JPH0960593A - チューブ押圧式ポンプ - Google Patents
チューブ押圧式ポンプInfo
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- JPH0960593A JPH0960593A JP7241011A JP24101195A JPH0960593A JP H0960593 A JPH0960593 A JP H0960593A JP 7241011 A JP7241011 A JP 7241011A JP 24101195 A JP24101195 A JP 24101195A JP H0960593 A JPH0960593 A JP H0960593A
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Landscapes
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Spray Control Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】可撓性チューブのＵ字状部の内周側にローラを
有するロータを配置し、Ｕ字状部の外周側にロータと共
同してチューブを変形させる支持部材を設けると共に、
の支持部材を供給位置と停止位置とに移動可能と成すこ
とで、支持部材を停止位置に位置させた状態から回転中
のロータの外周に上述のチューブを介してこの支持部材
を供給位置に移動することで、即時に被供給物体の送給
を行なうことができ、応答性の向上を図ることができる
チューブ押圧式ポンプの提供を目的とする。 【解決手段】Ｕ字状部をもった可撓性チューブ５と、上
記可撓性チューブ５における上記Ｕ字状部４の内周側に
配設され、所定等間隔に複数の押圧ローラ７を配置した
ロータ６と、上記Ｕ字状部４の外周側に配設され上記ロ
ータ６と共同して上記可撓性チューブ５を変形させる支
持部材８と、上記支持部材８を被供給物体の供給位置α
と停止位置とに移動制御する移動手段９とを備えたこと
を特徴とする。
有するロータを配置し、Ｕ字状部の外周側にロータと共
同してチューブを変形させる支持部材を設けると共に、
の支持部材を供給位置と停止位置とに移動可能と成すこ
とで、支持部材を停止位置に位置させた状態から回転中
のロータの外周に上述のチューブを介してこの支持部材
を供給位置に移動することで、即時に被供給物体の送給
を行なうことができ、応答性の向上を図ることができる
チューブ押圧式ポンプの提供を目的とする。 【解決手段】Ｕ字状部をもった可撓性チューブ５と、上
記可撓性チューブ５における上記Ｕ字状部４の内周側に
配設され、所定等間隔に複数の押圧ローラ７を配置した
ロータ６と、上記Ｕ字状部４の外周側に配設され上記ロ
ータ６と共同して上記可撓性チューブ５を変形させる支
持部材８と、上記支持部材８を被供給物体の供給位置α
と停止位置とに移動制御する移動手段９とを備えたこと
を特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、例えば塗料など
の被供給物体を供給するようなチューブ押圧式ポンプに
関する。
の被供給物体を供給するようなチューブ押圧式ポンプに
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、上述例の塗装用ポンプとしては、
例えば実開平２−８１６５６号公報に記載の装置があ
る。すなわち、図４に示す如く、色替えを行なうカラー
チェンジバルブ９１と、回転カップ型塗装手段もしくは
エアスプレーガン等の塗装手段９２との間にギヤポンプ
９３を介設したものである。このギヤポンプ９３はポン
プハウジング９４内に駆動ギヤ９５と従動ギヤ９６とを
噛合させ、上述の駆動ギヤ９５を駆動軸９７に嵌合し、
また上述の従動ギヤ９６を従動軸９８に嵌合して、これ
ら各ギヤ９５，９６を常噛させて図４の矢印方向へ回転
駆動した時、吸入通路９９から塗料を吸込んで吐出通路
