JPH0960411A - コンテナ用跳ね上げ式扉の開閉装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 長大なサイドオ−プンコンテナにおけるガス
スプリングを用いた上扉の開閉装置をより改良し、より
簡略な構成で、しかも強度的に問題のない開閉装置を提
供することを課題とする。 【解決手段】 コンテナの側柱に、案内用長孔７を穿設
したブラケット６を固設し、該ブラケット６の長孔７に
添って垂直方向に伸縮自在なガススプリング５をロッド
を下向きに立設し、該ガススプリング５のシリンダ部を
ブラケット６に設けた案内装置１２によって伸縮時垂直
を保持せしめるとともに、ガススプリング５のシリンダ
−上端部を、跳ね上げ式扉ａの内面に一端を枢支した９
０°ストッパ−９の端部に対し案内用長孔７に遊嵌され
た枢支ピン８により連結し、ガススプリング５の垂直方
向伸縮運動に応じ９０°ストッパ−９が上下に回動して
上扉ａを開閉するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、荷物を収容する貨
物自動車用コンテナやトランクル−ムなどにおける扉の
開閉装置に関し、特に跳ね上げ式扉を上方へ回動させて
９０°開放した位置に保持することのできる扉開閉装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般にコンテナに設けられる貨物搬出入
用扉には、左右に開閉する観音式扉、上下に開閉するシ
ャッタ−扉、あるいは、本発明のごとき跳ね上げ式扉が
ある。この跳ね上げ式扉には、真中で２つ折にされて上
方に９０°開放される折りたたみ扉や上扉と下扉が連動
したコンビドア−のような扉もあるが、一般には、後部
門口部の上部を閉じる上扉と同じく後部門口の下部を閉
じる下扉の上下２つの扉で構成される(図１)。この場合
上扉ａを跳ね上げ式扉とし、下扉ｂは荷役用のテ−ルゲ
−トや煽で兼用させるものが普及している。このような
跳ね上げ式扉は一般に、ガススプリング等で駆動され、
その補助として手動操作で開閉されるが、油圧シリンダ
−を用いて自動化されたものもある。

【０００３】通常、ガススプリングは乗用車のハッチド
ア−やエンジンフ−ド等比較的軽量な開閉体からトラン
クル−ムのドアあるいはコンテナのコンビドア等比較的
重い開閉体に用いられる。一方、昇降能力の大きな油圧
シリンダ−はテ−ルゲ−トリフタやウイング車のＬ型屋
根の開閉駆動に用いられる。油圧シリンダ−はガススプ
リングに比べて、取付けも複雑であり、コストも掛か
る。搬出入口を側壁に設けたサイドオ−プンコンテナに
おける上扉の開閉装置の場合、上扉が重量の大きな長尺
物となると、ガススプリングの反力では力不足になる。

【０００４】コンテナを商品の展示兼販売用貨物車とし
て使用するときは、図１のように側部に上扉ａと下扉ｂ
の上下２枚の扉が設けられ、それぞれを上下反対方向に
回動し、水平に開放した状態を保持することにより、上
扉ａが庇、下扉ｂが展示台となる。下扉ｂは側部開口の
下部側枠材ｃに長手方向に一定間隔をおいて設けた複数
の蝶番ｄを介して枢支されている。上扉ａは側部開口の
上部側枠材ｅに、下扉ｂと同様に、蝶番ｆ（図２）を介
して回動自在に枢支される。

【０００５】従来、上扉ａの内面にシリンダ−側端部を
枢支し、コンテナの前壁及び後壁側の側柱にロッド端を
それぞれ枢支した前後２基のガススプリングｇが設けら
れていた。そして、上扉ａを開くときは、このガススプ
リングｇの反力を利用し、人力により上扉ａを上方に回
動する。そしてそのまま上扉ａを開放状態に保持すると
きは、上扉ａの前後両端部内側に斜めに設けた２本の９
０°ストッパ−ｈを使用して保持していた。９０°スト
ッパ−ｈは、上端部が上扉ａに枢支され、他端の自由端
部に形成された係合凹部ｉを、コンテナの前壁および後
壁側の側柱に設けた係合凸部ｊに嵌入して９０°あるい
はそれ以上の所望する角度に保持していた。

