる。請求項２の
一体型熱交換器用フィンでは、コルゲートフィンの折曲
部に切欠部を形成するようにしたので、コルゲートフィ
ン成形工程において切欠部を容易，確実に形成すること
ができる。
合部の近傍となる位置にのみ形成したので、フィン本体
の第１の接合部と第２の接合部との間に形成される面積
部分を第１の熱交換器側の放熱面積として有効に活用す
ることが可能になり、高温流体が流通される第１の熱交
換器の熱交換効率を向上することができる。請求項２の
一体型熱交換器用フィンでは、コルゲートフィンの折曲
部に切欠部を形成するようにしたので、コルゲートフィ
ン成形工程において切欠部を容易，確実に形成すること
ができる。
【００３１】請求項３の一体型熱交換器用フィンでは、
切欠部の位置に形成される開口部によりコルゲートフィ
ンの第２の接合部側からの風流れが乱されるため、熱交
換効率を向上することができる。請求項４の一体型熱交
換器用フィンでは、フィン本体の幅方向の並びが、切欠
部を境にしてずれているため、コルゲートフィンの第２
の接合部側からの風流れが乱され、これにより、熱交換
効率を向上することができるという利点がある。
切欠部の位置に形成される開口部によりコルゲートフィ
ンの第２の接合部側からの風流れが乱されるため、熱交
換効率を向上することができる。請求項４の一体型熱交
換器用フィンでは、フィン本体の幅方向の並びが、切欠
部を境にしてずれているため、コルゲートフィンの第２
の接合部側からの風流れが乱され、これにより、熱交換
効率を向上することができるという利点がある。
【図１】本発明の一体型熱交換器用フィンの第１の実施
例を示す断面図である。
例を示す断面図である。
【図２】図１の一体型熱交換器用フィンを示す斜視図で
ある。
ある。
【図３】本発明の一体型熱交換器用フィンの第２の実施
例を示す断面図である。
例を示す断面図である。
【図４】図３の一体型熱交換器用フィンを示す斜視図で
ある。
ある。
【図５】本発明の一体型熱交換器用フィンの第３の実施
例を示す斜視図である。
例を示す斜視図である。
【図６】図５の一体型熱交換器用フィンを示す断面図で
ある。
ある。
【図７】従来の一体型熱交換器を示す一部断面図であ
る。
る。
【図８】図７のコア部を示す断面図である。
３１ 第１の熱交換器用チューブ ３３ 第２の熱交換器用チューブ ３７ コルゲートフィン ３９ フィン本体 ３９ａ 第１の接合部 ３９ｂ 第２の接合部 ３９ｅ 切欠部 ３９ｆ 折曲部
Claims (4)
- 【請求項１】 フィン本体（３９）の幅方向に所定間隔
を置いて、高温流体が流通される第１の熱交換器用チュ
ーブ（３１）と低温流体が流通される第２の熱交換器用
チューブ（３３）が接合される第１の接合部（３９ａ）
と第２の接合部（３９ｂ）を形成するとともに、前記フ
ィン本体（３９）の第１の接合部（３９ａ）と第２の接
合部（３９ｂ）との間に切欠部（３９ｅ）を形成してな
る一体型熱交換器用フィンにおいて、 前記フィン本体（３９）の前記第２の接合部（３９ｂ）
の近傍となる位置にのみ前記切欠部（３９ｅ）を形成し
てなることを特徴とする一体型熱交換器用フィン。 - 【請求項２】 請求項１記載の一体型熱交換器用フィン
において、 前記フィン本体（３９）は、前記第１および第２の熱交
換器用チューブ（３１，３３）の軸長方向に交互に円弧
状に折曲されて延在し、前記折曲部（３９ｆ）に切欠部
（３９ｅ）が形成されていることを特徴とする一体型熱
交換器用フィン。 - 【請求項３】 請求項２記載の一体型熱交換器用フィン
において、 前記フィン本体（３９）の幅方向における折曲部（３９
ｆ）の半径が、前記切欠部（３９ｅ）の両側において異
なることを特徴とする一体型熱交換器用フィン。 - 【請求項４】 請求項２記載の一体型熱交換器用フィン
において、 前記フィン本体（３９）の幅方向の並びが、前記切欠部
（３９ｅ）を境にしてずれていることを特徴とする一体
型熱交換器用フィン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21611695A JP3322533B2 (ja) | 1995-08-24 | 1995-08-24 | 一体型熱交換器用フィン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21611695A JP3322533B2 (ja) | 1995-08-24 | 1995-08-24 | 一体型熱交換器用フィン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0961081A true JPH0961081A (ja) | 1997-03-07 |
| JP3322533B2 JP3322533B2 (ja) | 2002-09-09 |
Family
ID=16683503
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21611695A Expired - Fee Related JP3322533B2 (ja) | 1995-08-24 | 1995-08-24 | 一体型熱交換器用フィン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3322533B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2785978A1 (fr) * | 1998-11-16 | 2000-05-19 | Valeo Thermique Moteur Sa | Echangeur de chaleur multiple a intercalaires communs |
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| KR100974684B1 (ko) * | 2002-03-09 | 2010-08-06 | 베헤르 게엠베하 운트 콤파니 카게 | 열교환기 |
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-
1995
- 1995-08-24 JP JP21611695A patent/JP3322533B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| US10816278B2 (en) | 2015-07-29 | 2020-10-27 | Danfoss Micro Channel Heat Exchanger (Jiaxing) Co. Ltd. | Fin assembly for heat exchanger and heat exchanger having the fin assembly |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3322533B2 (ja) | 2002-09-09 |
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