１００に吐出するものである。
例えば実開平２−８１６５６号公報に記載の装置があ
る。すなわち、図４に示す如く、色替えを行なうカラー
チェンジバルブ９１と、回転カップ型塗装手段もしくは
エアスプレーガン等の塗装手段９２との間にギヤポンプ
９３を介設したものである。このギヤポンプ９３はポン
プハウジング９４内に駆動ギヤ９５と従動ギヤ９６とを
噛合させ、上述の駆動ギヤ９５を駆動軸９７に嵌合し、
また上述の従動ギヤ９６を従動軸９８に嵌合して、これ
ら各ギヤ９５，９６を常噛させて図４の矢印方向へ回転
駆動した時、吸入通路９９から塗料を吸込んで吐出通路
１００に吐出するものである。
【０００３】しかし、このようなギヤポンプ９３にあっ
ては色替え時において上述の吸入通路９９からポンプ室
を介して吐出通路１００に至る塗料供給通路を洗浄する
際に、ギヤ噛合部等のようにシンナーおよびエアの流通
抵抗が大きいので、多量のシンナーを必要とする問題点
があり、色替えロスおよびシンナーロスが大となる問題
点があった。
ては色替え時において上述の吸入通路９９からポンプ室
を介して吐出通路１００に至る塗料供給通路を洗浄する
際に、ギヤ噛合部等のようにシンナーおよびエアの流通
抵抗が大きいので、多量のシンナーを必要とする問題点
があり、色替えロスおよびシンナーロスが大となる問題
点があった。
【０００４】加えて、ギヤポンプ９３の始動時における
応答性が悪い問題点があった。すなわち、ギヤポンプ９
３により塗料を送給開始するには、まずモータを回転
し、このモータの回転力を上述の駆動軸９７に伝達し、
駆動ギヤ９５と従動ギヤ９６とが噛合しつつ回転する
時、吸入通路９９から各ギヤ９５，９６の歯溝内に吸込
まれた塗料がポンプ室の内周面に沿って吐出通路１００
に至った時点で始めて塗料の送給が実行されるので、応
答性が悪い問題点があった。
応答性が悪い問題点があった。すなわち、ギヤポンプ９
３により塗料を送給開始するには、まずモータを回転
し、このモータの回転力を上述の駆動軸９７に伝達し、
駆動ギヤ９５と従動ギヤ９６とが噛合しつつ回転する
時、吸入通路９９から各ギヤ９５，９６の歯溝内に吸込
まれた塗料がポンプ室の内周面に沿って吐出通路１００
に至った時点で始めて塗料の送給が実行されるので、応
答性が悪い問題点があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この発明の請求項１記
載の発明は、可撓性チューブのＵ字状部の内周側にロー
ラを有するロータを配置し、Ｕ字状部の外周側にロータ
と共同してチューブを変形させる支持部材を設けると共
に、の支持部材を供給位置と停止位置とに移動可能と成
すことで、支持部材を停止位置に位置させた状態から回
転中のロータの外周に上述のチューブを介してこの支持
部材を供給位置に移動することで、即時に被供給物体の
送給を行なうことができ、応答性の向上を図ることがで
きるチューブ押圧式ポンプの提供を目的とする。
載の発明は、可撓性チューブのＵ字状部の内周側にロー
ラを有するロータを配置し、Ｕ字状部の外周側にロータ
と共同してチューブを変形させる支持部材を設けると共
に、の支持部材を供給位置と停止位置とに移動可能と成
すことで、支持部材を停止位置に位置させた状態から回
転中のロータの外周に上述のチューブを介してこの支持
部材を供給位置に移動することで、即時に被供給物体の
送給を行なうことができ、応答性の向上を図ることがで
きるチューブ押圧式ポンプの提供を目的とする。
【０００６】この発明の請求項２記載の発明は、上記請
求項１記載の発明の目的と併せて、上述の被供給物体を
塗料に設定することで、色替え時等において上述の可撓
性チューブ内を洗浄する際、支持部材を停止位置に移動
制御して、シンナーおよびエアの充分な通路を確保し
て、容易に洗浄を行なうことができるチューブ押圧式ポ
ンプの提供を目的とする。
求項１記載の発明の目的と併せて、上述の被供給物体を
塗料に設定することで、色替え時等において上述の可撓
性チューブ内を洗浄する際、支持部材を停止位置に移動