【０００６】上扉ａを閉じるときは、９０°ストッパ−
ｈの係合を解き、上扉ａを手動によって下方に回動す
る。上扉ａを下方に回動して閉じた状態では、ガススプ
リングｇのシリンダ−側端部とロッド端を結ぶ線が短縮
して閉じ、垂直状態にある上扉ａの内側に位置するた
め、上扉ａはこのガススプリングｇによって常に閉方向
に付勢される。

【０００７】しかしながら、長尺の扉、例えばサイドオ
−プンコンテナのようにコンテナの側部に上扉ａを設け
る場合には、ガススプリングｇが上扉ａの重量により発
生する曲げモ−メントに耐えられず、破損するという不
都合があった。また、ガススプリングｇのストロ−クは
一定であり変更することもできないので、その取付は図
２に示すようにガススプリングｇのシリンダ−側端部が
上扉ａの上部枢支部近くに、またガススプリングのロッ
ド端も側壁の上方に位置するよう取付けねばならない。
このような上扉ａへの取付位置であると、ガススプリン
グｇの反力に大きな負担を与え、有効に利用できなくな
る。そのため、ガススプリングｇの反力を補うため、図
２のようにガススプリングｇを２個並列に設ける必要が
あり、また、９０°ストッパ−ｈを別途備えることにな
る。

【０００８】図３(ロ)，(ハ)に示すように、ガススプリ
ングｇのシリンダ側に９０°ストッパ−ｈ′を直線上に
結合して用いても、上扉ａへの取付位置は図３(イ)に比
べて上部枢支部からわずかしか移動しないので、ガスス
プリングｇの負担をいぜんとして軽減することはできな
い。又図３(ニ)のようにガススプリングｇを直列に使用
してもかえって曲げモ−メントによる破損の原因となる
という問題があった。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】従来技術の問題点に鑑
み、長大なコンテナ等におけるガススプリングを用いた
開閉装置を改良し、より簡略な構成で、しかも強度的に
問題のない開閉装置を提供することを課題とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】コンテナの側柱に、案内
用長孔７を穿設したブラケット６を固設し、該ブラケッ
ト６の長孔７に添って垂直方向に伸縮自在なガススプリ
ング５をロッドを下向きに立設し、前記ガススプリング
５のシリンダ−上端部を、跳ね上げ式扉ａの内面に一端
を枢支した９０°ストッパ−９の端部に対し、案内用長
孔７に遊嵌された枢支ピン８により連結し、ガススプリ
ング５の垂直方向伸縮運動に応じ９０°ストッパ−９が
上下に回動して上扉ａを開閉するようにした。又ガスス
プリング５をブラケット６と平行に上下２基連結すると
ともに、下側のガススプリング５のシリンダ部をブラケ
ット６に設けた案内装置１２によって案内し、伸縮時垂
直に保持できるようにした。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明はこれを要約すると、ガス
スプリングのストロ−クに一定の限界があって、取付位
置が制約され、その反力を有効に利用できないこと、ま
た跳ね上げ式扉の重量により発生する大きな曲げモ−メ
ントによってガススプリングが破損するという問題を解
決したものである。

【００１２】図４に基いて説明する。２はコンテナ又は
バン型車両１の側柱である。前後の側柱２の上端部間に
ある上部側枠材ｅには蝶番ｆで上扉ａが上下に開閉可能
に枢着されている。側柱２の内側にはガススプリング５
を取付けた断面Ｌ型材よりなるブラケット６が設けられ
ている。ブラケット６の上半部には垂直方向の案内用長
孔７が設けられている。なお図の例はガススプリング５
がブラケット６に添って上下２基直列に連結されてい
る。上部ガススプリング５のシリンダ上端部には枢支ピ
ン８用の軸孔が設けられている。９は一端を上扉ａの内
側に枢支ピン１０で枢支され、他端を前記枢支ピン８用
の軸孔が設けられた９０°ストッパ−である。枢支ピン
８により９０°ストッパ−９の軸孔とガススプリング５
のシリンダ上端部の軸孔は連結され、ガススプリング５
は枢支ピン８を介して案内用長孔７にガイドされて上下
方向のみに伸縮し、９０°ストッパ−９は枢支ピン８を
介しスム−ズに上下動する。