制御して、シンナーおよびエアの充分な通路を確保し
て、容易に洗浄を行なうことができるチューブ押圧式ポ
ンプの提供を目的とする。
【０００７】この発明の請求項３記載の発明は、上記請
求項２記載の発明の目的と併せて、上述のポンプをカラ
ーチェンジバルブ（いわゆるＣＣＶ）の２次側に配置す
ることで、該ポンプからの塗料の定量送りにより膜厚の
一定化、塗料の均一化等を図ることができるチューブ押
圧式ポンプの提供を目的とする。
求項２記載の発明の目的と併せて、上述のポンプをカラ
ーチェンジバルブ（いわゆるＣＣＶ）の２次側に配置す
ることで、該ポンプからの塗料の定量送りにより膜厚の
一定化、塗料の均一化等を図ることができるチューブ押
圧式ポンプの提供を目的とする。
【０００８】この発明の請求項４記載の発明は、上記請
求項２記載の発明の目的と併せて、可撓性チューブ内の
洗浄時に該チューブと上述の支持部材とを一体的に停止
位置に移動制御することで、シンナーおよびエア（特に
エア）のより一層充分な通路を確保して、塗料洗浄の容
易化を達成することができるチューブ押圧式ポンプの提
供を目的とする。
求項２記載の発明の目的と併せて、可撓性チューブ内の
洗浄時に該チューブと上述の支持部材とを一体的に停止
位置に移動制御することで、シンナーおよびエア（特に
エア）のより一層充分な通路を確保して、塗料洗浄の容
易化を達成することができるチューブ押圧式ポンプの提
供を目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この発明の請求項１記載
の発明は、Ｕ字状部をもった可撓性チューブと、上記可
撓性チューブにおける上記Ｕ字状部の内周側に配設さ
れ、所定等間隔に複数の押圧ローラを配置したロータ
と、上記Ｕ字状部の外周側に配設され上記ロータと共同
して上記可撓性チューブを変形させる支持部材と、上記
支持部材を被供給物体の供給位置と停止位置とに移動制
御する移動手段とを備えたチューブ押圧式ポンプである
ことを特徴とする。
の発明は、Ｕ字状部をもった可撓性チューブと、上記可
撓性チューブにおける上記Ｕ字状部の内周側に配設さ
れ、所定等間隔に複数の押圧ローラを配置したロータ
と、上記Ｕ字状部の外周側に配設され上記ロータと共同
して上記可撓性チューブを変形させる支持部材と、上記
支持部材を被供給物体の供給位置と停止位置とに移動制
御する移動手段とを備えたチューブ押圧式ポンプである
ことを特徴とする。
【００１０】この発明の請求項２記載の発明は、上記請
求項１記載の発明の構成と併せて、上記被供給物体を塗
料に設定したチューブ押圧式ポンプであることを特徴と
する。
求項１記載の発明の構成と併せて、上記被供給物体を塗
料に設定したチューブ押圧式ポンプであることを特徴と
する。
【００１１】この発明の請求項３記載の発明は、上記請
求項２記載の発明の構成と併せて、色替えを行なうカラ
ーチェンジバルブを設け、上記ポンプが該カラーチェン
ジバルブの２次側に配置されたチューブ押圧式ポンプで
あることを特徴とする。
求項２記載の発明の構成と併せて、色替えを行なうカラ
ーチェンジバルブを設け、上記ポンプが該カラーチェン
ジバルブの２次側に配置されたチューブ押圧式ポンプで
あることを特徴とする。
【００１２】この発明の請求項４記載の発明は、上記請
求項２記載の発明の構成と併せて、上記移動手段は可撓
性チューブ内の洗浄時に該可撓性チューブと上記支持部
材とを一体的に上記停止位置に移動制御するチューブ押
圧式ポンプであることを特徴とする。
求項２記載の発明の構成と併せて、上記移動手段は可撓
性チューブ内の洗浄時に該可撓性チューブと上記支持部
材とを一体的に上記停止位置に移動制御するチューブ押
圧式ポンプであることを特徴とする。
【００１３】
【発明の作用及び効果】この発明の請求項１記載の発明
によれば、上述の移動手段で支持部材を停止位置に位置
させた状態から回転中のロータの外周側にチューブのＵ
字状部を介してこの支持部材を上述の移動手段により供
給位置に移動させると、既に回転しているロータの所定
等間隔に複数配置された押圧ローラにより可撓性チュー
ブが回転方向に順次変形されるので、即時に被供給物体
の送給を行なうことができて、応答性の向上を図ること
ができる効果がある。
によれば、上述の移動手段で支持部材を停止位置に位置
させた状態から回転中のロータの外周側にチューブのＵ
字状部を介してこの支持部材を上述の移動手段により供
給位置に移動させると、既に回転しているロータの所定
等間隔に複数配置された押圧ローラにより可撓性チュー
ブが回転方向に順次変形されるので、即時に被供給物体
の送給を行なうことができて、応答性の向上を図ること
ができる効果がある。
【００１４】上述の支持部材を供給位置に保持させた状
態下においては、ロータに配置した複数の押圧ローラで
可撓性のチューブを順次変形させることで、チューブ内
の被供給物体が絞り出され、押圧ローラの通過した箇所
にはサクションが発生して、次の被供給物体を吸い込む
ので、被供給物体を連続的に定量供給することができ
る。
態下においては、ロータに配置した複数の押圧ローラで
可撓性のチューブを順次変形させることで、チューブ内
の被供給物体が絞り出され、押圧ローラの通過した箇所
にはサクションが発生して、次の被供給物体を吸い込む
ので、被供給物体を連続的に定量供給することができ
る。
【００１５】この発明の請求項２記載の発明によれば、
上記請求項１記載の発明の効果と併せて、上述の被供給
物体を塗料に設定したので、色替え時等において上述の
可撓性チューブの内部を洗浄する際、支持部材を移動手
段にて停止位置に移動させると、可撓性チューブ内にお
けるシンナーおよびエアの充分な通路（洗浄用通路）が
確保されるので、容易にチューブ内を洗浄することがで
きる効果がある。
上記請求項１記載の発明の効果と併せて、上述の被供給
物体を塗料に設定したので、色替え時等において上述の
可撓性チューブの内部を洗浄する際、支持部材を移動手
段にて停止位置に移動させると、可撓性チューブ内にお
けるシンナーおよびエアの充分な通路（洗浄用通路）が
確保されるので、容易にチューブ内を洗浄することがで
きる効果がある。
【００１６】この発明の請求項３記載の発明によれば、
上記請求項２記載の発明の効果と併せて、チューブ押圧
式ポンプそれ自体をカラーチェンジバルブの２次側に配
置したので、このポンプからの塗料の定量送りにより塗
装時の塗膜（膜厚）の一定化および塗装の均一化等を図
ることができる効果がある。
上記請求項２記載の発明の効果と併せて、チューブ押圧
式ポンプそれ自体をカラーチェンジバルブの２次側に配
置したので、このポンプからの塗料の定量送りにより塗
装時の塗膜（膜厚）の一定化および塗装の均一化等を図
ることができる効果がある。
【００１７】この発明の請求項４記載の発明によれば、
上記請求項２記載の発明の効果と併せて、可撓性チュー
ブ内の洗浄時に上述の移動手段で該チューブと上述の支
持部材とを一体的に停止位置に移動制御するので、シン
ナーおよびエア（特にエア）のより一層充分な通路を確
保して、塗料洗浄のさらなる容易化を達成することがで
きる効果がある。
上記請求項２記載の発明の効果と併せて、可撓性チュー
ブ内の洗浄時に上述の移動手段で該チューブと上述の支
持部材とを一体的に停止位置に移動制御するので、シン
ナーおよびエア（特にエア）のより一層充分な通路を確
保して、塗料洗浄のさらなる容易化を達成することがで
きる効果がある。
【００１８】
【実施例】この発明の一実施例を以下図面に基づいて詳
述する。図面はチューブ押圧式ポンプを示し、図１にお
いて、色替えを行なうカラーチェンジバルブ１と、回転
カップ型塗装手段もしくはエアスプレーガン等の塗装装
置２との間に、つまりカラーチェンジバルブ１の２次側
にこのチューブ押圧式ポンプ３を配設している。
述する。図面はチューブ押圧式ポンプを示し、図１にお
いて、色替えを行なうカラーチェンジバルブ１と、回転
カップ型塗装手段もしくはエアスプレーガン等の塗装装
置２との間に、つまりカラーチェンジバルブ１の２次側