【００１３】ガススプリング５は１基のみでも良いが、
図の例のごとく、上下に２基直列した型にすると、ガス
スプリング５のストロ−クは２倍になる。従って９０°
ストッパ−９を長くすることが可能になるので、９０°
ストッパ−９の上扉ａへの取付位置を上扉ａの回動基部
から遠く離すことができる。ガススプリング５の剛性は
制限があるものの９０°ストッパ−９の剛性は高くする
ことができるので、大重量の上扉ａは９０°ストッパ−
９で曲げモ−メントを負担し、剛性の弱いガススプリン
グ５は枢支ピン８により垂直方向の圧縮荷重のみを受
け、曲げモ−メントが作用しない。

【００１４】図５(ａ)から明らかなように案内用長孔７
の上端部には湾曲部１１を有している。人力を添えて上
扉ａを開くと、ガススプリングｇが上方に伸びてその上
端部の枢支ピン８がこの湾曲部１１に達する。そこで上
扉ａの人力をゆるめると湾曲部１１にピン８が嵌って上
扉ａは９０°の開放状態に保持される。

【００１５】図５はブラケット６及びこの中に収められ
たガススプリング５との関連構成を示す。(ａ)は正面
図、(ｂ)は(ａ)の右側面図、(ｃ)は伸長時のガススプリ
ングを示す。図５(ａ)で符号１２は案内装置で、これに
より下側のガススプリング５がガイドされて上下伸縮す
る。

【００１６】

【発明の効果】請求項１の構成により、ガススプリング
５は垂直方向の運動のみであるから、上扉（跳ね上げ式
扉）ａが如何に大型になっても、この重量にもとづく曲
げモ−メントがガススプリングにかゝらないので、その
耐久性は抜群である。又請求項２の如く、負荷の大きい
場合は、ガススプリングを上下２段に直列にすることが
できるので、扉のさらなる大型化に容易に対応できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】ガススプリングを使用した従来例の斜視図。

【図２】ガススプリングを２基用いた例を示す。

【図３】従来構造と本発明の比較概念図。

【図４】本発明の説明図で、(ａ)は側面図、(ｂ)は(ａ)
の左側面図。

【図５】ガススプリングとブラケットの関連説明図。

【符号の説明】

ａ 上扉（跳ね上げ式扉） ｅ 上部側枠材 ｆ 蝶番 ｇ ガススプリング １ バン型車両 ２ 側柱 ５ ガススプリング ６ ブラケット ７ 案内用長孔 ８ 枢支ピン ９ ９０°ストッパ− 10 枢支ピン 11 湾曲部 12 案内装置

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コンテナの側柱に、案内用長孔(７)を穿
   設したブラケット(６)を固設し、該ブラケット(６)の長
   孔(７)に添って垂直方向に伸縮自在なガススプリング
   (５)をロッドを下向きに立設し、前記ガススプリング
   (５)のシリンダ−上端部を、跳ね上げ式扉(ａ)の内面に
   一端を枢支した９０°ストッパ−(９)の端部に対し、案
   内用長孔(７)に遊嵌された枢支ピン(８)により連結し、
   ガススプリング(５)の垂直方向伸縮運動に応じ９０°ス
   トッパ−(９)が上下に回動して上扉(ａ)を開閉するよう
   にしたコンテナ用跳ね上げ式扉の開閉装置。
2. 【請求項２】 ガススプリング(５)をブラケット(６)と
   平行に上下２基連結し、下側のガススプリング(５)のシ
   リンダ部をブラケット(６)に設けた案内装置(12)によっ
   て伸縮時垂直を保持せしめるようにした請求項１のコン
   テナ用跳ね上げ式扉の開閉装置。