にこのチューブ押圧式ポンプ３を配設している。
【００１９】上述のチューブ押圧式ポンプ３は図１、図
２に示す如く、Ｕ字状部４をもった可撓性チューブ５
と、この可撓性チューブ５における上述のＵ字状部４の
内周側に配設されたロータ６と、このロータ６の外周部
において例えば６０度の等間隔で合計６個配置された押
圧ローラ７…と、上述のＵ字状部４の外周側に配設され
て上述のロータ６共同して可撓性チューブ５を変形させ
る略Ｕ字状のチューブ受台８と、このチューブ受台８を
被供給物体としての塗料の供給位置α（図１、図２参
照）と停止位置β（図３参照）とに移動制御する移動手
段としての流体シリンダ９とを備えている。
２に示す如く、Ｕ字状部４をもった可撓性チューブ５
と、この可撓性チューブ５における上述のＵ字状部４の
内周側に配設されたロータ６と、このロータ６の外周部
において例えば６０度の等間隔で合計６個配置された押
圧ローラ７…と、上述のＵ字状部４の外周側に配設され
て上述のロータ６共同して可撓性チューブ５を変形させ
る略Ｕ字状のチューブ受台８と、このチューブ受台８を
被供給物体としての塗料の供給位置α（図１、図２参
照）と停止位置β（図３参照）とに移動制御する移動手
段としての流体シリンダ９とを備えている。
【００２０】ここで、上述のロータ６はその中心部に駆
動軸１０を有し、この駆動軸１０はカップリングを介し
て減速機付きモータ（図示せず）に連結、または減速機
付きモータの回転軸に直結されている。また上述の押圧
ローラ７はロータ６の外周部に設けられたローラ軸１１
に対して回転自在に嵌合され、該押圧ローラ７によるチ
ューブ変形時の摩擦抵抗を低減すべく構成している。
動軸１０を有し、この駆動軸１０はカップリングを介し
て減速機付きモータ（図示せず）に連結、または減速機
付きモータの回転軸に直結されている。また上述の押圧
ローラ７はロータ６の外周部に設けられたローラ軸１１
に対して回転自在に嵌合され、該押圧ローラ７によるチ
ューブ変形時の摩擦抵抗を低減すべく構成している。
【００２１】さらに上述のチューブ受台８は可撓性チュ
ーブ５の吐出側５ａに対応した位置を支点１２として揺
動可能に構成され、このチューブ受台８の両端部に設け
られたチューブホルダ１３，１３により上述の可撓性チ
ューブ５の吐出側５ａおよび吸込側５ｂを一体的に保持
して、チューブ受台８の揺動時に該チューブ受台８と可
撓性チューブ５とを一体的に揺動すべく構成している。
ーブ５の吐出側５ａに対応した位置を支点１２として揺
動可能に構成され、このチューブ受台８の両端部に設け
られたチューブホルダ１３，１３により上述の可撓性チ
ューブ５の吐出側５ａおよび吸込側５ｂを一体的に保持
して、チューブ受台８の揺動時に該チューブ受台８と可
撓性チューブ５とを一体的に揺動すべく構成している。
【００２２】上述のチューブ受台８におけるチューブ５
の吸込側５ｂに対応して設けられたブラケット１４と、
固定側の支軸１５との間には上述の流体シリンダ９を張
架している。すなわち流体シリンダ９のシリンダチュー
ブ基端側におけるヘッドカバー側の支持筒１６を上記支
軸１５に遊嵌すると共に、ピストンロッド１７の先端に
設けた支持筒１８を上記ブラケット１４に突設した支持
ピン１９に遊嵌することで、これら両者１９，１５間に
流体シリンダ９を張架したものである。なお、この流体
シリンダ９としては油圧シリンダもしくはエアシリンダ
を用いることができる。
の吸込側５ｂに対応して設けられたブラケット１４と、
固定側の支軸１５との間には上述の流体シリンダ９を張
架している。すなわち流体シリンダ９のシリンダチュー
ブ基端側におけるヘッドカバー側の支持筒１６を上記支
軸１５に遊嵌すると共に、ピストンロッド１７の先端に
設けた支持筒１８を上記ブラケット１４に突設した支持
ピン１９に遊嵌することで、これら両者１９，１５間に
流体シリンダ９を張架したものである。なお、この流体
シリンダ９としては油圧シリンダもしくはエアシリンダ
を用いることができる。
【００２３】図示実施例は上記の如く構成するものにし
て、以下作用を説明する。図３に示すように上述の流体
シリンダ９でチューブ受台８を停止位置β（チューブ５
およびチューブ受台８がロータ６から離反する離反位
置）に位置させた状態から図２に示す如く回転中のロー
タ６の外周側にチューブ５のＵ字状部４を介してこのチ
ューブ受台８を上述の流体シリンダ９により供給位置α
（チューブ５がロータ６外周の押圧ローラ７に当接する
当接位置）に移動させると、既に回転しているロータ６
の所定等間隔に複数（この実施例では６個）配置された
押圧ローラ７…により可撓性チューブ５がロータ６の回
転方向に順次変形されるので、即時に塗料の送給を行な
うことができて、応答性の向上を図ることができる効果
がある。
て、以下作用を説明する。図３に示すように上述の流体
シリンダ９でチューブ受台８を停止位置β（チューブ５
およびチューブ受台８がロータ６から離反する離反位
置）に位置させた状態から図２に示す如く回転中のロー
タ６の外周側にチューブ５のＵ字状部４を介してこのチ
ューブ受台８を上述の流体シリンダ９により供給位置α
（チューブ５がロータ６外周の押圧ローラ７に当接する
当接位置）に移動させると、既に回転しているロータ６
の所定等間隔に複数（この実施例では６個）配置された
押圧ローラ７…により可撓性チューブ５がロータ６の回
転方向に順次変形されるので、即時に塗料の送給を行な
うことができて、応答性の向上を図ることができる効果
がある。
【００２４】ここで、上述のチューブ受台８を供給位置
αに保持させた状態下（図２参照）においては、ロータ
６に配置した複数の押圧ローラ７…で可撓性チューブ５
を順次変形させるので、このチューブ５内の塗料が絞り
出され、押圧ローラ７の通過した箇所にはサクション
（吸引力）が発生して、次の塗料を吸い込むので、塗料
は可撓性チューブ５の吸込側５ｂからＵ字状部４を経て
その吐出側５ａに向けて連続的に定量供給される。
αに保持させた状態下（図２参照）においては、ロータ
６に配置した複数の押圧ローラ７…で可撓性チューブ５
を順次変形させるので、このチューブ５内の塗料が絞り
出され、押圧ローラ７の通過した箇所にはサクション
（吸引力）が発生して、次の塗料を吸い込むので、塗料
は可撓性チューブ５の吸込側５ｂからＵ字状部４を経て
その吐出側５ａに向けて連続的に定量供給される。
【００２５】なお、回転中のロータ６に対して停止位置
βから供給位置αへチューブ受台８を移動して、塗料の
定量供給を開始する手法に代えて、高応答性が要求され
ない場合には、停止中のロータ６に対して供給位置αに
位置するチューブ受台８の位置を保持した条件下におい
て、ロータ６を回転させても塗料の定量供給を開始する
ことができる。
βから供給位置αへチューブ受台８を移動して、塗料の
定量供給を開始する手法に代えて、高応答性が要求され
ない場合には、停止中のロータ６に対して供給位置αに
位置するチューブ受台８の位置を保持した条件下におい
て、ロータ６を回転させても塗料の定量供給を開始する
ことができる。
【００２６】次に、上述の可撓性チューブ５内をシンナ
ーおよびエアを用いて洗浄する際には、前述の支点１２
を中心としてチューブ受台８および可撓性チューブ５を
一体的に供給位置α（図１、図２参照）から停止位置β
（図３参照）に離反移動させる。
ーおよびエアを用いて洗浄する際には、前述の支点１２
を中心としてチューブ受台８および可撓性チューブ５を
一体的に供給位置α（図１、図２参照）から停止位置β
（図３参照）に離反移動させる。
【００２７】つまり図２に示す伸長状態のピストンロッ
ド１７を図３に示すように収縮させると、チューブ受台
８および可撓性チューブ５は支点１２を中心として一体
的に停止位置βに後退し、上述の可撓性チューブ５が押
圧ローラ７の仮想回転軌跡から離れて、このローラ７で
変形されない位置に離反操作されるので、この可撓性チ
ューブ５内にシンナーおよびエアを流通して内部の塗料
を洗浄除去する際に該シンナーおよびエアを流通するの
に充分な断面円柱状の通路（洗浄用通路）が確保され
る、この結果、上述の可撓性チューブ５内を極めて容易
に洗浄することができ、シンナーの使用量を少量と成し
て、シンナーロスおよび色替えロスの大幅な低減を達成
することができる効果がある。
ド１７を図３に示すように収縮させると、チューブ受台
８および可撓性チューブ５は支点１２を中心として一体
的に停止位置βに後退し、上述の可撓性チューブ５が押
圧ローラ７の仮想回転軌跡から離れて、このローラ７で
変形されない位置に離反操作されるので、この可撓性チ
ューブ５内にシンナーおよびエアを流通して内部の塗料
を洗浄除去する際に該シンナーおよびエアを流通するの
に充分な断面円柱状の通路（洗浄用通路）が確保され
る、この結果、上述の可撓性チューブ５内を極めて容易
に洗浄することができ、シンナーの使用量を少量と成し
て、シンナーロスおよび色替えロスの大幅な低減を達成
することができる効果がある。
【００２８】また上述のチューブ押圧式ポンプ３それ自
体を図１に示すようにカラーチェンジバルブ１（いわゆ
るＣＣＶ）の２次側に配置したので、このポンプ３から
の塗料の定量送りにより塗装時の塗膜（膜厚）の一定化
および塗装の均一化等を図ることができる効果がある。
体を図１に示すようにカラーチェンジバルブ１（いわゆ
るＣＣＶ）の２次側に配置したので、このポンプ３から
の塗料の定量送りにより塗装時の塗膜（膜厚）の一定化
および塗装の均一化等を図ることができる効果がある。
【００２９】この発明の構成と、上述の実施例との対応
において、この発明の被供給物体は、実施例の塗料に対
応し、以下同様に、支持部材は、略Ｕ字状のチューブ受
台８に対応し、移動手段は、流体シリンダ９に対応する
も、この発明は、上述の実施例の構成のみに限定される
ものではない。
において、この発明の被供給物体は、実施例の塗料に対
応し、以下同様に、支持部材は、略Ｕ字状のチューブ受
台８に対応し、移動手段は、流体シリンダ９に対応する
も、この発明は、上述の実施例の構成のみに限定される
ものではない。
【００３０】例えば、上述の可撓性チューブ５を押圧ロ
ーラ７の軸方向に複数本配設し、これら複数本の各チュ
ーブ５内の被供給物体を押圧ローラ７およびチューブ受
台８の共同により同時に吐出すべく構成してもよく、被
供給物体としては例示した塗料の他に一般薬液、粘性
液、微生物含有液その他の流体であってもよく、また可
撓性チューブ５の材質としては軟質塩化ビ系、シリコ
ン、フッ素系、オレフォン系、ウレタン等のようにゴム
状弾性を有するものが望ましい。
ーラ７の軸方向に複数本配設し、これら複数本の各チュ
ーブ５内の被供給物体を押圧ローラ７およびチューブ受
台８の共同により同時に吐出すべく構成してもよく、被
供給物体としては例示した塗料の他に一般薬液、粘性
液、微生物含有液その他の流体であってもよく、また可
撓性チューブ５の材質としては軟質塩化ビ系、シリコ
ン、フッ素系、オレフォン系、ウレタン等のようにゴム
状弾性を有するものが望ましい。
【図１】本発明のチューブ押圧式ポンプの使用例を示す
系統図。
系統図。
【図２】図１の要部拡大図。
【図３】停止位置を示す説明図。
【図４】従来のギヤポンプの使用例を示す系統図。
１…カラーチェンジバルブ ４…Ｕ字状部 ５…可撓性チューブ ６…ロータ ７…押圧ローラ ８…チューブ受台（支持部材） ９…流体シリンダ（移動手段） α…供給位置 β…停止位置
Claims (4)
- 【請求項１】Ｕ字状部をもった可撓性チューブと、上記
可撓性チューブにおける上記Ｕ字状部の内周側に配設さ
れ、所定等間隔に複数の押圧ローラを配置したロータ
と、上記Ｕ字状部の外周側に配設され上記ロータと共同
して上記可撓性チューブを変形させる支持部材と、上記
支持部材を被供給物体の供給位置と停止位置とに移動制
御する移動手段とを備えたチューブ押圧式ポンプ。 - 【請求項２】上記被供給物体を塗料に設定した請求項１
記載のチューブ押圧式ポンプ。 - 【請求項３】色替えを行なうカラーチェンジバルブを設
け、上記ポンプが該カラーチェンジバルブの２次側に配
置された請求項２記載のチューブ押圧式ポンプ。 - 【請求項４】上記移動手段は可撓性チューブ内の洗浄時
に該可撓性チューブと上記支持部材とを一体的に上記停
止位置に移動制御する請求項２記載のチューブ押圧式ポ
ンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7241011A JPH0960593A (ja) | 1995-08-25 | 1995-08-25 | チューブ押圧式ポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7241011A JPH0960593A (ja) | 1995-08-25 | 1995-08-25 | チューブ押圧式ポンプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0960593A true JPH0960593A (ja) | 1997-03-04 |
Family
ID=17068010
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7241011A Pending JPH0960593A (ja) | 1995-08-25 | 1995-08-25 | チューブ押圧式ポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0960593A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1511575A1 (en) * | 2002-06-13 | 2005-03-09 | Graco Minnesota Inc. | Adjustable flow texture sprayer with peristaltic pump |
| CN104229706A (zh) * | 2013-06-18 | 2014-12-24 | 苏州宝时得电动工具有限公司 | 油漆抽取器 |
| JP2019523359A (ja) * | 2016-07-29 | 2019-08-22 | ダブリュー．オー．エム．ワールド オブ メディシン ゲーエムベーハー | 弾性脚部を有する、蠕動ポンプ用のホースカートリッジ |
| JP2020025864A (ja) * | 2019-08-02 | 2020-02-20 | 国立大学法人徳島大学 | 原液処理装置および原液処理装置の操作方法 |
-
1995
- 1995-08-25 JP JP7241011A patent/JPH0960593A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1511575A1 (en) * | 2002-06-13 | 2005-03-09 | Graco Minnesota Inc. | Adjustable flow texture sprayer with peristaltic pump |
| EP1511575A4 (en) * | 2002-06-13 | 2007-01-03 | Graco Minnesota Inc | STRUCTURAL SPRAYER WITH ADJUSTABLE FLOW AND TUBING PUMP |
| CN104229706A (zh) * | 2013-06-18 | 2014-12-24 | 苏州宝时得电动工具有限公司 | 油漆抽取器 |
| JP2019523359A (ja) * | 2016-07-29 | 2019-08-22 | ダブリュー．オー．エム．ワールド オブ メディシン ゲーエムベーハー | 弾性脚部を有する、蠕動ポンプ用のホースカートリッジ |
| JP2020025864A (ja) * | 2019-08-02 | 2020-02-20 | 国立大学法人徳島大学 | 原液処理装置および原液処理装置の操作方法 |
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